JP2000257260A - コンクリ−ト型枠の補強材保持金具 - Google Patents
コンクリ−ト型枠の補強材保持金具Info
- Publication number
- JP2000257260A JP2000257260A JP11059404A JP5940499A JP2000257260A JP 2000257260 A JP2000257260 A JP 2000257260A JP 11059404 A JP11059404 A JP 11059404A JP 5940499 A JP5940499 A JP 5940499A JP 2000257260 A JP2000257260 A JP 2000257260A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来、下部側の横補強パイプを上部側の横補強
パイプの下側に並列に取り付ける際、その一端を他の作
業者に保持してもらう必要があった。即ち、補強パイプ
の取り付け取り外し作業は２人で共同作業を行う必要が
あり、作業効率が非常に悪かった。 【解決手段】型枠の補強のために用いる横補強パイプ
を、略Ｓ字形に形成された補強材保持金具で把持、係止
することにより、従来、２人で共同作業していた補強パ
イプの取り付け、取り外し作業を１人でできるようにし
た。
パイプの下側に並列に取り付ける際、その一端を他の作
業者に保持してもらう必要があった。即ち、補強パイプ
の取り付け取り外し作業は２人で共同作業を行う必要が
あり、作業効率が非常に悪かった。 【解決手段】型枠の補強のために用いる横補強パイプ
を、略Ｓ字形に形成された補強材保持金具で把持、係止
することにより、従来、２人で共同作業していた補強パ
イプの取り付け、取り外し作業を１人でできるようにし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は，コンクリ−ト型
枠の補強材保持金具に関し、詳細にはコンクリ−ト成形
用の型枠の補強材を、型枠に対して１人で安全かつ確実
に保持し、しかも補強材の取り付け、取り外しが極めて
簡単に行うことができるコンクリ−ト型枠の補強材保持
金具に関するものである。
枠の補強材保持金具に関し、詳細にはコンクリ−ト成形
用の型枠の補強材を、型枠に対して１人で安全かつ確実
に保持し、しかも補強材の取り付け、取り外しが極めて
簡単に行うことができるコンクリ−ト型枠の補強材保持
金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリ−ト工事において使用さ
れるコンクリ−ト成形用型枠には、例えば、型枠に対し
て補強パイプを当てがってネジで締めつけるものが知ら
れている。この場合、型枠に対してコンクリ−ト打設側
から外側へ挿通するようにスペ−サ−を設け、このスペ
−サ−の端部に設けた雄ネジと螺合するように、先端に
雌ネジを設けたボルトを設け、スペ−サ−のフランジ部
とボルトの先端フランジ部とで型枠を挟持するようにし
て、ボルトを型枠に対して垂直に固着して、型枠の外側
からは補強パイプを井桁状に組んで当設せしめ、２本の
横補強パイプ間に突出するボルトに挿通させて押え座金
を当てがい、押え座金の後方からボルトの後端部に設け
られたネジ部にナットを螺合して押え座金を２本の補強
パイプの方向に締め付けるようになっている。
れるコンクリ−ト成形用型枠には、例えば、型枠に対し
て補強パイプを当てがってネジで締めつけるものが知ら
れている。この場合、型枠に対してコンクリ−ト打設側
から外側へ挿通するようにスペ−サ−を設け、このスペ
−サ−の端部に設けた雄ネジと螺合するように、先端に
雌ネジを設けたボルトを設け、スペ−サ−のフランジ部
とボルトの先端フランジ部とで型枠を挟持するようにし
て、ボルトを型枠に対して垂直に固着して、型枠の外側
からは補強パイプを井桁状に組んで当設せしめ、２本の
横補強パイプ間に突出するボルトに挿通させて押え座金
を当てがい、押え座金の後方からボルトの後端部に設け
られたネジ部にナットを螺合して押え座金を２本の補強
パイプの方向に締め付けるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この方式の場合、上部
側の横補強パイプをボルト上に載置した後、下部側の横
補パイプを上部側の横補強パイプの下側に並列に取り付
ける際、横補強パイプの全長が４ｍあるため、その一端
を他の作業者に保持してもらう必要があった。即ち、補
強パイプの取り付け取り外し作業は２人で共同作業を行
う必要があり、作業効率が非常に悪かった。
側の横補強パイプをボルト上に載置した後、下部側の横
補パイプを上部側の横補強パイプの下側に並列に取り付
ける際、横補強パイプの全長が４ｍあるため、その一端
を他の作業者に保持してもらう必要があった。即ち、補
強パイプの取り付け取り外し作業は２人で共同作業を行
う必要があり、作業効率が非常に悪かった。
【０００４】このような型枠の補強パイプの取り付け取
り外しの煩わしさを取り除き、仕上げ精度の向上を図る
と共に、１人で安全確実に作業ができる方法について研
究を重ねた結果、次に示すような補強材保持金具を発明
するに至った。
り外しの煩わしさを取り除き、仕上げ精度の向上を図る
と共に、１人で安全確実に作業ができる方法について研
究を重ねた結果、次に示すような補強材保持金具を発明
するに至った。
【０００５】
【課題を解決するための手段】型枠の補強のために用い
る横補強パイプを補強材保持金具で把持、係止すること
により、従来、２人で共同作業していた補強パイプの取
り付け、取り外し作業を１人でできるようにしている。
る横補強パイプを補強材保持金具で把持、係止すること
により、従来、２人で共同作業していた補強パイプの取
り付け、取り外し作業を１人でできるようにしている。
【０００６】補強材保持金具は、略Ｓ字形に形成してお
り、上辺及び下辺の先端部分にはチェ−ンや紐等の線状
体を用いて楔を連結している。
り、上辺及び下辺の先端部分にはチェ−ンや紐等の線状
体を用いて楔を連結している。
【０００７】横補強パイプを補強材保持金具に係止した
後、楔を挿入孔に挿通して、横補強パイプを確実に保持
している。
後、楔を挿入孔に挿通して、横補強パイプを確実に保持
している。
【０００８】他の実施形態では、補強材保持金具の形状
を略コ字形に形成しており、楔を不要としている。
を略コ字形に形成しており、楔を不要としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
図面を参照して説明すると、図１は本発明の第１実施形
態を示す斜視図，図２は施工状態を示す側部説明図、図
３は施工状態を示す正面説明図である。図において２１
は型枠、２２は縦補強パイプ、２３は横補強パイプで井
桁状に組まれ、縦補強パイプ２２及び横補強パイプ２３
は中空四角形状のものを用いている。まず、型枠２１に
対してコンクリ−ト打設側から外側へ挿通するようにセ
パレ−タ−２４を設け、このセパレ−タ−２４の端部に
設けた雄ネジと螺合するように、先端に雌ネジを設けた
ホ−ムタイ（登録商標）２５を設け、セパレ−タ−２４
とホ−ムタイ２５の先端とで型枠２１を挟持するように
して、ホ−ムタイ２５を型枠２１に対して垂直に固着し
て、型枠２１の外側に突設させている。この型枠２１の
外側に、縦補強パイプ２２を所定間隔で立設した後、ホ
−ムタイ２５を利用して上部側の横補強パイプ２３を井
桁状に載置する。
図面を参照して説明すると、図１は本発明の第１実施形
態を示す斜視図，図２は施工状態を示す側部説明図、図
３は施工状態を示す正面説明図である。図において２１
は型枠、２２は縦補強パイプ、２３は横補強パイプで井
桁状に組まれ、縦補強パイプ２２及び横補強パイプ２３
は中空四角形状のものを用いている。まず、型枠２１に
対してコンクリ−ト打設側から外側へ挿通するようにセ
パレ−タ−２４を設け、このセパレ−タ−２４の端部に
設けた雄ネジと螺合するように、先端に雌ネジを設けた
ホ−ムタイ（登録商標）２５を設け、セパレ−タ−２４
とホ−ムタイ２５の先端とで型枠２１を挟持するように
して、ホ−ムタイ２５を型枠２１に対して垂直に固着し
て、型枠２１の外側に突設させている。この型枠２１の
外側に、縦補強パイプ２２を所定間隔で立設した後、ホ
−ムタイ２５を利用して上部側の横補強パイプ２３を井
桁状に載置する。
【００１０】１は補強材保持金具であり、略Ｓ字形に形
成されている。上部把持部２は上辺４、側辺５及び共通
辺６よりなるコ字状に形成し、上辺４には挿入孔８を貫
設し、側辺５にはスリット９を設け、共通辺６の先端部
分には挿入孔８を設ける。下部把持部３は共通辺６の先
端部分より延設した側辺５及び下辺７よりなるＬ字状に
形成し、側辺５にはスリット９を設け、下辺７には挿入
孔８を貫設する。共通辺６及び下辺７の先端部には線状
体１０、本実施例ではチェ−ンを取り付け、該チェ−ン
の他端には、挿入孔８に挿通する三角形の楔１１を連結
する。
成されている。上部把持部２は上辺４、側辺５及び共通
辺６よりなるコ字状に形成し、上辺４には挿入孔８を貫
設し、側辺５にはスリット９を設け、共通辺６の先端部
分には挿入孔８を設ける。下部把持部３は共通辺６の先
端部分より延設した側辺５及び下辺７よりなるＬ字状に
形成し、側辺５にはスリット９を設け、下辺７には挿入
孔８を貫設する。共通辺６及び下辺７の先端部には線状
体１０、本実施例ではチェ−ンを取り付け、該チェ−ン
の他端には、挿入孔８に挿通する三角形の楔１１を連結
する。
【００１１】上部側の横補強パイプ２３を把持するよう
に、補強材保持金具１の上部把持部を係止し、楔１１を
上辺４の挿入孔８に挿通した後、下部側の横補強パイプ
２３を１人で持ち上げて、補強材保持金具１の下部把持
部３に挿入すると、下部側の横補強パイプ２３は補強材
保持金具１の下部把持部３により係止されて、作業者が
手を離しても落下することはない。この状態で、楔１１
を下辺７の挿入孔８に挿通する。
に、補強材保持金具１の上部把持部を係止し、楔１１を
上辺４の挿入孔８に挿通した後、下部側の横補強パイプ
２３を１人で持ち上げて、補強材保持金具１の下部把持
部３に挿入すると、下部側の横補強パイプ２３は補強材
保持金具１の下部把持部３により係止されて、作業者が
手を離しても落下することはない。この状態で、楔１１
を下辺７の挿入孔８に挿通する。
【００１２】２本の横補強パイプ２３を固定して、型枠
２１を確実に保持するために、該横補強パイプ２３間か
ら突出しているホ−ムタイ２５に挿通させて押え座金２
６を当てがい、押え座金２６の後方からホ−ムタイ２５
の後端部に設けられたネジ部にナット２７を螺合して、
押え座金２６を該横補強パイプ２３の方向に締め付け
る。なお、補強材保持金具１を用いいることにより、押
え座金２６及びナット２７による横補強パイプ２３への
締結を省略することも可能である。
２１を確実に保持するために、該横補強パイプ２３間か
ら突出しているホ−ムタイ２５に挿通させて押え座金２
６を当てがい、押え座金２６の後方からホ−ムタイ２５
の後端部に設けられたネジ部にナット２７を螺合して、
押え座金２６を該横補強パイプ２３の方向に締め付け
る。なお、補強材保持金具１を用いいることにより、押
え座金２６及びナット２７による横補強パイプ２３への
締結を省略することも可能である。
【００１３】図４は、他の実施形態を示す斜視図で、楔
１１の形状を小さくしたものである。また、前記各実施
形態に共通することであるが、図５に示すように本体の
外周面に補強リブ１２を設けることにより、補強材保持
金具１の強度を増している。
１１の形状を小さくしたものである。また、前記各実施
形態に共通することであるが、図５に示すように本体の
外周面に補強リブ１２を設けることにより、補強材保持
金具１の強度を増している。
【００１４】図６は、他の実施形態を示す側面図であ
る。本実施形態では、先端をＬ字形に折り曲げた上辺３
２と、上辺３２の一端に接続された側辺３３と、側辺３
３の一端に接続された下辺３４を略コ字形に一体的に形
成している。上部側の横補強パイプ２３を把持するよう
に、補強材保持金具の上辺を縦補強パイプ２３側から係
止した後、下部側の横補強パイプ２３を１人で持ち上げ
て、補強材保持金具の下辺の上側に挿入すると、下部側
の横補強パイプ２３は補強材保持金具の下辺により係止
されて、作業者が手を離しても落下することはない。
る。本実施形態では、先端をＬ字形に折り曲げた上辺３
２と、上辺３２の一端に接続された側辺３３と、側辺３
３の一端に接続された下辺３４を略コ字形に一体的に形
成している。上部側の横補強パイプ２３を把持するよう
に、補強材保持金具の上辺を縦補強パイプ２３側から係
止した後、下部側の横補強パイプ２３を１人で持ち上げ
て、補強材保持金具の下辺の上側に挿入すると、下部側
の横補強パイプ２３は補強材保持金具の下辺により係止
されて、作業者が手を離しても落下することはない。
【００１５】
【発明の効果】本発明による補強材保持金具は、上記の
ように構成されており、以下のような効果を奏する。
ように構成されており、以下のような効果を奏する。
【００１６】コンクリ−ト型枠の補強パイプの取り付け
取り外しにおいて、従来２人で共同作業していたもの
を、１人で迅速かつ確実に行うことができるようになっ
た。また、補強材保持金具の構造も非常に簡単であり、
廉価に製造できるので、施行コストの節減を図ることが
できる。
取り外しにおいて、従来２人で共同作業していたもの
を、１人で迅速かつ確実に行うことができるようになっ
た。また、補強材保持金具の構造も非常に簡単であり、
廉価に製造できるので、施行コストの節減を図ることが
できる。
【図１】本発明の実施形態を示す斜視図である。
【図２】本発明の施工状態を示す側部説明図である。
【図３】本発明の施工状態を示す正面説明図である。
【図４】他の実施形態を示す斜視図である。
【図５】他の実施形態の施工状態を示す側面説明図であ
る。
る。
【図６】他の実施形態の施工状態を示す側部説明図であ
る。
る。
１、３１ 補強材保持具 ２ 上部把持部 ３ 下部把持具 ４ 上辺 ５ 側辺 ６ 共通辺 ７ 下辺 ８ 挿入孔 ９ スリット １０ 線状体 １１ 楔 １２ 補強リブ １３ 楔保持片 ２１ 型枠 ２２ 縦補強パイプ ２３ 横補強パイプ ３２ 上辺 ３３ 側辺 ３４ 下辺
Claims (4)
- 【請求項１】 上辺（４）、側辺（５）及び共通辺
（６）よりなるコ字状の上部把持部（２）と、該共通辺
（６）の先端部分から延設した側辺（５）及び下辺
（７）よりなるＬ字状の下部把持部（３）とで一体的に
形成された本体において、上辺（４）、共通辺（６）及
び下辺（７）に挿入孔（８）を設けると共に、線状体
（１０）を用いて楔（１１）を連結したことを特徴とす
るコンクリ−ト型枠の補強材保持金具。 - 【請求項２】 上辺（４）、側辺（５）及び共通辺
（６）よりなるコ字状の上部把持部（２）と、該共通辺
（６）の先端部分から延設した側辺（５）及び下辺
（７）よりなるＬ字状の下部把持部（３）とで一体的に
形成された本体において、上辺（４）及び下辺（７）の
先端部分に楔保持片（１３）を立設し、その外側部に挿
入孔（８）を設けると共に、線状体（１０）を用いて楔
（１１）を連結したことを特徴とするコンクリ−ト型枠
の補強材保持金具。 - 【請求項３】 本体の外周部に補強リブ（１２）を設け
たことを特徴とする請求項１又は２記載のコンクリ−ト
型枠の補強材保持金具。 - 【請求項４】 先端をＬ字形に折り曲げた上辺（３２）
と、該上辺（３２）の一端に接続された側辺（３３）
と、該側辺（３３）の一端に接続された下辺（３４）を
略コ字形に一体的に形成したことを特徴とするコンクリ
ート型枠の補強材保持金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11059404A JP2000257260A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | コンクリ−ト型枠の補強材保持金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11059404A JP2000257260A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | コンクリ−ト型枠の補強材保持金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000257260A true JP2000257260A (ja) | 2000-09-19 |
Family
ID=13112319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11059404A Pending JP2000257260A (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | コンクリ−ト型枠の補強材保持金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000257260A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103663175A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-26 | 山西省第三建筑工程公司 | 大跨度异形网架屋顶构筑装置 |
-
1999
- 1999-03-05 JP JP11059404A patent/JP2000257260A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103663175A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-26 | 山西省第三建筑工程公司 | 大跨度异形网架屋顶构筑装置 |
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