JP2000248867A - 基礎地盤の乾式柱状体製造方法及び製造装置 - Google Patents
基礎地盤の乾式柱状体製造方法及び製造装置Info
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Foundations (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 建物の荷重を支持する基礎地盤用の乾式柱状
体の製造方法及び製造装置を提供することである。 【解決手段】 掘削オーガを備えた掘削機で地表から地
中に穴を掘り、掘削オーガヘッドの先端に穴の径を押し
広げる穴径拡大板を備えた拡大機を装着し、拡大機を装
着した掘削オーガを穴の中へ所定深さまで下降させて停
止し、穴の内壁を穴径拡大板で押圧することにより穴径
を拡大し、穴径を拡大した後穴径拡大板を元の状態に収
納し、掘削オーガを上昇させて拡大機を穴から出し、掘
削オーガヘッドの先端から拡大機を取外し、穴に排土と
固化材を充填し又は充填しながら掘削オーガを正転駆動
と逆転駆動を繰り返しながら穴内に挿入して排土と固化
材を攪拌及び転圧することにより製造する。
体の製造方法及び製造装置を提供することである。 【解決手段】 掘削オーガを備えた掘削機で地表から地
中に穴を掘り、掘削オーガヘッドの先端に穴の径を押し
広げる穴径拡大板を備えた拡大機を装着し、拡大機を装
着した掘削オーガを穴の中へ所定深さまで下降させて停
止し、穴の内壁を穴径拡大板で押圧することにより穴径
を拡大し、穴径を拡大した後穴径拡大板を元の状態に収
納し、掘削オーガを上昇させて拡大機を穴から出し、掘
削オーガヘッドの先端から拡大機を取外し、穴に排土と
固化材を充填し又は充填しながら掘削オーガを正転駆動
と逆転駆動を繰り返しながら穴内に挿入して排土と固化
材を攪拌及び転圧することにより製造する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建造物の基礎地盤
の乾式柱状体の製造方法及び製造装置に関するものであ
る。
の乾式柱状体の製造方法及び製造装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の乾式柱状体は円柱形状であり、土
壌と柱状体の表面との摩擦力や柱状体の下端を岩盤層に
当接させて建造物の荷重を支持していた。岩盤層が、地
表から数メートル程度の比較的浅いところにあれば柱状
体の下端を岩盤層に当接させることができるので問題は
ないが、地中のかなり深いところまで掘り下げないと岩
盤層に到達しないような場所においては、土壌と柱状体
との摩擦力のみで建造物の荷重を支持しなければならな
い。
壌と柱状体の表面との摩擦力や柱状体の下端を岩盤層に
当接させて建造物の荷重を支持していた。岩盤層が、地
表から数メートル程度の比較的浅いところにあれば柱状
体の下端を岩盤層に当接させることができるので問題は
ないが、地中のかなり深いところまで掘り下げないと岩
盤層に到達しないような場所においては、土壌と柱状体
との摩擦力のみで建造物の荷重を支持しなければならな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】柱状体に環状の突起を
形成し、柱状体と地中の土との摩擦力を大きくすること
により、柱状体の下端が岩盤層に到達していなくても建
造物の荷重をより支持し易くする乾式柱状体の製造方法
及び製造装置を提供することを目的としている。
形成し、柱状体と地中の土との摩擦力を大きくすること
により、柱状体の下端が岩盤層に到達していなくても建
造物の荷重をより支持し易くする乾式柱状体の製造方法
及び製造装置を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、下向
きの掘削オーガを備えた掘削機で地表から地中に穴を掘
り、前記掘削オーガヘッドの先端に前記穴の径を押し広
げる穴径拡大板を備えた拡大機を装着し、拡大機を装着
した前記掘削オーガを前記穴の中へ所定深さまで下降さ
せて停止し、穴の内壁を前記穴径拡大板で押圧すること
により穴径を拡大し、穴径を拡大した後穴径拡大板を元
の状態に収納し、掘削オーガを上昇させて拡大機を穴か
ら出し、掘削オーガヘッドの先端から拡大機を取外し、
前記穴に排土と固化材を充填し又は充填しながら掘削オ
ーガを正転駆動と逆転駆動を繰り返しながら穴内に挿入
して排土と固化材を攪拌及び転圧することを特徴とする
基礎地盤の乾式柱状体製造方法である。
きの掘削オーガを備えた掘削機で地表から地中に穴を掘
り、前記掘削オーガヘッドの先端に前記穴の径を押し広
げる穴径拡大板を備えた拡大機を装着し、拡大機を装着
した前記掘削オーガを前記穴の中へ所定深さまで下降さ
せて停止し、穴の内壁を前記穴径拡大板で押圧すること
により穴径を拡大し、穴径を拡大した後穴径拡大板を元
の状態に収納し、掘削オーガを上昇させて拡大機を穴か
ら出し、掘削オーガヘッドの先端から拡大機を取外し、
前記穴に排土と固化材を充填し又は充填しながら掘削オ
ーガを正転駆動と逆転駆動を繰り返しながら穴内に挿入
して排土と固化材を攪拌及び転圧することを特徴とする
基礎地盤の乾式柱状体製造方法である。
【０００５】請求項２の発明は、地表及び所定深さの穴
径を拡大機で拡大する請求項１に記載の基礎地盤の乾式
柱状体製造方法である。
径を拡大機で拡大する請求項１に記載の基礎地盤の乾式
柱状体製造方法である。
【０００６】請求項３の発明は、掘削機で地表から地中
に穴を掘り、掘削オーガを穴から引き上げる前に穴に固
化材を入れてオーガを固定しつつ穴の内壁を補強し、穴
の内壁を補強した後に掘削オーガを穴から引き上げる請
求項１及び請求項２に記載の基礎地盤の乾式柱状体製造
方法である。
に穴を掘り、掘削オーガを穴から引き上げる前に穴に固
化材を入れてオーガを固定しつつ穴の内壁を補強し、穴
の内壁を補強した後に掘削オーガを穴から引き上げる請
求項１及び請求項２に記載の基礎地盤の乾式柱状体製造
方法である。
【０００７】請求項４の発明は、半径方向外方へ張り出
す穴径拡大板を備えた拡大機を掘削機の掘削オーガの先
端に着脱可能に設けたことを特徴とする基礎地盤の乾式
柱状体製造装置である。
す穴径拡大板を備えた拡大機を掘削機の掘削オーガの先
端に着脱可能に設けたことを特徴とする基礎地盤の乾式
柱状体製造装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１〜図４は、建造物（例えば木
造住宅）の荷重を支持する基礎地盤用の柱状体の製造工
程の一部を示している。下向きの掘削オーガ（掘削ドリ
ル）１を備えた掘削機２が地面に固定された支柱３に沿
って上下に移動可能となっている。掘削オーガ１を正転
させながら掘削機２を下降させると掘削機２は地中を掘
り進み、地表から地中に穴４をあけることができる。
造住宅）の荷重を支持する基礎地盤用の柱状体の製造工
程の一部を示している。下向きの掘削オーガ（掘削ドリ
ル）１を備えた掘削機２が地面に固定された支柱３に沿
って上下に移動可能となっている。掘削オーガ１を正転
させながら掘削機２を下降させると掘削機２は地中を掘
り進み、地表から地中に穴４をあけることができる。
【０００９】穴４を掘った際に土が排出され、この土が
地表に掘り出されて排土５となっている。穴４が必要な
所定の深さ（例えば深さ５ｍ）まで達すると、正転駆動
と逆転駆動を繰り返し、さらにオーガ１を上下させなが
らセメント系固化材６を穴４の中に入れて穴４の内壁に
付着させ、穴４の内壁が崩れないように補強する。
地表に掘り出されて排土５となっている。穴４が必要な
所定の深さ（例えば深さ５ｍ）まで達すると、正転駆動
と逆転駆動を繰り返し、さらにオーガ１を上下させなが
らセメント系固化材６を穴４の中に入れて穴４の内壁に
付着させ、穴４の内壁が崩れないように補強する。
【００１０】穴４の内壁が補強されると、図２に示すよ
うに掘削機２を支柱３に沿って上昇させ掘削オーガ１を
穴４から出す。次に掘削オーガ１の下端に拡大機７を取
付ける。図５に示すように拡大機７の上端にはブラケッ
ト１１が設けてあり、このブラケット１１と掘削オーガ
１の破線で示す刃とをピン１０で貫通させて掘削オーガ
１と拡大機７を連結している。
うに掘削機２を支柱３に沿って上昇させ掘削オーガ１を
穴４から出す。次に掘削オーガ１の下端に拡大機７を取
付ける。図５に示すように拡大機７の上端にはブラケッ
ト１１が設けてあり、このブラケット１１と掘削オーガ
１の破線で示す刃とをピン１０で貫通させて掘削オーガ
１と拡大機７を連結している。
【００１１】図５に示すように、拡大機７は上下方向に
駆動される油圧シリンダ８を備えている。油圧シリンダ
８には耐圧配管１４が接続されている。耐圧配管１４を
介して圧油を油圧シリンダ８へ供給し、油圧シリンダ８
内のロッド８ａを下方へ押し下げる。
駆動される油圧シリンダ８を備えている。油圧シリンダ
８には耐圧配管１４が接続されている。耐圧配管１４を
介して圧油を油圧シリンダ８へ供給し、油圧シリンダ８
内のロッド８ａを下方へ押し下げる。
【００１２】ロッド８ａの下端にはフランジ１５が固着
されている。図５のVII−VII矢視図である図７に示すよ
うに、フランジ１５は四方へ放射状に延びる支持部１５
ｂを備えている。一対のアーム１２が各支持部１５ｂを
挟んで配置されている。ピン１５ａが支持部１５ｂと一
対のアーム１２の上端を貫通しており、ピン１５ａは一
対のアーム１２を支持部１５ｂに対して回動可能に連結
している。
されている。図５のVII−VII矢視図である図７に示すよ
うに、フランジ１５は四方へ放射状に延びる支持部１５
ｂを備えている。一対のアーム１２が各支持部１５ｂを
挟んで配置されている。ピン１５ａが支持部１５ｂと一
対のアーム１２の上端を貫通しており、ピン１５ａは一
対のアーム１２を支持部１５ｂに対して回動可能に連結
している。
【００１３】図５及び図７に示すように、一対のアーム
１２の下端の間には、アーム１７の上端が配置されてい
る。また、一対のアーム１２の下端の外側には一対のフ
ランジ１６が配置されている。これらフランジ１６、ア
ーム１２及びアーム１７をピン１６ａが貫通しており、
アーム１２及びアーム１７は、ピン１６ａを中心に回動
可能となっている。
１２の下端の間には、アーム１７の上端が配置されてい
る。また、一対のアーム１２の下端の外側には一対のフ
ランジ１６が配置されている。これらフランジ１６、ア
ーム１２及びアーム１７をピン１６ａが貫通しており、
アーム１２及びアーム１７は、ピン１６ａを中心に回動
可能となっている。
【００１４】フランジ１６には、穴４の内壁を押圧する
拡大板１３が固着されている。図５に示すように、拡大
板１３の上部と油圧シリンダ８の下端は、拡大機７の全
周に渡って防土布１８が設けてある。
拡大板１３が固着されている。図５に示すように、拡大
板１３の上部と油圧シリンダ８の下端は、拡大機７の全
周に渡って防土布１８が設けてある。
【００１５】図５に示すように、アーム１７の下端はピ
ン１９ａでフランジ１９に回動可能に連結されている。
フランジ１９は、上又は下から見て十字形をしており、
図７に示す４つのアーム１７をそれぞれピン１９ａで回
動可能に連結している。
ン１９ａでフランジ１９に回動可能に連結されている。
フランジ１９は、上又は下から見て十字形をしており、
図７に示す４つのアーム１７をそれぞれピン１９ａで回
動可能に連結している。
【００１６】２つのピン１５ａの間隔が、２つのピン１
６ａの間隔よりも小さくなるように、アーム１２には拡
大板１３に当接する突起１２ａ（図５、図６、図８）が
設けてある。フランジ１５が押し下げられるとアーム１
２は拡大板１３を穴４の半径方向外方へ押し出す向きに
回動する。また、２つのピン１６ａの間隔は、２つのピ
ン１９ａの間隔よりも広く設定されており、フランジ１
５が押し下げられるとアーム１７は、拡大板１３を穴４
の半径方向外方へ押し出す向きに回動する。
６ａの間隔よりも小さくなるように、アーム１２には拡
大板１３に当接する突起１２ａ（図５、図６、図８）が
設けてある。フランジ１５が押し下げられるとアーム１
２は拡大板１３を穴４の半径方向外方へ押し出す向きに
回動する。また、２つのピン１６ａの間隔は、２つのピ
ン１９ａの間隔よりも広く設定されており、フランジ１
５が押し下げられるとアーム１７は、拡大板１３を穴４
の半径方向外方へ押し出す向きに回動する。
【００１７】拡大機７は、収納時は図５に示すように穴
４内に収まる大きさであり、拡大時には図６に示すよう
にパンタグラフ式のアーム１２及びアーム１７が穴４の
半径方向外方へ開き、拡大板１３が穴４の内壁を押圧し
穴４の内径を押し広げる。
４内に収まる大きさであり、拡大時には図６に示すよう
にパンタグラフ式のアーム１２及びアーム１７が穴４の
半径方向外方へ開き、拡大板１３が穴４の内壁を押圧し
穴４の内径を押し広げる。
【００１８】拡大機７には油圧シリンダ８が搭載されて
おり、この油圧シリンダ８には掘削機本体より圧油が耐
圧配管１４（図５）を通して供給される。
おり、この油圧シリンダ８には掘削機本体より圧油が耐
圧配管１４（図５）を通して供給される。
【００１９】拡大機７を装着した掘削機２を支柱３に沿
って下降させて穴４の中へ入れ、図３に示すように、穴
４の下端まで拡大機７を下降させた後、油圧シリンダ８
へ圧油を供給し、図６及び図８に示すように拡大板１３
を広げ、図６に示すように拡大板１３で穴４の内壁を押
圧して穴径を広げる。押圧していない部分の穴４の直径
を４００ｍｍとすると、例えば７００ｍｍ程度まで押し
広げるのが好ましい。
って下降させて穴４の中へ入れ、図３に示すように、穴
４の下端まで拡大機７を下降させた後、油圧シリンダ８
へ圧油を供給し、図６及び図８に示すように拡大板１３
を広げ、図６に示すように拡大板１３で穴４の内壁を押
圧して穴径を広げる。押圧していない部分の穴４の直径
を４００ｍｍとすると、例えば７００ｍｍ程度まで押し
広げるのが好ましい。
【００２０】また、穴径を押し広げた後に、一旦拡大板
１３を図７に示すように収納して拡大機７を４５度回転
させ、その後さらに拡大板１３を押し出して穴径を押し
広げることにより押し広げた部分の穴４の形状を環状に
近づけてもよい。
１３を図７に示すように収納して拡大機７を４５度回転
させ、その後さらに拡大板１３を押し出して穴径を押し
広げることにより押し広げた部分の穴４の形状を環状に
近づけてもよい。
【００２１】穴径を押し広げた後、油圧シリンダ８に供
給していた圧油を耐圧配管１４を介して抜き、ロッド８
ａ及びフランジ１５を上昇させて拡大板１３を半径方向
内方へ移動させ拡大機７を図５に示す元の状態に戻した
後、掘削機２を上昇させ、拡大機７を穴４から取り出
す。この時、さらに拡大機７を穴４の途中で停止させ、
図４に示すように穴４の途中において穴径を押し広げて
もよい。また、地表を含む穴４の最上部において穴径を
広げてもよい。拡大機７を穴４から取り出した後、掘削
オーガ１から拡大機７を取り外す。
給していた圧油を耐圧配管１４を介して抜き、ロッド８
ａ及びフランジ１５を上昇させて拡大板１３を半径方向
内方へ移動させ拡大機７を図５に示す元の状態に戻した
後、掘削機２を上昇させ、拡大機７を穴４から取り出
す。この時、さらに拡大機７を穴４の途中で停止させ、
図４に示すように穴４の途中において穴径を押し広げて
もよい。また、地表を含む穴４の最上部において穴径を
広げてもよい。拡大機７を穴４から取り出した後、掘削
オーガ１から拡大機７を取り外す。
【００２２】次に、セメント系固化材６と排土５を混合
して穴４の中へ充填しながら掘削機２を支柱３に沿って
下降させ、掘削オーガ１を正転させながら穴４の中を下
降させる。掘削オーガ１を穴４の底部まで移動させる
と、掘削オーガ１の上下方向の移動は停止させ、その位
置で回転方向（正転と逆転）を例えば１０秒ごとに反転
させ、穴４内の固化材と土の混合物を充分に攪拌する。
その後、掘削オーガ１を逆転させながら上昇させ、穴４
から取り出す。穴４内に取り残された土と固化材は、掘
削オーガ１で転圧されて締め固められ、柱状体を形成す
る。
して穴４の中へ充填しながら掘削機２を支柱３に沿って
下降させ、掘削オーガ１を正転させながら穴４の中を下
降させる。掘削オーガ１を穴４の底部まで移動させる
と、掘削オーガ１の上下方向の移動は停止させ、その位
置で回転方向（正転と逆転）を例えば１０秒ごとに反転
させ、穴４内の固化材と土の混合物を充分に攪拌する。
その後、掘削オーガ１を逆転させながら上昇させ、穴４
から取り出す。穴４内に取り残された土と固化材は、掘
削オーガ１で転圧されて締め固められ、柱状体を形成す
る。
【００２３】穴４の径を押し広げる際に、図５に示す油
圧シリンダ８は図５に示す通り上下方向に駆動する機構
を採用してもよいし、複数の油圧シリンダを水平方向に
放射状に配置して拡大板１３を押し出すようにしてもよ
い。
圧シリンダ８は図５に示す通り上下方向に駆動する機構
を採用してもよいし、複数の油圧シリンダを水平方向に
放射状に配置して拡大板１３を押し出すようにしてもよ
い。
【００２４】拡大板１３を支持するアーム１２及び１７
に加え、図９に示す拡大機７０のようにさらにアーム２
０、２１を設けてもよい。アーム２０の上端は、ピン１
９ａでフランジ１９に回動可能に連結されており、アー
ム２０の下端は拡大板１３に固着したフランジ２２とピ
ン２２ａで回動可能に連結されている。
に加え、図９に示す拡大機７０のようにさらにアーム２
０、２１を設けてもよい。アーム２０の上端は、ピン１
９ａでフランジ１９に回動可能に連結されており、アー
ム２０の下端は拡大板１３に固着したフランジ２２とピ
ン２２ａで回動可能に連結されている。
【００２５】また、アーム２１の上端はピン２２ａでフ
ランジ２２と回動可能に連結されており、アーム２１の
下端はフランジ２３とピン２３ａで回動可能に連結され
ている。拡大板１３は、フランジ１６及び２２により、
垂直の姿勢を保つように支持されている。ロッド８ａを
下降すると、各アームは拡大板１３を垂直の姿勢を保っ
たまま外方へ押し出し、穴４の内壁を押し広げることが
できる。したがって、図９の拡大機７０では、図５の突
起１２ａは不要である。
ランジ２２と回動可能に連結されており、アーム２１の
下端はフランジ２３とピン２３ａで回動可能に連結され
ている。拡大板１３は、フランジ１６及び２２により、
垂直の姿勢を保つように支持されている。ロッド８ａを
下降すると、各アームは拡大板１３を垂直の姿勢を保っ
たまま外方へ押し出し、穴４の内壁を押し広げることが
できる。したがって、図９の拡大機７０では、図５の突
起１２ａは不要である。
【００２６】請求項１〜３の製造方法により製造される
柱状体は、例えば、支持層が３〜５ｍ位の深さで比較的
地盤の柔らかい場所において、主に一般木造住宅の基礎
用として用いると効果的である。
柱状体は、例えば、支持層が３〜５ｍ位の深さで比較的
地盤の柔らかい場所において、主に一般木造住宅の基礎
用として用いると効果的である。
【００２７】
【発明の効果】請求項１の発明によると、円柱状の柱状
体に環状の突起を形成することができるので、土壌と柱
状体の表面との摩擦力が増加し、掘削する穴の深さを従
来より浅くすることができる。従来のストレート形状の
柱状体と比較して、より大きな荷重を支持することがで
きる。したがって、施工時間を短縮することができ、ま
た、工事費も安価となる。
体に環状の突起を形成することができるので、土壌と柱
状体の表面との摩擦力が増加し、掘削する穴の深さを従
来より浅くすることができる。従来のストレート形状の
柱状体と比較して、より大きな荷重を支持することがで
きる。したがって、施工時間を短縮することができ、ま
た、工事費も安価となる。
【００２８】請求項２の発明によると、地表において穴
径を拡大するので、柱状体の上に載る横基礎梁の芯ずれ
が起こりにくくなり、施工が容易になる。
径を拡大するので、柱状体の上に載る横基礎梁の芯ずれ
が起こりにくくなり、施工が容易になる。
【００２９】請求項３の発明によると、予め穴４の内壁
を補強しておくので、拡大機７を穴４内に入れる際に穴
４が崩壊することを防止することができ、作業能率が向
上する。
を補強しておくので、拡大機７を穴４内に入れる際に穴
４が崩壊することを防止することができ、作業能率が向
上する。
【００３０】請求項４の発明による乾式柱状体製造装置
では、拡大機７を掘削オーガヘッドの先端に着脱可能に
設けたので、穴４を掘り下げる際には拡大機７は取外し
ておき、穴径を広げる際にのみ拡大機７を取付けること
により、別の装置を調達しなくても同一の掘削機２で掘
削と穴径の押し広げの両方を行うことができる。
では、拡大機７を掘削オーガヘッドの先端に着脱可能に
設けたので、穴４を掘り下げる際には拡大機７は取外し
ておき、穴径を広げる際にのみ拡大機７を取付けること
により、別の装置を調達しなくても同一の掘削機２で掘
削と穴径の押し広げの両方を行うことができる。
【００３１】従来の湿式の柱状体の製造方法において
は、固化材を穴に注入して液圧を穴の内壁にかけながら
掘削して穴径を広げるが、これを乾式の柱状体の製造方
法に適用すると、穴４の内壁が崩壊してしまう。本発明
では、穴径を押圧により広げるので、穴４の内壁を崩壊
させずに穴径を広げることができる。
は、固化材を穴に注入して液圧を穴の内壁にかけながら
掘削して穴径を広げるが、これを乾式の柱状体の製造方
法に適用すると、穴４の内壁が崩壊してしまう。本発明
では、穴径を押圧により広げるので、穴４の内壁を崩壊
させずに穴径を広げることができる。
【図１】 掘削機で地中に穴をあける工程を示す全体正
面図である。
面図である。
【図２】 図１において、掘削オーガを穴から引き上げ
た状態を示す全体正面図である。
た状態を示す全体正面図である。
【図３】 掘削オーガヘッドの先端に拡大機を装着し、
拡大機により穴底における穴径を拡大した状態を示す全
体正面図である。
拡大機により穴底における穴径を拡大した状態を示す全
体正面図である。
【図４】 穴の中央付近及び地表の開口において拡大機
により穴径を拡大した状態を示す全体正面図である。
により穴径を拡大した状態を示す全体正面図である。
【図５】 収納状態の拡大機の正面図である。
【図６】 拡大途中の拡大機の正面図である。
【図７】 図５のVII−VII矢視図である。
【図８】 図７において、拡大機が拡大した状態を示す
平面図である。
平面図である。
【図９】 別の拡大機の正面図である。
１ 掘削オーガ ２ 掘削機 ４ 穴 ５ 排土 ７ 拡大機 １３ 拡大板（穴径拡大板）
Claims (4)
- 【請求項１】 下向きの掘削オーガを備えた掘削機で地
表から地中に穴を掘り、前記掘削オーガヘッドの先端に
前記穴の径を押し広げる穴径拡大板を備えた拡大機を装
着し、拡大機を装着した前記掘削オーガを前記穴の中へ
所定深さまで下降させて停止し、穴の内壁を前記穴径拡
大板で押圧することにより穴径を拡大し、穴径を拡大し
た後穴径拡大板を元の状態に収納し、掘削オーガを上昇
させて拡大機を穴から出し、掘削オーガヘッドの先端か
ら拡大機を取外し、前記穴に排土と固化材を充填し又は
充填しながら掘削オーガを正転駆動と逆転駆動を繰り返
しながら穴内に挿入して排土と固化材を攪拌及び転圧す
ることを特徴とする基礎地盤の乾式柱状体製造方法。 - 【請求項２】 地表及び所定深さの穴径を拡大機で拡大
する請求項１に記載の基礎地盤の乾式柱状体製造方法。 - 【請求項３】 掘削機で地表から地中に穴を掘り、掘削
オーガを穴から引き上げる前に穴に固化材を入れて穴の
内壁を補強し、穴の内壁を補強した後に掘削オーガを穴
から引き上げる請求項１及び請求項２に記載の基礎地盤
の乾式柱状体製造方法。 - 【請求項４】 半径方向外方へ張り出す穴径拡大板を備
えた拡大機を掘削機の掘削オーガの先端に着脱可能に設
けたことを特徴とする基礎地盤の乾式柱状体製造装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05529499A JP3394002B2 (ja) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | 基礎地盤の乾式柱状体製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05529499A JP3394002B2 (ja) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | 基礎地盤の乾式柱状体製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000248867A true JP2000248867A (ja) | 2000-09-12 |
| JP3394002B2 JP3394002B2 (ja) | 2003-04-07 |
Family
ID=12994569
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05529499A Expired - Fee Related JP3394002B2 (ja) | 1999-03-03 | 1999-03-03 | 基礎地盤の乾式柱状体製造装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3394002B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7404453B2 (en) * | 2006-03-07 | 2008-07-29 | Boys Donald R | Method and apparatus for forming square holes for posts |
| JP2016089377A (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-23 | Ｏｇａｔａ住宅基盤株式会社 | 地盤改良工法、地盤改良工法に使用する掘削ロッドおよび地盤改良装置 |
| GB2575766A (en) * | 2018-02-14 | 2020-01-29 | Keltbray Ltd | Groundwork apparatus for use with differently sized foundation excavations |
| CN111779018A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-16 | 中国电建集团福建省电力勘测设计院有限公司 | 输电线路嵌固锚杆复合基础机械化施工方法 |
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-
1999
- 1999-03-03 JP JP05529499A patent/JP3394002B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| GB2575766B (en) * | 2018-02-14 | 2022-11-02 | Keltbray Ltd | Groundwork apparatus for use with differently sized foundation excavations |
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|---|---|
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