JP2000258069A - 耐熱ブロックの壁内張り構造 - Google Patents
耐熱ブロックの壁内張り構造Info
- Publication number
- JP2000258069A JP2000258069A JP11058331A JP5833199A JP2000258069A JP 2000258069 A JP2000258069 A JP 2000258069A JP 11058331 A JP11058331 A JP 11058331A JP 5833199 A JP5833199 A JP 5833199A JP 2000258069 A JP2000258069 A JP 2000258069A
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- Japan
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- resistant block
- furnace wall
- metal fitting
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数が少なく、施工が極めて容易であ
り、低コスト化を可能とした耐熱ブロックの炉壁内張り
構造を提供する。 【解決手段】 多数の無機繊維ブランケット１を棒状
金具２に貫通させて積層圧縮して成る耐熱ブロックＡを
用い、この耐熱ブロックＡのブランケット積層隙間に炉
壁側に設けたフック状受け金具３をめり込ませた状態で
耐熱ブロックを炉壁内面に押し付け、その状態で棒状金
具２をフック状受け金具３に外れないように支持させ
る。 【効果】 簡単な構成で耐熱ブロックを炉壁に直貼り
できる。
り、低コスト化を可能とした耐熱ブロックの炉壁内張り
構造を提供する。 【解決手段】 多数の無機繊維ブランケット１を棒状
金具２に貫通させて積層圧縮して成る耐熱ブロックＡを
用い、この耐熱ブロックＡのブランケット積層隙間に炉
壁側に設けたフック状受け金具３をめり込ませた状態で
耐熱ブロックを炉壁内面に押し付け、その状態で棒状金
具２をフック状受け金具３に外れないように支持させ
る。 【効果】 簡単な構成で耐熱ブロックを炉壁に直貼り
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼却炉、溶融炉、
加熱炉または熱処理炉等の各種工業炉の炉壁内面、さら
には耐熱構造が必要とされる壁の内面に耐熱ブロックを
装着する耐熱ブロックの壁内張り構造の改良に関する。
加熱炉または熱処理炉等の各種工業炉の炉壁内面、さら
には耐熱構造が必要とされる壁の内面に耐熱ブロックを
装着する耐熱ブロックの壁内張り構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記工業炉にあっては、炉壁を形
成する鉄皮を保護するために、炉壁（鉄皮）の内面にセ
ラミックファイバー、アルミナファイバー、シリカファ
イバー等の耐熱性に優れた無機繊維ブランケットを積層
して成る耐熱ブロックが内張りされている。
成する鉄皮を保護するために、炉壁（鉄皮）の内面にセ
ラミックファイバー、アルミナファイバー、シリカファ
イバー等の耐熱性に優れた無機繊維ブランケットを積層
して成る耐熱ブロックが内張りされている。
【０００３】上記耐熱ブロックの炉壁内張り構造とし
て、特開平８−２０１６５９号公報に、耐熱ブロックに
その表面に突出するようにしたフック部材を設け、この
フック部材を炉壁内面に溶接にて固定したアンカー部材
に引っかけて耐熱ブロックを内張りする構造が提案され
ている。
て、特開平８−２０１６５９号公報に、耐熱ブロックに
その表面に突出するようにしたフック部材を設け、この
フック部材を炉壁内面に溶接にて固定したアンカー部材
に引っかけて耐熱ブロックを内張りする構造が提案され
ている。
【０００４】また、特公昭６０−５３２７０号公報に
は、耐熱ブロックにボルト孔を有する受座部材を設け、
炉壁内面に溶接にて固定したネジ付きソケット部材に前
記受座部材のボルト孔に挿入したボルト部材を螺合さ
せ、ボルト部材をレンチ部材を用いて締め付け、それに
よって耐熱ブロックを固く内張りする構造が提案されて
いる。
は、耐熱ブロックにボルト孔を有する受座部材を設け、
炉壁内面に溶接にて固定したネジ付きソケット部材に前
記受座部材のボルト孔に挿入したボルト部材を螺合さ
せ、ボルト部材をレンチ部材を用いて締め付け、それに
よって耐熱ブロックを固く内張りする構造が提案されて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記に挙げた前者の耐
熱ブロックの炉壁内張り構造は、耐熱ブロックの取り付
け自体は簡単であるが、耐熱ブロックと炉壁との密着性
を高めるため、炉壁内面に別に無機繊維をバックアップ
材として設けて被覆しなければならず、全体として施工
性が悪く、またコスト高となる。
熱ブロックの炉壁内張り構造は、耐熱ブロックの取り付
け自体は簡単であるが、耐熱ブロックと炉壁との密着性
を高めるため、炉壁内面に別に無機繊維をバックアップ
材として設けて被覆しなければならず、全体として施工
性が悪く、またコスト高となる。
【０００６】一方、後者の耐熱ブロックの炉壁内張り構
造も、前者と同様な問題があり、また構造が複雑となる
のでコスト高となる。また、耐熱ブロックを内張りする
際の施工性も悪い。
造も、前者と同様な問題があり、また構造が複雑となる
のでコスト高となる。また、耐熱ブロックを内張りする
際の施工性も悪い。
【０００７】本発明は、前述した問題を解消した耐熱ブ
ロックの炉壁内張り構造を提供することを目的としてい
る。
ロックの炉壁内張り構造を提供することを目的としてい
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による耐熱ブロッ
クの壁内張り構造は、多数の無機繊維ブランケットを棒
状金具に貫通させて積層して成る耐熱ブロックを用い、
この耐熱ブロックのブランケット積層隙間に壁側に設け
たフック状受け金具をめり込ませた状態で耐熱ブロック
を壁内面に押し付け、その状態で耐熱ブロック内の棒状
金具を前記フック状受け金具で支持する構成としたこと
を要旨としている。
クの壁内張り構造は、多数の無機繊維ブランケットを棒
状金具に貫通させて積層して成る耐熱ブロックを用い、
この耐熱ブロックのブランケット積層隙間に壁側に設け
たフック状受け金具をめり込ませた状態で耐熱ブロック
を壁内面に押し付け、その状態で耐熱ブロック内の棒状
金具を前記フック状受け金具で支持する構成としたこと
を要旨としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態とし
ては、図１〜図２に示すように、多数の無機繊維ブラン
ケット１を棒状金具２に貫通させて積層圧縮して成る耐
熱ブロックＢを用い、この耐熱ブロックＢのブランケッ
ト隙間に炉壁Ａに設けたフック状受け金具３をめり込ま
せた状態で耐熱ブロックＢを炉壁内面に押し付け、その
状態で耐熱ブロック内の棒状金具２を前記フック状受け
金具３に支持させて構成する。この状態において、耐熱
ブロックＢは炉壁Ａに押し付けられた状態で棒状金具２
がフック状受け金具３に支持されるので、ブロックＢは
炉壁Ａに対してそれ自体の圧縮弾性力によって密着状態
となる。
ては、図１〜図２に示すように、多数の無機繊維ブラン
ケット１を棒状金具２に貫通させて積層圧縮して成る耐
熱ブロックＢを用い、この耐熱ブロックＢのブランケッ
ト隙間に炉壁Ａに設けたフック状受け金具３をめり込ま
せた状態で耐熱ブロックＢを炉壁内面に押し付け、その
状態で耐熱ブロック内の棒状金具２を前記フック状受け
金具３に支持させて構成する。この状態において、耐熱
ブロックＢは炉壁Ａに押し付けられた状態で棒状金具２
がフック状受け金具３に支持されるので、ブロックＢは
炉壁Ａに対してそれ自体の圧縮弾性力によって密着状態
となる。
【００１０】
【実施例】図１〜図２に、本発明の一実施例を示す。図
１〜図２において、Ａは炉壁（鉄皮）、Ｂは炉壁に内張
りされた耐熱ブロックである。
１〜図２において、Ａは炉壁（鉄皮）、Ｂは炉壁に内張
りされた耐熱ブロックである。
【００１１】耐熱ブロックＢは、セラミックファイバ
ー、アルミナファイバー、シリカファイバー等の耐熱性
に優れた多数の無機繊維ブランケット１を棒状金具２に
貫通させて積層圧縮したものである。なお、図面には示
していないが、このように積層圧縮された多数のブラン
ケット１は、例えば、両側端面に段ボール、プラスチッ
ク板などの材料の当て板を当て付け、全体をプラスチッ
クテープのような紐材で強く緊縛して圧縮状態に保持し
ておく。これらの当て板や紐材は炉の運転時の高熱で焼
失除去される。
ー、アルミナファイバー、シリカファイバー等の耐熱性
に優れた多数の無機繊維ブランケット１を棒状金具２に
貫通させて積層圧縮したものである。なお、図面には示
していないが、このように積層圧縮された多数のブラン
ケット１は、例えば、両側端面に段ボール、プラスチッ
ク板などの材料の当て板を当て付け、全体をプラスチッ
クテープのような紐材で強く緊縛して圧縮状態に保持し
ておく。これらの当て板や紐材は炉の運転時の高熱で焼
失除去される。
【００１２】一方、前記耐熱ブロックＢに内張りされる
炉壁内面には、フック状受け金具３をその基端部で溶接
にて固定されている。
炉壁内面には、フック状受け金具３をその基端部で溶接
にて固定されている。
【００１３】図３に、前記耐熱ブロックＢを炉壁Ａに内
張りする施工手順を示している。即ち、図３（イ）に示
すように、耐熱ブロックＢをそのブランケット積層隙間
が炉壁Ａに対面し、かつブロック内の棒状金具２が炉壁
側のフック状受け金具３より高い位置に存するように保
持する。
張りする施工手順を示している。即ち、図３（イ）に示
すように、耐熱ブロックＢをそのブランケット積層隙間
が炉壁Ａに対面し、かつブロック内の棒状金具２が炉壁
側のフック状受け金具３より高い位置に存するように保
持する。
【００１４】次に、図３（ロ）に示すように、耐熱ブロ
ックのブランケット積層隙間に炉壁側のフック状受け金
具３をめり込ませた状態で耐熱ブロックＢを炉壁内面に
押し付ける。この時、耐熱ブロックＢは圧縮された状態
から反発し、その圧縮弾性力によって炉壁に密着する。
また、炉の運転時において、耐熱ブロック全体を緊縛し
ていた紐材が焼失するので、耐熱ブロック全体が圧縮さ
れた状態から反発し、炉壁にその圧縮弾性率によって密
着する状態が上記作用に加えてさらに強く得ることがで
きる。
ックのブランケット積層隙間に炉壁側のフック状受け金
具３をめり込ませた状態で耐熱ブロックＢを炉壁内面に
押し付ける。この時、耐熱ブロックＢは圧縮された状態
から反発し、その圧縮弾性力によって炉壁に密着する。
また、炉の運転時において、耐熱ブロック全体を緊縛し
ていた紐材が焼失するので、耐熱ブロック全体が圧縮さ
れた状態から反発し、炉壁にその圧縮弾性率によって密
着する状態が上記作用に加えてさらに強く得ることがで
きる。
【００１５】次に、耐熱ブロックＢを炉壁Ａに押し付け
た状態で下降させ、それによって耐熱ブロックＢ内の棒
状金具２をフック状受け金具３から外れないように支持
させる。
た状態で下降させ、それによって耐熱ブロックＢ内の棒
状金具２をフック状受け金具３から外れないように支持
させる。
【００１６】上記の如く構成された耐熱ブロックの炉壁
内張り構造によれば、以下の効果が得られる。 １）耐熱ブロックのブランケットの隙間にめり込ませた
炉壁側のフック状受け金具に耐熱ブロック内の棒状金具
を引っかけて支持させることで、耐熱ブロック自体の圧
縮弾性力によって耐熱ブロックを炉壁内面に圧着保持さ
せることができる。よって、炉壁内面に無機繊維のバッ
クアップ材を必ずしも必要としない。 ２）耐熱ブロックの構造が簡単である。 ３）全体として部品点数が少なく、また信頼性も高い。 ４）施工性が極めて容易である。
内張り構造によれば、以下の効果が得られる。 １）耐熱ブロックのブランケットの隙間にめり込ませた
炉壁側のフック状受け金具に耐熱ブロック内の棒状金具
を引っかけて支持させることで、耐熱ブロック自体の圧
縮弾性力によって耐熱ブロックを炉壁内面に圧着保持さ
せることができる。よって、炉壁内面に無機繊維のバッ
クアップ材を必ずしも必要としない。 ２）耐熱ブロックの構造が簡単である。 ３）全体として部品点数が少なく、また信頼性も高い。 ４）施工性が極めて容易である。
【００１７】上記実施例では、１つの耐熱ブロックを１
つのフック状受け金具で支持する例を示しているが、複
数のフック状受け金具で耐熱ブロックを支持する構造と
してもよい。これによれば、耐熱ブロックの支持安定性
をより高めることができる。
つのフック状受け金具で支持する例を示しているが、複
数のフック状受け金具で耐熱ブロックを支持する構造と
してもよい。これによれば、耐熱ブロックの支持安定性
をより高めることができる。
【００１８】なお、ブランケットの積層目地に、必要に
応じてモルタル等を充填したり、耐熱ブロックと炉壁と
の間にモルタル層を設けてもよい。
応じてモルタル等を充填したり、耐熱ブロックと炉壁と
の間にモルタル層を設けてもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば、
材料費や工事費を大幅に低減できる耐熱ブロックの壁内
張り構造が得られる。本発明は、各種炉の炉壁に利用す
ることが最適であるが、炉壁以外にも、耐熱構造が必要
とされる壁に実施することができる。
材料費や工事費を大幅に低減できる耐熱ブロックの壁内
張り構造が得られる。本発明は、各種炉の炉壁に利用す
ることが最適であるが、炉壁以外にも、耐熱構造が必要
とされる壁に実施することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す耐熱ブロックの炉壁内
張り構造の斜視図である。
張り構造の斜視図である。
【図２】図１の横断面図である。
【図３】耐熱ブロックの炉壁内張り施工手順を示す説明
図である。
図である。
Ａ 炉壁 Ｂ 耐熱ブロック １ ブランケット ２ 棒状金具 ３ フック状受け金具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4K051 AA03 AA04 AA05 BB04 BB08 BC01 BC06 KA03 KA05 KA07
Claims (1)
- 【請求項１】 多数の無機繊維ブランケットを棒状金具
に貫通させて積層して成る耐熱ブロックを用い、この耐
熱ブロックのブランケット積層隙間に壁側に設けたフッ
ク状受け金具をめり込ませた状態で耐熱ブロックを壁内
面に押し付け、その状態で耐熱ブロック内の棒状金具を
前記フック状受け金具に支持させたことを特徴とする耐
熱ブロックの壁内張り構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05833199A JP3548455B2 (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 耐熱ブロックの施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05833199A JP3548455B2 (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 耐熱ブロックの施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000258069A true JP2000258069A (ja) | 2000-09-22 |
| JP3548455B2 JP3548455B2 (ja) | 2004-07-28 |
Family
ID=13081336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05833199A Expired - Fee Related JP3548455B2 (ja) | 1999-03-05 | 1999-03-05 | 耐熱ブロックの施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3548455B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005282928A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Nippon Steel Corp | 連続焼鈍炉用繊維質耐火材ブロック |
| KR100892093B1 (ko) * | 2008-01-11 | 2009-04-06 | (주)태종 | 내화블록 구조 |
| JP2009085475A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | セラミックファイバーブロック |
| CN111780555A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-16 | 西安力元炉窑自动化设备有限公司 | 一种炉窑保温墙及安装方法 |
-
1999
- 1999-03-05 JP JP05833199A patent/JP3548455B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005282928A (ja) * | 2004-03-29 | 2005-10-13 | Nippon Steel Corp | 連続焼鈍炉用繊維質耐火材ブロック |
| JP2009085475A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | セラミックファイバーブロック |
| KR100892093B1 (ko) * | 2008-01-11 | 2009-04-06 | (주)태종 | 내화블록 구조 |
| CN111780555A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-16 | 西安力元炉窑自动化设备有限公司 | 一种炉窑保温墙及安装方法 |
| CN111780555B (zh) * | 2020-07-13 | 2021-12-24 | 西安力元炉窑自动化设备有限公司 | 一种炉窑保温墙及安装方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3548455B2 (ja) | 2004-07-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040323 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040416 |
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| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
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