JP2000250413A

JP2000250413A - 剥離装置

Info

Publication number: JP2000250413A
Application number: JP11052109A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Kubota; 哲雄窪田
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1999-03-01
Filing date: 1999-03-01
Publication date: 2000-09-14
Anticipated expiration: 2019-03-01
Also published as: TW455541B; JP3849339B2; KR20010043206A; US6457507B1; EP1075423A1; EP1075423B1; HK1036785A1; CN1232426C; WO2000051891A1; KR100388442B1; CN1296454A

Abstract

(57)【要約】【課題】簡便な構成で剥離紙付きラベルの印字用紙と剥
離紙とを容易に剥離可能にする剥離装置を提供する。【解決手段】本体ケース１２を台上に置き、後端部１３
−１を矢印Ｃのように下方に押して回動カバー１３を反
時計回り方向にシーソー状に回動させ、開口した挿入口
２３に剥離紙付きのラベル３１の先端を挿入する。ラベ
ル３１の先端部は案内板２６ａ及び２６ｂに案内されて
略４５度に傾き、挿入口２３の後方に位置する屈曲部２
１の内部に進入する。後端部１３−１の押し操作を解除
し、バネ２８の付勢力により回動カバー１３を元の位置
に戻し、ラベル３１の先端部を鉤形ゴム部材２４及び２
５により挿入口２３内に固定する。押しボタン１４を下
方に押すと、その滑斜面１７−１が、屈曲部２１と一体
な滑斜面１８−３を右方に押し、屈曲部２１の屈曲面が
ラベル３１の先端を屈曲させる。押しボタン１４の押し
操作と解除を数回繰り返してラベル３１を取り出すと、
その先端が剥離している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、接着層を間に介し
てベース層と剥離層とが剥離可能に接着されたシート体
のベース層と剥離層とを容易に剥離可能にする剥離装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えば剥離紙（裏紙又は台紙
ともいう）付きの印字用ラベル（又は印字用シート）が
広く用いられている。これらは、テーププリンタ又はラ
ベルプリンタと通称される事務用機器（又は家庭用文
具）のラベル印字用紙としても広く使用されている。

【０００３】このようなラベル印字用紙は、テープ幅が
１ｃｍ〜５ｃｍ程度のものまで種々あるが、印字面にプ
リンタで印字された後、印字済みラベルとして所定の長
さに切り出される。このラベルの印字面を構成している
用紙の印字層は、一般に印字インクの乗りの良い樹脂製
の薄いフィルム（又はシート）状の部材であり、裏面に
接着剤が塗布されている。この接着剤が塗布された接着
層の上に剥離紙（剥離層）が剥離可能に接着して積層さ
れている。

【０００４】上記印字されて所定の長さに切り出された
印字済みラベルは、裏面の剥離紙を剥がして取り除き、
接着層を露出させ、この接着層によりラベルを所望の対
象物に張り付けて固定させて用いられる。

【０００５】ところで、上記の剥離紙は、接着層から剥
離が可能であることは間違いないが、印字前の取り扱い
中に簡単に剥離しては困るので、或る程度の接着力をも
って接着層に張り付いている。したがって、この剥離紙
をラベルの切り口端部から単に手先のみで直接剥がし取
っていこうとしても、中々うまく印字用紙と剥離紙とを
分離して摘まみ分けることができず剥離しにくい。

【０００６】そこで、例えば、プロペラ状の回転体でラ
ベルの端部を激しく叩いてラベルの端部に癖を付け、こ
れによって、印字用紙と剥離紙の分離部を形成して摘ま
み分けをし易くするようにした剥離装置が実用化されて
いる。

【０００７】図５(a) は、他にも実用化されている更に
簡単な構成の剥離装置の例を示しており、同図(b),(c),
(d) は、その使用時の状態を示している。同図(a) に示
すように、この剥離装置１は、ラッパのような円錐形を
逆さにした形状の樹脂体２からなり、ラッパの吹き口に
当る部分は閉じた底部を形成し、末広がりの開口部が上
向きとなっている。樹脂体２の上から下まで円錐軸に沿
ってスリット３が穿設されている。

【０００８】この剥離装置１を用い、同図(b) に示すよ
うに、ラベル４の先端部分をスリット３に挿入し、その
挿入したラベル３の先端をスリット３と対向する内壁２
−１に突き当て、ラベル４のスリット３と外部との境界
部分５を指先でしっかりと摘まみ、その境界部分５をス
リット３から離れないように摺接させながら、図の矢印
Ａで示す先細りの底部方向へ引き下げる。

【０００９】すると、同図(c) に示すように、ラベル４
の先端部が、先細りの内壁２−１によって押し込まれ
て、丸め込まれたように屈曲する。これを図の矢印Ｂで
示すように一旦上方に引上げ、ラベル４がその剛性で上
記丸まった状態から略まっすぐな状態に戻ったところで
再び同図(b) と同図(c) を繰り返す。そして、同図(d)
に示すように、剥離装置１からラベル４を取り出すと、
ラベル４の先端部の印字用紙６と剥離紙７が分離して摘
まみ易くなるということになっている。

【００１０】前述のプロペラ状の回転体でラベルの端部
を激しく叩く方式や、上記の図５に示すラッパ形状の剥
離装置１を用い方式のいずれの場合も、印字用紙６と剥
離紙７の変形性の違いを利用した分離方法である。すな
わち、外から加えられた曲げに対して、剥離紙７は剛性
が弱く曲げられた状態を維持し易く、印字用紙６は樹脂
体であるためにやや剛性が強く曲げに反撥して元に戻り
易い。

【００１１】また、曲げによって曲げの外側と内側では
曲率半径が異なる関係で印字用紙６と剥離紙７との貼着
面には曲げの度にずれの応力が加わる。そうすると剥離
紙７と接着層との接着力が弱まってくる。そこへ上記の
変形性の違いによって互いに離隔しようとする力が働
き、やがて同図(d) に示すように、屈曲力を加えられた
端部の印字用紙６と剥離紙７が剥離するものである。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
プロペラ状の回転体でラベルの端部を激しく叩く方式
は、装置が大掛りで高価であるという問題を有してい
る。また、ラッパ形状の剥離装置１を用いた方式は、ラ
ベル４のスリット３と外部との境界部分５がスリット３
から離れないように維持しながら上下に数往復させる操
作が容易ではない。すなわち、不器用な人では、境界部
分５がスリット３から離れて、ラベル４の先端が対向す
る内壁２−１に摺接せず、したがって、ラベル４が屈曲
しないという問題が発生する。

【００１３】また、曲がったとしても、曲がる方向が印
字用紙６側を内にした曲がりかたであると、いくら曲げ
ても分離できない。しかし、印字用紙６側を外にして曲
げるには、ラベル４を剥離装置１に挿入する際に若干の
工夫が必要とされる。したがって、このように人によっ
て操作性に難易があるのでは使い勝手が悪いというユー
ザの不満が残るものであった。

【００１４】本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、
簡便な構成で剥離層付きシート体のベース層と剥離層と
を容易に剥離可能にする剥離装置を提供することであ
る。

【００１５】

【課題を解決するための手段】以下に、本発明の剥離装
置の構成を述べる。本発明の剥離装置は、接着層を間に
介してベース層と剥離層とが剥離可能に接着されたシー
ト体を挿入する挿入部と、該挿入部への挿入方向下流側
に位置して設けられ、上記挿入部に挿入される上記シー
ト体の挿入端部に当接する湾曲手段と、該湾曲手段を上
記挿入部の挿入方向上流側に移動させる移動手段と、を
有し、上記湾曲手段は、上記移動手段に移動させられて
上記挿入方向上流側に移動することに伴ない、上記シー
ト体の少なくとも一面に当接して該シート体を湾曲させ
る湾曲面を備えて構成される。

【００１６】この剥離装置は、例えば請求項２記載のよ
うに、上記シートを所定位置に係止する係止手段を更に
有して構成され、また、例えば請求項３記載のように、
上記シートを上記所定位置に係止させるべく上記係止手
段を係止位置に付勢する付勢手段を更に有して構成され
る。

【００１７】そして、上記移動手段は、例えば請求項４
記載のように、移動部材と操作部材とから成り、上記移
動部材の移動方向に対し上記操作部材の操作方向は略９
０度であるように構成される。また、上記操作部材は、
例えば請求項５記載のように、操作方向の移動力を略９
０度変換して上記移動部材を移動させるように形成され
た上記移動部材との滑接面を有して構成される。

【００１８】また、上記移動手段は、例えば請求項６記
載のように、操作部材と該操作部材と一体に形成された
移動部材としても良く、その場合は上記操作部材の操作
方向と上記移動部材の移動方向は同一であるように構成
する。

【００１９】いずれの場合も上記移動部材は、例えば請
求項７記載のように、上記湾曲手段と一体に形成しても
良い。また、上記挿入部は、例えば請求項８記載のよう
に、上記シート体を案内する案内部材を有し、該案内部
材は、上記挿入方向に対し３０〜６０度の角度を形成し
て配置されて構成される。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。尚、以下の説明において、上
記ベース層は例えば図３(a) に示すように印字用紙３１
−１から成り、上記剥離層は例えば剥離紙３１−２から
成り、上記シート体は例えば剥離紙付きラベル３１から
成り、上記挿入部は例えば図４(a) の挿入口２３から成
り、上記湾曲手段は例えば図３(a) の屈曲部２１から成
り、上記移動手段の移動部材は例えば図１(b),(c) の進
退部材１８から成り、上記移動手段の操作部材は例えば
押しボタン１４から成り、上記係止手段は例えばゴム状
部材２４及び２５から成り、上記付勢手段は例えば押し
螺旋バネ２８から成り、そして、上記案内部材は例えば
案内板２６ａ及び２６ｂから成る。

【００２１】図１(a) は、一実施の形態における剥離装
置の外観平面図であり、同図(b) はその回動カバー１３
を取り除いて内部構造を示す平面図、同図(c) は、同図
(a)の側断面図である。同図(a),(b),(c) に示すよう
に、剥離装置１０は、本体ケース１２と回動カバー１３
を備え、この回動カバー１３の中央に形成された孔か
ら、押しボタン１４の頭部が突出している。

【００２２】押しボタン１４は、その筒体円周部の上下
の中間部に形成されたフランジ１５によって、本体ケー
ス１２の押しボタン保持部１６の縁部下方に当接して外
部への脱出を抑止されている。また、押しボタン１４の
下部は、板状の足１７が両脇に分かれており、その板状
の足１７の下端面は、図の左方下部から右方上部に向か
って略４５度の傾斜を成した下向きの滑接面１７−１を
形成している。

【００２３】この滑接面１７−１を有する板状の足１７
に挟まれるようにして進退部材１８が配置されている。
進退部材１８は、両脇を案内レール１９に案内されて装
置本体１０の前後（図の左右）に進退可能に配置されて
いる。この進退部材１８は、前方（図の右方）側に、屈
曲部２１を一体に形成されている。また、進退部材１８
の後端部１８−１と、本体ケース１２との間には、引き
螺旋バネ２２が係止している。これにより、進退部材１
８は、本体ケース１２の後方（図の左方）側に常時付勢
されて同図(b),(c) に示す初期位置に停止している。

【００２４】この進退部材１８の中央両側面１８−２に
は、図の左方下部から右方上部に向かって略４５度の傾
斜を成した上向きの滑接面１８−３が形成されている。
この両側面に夫々形成された滑接面１８−３に、上記押
しボタン１４の板状の足１７の滑接面１７−１が、押し
ボタン１４の自重により常時当接している。換言すれ
ば、進退部材１８は引き螺旋バネ２２による後方への付
勢力により、滑接面１８−３及びこれに常時当接してい
る押しボタン１４の滑接面１７−１を介して、押しボタ
ン１４を常時上方に付勢している。

【００２５】この押しボタン１４を下方へ押し込むと、
押しボタン１４の滑接面１７−１が垂直に降下すること
により、４５度の傾斜面で相互に当接している進退部材
１８の滑接面１８−３を除去する方向すなわち装置前方
に押し遣る。これにより、引き螺旋バネ２２の付勢力に
抗して、進退部材１８が（したがって屈曲部２１が）装
置前方に進出する。

【００２６】そして、押しボタン１４への押し操作を解
除すると、進退部材１８が引き螺旋バネ２２の付勢力に
より装置後方に後退して、今度は進退部材１８の滑接面
１８−３が押しボタン１４の滑接面１７−１を除去する
方向すなわち上方に押し上げる。これにより、押しボタ
ン１４が、頭部を外部に突出させた初期位置に戻され
る。

【００２７】このように、本実施の形態においては、進
退部材１８（移動部材）の進退方向（移動方向）は、押
しボタン１４（操作部材）の操作方向の略９０度方向と
なるように構成されている。

【００２８】尚、本例のように移動部材と操作部材を別
体に構成するのではなく、移動部材（進退部材１８）を
操作部材（押しボタン１４のような押し部材）と一体に
構成し、その操作部材を移動部材の移動方向後方（図の
左方）の装置外部に突出させて、この操作部材を押し込
むように構成してもよい。その場合は、操作部材の操作
方向と移動部材の移動方向は同一になる。

【００２９】また、本例のように進退部材１８（移動部
材）と屈曲部２１（湾曲手段）を一体に構成するのでは
なく、双方を別体に構成して、適宜の機構により連結す
るようにしてもよい。

【００３０】この剥離装置１０には、更に同図(b),(c)
に示すように、装置前方に剥離紙付きラベルを挿入する
ための挿入口２３が形成されている。挿入口２３の前部
（挿入方向上流側）には本体ケース１２の上面と、回動
カバー１３の下面に、鉤形のゴム部材２４及び２５が、
夫々その鉤形の凸部方向を挿入方向上流側に向けて配設
されている。

【００３１】この挿入口２３の後方（挿入方向下流側）
には、本体ケース１２の上面に垂直（図の紙面に垂直）
に、２つの案内板２６（２６ａ、２６ｂ）が、その案内
面を挿入方向上流側に開いて立設されている。これら２
枚の案内板２６ａ及び２６ｂの開き角度は略９０度であ
る。これら２枚の案内板２６ａ及び２６ｂの挿入方向下
流側の端部は相互間に所定の間隔が空けられており、こ
の空隙に上記の屈曲部２１が、その湾曲面２１−１の開
口部を挿入方向上流側に向けて配置される。

【００３２】尚、挿入方向に対し案内板２６ａ及び２６
ｂはそれぞれ４５度の角度を有しているが、この角度は
３０〜６０度の範囲内であればラベルのコーナー部分を
容易に屈曲部２１に案内できる。

【００３３】回動カバー１３は、この回動カバー１３が
嵌入する本体ケース１２の両側部に突出して形成されて
いるヒンジ部２７に、図では見えないヒンジ孔が外嵌し
てそのヒンジ部２７に支持され、前後がシーソー式に回
動可能に配置される。この回動カバー１３の後端部１３
−１は、上面に波形の凹凸が形成され、内部下面と本体
ケース１２との間に押し螺旋バネ２８が介装されてい
る。

【００３４】これにより、回動カバー１３の後端部１３
−１が、ヒンジ部２７を支点に同図(c) の時計回り方向
に回動するよう押し螺旋バネ２８によって常時上方に付
勢されている。これと反対に回動カバー１３の前端部
（挿入口２３）は、ヒンジ部２７を支点に同図(c) の時
計回り方向に回動するよう常時下方に付勢され、その鉤
形のゴム状部材２４が本体ケース１２の鉤形のゴム部材
２５に常時密着してこれを押圧している。

【００３５】図２(a),(b) は、上記の構成の剥離装置１
０の最初の動作状態を示す側断面図であり、同図(c)
は、その内部の状態を示すために回動カバーを取り除い
て示す図である。先ず、同図(a) に示すように、本体ケ
ース１２を例えば机２９などの平らな台上に置き、指先
で滑らないように回動カバー１３の後端部１３−１の波
形の凹凸部を押え、同図(a) の矢印Ｃで示すように下方
に押し込むと、回動カバー１３が押し螺旋バネ２８の付
勢力に抗してヒンジ部２７（図１(b) 参照）を支点に反
時計回り方向に回動する。

【００３６】これにより、挿入口２３が開口し、回動カ
バー１３の鉤形ゴム部材２４が、本体ケース１２の鉤形
ゴム部材２５との密着・押圧から離れて、挿入口２３内
部の用紙挿入路を開放する。この状態で剥離紙付きのラ
ベル３１を、上記開口している挿入口２３に挿入する。
その挿入に際しては、同図(c) に示すように、案内板２
６ａ及び２６ｂが上記挿入されるラベル３１の先端の角
部を案内する。

【００３７】これにより、ラベル３１の先端部のどちら
か一方の角部が用紙挿入路の中心に沿って進入し、その
進入したラベル３１先端の角部が用紙挿入路の最後部に
位置して停止する。このラベル３１先端の角部が停止し
た用紙挿入路最後部位置、すなわち、挿入口２３へのラ
ベル挿入方向下流側に位置して、この挿入口２３に挿入
されるラベル３１の挿入端部（角部）に当接すべく、屈
曲部２１が配置されている。

【００３８】この状態で、回動カバー１３の後端部１３
−１への押し操作を解除すると、同図(b) に示すよう
に、押し螺旋バネ２８の矢印Ｄ方向への付勢力によっ
て、ヒンジ部２７を支点に時計回り方向に回動して挿入
口２３を閉じ、回動カバー１３の鉤形ゴム部材２４が本
体ケース１２の鉤形ゴム部材２５へ押圧され、これによ
り、ラベル３１の先端部が、鉤形ゴム部材２４及び２５
により挟持されて、ラベル３１が挿入口２３に係止す
る。

【００３９】尚、この挿入口２３にラベル３１を係止さ
せる（固定する）には、上記のように回動カバー１３の
鉤形ゴム部材２３でラベル３１を押え込むのではなく、
初めから回動カバー１３を取り除いた状態に構成し、ラ
ベル３１の先端部を本体ケース１２の挿入口２３内に、
図２(c) に示すように載置して、そのラベル３１を指先
で鉤形ゴム部材２５へ押し付けて固定するようにして
も、以下に説明する後続の動作を実行することができ
る。

【００４０】いずれにしても、このように、ラベル３１
は、案内板２６ａ及び２６ｂに案内されて、常に正しい
位置に固定される。すなわち、操作する人によって固定
される状態が変動するということが無い。

【００４１】図３(a) は、上記挿入口２３にラベル３１
が係止（固定）した状態における屈曲部２１とラベル３
１先端部との位置関係を示す拡大図（図２(b) の丸Ｆで
示す部分）であり、図３(b) は、上記挿入口２３へのラ
ベル３１の係止（固定）動作に続いて行われる剥離動作
の状態を示す側断面図、同図(c) は、同図(b) の丸Ｆで
示す屈曲部２１の拡大図である。

【００４２】図２(a),(b),(c) に示したラベル３１は、
図５に示したラベル４と同様の構成であり、すなわち図
３(a) に示すように、ラベル３１は印字用紙３１−１と
剥離紙３１−２が接着層３１−３を介して剥離可能に一
体に接着されてシート体を形成しており、外から加えら
れた曲げに対して、剥離紙３１−２は剛性が弱く曲げら
れた状態を維持し易く、印字用紙３１−１は樹脂体であ
るためにやや剛性が強く曲げに反撥して元に戻り易い材
料で構成されている。このシート体のラベル３１が、印
字用紙３１−１の面を下向きに、すなわち剥離紙３１−
２の面を上向きにして、挿入口２３に挿入され、その先
端が屈曲部２１の開口部から内部に入り込んでいる。

【００４３】そのラベル３１の先端が入り込んでいる屈
曲部２１内部の屈曲面２１−１は、対向する曲面と曲面
の間が１．６〜２．８ｍｍφ程度の直径の円形状に形成
されており、その円形状の水平方向の直径よりやや下方
の位置で、屈曲面２１−１に、ラベル３１の先端が当接
するばかりの状態で近接している。

【００４４】ここで、押しボタン１４を、図の矢印Ｇで
示すように、下方に押し込むと、図１(c) で説明したよ
うに、進退部材１８が装置前方に進出する。これにより
進退部材１８の先端で進退部材１８と一体の屈曲部２１
が前方に移動して、その屈曲面２１−１がラベル３１の
端部を挿入方向上流側へ押し込む。

【００４５】ラベル３１は、上述したように挿入口２３
において固定されており、したがって、ラベル３１の先
端は、屈曲面２１−１により押し込まれると、挿入方向
上流側へ後退することができず、屈曲部２１の押し込み
に屈して屈曲面２１−１に沿って同図(c) に示すように
上向きに屈曲する。

【００４６】ここで、これも図１(c) で説明したよう
に、押しボタン１４への押し操作を解除して、進退部材
１８つまり屈曲部２１を、挿入方向下流側へ後退させる
と、ラベル３１の先端部が図３(a) に示す状態にやや近
い状態に戻る。しかし、ラベル３１の厚さ等の形質にも
よるが、少なくとも３回、好ましくは５回程度、上記の
押しボタン１４の押し操作とその解除とを繰り返すと、
ラベル３１の先端部に曲げ癖が形成される。

【００４７】このように、ラベル３１の先端部に曲げ癖
をつける作業は、押しボタン１４に数回の押し操作を行
うだけでよく、押しボタン１４の動きは、開放停止位置
と押し込み停止位置とで一定であるから、操作する人に
よって、動作状態に変動を生じることがない。

【００４８】図４(a) は、そのように数回の押しボタン
１４の操作を繰り返した後、剥離装置１０の挿入口２３
を開成してラベル３１の係止を解除し、そのラベル３１
の先端部を外部に引き出した状態を示しており、同図
(b) は、その先端部の拡大図である。

【００４９】同図(b) に示すように、ラベル３１の先端
は、上記屈曲面２１−１によって付けられた曲げ癖に対
する癖の付きかたが、印字用紙３１−１（癖が付き難
い）と剥離紙３１−２（癖が付き易い）とでは異なるた
めに、まだ比較的まっすぐに伸びている印字用紙３１−
１から剥離紙３１−２が上に曲がって剥離している。こ
の剥離した先端を夫々両手の指先で摘まんで、剥離紙３
１−２と印字用紙３１−１とを容易に引き剥がすことが
できる。

【００５０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、剥離動作を行う位置に常に正しくラベルを固定し
てそのラベル先端を屈曲面部材でラベル挿入方向上流側
へ押し遣るので、操作が簡単であるばかりでなく誰が行
っても確実にラベル先端部に所望の曲げ癖を付けること
ができ、これにより、剥離紙付きラベルから剥離紙を剥
がし採る作業が容易になって便利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) は一実施の形態における剥離装置の外観平
面図、(b) はその回動カバーを取り除いて内部構造を示
す平面図、(c) は(a) の側断面図である。

【図２】(a),(b) は剥離装置の最初の動作状態を示す側
断面図、(c) は、その回動カバーを取り除いて示す図で
ある。

【図３】(a) は挿入口にラベルが係止した状態における
屈曲部とラベル先端部との位置関係を示す拡大図、(b)
は(a) に続く剥離動作の状態を示す側断面図、(c) は
(b) の丸Ｆで示す屈曲部の拡大図である。

【図４】(a) は剥離操作の後挿入口を開成してラベル先
端部を外部に引き出した状態を示す図、(b) はその先端
部の拡大図である。

【図５】(a) は従来の剥離装置の一例を示す図、(b),
(c),(d) はその使用時の状態を示す図である。

【符号の説明】

１剥離装置２樹脂体２−１内壁３スリット４ラベル５境界部分６印字用紙７剥離紙１０剥離装置１２本体ケース１３回動カバー１３−１後端部１４押しボタン１５フランジ１６押しボタン保持部１７板状の足１７−１滑接面１８進退部材１８−１後端部１８−２中央両側面１８−３滑接面１９案内レール２１屈曲部２１−１湾曲面２２引き螺旋バネ２３挿入口２４、２５鉤形ゴム部材２６（２６ａ、２６ｂ）案内板２７ヒンジ部２８押し螺旋バネ２９机３１剥離紙付きのラベル３１−１印字用紙３１−２剥離紙３１−３接着層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】接着層を間に介してベース層と剥離層と
が剥離可能に接着されたシート体を挿入する挿入部と、該挿入部への挿入方向下流側に位置して設けられ、前記
挿入部に挿入される前記シート体の挿入端部に当接する
湾曲手段と、該湾曲手段を前記挿入部の挿入方向上流側に移動させる
移動手段と、を有し、前記湾曲手段は、前記移動手段に移動させられて前記挿
入方向上流側に移動することに伴ない、前記シート体の
少なくとも一面に当接して該シート体を湾曲させる湾曲
面を備えていることを特徴とする剥離装置。
【請求項２】前記シートを所定位置に係止する係止手
段を更に有することを特徴とする請求項１記載の剥離装
置。
【請求項３】前記シートを前記所定位置に係止させる
べく前記係止手段を係止位置に付勢する付勢手段を更に
有することを特徴とする請求項２記載の剥離装置。
【請求項４】前記移動手段は、移動部材と操作部材と
から成り、前記移動部材の移動方向に対し前記操作部材
の操作方向は略９０度であることを特徴とする請求項１
記載の剥離装置。
【請求項５】前記操作部材は、操作方向の移動力を略
９０度変換して前記移動部材を移動させるように形成さ
れた前記移動部材との滑接面を有することを特徴とする
請求項４記載の剥離装置。
【請求項６】前記移動手段は、操作部材と該操作部材
と一体に形成された移動部材とからなり、前記操作部材
の操作方向と前記移動部材の移動方向は同一であること
を特徴とする請求項１記載の剥離装置。
【請求項７】前記移動部材は、前記湾曲手段と一体に
形成されて成ることを特徴とする請求項６記載の剥離装
置。
【請求項８】前記挿入部は、前記シート体を案内する
案内部材を有し、該案内部材は、前記挿入方向に対し３
０〜６０度の角度を形成して配置されることを特徴とす
る請求項１記載の剥離装置。