JP2000251846A - 反射形蛍光ランプ - Google Patents
反射形蛍光ランプInfo
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Landscapes
- Discharge Lamps And Accessories Thereof (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】簡単な構成によって光反射機能を高めることが
できる上に、生産性も改善できる反射形蛍光ランプを提
供すること。 【解決手段】ガラスバルブ１の内面にアパ−チャ部２ａ
を有する反射層２，透光性及び絶縁性を有する保護層
３，発光層４を反射層２，保護層３，発光層４の順に積
層して形成し、かつガラスバルブ内に所定量の不活性ガ
ス及び水銀を封入してなり、前記反射層に導電性を付与
した。
できる上に、生産性も改善できる反射形蛍光ランプを提
供すること。 【解決手段】ガラスバルブ１の内面にアパ−チャ部２ａ
を有する反射層２，透光性及び絶縁性を有する保護層
３，発光層４を反射層２，保護層３，発光層４の順に積
層して形成し、かつガラスバルブ内に所定量の不活性ガ
ス及び水銀を封入してなり、前記反射層に導電性を付与
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は反射形蛍光ランプ
に関し、特に光反射機能を有するラピッドスタ−ト形蛍
光ランプの改良に関する。
に関し、特に光反射機能を有するラピッドスタ−ト形蛍
光ランプの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、この種ラピッドスタ−ト形蛍光
ランプは、例えば図５に示すように構成されている。同
図において、Ａは例えば直管状のガラスバルブであっ
て、その内面には透明導電性被膜（以下、ネサ膜とい
う）Ｂがほぼ全長に亘って形成されている。このネサ膜
Ｂの上にはアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）よりなる保護層Ｃ
が、ネサ膜Ｂを覆うように積層して形成されている。こ
の保護層Ｃの上には酸化チタン（ＴｉＯ2 ）よりなり、
かつアパ−チャ部Ｄａの開口角θが６０〜１２０°程度
に設定した反射層Ｄが積層して形成されている。この反
射層Ｄの上及びアパ−チャ部Ｄａに対応する保護層Ｃの
上には蛍光体よりなる発光層Ｅが積層して形成されてい
る。さらに、ガラスバルブＡの両端には一対の電極（図
示せず）が配置されており、密閉されたガラスバルブＡ
の内部空間には所定量の不活性ガス及び水銀が封入され
ている。
ランプは、例えば図５に示すように構成されている。同
図において、Ａは例えば直管状のガラスバルブであっ
て、その内面には透明導電性被膜（以下、ネサ膜とい
う）Ｂがほぼ全長に亘って形成されている。このネサ膜
Ｂの上にはアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）よりなる保護層Ｃ
が、ネサ膜Ｂを覆うように積層して形成されている。こ
の保護層Ｃの上には酸化チタン（ＴｉＯ2 ）よりなり、
かつアパ−チャ部Ｄａの開口角θが６０〜１２０°程度
に設定した反射層Ｄが積層して形成されている。この反
射層Ｄの上及びアパ−チャ部Ｄａに対応する保護層Ｃの
上には蛍光体よりなる発光層Ｅが積層して形成されてい
る。さらに、ガラスバルブＡの両端には一対の電極（図
示せず）が配置されており、密閉されたガラスバルブＡ
の内部空間には所定量の不活性ガス及び水銀が封入され
ている。
【０００３】上述のネサ膜Ｂは、その抵抗分布がガラス
バルブＡの中央部分で低く、両端部分で急激に高くなる
ように形成されており、それの全長の抵抗値は例えば２
００〜３００ＫΩ程度に設定されている。
バルブＡの中央部分で低く、両端部分で急激に高くなる
ように形成されており、それの全長の抵抗値は例えば２
００〜３００ＫΩ程度に設定されている。
【０００４】このネサ膜Ｂは、例えば雰囲気温度が６０
０〜７００°Ｃ程度に設定された加熱装置の内部にガラ
スバルブ１を一定の方向に回転しながら搬送し、加熱装
置の側部に配置されたネサ膜の形成液（以下、ネサ液と
いう）の吹き付け装置からネサ液をガラスバルブ内にス
プレ−塗布することによって形成される。尚、ネサ液
は、例えば塩化第二錫，三酸化アンチモン，塩酸，アル
コ−ル，純水などから構成され、ネサ液の貯蔵タンクか
ら逐次吹き付け装置に供給される。
０〜７００°Ｃ程度に設定された加熱装置の内部にガラ
スバルブ１を一定の方向に回転しながら搬送し、加熱装
置の側部に配置されたネサ膜の形成液（以下、ネサ液と
いう）の吹き付け装置からネサ液をガラスバルブ内にス
プレ−塗布することによって形成される。尚、ネサ液
は、例えば塩化第二錫，三酸化アンチモン，塩酸，アル
コ−ル，純水などから構成され、ネサ液の貯蔵タンクか
ら逐次吹き付け装置に供給される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このような蛍光ランプ
によれば、ラピッドスタ−ト式点灯装置に組み合わせる
と、外部条件に余り左右されることなく、スイッチの閉
成と同時に確実に点灯させることができる上、保守も容
易であり、さらにはネサ膜Ｂが保護層Ｃによって覆われ
ているために、水銀とネサ膜Ｂとの反応が抑制されてネ
サ膜Ｂの変色をも軽減できる。その上に、反射層Ｄを有
するために、特定方向の明るさを５０％程度も増加でき
るという特徴を有する。
によれば、ラピッドスタ−ト式点灯装置に組み合わせる
と、外部条件に余り左右されることなく、スイッチの閉
成と同時に確実に点灯させることができる上、保守も容
易であり、さらにはネサ膜Ｂが保護層Ｃによって覆われ
ているために、水銀とネサ膜Ｂとの反応が抑制されてネ
サ膜Ｂの変色をも軽減できる。その上に、反射層Ｄを有
するために、特定方向の明るさを５０％程度も増加でき
るという特徴を有する。
【０００６】しかしながら、この蛍光ランプは、ガラス
バルブＡの内面にネサ膜Ｂ，保護層Ｃ，反射層Ｄ，発光
層Ｅの順に４つの層が積層して形成されているために、
製造が面倒になり、生産性が損なわれるという問題があ
る。
バルブＡの内面にネサ膜Ｂ，保護層Ｃ，反射層Ｄ，発光
層Ｅの順に４つの層が積層して形成されているために、
製造が面倒になり、生産性が損なわれるという問題があ
る。
【０００７】特に、ネサ膜Ｂは、上述のように、ガラス
バルブＡを高温に加熱しながら、それの一端からガラス
バルブ内にネサ液をスプレ−塗布することによって形成
されるのであるが、ネサ液がランプ製造設備に対して腐
食性を有するために、一連の製造ラインから隔離された
別ラインで形成される。このために、隔離するためのス
ペ−スが必要となるのみならず、それぞれのライン間に
おけるガラスバルブＡの搬送が面倒になり、円滑な生産
が阻害されるという問題もある。
バルブＡを高温に加熱しながら、それの一端からガラス
バルブ内にネサ液をスプレ−塗布することによって形成
されるのであるが、ネサ液がランプ製造設備に対して腐
食性を有するために、一連の製造ラインから隔離された
別ラインで形成される。このために、隔離するためのス
ペ−スが必要となるのみならず、それぞれのライン間に
おけるガラスバルブＡの搬送が面倒になり、円滑な生産
が阻害されるという問題もある。
【０００８】それ故に、本発明の目的は、簡単な構成に
よって光反射機能を高めることができる上に、生産性も
改善できる反射形蛍光ランプを提供することにある。
よって光反射機能を高めることができる上に、生産性も
改善できる反射形蛍光ランプを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、ガラスバルブの内面に発光層
を形成すると共に、ガラスバルブと発光層との間又はガ
ラスバルブの外面に反射層を形成し、かつガラスバルブ
内に所定量の不活性ガス及び水銀を封入してなり、前記
反射層に導電性を付与したことを特徴とする。
の目的を達成するために、ガラスバルブの内面に発光層
を形成すると共に、ガラスバルブと発光層との間又はガ
ラスバルブの外面に反射層を形成し、かつガラスバルブ
内に所定量の不活性ガス及び水銀を封入してなり、前記
反射層に導電性を付与したことを特徴とする。
【００１０】又、本発明の第２の発明は、ガラスバルブ
の内面にアパ−チャ部を有する反射層，透光性及び絶縁
性を有する保護層，発光層を反射層，保護層，発光層の
順に積層して形成し、かつガラスバルブ内に所定量の不
活性ガス及び水銀を封入してなり、前記反射層に導電性
を付与したことを特徴とする。
の内面にアパ−チャ部を有する反射層，透光性及び絶縁
性を有する保護層，発光層を反射層，保護層，発光層の
順に積層して形成し、かつガラスバルブ内に所定量の不
活性ガス及び水銀を封入してなり、前記反射層に導電性
を付与したことを特徴とする。
【００１１】又、本発明の第３の発明は、ガラスバルブ
の内面に発光層を、外面にアパ−チャ部を有する反射層
を形成すると共に、ガラスバルブの端部に電極を配置
し、かつガラスバルブ内に所定量の不活性ガス及び水銀
を封入してなり、前記反射層に導電性を付与すると共
に、一方の電極と反射層との間に高抵抗を接続したこと
を特徴とする。
の内面に発光層を、外面にアパ−チャ部を有する反射層
を形成すると共に、ガラスバルブの端部に電極を配置
し、かつガラスバルブ内に所定量の不活性ガス及び水銀
を封入してなり、前記反射層に導電性を付与すると共
に、一方の電極と反射層との間に高抵抗を接続したこと
を特徴とする。
【００１２】さらに、本発明の第４の発明は、前記反射
層を真空蒸着，メッキ，溶射のいずれかによって形成し
たことを特徴とし、第５の発明は、前記反射層の全長抵
抗を３０〜１０００ＫΩの範囲内に、好ましくは１００
〜４００ＫΩの範囲内に設定したことを特徴とする。
層を真空蒸着，メッキ，溶射のいずれかによって形成し
たことを特徴とし、第５の発明は、前記反射層の全長抵
抗を３０〜１０００ＫΩの範囲内に、好ましくは１００
〜４００ＫΩの範囲内に設定したことを特徴とする。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明にかかるラピッドス
タ−ト形で反射形蛍光ランプの１実施例について図１を
参照して説明する。同図において、１は例えば直管状の
ガラスバルブであって、その内面には開口角θが例えば
５０〜１２０°のアパ−チャ部２ａを有する反射層２が
形成されている。この反射層２は、例えばアルミニウ
ム，銀，金などの金属部材を真空蒸着することによって
形成されており、それの全長抵抗は３０〜１０００ＫΩ
の範囲内に、好ましくは１００〜４００ＫΩの範囲内に
設定されている。又、この反射層２及びアパ−チャ部２
ａに相当するガラスバルブ内面には透光性及び絶縁性を
有する保護層３が形成されている。この保護層３を構成
する部材としてはアルミナが推奨されるが、透光性を呈
し、しかも反射層２などと水銀との反応を阻害しうる機
能を有するものであれば、他の部材も利用可能である。
タ−ト形で反射形蛍光ランプの１実施例について図１を
参照して説明する。同図において、１は例えば直管状の
ガラスバルブであって、その内面には開口角θが例えば
５０〜１２０°のアパ−チャ部２ａを有する反射層２が
形成されている。この反射層２は、例えばアルミニウ
ム，銀，金などの金属部材を真空蒸着することによって
形成されており、それの全長抵抗は３０〜１０００ＫΩ
の範囲内に、好ましくは１００〜４００ＫΩの範囲内に
設定されている。又、この反射層２及びアパ−チャ部２
ａに相当するガラスバルブ内面には透光性及び絶縁性を
有する保護層３が形成されている。この保護層３を構成
する部材としてはアルミナが推奨されるが、透光性を呈
し、しかも反射層２などと水銀との反応を阻害しうる機
能を有するものであれば、他の部材も利用可能である。
【００１４】又、この保護層３の上には、例えばハロリ
ン酸塩蛍光体，希土類蛍光体などによって発光層４が積
層して形成されている。この発光層４としては三波長域
に発光ピ−クを有する複数の希土類蛍光体にて形成する
ことが推奨される。例えば青色領域に発光ピ−クを有す
るユ−ロピウム付活クロロリン酸ストロンチウム・カル
シウム・バリウム蛍光体（（ＳｒＣａＢａ）5 （Ｐ
Ｏ4 ）3 Ｃｌ：Ｅｕ）と、緑色領域に発光ピ−クを有す
るセリウム・テルビウム付活リン酸ランタン蛍光体（Ｌ
ａＰＯ4 ：Ｃｅ，Ｔｂ）と、赤色領域に発光ピ−クを有
するユ−ロピウム付活酸化イットリウム蛍光体（Ｙ2 Ｏ
3 ：Ｅｕ）とを混合して形成されており、これら蛍光体
の平均粒径はほぼ３〜４μｍ程度に設定されている。
ン酸塩蛍光体，希土類蛍光体などによって発光層４が積
層して形成されている。この発光層４としては三波長域
に発光ピ−クを有する複数の希土類蛍光体にて形成する
ことが推奨される。例えば青色領域に発光ピ−クを有す
るユ−ロピウム付活クロロリン酸ストロンチウム・カル
シウム・バリウム蛍光体（（ＳｒＣａＢａ）5 （Ｐ
Ｏ4 ）3 Ｃｌ：Ｅｕ）と、緑色領域に発光ピ−クを有す
るセリウム・テルビウム付活リン酸ランタン蛍光体（Ｌ
ａＰＯ4 ：Ｃｅ，Ｔｂ）と、赤色領域に発光ピ−クを有
するユ−ロピウム付活酸化イットリウム蛍光体（Ｙ2 Ｏ
3 ：Ｅｕ）とを混合して形成されており、これら蛍光体
の平均粒径はほぼ３〜４μｍ程度に設定されている。
【００１５】さらに、ガラスバルブ１の両端には図示し
ないステムマウントが封止されており、それぞれのステ
ムマウントに一対の電極（図示せず）が配置されてい
る。そして、密閉されたガラスバルブ１の内部空間には
所定量の不活性ガス及び水銀が封入されている。
ないステムマウントが封止されており、それぞれのステ
ムマウントに一対の電極（図示せず）が配置されてい
る。そして、密閉されたガラスバルブ１の内部空間には
所定量の不活性ガス及び水銀が封入されている。
【００１６】次に、この反射形蛍光ランプにおける反射
層２の形成方法について図２を参照して説明する。尚、
保護層３，発光層４の形成方法は図５に示す蛍光ランプ
と同じであるので説明は省略する。
層２の形成方法について図２を参照して説明する。尚、
保護層３，発光層４の形成方法は図５に示す蛍光ランプ
と同じであるので説明は省略する。
【００１７】まず、図２に示すように、所定の空間部に
ガラスバルブ１を水平状態に支持する。次に、ガラスバ
ルブ１の中心部分にヒ−タＨ及びアルミニウムなどの蒸
着部材Ｖを配置すると共に、アパ−チャ部２ａに対応す
るガラスバルブ部分が被覆される大きさのマスクＭを配
置する。この状態で、空間部を減圧し、ヒ−タＨに通電
することによって、蒸着部材Ｖが蒸発・飛散し、ガラス
バルブ１の内面に蒸着される。尚、この際に、蒸着部材
ＶはマスクＭの存在により、アパ−チャ部２ａに対応す
るガラスバルブ部分には被着されない。
ガラスバルブ１を水平状態に支持する。次に、ガラスバ
ルブ１の中心部分にヒ−タＨ及びアルミニウムなどの蒸
着部材Ｖを配置すると共に、アパ−チャ部２ａに対応す
るガラスバルブ部分が被覆される大きさのマスクＭを配
置する。この状態で、空間部を減圧し、ヒ−タＨに通電
することによって、蒸着部材Ｖが蒸発・飛散し、ガラス
バルブ１の内面に蒸着される。尚、この際に、蒸着部材
ＶはマスクＭの存在により、アパ−チャ部２ａに対応す
るガラスバルブ部分には被着されない。
【００１８】この実施例によれば、ガラスバルブ１の内
面は反射層２，保護層３，発光層４の３層構造に構成さ
れているために、図５に示す蛍光ランプに比較して構成
が簡略化され、生産性を改善できる。
面は反射層２，保護層３，発光層４の３層構造に構成さ
れているために、図５に示す蛍光ランプに比較して構成
が簡略化され、生産性を改善できる。
【００１９】又、反射層２及びアパ−チャ部２ａに対応
するガラスバルブ部分が保護層３によって被覆されてい
るために、動作時に、水銀が反射層形成部材と反応した
り、或いはガラスバルブ１からの析出成分（例えばナト
リウム分）と反応したりすることが軽減される。従っ
て、反応生成物による外観特性の低下を抑制できる。
するガラスバルブ部分が保護層３によって被覆されてい
るために、動作時に、水銀が反射層形成部材と反応した
り、或いはガラスバルブ１からの析出成分（例えばナト
リウム分）と反応したりすることが軽減される。従っ
て、反応生成物による外観特性の低下を抑制できる。
【００２０】特に、反射層２は、例えば３０〜１０００
ＫΩの範囲内、好ましくは１００〜４００ＫΩの範囲内
の全長抵抗を有するように形成されているために、光反
射機能の他に、始動補助機能を呈する。従って、図５に
示す通常のラピッドスタ−ト形蛍光ランプと同様に利用
することができる。
ＫΩの範囲内、好ましくは１００〜４００ＫΩの範囲内
の全長抵抗を有するように形成されているために、光反
射機能の他に、始動補助機能を呈する。従って、図５に
示す通常のラピッドスタ−ト形蛍光ランプと同様に利用
することができる。
【００２１】又、始動補助機能を有する反射層２は、例
えばアルミニウム，銀，金などの蒸着部材Ｖを利用して
ガラスバルブ内面に蒸着されるために、製造ラインにお
ける製造設備への腐食などの悪影響を全く与えない。従
って、蒸着工程を一連の製造ラインに組み込むことがで
き、生産性の改善が可能になる。
えばアルミニウム，銀，金などの蒸着部材Ｖを利用して
ガラスバルブ内面に蒸着されるために、製造ラインにお
ける製造設備への腐食などの悪影響を全く与えない。従
って、蒸着工程を一連の製造ラインに組み込むことがで
き、生産性の改善が可能になる。
【００２２】さらには、反射層２を、アルミニウム又は
銀を利用した真空蒸着によって形成すれば、光反射性が
向上するのみならず、水銀共鳴線を反射層２で反射し、
発光層４の非放電側を刺激できる。このために、発光層
４の発光効率が一層に高まり、アパ−チャ部２ａから放
出される光量を増加できる。
銀を利用した真空蒸着によって形成すれば、光反射性が
向上するのみならず、水銀共鳴線を反射層２で反射し、
発光層４の非放電側を刺激できる。このために、発光層
４の発光効率が一層に高まり、アパ−チャ部２ａから放
出される光量を増加できる。
【００２３】図３は本発明にかかる反射形蛍光ランプの
第２の実施例を示すものである。この実施例の特徴部分
はガラスバルブ１の外面に導電性を有する反射層２を形
成したことである。この反射層２は第１の実施例と同様
に３０〜１０００ＫΩの範囲内、好ましくは１００〜４
００ＫΩの範囲内の全長抵抗を有するように形成されて
いる。
第２の実施例を示すものである。この実施例の特徴部分
はガラスバルブ１の外面に導電性を有する反射層２を形
成したことである。この反射層２は第１の実施例と同様
に３０〜１０００ＫΩの範囲内、好ましくは１００〜４
００ＫΩの範囲内の全長抵抗を有するように形成されて
いる。
【００２４】この反射層２は、例えば図４に示すように
形成される。まず、所定の空間部にガラスバルブ１を水
平状態のヒ−タＨと平行になるように配置すると共に、
アパ−チャ部２ａに対応するガラスバルブ１の外面部分
にマスクＭを密着させる。尚、ヒ−タ部分には蒸着部材
Ｖが予めセットされている。この状態において、空間部
を減圧し、ヒ−タＨに通電すると、蒸着部材Ｖが蒸発・
飛散してガラスバルブ１の外面に被着され、図３に示す
反射層２が形成される。
形成される。まず、所定の空間部にガラスバルブ１を水
平状態のヒ−タＨと平行になるように配置すると共に、
アパ−チャ部２ａに対応するガラスバルブ１の外面部分
にマスクＭを密着させる。尚、ヒ−タ部分には蒸着部材
Ｖが予めセットされている。この状態において、空間部
を減圧し、ヒ−タＨに通電すると、蒸着部材Ｖが蒸発・
飛散してガラスバルブ１の外面に被着され、図３に示す
反射層２が形成される。
【００２５】この実施例によれば、ガラスバルブ１の内
面は発光層４のみであり、構成を一層に簡略化でき、生
産性を向上できるのみならず、コストをも低減できる。
面は発光層４のみであり、構成を一層に簡略化でき、生
産性を向上できるのみならず、コストをも低減できる。
【００２６】又、反射層２と電極との間に高抵抗、例え
ば１〜５ＭΩ程度の抵抗を接続すれば、反射層２に手を
触れても感電することはなく、安全性を確保することが
できる。この場合、反射層自身の抵抗値は、例えば３０
ＫΩ以下に設定することも可能であり、同様に感電の危
険性はないものである。
ば１〜５ＭΩ程度の抵抗を接続すれば、反射層２に手を
触れても感電することはなく、安全性を確保することが
できる。この場合、反射層自身の抵抗値は、例えば３０
ＫΩ以下に設定することも可能であり、同様に感電の危
険性はないものである。
【００２７】尚、本発明は、何ら上記実施例にのみ制約
されることなく、例えばラピッドスタ−ト形蛍光ランプ
以外の通常の反射形蛍光ランプにも適用できるし、環形
蛍光ランプなどの曲管蛍光ランプにも適用できる。又、
内面に反射層を有する場合、保護層を省略することも可
能である。又、反射層は蒸着によって形成する他に、電
気メッキ，無電解メッキなどによって形成したり、或い
は金属溶射法によって金属をガラスバルブ面に吹き付け
て形成したりすることもできる。さらに、発光層を構成
する蛍光体はハロリン酸塩蛍光体，希土類蛍光体以外の
蛍光体を単体又は混合して使用することもできる。
されることなく、例えばラピッドスタ−ト形蛍光ランプ
以外の通常の反射形蛍光ランプにも適用できるし、環形
蛍光ランプなどの曲管蛍光ランプにも適用できる。又、
内面に反射層を有する場合、保護層を省略することも可
能である。又、反射層は蒸着によって形成する他に、電
気メッキ，無電解メッキなどによって形成したり、或い
は金属溶射法によって金属をガラスバルブ面に吹き付け
て形成したりすることもできる。さらに、発光層を構成
する蛍光体はハロリン酸塩蛍光体，希土類蛍光体以外の
蛍光体を単体又は混合して使用することもできる。
【００２８】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ガラス
バルブの内面構造が簡略化されるために、従来例に比較
して構成が簡略化され、生産性を改善できる。
バルブの内面構造が簡略化されるために、従来例に比較
して構成が簡略化され、生産性を改善できる。
【００２９】又、反射層の全長抵抗は、例えば３０〜１
０００ＫΩの範囲内に、好ましくは１００〜４００ＫΩ
の範囲内に設定されているために、光反射機能の他に、
始動補助機能を呈する。従って、通常のラピッドスタ−
ト形蛍光ランプと同様に利用することができる。
０００ＫΩの範囲内に、好ましくは１００〜４００ＫΩ
の範囲内に設定されているために、光反射機能の他に、
始動補助機能を呈する。従って、通常のラピッドスタ−
ト形蛍光ランプと同様に利用することができる。
【００３０】又、反射層は蒸着，メッキ，溶射のいずれ
かによって形成されるために、従来例のように製造ライ
ンにおける製造設備への腐食などの悪影響を全く与えな
い。従って、反射層の形成工程を一連の製造ラインに組
み込むことが可能になり、生産性の改善も期待できる。
かによって形成されるために、従来例のように製造ライ
ンにおける製造設備への腐食などの悪影響を全く与えな
い。従って、反射層の形成工程を一連の製造ラインに組
み込むことが可能になり、生産性の改善も期待できる。
【００３１】さらには、反射層を、アルミニウム又は銀
を利用した真空蒸着によって形成すれば、光反射性が向
上するのみならず、水銀共鳴線を反射層で反射し、発光
層の非放電側を刺激できる。このために、発光層の発光
効率が一層に高まり、アパ−チャ部から放出される光量
を増加できる。
を利用した真空蒸着によって形成すれば、光反射性が向
上するのみならず、水銀共鳴線を反射層で反射し、発光
層の非放電側を刺激できる。このために、発光層の発光
効率が一層に高まり、アパ−チャ部から放出される光量
を増加できる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す縦断面図。
【図２】ガラスバルブ内面への反射層の形成方法を説明
するための縦断面図。
するための縦断面図。
【図３】本発明の第２の実施例を示す縦断面図。
【図４】図３のガラスバルブ外面への反射層の形成方法
を説明するための縦断面図。
を説明するための縦断面図。
【図５】従来のラピッドスタ−ト形蛍光ランプを示す縦
断面図。
断面図。
１ ガラスバルブ ２ 反射層 ２ａ アパ−チャ部 ３ 保護層 ４ 発光層 Ｈ ヒ−タ Ｍ マスク Ｖ 蒸着部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 前島 憲 大阪府大阪市中央区城見１丁目４番24号 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 内 Ｆターム(参考） 5C039 EA06 EB05 5C043 AA02 AA13 CC09 DD31 EA11 EB11 EC20
Claims (5)
- 【請求項１】 ガラスバルブの内面に発光層を形成する
と共に、ガラスバルブと発光層との間又はガラスバルブ
の外面に反射層を形成し、かつガラスバルブ内に所定量
の不活性ガス及び水銀を封入してなり、前記反射層に導
電性を付与したことを特徴とする反射形蛍光ランプ。 - 【請求項２】 ガラスバルブの内面にアパ−チャ部を有
する反射層，透光性及び絶縁性を有する保護層，発光層
を反射層，保護層，発光層の順に積層して形成し、かつ
ガラスバルブ内に所定量の不活性ガス及び水銀を封入し
てなり、前記反射層に導電性を付与したことを特徴とす
る反射形蛍光ランプ。 - 【請求項３】 ガラスバルブの内面に発光層を、外面に
アパ−チャ部を有する反射層を形成すると共に、ガラス
バルブの端部に電極を配置し、かつガラスバルブ内に所
定量の不活性ガス及び水銀を封入してなり、前記反射層
に導電性を付与すると共に、一方の電極と反射層との間
に高抵抗を接続したことを特徴とする反射形蛍光ラン
プ。 - 【請求項４】 前記反射層を真空蒸着，メッキ，溶射の
いずれかによって形成したことを特徴とする請求項１〜
３のいずれかに記載の反射形蛍光ランプ。 - 【請求項５】 前記反射層の全長抵抗を３０〜１０００
ＫΩの範囲内に、好ましくは１００〜４００ＫΩの範囲
内に設定したことを特徴とする請求項１又は２に記載の
反射形蛍光ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5635599A JP2000251846A (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 反射形蛍光ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5635599A JP2000251846A (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 反射形蛍光ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000251846A true JP2000251846A (ja) | 2000-09-14 |
Family
ID=13024947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5635599A Pending JP2000251846A (ja) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | 反射形蛍光ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000251846A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008130302A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Ushio Inc | 光照射装置 |
| JP2008305570A (ja) * | 2007-06-05 | 2008-12-18 | Nec Lighting Ltd | 照明装置および放電ランプ |
| JP2010147016A (ja) * | 2009-03-23 | 2010-07-01 | Shinto Holdings Kk | 発光装置の製造方法において反射性トリガ電極膜を形成する工程 |
| WO2011111358A1 (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | パナソニック株式会社 | 放電管及びストロボ装置 |
| JP2011191385A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Panasonic Corp | 放電管及びストロボ装置 |
| CN102592947A (zh) * | 2011-01-04 | 2012-07-18 | 毛有强 | 一种高光效荧光灯 |
-
1999
- 1999-03-04 JP JP5635599A patent/JP2000251846A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008130302A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Ushio Inc | 光照射装置 |
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| WO2011111358A1 (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-15 | パナソニック株式会社 | 放電管及びストロボ装置 |
| JP2011191385A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Panasonic Corp | 放電管及びストロボ装置 |
| US8664845B2 (en) | 2010-03-12 | 2014-03-04 | Panasonic Corporation | Discharge tube and stroboscopic device |
| CN102592947A (zh) * | 2011-01-04 | 2012-07-18 | 毛有强 | 一种高光效荧光灯 |
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Effective date: 20050602 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 |
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Effective date: 20060216 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
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Effective date: 20070403 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080430 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Effective date: 20080610 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080902 |