JP2000255796A

JP2000255796A - 原稿分離装置および分離用ユニット

Info

Publication number: JP2000255796A
Application number: JP11057303A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Sako; 雅浩迫; Takuya Eto; 拓哉江藤; Masuo Kawamoto; 益雄河本; Hiroyuki Harada; 裕行原田
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 1999-03-04
Filing date: 1999-03-04
Publication date: 2000-09-19

Abstract

(57)【要約】【課題】より確実に原稿を分離することができ、しか
も従来に比べてより簡単な構造を有する、新規な原稿分
離装置と、この原稿分離装置を、メンテナンスなどの作
業を容易に行えるようにするためにユニット化した分離
用ユニットとを提供する。【解決手段】原稿分離装置１は、弾力性のある面状体
１２を、所定の張力を付与した状態で、原稿を所定の方
向へ搬送するための給紙ローラ１１の周面に対して一定
の圧接力で圧接させた。分離用ユニットは、上記原稿分
離装置１の、給紙ローラ１１以外の部分を、自動原稿搬
送装置に対して着脱自在とされたガイド板上に搭載して
ユニット化した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば静電式複
写機などにおいて、複写原稿を順次、自動的にコンタク
トガラス上に搬送して複写を行うための自動原稿搬送装
置に組み込まれて、積み重ねられた原稿を一枚ずつ分離
して搬送に供するための原稿分離装置、並びにそれをユ
ニット化した分離用ユニットに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】たとえば静電式複写機、ファクシミリ装
置、コンピュータ用の画像読み取り装置（スキャナ）な
どにおいては、多量の複写原稿を順次、自動的にコンタ
クトガラス上に搬送して複写を行うための自動原稿搬送
装置が一般化している。自動原稿搬送装置には、原稿載
置台上に積み重ねられた原稿を一枚ずつ分離して搬送に
供するための原稿分離装置が組み込まれる。

【０００３】原稿分離装置としては、たとえば図６(a)
に示すように、積み重ねられた一番下の原稿を、図中一
点鎖線の矢印で示す方向へ搬送するために、同図中に実
線の矢印で示す方向へ回転駆動される給紙ローラ９１
と、搬送される一番下の原稿と、その上に積み重ねられ
た原稿とを分離すべく上記給紙ローラ９１に圧接され
た、板状の分離パッド９２とを組み合わせたものや、あ
るいは図６(b)に示すように、上記給紙ローラ９１と、
当該給紙ローラ９１に圧接された、上記分離パッド９２
と同様の働きをする分離ローラ９３とを組み合わせたも
のなどが一般的である。

【０００４】上記のうち前者の原稿分離装置において
は、給紙ローラ９１、原稿、および分離パッド９２の摩
擦の違いにより、原稿が分離される。すなわち、給紙ロ
ーラ９１と分離パッド９２との間に２枚以上の原稿が挟
まれると、給紙ローラ９１と接触する一番下の原稿は、
両者の摩擦により、給紙ローラ９１の回転にともなって
搬送されるが、その上の原稿は、上記一番下の原稿との
摩擦よりも分離パッド９２との摩擦が大きいために給紙
ローラ９１の回転には追従せず、分離されてその場に残
る。一方、給紙ローラ９１と分離パッド９２との間に一
枚だけ原稿が挟まれた場合には、当該原稿と分離パッド
９２との摩擦よりも、原稿と給紙ローラ９１との摩擦の
方が大きめに設定されているため、原稿は、給紙ローラ
９１の回転にともなって搬送される。

【０００５】また後者の原稿分離装置においては、分離
ローラ９３と固定軸（図示せず）との間に組み込まれた
トルクリミッタ９４の機能によって原稿の分離が行われ
る。すなわち、両ローラ９１、９３間に原稿が挟まれて
いない場合、または原稿が一枚のみ挟まれた場合には、
給紙ローラ９１の回転による原稿送りのトルクのほぼ全
量が分離ローラ９３に伝わるため、分離ローラ９３は、
給紙ローラ９１の回転駆動に合わせて従動回転し、原稿
が一枚のみ挟まれた場合にはこの原稿が、両ローラ９
１、９３の回転によって搬送される。

【０００６】一方、原稿が２枚以上、両ローラ９１、９
３間に挟まれた際には、原稿間のすべりによって、給紙
ローラ９１の回転による原稿送りのトルクの全量が分離
ローラ９３まで伝わらないために、分離ローラ９３は、
トルクリミッタ９４の機能によって停止状態を維持す
る。このため、分離ローラ９３と接触している上側の原
稿は、当該分離ローラ９３によってその搬送が阻止さ
れ、一番下の原稿のみ給紙ローラ９１によって搬送され
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
原稿分離装置においてはいずれも、給紙ローラ９１と、
分離パッド９２や分離ローラ９３とのニップ面積、すな
わち上記の機構によって原稿を分離する作業をするため
の領域が小さいために原稿の分離が十分に行われず、２
枚以上の原稿が誤って搬送されてしまうおそれがあっ
た。

【０００８】とくに前者の、給紙ローラ９１と分離パッ
ド９２とを組み合わせた原稿分離装置は、前記のように
それぞれの部材と原稿との摩擦の違いのみによって原稿
を分離するものであるため分離性能が不十分で、複写速
度の遅い複写機用や、あるいはスキャナ用などの、原稿
搬送速度の低い原稿搬送装置にしか使用することができ
なかった。

【０００９】また後者の、給紙ローラ９１と分離ローラ
９３とを組み合わせた原稿分離装置においては、当該装
置を、より原稿搬送速度の高い原稿搬送装置にも利用可
能とすべく、分離ローラ９３を、上記図中に実線の矢印
で示したように、原稿の搬送方向と反対方向に回転駆動
させることで原稿分離の確実性を高めることが行われて
いる。

【００１０】トルクリミッタ９４の調整や分離ローラ９
３の駆動調整などによって、上記の試みは現在、ある程
度の成功を収めているものの、近年の、原稿搬送速度の
更なる高速化の傾向に対しては十分に対応し切れなくな
りつつあるのが現状である。また、上記のように分離ロ
ーラ９３を回転駆動するために駆動機構が複雑化すると
いった問題もある。

【００１１】そこで、原稿搬送速度のさらなる高速化に
対応すべく前記ニップ面積を増加するために、分離ロー
ラ９３に代えて、図７にみるように一対のローラ９５、
９５間に架け渡したエンドレス状の分離ベルト９６を採
用した原稿分離装置が開発されている。なお図において
符号９７は、棒材９７ｂを、スプリング９７ａの押圧力
によって、分離ベルト９６に一定の圧力で押圧すること
で、当該分離ベルト９６の張力、ならびに給紙ローラ９
１への圧接力を一定に維持するための張力調整部材を示
している。

【００１２】ところが、上記の原稿分離装置で使用する
分離ベルト９６は、上記の構造によって一定の張力、な
らびに圧接力を確保するために、ポリエステル繊維製の
シームレス織布などの、伸び率の小さい芯材（たとえば
引っ張り伸びが６％以下程度）の表面に、ウレタンゴム
などの層を積層した構造を有しており、給紙ローラ９１
に対する追従性が十分でないために、やはり確実な分離
を行うためには、図中実線の矢印で示すように分離ベル
ト９６を、原稿の搬送方向と反対方向に回転駆動させる
必要があり、駆動機構が複雑化するといった、分離ロー
ラ９３と同様の問題は、依然として解決されないままで
ある。

【００１３】本発明の主たる目的は、原稿搬送速度のさ
らなる高速化に対応してより確実に原稿を分離すること
ができ、しかも従来に比べてより簡単な構造を有する、
新規な原稿分離装置を提供することにある。また本発明
の他の目的は、かかる原稿分離装置を、そのメンテナン
スなどの作業を容易に行えるようにするためにユニット
化した分離用ユニットを提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の、本発明の原稿分離装置は、原稿を所定の方向へ搬送
するための給紙ローラと、弾力性のある面状体と、面状
体に所定の張力を付与する手段と、所定の張力が付与さ
れた面状体を前記給紙ローラの周面に対して一定の圧接
力で圧接させる手段とを含むことを特徴とするものであ
る。

【００１５】かかる本発明において給紙ローラに圧接さ
せた、上記のように弾力性があるゴムシートなどの面状
体は、従来の分離ベルトなどに比べて給紙ローラの周面
に対する追従性が良好で、当該給紙ローラとのニップ面
積をこれまでよりも広く取ることができる。また上記面
状体は、自身の持つ弾力性によって、上記の圧接状態に
おいて、給紙ローラの周面に対して良好に圧接される。

【００１６】したがって本発明によれば、上記面状体
を、従来の分離ベルトやローラなどのように、複雑な機
構を用いて回転駆動などさせることなく固定した状態の
ままで使用して、なおかつ原稿を、これまでに比べてよ
り確実に分離することが可能となる。また本発明の分離
用ユニットは、ベース板およびベース板に取り付けられ
る弾力性のある面状体を含み、前記ベース板には、面状
体の一端を固定する第１固定部と、第１固定部と所定距
離隔てて設けられ、面状体の他端を固定する第２固定部
と、第１固定部および第２固定部間に張設される面状体
に対して所定の張力を付与するために、第１固定部およ
び第２固定部の間に設けられ、これら２つの固定部を含
む平面に対して交差方向に突出する一定間隔隔てて配置
された平行な一対の突条とを有し、前記一対の突条間に
張設された面状体の表面が給紙ローラ周面に圧接される
ようになっていることを特徴とするものである。

【００１７】かかる本発明の分離用ユニットは、前記原
稿分離装置のうち給紙ローラ以外の各部を、自動原稿搬
送装置に対して着脱自在に設けたベース板上にユニット
化して搭載したものゆえ、当該分離用ユニットを自動原
稿搬送装置から取り外した状態で、たとえば面状体の交
換や張力の調整といったメンテナンスの作業などを行え
るため、その作業性が向上するという利点がある。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に本発明を、その実施の形態
の一例を示す図面を参照しつつ、説明する。この例の原
稿分離装置１は、たとえば図５に示した自動原稿搬送装
置３の、複数枚の原稿を積み重ねて載置するための原稿
載置台３１が接続された、図において左側の筐体３２内
に配置されるもので、図１(a)(b)および図２(a)(b)に示
すように給紙ローラ１１と、たとえばゴムシートなどの
弾力性のある面状体１２とを備えている。

【００１９】上記のうち給紙ローラ１１は、１本の回転
軸１１ａと、この回転軸１１ａの長手方向に一定の間隔
をあけて配列され、その周面が搬送する原稿と接する複
数のローラ１１ｂ…とを有する、いわゆる櫛歯状に形成
されている。上記各ローラ１１ｂの、少なくとも原稿と
接する周面は、給紙ローラ１１と面状体１２との間に原
稿が一枚のみ挟まれた際に、当該原稿をスムースに搬送
するために、後述する面状体１２の表面よりも摩擦係数
の大きな材料にて形成されるか、または多数の凹溝を設
けるなどして、上記面状体１２よりも摩擦係数の大きな
構造に形成されるのが好ましい。各ローラ１１ｂの周面
を、上記のように多数の凹溝を設けるなどして摩擦係数
の大きな構造とする場合、少なくともその周面を形成す
る材料としては、後述する面状体１２と同様の材料が、
いずれも使用できる。

【００２０】上記給紙ローラ１１と組み合わされる面状
体１２は、これらの図では図示していない張力付与手段
によって、図中白矢印で示すように原稿の搬送方向に張
力を付与しつつ、やはり図示していない圧接手段によっ
て、給紙ローラ１１を構成する各ローラ１１ｂ…の周面
に対して、図中黒矢印で示す方向に、図１(b)および図
２(b)に示したようにその表面に、当該各ローラ１１ｂ
…による凹凸が形成される程度の一定の力で圧接した状
態で使用される。

【００２１】そしてこの状態で給紙ローラ１１が回転し
た際には、当該給紙ローラ１１の周面に沿って原稿Ｄ１
が湾曲することで当該原稿Ｄ１に発生する、面状体１２
を上方へ押し戻す力〔図１(b)中に実線の矢印で示す〕
によって、原稿Ｄ１が２枚以上、重なっている場合には
上側の原稿が、広い面積に亘って面状体１２に圧接され
て、その搬送が確実に阻止され、一番下の原稿のみ分離
された状態で、給紙ローラ１１によって搬送される。

【００２２】かかる面状体１２としては、上記の使用状
態において、給紙ローラ１１に対して良好に追従して、
当該給紙ローラ１１とのニップ面積をこれまでよりも広
く取ることができ、しかも自身の持つ弾力性によって、
給紙ローラ１１の、各ローラ１１ｂ…の周面に良好に圧
接されて、挟まれた原稿をより確実に分離しうる十分な
摩擦力を生じるために、弾力性にすぐれたゴムシートな
どが好適に使用される。

【００２３】ただし、面状体１２としての上記ゴムシー
トは、給紙ローラ１１との間に原稿が一枚のみ挟まれた
際に、当該原稿をスムースに搬送するために、前述した
各ローラ１１ｂ…の周面よりも、その表面の摩擦係数が
小さいことが好ましい。これらの条件を満たすゴムシー
トとしては、これに限定されないがたとえばエチレン−
プロピレン−ジエン共重合ゴム（ＥＰＤＭ）やシリコー
ンゴムなどの、前記スプリング式硬さＡ形（ＪＩＳ−
Ａ）が３０〜１００°程度のゴムからなる、厚み１〜３
ｍｍ程度のゴムシートが好適に使用される。

【００２４】ゴムシートの硬さが上記の範囲未満、また
はその厚みが上記の範囲未満では、その表面の摩擦係数
が大きくなって、前述したように給紙ローラ１１との間
に原稿が一枚のみ挟まれた際に、当該原稿をスムースに
搬送できなくなるおそれがある他、その弾力性が低下し
て、前記の使用状態において発生する、給紙ローラ１１
の各ローラ１１ｂ…に対する圧接力が不十分となって、
原稿を確実に分離できなくなるおそれもある。

【００２５】一方、ゴムシートの硬さが上記の範囲を超
えるか、または厚みが上記の範囲を超えた場合には、前
記の使用状態において、給紙ローラ１１に対する追従性
が低下して、ニップ面積をこれまでより広く取ることが
できなくなって、原稿を確実に分離できなくなるおそれ
がある。なお、上記各特性のバランスを考慮すると、ゴ
ムシートの硬さは、前記の範囲内でもとくに４０〜７０
°程度であるのが好ましい。

【００２６】また、とくに原稿として、カラーコピーや
カラーレーザープリンタなどによる出力物を使用する場
合は、上記ゴムシートとして、シリコーンゴムのシート
が好適に使用される。すなわち、上記カラーコピーなど
の出力物の表面には、その画像形成の工程上での必要性
から、定着オイルとしてのシリコーンオイルが付着して
おり、かかる出力物が原稿として多数、繰り返して原稿
分離装置１に通されると、通常のゴムシートでは、その
表面にシリコーンオイルが油膜状に蓄積されて摩擦係数
が低下し、原稿との間でスリップを生じやすくなって、
原稿を確実に分離できなくなるおそれがある。

【００２７】しかし、シリコーンオイルと類似した分子
構造を有するシリコーンゴムは、その内部にシリコーン
オイルを吸収、吸着してしまうために、シートの表面に
は油膜が形成されにくく、当該表面は、初期とほぼ同じ
摩擦係数を維持する。それゆえシリコーンゴム製のゴム
シートを使用すれば、たとえ上記カラーコピーなどの出
力物が多数、繰り返して通されたあとでも、原稿を確実
に分離することができる。

【００２８】上記ゴムシートなどからなる面状体１２に
付与する張力の範囲は、これに限定されないが、およそ
１〜５ｋｇｆ／ｃｍ²程度であるのが好ましい。張力が
この範囲未満では、前記の使用状態において発生する、
各ローラ１１ｂ…の周面に対する面状体１２の圧接力が
不十分となって、原稿を確実に分離できなくなるおそれ
がある。

【００２９】一方、張力がこの範囲を超えた場合には、
上記の圧接力が強くなりすぎて、給紙ローラ１１との間
に原稿が一枚のみ挟まれた際に、当該原稿をスムースに
搬送できなくなるおそれがある。なお面状体１２に付与
する張力は、上記各特性のバランスを考慮すると、上記
の範囲内でもとくに１〜３ｋｇｆ／ｃｍ²程度であるの
が好ましい。

【００３０】また上記面状体１２を、各ローラ１１ｂ…
の周面に圧接させるための圧接力は、前記のようにその
表面に、当該各ローラ１１ｂ…による凹凸が形成される
程度であればよいが、たとえば前記ゴムシートなどを面
状体１２として使用する場合の圧接力は、およそ５０〜
３００ｇ程度であるのが好ましい。圧接力が上記の範囲
未満では、面状体１２の表面に、各ローラ１１ｂ…によ
る凹凸が十分に形成されず、したがって面状体１２と給
紙ローラ１１とのニップ面積をこれまでよりも広く取る
ことができないために、原稿を確実に分離できないおそ
れがある。

【００３１】また逆に圧接力が上記の範囲を超えた場合
には、給紙ローラ１１との間に原稿が一枚のみ挟まれた
際に、当該原稿をスムースに搬送できなくなるおそれが
ある。なお面状体１２の圧接力は、上記各特性のバラン
スを考慮すると、上記の範囲内でもとくに１００〜２０
０ｇ程度であるのが好ましい。

【００３２】上記面状体１２を含み、かつ給紙ローラ１
１を除く原稿分離装置１の各部は、前述したように、ま
た図３(a)(b)に示すように、自動原稿搬送装置３に対し
て着脱自在に設けたベース板２上に、ユニット化して搭
載されるのが好ましい。図のユニットＵは、自動原稿搬
送装置３の、原稿搬送のための上ガイドを兼ねるベース
板２の下面に配置した面状体１２の一端を、ベース板２
に形成したスリット２ａを通してベース板２の上面に挿
通して、当該上面に設けた第１固定部２１に固定すると
ともに、面状体１２の他端を、同じくベース板２に形成
したスリット２ｂを通してベース板２の上面に挿通し
て、上記第１固定部２１と所定距離隔てて設けた第２固
定部２２に固定することで、上記面状体１２を、両固定
部２１、２２間に張設するとともに、上記ベース板２の
下面から下方へ、互いに一定間隔を隔てて突出された平
行な一対の突条２３、２４によって、上記張設された面
状体１２に、所定の張力を付与するようにしたものであ
る。

【００３３】そして上記ベース板２を、図(b)にみるよ
うに、自動原稿搬送装置３の内部シャーシ３３の、所定
の位置に、ネジＮ１によって着脱自在に固定すること
で、前記図１(a)(b)などに示したように面状体１２が、
原稿の搬送方向に張力を付与しつつ、給紙ローラ１１を
構成する各ローラ１１ｂ…の周面に対して一定の力で圧
接した状態とされる。

【００３４】つまり図の例のユニットＵにおいては、上
記両固定部２１、２２と、突条２３、２４とが、面状体
１２に張力を付与する張力付与手段として機能するとと
もに、ベース板２自体が、上記面状体１２を、各ローラ
１１ｂ…周面に対して一定の圧接力で圧接させる圧接手
段として機能するように構成されている。また図の例で
は、面状体１２の一端に固定された断面略Ｌ字状の固定
金具Ｌ１と、ベース板２を補強すべくその周囲に立ち上
げられた外縁部のうちの１辺２ｃと、当該１辺２ｃに設
けた通孔２ｄにその外側から挿通され、先端に設けた雄
ネジ部Ｂ１ａが固定金具Ｌ１に設けた雌ネジ部Ｌ１ａに
螺着されたボルトＢ１と、このボルトＢ１の頭部Ｂ１ｂ
と、上記１辺２ｃとの間に介装されたコイルばねＳ１と
によって、上記各部のうち第１固定部２１が構成されて
いる。

【００３５】上記第１固定部２１は、ボルトＢ１の雄ネ
ジ部Ｂ１ａと、固定金具Ｌ１の雌ネジ部Ｌ１ａとの螺着
量を調整することによって、固定金具Ｌ１の位置、すな
わち面状体１２の一端を固定する位置を調整し、それに
よって面状体１２の張力を調整するための調整手段とし
ても機能する。また面状体１２の他端を固定する第２固
定部２２は、当該他端に固定された固定金具Ｌ２と、ベ
ース板２から立ち上げられ、上記固定金具Ｌ２に設け
た、図示しない通孔に引っ掛けられる、断面逆Ｌ字状の
突起２ｅとで構成されている。

【００３６】そして、前記第１固定部２１のうちボルト
Ｂ１を図３(b)に示すように取り外したのち、上記第２
固定部２２の、固定金具Ｌ２の通孔と突起２ｅとの係合
を解除してやれば、面状体１２を、ユニットＵから簡単
に取り外すことができる。したがって図３(a)(b)の構成
によれば、前述したようにユニットＵが、自動原稿搬送
装置３に対して着脱自在とされたことと相まって、面状
体１２の張力の調整や、あるいは面状体１２の交換など
の、メンテナンスの作業性が向上するという利点があ
る。

【００３７】上記の原稿分離装置１は、前述したように
図５に示した自動原稿搬送装置３の、複数枚の原稿を積
み重ねて載置するための原稿載置台３１が接続された、
図において左側の筐体３２内に配置される。すなわち図
１(a)に示すように、上記原稿載置台３１から、前送り
コロ３４、ガイド板３５、および搬送補助ローラ対３６
を経て、静電式複写機などのコンタクトガラスに接する
搬送ベルト３７に原稿を搬送する搬送経路上の、上記前
送りコロ３４と、ガイド板３５との間に配置される。

【００３８】なお図において符号３８は、支軸３９の回
転によって、図中実線で示す開状態と、破線で示す閉状
態との間で回動し、破線で示す閉状態において、原稿分
離装置１による原稿の分離に先だって、原稿載置台３１
から搬送された原稿を上方から加圧し、それによって原
稿を一枚ずつずらした状態で、原稿分離装置１に送るた
めの加圧板である。

【００３９】上記の加圧板３８は、これに限定されるも
のではないが、たとえば図４に示すように、支軸３９に
固定された金属製の加圧板本体３８ａと、当該加圧板本
体３８ａの、原稿と接触する下面側に貼設された、フェ
ルトなどの摩擦部材３８ｂとで構成されているのが好ま
しい。このように構成すると、たとえばトレーシングペ
ーパーや伝票用紙などの薄葉紙などをも、確実に、１枚
ずつずらした状態で、原稿分離装置１に送ることがで
き、当該原稿分離装置１において上記の薄葉紙が紙詰ま
りを生じるといった問題が発生するのを、より確実に防
止することが可能となる。

【００４０】なお本発明の原稿分離装置、および分離用
ユニットの構成は、以上で説明した図の例のものには限
定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で、種々の設
計変更を施すことができる。

【００４１】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
原稿搬送速度のさらなる高速化に対応してより確実に原
稿を分離することができ、しかも従来に比べてより簡単
な構造を有する、新規な原稿分離装置を提供できるとい
う特有の作用効果を奏する。また本発明によれば、上記
の原稿分離装置を、そのメンテナンスなどの作業を容易
に行えるようにするためにユニット化した分離用ユニッ
トを提供することも可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】同図(a)は、本発明の原稿分離装置の、実施の
形態の一例を組み込んだ、自動原稿搬送装置の内部構造
を簡略して示した断面図、同図(b)は、上記例の原稿分
離装置の正面図である。

【図２】同図(a)は、上記例の原稿分離装置を構成する
給紙ローラと、面状体との圧接を解除した状態を示す斜
視図、同図(b)は圧接した状態を示す斜視図である。

【図３】同図(a)は、上記例の原稿分離装置のうち面状
体を搭載したユニットの断面図、同図(b)は、上記ユニ
ットを自動原稿搬送装置に装着した状態を示す斜視図で
ある。

【図４】上記例の原稿分離装置が組み込まれた自動原稿
搬送装置の、加圧板の部分の拡大断面図である。

【図５】上記自動原稿搬送装置の外観を示す斜視図であ
る。

【図６】同図(a)(b)はともに、従来の原稿分離装置の例
を示す簡略断面図である。

【図７】同じく従来の原稿分離装置の例を示す簡略断面
図である。

【符号の説明】

１原稿分離装置１１給紙ローラ１２面状体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者河本益雄大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者原田裕行大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内Ｆターム(参考） 2H076 BA17 BA47 3F343 FA03 FB02 FB03 FB04 FC01 GA02 GB01 GC01 GD01 HA12 HB01 JA01 JD03 JD08 JD37 KB05 KB13 KB16 KB17 5C062 AA02 AA05 AB31 BA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原稿を所定の方向へ搬送するための給紙ロ
ーラと、弾力性のある面状体と、面状体に所定の張力を付与する手段と、所定の張力が付与された面状体を前記給紙ローラの周面
に対して一定の圧接力で圧接させる手段とを含むことを
特徴とする原稿分離装置。
【請求項２】前記給紙ローラは、回転軸と、回転軸の長
手方向に一定の間隔をあけて配列され、その周面が搬送
する原稿と接する複数のローラとを含み、前記圧接させる手段は、所定の張力が付与された面状体
の表面に、複数のローラによって凹凸が形成される程度
の力で、面状体を給紙ローラに圧接させることを特徴と
する請求項１記載の原稿分離装置。
【請求項３】前記給紙ローラは、回転軸と、回転軸の長
手方向に一定の間隔をあけて配列され、その周面が搬送
する原稿と接する複数のローラとを含み、前記面状体は、そのスプリング式硬さＡ形（ＪＩＳ−
Ａ）が３０〜１００°であり、前記張力付与手段は、面状体に、１〜５ｋｇｆ／ｃｍ²
の張力を与えるものであることを特徴とする請求項１記
載の原稿分離装置。
【請求項４】前記張力付与手段は、面状体の一端を固定する第１固定部と、第１固定部と所定距離隔てて設けられ、面状体の他端を
固定する第２固定部と、第１固定部および第２固定部間に張設された面状体に対
して所定の張力を付与するために、第１固定部および第
２固定部の間に設けられ、これら２つの固定部を含む平
面に対して交差方向に突出する一定間隔を隔てて配置さ
れた平行な一対の突条とを含むことを特徴とする請求項
１〜３のいずれかに記載の原稿分離装置。
【請求項５】前記第１固定部には、面状体の一端を固定
する位置を調整するための調整手段が備えられているこ
とを特徴とする請求項４記載の原稿分離装置。
【請求項６】給紙ローラの周面に圧接され、給紙ローラ
により搬送される原稿が複数枚重なって送られるのを阻
止するための分離用ユニットであって、ベース板およびベース板に取り付けられる弾力性のある
面状体を含み、前記ベース板には、面状体の一端を固定する第１固定部
と、第１固定部と所定距離隔てて設けられ、面状体の他
端を固定する第２固定部と、第１固定部および第２固定
部間に張設される面状体に対して所定の張力を付与する
ために、第１固定部および第２固定部の間に設けられ、
これら２つの固定部を含む平面に対して交差方向に突出
する一定間隔隔てて配置された平行な一対の突条とを有
し、前記一対の突条間に張設された面状体の表面が給紙ロー
ラ周面に圧接されるようになっていることを特徴とする
分離用ユニット。
【請求項７】前記第１固定部には、面状体の一端を固定
する位置を調整するための調整手段が備えられているこ
とを特徴とする請求項６記載の分離用ユニット。