JP2000258004A

JP2000258004A - 製氷器

Info

Publication number: JP2000258004A
Application number: JP11065410A
Authority: JP
Inventors: Koji Yoshimura; 巧治吉村; Tadashi Nozawa; 忠司野澤; Tetsuo Nakayama; 哲夫中山; Shigeru Sakashita; 茂坂下
Original assignee: Kansai Electric Power Co Inc; Hokuriku Electric Power Co; Mayekawa Manufacturing Co
Current assignee: Kansai Electric Power Co Inc; Hokuriku Electric Power Co; Mayekawa Manufacturing Co
Priority date: 1999-03-11
Filing date: 1999-03-11
Publication date: 2000-09-22
Anticipated expiration: 2019-03-11
Also published as: JP4262352B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ケーシング内に、冷媒との熱交換により、氷
を生成する溶液が通流される複数の液通路を設けた製氷
器において、前記複数の液通路のそれぞれを均一な速度
で溶液が流動するようにするとともに、従来技術のよう
なバブリングによる攪拌を不要として、外気の状態に影
響されることなく均一で高品質の評を多量に製造可能と
する。【解決手段】ケーシング内部の液通路を流れる溶液と
冷媒通路を流れる冷媒とを熱交換して、前記溶液から氷
を生成するように構成された製氷器において、前記液通
路は、前記ケーシングを区画して複数個の平行な通路に
形成されてなり、該複数の液通路を、上端部及び下端部
で変向させて連通して、前記ケーシングに設けられた液
入口から該複数の液通路を順に通って液出口に接続され
る単一の連続した連通路に構成し、さらに、前記ケーシ
ングの前記上部変向部の上方に前記液通路と氷取出部と
の間を開閉するふたを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーシング内に冷
媒との熱交換により氷を生成する溶液が通流される複数
の液通路を、単一の連続した液通路に構成した製氷器に
関する。

【０００２】

【従来の技術】水溶液と冷媒との過冷却状態での熱交換
により、水溶液から氷結晶を析出させる製氷器におい
て、冷媒の流速を早め、かつ冷媒の蒸発を迅速に行わせ
ることによって効率的に製氷を可能にし、ひいては凍結
濃縮工程の迅速かつ効率的な実施を可能とした製氷器と
して、本件出願人が特願平９−２００７６９号にて提案
した発明がある。

【０００３】かかる発明においては、中空部を有し、か
つ上下端部の内側に前記中空部に通ずる凹部を設けた外
筒と、０．５〜２．０ｍｍ程度の間隙を介して前記中空
部に挿通され、かつ外周に凹凸面を有すると共に上下端
部が前記凹部より突出する内筒とを備え、前記外筒には
前記上方凹部に開口する冷媒導入口と、下方凹部に開口
する冷媒排出口とを設け、かつ前記外筒の上方に前記内
筒の内部に通ずる冷却用水導入口を設け、前記冷媒導入
口から前記上方の凹部を通じて冷媒を前記微小間隙に通
過させて前記冷媒排出口に導き、同時に冷却用水を上方
から前記内筒の内壁面に沿って降下させながら前記内筒
の内壁面に氷結晶を析出可能とし、さらに前記外筒には
複数の中空部を備え、各中空部に０．５〜２．０ｍｍ程
度の間隙を介して前記内筒を挿通している。

【０００４】そして、該発明においては、前記のように
構成されたことにより、外筒の中空部と内筒との微小間
隙を介して冷媒が流れる。また、微小間隙では、冷媒の
蒸発が迅速に行われる。同時に内筒の外周の凹凸面で冷
媒が迅速に蒸発することにより伝熱効率を高める。外筒
の冷媒導入用の凹部を通じて微小間隙に冷媒を導くこと
によって、冷媒はこの凹部により適正に分配される。こ
れにより、効率的な冷凍濃縮が実現する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術におい
ては、複数の内筒内に溶液を収容し、該溶液をエアによ
って攪拌（バブリング）しながら該内筒内を流下させ、
該内筒の外側の冷媒通路を流れる冷媒と熱交換すること
によって氷を生成しているため、氷の生成に外気の影響
を受け易く、気温の差が大きい夏季と冬季とでは氷の生
成量や品質に差異が生ずる傾向にある。

【０００６】また、かかる従来技術においては、前記内
筒内に設けられた複数の溶液通路における溶液の流下速
度にばらつきが生じ易く、これによって、冷媒との熱交
換量も各通路でばらつきが生じることとなって、各通路
で生成される氷の量や品質が均一にならないという問題
点も有している。

【０００７】本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、ケ
ーシング内に、冷媒との熱交換により氷を生成する溶液
が通流される複数の液通路を設けた製氷器において、前
記複数の液通路のそれぞれを均一な速度で溶液が流動す
るようにするとともに、従来技術のようなバブリングに
よる攪拌を不要として、外気の状態に影響されることな
く均一で高品質の氷を多量に製造可能とした製氷器を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明はかかる課題を解
決するため、請求項１記載の発明として、ケーシングの
内部に形成された液通路を流れる溶液と該液通路と壁部
を隔てて形成された冷媒通路を流れる冷媒とを熱交換し
て、前記溶液から氷を生成するように構成された製氷器
において、前記液通路は、前記ケーシングを平面方向で
複数に区画してなる複数個の平行な通路に形成してな
り、該複数の液通路を上端部及び下端部で変向させて連
通して、前記ケーシングに設けられた液入口から該複数
の液通路を順に通って液出口に接続される単一の連続し
た連通路に構成し、さらに、前記ケーシングの前記上部
変向部の上方に前記液通路と氷取出部との間を開閉する
ふたを設けたことを特徴とする製氷器を提案する。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明におけるケーシングの具体的構成に係り、請求項１に
おいて、前記ケーシングは、前記複数の液通路が設けら
れるとともに、該液通路と壁部を隔てて冷媒を通流する
ための冷媒通路が設けられた本体ケーシングと、該本体
ケーシングの上部に固着され前記複数の液通路を流れる
溶液の上部側の変向部が設けられるとともに、前記ふた
との接脱部が上部に設けられた上部ケーシングと、該本
体ケーシングの下部に固着され前記複数の液通路を流れ
る溶液の下部側の変向部が設けられた下部ケーシングと
により構成されてなる。

【００１０】かかる発明において、複数の液通路は、前
記ケーシングを縦方向（鉛直方向）に該通路が形成され
るように分割して形成された中空部に、該中空部間の隔
壁面に対して一定の間隙を存して挿設された内筒の内部
に形成され、また、該内筒の外周面と前記中空部の隔壁
との間には冷媒通路を形成し、該冷媒を前記複数の内筒
内を流れる溶液の流動方向に対して冷媒が直交流の成分
をもって流れるように構成するのが好ましい。

【００１１】また、前記各内筒の外周面を凹凸状面とし
て冷媒との熱交換のための伝熱面積を増加するのがよ
い。

【００１２】また、かかる発明において、ケーシングに
設けられた複数の液通路は、前記ケーシング内におい
て、溶液の流動方向に直角な平面において、幅方向に２
列、奥行き方向に複数列になるように設け、該ケーシン
グの外壁よりの一方から溶液を導入して各連通路を直列
に流した後、２列の他方からこれを導出するように構成
するのが好ましい。

【００１３】請求項３記載の発明は、前記ふたの構成に
係り、請求項１または２において、前記ふたとケーシン
グとの接脱部に近接して、冷媒が通流する冷媒通路を設
けてなる。

【００１４】また、請求項４記載の発明は請求項３にお
いて、前記冷媒通路は、前記上部ケーシングの前記ふた
との接脱面に近接した内部及び前記ふたの内部に設けら
れてなる。

【００１５】かかる発明によれば、溶液はケーシングの
外壁に設けられた液入口から複数の液通路の１つに入
り、上部ケーシング及び下部ケーシングの変向部にて向
きを変えながら本体ケーシング内の複数の液通路、並び
に上部ケーシング及び下部ケーシングの複数の液通路を
直列にかつ一方向に流れる。

【００１６】そして前記溶液は、前記複数の液通路を一
方向に流動しつつ、該液通路の壁部を隔てて形成された
冷媒通路を流れる冷媒と熱交換を行う。かかる熱交換時
において、冷媒によって過冷却温度に保持された前記各
液通路の内部で溶液中の水分が氷結晶として析出して板
状に積層していき、該通路の内壁に板氷が形成される。

【００１７】かかる発明においては、複数の液通路を単
一の連続した一方向流の連通路に形成しているので、該
液通路の全長において溶液の流速を均一に保持すること
ができて、全ての液通路において冷媒との熱交換が一様
になされ、各液通路に生成される氷が均一な品質でかつ
生成量も均一となる。

【００１８】また、請求項３ないし４記載の発明によれ
ば、各液通路を冷媒温度をコントロールすることによっ
て開閉可能なふたによって開閉するように構成したこと
により、前記のように製氷時にはふたを閉じることによ
ってケーシング内の液通路を外気と遮断して、前記のよ
うに、複数の液通路を単一の連続した一方向流の連通路
に構成することができ、これによって外気状態の影響を
受けることなく氷の製造を行うことができ、品質が安定
した氷を製造することができる。

【００１９】前記ふたの開閉については、請求項３ない
し４記載のように、該ふたとケーシングとの接脱部近傍
及びふたの内部に冷媒通路を設けているので、製氷時に
はふたとケーシングとの接脱部は低温の冷媒によって凍
結されることにより固着されており、従って液通路と外
気とが遮断され上記のような製氷動作が外気の影響を受
けることなくなされる。

【００２０】また、液通路の液面をふたの近傍に保持
し、前記冷媒回路をヒートポンプ回路として冷媒温度を
上昇させると、前記のようにして凍結していたふたとケ
ーシングとの接脱部の氷が融解するとともに、液通路内
の氷も前記冷媒の昇温によって通路壁から剥離されて液
面上に浮上する。そして、この氷の浮力でふたが開か
れ、該氷は氷出口ダクト内に押出され、クラッシャによ
って粋断されて使用先に送られる。従って、冷媒回路を
冷凍サイクルとヒートポンプサイクルとに切り換えるこ
とによって、ふたの開閉を自動的に行うことができる。

【００２１】また、製氷時においては、前記のように各
液通路を単一の連続した連通路に構成し、ポンプを使用
して溶液を循環させるのみで製氷が可能となるため、従
来技術のようなバブリング用エアの供給のためのコンプ
レッサやエアタンク等の設備が一切不要となり、装置コ
ストが低減されるとともに、溶液を緩やかな速度で前記
液通路を循環させるためのポンプ駆動用のエネルギのみ
で済み、エネルギコストも低減される。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図に示した実施例
を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載され
る構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特
に特定的な記載が無い限り、この発明の範囲をそれのみ
に限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。

【００２３】図１は本発明の実施形態にかかる製氷器の
縦断面図（図４のＡ−Ａ線断面図）、図２はふた装着部
の拡大断面図、図３は図２のＣ矢視図、図４は図１のＢ
−Ｂ線断面図、図５はケーシングの構造及び溶液の流れ
を示す分解斜視図である。

【００２４】図１において、１は本体ケーシング、２は
上部ケーシング、３は下部ケーシングであり、該上部ケ
ーシング２は本体ケーシング１の上部フランジ１ａに複
数のボルト（不図示）によって固着され、また下部ケー
シング３は本体ケーシング１の下部フランジ１ｂに複数
のボルト（不図示）によって固着されている。

【００２５】前記本体ケーシング１には、図４に示すよ
うに複数の（この実施形態では８個）の中空部３２がそ
の長手方向（鉛直方向）に平行に形成されている。そし
て、各中空部３２は通路３２ａによって互いに連通され
ている。また、各中空部３２には外周が伝熱面積拡大用
の凹凸面とされた内筒１５が該中空部３２の内壁面１６
と後述する冷媒通路２０となる隙間を存して挿着されて
いる。さらに、前記各内筒１５の内部には製氷用の溶液
が通流する液通路１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、…
…１０ｈが形成されている。

【００２６】前記本体ケーシング１の液通路１０ａ、１
０ｂ、……１０ｈの配置は、図５に示すように、幅方向
に２列、奥行き方向に４列（必ずしも４列でなくてもよ
い）設けられ、各液通路１０ａ、１０ｂ、……１０ｈの
上部開口部及び下部開口部は、後述するように、上部ケ
ーシング２の液通路１０及び下部ケーシングの液通路１
０に連通されている。

【００２７】２０は冷媒通路である。該冷媒通路２０
は、本体ケーシング１において、前記各中空部３２に挿
設された内筒１５の外周面（凹凸面１６）と該中空部３
２の内壁面との間に、該本体ケーシング１の全長に亘っ
て設けられ、各中空部１２が通路３２ａにて連通される
ことにより、それぞれの冷媒通路２０も水平方向（図４
の紙面の方向）において連通されている。

【００２８】前記下部ケーシング３には、前記本体ケー
シングの内筒１５内の各液通路１０ａ、１０ｂ、……１
０ｈから下方に延長された形で液通路１０が設けられて
いる。この液通路１０は、図５に示すように、前記本体
ケーシング１の各液通路１０ａ、１０ｂ、……１０ｈの
それぞれに連通し、その底面でかつ溶液が上下に変向で
きるように、該通路１０ｂと１０ｃ、１０ｄと１０ｅ、
及び１０ｆと１０ｇの３組が、それぞれ連通された形状
となっている。

【００２９】そして該下部ケーシング３における、前記
本体ケーシング１の外壁よりの液通路１０ａに連通され
る液通路１０の下部には液入口１５ａが設けられ、前記
本体ケーシング１の液通路１０ｈに連通される液通路１
０の下部には液出口１６ａが設けられている。また、該
下部ケーシング３の前記各液通路１０の周囲には壁部３
ａを隔てて冷媒通路２０が設けられ、該冷媒通路２０は
前記本体ケーシングの冷媒通路２０に連通されている。

【００３０】一方、上部ケーシング２には、図示を省略
したが、図５に示すような下部ケーシング３の液通路１
０と同様に、溶液流が該上部ケーシング２のふた８ａ、
８ｂの下面で変向するようにするため、本体ケーシング
１の１０ａと１０ｂ、１０ｃと１０ｄ、１０ｅと１０
ｆ、１０ｇと１０ｈとがそれぞれ連通するような４個の
液通路１０が設けられている。また、該上部ケーシング
２の各液通路１０の外側には、冷媒が通流する冷媒室２
１及び２５が設けられ、外側の冷媒室２１は本体ケーシ
ング１の外側の冷媒通路２０に連通され、中央部の冷媒
室２５は本体ケーシング１の中央部の冷媒通路２０に連
通されている。

【００３１】１７は冷媒入口で、前記上部ケーシング２
の上部に設けられ、上部ケーシング２の冷媒室２５を介
して本体ケーシング１内の冷媒通路２０に接続されてい
る。また１８は冷媒出口で、前記下部ケーシング３の中
央の冷媒通路２１に開口し、該冷媒通路２１を介して本
体ケーシング１の冷媒通路２０に接続されている。

【００３２】８ａ、８ｂはふたである。該ふた８ａ、８
ｂは、前記上部ケーシング２の上面に接脱して前記上部
ケーシング２の液通路１０を開閉するようになってい
る。該ふた８ａ、８ｂは、図１〜図３に示すように、前
記上部ケーシング２の上部に取付けられた支軸９を介し
て該支軸９廻りに回動自在に支持されている。

【００３３】また、該ふた８ａ、８ｂの内部には、図１
〜図３に示すように、冷媒が通流する冷媒室１９が形成
されている。図３において２６ａは該冷媒室１９に冷媒
を導入するための冷媒管、２６ｂは該冷媒室１９の冷媒
を導出するための冷媒管である。

【００３４】図２において、前記上部ケーシング２の前
記ふた８ａ、８ｂとの接脱面２７には水分を導入するた
めのＶ字状の溝２６、２６がその奥行き方向（支軸９の
軸心方向）に形成されている。また前記上部ケーシング
２の冷媒室２５及びふた８ａ、８ｂの冷媒室１９は、前
記接脱面２７及びＶ字状の溝２６に極力近接させて設
け、該接脱面２７及び溝２６を冷媒により効果的に冷却
あるいは加熱可能としている。

【００３５】図１において、１３は前記下部ケーシング
３の液入口１５ａに接続される液入口管、１４は液出口
１６ａに接続される液排出管で、１１は液タンク、１２
は液ポンプであり、前記液ポンプ１２によって溶液を液
入口管１３から液入口１５ａに送出し、液出口１６ａか
ら液排出管１４及び液タンク１１を前記液通路１０に循
環させる溶液の循環路を構成している。

【００３６】４は氷取出しダクトで、該ダクト４内には
前記液通路１０にて生成された板氷を砕断するためのク
ラッシャ６が駆動軸７によって回転自在に設けられてい
る。５、５は前記ふた８ａ、８ｂの近傍に設けられたカ
バーである。

【００３７】かかる構成からなる製氷器において、上部
ケーシング２の冷媒入口１７から導入された冷媒は該上
部ケーシング２内の冷媒室２１及び２５内に充満され
る。そしてこの冷媒は、該上部ケーシング２内の液通路
１０の壁部を冷却して該液通路１０を過冷却温度に保持
するとともに、該冷却室２５の上部のふた８ａ、８ｂと
の接脱面２７及びＶ字状の溝２６の近傍を冷却する。

【００３８】また、前記ふた８ａ、８ｂの冷媒室１９に
は冷媒管２６ａ、２６ｂを介して冷媒が循環されて前記
接脱面２７近傍を冷却する。これにより、該溝２６内に
溜められていた水分及び接脱面２７に付着していた水分
が凍結され、ふた８ａ、８ｂは該接脱面２７において、
上部ケーシング２に完全に固着される。

【００３９】一方、前記冷媒室２１、２５に導入された
冷媒は、本体ケーシング１内の冷媒通路２０に入る。そ
して、図４に示すように各中空部３２内に設けられた内
筒１５の外周を囲んで形成された冷媒通路２０を流れ、
該内筒１５の凹凸面１６を介して内筒１５を冷却し、該
内筒１５内の液通路１０ａ、１０ｂ、……１０ｈを過冷
却温度に保持する。この際において、内筒１５の外面は
凹凸面１６に形成されているので、伝熱面積が大きくな
るとともに流速が増大して伝熱効率が上昇し、内筒１５
は効率的に冷却される。

【００４０】そして上記本体ケーシング１の冷媒通路２
０を通った冷媒は、これを流下して下部ケーシング３の
冷媒通路２１に入り、該下部ケーシング３の液通路１０
の壁部を冷却して該液通路１０を過冷却温度となした
後、冷媒出口１８から排出される。

【００４１】一方、下部ケーシング３の液入口１５から
該下部ケーシング３の液通路１０に入った溶液（この例
では、該溶液を粒氷形成器にて生成された粒氷を含む氷
スラリとして説明する。）は、前記冷媒によって過冷却
温度に保持されている該下部ケーシング３の液通路１
０、本体ケーシング１内の液通路１０ａ、１０ｂ……１
０ｈ、及び上部ケーシング２内の液通路１０内を直列に
流れる。

【００４２】即ち、図５の矢印に示されるように、該溶
液は、下部ケーシング３の液通路１０から本体ケーシン
グ１の液通路１０ａに入って上昇し、上部ケーシング３
の液通路１０においてふた８ａ、８ｂの内面によって下
方に変向され、本体ケーシング１の液通路１０ｂに入
る。さらに該溶液は該液通路１０ｂから下部ケーシング
３の液通路１０に入り、該下部ケーシング３の底部内面
にて上方に変向されて本体ケーシング１の１０Ｃに入
る。かかる溶液の流れは、本体ケーシングの液通路１０
ｄ、１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ、１０ｈをこの順に経る連
続した一方向流となって、後述するように氷を生成し、
高濃度となった溶液は下部ケーシング３の底部に設けら
れた液出口１６ａから液排出管１４を経て、液タンク１
１に排出されて原溶液と混合され、ポンプ１２によって
再び液入口１５ａに送り込まれる。

【００４３】かかる溶液の流動において、図４に示すよ
うに、該溶液は過冷却温度に保持された内筒１５内の液
通路１０ａ（液通路１０ａについて以下の説明をするが
液通路１０ｂ、１０ｃ、……１０ｈについても同様）を
流れる際に該溶液に含まれる水分が氷結晶３０として析
出し、これが次第に板状に積層していき、該溶液１０ａ
の壁面、つまり内筒１５の内壁面には板状の氷３１が析
出される。さらに、微小粒の氷結晶３０は、前記板氷３
１よりも凝固点が低いから液通路１０ａにおいて潜熱を
吐き出して融解して板氷３１の表面に付着する。そして
前記融解時の潜熱は新たな氷の生成に供されるので、板
氷３１の厚みが増大し、その生産性が向上する。

【００４４】上記のように、本発明においては、複数の
液通路１０、１０ａ１０ｂ、……１０ｈにおいて冷媒と
の熱交換が一様になされるとともに、外気の影響を受け
ることなく板氷３１の生産を行うことができ、均一な品
質の板氷３１を製造できる。

【００４５】前記のようにして板氷３１を製造し、これ
を液通路１０、１０ａ、１０ｂ、……１０ｈから取出す
際には、上記冷媒の回路を冷凍サイクルからヒートポン
プサイクルに切り換える。これによって昇温された冷媒
が各冷媒通路２０、２１、２５等に送られ内筒１５が適
温に加熱されて板氷３１が該内筒１５の内面から剥離さ
れて液面上に浮上する。

【００４６】一方、前記のようにして昇温された冷媒は
冷媒室２５及びふた８ａ、８ｂの冷媒室１９にも導入さ
れ、該ふた８ａ、８ｂの接脱面２７及び溝２６の氷を融
解せしめる。これによりふた８ａ、８ｂは支軸９廻りに
回動自在となり、前記液通路１０、１０ａ、１０ｂ……
１０ｈ内の板氷３１は氷取出ダクト４内に押出され、ク
ラッシャ６により粋断されて蓄熱槽等の使用先に送られ
る。

【００４７】上記のように冷媒のサイクルを氷の製造時
には冷凍サイクルに氷の取出し時にはヒートポンプサイ
クルに切り換えることにより、ふた８ａ、８ｂの開閉を
自動的に行うことができ、前記のような外気の影響を受
けることのない一方向流の溶液の許での製氷が可能とな
る。

【００４８】

【発明の効果】以上記載のごとく、本発明によればケー
シング内に形成され板氷が生成される液通路を、ふたに
よって自動的に、製氷時には閉塞して外気と遮断し、氷
の取出し時には開放可能とするとともに、液通路を連続
した一方向流の連通路としたことによって溶液の流速が
均一となり冷媒との熱交換が全通路において均一になさ
れ、さらに外気の影響を受けることがなく氷の製造が可
能となる。これによって安定した品質の氷を多量に生産
することができ、製氷効率が向上するとともに、高品質
の氷を得ることができる。

【００４９】また、従来の技術のようなエアによるバブ
リングが不要となり、ポンプによる溶液の循環用動力の
みであるので、エネルギコストが低減されるとともに、
前記エアを生産するための装置が不要となり、装置コス
トが低減される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態にかかる製氷器の縦断面図
（図４のＡ―Ａ線断面図）である。

【図２】上記実施形態におけるふた装着部の拡大断面
図である。

【図３】図２のＣ矢視図である。

【図４】図１のＢ―Ｂ線断面図である。

【図５】上記実施形態におけるケーシングの構造及び
溶液の流れを示す分解図である。

【符号の説明】

１本体ケーシング２上部ケーシング３下部ケーシング４氷取出ダクト５カバー６クラッシャ７駆動軸８ａ、８ｂふた９支軸１０、１０ｂ、１０ｃ、……１０ｈ液通路１１液タンク１２液ポンプ１３液入口管１４液排出管１５ａ液入口１６ａ液出口１７冷媒入口１８冷媒出口１９冷媒室２０冷媒通路２１冷媒室２５冷媒室３０氷結晶３１板氷３２中空部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉村巧治大阪市北区中之島３丁目３番22号関西電力株式会社内 (72)発明者野澤忠司富山市牛島町15番１号北陸電力株式会社内 (72)発明者中山哲夫富山市牛島町15番１号北陸電力株式会社内 (72)発明者坂下茂東京都江東区牡丹２丁目13番１号株式会社前川製作所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ケーシングの内部に形成された液通路を
流れる溶液と、該液通路と壁部を隔てて形成された冷媒
通路を流れる冷媒とを熱交換して、前記溶液から氷を生
成するように構成された製氷器において、前記液通路は、前記ケーシングを平面方向で複数に区画
してなる複数個の平行な通路に形成されてなり、該複数
の液通路を上端部及び下端部で変向させて連通して、前
記ケーシングに設けられた液入口から該複数の液通路を
順に通って液出口に接続される単一の連続した連通路に
構成し、さらに、前記ケーシングの前記上部変向部の上
方に前記液通路と氷取出部との間を開閉するふたを設け
たことを特徴とする製氷器。
【請求項２】前記ケーシングは、前記複数の液通路が
設けられるとともに、該液通路と壁部を隔てて冷媒を通
流するための冷媒通路が設けられた本体ケーシングと、
該本体ケーシングの上部に固着され前記複数の液通路を
流れる溶液の上部側の変向部が設けられるとともに、前
記ふたとの接脱部が上部に設けられた上部ケーシング
と、該本体ケーシングの上部に固着され前記複数の液通
路を流れる溶液の下部側の変向部が設けられた下部ケー
シングとにより構成されてなる請求項１記載の製氷器。
【請求項３】前記ふたとケーシングとの接脱部に近接
して、冷媒が通流する冷媒通路を設けてなる請求項１ま
たは２記載の製氷器。
【請求項４】前記冷媒通路は、前記上部ケーシングの
前記ふたとの接脱面に近接した内部及び前記ふたの内部
に設けられてなる請求項３記載の製氷器。