JP2000248909A - ガス化複合発電プラント - Google Patents
ガス化複合発電プラントInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】部分負荷運転時でも高い圧力、温度の蒸気をガ
ス化プラントに供給できるように図ったガス化複合発電
プラントを提供する。 【解決手段】本発明に係るガス化複合発電プラントは、
高圧蒸気供給管４３からバイパスし、抽気蒸気供給管５
３の減温器５７の入口側に接続する蒸気バイパス供給管
６２を備えた。
ス化プラントに供給できるように図ったガス化複合発電
プラントを提供する。 【解決手段】本発明に係るガス化複合発電プラントは、
高圧蒸気供給管４３からバイパスし、抽気蒸気供給管５
３の減温器５７の入口側に接続する蒸気バイパス供給管
６２を備えた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガス化複合発電プ
ラントに係り、特に、蒸気タービンから抽気した抽気蒸
気をガス化プラントに供給する際、部分負荷運転時、そ
の抽気蒸気の圧力、温度が低下しても、他の系統からの
高圧、高温の蒸気をガス化プラントに供給させるガス化
複合発電プラントに関する。
ラントに係り、特に、蒸気タービンから抽気した抽気蒸
気をガス化プラントに供給する際、部分負荷運転時、そ
の抽気蒸気の圧力、温度が低下しても、他の系統からの
高圧、高温の蒸気をガス化プラントに供給させるガス化
複合発電プラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】最近の火力発電プラントは、ＬＮＧ（天
然ガス）燃料の見直しの一環として石炭や残渣油をガス
化し、ガス化プラントから生成したガス燃料をガスター
ビンプラントと蒸気タービンプラントとを組み合わせた
複合発電プラントに供給するものが開発されており、、
その構成として図６に示すものがある。
然ガス）燃料の見直しの一環として石炭や残渣油をガス
化し、ガス化プラントから生成したガス燃料をガスター
ビンプラントと蒸気タービンプラントとを組み合わせた
複合発電プラントに供給するものが開発されており、、
その構成として図６に示すものがある。
【０００３】ガス化プラントは、ガス化炉２とガス精製
部３とを備え、ガス化炉２で石炭や残渣油等を粗ガス燃
料にし、その粗ガス燃料をガス精製部３でガス燃料にし
て複合発電プラント４に供給している。
部３とを備え、ガス化炉２で石炭や残渣油等を粗ガス燃
料にし、その粗ガス燃料をガス精製部３でガス燃料にし
て複合発電プラント４に供給している。
【０００４】複合発電プラント４は、ガスタービンプラ
ント５に蒸気タービンプラント６および排熱回収ボイラ
７を組み合わせて構成されている。
ント５に蒸気タービンプラント６および排熱回収ボイラ
７を組み合わせて構成されている。
【０００５】ガスタービンプラント１は、空気圧縮機
８、ガスタービン燃焼器９、ガスタービン１０を備え、
空気圧縮機８で吸込んだ空気（大気）を圧縮して高圧化
し、高圧空気をガス化プラント１からのガス燃料ととも
にガスタービン燃焼器９に供給し、ここで燃焼ガスを生
成し、生成した燃料ガスをガスタービン駆動ガスとして
ガスタービン１０で膨張仕事をさせ、膨張仕事を終えた
ガスタービン駆動ガスの排ガスＥＧを蒸気発生の加熱源
として排熱回収ボイラ７に供給している。
８、ガスタービン燃焼器９、ガスタービン１０を備え、
空気圧縮機８で吸込んだ空気（大気）を圧縮して高圧化
し、高圧空気をガス化プラント１からのガス燃料ととも
にガスタービン燃焼器９に供給し、ここで燃焼ガスを生
成し、生成した燃料ガスをガスタービン駆動ガスとして
ガスタービン１０で膨張仕事をさせ、膨張仕事を終えた
ガスタービン駆動ガスの排ガスＥＧを蒸気発生の加熱源
として排熱回収ボイラ７に供給している。
【０００６】排熱回収ボイラ７は、過熱器１１、節炭器
１２や蒸気ドラムを備えた蒸発器等数多くの管路状の熱
交換器を収容し、ガスタービン１０から供給された排ガ
スＥＧを熱源として蒸気を発生させている。
１２や蒸気ドラムを備えた蒸発器等数多くの管路状の熱
交換器を収容し、ガスタービン１０から供給された排ガ
スＥＧを熱源として蒸気を発生させている。
【０００７】また、排熱回収ボイラ７は、過熱器１１と
節炭器１２との間からバイパスさせた高圧、高温蒸気を
ガス化プラント１に供給する高圧蒸気供給管１３を備え
ている。この高圧蒸気供給管１３は、減温器１４、圧力
調節弁１５、流量調節弁１６、高圧蒸気止め弁１７、圧
力計１８、温度計１９を高圧、高温蒸気の流れにそって
順次設け、過熱器１１と節炭器１２との間からバイパス
させた高圧、高温蒸気を減温器１４で調節弁２０から供
給された冷却水ＣＷに混合させ、ガス化プラント１に必
要な温度に調整した後、圧力調節弁１５で圧力調整し、
さらに流量調節弁１６で流量調整した後、ガス化プラン
ト１に供給している。なお、圧力計１８は、高圧蒸気供
給管１３を流れる高圧高温蒸気の圧力が予め定められた
圧力に対して増減していると、その偏差に基づいて圧力
調節弁１５の弁体を開閉させるようになっている。ま
た、温度計１９は、高圧蒸気供給管１３を流れる高圧高
温上記の温度が予め定められた温度に対して増減してい
ると、その偏差に基づいて調節弁２０の弁体を開閉させ
るようになっている。
節炭器１２との間からバイパスさせた高圧、高温蒸気を
ガス化プラント１に供給する高圧蒸気供給管１３を備え
ている。この高圧蒸気供給管１３は、減温器１４、圧力
調節弁１５、流量調節弁１６、高圧蒸気止め弁１７、圧
力計１８、温度計１９を高圧、高温蒸気の流れにそって
順次設け、過熱器１１と節炭器１２との間からバイパス
させた高圧、高温蒸気を減温器１４で調節弁２０から供
給された冷却水ＣＷに混合させ、ガス化プラント１に必
要な温度に調整した後、圧力調節弁１５で圧力調整し、
さらに流量調節弁１６で流量調整した後、ガス化プラン
ト１に供給している。なお、圧力計１８は、高圧蒸気供
給管１３を流れる高圧高温蒸気の圧力が予め定められた
圧力に対して増減していると、その偏差に基づいて圧力
調節弁１５の弁体を開閉させるようになっている。ま
た、温度計１９は、高圧蒸気供給管１３を流れる高圧高
温上記の温度が予め定められた温度に対して増減してい
ると、その偏差に基づいて調節弁２０の弁体を開閉させ
るようになっている。
【０００８】一方、蒸気タービンプラント６は、ガスタ
ービンプラント５に軸直結した蒸気タービン２１と発電
機２２とを備えるとともに、蒸気タービン２１の中間段
落から抽気した抽気蒸気をガス化プラント１に供給する
抽気蒸気供給管２３を備えている。
ービンプラント５に軸直結した蒸気タービン２１と発電
機２２とを備えるとともに、蒸気タービン２１の中間段
落から抽気した抽気蒸気をガス化プラント１に供給する
抽気蒸気供給管２３を備えている。
【０００９】この抽気蒸気供給管２３は、圧力調節弁２
４、蒸気止め弁２５、減温器２６、流量調節弁２７、圧
力計２８、温度計２９を抽気蒸気の流れに沿って順次設
け、蒸気タービン２１の中間段落から抽気した抽気蒸気
を圧力調節弁２４、蒸気止め弁２５を介して減温器２６
に供給し、ここで調節弁３０から供給された冷却水ＣＷ
と混合させ、ガス化プラント１に必要な温度に調整した
後、流量調節弁２７を介してガス化プラント１に供給し
ている。なお、圧力計２８は、抽気蒸気供給管２３を流
れる抽気蒸気の圧力が予め定められた圧力に対して増減
していると、その偏差に基づいて圧力調節弁２４の弁体
を開閉させるようになっている。また、温度計２９は、
抽気蒸気供給管２３を流れる抽気蒸気の温度が予め定め
られた温度に対して増減していると、その偏差に基づい
て調節弁３０の弁体を開閉させるようになっている。
４、蒸気止め弁２５、減温器２６、流量調節弁２７、圧
力計２８、温度計２９を抽気蒸気の流れに沿って順次設
け、蒸気タービン２１の中間段落から抽気した抽気蒸気
を圧力調節弁２４、蒸気止め弁２５を介して減温器２６
に供給し、ここで調節弁３０から供給された冷却水ＣＷ
と混合させ、ガス化プラント１に必要な温度に調整した
後、流量調節弁２７を介してガス化プラント１に供給し
ている。なお、圧力計２８は、抽気蒸気供給管２３を流
れる抽気蒸気の圧力が予め定められた圧力に対して増減
していると、その偏差に基づいて圧力調節弁２４の弁体
を開閉させるようになっている。また、温度計２９は、
抽気蒸気供給管２３を流れる抽気蒸気の温度が予め定め
られた温度に対して増減していると、その偏差に基づい
て調節弁３０の弁体を開閉させるようになっている。
【００１０】このように、従来のガス化複合発電プラン
トでは、排熱回収ボイラ７から抽気した抽気蒸気や蒸気
タービン２１の中間段落から抽気した抽気蒸気をガス化
プラント１の石炭または残渣油のガス燃料化に有効活用
を図っていた。
トでは、排熱回収ボイラ７から抽気した抽気蒸気や蒸気
タービン２１の中間段落から抽気した抽気蒸気をガス化
プラント１の石炭または残渣油のガス燃料化に有効活用
を図っていた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】石炭または残渣油のガ
ス燃料化にあたり、排熱回収ボイラ７からの抽気蒸気や
蒸気タービン２１からの抽気蒸気をガス化プラント１に
供給することは、エネルギの有効活用の一環にはなって
いるものの、それでもいくつかの問題点があり、その問
題点の一つとして部分負荷運転がある。
ス燃料化にあたり、排熱回収ボイラ７からの抽気蒸気や
蒸気タービン２１からの抽気蒸気をガス化プラント１に
供給することは、エネルギの有効活用の一環にはなって
いるものの、それでもいくつかの問題点があり、その問
題点の一つとして部分負荷運転がある。
【００１２】従来、ガス化プラント１は石炭または残渣
油をガス燃料化する場合、ガス燃料の精製に必要な蒸気
圧力を２０ata 以上に維持させておく必要があるが、複
合発電プラント４が部分負荷運転に入ると、図７に示す
ように、蒸気タービン２１からガス化プラント１に供給
される抽気蒸気の圧力が負荷約５５％から必要圧力２０
ata を下回ることがあり、ガス燃料の精製上、支障をき
たすことがあった。
油をガス燃料化する場合、ガス燃料の精製に必要な蒸気
圧力を２０ata 以上に維持させておく必要があるが、複
合発電プラント４が部分負荷運転に入ると、図７に示す
ように、蒸気タービン２１からガス化プラント１に供給
される抽気蒸気の圧力が負荷約５５％から必要圧力２０
ata を下回ることがあり、ガス燃料の精製上、支障をき
たすことがあった。
【００１３】また、複合発電プラント４が部分負荷運転
に入ると、蒸気タービン２１からガス化プラント１に供
給される抽気蒸気の温度は、図８に示されるように、負
荷約１５％のとき２５０℃以上を確保できなくなり、ガ
ス燃料の精製上、支障をきたすことがあった。
に入ると、蒸気タービン２１からガス化プラント１に供
給される抽気蒸気の温度は、図８に示されるように、負
荷約１５％のとき２５０℃以上を確保できなくなり、ガ
ス燃料の精製上、支障をきたすことがあった。
【００１４】本発明は、このような事情に基づいて成さ
れたもので、部分負荷運転時でも高い圧力、温度に維持
させた蒸気をガス化プラントに供給できるように図った
ガス化複合発電プラントを提供することを目的とする。
れたもので、部分負荷運転時でも高い圧力、温度に維持
させた蒸気をガス化プラントに供給できるように図った
ガス化複合発電プラントを提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明に係るガス化複合
発電プラントは、上記目的を達成するために、請求項１
に記載したように、ガス化プラントにガスタービンプラ
ント、蒸気タービンプラントおよび排熱回収ボイラを組
み合わせ、上記排熱回収ボイラからの蒸気を上記ガス化
プラントに供給する高圧蒸気供給管と、上記蒸気タービ
ンプラントの蒸気タービンからの抽気蒸気を上記ガス化
プラントに供給する抽気蒸気供給管とを備えたガス化複
合発電プラントにおいて、上記高圧蒸気供給管からバイ
パス、上記抽気蒸気供給管の減温器の入口側に接続する
蒸気バイパス供給管を備えたものである。
発電プラントは、上記目的を達成するために、請求項１
に記載したように、ガス化プラントにガスタービンプラ
ント、蒸気タービンプラントおよび排熱回収ボイラを組
み合わせ、上記排熱回収ボイラからの蒸気を上記ガス化
プラントに供給する高圧蒸気供給管と、上記蒸気タービ
ンプラントの蒸気タービンからの抽気蒸気を上記ガス化
プラントに供給する抽気蒸気供給管とを備えたガス化複
合発電プラントにおいて、上記高圧蒸気供給管からバイ
パス、上記抽気蒸気供給管の減温器の入口側に接続する
蒸気バイパス供給管を備えたものである。
【００１６】本発明に係るガス化複合発電プラントは、
上記目的を達成するために、請求項２に記載したよう
に、ガス化プラントにガスタービンプラント、蒸気ター
ビンプラントおよび排熱回収ボイラを組み合わせ、上記
排熱回収ボイラからの蒸気を上記ガス化プラントに供給
する高圧蒸気供給管と、上記蒸気タービンプラントの蒸
気タービンからの抽気蒸気を上記ガス化プラントに供給
する抽気蒸気供給管とを備えたガス化複合発電プラント
において、上記高圧蒸気供給管からバイパス、上記抽気
蒸気供給管の減温器の入口側に接続する蒸気バイパス供
給管と、上記蒸気タービンの抽気蒸気の圧力が上記ガス
化プラントの必要とする蒸気圧力よりも上回ったとき上
記抽気蒸気供給管に設け蒸気止め弁を開弁させる一方、
上記蒸気タービンの抽気蒸気の圧力が上記ガス化プラン
トの必要とする蒸気圧力よりも下回ったとき、上記蒸気
バイパス供給管に設けた蒸気止め弁を開弁させる圧力判
定器とを備えたものである。
上記目的を達成するために、請求項２に記載したよう
に、ガス化プラントにガスタービンプラント、蒸気ター
ビンプラントおよび排熱回収ボイラを組み合わせ、上記
排熱回収ボイラからの蒸気を上記ガス化プラントに供給
する高圧蒸気供給管と、上記蒸気タービンプラントの蒸
気タービンからの抽気蒸気を上記ガス化プラントに供給
する抽気蒸気供給管とを備えたガス化複合発電プラント
において、上記高圧蒸気供給管からバイパス、上記抽気
蒸気供給管の減温器の入口側に接続する蒸気バイパス供
給管と、上記蒸気タービンの抽気蒸気の圧力が上記ガス
化プラントの必要とする蒸気圧力よりも上回ったとき上
記抽気蒸気供給管に設け蒸気止め弁を開弁させる一方、
上記蒸気タービンの抽気蒸気の圧力が上記ガス化プラン
トの必要とする蒸気圧力よりも下回ったとき、上記蒸気
バイパス供給管に設けた蒸気止め弁を開弁させる圧力判
定器とを備えたものである。
【００１７】本発明に係るガス化複合発電プラントは、
上記目的を達成するために、請求項３に記載したよう
に、圧力判定器は、抽気蒸気供給管を流れる抽気蒸気の
圧力を検出する抽気蒸気圧力検出器の検出信号に基づい
て演算し、上記抽気蒸気供給管の蒸気止め弁および蒸気
バイパス供給管の蒸気止め弁のいずれか一方を開弁させ
るものである。
上記目的を達成するために、請求項３に記載したよう
に、圧力判定器は、抽気蒸気供給管を流れる抽気蒸気の
圧力を検出する抽気蒸気圧力検出器の検出信号に基づい
て演算し、上記抽気蒸気供給管の蒸気止め弁および蒸気
バイパス供給管の蒸気止め弁のいずれか一方を開弁させ
るものである。
【００１８】本発明に係るガス化複合発電プラントは、
上記目的を達成するために、請求項４に記載したよう
に、ガス化プラントにガスタービンプラント、蒸気ター
ビンプラントおよび排熱回収ボイラを組み合わせ、上記
排熱回収ボイラからの蒸気を上記ガス化プラントに供給
する高圧蒸気供給管と、上記蒸気タービンプラントの蒸
気タービンからの抽気蒸気を上記ガス化プラントに供給
する抽気蒸気供給管とを備えたガス化複合発電プラント
において、上記高圧蒸気供給管からバイパス、上記抽気
蒸気供給管の減温器の入口側に接続する蒸気バイパス供
給管と、上記蒸気タービンの抽気蒸気の温度が上記ガス
化プラントの必要とする蒸気温度よりも上回ったとき上
記抽気蒸気供給管に設け蒸気止め弁を開弁させる一方、
上記蒸気タービンの抽気蒸気の温度が上記ガス化プラン
トの必要とする蒸気温度よりも下回ったとき、上記蒸気
バイパス供給管に設けた蒸気止め弁を開弁させる温度判
定器とを備えたものである。
上記目的を達成するために、請求項４に記載したよう
に、ガス化プラントにガスタービンプラント、蒸気ター
ビンプラントおよび排熱回収ボイラを組み合わせ、上記
排熱回収ボイラからの蒸気を上記ガス化プラントに供給
する高圧蒸気供給管と、上記蒸気タービンプラントの蒸
気タービンからの抽気蒸気を上記ガス化プラントに供給
する抽気蒸気供給管とを備えたガス化複合発電プラント
において、上記高圧蒸気供給管からバイパス、上記抽気
蒸気供給管の減温器の入口側に接続する蒸気バイパス供
給管と、上記蒸気タービンの抽気蒸気の温度が上記ガス
化プラントの必要とする蒸気温度よりも上回ったとき上
記抽気蒸気供給管に設け蒸気止め弁を開弁させる一方、
上記蒸気タービンの抽気蒸気の温度が上記ガス化プラン
トの必要とする蒸気温度よりも下回ったとき、上記蒸気
バイパス供給管に設けた蒸気止め弁を開弁させる温度判
定器とを備えたものである。
【００１９】本発明に係るガス化複合発電プラントは、
上記目的を達成するために、請求項５に記載したよう
に、温度判定器は、抽気蒸気供給管を流れる抽気蒸気の
温度を検出する抽気蒸気温度検出器の検出信号に基づい
て演算し、上記抽気蒸気供給管の蒸気止め弁および蒸気
バイパス供給管の蒸気止め弁のいずれか一方を開弁させ
るものである。
上記目的を達成するために、請求項５に記載したよう
に、温度判定器は、抽気蒸気供給管を流れる抽気蒸気の
温度を検出する抽気蒸気温度検出器の検出信号に基づい
て演算し、上記抽気蒸気供給管の蒸気止め弁および蒸気
バイパス供給管の蒸気止め弁のいずれか一方を開弁させ
るものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るガス化複合発
電プラントの実施形態を図面および図中に付した符号を
引用して説明する。
電プラントの実施形態を図面および図中に付した符号を
引用して説明する。
【００２１】図１は、本発明に係るガス化複合発電プラ
ントの第１実施形態を示す概略系統図である。
ントの第１実施形態を示す概略系統図である。
【００２２】本実施形態に係るガス化複合発電プラント
は、ガス化プラント３１に複合発電プラント３２を組み
合わせて構成される。
は、ガス化プラント３１に複合発電プラント３２を組み
合わせて構成される。
【００２３】ガス化プラント３１は、ガス化炉３３とガ
ス精製部３４とを備え、ガス化炉３３で石炭や残渣油等
を粗ガス燃料にし、その粗ガス燃料をガス精製部３４で
ガス燃料にして複合発電プラント３２のガスタービン燃
焼器３５に供給している。
ス精製部３４とを備え、ガス化炉３３で石炭や残渣油等
を粗ガス燃料にし、その粗ガス燃料をガス精製部３４で
ガス燃料にして複合発電プラント３２のガスタービン燃
焼器３５に供給している。
【００２４】複合発電プラント３２は、ガスタービンプ
ラント３６に蒸気タービンプラント３７を軸直結させる
とともに、排熱回収ボイラ３８を別置きに配置させてい
る。
ラント３６に蒸気タービンプラント３７を軸直結させる
とともに、排熱回収ボイラ３８を別置きに配置させてい
る。
【００２５】ガスタービンプラント３６は、空気圧縮機
３８、ガスタービン燃焼器３５、ガスタービン４０を備
え、空気圧縮機３８で吸込んだ空気（大気）を圧縮して
高圧化し、高圧空気をガス化プラント３１からのガス燃
料とともにガスタービン燃焼器３５に供給し、ここで燃
料ガスを生成し、生成したガス燃料とともにガスタービ
ン駆動ガスとしてガスタービン４０で膨張仕事をさせ、
膨張仕事を終えたガスタービン駆動ガスの排ガスＥＧを
蒸気発生の加熱源として排熱回収ボイラ３８に供給して
いる。
３８、ガスタービン燃焼器３５、ガスタービン４０を備
え、空気圧縮機３８で吸込んだ空気（大気）を圧縮して
高圧化し、高圧空気をガス化プラント３１からのガス燃
料とともにガスタービン燃焼器３５に供給し、ここで燃
料ガスを生成し、生成したガス燃料とともにガスタービ
ン駆動ガスとしてガスタービン４０で膨張仕事をさせ、
膨張仕事を終えたガスタービン駆動ガスの排ガスＥＧを
蒸気発生の加熱源として排熱回収ボイラ３８に供給して
いる。
【００２６】排熱回収ボイラ３８は過熱器４１、節炭器
４３等多くの熱交換器を収容し、ガスタービン４０から
供給された排ガスＥＧを熱源として蒸気を発生させてい
る。
４３等多くの熱交換器を収容し、ガスタービン４０から
供給された排ガスＥＧを熱源として蒸気を発生させてい
る。
【００２７】また、排熱回収ボイラ３８は、過熱器４１
と節炭器４２との間からバイパスさせた高圧高温の抽気
蒸気をガス化プラント３１に供給する高圧蒸気供給管４
３を備えている。この高圧蒸気供給管４３は、減温器４
４、圧力調節弁４５、流量調節弁４６、高圧蒸気止め弁
４７、圧力計４８、温度計４９を高圧高温蒸気の流れに
沿って順次設け、過熱器４１と節炭器４２との間からバ
イパスさせた高圧、高温の抽気蒸気を減温器４４で調節
弁５０から供給された冷却水ＣＷに混合させ、ガス化プ
ラント３１に必要な温度に調整した後、圧力計４８の圧
力信号に基づいて圧力調節弁４５で圧力調整し、さらに
流量調節弁４６で流量調整した後、ガス化プラント３１
に供給している。なお、圧力計４８は、高圧蒸気供給管
４３を流れる高圧高温蒸気の圧力が予め定められた圧力
に対して増減していると、その偏差に基づいて圧力調節
弁４５の弁体を開閉させるようになっている。また、温
度計４９は、高圧蒸気供給管４３を流れる高圧高温蒸気
の温度が予め定められた温度に対して増減していると、
その偏差に基づいて調節弁５０の弁体を開閉させるよう
になっている。
と節炭器４２との間からバイパスさせた高圧高温の抽気
蒸気をガス化プラント３１に供給する高圧蒸気供給管４
３を備えている。この高圧蒸気供給管４３は、減温器４
４、圧力調節弁４５、流量調節弁４６、高圧蒸気止め弁
４７、圧力計４８、温度計４９を高圧高温蒸気の流れに
沿って順次設け、過熱器４１と節炭器４２との間からバ
イパスさせた高圧、高温の抽気蒸気を減温器４４で調節
弁５０から供給された冷却水ＣＷに混合させ、ガス化プ
ラント３１に必要な温度に調整した後、圧力計４８の圧
力信号に基づいて圧力調節弁４５で圧力調整し、さらに
流量調節弁４６で流量調整した後、ガス化プラント３１
に供給している。なお、圧力計４８は、高圧蒸気供給管
４３を流れる高圧高温蒸気の圧力が予め定められた圧力
に対して増減していると、その偏差に基づいて圧力調節
弁４５の弁体を開閉させるようになっている。また、温
度計４９は、高圧蒸気供給管４３を流れる高圧高温蒸気
の温度が予め定められた温度に対して増減していると、
その偏差に基づいて調節弁５０の弁体を開閉させるよう
になっている。
【００２８】また、蒸気タービンプラント３７は、ガス
タービンプラント３６に軸直結した蒸気タービン５１と
発電機５２とを備えるとともに、蒸気タービン５１の中
間段落から抽気した抽気蒸気をガス化プラント３１に供
給する抽気蒸気供給管５３を備えている。
タービンプラント３６に軸直結した蒸気タービン５１と
発電機５２とを備えるとともに、蒸気タービン５１の中
間段落から抽気した抽気蒸気をガス化プラント３１に供
給する抽気蒸気供給管５３を備えている。
【００２９】この抽気蒸気供給管５３は、圧力調節弁５
４、蒸気止め弁５５、逆止弁５６、減温器５７、流量調
節弁５８、圧力計５９、温度計６０を抽気長期の流れに
沿って順次設け、蒸気タービン５１の中間段落から抽気
した抽気蒸気を圧力調節弁５４、蒸気止め弁５５、逆止
弁５６を介して減温器５７に供給し、ここで調節弁６１
から供給された冷却水ＣＷと混合させ、ガス化プラント
３１に必要な温度に調整した後、流量調節弁５８を介し
てガス化プラント３１に供給している。なお、圧力計５
９は、抽気蒸気供給管５３を流れる抽気蒸気の圧力が予
め定められた圧力に対して増減していると、ぞの偏差に
基づいて圧力調節弁５４の弁体を開閉させるようになっ
ている。また温度計６０は、抽気蒸気供給管５３を流れ
る抽気蒸気の温度が予め定められた温度に対して増減し
ていると、その偏差に基づいて調節弁６１を開閉させる
ようになっている。
４、蒸気止め弁５５、逆止弁５６、減温器５７、流量調
節弁５８、圧力計５９、温度計６０を抽気長期の流れに
沿って順次設け、蒸気タービン５１の中間段落から抽気
した抽気蒸気を圧力調節弁５４、蒸気止め弁５５、逆止
弁５６を介して減温器５７に供給し、ここで調節弁６１
から供給された冷却水ＣＷと混合させ、ガス化プラント
３１に必要な温度に調整した後、流量調節弁５８を介し
てガス化プラント３１に供給している。なお、圧力計５
９は、抽気蒸気供給管５３を流れる抽気蒸気の圧力が予
め定められた圧力に対して増減していると、ぞの偏差に
基づいて圧力調節弁５４の弁体を開閉させるようになっ
ている。また温度計６０は、抽気蒸気供給管５３を流れ
る抽気蒸気の温度が予め定められた温度に対して増減し
ていると、その偏差に基づいて調節弁６１を開閉させる
ようになっている。
【００３０】一方、高圧蒸気供給管４３は、圧力調節弁
４５の入口側からバイパスし、抽気蒸気供給管５３の減
温器５７の入口側に接続する蒸気バイパス供給管６２を
備えている。この蒸気バイパス供給管６２は、高圧高温
蒸気の流れに沿って順に、圧力調節弁６３、流量調節弁
６４、蒸気止め弁６５、逆止弁６６を介装させている。
なお、圧力調節弁６３は、蒸気バイパス供給管６２を流
れる高圧高温蒸気の圧力が予め定められた圧力に対し、
増減していると、圧力計５９の信号により弁体が開閉さ
れる。
４５の入口側からバイパスし、抽気蒸気供給管５３の減
温器５７の入口側に接続する蒸気バイパス供給管６２を
備えている。この蒸気バイパス供給管６２は、高圧高温
蒸気の流れに沿って順に、圧力調節弁６３、流量調節弁
６４、蒸気止め弁６５、逆止弁６６を介装させている。
なお、圧力調節弁６３は、蒸気バイパス供給管６２を流
れる高圧高温蒸気の圧力が予め定められた圧力に対し、
増減していると、圧力計５９の信号により弁体が開閉さ
れる。
【００３１】次に作用を説明する。
【００３２】定格運転時、蒸気タービン５１の中間段落
から抽気される抽気蒸気の圧力、温度が高くなっている
ので、複合発電プラント３２は、抽気蒸気供給管５３の
蒸気止め弁５５を開弁させ、蒸気タービン５１の中間段
落からの抽気蒸気を圧力計５９の信号に基づいて圧力調
節弁５４で圧力調整し、減温器５７でガス化プラント３
１に必要な温度に調整し、さらに流量調節弁５８で流量
調整した後、ガス化プラント３１のガス燃料の精製に供
給する。
から抽気される抽気蒸気の圧力、温度が高くなっている
ので、複合発電プラント３２は、抽気蒸気供給管５３の
蒸気止め弁５５を開弁させ、蒸気タービン５１の中間段
落からの抽気蒸気を圧力計５９の信号に基づいて圧力調
節弁５４で圧力調整し、減温器５７でガス化プラント３
１に必要な温度に調整し、さらに流量調節弁５８で流量
調整した後、ガス化プラント３１のガス燃料の精製に供
給する。
【００３３】一方、複合発電プラント３２が部分負荷運
転に入ると、蒸気タービン５１の中間段落における抽気
蒸気の圧力、温度は低くなる。このとき、複合発電プラ
ント３２は、抽気蒸気供給管５３の蒸気止め弁５５を閉
弁させ、代って蒸気バイパス供給管６２の蒸気止め弁６
５を開弁させ、高圧蒸気供給管４３からの高圧高温蒸気
を圧力計５９の信号に基づいて圧力調節弁６３で圧力調
整し、流量調節弁６４で流量調整し、さらに減温器５７
で減温し、再び流量調節弁５８で流量制御した後、ガス
化プラント３１に供給する。
転に入ると、蒸気タービン５１の中間段落における抽気
蒸気の圧力、温度は低くなる。このとき、複合発電プラ
ント３２は、抽気蒸気供給管５３の蒸気止め弁５５を閉
弁させ、代って蒸気バイパス供給管６２の蒸気止め弁６
５を開弁させ、高圧蒸気供給管４３からの高圧高温蒸気
を圧力計５９の信号に基づいて圧力調節弁６３で圧力調
整し、流量調節弁６４で流量調整し、さらに減温器５７
で減温し、再び流量調節弁５８で流量制御した後、ガス
化プラント３１に供給する。
【００３４】このように、本実施形態は部分負荷運転の
際、蒸気タービン５１の中間段落から抽気した抽気蒸気
のガス化プラント３１への供給に代え、高圧蒸気供給管
４３をバイパスさせた蒸気バイパスの供給管６２からの
高圧高温蒸気をガス化プラント３１に供給するので、図
４に示すように、ガス化プラント３１が必要とする蒸気
の圧力を確実に確保することができ、また、図５に示す
ように、ガス化プラント３１が必要とする蒸気の温度を
確実に確保することができる。
際、蒸気タービン５１の中間段落から抽気した抽気蒸気
のガス化プラント３１への供給に代え、高圧蒸気供給管
４３をバイパスさせた蒸気バイパスの供給管６２からの
高圧高温蒸気をガス化プラント３１に供給するので、図
４に示すように、ガス化プラント３１が必要とする蒸気
の圧力を確実に確保することができ、また、図５に示す
ように、ガス化プラント３１が必要とする蒸気の温度を
確実に確保することができる。
【００３５】したがって、本実施形態によれば、排熱回
収ボイラ３８の加熱器４１の入口側から抽気した高圧高
温蒸気をガス化プラント３１に供給する高圧蒸気供給管
４３の途中からバイパスした、圧力調節弁６３、流量調
節弁５８、６４、蒸気止め弁６５、減温器５７等を介装
させた蒸気バイパス供給管６２をガス化プラント３１に
接続し、排熱回収ボイラ３８からの抽気した高圧高温蒸
気を適圧、適温に調整してガス化プラント３１に供給し
たので、部分負荷運転時であってもガス化プラント３１
のガス燃料の精製に必要な圧力、温度の蒸気を確実に供
給することができ、ガス化プラントの安定したガス燃料
の精製に寄与することができる。
収ボイラ３８の加熱器４１の入口側から抽気した高圧高
温蒸気をガス化プラント３１に供給する高圧蒸気供給管
４３の途中からバイパスした、圧力調節弁６３、流量調
節弁５８、６４、蒸気止め弁６５、減温器５７等を介装
させた蒸気バイパス供給管６２をガス化プラント３１に
接続し、排熱回収ボイラ３８からの抽気した高圧高温蒸
気を適圧、適温に調整してガス化プラント３１に供給し
たので、部分負荷運転時であってもガス化プラント３１
のガス燃料の精製に必要な圧力、温度の蒸気を確実に供
給することができ、ガス化プラントの安定したガス燃料
の精製に寄与することができる。
【００３６】図２は、本発明に係るガス化複合発電プラ
ントの第２実施形態を示す概略系統図である。なお、第
１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付し、
重複説明を省略する。
ントの第２実施形態を示す概略系統図である。なお、第
１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付し、
重複説明を省略する。
【００３７】本実施形態に係るガス化複合発電プラント
は、蒸気タービン５１の中間段落から抽気した抽気蒸気
をガス化プラント３１に供給する抽気蒸気供給管５３の
入口側に設けた抽気蒸気圧力検出器６７と、抽気蒸気圧
力検出器６７から検出した圧力信号とガス化プラント３
１から指令され、ガス燃料の精製に必要な蒸気の圧力信
号とを突き合わせて演算し、実抽気蒸気圧力信号の方が
指令圧力信号を上回るとき、抽気蒸気供給管５３の蒸気
止め弁５５を開弁させる一方、指令圧力信号の方が実抽
気蒸気圧力信号を上回るとき、蒸気バイパス供給管６２
の蒸気止め弁６５を開弁させる圧力判定器６８とを備え
たものである。
は、蒸気タービン５１の中間段落から抽気した抽気蒸気
をガス化プラント３１に供給する抽気蒸気供給管５３の
入口側に設けた抽気蒸気圧力検出器６７と、抽気蒸気圧
力検出器６７から検出した圧力信号とガス化プラント３
１から指令され、ガス燃料の精製に必要な蒸気の圧力信
号とを突き合わせて演算し、実抽気蒸気圧力信号の方が
指令圧力信号を上回るとき、抽気蒸気供給管５３の蒸気
止め弁５５を開弁させる一方、指令圧力信号の方が実抽
気蒸気圧力信号を上回るとき、蒸気バイパス供給管６２
の蒸気止め弁６５を開弁させる圧力判定器６８とを備え
たものである。
【００３８】このように、本実施形態は、蒸気タービン
５１の中間段落から抽気した実抽気蒸気の圧力の方がガ
ス化プラント３１が必要とする圧力を上回っていると
き、蒸気タービン５１の抽気蒸気をガス化プラント３１
に供給する抽気蒸気供給管５３の蒸気止め弁５５を開弁
させる一方、蒸気タービン５１の実抽気蒸気の圧力の方
がガス化プラント３１が必要とする圧力を下回っている
とき、高圧蒸気供給管４３からの高圧高温の蒸気をガス
化プラント３１に供給する蒸気バイパス供給管６２の蒸
気止め弁６５を開弁させる圧力判定器６８を備えたの
で、ガス化プラント３１のガス燃料の精製に必要な圧力
の蒸気を確実に供給することができ、ガス化プラントの
安定したガス燃料の精製に寄与することができる。
５１の中間段落から抽気した実抽気蒸気の圧力の方がガ
ス化プラント３１が必要とする圧力を上回っていると
き、蒸気タービン５１の抽気蒸気をガス化プラント３１
に供給する抽気蒸気供給管５３の蒸気止め弁５５を開弁
させる一方、蒸気タービン５１の実抽気蒸気の圧力の方
がガス化プラント３１が必要とする圧力を下回っている
とき、高圧蒸気供給管４３からの高圧高温の蒸気をガス
化プラント３１に供給する蒸気バイパス供給管６２の蒸
気止め弁６５を開弁させる圧力判定器６８を備えたの
で、ガス化プラント３１のガス燃料の精製に必要な圧力
の蒸気を確実に供給することができ、ガス化プラントの
安定したガス燃料の精製に寄与することができる。
【００３９】図３は、本発明に係るガス化複合発電プラ
ントの第３実施形態を示す概略系統図である。なお、第
１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付し、
重複説明を省略する。
ントの第３実施形態を示す概略系統図である。なお、第
１実施形態の構成部分と同一部分には同一符号を付し、
重複説明を省略する。
【００４０】本実施形態に係るガス化複合発電プラント
は、蒸気タービン５１の中間段落から抽気した抽気蒸気
をガス化プラント３１に供給する抽気蒸気供給管５３の
入口側に設けた抽気蒸気温度検出器６９と、抽気蒸気温
度検出器６９から検出した温度信号とガス化プラント３
１から指令され、ガス燃料の精製に必要な蒸気の温度信
号とを突き合わせて演算し、実抽気蒸気温度信号の方が
指令温度信号を上回るとき、抽気蒸気供給管５３の蒸気
止め弁５５を開弁させる一方、指令温度信号の方が実抽
気蒸気温度信号を上回るとき、蒸気バイパス供給管６２
の蒸気止め弁６５を開弁させる温度判定器７０とを備え
たものである。
は、蒸気タービン５１の中間段落から抽気した抽気蒸気
をガス化プラント３１に供給する抽気蒸気供給管５３の
入口側に設けた抽気蒸気温度検出器６９と、抽気蒸気温
度検出器６９から検出した温度信号とガス化プラント３
１から指令され、ガス燃料の精製に必要な蒸気の温度信
号とを突き合わせて演算し、実抽気蒸気温度信号の方が
指令温度信号を上回るとき、抽気蒸気供給管５３の蒸気
止め弁５５を開弁させる一方、指令温度信号の方が実抽
気蒸気温度信号を上回るとき、蒸気バイパス供給管６２
の蒸気止め弁６５を開弁させる温度判定器７０とを備え
たものである。
【００４１】このように、本実施形態は、蒸気タービン
５１の中間段落から抽気した実抽気蒸気の温度のほうが
ガス化プラント３１が必要とする温度を上回っていると
き、蒸気タービン５１の抽気蒸気をガス化プラント３１
に供給する抽気蒸気供給管５３の蒸気止め弁５５を開弁
させる一方、蒸気タービン５１の実抽気蒸気の温度のほ
うがガス化プラント３１が必要とする温度を下回ってい
るとき、高圧蒸気供給管４３からの高圧高温の蒸気をガ
ス化プラント３１に供給する蒸気バイパス供給管６２の
蒸気止め弁６５を開弁させる温度判定器７０を備えたの
で、ガス化プラント３１のガス燃料の精製に必要な温度
の蒸気を確実に供給することができ、ガス化プラントの
安定したガス燃料の精製に寄与することができる。
５１の中間段落から抽気した実抽気蒸気の温度のほうが
ガス化プラント３１が必要とする温度を上回っていると
き、蒸気タービン５１の抽気蒸気をガス化プラント３１
に供給する抽気蒸気供給管５３の蒸気止め弁５５を開弁
させる一方、蒸気タービン５１の実抽気蒸気の温度のほ
うがガス化プラント３１が必要とする温度を下回ってい
るとき、高圧蒸気供給管４３からの高圧高温の蒸気をガ
ス化プラント３１に供給する蒸気バイパス供給管６２の
蒸気止め弁６５を開弁させる温度判定器７０を備えたの
で、ガス化プラント３１のガス燃料の精製に必要な温度
の蒸気を確実に供給することができ、ガス化プラントの
安定したガス燃料の精製に寄与することができる。
【００４２】
【発明の効果】以上の説明のとおり、本発明に係るガス
化複合発電プラントは、蒸気タービンの中間段落から抽
気した抽気蒸気をガス化プラントに供給する際、抽気蒸
気の圧力がガス化プラントのガス燃料の精製に必要な圧
力よりも下回ったとき、高圧蒸気供給管からバイパスさ
せ、排熱回収ボイラからの高圧高温の蒸気を適圧、適温
に調整したガス化プラントに供給する蒸気バイパス供給
系を備えたので、部分負荷運転等、蒸気タービンからの
抽気蒸気の圧力がさがっても高圧の蒸気を確実にガス化
プラントに供給することができ、ガス化プラントに良質
のガス燃料を精製させることができる。
化複合発電プラントは、蒸気タービンの中間段落から抽
気した抽気蒸気をガス化プラントに供給する際、抽気蒸
気の圧力がガス化プラントのガス燃料の精製に必要な圧
力よりも下回ったとき、高圧蒸気供給管からバイパスさ
せ、排熱回収ボイラからの高圧高温の蒸気を適圧、適温
に調整したガス化プラントに供給する蒸気バイパス供給
系を備えたので、部分負荷運転等、蒸気タービンからの
抽気蒸気の圧力がさがっても高圧の蒸気を確実にガス化
プラントに供給することができ、ガス化プラントに良質
のガス燃料を精製させることができる。
【００４３】また、本発明に係るガス化複合発電プラン
トは、蒸気タービンの中間段落から抽気した抽気蒸気を
ガス化プラントに供給する際、抽気蒸気の圧力および温
度のうち、いずれか一方がガス化プラントのガス燃料の
精製に必要な圧力および温度のうち、いずれか一方より
も下回ったとき、高圧蒸気供給管からバイパスさせた蒸
気バイパス供給管の蒸気止め弁を開弁させ、高圧蒸気供
給管からの蒸気を適圧、適温にしてガス化プラントに供
給する圧力制御系および温度制御系のうち、いずれか一
方を備えたので、ガス化プラントに安定した蒸気を供給
して良質のガス燃料を精製することができる。
トは、蒸気タービンの中間段落から抽気した抽気蒸気を
ガス化プラントに供給する際、抽気蒸気の圧力および温
度のうち、いずれか一方がガス化プラントのガス燃料の
精製に必要な圧力および温度のうち、いずれか一方より
も下回ったとき、高圧蒸気供給管からバイパスさせた蒸
気バイパス供給管の蒸気止め弁を開弁させ、高圧蒸気供
給管からの蒸気を適圧、適温にしてガス化プラントに供
給する圧力制御系および温度制御系のうち、いずれか一
方を備えたので、ガス化プラントに安定した蒸気を供給
して良質のガス燃料を精製することができる。
【図１】本発明に係るガス化複合発電プラントの第１実
施形態を示す概略系統図。
施形態を示す概略系統図。
【図２】本発明に係るガス化複合発電プラントの第２実
施形態を示す概略系統図。
施形態を示す概略系統図。
【図３】本発明に係るガス化複合発電プラントの第３実
施形態を示す概略系統図。
施形態を示す概略系統図。
【図４】本発明に係るガス化複合発電プラントにおい
て、ガス化プラントに供給される蒸気圧力とガス化プラ
ントが必要とする蒸気圧力とを示した蒸気圧力分布線
図。
て、ガス化プラントに供給される蒸気圧力とガス化プラ
ントが必要とする蒸気圧力とを示した蒸気圧力分布線
図。
【図５】本発明に係るガス化複合発電プラントにおい
て、ガス化プラントに供給される蒸気温度とガス化プラ
ントが必要とする蒸気温度とを示した蒸気温度分布線
図。
て、ガス化プラントに供給される蒸気温度とガス化プラ
ントが必要とする蒸気温度とを示した蒸気温度分布線
図。
【図６】従来のガス化複合発電プラントを示す概略系統
図。
図。
【図７】従来のガス化複合発電プラントにおいて、排熱
回収ボイラおよび蒸気タービンのそれぞれからからガス
化プラントに供給される蒸気圧力と、ガス化プラントが
必要とする蒸気圧力とを示した蒸気圧力分布線図。
回収ボイラおよび蒸気タービンのそれぞれからからガス
化プラントに供給される蒸気圧力と、ガス化プラントが
必要とする蒸気圧力とを示した蒸気圧力分布線図。
【図８】従来のガス化複合発電プラントにおいて、排熱
回収ボイラおよび蒸気タービンのそれぞれからガス化プ
ラントに供給される蒸気温度と、ガス化プラントが必要
とする蒸気温度とを示した蒸気温度分布線図。
回収ボイラおよび蒸気タービンのそれぞれからガス化プ
ラントに供給される蒸気温度と、ガス化プラントが必要
とする蒸気温度とを示した蒸気温度分布線図。
１ ガス化プラント ２ ガス化炉 ３ ガス精製部 ４ 複合発電プラント ５ ガスタービンプラント ６ 蒸気タービンプラント ７ 排熱回収ボイラ ８ 空気圧縮機 ９ ガスタービン燃焼器 １０ ガスタービン １１ 過熱器 １２ 節炭器 １３ 高圧蒸気供給管 １４ 減温器 １５ 圧力調節弁 １６ 流量調節弁 １７ 高圧蒸気止め弁 １８ 圧力計 １９ 温度計 ２０ 調節弁 ２１ 蒸気タービン ２２ 発電機 ２３ 抽気蒸気供給管 ２４ 圧力調節弁 ２５ 蒸気止め弁 ２６ 減温器 ２７ 流量調節弁 ２８ 圧力計 ２９ 温度計 ３０ 調節弁 ３１ ガス化プラント ３２ 複合発電プラント ３３ ガス化炉 ３４ ガス精製部 ３５ ガスタービン燃焼器 ３６ ガスタービンプラント ３７ 蒸気タービンプラント ３８ 排熱回収ボイラ ３９ 空気圧縮機 ４０ ガスタービン ４１ 過熱器 ４２ 節炭器 ４３ 高圧蒸気供給管 ４４ 減温器 ４５ 圧力調節弁 ４６ 流量調節弁 ４７ 高圧蒸気止め弁 ４８ 圧力計 ４９ 温度計 ５０ 調節弁 ５１ 蒸気タービン ５２ 発電機 ５３ 抽気蒸気供給管 ５４ 圧力調節弁 ５５ 蒸気止め弁 ５６ 逆止弁 ５７ 減温器 ５８ 流量調節弁 ５９ 圧力計 ６０ 温度計 ６１ 調節弁 ６２ 蒸気バイパス供給管 ６３ 圧力調節弁 ６４ 流量調節弁 ６５ 蒸気止め弁 ６６ 逆止弁 ６７ 抽気蒸気圧力検出器 ６８ 圧力判定器 ６９ 抽気蒸気温度検出器 ７０ 温度判定器
Claims (5)
- 【請求項１】 ガス化プラントにガスタービンプラン
ト、蒸気タービンプラントおよび排熱回収ボイラを組み
合わせ、上記排熱回収ボイラからの蒸気を上記ガス化プ
ラントに供給する高圧蒸気供給管と、上記蒸気タービン
プラントの蒸気タービンからの抽気蒸気を上記ガス化プ
ラントに供給する抽気蒸気供給管とを備えたガス化複合
発電プラントにおいて、上記高圧蒸気供給管からバイパ
スし、上記抽気蒸気供給管の減温器の入口側に接続する
蒸気バイパス供給管を備えたことを特徴とするガス化複
合発電プラント。 - 【請求項２】 ガス化プラントにガスタービンプラン
ト、蒸気タービンプラントおよび排熱回収ボイラを組み
合わせ、上記排熱回収ボイラからの蒸気を上記ガス化プ
ラントに供給する高圧蒸気供給管と、上記蒸気タービン
プラントの蒸気タービンからの抽気蒸気を上記ガス化プ
ラントに供給する抽気蒸気供給管とを備えたガス化複合
発電プラントにおいて、上記高圧蒸気供給管からバイパ
スし、上記抽気蒸気供給管の減温器の入口側に接続する
蒸気バイパス供給管と、上記蒸気タービンの抽気蒸気の
圧力が上記ガス化プラントの必要とする蒸気圧力よりも
上回ったとき上記抽気蒸気供給管に設け蒸気止め弁を開
弁させる一方、上記蒸気タービンの抽気蒸気の圧力が上
記ガス化プラントの必要とする蒸気圧力よりも下回った
とき、上記蒸気バイパス供給管に設けた蒸気止め弁を開
弁させる圧力判定器とを備えたことを特徴とするガス化
複合発電プラント。 - 【請求項３】 圧力判定器は、抽気蒸気供給管を流れる
抽気蒸気の圧力を検出する抽気蒸気圧力検出器の検出信
号に基づいて演算し、上記抽気蒸気供給管の蒸気止め弁
および蒸気バイパス供給管の蒸気止め弁のいずれか一方
を開弁させることを特徴とする請求項２に記載のガス化
複合発電プラント。 - 【請求項４】 ガス化プラントにガスタービンプラン
ト、蒸気タービンプラントおよび排熱回収ボイラを組み
合わせ、上記排熱回収ボイラからの蒸気を上記ガス化プ
ラントに供給する高圧蒸気供給管と、上記蒸気タービン
プラントの蒸気タービンからの抽気蒸気を上記ガス化プ
ラントに供給する抽気蒸気供給管とを備えたガス化複合
発電プラントにおいて、上記高圧蒸気供給管からバイパ
スし、上記抽気蒸気供給管の減温器の入口側に接続する
蒸気バイパス供給管と、上記蒸気タービンの抽気蒸気の
温度が上記ガス化プラントの必要とする蒸気温度よりも
上回ったとき上記抽気蒸気供給管に設け蒸気止め弁を開
弁させる一方、上記蒸気タービンの抽気蒸気の温度が上
記ガス化プラントの必要とする蒸気温度よりも下回った
とき、上記蒸気バイパス供給管に設けた蒸気止め弁を開
弁させる温度判定器とを備えたことを特徴とするガス化
複合発電プラント。 - 【請求項５】 温度判定器は、抽気蒸気供給管を流れる
抽気蒸気の温度を検出する抽気蒸気温度検出器の検出信
号に基づいて演算し、上記抽気蒸気供給管の蒸気止め弁
および蒸気バイパス供給管の蒸気止め弁のいずれか一方
を開弁させることを特徴とする請求項４に記載のガス化
複合発電プラント。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5182199A JP2000248909A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | ガス化複合発電プラント |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5182199A JP2000248909A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | ガス化複合発電プラント |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000248909A true JP2000248909A (ja) | 2000-09-12 |
Family
ID=12897570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5182199A Pending JP2000248909A (ja) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | ガス化複合発電プラント |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000248909A (ja) |
-
1999
- 1999-02-26 JP JP5182199A patent/JP2000248909A/ja active Pending
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