JP2000254243A - 高圧ガス通路遮断板を瞬時に破断する装置 - Google Patents
高圧ガス通路遮断板を瞬時に破断する装置Info
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- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 6
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- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ＣＯ２ボンベを室内に配置し、火
災発生時ＣＯ２ガスを瞬時に放出する装置を簡単な機構
で安価に提供することを目的としている。 【解決手段】 先端にカッターを有する摺動軸を高圧ガ
ス通路遮断板の後部に配設し、スプリングで前方に付勢
し、ロータリーソレノイドの回転部を前記摺動軸と直角
に配設し、回転部に摺動軸が通過し得る切欠部を形成
し、ロータリーソレノイド作動時は前記摺動軸が切欠部
に対向し前進し得る如くした高圧ガス通路遮断板を瞬時
に破断する装置。
災発生時ＣＯ２ガスを瞬時に放出する装置を簡単な機構
で安価に提供することを目的としている。 【解決手段】 先端にカッターを有する摺動軸を高圧ガ
ス通路遮断板の後部に配設し、スプリングで前方に付勢
し、ロータリーソレノイドの回転部を前記摺動軸と直角
に配設し、回転部に摺動軸が通過し得る切欠部を形成
し、ロータリーソレノイド作動時は前記摺動軸が切欠部
に対向し前進し得る如くした高圧ガス通路遮断板を瞬時
に破断する装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＣＯ２ボンベより
のＣＯ２ガス放出路の遮断板を瞬時に破断し、室内の火
災を瞬時に消火する様にした破断装置に関する。
のＣＯ２ガス放出路の遮断板を瞬時に破断し、室内の火
災を瞬時に消火する様にした破断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＣＯ２ボンベを室内に配置し、火
災発生瞬時にＣＯ２ガスを放出する装置として、図１０
〜図１６に示す装置が知られている。上記装置は、ＣＯ
２ボンベ５０に連通したＣＯ２ガス放出通路５１に金属
遮断膜５２を設けて常時ＣＯ２ガスを遮断し、このＣＯ
２ガス放出通路５１後方に常時スプリング５３により前
方に付勢された摺動軸５４を配置し、先端にカッター５
５を突設し、２節リンク５６の後端をピン５７で摺動軸
５４に枢着し、ほぼ直線状に延ばした状態で該２節リン
ク５６の先端の係止片５８を半月回動板５９で係止し、
直線ソレノイド６０の不作動位置にあるアマチュア６１
によりロックしている。
災発生瞬時にＣＯ２ガスを放出する装置として、図１０
〜図１６に示す装置が知られている。上記装置は、ＣＯ
２ボンベ５０に連通したＣＯ２ガス放出通路５１に金属
遮断膜５２を設けて常時ＣＯ２ガスを遮断し、このＣＯ
２ガス放出通路５１後方に常時スプリング５３により前
方に付勢された摺動軸５４を配置し、先端にカッター５
５を突設し、２節リンク５６の後端をピン５７で摺動軸
５４に枢着し、ほぼ直線状に延ばした状態で該２節リン
ク５６の先端の係止片５８を半月回動板５９で係止し、
直線ソレノイド６０の不作動位置にあるアマチュア６１
によりロックしている。
【０００３】火災発生時に直線ソレノイド６０に通電す
ると、図１１の如く、アマチュア６１は下方向に引っ張
られ、半月回動板５９が反時計方向に回動し、２節リン
ク５６の先端との係止が外れ、スプリング５３の弾力で
摺動軸５４が前進し、カッター５５が金属遮断膜５２を
突き破るので、ＣＯ２ボンベ５０のＣＯ２ガス放出通路
５１より室内に放出される。
ると、図１１の如く、アマチュア６１は下方向に引っ張
られ、半月回動板５９が反時計方向に回動し、２節リン
ク５６の先端との係止が外れ、スプリング５３の弾力で
摺動軸５４が前進し、カッター５５が金属遮断膜５２を
突き破るので、ＣＯ２ボンベ５０のＣＯ２ガス放出通路
５１より室内に放出される。
【０００４】１００はケース体で、摺動軸１０２が軸受
１０３に摺動自在に軸支され先端が開口されたスプリン
グ筐体１０４内にスプリング１０５を配設し、摺動軸１
０２先端部の金属１０６を前方に付勢し、該摺動軸１０
２先端にカッター１０７を固定している。１０８は２節
リンクで、後端はピン１０９で摺動軸１０２に枢着し、
先端はピン１１０で、ケース体１００に枢着されてい
る。１１４はケース体１００側部に固定したロータリー
ソレノイドで、非作動時は２節リンク１０８をほぼ直線
状にし、ロータリーソレノイド１１４の揺動レバー１１
５の先端押圧部１１６でほぼ直線状の２節リンク１０８
の連結部の上部を押圧し、２節リンク１０８をほぼ直線
状にロックしている。
１０３に摺動自在に軸支され先端が開口されたスプリン
グ筐体１０４内にスプリング１０５を配設し、摺動軸１
０２先端部の金属１０６を前方に付勢し、該摺動軸１０
２先端にカッター１０７を固定している。１０８は２節
リンクで、後端はピン１０９で摺動軸１０２に枢着し、
先端はピン１１０で、ケース体１００に枢着されてい
る。１１４はケース体１００側部に固定したロータリー
ソレノイドで、非作動時は２節リンク１０８をほぼ直線
状にし、ロータリーソレノイド１１４の揺動レバー１１
５の先端押圧部１１６でほぼ直線状の２節リンク１０８
の連結部の上部を押圧し、２節リンク１０８をほぼ直線
状にロックしている。
【０００５】使用時は図１６の如く、ＣＯ２ボンベ１１
１のＣＯ２放出パイプ１１２後端に取り付け、カッター
１０７がＣＯ２放出パイプ１１２内の金属遮断膜１１３
と僅かな間隔を存するように配置している。
１のＣＯ２放出パイプ１１２後端に取り付け、カッター
１０７がＣＯ２放出パイプ１１２内の金属遮断膜１１３
と僅かな間隔を存するように配置している。
【０００６】火災発生時はロータリーソレノイド１１４
に通電すると、揺動レバー１１５の先端押圧部１１６が
２節リンク１０８の押圧部から回動しロックを解くの
で、２節リンク１０８は図１５の如く、ピン１１０を支
点として、く字状に変形し、スプリング１０５の弾力で
摺動軸１０２を前進させ、カッター１０７が金属遮断膜
１１３を突き破るので、ＣＯ２ボンベ１１１のＣＯ２ガ
スが放出パイプ１１２により室内に放出される。
に通電すると、揺動レバー１１５の先端押圧部１１６が
２節リンク１０８の押圧部から回動しロックを解くの
で、２節リンク１０８は図１５の如く、ピン１１０を支
点として、く字状に変形し、スプリング１０５の弾力で
摺動軸１０２を前進させ、カッター１０７が金属遮断膜
１１３を突き破るので、ＣＯ２ボンベ１１１のＣＯ２ガ
スが放出パイプ１１２により室内に放出される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術に当たっ
ては、直線ソレノイドを使用し、直線運動を回転運動に
変えているので、機構が複雑で高価で耐振性の低下にな
るという問題点があった。且つ、リンク機構は依然とし
て存在しているので、ロータリーソレノイドでリンク制
御をした構造のものでも複雑高価になる事は否めない。
ては、直線ソレノイドを使用し、直線運動を回転運動に
変えているので、機構が複雑で高価で耐振性の低下にな
るという問題点があった。且つ、リンク機構は依然とし
て存在しているので、ロータリーソレノイドでリンク制
御をした構造のものでも複雑高価になる事は否めない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、先端にカッターを有する摺動軸
を高圧ガス通路遮断板の後部に配設し、スプリングで前
方に付勢し、ロータリーソレノイドの回転部を前記摺動
軸と直角に配設し、回転部に摺動軸が通過し得る切欠部
を形成し、ロータリーソレノイド作動時は前記摺動軸が
切欠部に対向し前進し得る如くしたことを特徴とする。
決することを目的とし、先端にカッターを有する摺動軸
を高圧ガス通路遮断板の後部に配設し、スプリングで前
方に付勢し、ロータリーソレノイドの回転部を前記摺動
軸と直角に配設し、回転部に摺動軸が通過し得る切欠部
を形成し、ロータリーソレノイド作動時は前記摺動軸が
切欠部に対向し前進し得る如くしたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１〜図９
に示した一実施例に基づいて詳細に説明する。１はケー
ス体で、摺動軸２及び２′（組立の為、２と２′はネジ
部で結合されている。）が、軸受３に摺動自在に軸支さ
れ、先端が開口されたスプリング筐体４内にスプリング
５を配置し摺動軸２先端部の鍔６を前方に付勢し、該摺
動軸２先端にカッター７を固定している。８はロータリ
ーソレノイドで、その軸端部９は摺動軸２と直角な平面
内を回転するようになっており、その回転軸端部に摺動
軸２の突出部１０が通過し得る平面状切欠部１１が形成
されている。軸端部９はｂ方向にロータリーソレノイド
部に取り付けられた戻りバネ１２により付勢されてい
る。又、軸端部９には過回転しない様、ストッパー用棒
１３が前記戻りバネ１２のバネの一端を保持しているス
プリングケース１４の端部に当りストップしている。こ
の場合、ａ部で突出部１０が軸端部９を押しているが、
図５の如く、ｂ部の方向に分力が生ずるようにし、確実
に通過を阻止している。ロータリーソレノイド８を作動
すると、軸端部９は所定角度回転し、摺動軸２の突出部
１０が該切欠部１１を通過して前進する。摺動軸２が前
進しても突出部１０と平面状切欠部１１は図６の様にな
っている。
に示した一実施例に基づいて詳細に説明する。１はケー
ス体で、摺動軸２及び２′（組立の為、２と２′はネジ
部で結合されている。）が、軸受３に摺動自在に軸支さ
れ、先端が開口されたスプリング筐体４内にスプリング
５を配置し摺動軸２先端部の鍔６を前方に付勢し、該摺
動軸２先端にカッター７を固定している。８はロータリ
ーソレノイドで、その軸端部９は摺動軸２と直角な平面
内を回転するようになっており、その回転軸端部に摺動
軸２の突出部１０が通過し得る平面状切欠部１１が形成
されている。軸端部９はｂ方向にロータリーソレノイド
部に取り付けられた戻りバネ１２により付勢されてい
る。又、軸端部９には過回転しない様、ストッパー用棒
１３が前記戻りバネ１２のバネの一端を保持しているス
プリングケース１４の端部に当りストップしている。こ
の場合、ａ部で突出部１０が軸端部９を押しているが、
図５の如く、ｂ部の方向に分力が生ずるようにし、確実
に通過を阻止している。ロータリーソレノイド８を作動
すると、軸端部９は所定角度回転し、摺動軸２の突出部
１０が該切欠部１１を通過して前進する。摺動軸２が前
進しても突出部１０と平面状切欠部１１は図６の様にな
っている。
【００１０】使用時は図８の如く、ＣＯ２ボンベ１５の
Ｃｏ２放出パイプ１６後端に取り付け、カッター７がＣ
Ｏ２放出パイプ１６内の金属遮断膜１７と僅かな間隔を
存する様に配置している。
Ｃｏ２放出パイプ１６後端に取り付け、カッター７がＣ
Ｏ２放出パイプ１６内の金属遮断膜１７と僅かな間隔を
存する様に配置している。
【００１１】火災発生時はロータリーソレノイド８に通
電すると、軸端部９が戻りバネ１２に打ち勝ちｂと反対
方向に回転する。又、ａ部分の摩擦力にも打ち勝って回
転する事は云うまでもない。ｂと反対方向に軸端部９が
回転すると、平面状切欠部１１が突出部１０の所に回転
してくるので、突出部１０を係止しなくなり、突出部１
０は平面状切欠部１１に接しながら前進する（図９）。
つまり、スプリング５により摺動軸２及び２′は前進
し、カッター７が金属遮断膜１７を突き破るのでＣＯ２
ボンベ１５のＣＯ２ガスが放出パイプ１６より通路１８
を通り室内に放出される。軸端９はロータリーソレノイ
ドの軸であり、回転はするが横移動及び縦移動はしな
い。摺動軸２が前進又は行進のみであるので、軸端部９
と突出部１０の相対関係が直方向のみで成立ち、係止動
作が実現できる。２′部分には準備状態（図３）と作動
状態（図９）とを検出するスイッチ１９（筐体４につな
がれネジ止めされているが図では略してある。）のレバ
ーを押す突出部分を備える。又、ロータリーソレノイド
８の軸端部９の反対端には通電による作動ではなく、手
動操作により軸端部９を回すことによりカッターを突出
させる様に可能にしたツマミ２０と保護透明カバー２１
を設けてある。図示は略してあるが、カバー内に電気的
保護回路基板（サージ吸収素子や、直流化素子など装
着）を備える。又、戻りバネ１２、ストッパー用捧１
３、スプリングケース１４はツマミ２０部に設けても良
い。
電すると、軸端部９が戻りバネ１２に打ち勝ちｂと反対
方向に回転する。又、ａ部分の摩擦力にも打ち勝って回
転する事は云うまでもない。ｂと反対方向に軸端部９が
回転すると、平面状切欠部１１が突出部１０の所に回転
してくるので、突出部１０を係止しなくなり、突出部１
０は平面状切欠部１１に接しながら前進する（図９）。
つまり、スプリング５により摺動軸２及び２′は前進
し、カッター７が金属遮断膜１７を突き破るのでＣＯ２
ボンベ１５のＣＯ２ガスが放出パイプ１６より通路１８
を通り室内に放出される。軸端９はロータリーソレノイ
ドの軸であり、回転はするが横移動及び縦移動はしな
い。摺動軸２が前進又は行進のみであるので、軸端部９
と突出部１０の相対関係が直方向のみで成立ち、係止動
作が実現できる。２′部分には準備状態（図３）と作動
状態（図９）とを検出するスイッチ１９（筐体４につな
がれネジ止めされているが図では略してある。）のレバ
ーを押す突出部分を備える。又、ロータリーソレノイド
８の軸端部９の反対端には通電による作動ではなく、手
動操作により軸端部９を回すことによりカッターを突出
させる様に可能にしたツマミ２０と保護透明カバー２１
を設けてある。図示は略してあるが、カバー内に電気的
保護回路基板（サージ吸収素子や、直流化素子など装
着）を備える。又、戻りバネ１２、ストッパー用捧１
３、スプリングケース１４はツマミ２０部に設けても良
い。
【００１２】図７は作動状態での９と１０の関係である
が、１０の突出部がある２と２′（一体化）の端部の２
２にあるネジ部に後進用の治具を取り付け、摺動軸２と
２′を後進させて行く。突出部１０と軸端部９が離れる
まで後進すると、軸端部９は戻りバネ１２によりｂの方
向に回転し、ストッパー用棒１３で準備状態位置まで回
転し止る。そうしたら、治具をネジ部２２からはずせば
準備状態完了である。
が、１０の突出部がある２と２′（一体化）の端部の２
２にあるネジ部に後進用の治具を取り付け、摺動軸２と
２′を後進させて行く。突出部１０と軸端部９が離れる
まで後進すると、軸端部９は戻りバネ１２によりｂの方
向に回転し、ストッパー用棒１３で準備状態位置まで回
転し止る。そうしたら、治具をネジ部２２からはずせば
準備状態完了である。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、先端にカッターを有する摺動
軸を高圧ガス通路遮断板の後部に配設し、スプリングで
前方に付勢し、ロータリーソレノイドの回転部を前記摺
動軸と直角に配設し、回転部に摺動軸が通過し得る切欠
部を形成し、ロータリーソレノイド作動時は前記摺動軸
が切欠部に対向し前進し得る如くしているので、構造が
極めて簡単で、耐振性の向上を計ることができ、信頼性
が向上し、安価に製作できる。又、手動操作も可能なよ
うにロータリーソレノイドの軸にツマミを設ける事で、
緊急時の対応が二重となり安全性向上となっている。且
つ、簡単な構造で実現できる。
軸を高圧ガス通路遮断板の後部に配設し、スプリングで
前方に付勢し、ロータリーソレノイドの回転部を前記摺
動軸と直角に配設し、回転部に摺動軸が通過し得る切欠
部を形成し、ロータリーソレノイド作動時は前記摺動軸
が切欠部に対向し前進し得る如くしているので、構造が
極めて簡単で、耐振性の向上を計ることができ、信頼性
が向上し、安価に製作できる。又、手動操作も可能なよ
うにロータリーソレノイドの軸にツマミを設ける事で、
緊急時の対応が二重となり安全性向上となっている。且
つ、簡単な構造で実現できる。
【図１】本発明の一実施例で、随時作動可能準備状態の
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の摺動軸部平断面図である。
【図３】図２の立体図である。
【図４】ロータリーソレノイドの戻りスプリング、スト
ッパー部の断面図である。
ッパー部の断面図である。
【図５】軸端部９と突出部１０の係止時詳細図である。
【図６】作動時の軸端部９と突出部１０の係止時詳細図
である。
である。
【図７】図６の作動終了時の説明図である。
【図８】本発明をＣＯ２ボンベに取り付けた一部切断正
面図である。
面図である。
【図９】図３の作動状態の立体図である。
【図１０】従来装置の第１比較例非作動時要部正断面図
である
である
【図１１】図１０の作動時正断面図である。
【図１２】従来装置をＣＯ２ボンベに取り付けた作動時
一部切断正面図である。
一部切断正面図である。
【図１３】従来の第２比較例非作動時正断面図である。
【図１４】図１３の平断面図である。
【図１５】図１３の作動時正断面図である。
【図１６】ＣＯ２ボンベを取り付けた作動時一部切断正
面図である。
面図である。
１ ケース体 ２，２′ 摺動軸 ３ 軸受 ４ スプリング筐体 ５ スプリング ６ 鍔 ７ カッター ８ ロータリーソレノイド ９ 軸端部 １０ 突出部 １１ 平面状切欠部 １２ 戻りバネ １３ ストッパー用棒 １４ スプリングケース １５ ＣＯ２ボンベ １６ Ｃｏ２放出パイプ １７ 金属遮断膜 １８ 通路 １９ スイッチ ２０ ツマミ ２１ 保護透明カバー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大川 浩一郎 東京都立川市上砂町５丁目13番地７ 株式 会社アクト技研内 Ｆターム(参考） 3C060 AA16 BA03 BD01 BE08 BE10
Claims (1)
- 【請求項１】 先端にカッターを有する摺動軸を高圧ガ
ス通路遮断板の後部に配設し、スプリングで前方に付勢
し、ロータリーソレノイドの回転部を前記摺動軸と直角
に配設し、回転部に摺動軸が通過し得る切欠部を形成
し、ロータリーソレノイド作動時は前記摺動軸が切欠部
に対向し前進し得る如くした高圧ガス通路遮断板を瞬時
に破断する装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11108385A JP2000254243A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 高圧ガス通路遮断板を瞬時に破断する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11108385A JP2000254243A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 高圧ガス通路遮断板を瞬時に破断する装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000254243A true JP2000254243A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=14483438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11108385A Pending JP2000254243A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 高圧ガス通路遮断板を瞬時に破断する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000254243A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008008476A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Hitachi Ltd | 電動ブレーキ装置及び電動ブレーキ装置の制御装置 |
| JP2010527696A (ja) * | 2007-05-25 | 2010-08-19 | ティーエスエム コーポレーション | シングルアクション放出バルブ |
-
1999
- 1999-03-11 JP JP11108385A patent/JP2000254243A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008008476A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-01-17 | Hitachi Ltd | 電動ブレーキ装置及び電動ブレーキ装置の制御装置 |
| JP2010527696A (ja) * | 2007-05-25 | 2010-08-19 | ティーエスエム コーポレーション | シングルアクション放出バルブ |
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