JP2000248476A - ポリカーボネート樹脂を染色によって堅牢度良く着色する方法 - Google Patents
ポリカーボネート樹脂を染色によって堅牢度良く着色する方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 染色によって各種堅牢度の良好な着色され
たポリカーボネート樹脂を提供する。 【構成】 ポリカーボネート樹脂を、分散染料及び分
散染料用分散均染剤及び脱気剤の添加された染色浴中に
て、１００℃から１２０℃の温度で１０分から２０分間
染色する。次に８０℃から９５℃の還元洗浄浴にて還元
洗浄を行い、堅牢度の良好なポリカーボネート樹脂を得
ることを特徴とする。
たポリカーボネート樹脂を提供する。 【構成】 ポリカーボネート樹脂を、分散染料及び分
散染料用分散均染剤及び脱気剤の添加された染色浴中に
て、１００℃から１２０℃の温度で１０分から２０分間
染色する。次に８０℃から９５℃の還元洗浄浴にて還元
洗浄を行い、堅牢度の良好なポリカーボネート樹脂を得
ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ポリカーボネート樹
脂を堅牢度良く染色によって着色する方法に関するもの
である。
脂を堅牢度良く染色によって着色する方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリカーボネート樹脂の染色に
は、水溶性系の染色液に染着促進剤等を添加する染色方
法、溶剤を含んだ染色液の中で染色する方法、もしく
は、ポリカーボネート樹脂自体を何らかの方法によって
改質することによって染色する方法、もしくは、染色の
前、又は、染色後樹脂の表面に何らかの処理を行う方法
等があった。
は、水溶性系の染色液に染着促進剤等を添加する染色方
法、溶剤を含んだ染色液の中で染色する方法、もしく
は、ポリカーボネート樹脂自体を何らかの方法によって
改質することによって染色する方法、もしくは、染色の
前、又は、染色後樹脂の表面に何らかの処理を行う方法
等があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】これは、次のような欠
点があった。 （イ） 水溶性の染色液に染着促進剤等を添加する方
法、もしくは、溶剤を含んだ染色液の中で染色する方法
については、着色は可能であるが、樹脂の表面が変質し
たり、火災の危険があり、実用には向かない。 （ロ） ポリカーボネート樹脂自体を改質する方法、も
しくは、染色の前もしくは、後に樹脂の表面に処理を行
う方法では、良い堅牢度を持つことが出来る場合もある
が、前者は、染色のために改質された樹脂を生産する必
要があり、後者は、作業工程が複雑である場合が多く、
実用性にとぼしい。本発明は、これらの欠点を除くため
になされたものである。
点があった。 （イ） 水溶性の染色液に染着促進剤等を添加する方
法、もしくは、溶剤を含んだ染色液の中で染色する方法
については、着色は可能であるが、樹脂の表面が変質し
たり、火災の危険があり、実用には向かない。 （ロ） ポリカーボネート樹脂自体を改質する方法、も
しくは、染色の前もしくは、後に樹脂の表面に処理を行
う方法では、良い堅牢度を持つことが出来る場合もある
が、前者は、染色のために改質された樹脂を生産する必
要があり、後者は、作業工程が複雑である場合が多く、
実用性にとぼしい。本発明は、これらの欠点を除くため
になされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】ポリカーボネート樹脂
を、分散染料、及び、分散染料用分散均染剤、及び、脱
気剤の添加された染色浴に浸漬し、染色浴の温度を低く
て１００℃、好ましくは、１２０℃まで昇温し、１０分
から２０分間染色する。次に還元剤、ソーピング剤、ア
ルカリ剤の添加された還元洗浄浴にて、低くて８０℃、
好ましくは、９５℃の温度で１０分から２０分間、還元
洗浄を行う。あと、よく水洗し、乾燥する。この場合の
分散染料とは、通常ポリエステル繊維染色用の分散染料
であり、分散染料用分散均染剤は、通常アニオン性の界
面活性剤であり、又、脱気剤は、通常シリコン系又は、
非シリコン系の繊維染色用の染色助剤である。又、還元
剤とは、ハイドロサルファイト、二酸化チオ尿素等の還
元剤をさし、ソーピング剤は、通常、非イオン又はアニ
オン系の界面活性剤であり、幾らかのアルコール類を含
んだタイプのものが好ましい。又、アルカリ剤とは、苛
性ソーダ、ソーダ灰、アンモニア水等のアルカリ助剤を
いう。本発明は、以上の様な構成よりなるポリカーボネ
ート樹脂の染色による堅牢度の良い着色方法である。
を、分散染料、及び、分散染料用分散均染剤、及び、脱
気剤の添加された染色浴に浸漬し、染色浴の温度を低く
て１００℃、好ましくは、１２０℃まで昇温し、１０分
から２０分間染色する。次に還元剤、ソーピング剤、ア
ルカリ剤の添加された還元洗浄浴にて、低くて８０℃、
好ましくは、９５℃の温度で１０分から２０分間、還元
洗浄を行う。あと、よく水洗し、乾燥する。この場合の
分散染料とは、通常ポリエステル繊維染色用の分散染料
であり、分散染料用分散均染剤は、通常アニオン性の界
面活性剤であり、又、脱気剤は、通常シリコン系又は、
非シリコン系の繊維染色用の染色助剤である。又、還元
剤とは、ハイドロサルファイト、二酸化チオ尿素等の還
元剤をさし、ソーピング剤は、通常、非イオン又はアニ
オン系の界面活性剤であり、幾らかのアルコール類を含
んだタイプのものが好ましい。又、アルカリ剤とは、苛
性ソーダ、ソーダ灰、アンモニア水等のアルカリ助剤を
いう。本発明は、以上の様な構成よりなるポリカーボネ
ート樹脂の染色による堅牢度の良い着色方法である。
【０００５】
【作用】１００℃から好ましくは１２０℃までの染色液
に樹脂を浸漬せしめ、１０分から２０分間染色を行う。
分散染料は、樹脂の表面より内部に拡散浸透し、樹脂は
染色される。次に、８０℃より、好ましくは９５℃の還
元洗浄浴にて１０分から２０分間還元洗浄を行い、樹脂
表面の分散染料を分解、脱落せしめる。あと水洗、乾燥
する。
に樹脂を浸漬せしめ、１０分から２０分間染色を行う。
分散染料は、樹脂の表面より内部に拡散浸透し、樹脂は
染色される。次に、８０℃より、好ましくは９５℃の還
元洗浄浴にて１０分から２０分間還元洗浄を行い、樹脂
表面の分散染料を分解、脱落せしめる。あと水洗、乾燥
する。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。 （イ） ポリカーボネート樹脂により成型された長さ３
ｃｍ、最大巾１．５ｃｍのプラスチック製のボルトをダ
イヤニックスレットＢＮＳＥ０．１ｇ、アニオン系の分
散染料用分散均洗剤０．１ｃｃ、脱気剤０．０１ｃｃを
添加して、２００ｃｃとした染色浴にて、１１０℃にて
２０分間染色する。染色終了後排液する。次に、二酸化
チオ尿素０．４ｇ、非イオン界面活性剤（アルコール類
を含むタイプ）０．４ｃｃ、ソーダ灰０．４ｇを添加し
た２００ｃｃとした還元洗浄浴にて９５℃で１５分間の
還元洗浄を行い、あと水洗乾燥する。表面の光沢を失わ
ず、赤色に着色されたポリカーボネート樹脂製のボルト
が得られた。この着色されたボルトの表面をセーム皮に
て、こすりつけしも色移り等はなく、耐摩耗性は良好で
ある。又、このボルトをエタノール、灯油、スピンドル
油、１％の次亜塩素酸ソーダの添加された水溶液に漬け
ても色落ちはなく、耐薬品性の堅牢度も良好である。
又、ボルトを屋外にて放置しても色変化は少なく、耐光
性も良好である。 （ロ） １ｃｍ×５ｃｍ×０．３ｃｍのポリカーボネー
ト板を、スミカロンターキスブルーＳＧＬ２００％０．
０５ｇ、アニオン系の分散染料用分散均染剤０．２ｃ
ｃ、脱気剤０．０２ｃｃを添加して、２００ｃｃとした
染色浴に浸漬し、１２０℃にて２０分間染色する。染色
終了後排液する。次に二酸化チオ尿素０．４ｇ、非イオ
ン界面活性剤（アルコールを含むタイプ）０．４ｃｃ、
ソーダ灰０．４ｇを添加した２００ｃｃの還元洗浄浴に
て９５℃にて１５分間還元洗浄し、あと水洗乾燥する。
（イ）と同様に種々の堅牢度の良好なブルーに着色され
たポリカーボネート板が得られた。このポリカーボネー
ト板も（イ）と同様に耐摩耗性、耐薬品性、耐光性とも
良好であった。
ｃｍ、最大巾１．５ｃｍのプラスチック製のボルトをダ
イヤニックスレットＢＮＳＥ０．１ｇ、アニオン系の分
散染料用分散均洗剤０．１ｃｃ、脱気剤０．０１ｃｃを
添加して、２００ｃｃとした染色浴にて、１１０℃にて
２０分間染色する。染色終了後排液する。次に、二酸化
チオ尿素０．４ｇ、非イオン界面活性剤（アルコール類
を含むタイプ）０．４ｃｃ、ソーダ灰０．４ｇを添加し
た２００ｃｃとした還元洗浄浴にて９５℃で１５分間の
還元洗浄を行い、あと水洗乾燥する。表面の光沢を失わ
ず、赤色に着色されたポリカーボネート樹脂製のボルト
が得られた。この着色されたボルトの表面をセーム皮に
て、こすりつけしも色移り等はなく、耐摩耗性は良好で
ある。又、このボルトをエタノール、灯油、スピンドル
油、１％の次亜塩素酸ソーダの添加された水溶液に漬け
ても色落ちはなく、耐薬品性の堅牢度も良好である。
又、ボルトを屋外にて放置しても色変化は少なく、耐光
性も良好である。 （ロ） １ｃｍ×５ｃｍ×０．３ｃｍのポリカーボネー
ト板を、スミカロンターキスブルーＳＧＬ２００％０．
０５ｇ、アニオン系の分散染料用分散均染剤０．２ｃ
ｃ、脱気剤０．０２ｃｃを添加して、２００ｃｃとした
染色浴に浸漬し、１２０℃にて２０分間染色する。染色
終了後排液する。次に二酸化チオ尿素０．４ｇ、非イオ
ン界面活性剤（アルコールを含むタイプ）０．４ｃｃ、
ソーダ灰０．４ｇを添加した２００ｃｃの還元洗浄浴に
て９５℃にて１５分間還元洗浄し、あと水洗乾燥する。
（イ）と同様に種々の堅牢度の良好なブルーに着色され
たポリカーボネート板が得られた。このポリカーボネー
ト板も（イ）と同様に耐摩耗性、耐薬品性、耐光性とも
良好であった。
【０００７】
【発明の効果】染色と還元洗浄の温度の差を利用して、
樹脂内部への分散染料及び各種薬品の浸透力に差をつ
け、分散染料は高温にて、より内部にまで浸透拡散され
又、還元洗浄は、それより低い温度で行い、樹脂の表面
の分散染料を分解脱落させることが出来る。又、アルコ
ール類を含む非イオン界面活性剤を使用することによっ
てより多い分散染料の脱落が可能であり、結果的に、耐
光性、耐摩耗性、耐水性、耐薬品性等の堅牢度の良好な
着色されたポリカーボネート樹脂を工業的に簡易に得る
ことができる。
樹脂内部への分散染料及び各種薬品の浸透力に差をつ
け、分散染料は高温にて、より内部にまで浸透拡散され
又、還元洗浄は、それより低い温度で行い、樹脂の表面
の分散染料を分解脱落させることが出来る。又、アルコ
ール類を含む非イオン界面活性剤を使用することによっ
てより多い分散染料の脱落が可能であり、結果的に、耐
光性、耐摩耗性、耐水性、耐薬品性等の堅牢度の良好な
着色されたポリカーボネート樹脂を工業的に簡易に得る
ことができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリカーボネート樹脂を各種の薬品を
用いて染色し堅牢度の良い着色されたポリカーボネート
樹脂を得る方法である。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11100467A JP2000248476A (ja) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | ポリカーボネート樹脂を染色によって堅牢度良く着色する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11100467A JP2000248476A (ja) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | ポリカーボネート樹脂を染色によって堅牢度良く着色する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000248476A true JP2000248476A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=14274725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11100467A Pending JP2000248476A (ja) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | ポリカーボネート樹脂を染色によって堅牢度良く着色する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000248476A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6733543B2 (en) | 2002-03-26 | 2004-05-11 | Bayer Polymers Llc | Process for making dyed articles |
| US6749646B2 (en) | 2001-11-07 | 2004-06-15 | Bayer Polymers Llc | Dip-dyeable polycarbonate process |
| US6994735B2 (en) | 2003-05-08 | 2006-02-07 | Bayer Materialscience Llc | Process for tinting plastic articles |
| US7175675B2 (en) | 2003-12-11 | 2007-02-13 | Bayer Materialscience Llc | Method of dyeing a plastic article |
| CN104313817A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-01-28 | 常熟市威廉蒙森服装有限公司 | 一种用于男装的回流浸染方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160264A (ja) * | 1974-11-25 | 1976-05-26 | Mitsui Toatsu Chemicals | |
| JPS60146086A (ja) * | 1984-01-06 | 1985-08-01 | 三菱瓦斯化学株式会社 | アセタ−ル樹脂成形品の染色方法 |
| JPS61218662A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-29 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリカーボネート樹脂の染色液 |
| JPH07331104A (ja) * | 1994-06-14 | 1995-12-19 | Sumitomo Chem Co Ltd | 染料組成物およびそれを用いる疎水性材料の着色方法 |
-
1999
- 1999-03-03 JP JP11100467A patent/JP2000248476A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5160264A (ja) * | 1974-11-25 | 1976-05-26 | Mitsui Toatsu Chemicals | |
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Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US6749646B2 (en) | 2001-11-07 | 2004-06-15 | Bayer Polymers Llc | Dip-dyeable polycarbonate process |
| US6929666B2 (en) | 2001-11-07 | 2005-08-16 | Bayer Materialscience Llc | Composition comprising a dye |
| US7094263B2 (en) | 2001-11-07 | 2006-08-22 | Bayer Materialscience Llc | Composition of matter comprising a dye |
| EP1820896A2 (en) | 2001-11-07 | 2007-08-22 | Bayer MaterialScience LLC | Process for dip-dyeing molded articles from polycarbonate |
| US6733543B2 (en) | 2002-03-26 | 2004-05-11 | Bayer Polymers Llc | Process for making dyed articles |
| US6949127B2 (en) | 2002-03-26 | 2005-09-27 | Bayer Materialscience Llc | Process for making dyed articles |
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| CN104313817A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-01-28 | 常熟市威廉蒙森服装有限公司 | 一种用于男装的回流浸染方法 |
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