JP2000251431A - 磁気ヘッド支持機構と磁気ディスク装置 - Google Patents
磁気ヘッド支持機構と磁気ディスク装置Info
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- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
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- G11B2220/2508—Magnetic discs
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ロード／アンロード対応磁気ヘッド支持機構に
負圧スライダを設けるとアンロード時にジンバルが変形
損傷する可能性があった。 【解決手段】サスペンションの先端に設けた第１タブと
は別に、ジンバルの先端に設けた第２タブと第２ランプ
とにより、サスペンションと別にスライダをロード/ア
ンロードできるようにした。 【効果】ジンバルを介することなく、スライダをロード
/アンロードすることにより、ジンバル変形損傷の可能
性を低減できる。
負圧スライダを設けるとアンロード時にジンバルが変形
損傷する可能性があった。 【解決手段】サスペンションの先端に設けた第１タブと
は別に、ジンバルの先端に設けた第２タブと第２ランプ
とにより、サスペンションと別にスライダをロード/ア
ンロードできるようにした。 【効果】ジンバルを介することなく、スライダをロード
/アンロードすることにより、ジンバル変形損傷の可能
性を低減できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は磁気ディスク装置用
磁気ヘッド支持機構に係り、特にロード・アンロード機
構に対応し、アンロード時のジンバルの変形損傷を低減
すると共に、動作時の耐衝撃性能に優れた磁気ヘッド支
持機構に関する。
磁気ヘッド支持機構に係り、特にロード・アンロード機
構に対応し、アンロード時のジンバルの変形損傷を低減
すると共に、動作時の耐衝撃性能に優れた磁気ヘッド支
持機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のロード／アンロード機構（以下Ｌ
／ＵＬと称する）を備えた磁気ディスク装置では、特開
平８−２５５３２０号公報に開示されているように、サ
スペンションの先端にタブを設け、ディスク静止時には
タブがパーキング機構の傾斜部に乗り上げることによ
り、スライダとディスクとの接触を防止している。これ
により、スライダとディスクとが接触する事により発生
する吸着問題（スライダとディスクが吸着し、ディスク
が回転しない、スライダが浮上しないなどの問題）の発
生を防いでいる。
／ＵＬと称する）を備えた磁気ディスク装置では、特開
平８−２５５３２０号公報に開示されているように、サ
スペンションの先端にタブを設け、ディスク静止時には
タブがパーキング機構の傾斜部に乗り上げることによ
り、スライダとディスクとの接触を防止している。これ
により、スライダとディスクとが接触する事により発生
する吸着問題（スライダとディスクが吸着し、ディスク
が回転しない、スライダが浮上しないなどの問題）の発
生を防いでいる。
【０００３】最近のスライダはディスクの全面で同一の
浮上量（ディスク表面からスライダ迄の高さ）を実現す
る為に、負圧力併用スライダを採用している。負圧力併
用スライダ（以後、負圧スライダと呼ぶ）は、ＵＳＰ
４，４２０，７８０号公報に開示されているように、ス
ライダのディスク対向面にポケットを設け、大気圧より
も低い圧力（負圧力）を発生する事により、ディスク半
径位置により異なる浮上力を一定化し、一定浮上量を実
現しようとしている。
浮上量（ディスク表面からスライダ迄の高さ）を実現す
る為に、負圧力併用スライダを採用している。負圧力併
用スライダ（以後、負圧スライダと呼ぶ）は、ＵＳＰ
４，４２０，７８０号公報に開示されているように、ス
ライダのディスク対向面にポケットを設け、大気圧より
も低い圧力（負圧力）を発生する事により、ディスク半
径位置により異なる浮上力を一定化し、一定浮上量を実
現しようとしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の負圧
スライダでは、Ｌ／ＵＬに関して考慮されていないた
め、をＬ/ＵＬ用のサスペンションとして使うと、アン
ロード時にスライダが負圧力によりディスク面に留ま
り、負圧力に打ち勝つ引き剥がし力を与えるとジンバル
が変形する可能性がある。
スライダでは、Ｌ／ＵＬに関して考慮されていないた
め、をＬ/ＵＬ用のサスペンションとして使うと、アン
ロード時にスライダが負圧力によりディスク面に留ま
り、負圧力に打ち勝つ引き剥がし力を与えるとジンバル
が変形する可能性がある。
【０００５】本発明の目的は、アンローディング時のサ
スペンションのジンバルが変形し損傷することを防止す
ることにある。
スペンションのジンバルが変形し損傷することを防止す
ることにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、磁気ヘッドを搭載するスライダと、スライダを保持
し、スライダの背面（ディスク対向面の反対側の面）か
らスライダをディスク面に押し付けるサスペンションか
ら構成される磁気ヘッド支持機構において、サスペンシ
ョンはジンバル（フレクチャーとも呼ばれる）とロード
ビームから構成され、ロードビームの先端側に第１タブ
を、ジンバルの先端側に第２タブを設けたものである。
また、磁気ディスク装置のディスク外部にＬ／ＵＬ用傾
斜部（以後ランプと呼ぶ）を設ける。ランプには、第１
タブと第２タブに対応したランプ１とランプ２が有る。
Ｌ／ＵＬ動作時には、前記第１タブはロードビームをデ
ィスク面から引き剥がし、前記第２タブはスライダをデ
ィスク面から引き剥がす。このため、負圧スライダでも
ジンバルを変形させることなくＬ／ＵＬ動作をする事が
可能となる。
に、磁気ヘッドを搭載するスライダと、スライダを保持
し、スライダの背面（ディスク対向面の反対側の面）か
らスライダをディスク面に押し付けるサスペンションか
ら構成される磁気ヘッド支持機構において、サスペンシ
ョンはジンバル（フレクチャーとも呼ばれる）とロード
ビームから構成され、ロードビームの先端側に第１タブ
を、ジンバルの先端側に第２タブを設けたものである。
また、磁気ディスク装置のディスク外部にＬ／ＵＬ用傾
斜部（以後ランプと呼ぶ）を設ける。ランプには、第１
タブと第２タブに対応したランプ１とランプ２が有る。
Ｌ／ＵＬ動作時には、前記第１タブはロードビームをデ
ィスク面から引き剥がし、前記第２タブはスライダをデ
ィスク面から引き剥がす。このため、負圧スライダでも
ジンバルを変形させることなくＬ／ＵＬ動作をする事が
可能となる。
【０００７】また、上記第１タブと第１ランプ、第２タ
ブと第２ランプの一方、或いは両方の摺動面に、潤滑膜
を設ける、あるいは潤滑剤を塗布する、或いは潤滑性能
に優れた材料で構成する事により摺動部の摩耗を低減す
ると共に摺動部から発生する塵埃を低減できる。これに
より、塵埃がスライダに付着し浮上量変動などを発生さ
せないので、高い信頼性を確保する事が出来る。
ブと第２ランプの一方、或いは両方の摺動面に、潤滑膜
を設ける、あるいは潤滑剤を塗布する、或いは潤滑性能
に優れた材料で構成する事により摺動部の摩耗を低減す
ると共に摺動部から発生する塵埃を低減できる。これに
より、塵埃がスライダに付着し浮上量変動などを発生さ
せないので、高い信頼性を確保する事が出来る。
【０００８】さらに、前記ランプにおいて、第１ランプ
が始まる位置よりも後方から第２ランプが始まるように
する。これによりディスク回転停止時に、最初に前記第
１タブと前記第１ランプが接触し、次に前記第２タブと
第２ランプが接触する。換言すれば、第１タブが最初に
ロードビームを引き剥がし、その次にスライダを引き剥
がす。この為にスライダ押し付け荷重をゼロの状態でス
ライダを引き剥がす事が可能となる。
が始まる位置よりも後方から第２ランプが始まるように
する。これによりディスク回転停止時に、最初に前記第
１タブと前記第１ランプが接触し、次に前記第２タブと
第２ランプが接触する。換言すれば、第１タブが最初に
ロードビームを引き剥がし、その次にスライダを引き剥
がす。この為にスライダ押し付け荷重をゼロの状態でス
ライダを引き剥がす事が可能となる。
【０００９】この結果として、容易にスライダを引き剥
がす事が出来ると共にランプ２の摩耗を押さえる事が出
来る。さらに、ロード時にはスライダをディスク面に最
初に降ろし（ローディングして）、次に荷重を印加する
ことになるので、ローディング時のスライダとディスク
接触することによる損傷を防止する事が出来る。
がす事が出来ると共にランプ２の摩耗を押さえる事が出
来る。さらに、ロード時にはスライダをディスク面に最
初に降ろし（ローディングして）、次に荷重を印加する
ことになるので、ローディング時のスライダとディスク
接触することによる損傷を防止する事が出来る。
【００１０】上記第１タブの長さを上記第２タブの長さ
よりも長くすることにより、第１ランプの真下に第２ラ
ンプを作る必要が無くなり、換言すれば第１ランプの横
に第２ランプを成形出きる為に、十分な強度を持つラン
プを成形する事が出来る。
よりも長くすることにより、第１ランプの真下に第２ラ
ンプを作る必要が無くなり、換言すれば第１ランプの横
に第２ランプを成形出きる為に、十分な強度を持つラン
プを成形する事が出来る。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施例を図１から
図７を用いて説明する。従来例と本発明の効果の差を説
明するために、図６に従来型の磁気ヘッド支持機構との
差異を示す。
図７を用いて説明する。従来例と本発明の効果の差を説
明するために、図６に従来型の磁気ヘッド支持機構との
差異を示す。
【００１２】図１に本発明の磁気ヘッド支持機構を搭載
した磁気ディスク装置の全体図を示す。
した磁気ディスク装置の全体図を示す。
【００１３】情報を記録するための磁気ディスク１はス
ピンドルに積層されている。情報を磁気ディスク１に記
録・再生す屡ための磁気ヘッド（図示せず）は磁気ヘッ
ド支持機構２のスライダ（図示せず）に搭載されてい
る。磁気ヘッド支持機構２はアーム６に連結されてい
る。磁気ヘッドは、ピボットベアリング、ボイスコイル
モータからなる位置決め機構７により、所定の半径位置
に位置決めされる。これらの機構はランチボックス型の
ベース８に搭載され、カバー（図示せず）により密封さ
れている。また、磁気ヘッド支持機構２は磁気ディスク
静止時には磁気ディスク１の外側に設けられたランプ５
により、その先端が支持されている。
ピンドルに積層されている。情報を磁気ディスク１に記
録・再生す屡ための磁気ヘッド（図示せず）は磁気ヘッ
ド支持機構２のスライダ（図示せず）に搭載されてい
る。磁気ヘッド支持機構２はアーム６に連結されてい
る。磁気ヘッドは、ピボットベアリング、ボイスコイル
モータからなる位置決め機構７により、所定の半径位置
に位置決めされる。これらの機構はランチボックス型の
ベース８に搭載され、カバー（図示せず）により密封さ
れている。また、磁気ヘッド支持機構２は磁気ディスク
静止時には磁気ディスク１の外側に設けられたランプ５
により、その先端が支持されている。
【００１４】図２（１）に第１実施例の磁気ヘッド支持
機構の全体を示す。
機構の全体を示す。
【００１５】アーム取付部２０は、ばね部２１に連接
し、ばね部２１はロードビーム２２に連接している。ロ
ードビーム２２の先端には、ピボット２３と第１タブ２
４が設けられている。図２（１）のＡ部の拡大図を図２
（２）に示す。ピボット２３の回りには窓２３０が設け
られており、窓からスライダ取付用のジンバル３１の一
部が見えている。この窓２３０は、スライダをジンバル
に接着するときに、ジンバル或いはスライダを把持する
治具を挿入するために使われる。
し、ばね部２１はロードビーム２２に連接している。ロ
ードビーム２２の先端には、ピボット２３と第１タブ２
４が設けられている。図２（１）のＡ部の拡大図を図２
（２）に示す。ピボット２３の回りには窓２３０が設け
られており、窓からスライダ取付用のジンバル３１の一
部が見えている。この窓２３０は、スライダをジンバル
に接着するときに、ジンバル或いはスライダを把持する
治具を挿入するために使われる。
【００１６】図２（３）に図２（２）のＩ−Ｉ断面を示
す。
す。
【００１７】ジンバル３１の接合部２５の一端側は、ロ
ードビーム２２に溶接され、他端側には可撓性指部２６
に連接し、それは段差部２７、横枠２８、取付部２９と
第２タブ３０から構成されている。取付部２９には、ス
ライダ４０が取り付けられ、その反対側からピボット２
３により押付け荷重が与えられている。
ードビーム２２に溶接され、他端側には可撓性指部２６
に連接し、それは段差部２７、横枠２８、取付部２９と
第２タブ３０から構成されている。取付部２９には、ス
ライダ４０が取り付けられ、その反対側からピボット２
３により押付け荷重が与えられている。
【００１８】第１タブ２４はロードビーム２２の先端に
設けられており、第２タブ３０はジンバル３１の先端に
設けられている。そして、第２タブ３０は第１タブ２４
の下側（スライダ側）に非接触で設けられている。また
第２タブ３０の長さは第１タブ２４の長さよりも短く成
形されている。この実施例ではその差をＬと呼ぶことに
する。ここで、ジンバル３１も接合部２５の一端を除い
て、ロードビーム２２、第１タブ２４とは非接触に設け
られている。
設けられており、第２タブ３０はジンバル３１の先端に
設けられている。そして、第２タブ３０は第１タブ２４
の下側（スライダ側）に非接触で設けられている。また
第２タブ３０の長さは第１タブ２４の長さよりも短く成
形されている。この実施例ではその差をＬと呼ぶことに
する。ここで、ジンバル３１も接合部２５の一端を除い
て、ロードビーム２２、第１タブ２４とは非接触に設け
られている。
【００１９】図３（１）に図２（１）のＡ部のスライダ
取付側を示す。
取付側を示す。
【００２０】同図に示すように、スライダ４０はジンバ
ル３１の取付部２９に取り付けられている。取付部２９
の他端は横枠２８に連接し、横枠の両端に段差部２７が
連接し、可撓性指部２６に連接している。第2タブ３０
は横枠２８をスライダ４０と反対側に延伸させて形成し
ている。
ル３１の取付部２９に取り付けられている。取付部２９
の他端は横枠２８に連接し、横枠の両端に段差部２７が
連接し、可撓性指部２６に連接している。第2タブ３０
は横枠２８をスライダ４０と反対側に延伸させて形成し
ている。
【００２１】図３（２）に第２タブ３０を設けたジンバ
ル３１の詳細を示す。図３の（３）はジンバルを端部側
から見た図を、図３（４）に中心線の断面図を示してい
る。
ル３１の詳細を示す。図３の（３）はジンバルを端部側
から見た図を、図３（４）に中心線の断面図を示してい
る。
【００２２】同図に示すように、取付部２９、横枠２
８、第２タブ３０は略同一平面上に形成されている。ま
た、可撓性指部２６とこれらとの高さは段差部２７の高
さにより決められている。ここで、第２タブ３０はその
機械的強度を向上させるために、Ｕ字曲げ加工などを行
ってもよい。
８、第２タブ３０は略同一平面上に形成されている。ま
た、可撓性指部２６とこれらとの高さは段差部２７の高
さにより決められている。ここで、第２タブ３０はその
機械的強度を向上させるために、Ｕ字曲げ加工などを行
ってもよい。
【００２３】図４はディスク静止時に、磁気ヘッド支持
機構２がＬ／ＵＬ用頃斜面（以後ランプ５１と呼ぶ）に
より、ディスク面から引き剥がされる（アンロード）状
態を示したものである。ランプ５１には第１ランプ５２
と第２ランプ５３が形成されている。第１タブ２４は第
１ランプ５２により引き剥がし力Ｆ１を受け、また第２
タブ３０は第２ランプ５３により引き剥がし力Ｆ２を受
けて、ディスク面からアンロードされる。
機構２がＬ／ＵＬ用頃斜面（以後ランプ５１と呼ぶ）に
より、ディスク面から引き剥がされる（アンロード）状
態を示したものである。ランプ５１には第１ランプ５２
と第２ランプ５３が形成されている。第１タブ２４は第
１ランプ５２により引き剥がし力Ｆ１を受け、また第２
タブ３０は第２ランプ５３により引き剥がし力Ｆ２を受
けて、ディスク面からアンロードされる。
【００２４】図５（１）にランプの詳細を、図５（２）
に第１ランプと第２ランプの寸法の違いを示す示す。
に第１ランプと第２ランプの寸法の違いを示す示す。
【００２５】前述したように、ランプ５１は２つのラン
プ、第１ランプ５２と第２ランプ５３を持つ。第１ラン
プ５２は傾斜部５２Ａと平坦部５２Ｂから形成されてい
る。第２ランプも同様に傾斜部５３Ａと平坦部５３Ｂか
ら形成されている。ディスク回転停止と共に、磁気ヘッ
ド支持機構の第１タブ、第２タブはこれらの傾斜部５２
Ａ、５３Ａによりディスク面から引き剥がされ、平坦部
５２Ｂ、５３Ｂにより保持される。ここで、平坦部には
タブを確実に保持するために、窪み、傾斜を設けてもよ
い。また、第２ランプは第１ランプから、略Ｌ３の長さ
だけディスクの内周に設けられている。これは、第１タ
ブと第２タブの長さＬの違いによるものである。また、
第１ランプと第２ランプの平坦部の高さの差Ｈは、第１
タブと第２タブの高さの差Ｈと略等しい高さに設定して
ある。これにより、アンロード時にも、ジンバルを変形
させることがない。
プ、第１ランプ５２と第２ランプ５３を持つ。第１ラン
プ５２は傾斜部５２Ａと平坦部５２Ｂから形成されてい
る。第２ランプも同様に傾斜部５３Ａと平坦部５３Ｂか
ら形成されている。ディスク回転停止と共に、磁気ヘッ
ド支持機構の第１タブ、第２タブはこれらの傾斜部５２
Ａ、５３Ａによりディスク面から引き剥がされ、平坦部
５２Ｂ、５３Ｂにより保持される。ここで、平坦部には
タブを確実に保持するために、窪み、傾斜を設けてもよ
い。また、第２ランプは第１ランプから、略Ｌ３の長さ
だけディスクの内周に設けられている。これは、第１タ
ブと第２タブの長さＬの違いによるものである。また、
第１ランプと第２ランプの平坦部の高さの差Ｈは、第１
タブと第２タブの高さの差Ｈと略等しい高さに設定して
ある。これにより、アンロード時にも、ジンバルを変形
させることがない。
【００２６】図５（２）に第１ランプと第２ランプの詳
細な違いを示す。第１ランプと第２ランプの位置Ｌ３を
変えることにより、サスペンションとスライダのアンロ
ード（ロード）のタイミングを調整することができる。
本実施例では、第２ランプを第１ランプよりも距離Ｌ３
だけ後方に設けている。これにより、アンロード時に
は、最初にサスペンションをディスク面から退避させ、
次に、スライダをディスク面から退避させることができ
る。これにより、ロード時にスライダの荷重をゼロにし
て、スライダをディスク面から退避させることが可能と
なる。その結果として、スライダの浮上量変動の低減、
スライダのディスク接触時のダメージ低減（荷重０のた
め）できる可能性がある。
細な違いを示す。第１ランプと第２ランプの位置Ｌ３を
変えることにより、サスペンションとスライダのアンロ
ード（ロード）のタイミングを調整することができる。
本実施例では、第２ランプを第１ランプよりも距離Ｌ３
だけ後方に設けている。これにより、アンロード時に
は、最初にサスペンションをディスク面から退避させ、
次に、スライダをディスク面から退避させることができ
る。これにより、ロード時にスライダの荷重をゼロにし
て、スライダをディスク面から退避させることが可能と
なる。その結果として、スライダの浮上量変動の低減、
スライダのディスク接触時のダメージ低減（荷重０のた
め）できる可能性がある。
【００２７】さらに、第１ランプと第２ランプの傾斜角
度θ１、θ２、長さＬ１、Ｌ２を変えることにより、サ
スペンションとスライダのＬ／ＵＬ時の条件を任意にコ
ントロールすることが可能となる。例えばランプ２の傾
斜角度θ２を緩やかにすれば、スライダを緩やかにディ
スク面にロード、或いはアンロードすることが可能とな
る。これにより、Ｌ／ＵＬ時に問題となるスライダのデ
ィスク面との接触による損傷を低減することが可能とな
る。
度θ１、θ２、長さＬ１、Ｌ２を変えることにより、サ
スペンションとスライダのＬ／ＵＬ時の条件を任意にコ
ントロールすることが可能となる。例えばランプ２の傾
斜角度θ２を緩やかにすれば、スライダを緩やかにディ
スク面にロード、或いはアンロードすることが可能とな
る。これにより、Ｌ／ＵＬ時に問題となるスライダのデ
ィスク面との接触による損傷を低減することが可能とな
る。
【００２８】図６に本発明の機能説明図を示す。
【００２９】図６（１）に示すように、従来型磁気ヘッ
ド支持機構ではその先端に設けられたタブ２４、ランプ
５ともに１つであった。このため、負圧スライダの場合
には、タブ２４をランプ５で持ち上げても、その負圧力
によりスライダ４０がディスク１面に留まる。一方、サ
スペンション２はランプによりディスク１面から引き剥
がされるため、その結果としてジンバル３１の可撓性指
部２６が変形し、スライダ４０が安定浮上できなくなる
という問題が発生していた。
ド支持機構ではその先端に設けられたタブ２４、ランプ
５ともに１つであった。このため、負圧スライダの場合
には、タブ２４をランプ５で持ち上げても、その負圧力
によりスライダ４０がディスク１面に留まる。一方、サ
スペンション２はランプによりディスク１面から引き剥
がされるため、その結果としてジンバル３１の可撓性指
部２６が変形し、スライダ４０が安定浮上できなくなる
という問題が発生していた。
【００３０】一方、本発明では図６（２）に示すよう
に、第２タブ３０と第２ランプ５３により、負圧スライ
ダを用いた場合にも、アンロード時にスライダ４０がデ
ィスク１面に残り、ジンバル３１の可撓性指部２６を大
きく変形させることはない。
に、第２タブ３０と第２ランプ５３により、負圧スライ
ダを用いた場合にも、アンロード時にスライダ４０がデ
ィスク１面に残り、ジンバル３１の可撓性指部２６を大
きく変形させることはない。
【００３１】また、従来型の不具合を解決するために、
スライダ取付部からロードビームの上部に伸びるフック
を設けた構造も考えられる。タブによりロードビームが
ディスク面から引き剥がされると、ロードビームにフッ
クを引掻け、フックの他端のスライダをディスク面から
引き剥す作用をするものである。このため、ジンバル変
形の問題は発生しない。しかし、最近重要とされる動作
時衝撃試験（回転ディスク上にスライダが浮上した状態
での試験）では、衝撃によりロードビームが振動し、フ
ックを引っ掛けて、その結果スライダの浮上姿勢を乱
し、ディスクに損傷を与える可能性が有ることがわかっ
た。一方、フックが無い場合は上述した問題は発生しに
くい。
スライダ取付部からロードビームの上部に伸びるフック
を設けた構造も考えられる。タブによりロードビームが
ディスク面から引き剥がされると、ロードビームにフッ
クを引掻け、フックの他端のスライダをディスク面から
引き剥す作用をするものである。このため、ジンバル変
形の問題は発生しない。しかし、最近重要とされる動作
時衝撃試験（回転ディスク上にスライダが浮上した状態
での試験）では、衝撃によりロードビームが振動し、フ
ックを引っ掛けて、その結果スライダの浮上姿勢を乱
し、ディスクに損傷を与える可能性が有ることがわかっ
た。一方、フックが無い場合は上述した問題は発生しに
くい。
【００３２】そこで、図７（１）に示すような衝撃試験
機を用いて衝撃試験時の耐衝撃限界加速度を求めた。そ
の結果を図７（２）に示す。
機を用いて衝撃試験時の耐衝撃限界加速度を求めた。そ
の結果を図７（２）に示す。
【００３３】耐衝撃限界加速度を比較してみると、フッ
ク付に比べ、限界性能が向上していることがわかる。
ク付に比べ、限界性能が向上していることがわかる。
【００３４】本発明の第２の実施例を図８を用いて説明
する。本実施例では第１ランプと第２ランプの傾斜部の
始まり位置を一致させて（図５（２）のＬ３＝０）、ラ
ンプの長さを短くしている。この結果としてランプの小
型化が可能となり、また磁気ディスクのデータ面の拡
大、磁気ディスク装置の小型化が可能となる。また、本
実施においても第１の実施例と同様に、第２タブと第２
ランプにより、スライダをディスク面から引き剥がすた
めに、ジンバルを損傷させることはない。
する。本実施例では第１ランプと第２ランプの傾斜部の
始まり位置を一致させて（図５（２）のＬ３＝０）、ラ
ンプの長さを短くしている。この結果としてランプの小
型化が可能となり、また磁気ディスクのデータ面の拡
大、磁気ディスク装置の小型化が可能となる。また、本
実施においても第１の実施例と同様に、第２タブと第２
ランプにより、スライダをディスク面から引き剥がすた
めに、ジンバルを損傷させることはない。
【００３５】本発明の第３の実施例を図９を用いて説明
する。本実施例と第１の実施例との違いは、第２タブ３
０を、段差加工によりスライダ取付部２９の取付面より
もスライダの浮上面側に形成した点である。これによ
り、第１タブ２４と第２タブ３０の間隔を広くする事が
可能となり、両者の接触の可能性を低減させるととも
に、生産性を向上させることができる。また、本実施例
においても第１の実施例と同様の効果を得ることができ
る。
する。本実施例と第１の実施例との違いは、第２タブ３
０を、段差加工によりスライダ取付部２９の取付面より
もスライダの浮上面側に形成した点である。これによ
り、第１タブ２４と第２タブ３０の間隔を広くする事が
可能となり、両者の接触の可能性を低減させるととも
に、生産性を向上させることができる。また、本実施例
においても第１の実施例と同様の効果を得ることができ
る。
【００３６】本発明の第４の実施例を図１０を用いて説
明する。
明する。
【００３７】本実施例と第１の実施例との違いは、第１
タブと第１ランプを無くし、第２タブと第２ランプのみ
とした事である。また、ロードビームの先端に第2ピボ
ット（ダボ）１００を設けている点である。このピボッ
ト１００は、図１０（１）に示すように、通常の浮上状
態では所定の微小間隔を保ってジンバルの第２タブと非
接触の状態にある。この間隔は製作上の公差を考慮し、
また装置稼動時の各種振動が発生した場合にも、両者が
接触しない大きさに保たれる。その大きさは本実施例で
は約１０μｍから約５０μｍで有る。しかし、この大き
さは加工精度に大きく依存し変化することは明らかであ
る。
タブと第１ランプを無くし、第２タブと第２ランプのみ
とした事である。また、ロードビームの先端に第2ピボ
ット（ダボ）１００を設けている点である。このピボッ
ト１００は、図１０（１）に示すように、通常の浮上状
態では所定の微小間隔を保ってジンバルの第２タブと非
接触の状態にある。この間隔は製作上の公差を考慮し、
また装置稼動時の各種振動が発生した場合にも、両者が
接触しない大きさに保たれる。その大きさは本実施例で
は約１０μｍから約５０μｍで有る。しかし、この大き
さは加工精度に大きく依存し変化することは明らかであ
る。
【００３８】図１０（２）にＬ／ＵＬ時の第２ピボット
と第２タブ３０との接触状態を示す。第２タブが第２ラ
ンプに乗り上げると、第２タブの先端が傾斜、変形し、
第２タブ３０は第2ピボットと接触する。このため、第
２ランプからの押し付け力はジンバルを介することな
く、直接ロードビームの第２ピボットに伝わる。これに
より、第２ランプのみでロードビームもＬ／ＵＬする事
が可能となる。
と第２タブ３０との接触状態を示す。第２タブが第２ラ
ンプに乗り上げると、第２タブの先端が傾斜、変形し、
第２タブ３０は第2ピボットと接触する。このため、第
２ランプからの押し付け力はジンバルを介することな
く、直接ロードビームの第２ピボットに伝わる。これに
より、第２ランプのみでロードビームもＬ／ＵＬする事
が可能となる。
【００３９】このため、本実施例においても第１実施例
と同様の効果を得ることが出来る。また、第１実施例に
比べて、第１タブ、第２タブを無くする事が出来るの
で、構造を簡単にできるという利点もある。本実施例の
第２ピボット１００はピボット２３と同時にプレス加工
により成形できるので新たな、製作上の負担は少ない。
と同様の効果を得ることが出来る。また、第１実施例に
比べて、第１タブ、第２タブを無くする事が出来るの
で、構造を簡単にできるという利点もある。本実施例の
第２ピボット１００はピボット２３と同時にプレス加工
により成形できるので新たな、製作上の負担は少ない。
【００４０】
【発明の効果】本発明によれば、Ｌ／ＵＬ用磁気ヘッド
支持機構に負圧スライダを用いても、ジンバル側に設け
た第２タブと第２ランプによりジンバルの変形を防止す
ることが可能なので、信頼性の高い磁気ヘッド支持機構
を提供することができる。さらに、ロードビームとスラ
イダのＬ／ＵＬ時の条件を独立に自由に変えることが可
能となる。このため、目的に応じたＬ／ＵＬ条件を実現
する事が可能である。
支持機構に負圧スライダを用いても、ジンバル側に設け
た第２タブと第２ランプによりジンバルの変形を防止す
ることが可能なので、信頼性の高い磁気ヘッド支持機構
を提供することができる。さらに、ロードビームとスラ
イダのＬ／ＵＬ時の条件を独立に自由に変えることが可
能となる。このため、目的に応じたＬ／ＵＬ条件を実現
する事が可能である。
【図１】本発明の磁気ディスク装置の全体構成図。
【図２】第１実施例の磁気ヘッド支持機構。
【図３】第１実施例のジンバル形状を示す図。
【図４】第１実施例の停止時の状態を示す図。
【図５】本発明のランプの形状を示す図。
【図６】本発明の機能説明図。
【図７】耐衝撃試験機と試験結果
【図８】本発明の他のランプ形状を示す図。
【図９】本発明の他のタブ形状を示す図。
【図１０】本発明の他のタブ構成を示す図。
４…ディスク、２…磁気ヘッド支持機構、５…ランプ、
２３…ピボット、２４…第１タブ、３０…第２タブ、４
０…スライダ、５２…第１ランプ、５３…第２ランプ。
２３…ピボット、２４…第１タブ、３０…第２タブ、４
０…スライダ、５２…第１ランプ、５３…第２ランプ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 時末 裕充 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 松野 順一 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 Ｆターム(参考） 5D059 AA01 BA01 CA26 DA26 EA01 LA03 LA06 5D076 AA01 BB01 CC05 DD01 DD08 DD09 DD13 DD20 FF10 FF18 GG04
Claims (7)
- 【請求項１】ディスクが回転時に前記ディスク面上を浮
上するスライダと、前記スライダを取り付けるジンバル
と、前記ジンバルに連接するビーム部とばね部及びピボ
ットから構成されるロードビームとを具備する磁気ヘッ
ド支持機構において、 前記ビーム部の先端から延伸した第１のタブと、前記ジ
ンバルの先端から延伸した第２のタブを設けたことを特
徴とする磁気ヘッド支持機構。 - 【請求項２】請求項１記載の磁気ヘッド支持機構におい
て、前記スライダは回転ディスクとの相対運動により浮
上力と、ディスクへの吸引力を発生することを特徴とす
る磁気ヘッド支持機構 - 【請求項３】請求項１記載の磁気ヘッド支持機構におい
て、前記第１タブの長さが前記第２タブの長さよりも長
いことを特徴とする磁気ヘッド支持機構。 - 【請求項４】磁気ディスクと、前記磁気ディスクを回転
する回転機構と、 前記磁気ディスク上に情報を記録、または再生する磁気
ヘッドを備えたスライダと、前記スライダを支持するジ
ンバルと、前記ジンバルを支持し、磁気ヘッドの位置決
めの駆動力により揺動運動を行うロードビームとからな
る磁気ヘッド支持機構とを備えた磁気ディスク装置にお
いて、 前記ロードビームの先端側に延伸した第１のタブと、前
記ジンバルの先端側に延伸した第２のタブを設け、ディ
スク回転停止時には前記ロードビームの第１タブを前記
ディスク面から離れるように持ち上げるための第１ラン
プと、前記ジンバルの第２タブを前記ディスク面から離
れるように持ち上げるための第2のランプを設けたこと
を特徴とする磁気ディスク装置。 - 【請求項５】請求項４記載の磁気ディスク装置におい
て、前記第1タブと第1ランプ接触摺動面、前記第２タブ
と第２ランプ接触摺動面のどちらか一方、或いは両方の
接触摺動面に潤滑膜或いは潤滑剤を塗布することを特徴
とする磁気ディスク装置。 - 【請求項６】請求項４記載の磁気ディスク装置におい
て、ディスク回転停止時に、まず前記第１タブと前記第
１ランプが接触し、次に前記第２タブと第２ランプが接
触することを特徴とする磁気ディスク装置。 - 【請求項７】請求項４記載の磁気ディスク装置におい
て、前記第１タブの長さが前記第２タブよりも長いこと
を特徴とする磁気ディスク装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05661899A JP3583008B2 (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 磁気ヘッド支持機構と磁気ディスク装置 |
| US09/516,234 US6414821B1 (en) | 1999-03-04 | 2000-03-01 | Magnetic head support mechanism and magnetic disk drive |
| KR1020000010599A KR100349291B1 (ko) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | 자기 헤드 지지 기구와 자기 디스크 장치 |
| TW089103905A TW509910B (en) | 1999-03-04 | 2000-03-04 | Magnetic head support mechanism and magnetic disk drive |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05661899A JP3583008B2 (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 磁気ヘッド支持機構と磁気ディスク装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000251431A true JP2000251431A (ja) | 2000-09-14 |
| JP3583008B2 JP3583008B2 (ja) | 2004-10-27 |
Family
ID=13032272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05661899A Expired - Fee Related JP3583008B2 (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 磁気ヘッド支持機構と磁気ディスク装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6414821B1 (ja) |
| JP (1) | JP3583008B2 (ja) |
| KR (1) | KR100349291B1 (ja) |
| TW (1) | TW509910B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2005045838A1 (ja) * | 2003-11-10 | 2005-05-19 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 接触検査装置、磁気ディスク装置の接触検査装置及びその接触検査方法 |
| JP2006172699A (ja) * | 2004-12-18 | 2006-06-29 | Samsung Electronics Co Ltd | ハードディスクドライブのヘッドパーキング用ランプおよびそれを備えたハードディスクドライブ |
| JP2007188627A (ja) * | 2006-01-11 | 2007-07-26 | Samsung Electronics Co Ltd | サスペンション組立体およびハードディスクドライブ |
| JP2009026441A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-02-05 | Shinka Jitsugyo Kk | ヘッドジンバルアセンブリ及びヘッドジンバルアセンブリを具備したシステム |
| JP2011090768A (ja) * | 2009-10-22 | 2011-05-06 | Seagate Technology Llc | 接触を検出するヘッドジンバルアセンブリ |
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| KR100373750B1 (ko) * | 2000-12-05 | 2003-02-26 | 삼성전자주식회사 | 디스크 드라이브의 엑추에이터 로딩/언로딩장치 |
| JP3966198B2 (ja) * | 2002-08-08 | 2007-08-29 | 松下電器産業株式会社 | ヘッド支持装置およびこれを用いたディスク装置 |
| JP2005353109A (ja) * | 2004-06-08 | 2005-12-22 | Fujitsu Ltd | 記録ディスク駆動装置およびランプ部材 |
| KR100675095B1 (ko) * | 2005-08-22 | 2007-01-30 | 연서덕 | 방향제용자석장치, |
| CN101097763B (zh) * | 2006-06-30 | 2010-09-29 | 新科实业有限公司 | 磁头折片组合、磁盘驱动单元及磁头折片组合的制造方法 |
| US7675712B2 (en) * | 2006-07-07 | 2010-03-09 | Seagate Technology Llc | Ramp structure with inclined contact surface |
| US9087525B2 (en) * | 2013-10-30 | 2015-07-21 | Seagate Technology Llc | Layered synthetic anti-ferromagnetic upper shield |
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| JP2022147507A (ja) | 2021-03-23 | 2022-10-06 | 株式会社東芝 | ディスク装置 |
| JP2023046037A (ja) * | 2021-09-22 | 2023-04-03 | 株式会社東芝 | ディスク装置 |
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-
1999
- 1999-03-04 JP JP05661899A patent/JP3583008B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-03-01 US US09/516,234 patent/US6414821B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-03 KR KR1020000010599A patent/KR100349291B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-04 TW TW089103905A patent/TW509910B/zh not_active IP Right Cessation
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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