JP2000249235A - ロータリーバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小さな操作力によって滑らかな開閉を行うこ
とができるとともに、液漏れや外部からの空気の混入な
ど防ぐことを可能にする。 【解決手段】 ケーシング本体２内には外部から回転可
能な回転軸３が垂直に配設される、前記ケーシング本体
内の上下部には液体流入室１５、２１が設けられ、前記
回転軸には周面の縦方向に前記液体流入室に連通する少
なくとも二つの液体流路３６が形成され、前記ケーシン
グ本体の側面には前記液体流路に連通する液体流入用配
管の取付口１９と液体排出用配管の取付口１９とが形成
されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はロータリーバルブ、
詳しくは小さな操作力によって滑らかな開閉を行うこと
ができるロータリーバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ロータリー方式のバルブとしては
種々のものが提案されており、例えばビルの給排水設備
や、工作機械、乗り物等における流体制御系統の配管に
取り付けられ実用に供されている。そして、このような
ロータリー方式のバルブとしては、ボールバルブ、スラ
イドバルブ、円筒バルブ等が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、上述のよう
なロータリー方式のバルブにあっては、バルブ開閉時に
大きな操作力が必要であるのに加え、シール不完全によ
る外部への液漏れや、外部から空気が混入する等の問題
点があった。

【０００４】本発明は上記問題点を解決し、特に小さな
操作力によって滑らかな開閉を行うことができるととも
に、液漏れや外部からの空気の混入など防ぐことができ
るロータリーバルブを提案することをその課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段として、請求項１の発明は、ケーシング本体内に
は外部から回転可能な回転軸が垂直に配設されるととも
に、前記ケーシング本体内の上下部には液体流入室が設
けられ、前記回転軸には縦方向に前記液体流入室に連通
する少なくとも二つの液体流路が形成される一方、前記
ケーシング本体の側面には前記液体流路に連通する液体
流入用配管の取付口と液体排出用配管の取付口とが形成
されていることを特徴とする。

【０００６】また、請求項２の発明は、ケーシング本体
内には外部から回転可能に回転軸が垂直に配設されると
ともに、前記ケーシング本体内の上下部には液体流入室
が設けられ、前記回転軸には周面の横方向に貫通する液
体流路が形成される一方、前記ケーシング本体の側面に
は前記液体流路に対応する液体流入用配管の取付口と液
体排出用配管の取付口とが形成されていることを特徴と
する。

【０００７】前記回転軸の縦方向に液体流入室に連通す
る液体流路が形成されたものであってもよい。

【０００８】前記回転軸を回転させる手段として回転軸
にハンドル、モーター、サーボモーター、パルスモータ
ー、ロータリーソレノイド等の回転駆動源を取着したも
のであってもよい。

【０００９】前記回転軸にロータリーエンコーダーを取
着したものであってもよい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面によって本発明の実施
の形態について説明する。

【００１１】図１及び図３において、符号１は本発明に
係るロータリーバルブを示し、このロータリーバルブ１
はケーシング本体２と、このケーシング本体２内に収納
された回転軸３と、この回転軸３の上部に取り付けられ
ているハンドル４とによって主に構成されている。

【００１２】ケーシング本体２は強化ガラス製の筒部材
６と、この筒部材６の下部に嵌合された金属製の軸ケー
ス部材７と、前記筒部材６の上部に嵌合された金属製の
上蓋部材８と、前記軸ケース部材７の下部に嵌合された
金属製の下蓋部材９とによって形成されるとともに、前
記上蓋部材８と下蓋部材９とは図１に示すようにその四
隅において固定部材１０を介して連結固定されている。
また、前記各部材の嵌合された部分には液体の漏れを防
ぐためのＯリング１１が設けられている。

【００１３】なお、前記筒部材６、軸ケース部材７、上
蓋部材８及び下蓋部材９の材質はこれに限るものではな
く、外の材質を用いたものであってもよい。

【００１４】次に、上蓋部材８には垂直方向に液体を供
給するための給液孔１４が貫通状態に穿設されるととも
に、この給液孔１４は前記上蓋部材８と軸ケース部材７
との間の筒部材６内に形成された液体流入室１５に連通
されている。また、前記給液孔１４には栓１６が取り外
し可能に螺着されている。

【００１５】軸ケース部材７には中央の垂直方向に後述
する回転軸３が挿入される挿入孔１８が貫通状態に穿設
されるとともに、側面には前記挿入孔１８に貫通する取
付口１９が十字状に穿設されている。ところで、十字状
に穿設された前記取付口１９は使用の形態によって、例
えば一つに液体流入用配管（図示せず）を取り付け、外
の三つに液体排出用配管（図示せず）を取り付けたり、
或いは二つに液体流入用配管（図示せず）を取り付け、
外の二つに液体排出用配管（図示せず）を取り付けたり
する等のいろいろな場合がある。

【００１６】なお、軸ケース部材７に設けられた取付口
１９は必ずしも十字状に限るものではなく、例えば図５
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように二つ、三つ、五つ
の取付口１９を設けるようにしてもよい。

【００１７】次に、軸ケース部材７と下蓋部材９との間
には液体流入室２１が設けられている。すなわち、前記
軸ケース部材７の下部には凹部７ａが設けられるととも
に、前記凹部７ａの部分が前記液体流入室２１として形
成されている。また、前記軸ケース部材７に穿設された
取付口１９と前記液体流入室２１とは軸ケース部材７に
垂直に穿設された異径の貫通孔２２によって連係されて
いる。

【００１８】貫通孔２２の内部には逆止弁２３が設けら
れるとともに、この逆止弁２３はコイルバネ２４とこの
コイルバネ２４の下に配した剛球２５とによって形成さ
れている。そして、前記貫通孔２２の下部は中空螺子２
６が螺合され、且つ前記剛球２５に密着されている。な
お、前記剛球２５はコイルバネ２４によって常に閉塞方
向に付勢されている。

【００１９】次に、回転軸３は金属製で軸部３ａと弁部
３ｂとによって形成されるとともに、前記軸部３ａは上
蓋部材８の中央に設けた貫通孔２９にその先部が外部に
突出状態に挿入されて軸受け３０を介して軸支され、前
記弁部３ｂは軸ケース部材７の中央の垂直方向に貫通状
態に設けられた挿入孔１８に挿入されている。また、前
記弁部３ｂの底部中央に突出された突出軸３１は下蓋部
材９の中央に設けた凹部３２に軸受け３３を介して軸支
されている。これによって、ケーシング本体２内に回転
軸３を収納することができる。

【００２０】なお、回転軸３の周面とこの回転軸３が挿
入される挿入孔１８の周面との間には５〜１０ミクロン
のクリアランスがあるのが好ましい。符号３４は軸部３
ａの周囲に設けたオイルシールを示す。

【００２１】回転軸３には弁部３ｂの周面の縦方向に上
部の液体流入室１５と下部の液体流入室２１に連通する
四つの液体流路３６が形成され、この四つの液体流路３
６は軸ケース部材７に設けられた取付口１９に対応して
いる。なお、回転軸３に設けられた液体流路３６は必ず
しも四つに限るものではなく、例えば図５（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）に示すように一つ、三つ、五つの液体流
路３６を設けるようにしてもよい。

【００２２】次に、回転軸３は図１に示すように軸部３
ａの上部にハンドル４が取り付けられるとともに、前記
ハンドル４には上蓋部材８の上部に突出されている前記
軸部３ａに巻装されているバネ部材３８の一端が当接さ
れ、このバネ部材の他端は前記上蓋部材８の後部よりに
固定されたブラケット部材３９に当接されているので、
常に一方に付勢されている。符号４０はハンドル４の動
作時におけるストッパー部材を示す。

【００２３】なお、回転軸３の軸部３ａにはハンドル４
に代えて、図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すようにモ
ーター４１、サーボモーター４２、パルスモーター４
３、ロータリーソレノイド等の回転駆動源を取り付ける
ようにしてもよい。また、前記サーボモーター４２、或
いはパルスモーター４３とともにロータリーエンコーダ
ー４４を取り付けてもよい。

【００２４】ロータリーバルブ１は上述のように構成さ
れているので、その使用にあたっては、例えば軸ケース
部材７に設けられた二つの取付口１９に液体流入用配管
（図示せず）を取り付け、外の二つの取付口１９に液体
排出用配管（図示せず）を取り付けた状態で、回転軸３
の軸部３ａの上部に取り付けられたハンドル４を回動
し、前記回転軸３の弁部３ｂの周面の縦方向に設けられ
た四つの液体流路３６を所定の前記各取付口１９対応さ
せる。

【００２５】次に、この状態で二つの液体流入用配管
（図示せず）に導かれている液体（図示せず）は二つの
取付口１９から弁部３ｂの二つの液体流路３６を通り上
部の液体流入室１５に流入して溜るとともに、一部は下
部の液体流入室２１に流入して溜る。

【００２６】一方、上部の液体流入室１５に溜った液体
のうち必要量は弁部３ｂの外の二つの液体流路３６を通
り外の二つの取付口１９に取り付けられている液体排出
用配管（図示せず）を通って所定の場所に送られる。

【００２７】上述のようにロータリーバルブ１によれ
ば、回転軸３の弁部３ｂは液体にしたされているので、
外部からの空気の吸い込みを防止することができるとと
もに、前記弁部３ｂの液体の漏れ防止用のＯリング等の
シール材を必要としない。

【００２８】また、液体流入用配管（図示せず）に混入
された空気は液体流入室１５を通過して液体排出用配管
（図示せず）に導かれるので、混入した空気は前記液体
流入室１５内で自然に上方に導かれ、液体排出用配管に
導く液体への空気の混入を防ぐことができる。

【００２９】さらに、回転軸３の弁部３ｂの周面とこの
弁部３ｂのが挿入される軸ケース部材７に設けられた挿
入孔１８の周面との間には微細なクリアランスがあり、
非接触になっているので、前記弁部３ｂを小さな操作力
によって滑らかな開閉を行うことができる。

【００３０】さらにまた、軸ケース部材７に穿設された
取付口１９と下部の液体流入室２１とは異径の貫通孔２
２によって連係され、且つこの貫通孔２２の内部には逆
止弁２３が設けられているので、液体排出用配管側の取
付口１９内が負圧になったときに前記逆止弁２３が開い
て前記下部の液体流入室２１内の液体が導かれこれを防
ぐことができる。

【００３１】なお、ロータリーバルブ１は上部の液体流
入室１５に外部に設けた貯留槽（図示せず）を接続して
前記液体流入室１５が一杯になったときに前記貯留槽に
液体を導くように形成してもよい。

【００３２】また、図４ａ、ｂに示すように軸ケース部
材７と回転軸３の弁部３ｂとの間に間座３７を介在させ
て、この間座３７に取付口１９に対応する断面Ｔ字状の
貫通孔３８を設けるようにしてもよい。これによって、
回転軸３の回転に対し液体の微量な流量を調整すること
ができる。

【００３３】次に、図７はロータリーバルブ１の他の例
を示すもので、このロータリーバルブ１は回転軸３の弁
部３ｂの周面横方向に直交する十字状の液体流路４７が
形成されたもので、十字状に形成された前記液体流路４
７は軸ケース部材７に設けられた四つの取付口１９に対
応している。なお、回転軸３に設けられた液体流路４７
は必ずしも四つに限るものではなく、例えば図８
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように一つ、三つ、五つ
の液体流路４７を設けるようにしてもよい。そしてこの
場合、軸ケース部材７には前記液体流路４７に対応する
取付口１９を設けるのが好ましい。また、同図（ｄ）に
示すように回転軸３の弁部３ｂの周面の周方向と縦方向
とに設けるようにしてもよい。

【００３４】この例においても前記と同様の効果を得る
ことができる。また、図１乃至図６と同符号は同部位を
示すものとし、その説明は省略する。

【００３５】

【発明の効果】前記構成のように、請求項１の発明によ
れば、回転軸は上下部の液体流入室に流入されている液
体にしたされている状態であるから、この部においての
外部からの空気の吸い込みを防止することができる。ま
た、従来より可動部に液漏れシール材を装着しても完全
に漏れを防ぐことが難しかったが、本発明では液体の漏
れ防止用のＯリング等のシール材の心配をするようなこ
とがないので構造を簡略化することができるのに加え、
弁部における摩擦がないので小さな操作力によって滑ら
かな開閉を行うことができる。さらに、途中において液
体中に混入された空気は上部の液体流入室内で自然に上
方に導かれ抜くことができる。

【００３６】また、請求項２及び３の発明によれば、前
記請求項１と同様の効果を得ることができる。

【００３７】さらに、請求項４の発明によれば、回転軸
を回転させる手段として回転軸にハンドル、モーター、
サーボモーター、パルスモーター、ロータリーソレノイ
ド等の回転駆動源のうちの何れかを取着することによっ
て前記回転軸の動作を確実に行うことができる。

【００３８】さらにまた、請求項５の発明によれば、回
転軸にロータリーエンコーダーを取着したことによっ
て、その制御を正確に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るロータリーバルブの斜視図

【図２】前記ロータリーバルブの平面図

【図３】前記ロータリーバルブの縦断面図

【図４】ａは図３に示すロータリーバルブにおける軸ケ
ース部材の他の例を示す要部縦断面図、ｂは同図ａの要
部正面図

【図５】ａ乃至ｃは回転軸に設けられた液体流路と軸ケ
ース部材に設けられた取付口との他の例を示す説明図

【図６】ａ乃至ｃは回転軸の軸部に取りつけられたハン
ドルに代えた他の例を示す説明図

【図７】前記ロータリーバルブの他の例を示す縦断面図

【図８】ａ乃至ｄは図７に示すロータリーバルブにおけ
る回転軸に設けられた液体流路と軸ケース部材に設けら
れた取付口との他の例を示す説明図

【符号の説明】

１ ロータリーバルブ ２ ケーシング本体 ３ 回転軸 １５、２１ 液体流入室 １９ 取付口 ３６ 液体流路

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年３月１３日（２０００．３．１
３）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 ロータリーバルブ

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はロータリーバルブ、
詳しくは小さな操作力によって滑らかな開閉を行うこと
ができるロータリーバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ロータリー方式のバルブとしては
種々のものが提案されており、例えばビルの給排水設備
や、工作機械、乗り物等における流体制御系統の配管に
取り付けられ実用に供されている。そして、このような
ロータリー方式のバルブとしては、ボールバルブ、スラ
イドバルブ、円筒バルブ等が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、上述のよう
なロータリー方式のバルブにあっては、バルブ開閉時に
大きな操作力が必要であるのに加え、シール不完全によ
る外部への液漏れや、外部から空気が混入する等の問題
点があった。

【０００４】本発明は上記問題点を解決し、特に小さな
操作力によって滑らかな開閉を行うことができるととも
に、液漏れや外部からの空気の混入など防ぐことができ
るロータリーバルブを提案することをその課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段として、請求項１の発明は、ケーシング本体内に
は外部から回転可能な回転軸が垂直に配設されるととも
に、前記ケーシング本体内の上下部には液体流入室が設
けられ、前記回転軸の外周面には縦方向の全長に亘って
前記液体流入室に連通する少なくとも二つの液体流路が
形成される一方、前記ケーシング本体の側面には前記液
体流路に連通する液体流入用配管の取付口と液体排出用
配管の取付口とが形成され、また、前記ケーシング本体
の上部には外部と上部の前記液体流入室とを連通する給
液孔が形成され、且つこの給液孔には栓が取り外し可能
に設けられていることを特徴とする。

【０００６】また、請求項２の発明は、ケーシング本体
内には外部から回転可能に回転軸が垂直に配設されると
ともに、前記ケーシング本体内の上下部には液体流入室
が設けられ、前記回転軸の外周面の縦方向には全長に亘
って前記液体流入室に連通する液体流路が形成され、ま
た、前記外周面の横方向には貫通する液体流路が形成さ
れる一方、前記ケーシング本体の側面には前記液体流路
に対応する液体流入用配管の取付口と液体排出用配管の
取付口とが形成され、また、前記ケーシング本体の上部
には外部と上部の前記液体流入室とを連通する給液孔が
形成され、且つこの給液孔には栓が取り外し可能に設け
られていることを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図面によって本発明の実施
の形態について説明する。

【０００８】 図１及び図３において、符号１は本発明に
係るロータリーバルブを示し、このロータリーバルブ１
はケーシング本体２と、このケーシング本体２内に収納
された回転軸３と、この回転軸３の上部に取り付けられ
ているハンドル４とによって主に構成されている。

【０００９】 ケーシング本体２は強化ガラス製の筒部材
６と、この筒部材６の下部に嵌合された金属製の軸ケー
ス部材７と、前記筒部材６の上部に嵌合された金属製の
上蓋部材８と、前記軸ケース部材７の下部に嵌合された
金属製の下蓋部材９とによって形成されるとともに、前
記上蓋部材８と下蓋部材９とは図１に示すようにその四
隅において固定部材１０を介して連結固定されている。
また、前記各部材の嵌合された部分には液体の漏れを防
ぐためのＯリング１１が設けられている。

【００１０】 なお、前記筒部材６、軸ケース部材７、上
蓋部材８及び下蓋部材９の材質はこれに限るものではな
く、外の材質を用いたものであってもよい。

【００１１】 次に、上蓋部材８には垂直方向に液体を供
給するための給液孔１４が貫通状態に穿設されるととも
に、この給液孔１４は前記上蓋部材８と軸ケース部材７
との間の筒部材６内に形成された液体流入室１５に連通
されている。また、前記給液孔１４には栓１６が取り外
し可能に螺着されている。

【００１２】 軸ケース部材７には中央の垂直方向に後述
する回転軸３が挿入される挿入孔１８が貫通状態に穿設
されるとともに、側面には前記挿入孔１８に貫通する取
付口１９が十字状に穿設されている。ところで、十字状
に穿設された前記取付口１９は使用の形態によって、例
えば一つに液体流入用配管（図示せず）を取り付け、外
の三つに液体排出用配管（図示せず）を取り付けたり、
或いは二つに液体流入用配管（図示せず）を取り付け、
外の二つに液体排出用配管（図示せず）を取り付けたり
する等のいろいろな場合がある。

【００１３】 なお、軸ケース部材７に設けられた取付口
１９は必ずしも十字状に限るものではなく、例えば図５
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように二つ、三つ、五つ
の取付口１９を設けるようにしてもよい。

【００１４】 次に、軸ケース部材７と下蓋部材９との間
には液体流入室２１が設けられている。すなわち、前記
軸ケース部材７の下部には凹部７ａが設けられるととも
に、前記凹部７ａの部分が前記液体流入室２１として形
成されている。また、前記軸ケース部材７に穿設された
取付口１９と前記液体流入室２１とは軸ケース部材７に
垂直に穿設された異径の貫通孔２２によって連係されて
いる。

【００１５】 貫通孔２２の内部には逆止弁２３が設けら
れるとともに、この逆止弁２３はコイルバネ２４とこの
コイルバネ２４の下に配した剛球２５とによって形成さ
れている。そして、前記貫通孔２２の下部は中空螺子２
６が螺合され、且つ前記剛球２５に密着されている。な
お、前記剛球２５はコイルバネ２４によって常に閉塞方
向に付勢されている。

【００１６】 次に、回転軸３は金属製で軸部３ａと弁部
３ｂとによって形成されるとともに、前記軸部３ａは上
蓋部材８の中央に設けた貫通孔２９にその先部が外部に
突出状態に挿入されて軸受け３０を介して軸支され、前
記弁部３ｂは軸ケース部材７の中央の垂直方向に貫通状
態に設けられた挿入孔１８に挿入されている。また、前
記弁部３ｂの底部中央に突出された突出軸３１は下蓋部
材９の中央に設けた凹部３２に軸受け３３を介して軸支
されている。これによって、ケーシング本体２内に回転
軸３を収納することができる。

【００１７】 なお、回転軸３の周面とこの回転軸３が挿
入される挿入孔１８の周面との間には５〜１０ミクロン
のクリアランスがあるのが好ましい。符号３４は軸部３
ａの周囲に設けたオイルシールを示す。

【００１８】 回転軸３には弁部３ｂの外周面の縦方向全
長に亘って上部の液体流入室１５と下部の液体流入室２
１に連通する四つの液体流路３６が等間隔に形成され、
この四つの液体流路３６は軸ケース部材７に設けられた
取付口１９に対応している。なお、回転軸３に設けられ
た液体流路３６は必ずしも四つに限るものではなく、例
えば図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように一つ、三
つ、五つの液体流路３６を設けるようにしてもよい。

【００１９】 次に、回転軸３は図１に示すように軸部３
ａの上部にハンドル４が取り付けられるとともに、前記
ハンドル４には上蓋部材８の上部に突出されている前記
軸部３ａに巻装されているバネ部材３８の一端が当接さ
れ、このバネ部材３８の他端は前記上蓋部材８の後部よ
りに固定されたブラケット部材３９に当接されているの
で、常に一方に付勢されている。符号４０はハンドル４
の動作時におけるストッパー部材を示す。

【００２０】 なお、回転軸３の軸部３ａにはハンドル４
に代えて、図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すようにモ
ーター４１、サーボモーター４２、パルスモーター４
３、ロータリーソレノイド等の回転駆動源を取り付ける
ようにしてもよい。また、前記サーボモーター４２、或
いはパルスモーター４３とともにロータリーエンコーダ
ー４４を取り付けてもよい。

【００２１】 ロータリーバルブ１は上述のように構成さ
れているので、その使用にあたっては、例えば軸ケース
部材７に設けられた二つの取付口１９に液体流入用配管
（図示せず）を取り付け、外の二つの取付口１９に液体
排出用配管（図示せず）を取り付けた状態で、回転軸３
の軸部３ａの上部に取り付けられたハンドル４を回動
し、前記回転軸３の弁部３ｂの周面の縦方向に設けられ
た四つの液体流路３６を所定の前記各取付口１９対応さ
せる。

【００２２】 次に、この状態で二つの液体流入用配管
（図示せず）に導かれている液体（図示せず）は二つの
取付口１９から弁部３ｂの二つの液体流路３６を通り上
部の液体流入室１５に流入して溜るとともに、一部は下
部の液体流入室２１に流入して溜る。

【００２３】 一方、上部の液体流入室１５に溜った液体
のうち必要量は弁部３ｂの外の二つの液体流路３６を通
り外の二つの取付口１９に取り付けられている液体排出
用配管（図示せず）を通って所定の場所に送られる。

【００２４】 上述のようにロータリーバルブ１によれ
ば、回転軸３の弁部３ｂは液体にしたされているので、
外部からの空気の吸い込みを防止することができるとと
もに、前記弁部３ｂの液体の漏れ防止用のＯリング等の
シール材を必要としない。

【００２５】 また、液体流入用配管（図示せず）に混入
された空気は液体流入室１５を通過して液体排出用配管
（図示せず）に導かれるので、混入した空気は前記液体
流入室１５内で自然に上方に導かれ、液体排出用配管に
導く液体への空気の混入を防ぐことができる。

【００２６】 さらに、回転軸３の弁部３ｂの周面とこの
弁部３ｂのが挿入される軸ケース部材７に設けられた挿
入孔１８の周面との間には微細なクリアランスがあり、
非接触になっているので、前記弁部３ｂを小さな操作力
によって滑らかな開閉を行うことができる。

【００２７】 さらにまた、軸ケース部材７に穿設された
取付口１９と下部の液体流入室２１とは異径の貫通孔２
２によって連係され、且つこの貫通孔２２の内部には逆
止弁２３が設けられているので、液体排出用配管側の取
付口１９内が負圧になったときに前記逆止弁２３が開い
て前記下部の液体流入室２１内の液体が導かれこれを防
ぐことができる。

【００２８】 なお、ロータリーバルブ１は上部の液体流
入室１５に外部に設けた貯留槽（図示せず）を接続して
前記液体流入室１５が一杯になったときに前記貯留槽に
液体を導くように形成してもよい。

【００２９】 また、図４ａ、ｂに示すように軸ケース部
材７と回転軸３の弁部３ｂとの間に間座３７を介在させ
て、この間座３７に取付口１９に対応する断面Ｔ字状の
貫通孔３８を設けるようにしてもよい。これによって、
回転軸３の回転に対し液体の微量な流量を調整すること
ができる。

【００３０】 次に、図７はロータリーバルブ１の他の例
を示すもので、このロータリーバルブ１は回転軸３の弁
部３ｂの周面横方向に直交する十字状の液体流路４７が
形成されたもので、十字状に形成された前記液体流路４
７は軸ケース部材７に設けられた四つの取付口１９に対
応している。また、前記回転軸３の弁部３ｂの外周面の
縦方向には全長に亘って上下に設けた液体流入室１５、
２１に連通する液体流路４７が形成されている。

【００３１】 なお、回転軸の周面横方向に設けられた液
体流路４７は必ずしも四つに限るものではなく、例えば
図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように一つ、三つ、
五つの液体流路４７を設けるようにしてもよい。そして
この場合、軸ケース部材７には前記液体流路４７に対応
する取付口１９を設けるのが好ましい。また、同図
（ｄ）に示すように回転軸３の弁部３ｂの周面の周方向
と縦方向とに設けるようにしてもよい。

【００３２】 この例においても前記と同様の効果を得る
ことができる。また、図１乃至図６と同符号は同部位を
示すものとし、その説明は省略する。

【００３３】

【発明の効果】前記構成のように、請求項１の発明によ
れば、回転軸は上下部の液体流入室に流入されている液
体にしたされている状態であるから、この部においての
外部からの空気の吸い込みを防止することができる。ま
た、従来より可動部に液漏れシール材を装着しても完全
に漏れを防ぐことが難しかったが、本発明では液体の漏
れ防止用のＯリング等のシール材の心配をするようなこ
とがないので構造を簡略化することができるのに加え、
弁部における摩擦がないので小さな操作力によって滑ら
かな開閉を行うことができる。さらに、途中において液
体中に混入された空気は上部の液体流入室内で自然に上
方に導かれ抜くことができる。さらにまた、ケ−シング
の上部に給液孔を設けたことによって前記液体流入室内
への液体の供給を簡単に行うことができる。

【００３４】 また、請求項２の発明によれば、前記請求
項１と同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るロータリーバルブの斜視図

【図２】前記ロータリーバルブの平面図

【図３】前記ロータリーバルブの縦断面図

【図４】ａは図３に示すロータリーバルブにおける軸ケ
ース部材の他の例を示す要部縦断面図、ｂは同図ａの要
部正面図

【図５】ａ乃至ｃは回転軸に設けられた液体流路と軸ケ
ース部材に設けられた取付口との他の例を示す説明図

【図６】ａ乃至ｃは回転軸の軸部に取りつけられたハン
ドルに代えた他の例を示す説明図

【図７】前記ロータリーバルブの他の例を示す縦断面図

【図８】ａ乃至ｄは図７に示すロータリーバルブにおけ
る回転軸に設けられた液体流路と軸ケース部材に設けら
れた取付口との他の例を示す説明図

【符号の説明】 １ ロータリーバルブ ２ ケーシング本体 ３ 回転軸 １５、２１ 液体流入室 １９ 取付口 ３６ 液体流路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 599027862 押部 雄一郎 神奈川県横浜市金沢区能見台２ー19ー９ (72)発明者 日沖 清弘 東京都大田区西蒲田７ー25ー２ー805 (72)発明者 加世田 光義 東京都大田区西糀谷１ー16ー４ (72)発明者 竹中 正俊 東京都大田区仲六郷１ー６ー23 Ｆターム(参考） 3H053 AA02 AA35 BA04 BA25 BB25 BD10 3H054 AA02 BB02 BB22 CA07

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシング本体内には外部から回転可能
   な回転軸が垂直に配設されるとともに、前記ケーシング
   本体内の上下部には液体流入室が設けられ、前記回転軸
   には縦方向に前記液体流入室に連通する少なくとも二つ
   の液体流路が形成される一方、前記ケーシング本体の側
   面には前記液体流路に連通する液体流入用配管の取付口
   と液体排出用配管の取付口とが形成されていることを特
   徴とするロータリーバルブ。
2. 【請求項２】 ケーシング本体内には外部から回転可能
   に回転軸が垂直に配設されるとともに、前記ケーシング
   本体内の上下部には液体流入室が設けられ、前記回転軸
   には周面の横方向に貫通する液体流路が形成される一
   方、前記ケーシング本体の側面には前記液体流路に対応
   する液体流入用配管の取付口と液体排出用配管の取付口
   とが形成されていることを特徴とするロータリーバル
   ブ。
3. 【請求項３】 前記回転軸の縦方向に液体流入室に連通
   する液体流路を形成したことを特徴とする請求項２記載
   のロータリーバルブ。
4. 【請求項４】 前記回転軸を回転させる手段として回転
   軸にハンドル、モーター、サーボモーター、パルスモー
   ター、ロータリーソレノイド等の回転駆動源を取着した
   ことを特徴とする請求項１又は２記載のロータリーバル
   ブ。
5. 【請求項５】前記回転軸にロータリーエンコーダーを取
   着したことを特徴とする請求項４記載のロータリーバル
   ブ。