JP2000256281A - ビストリフルオロメチルベンジルアミン類の製造方法 - Google Patents
ビストリフルオロメチルベンジルアミン類の製造方法Info
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Abstract
アミンの製造方法の提供。 【解決手段】 工程をラネー コバルト、少なくとも1
つの脂肪族エーテルおよびアンモニアの存在下に実施す
る対応するビストリフルオロメチルベンゾニトリル類の
接触水素化を介するビストリフルオロメチルベンジルア
ミン類の製造方法。
Description
フルオロメチルベンゾニトリル類の水素添加によるビス
トリフルオロメチルベンジルアミン類の改良された製造
方法に関する。
類および、特に3,5-ビストリフルオロメチルベンジルア
ミンは作物保護および薬学的有効成分並びにそれらの前
駆体として重要である。
び82, 2386 (1960)参照)およびChem. Ber. 85, 325 (19
52)は如何にして脂肪族ニトリル類およびインドリルア
セトニトリル類がラネー ニッケルまたはロジウムの存
在下に水素による接触還元によって対応するアミン類に
変換出来るかを記載している。もし何らかの溶媒をすべ
てに用いるならば、それらはアルコールである。必要な
らば工程はアンモニアの存在下に行うことが可能であ
る。
造するには、トリフルオロメチルベンゾニトリル類のロ
ジウムまたはパラジウム触媒、エタノールおよび塩化水
素の存在下の接触還元が記載されており、そこでアミン
類は塩酸塩として生成される。これらの塩酸塩類は複雑
な方法で精製され、次いで遊離のアミン類に変換されね
ばならない(J. Pharm. Sci. 54, 1204 (1965)参照)。
最後に示された工程は3,5-ビストリフルオロメチルベン
ジルアミンの製造にも用いられている。ここでもまた、
複雑な精製工程を行わねばならなかった。この工程によ
ると、遊離アミンではなく、アミン塩酸塩のみが製造さ
れている。
高純度で簡単な方法で得られるビストリフルオロメチル
ベンジルアミン類の製造方法の必要性は依然として存す
る。
するビストリフルオロメチルベンゾニトリル類の接触水
素化によるビストリフルオロメチルベンジルアミン類の
製造方法であって、工程をラネー コバルト、少なくと
も1種の脂肪族エーテルおよびアンモニアの存在下に行
うことを特徴とする方法を見いだした。
式(I)
類を用い、式(II)
類を製造することが可能である。
類を用い、式(IV)
類を製造することが好ましい。
チルベンゾニトリルを用い、3,5-ビストリフルオロメチ
ルベンジルアミンを製造することである。
は市販されているかまたは公知の方法もしくはそれに類
似する方法でも製造できる。
かまたはアルミニウム-コバルト合金から水性アルカリ
を用いるアルミニウムの浸出による公知の方法で得るこ
とができる。
環状であることができ、例えばジエチル、ジイソプロピ
ル、メチル tert-ブチル、ジブチル、エチレン グリコ
ールジメチル、ジエチレン グリコール ジメチルおよび
テトラエチレン グリコールジメチル エーテル類、並び
にテトラヒドロフラン、2-メチルテトラヒドロフランお
よびジオキサンの様な炭素原子4から10個までを含む
ことができる。2種またはそれ以上の脂肪族エーテル類
の混合物の使用も可能である。
kg当たり、例えば脂肪族エーテル類の0.3から2kgま
でおよび(金属として計算して)ラネー コバルトの0.0
5から1kgまでを用いることが可能である。これらの量
は好ましくは脂肪族エーテル類の0.5から1.2kgまで
およびラネー コバルトの0.07から0.2kgまでであ
る。
また市販の形態(純度99.5%以上)で用いることが出
来る。アンモニアは反応容器に液状またはガス状形態で
移送され得る。ビストリフルオロメチルベンゾニトリル
のkg当たり、例えば、アンモニア0.2から4kgまでを
用いることができる。この量は好ましくは0.3から2.
5kgまでである。
150℃までまた水素圧20から200バールまでで行
うことができる。好ましくは温度70から110℃まで
および圧力30から150バールまでである。
リフルオロメチルベンゾニトリルが反応するまで行うの
が有利である。これは、例えば、GCを用いてチェック出
来る。一般的に、ビストリフルオロメチルベンゾニトリ
ルの完全な変換は3から15時間後に達成される。
は以下の通りである。ビストリフルオロメチルベンゾニ
トリル、脂肪族エーテルおよびラネー コバルトが当初
加圧容器内に導入され、次いで不活性ガス例えば窒素を
加圧容器に存在する酸素と置換する為に通過させる。加
圧容器を閉じて、先ずアンモニアが加えられ、次いで最
後に水素が注入され、そして混合物は企図された反応温
度まで加熱される。水素添加中にビストリフルオロメチ
ルベンゾニトリルおよびアンモニアを追加し、そしてこ
の方法で水素添加を継続することも可能である。
して先ず反応容器を例えば20から50℃までに冷却
し、そして次いで圧力を逃すことでアンモニアを蒸発さ
せる簡単な方法で行うことが出来る。もし所望なら、例
えば冷却によってアンモニアを回収して、そして次のバ
ッチで再使用することが可能である。次いで、触媒は例
えば濾過によって除かれ得る。触媒も再使用出来る。最
後に、触媒を除いた混合物を蒸留して、溶媒として用い
た脂肪族エーテルが先ず逃され、そして同様に再使用出
来る。減圧下、例えば10から100ミリバール(mbar)
に於ける分留によって、最後に製造された遊離のビスト
リフルオロメチルベンジルアミンを99%を超える純度
で、また殆どの場合80%を超える収率で単離すること
が可能である。
ルオロメチルベンジルアミン類を簡単且つ効果的な方法
で直接遊離の形態で且つ高純度で得ることが出来る。ビ
ストリフルオロメチルベンジルアミン塩酸塩類を先ず製
造し、そしてこの段階で複雑な精製工程は不要である。
るのはまことに驚くべきことである。今日まで、この様
な水素添加に用いられた溶媒は専らアルコール類であ
り、特にトリフルオロメチルベンジルアミン類の製造に
は塩化水素の存在下の貴金属触媒のみであった。
もアンモニアの存在下にまた溶媒としてアルコール類中
のラネー ニッケル触媒が考慮された際に、トリフルオ
ロメチルベンジルアミン類の水素添加の開発は異なった
方向に向かった、即ち塩化水素の存在下の貴金属触媒の
方向であり、そして従前通りアルコール類を溶媒とし
た。従って、ビストリフルオロメチルベンジルアミン類
の公知の製造方法を改良する為にアンモニアの存在下に
ラネー コバルトの使用または他の溶媒の使用を考慮す
ることは容易に想到されなかった。
コバルト触媒の使用のみならず脂肪族エーテル類の使用
も必須要件である。従来、脂肪族エーテル類は脂肪族ニ
トリル類およびトリフルオロメチルベンゾニトリル類の
水素添加には考慮されていなかった。比較例1に見られ
る様に、ラネー コバルト触媒、アンモニアの存在下の
溶媒としてのアルコールの組み合わせは、全く不成功の
結果を生じた、即ち反応混合物の僅かに約30%が所望
のビストリフルオロメチルベンジルアミンからなった
が、50%を遙かに超える所望されないビストリフルオ
ロメチルベンジルビストリフルオロメチルベンズアミデ
ートからなっていた。この比較例は脂肪族エーテル類を
溶媒とする本発明による使用に伴った予想外に疑問の余
地のない効果を明瞭に示す。
ニトリル500g、液体アンモニア300ml、テトラヒ
ドロフラン300mlおよびラネー コバルト50gを先ず
導入し、そして次いで水素を10時間に亘って90℃に
於いて115バールの圧力で注入した。このシステムを
次いで先ず22℃に冷却し、スクラッバー(洗浄装置)を
介して減圧し、アンモニアを蒸発消散させた。触媒を吸
引濾去し、混合物を濃縮して残留物を減圧下にビグロー
(Vigreux)カラムで分画した。圧力50ミリバールおよ
び温度102〜105℃に於いて、純度99.4%(GC、
面積%)の3,5-ビストリフルオロメチルベンジルアミン
356g (理論値の70%)が留出した。20ミリバール
でテーリングとして更に90%純度の生成物14gを集
め、蒸留残留物88gが残った。
してビストリフルオロメチルベンジルアミンの理論値の
総量90%を99%を超える純度で得た。
ニトリル100g、液体アンモニア300ml、テトラヒ
ドロフラン100mlおよびラネー コバルト50gを先ず
導入した。水素は同条件下で5時間に亘って注入し、そ
して混合物は記載した様に処理した。本実施例は3,5-ビ
ストリフルオロメチルベンジルアミン84g (理論値の
83%)を純度99.6%(GC、面積%)および残留物3g
を得た。
メチルベンゾニトリル40kg、テトラヒドロフラン20
kgおよびラネー コバルト4.0kgを先ず導入しそして、
窒素を激しく流した後に、アンモニア23kgを注入し
た。水素を次いで圧力30バールで注入し、混合物は9
0℃に加熱しそして更に水素を圧力110から120バ
ールで注入した。12時間後、試料を採取してGCを用い
て完全な変換をテストした。もし変換が不完全なら、水
素添加を上記の条件で変換が完全になるまで継続した。
完全変換後に、システムを先ず20℃に冷却し、そして
スクラッバーを介して減圧し、アンモニアを蒸発消散さ
せた。触媒を濾去し、オートクレーヴおよび濾過ケーキ
はテトラヒドロフラン10kgで洗い流しそして洗液と合
した濾液をロータリーエヴァポレーターで濃縮した。3
バッチからの粗生成物溶液(詳細は下表を参照)をこの方
法で濃縮し次いで合してそして蒸留した。
リル39.5kgから得た。
た高さ2mおよび直径100mmのカラムを介して実施し
た。還流比1:6、塔頂温度90〜92℃および圧力3
6ミリバールに於いて、理論値の84%収率に相当する
3,5-ビストリフルオロメチルベンジルアミンの総量10
2kgを純度99.55%から99.75%(GC、面積%)を
有する5つの分画で得た。
ニトリル100g、液体アンモニア200ml、テトラヒ
ドロフラン150mlおよびラネー コバルト30gを先ず
導入し、次いで水素を100℃圧力120バールで注入
した。
ル、nD 20:1.4280を有する2,4-ビストリフルオロメチル
ベンジルアミン75g(74.4%)を得た。
媒) オートクレーヴ内に3,5-ビストリフルオロメチルベンゾ
ニトリル500g、液体アンモニア300ml、メタノー
ル300mlおよびラネー コバルト25gを先ず導入し、
次いで水素で12時間に亘って90℃および115バー
ルで水素添加した。処理前に、システムを先ず冷却しス
クラッバーを介して減圧し、アンモニアを蒸発消散させ
た。触媒を濾去しそして混合物を濃縮した。GC-MS分析
によると、粗生成物は3,5-ビストリフルオロメチルベン
ジルアミンは僅か31面積%だが、N-3,5-ビストリフルオ
ロメチルベンジル-3,5-ビストリフルオロメチルベンズ
アミデートの56面積%を含有した。リボイラー温度1
70℃までの3ミリバールに於ける蒸留は留出物43gを
得て、また残留物351gを残した。留出物は(100%
純品を基礎に算出すると)理論値の8%に相当する量の
3,5-ビストリフルオロメチルベンジルアミンを含んでい
た。
下の通りである。
1つの脂肪族エーテルおよびアンモニアの存在下に行う
ことを特徴とする対応するビストリフルオロメチルベン
ゾニトリル類の接触水素添加によるビストリフルオロメ
チルベンジルアミン類の製造方法。
ンゾニトリル類が式(I)
フルオロメチルベンジルアミン類が式(II)
の方法。
0を有する直鎖状、分岐状または環状エーテル類である
ことを特徴とする上記1および2記載の方法。
リフルオロメチルベンゾニトリルのkg当たり0.3ない
し2kgであることを特徴とする上記1ないし3記載の方
法。
リフルオロメチルベンゾニトリルのkg当たり0.05な
いし1kgであることを特徴とする上記1ないし4記載の
方法。
オロメチルベンゾニトリルのkg当たり0.2ないし4kg
であることを特徴とする上記1ないし5記載の方法。
であり、また水素圧が20ないし200バールであるこ
とを特徴とする上記1ないし6記載の方法。
容器を冷却し、次いで圧力開放によってアンモニアを蒸
発させ、次いで触媒を除きそして最後に無触媒の混合物
を蒸留して処理することを特徴とする上記1ないし7記
載の方法。
Claims (1)
- 【請求項1】 工程をラネー コバルト、少なくとも1
種の脂肪族エーテルおよびアンモニアの存在下に行うこ
とを特徴とする対応するビストリフルオロメチルベンゾ
ニトリル類の接触水素化によるビストリフルオロメチル
ベンジルアミン類の製造方法。
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