JPH0327840B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、セラミツクフアイバーによる炉壁構
造およびその施工方法に関する。

（従来の技術） 鉄鋼、非鉄金属、石油化学、窯業、その他の各
種窯炉においては、省エネルギ、熱応答性などに
優れるセラミツクフアイバーを内張材とする炉壁
構造がとられており、特にセラミツクフアイバー
をモジユール化してこれを鉄皮に張りつけて施工
するモジユール工法の出現によつて、より高温炉
への適用範囲が拡大されている。

上記モジユール工法の最も大きな問題点として
は、モジユール相互間に〓間が発生し、この〓間
を通じて熱ガスが鉄皮に到達することによつて鉄
皮を赤熱することにある。

この〓間発生の防止策として、モジユールの配
列、圧縮の仕方などを考慮する対策が種々試みら
れている。

最近、多く採用されている工法としては、フア
イバーオンフアイバー工法がある。この工法は、
第６図に一部の断面を示すように、鉄皮１にセラ
ミツクフアイバーモジユール２（以下単にモジユ
ールという）をアンカー金物３を用いかつモジユ
ール２の相互間にパツキン４を介在して取りつ
け、その炉内に面する表面に耐火接着材としての
モルタルを使用してベニアリングモジユール５を
その相互間にパツキン６を介在して貼りつけるも
のである。

上記のフアイバーオンフアイバー工法によれ
ば、モジユール２に炉内の熱ガスが直接触れな
いうえ、ベニアリングモジユール５によりその内
側のモジユール２の表面温度が低くなり、モジユ
ール２間の〓間の発生が抑制される。炉内表面
のベニアリングモジユール５の損傷のみですむ。
ベニアリングモジユール５の材質のみを高温用
とすることが可能となり、経済的に構成すること
ができる。ベニアリングモジユール５とその耐
火性接着材により熱ガスの侵入が抑制される。な
どの利点を有する工法とされている。

（発明が解決しようとする問題点） しかるに上記フアイバーオンフアイバー工法
は、上記利点を有する反面、実情としては炉内に
面するベニアリングモジユール５が剥離脱落する
ことが発生している。このようにベニアリングモ
ジユール５が剥脱するとモジユール２が炉内に露
出し、その表面の再結晶化に伴う脆化により損傷
する修理に際し初期に使用した接着材としてのモ
ルタルの除去が容易でなく、また除去したのちに
おけるモジユール２の表面の再結晶化・粉化によ
りベニアリングモジユール５の再施工がやりにく
くなるという問題があつた。

本発明はこれに鑑み、炉内に面する表面材の剥
離脱落を皆無とし、かつ補修を要する場合の作業
性がよいセラミツクフアイバーによる炉壁構造、
およびその炉壁構造の構築を高能率に行うことが
できる施工方法を提供して、従来技術が有する問
題点の解決を図つたものである。

〔発明の構成〕 （問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明においては、
鉄皮に配列固定されるセラミツクフアイバーモジ
ユールの炉内に面する表面をセラミツクフアイバ
ーブランケツトを用いて被覆する構成としたもの
で、第１番目の発明は、鉄皮の支持部材に配列固
定される所要大きさのブロツク状のセラミツクフ
アイバーモジユールと、これらセラミツクの両側
面間に圧接状態に介在されモジユールの側面より
高さの低いパツキン材と、モジユールの表面を覆
い両端をモジユール間に折込んでその折込み端を
前記パツキン材に接合させるようにして被着され
る板状のセラミツクフアイバーブランケツトとで
構成したことを特徴とするセラミツクフアイバー
による炉壁構造であり、第２番目の発明は、鉄皮
等の支持部材に、所要の大きさに形成されたセラ
ミツクフアイバーモジユールを止着し、このモジ
ユールの両側面にこれより高さの低いパツキン材
をそわせたのち平板状のセラミツクフアイバーブ
ランケツトの一端を接合させてそわせ、このブラ
ンケツトを前記モジユールの表面に覆いかぶせる
ように折曲げたのちその他端をモジユールの他側
面にそつておかれるパツキン材に接合させ、つい
で次位のパツキン材を設置して次位のブランケツ
トの一端を前記ブランケツトの他端に重ねるよう
にして置き、次位のモジユールを支持部材に止着
してこれを前記ブランケツトで覆い、このモジユ
ールの他側に次のパツキン材を設置するように順
次施工して炉壁を構築することを特徴とするセラ
ミツクフアイバーによる炉壁施工方法である。

（作用） 鉄皮などの支持部材に配列固定されたセラミツ
クフアイバーモジユールの炉内に面する表面がセ
ラミツクフアイバーブランケツトで覆われ、その
ブランケツトの両端がセラミツクフアイバーモジ
ユール間に挟み込まれるように挿着されているの
で、該モジユールに対し剥離が生じず、また仮に
剥離が生じたとしても、その剥離したモジユール
のみの表面を新たなブランケツトで覆い、その両
端を隣位のモジユールとの間に挿着するだけで被
覆補修ができ、部分修理が容易となる。

（実施例） 以下、本発明を第１図乃至第５図に示す実施例
を参照し、第６図と共通する部材にはこれと同一
符号を用いて説明する。

第１図は本発明による炉壁構造の一実施例の炉
内面側の一部の正面を示し、第２図は同縦断側面
を示している。図において符号１は支持部材とし
ての鉄皮を示し、この鉄皮１の内面に所要大きさ
の直方体形状に形成されたセラミツクフアイバー
モジユール２，２…（以下単にモジユールとい
う）がアンカー金物３を介してモジユール相互間
に一定の間隔をおいて取付けられ、これらモジユ
ール２，２…の炉内に面する側の表面がセラミツ
クフアイバーブランケツト６，６…（以下単にブ
ランケツトという）により個々に被覆されてい
る。

図示の実施例においては、モジユール２，２…
が千鳥状に配列され、これらモジユール２，２…
の間にモジユール２の厚みのほぼ1/2程度の高さ
を有するパツキン７，７…を挟み込み、ブランケ
ツト６の両端の折込み端６ａ，６ａをモジユール
２，２間に折込んで保持される。そしてモジユー
ル２の横方向各列において折込み端６ａの巾方向
が前記モジユール２の配列方向に平行する方向の
列と配列方向に直交する方向の列とが交互とされ
ている。

第３図乃至第５図は、上記炉壁構造の施工方法
の一例を示すもので、第１図においてＡ段のモジ
ユール２Ａをその相互間にパツキン７を介在して
鉄皮１に配列固定し、これらモジユール２Ａにブ
ランケツト６を被せ、そのブランケツト６の両端
の折込み端６ａ，６ｂをモジユール２Ａ間に挟み
込んで保持させる。

次に上記モジユール２Ａの上面側にパツキン７
を置くとともに次段Ｂ用のブランケツト６の一方
の折込み端６ａをのせる（第３図）。次いでこれ
らの上に次段Ｂのモジユール２Ｂを置いてアンカ
ー金物３により鉄皮１に取付けてゆく（第４図）。

その後、上記ブランケツト６をモジユール２Ｂ
の炉内面側の表面にそわせて上方へ折曲げ、さら
に上端をモジユール２Ｂの上面側に折曲げ、その
端部と鉄皮１との間にパツキン７を入れて押え込
む（第５図）。

上記のようにその段Ｂの施工を終えたのち、第
５図に鎖線で示すように次段Ｃのモジユール２Ｃ
を前記と同様にして配列固定し、その段Ｃの施工
をおこなう。

なお、図示の実施例においては、モジユール２
を千鳥配置とした場合について説明したが、これ
は必ずしも正確な千鳥配置でなくともよく、また
ブランケツト６の折込み方向も段ごとに互い違い
とせず、同一方向としてもよいことはもちろんで
ある。

本発明は上記の構成であるから、モジユール２
の炉内に面する内面がブランケツト６により被覆
されているので、モジユール２の過熱が防止さ
れ、モジユール２の表面の再結晶化に伴う脆化が
防止される。このブランケツト６は、両端の折込
み端６ａ，６ａがモジユール２間に差込まれてい
るので、使用中に剥離脱落することがなく、また
新たなブランケツト６による補修施工もその両端
の折込み端６ａ，６ｂをモジユール２間に差込め
ばよいので、部分補修が容易にできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明の炉壁構造によれ
ば、モジユールの炉内に面する表面および側面に
かけてブランケツトにより被覆されているので、
モジユールの表面の温度を低く抑えることがで
き、しかもブランケツトはその両端の折込み端が
モジユール間に差込まれて保持されるので、剥離
脱落が生じにくく、これによりモジユールの表面
の再結晶化による脆化が防がれ、モジユールの耐
用寿命を大幅に延長することができる。またモジ
ユール間にはパツキン材が介在されていることに
より〓間の発生が防がれ、そしてまたブランケツ
トのみを耐高温用とすれば、モジユールは低温用
のものの使用が可能となり、部分補修もモジユー
ル個々のブランケツトのみを取替えればよいので
簡単であり、煩雑な手段を要しないなどの効果が
ある。

また本発明の施工方法によれば、モジユールの
取付けと同時にブランケツトによる被覆がおこな
え、ブランケツトの挟み込み作業も容易にでき、
炉壁構造の構築を高能率におこなえると同時にブ
ランケツトを〓間なく施工することができ、ブラ
ンケツトの両端の折込み端の抜けが生じないよう
に強固な差込み状態が得られ、これによりブラン
ケツトの剥離脱落を一層防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による炉壁構造の一実施例を示
す部分正面図、第２図は第１図の縦断側面図、第
３図乃至第５図は本発明による施工方法を示す説
明図、第６図は従来の炉壁構造を示す一部の縦断
面図である。 １……支持部材としての鉄皮、２（２Ａ，２
Ｂ，２Ｃ）……セラミツクフアイバーモジユー
ル、３……アンカー金物、６……セラミツクフア
イバーブランケツト、６ａ……折込み端、７……
パツキン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 鉄皮の支持部材に配列固定される所要大きさ
   のブロツク状のセラミツクフアイバーモジユール
   と、これらモジユールの両側面間に圧接状態に介
   在されモジユールの側面より高さの低いパツキン
   材と、モジユールの表面を覆い両端をモジユール
   間に折込んでその折込み端を前記パツキン材に接
   合させるようにして被着される板状のセラミツク
   フアイバーブランケツトとで構成したことを特徴
   とするセラミツクフアイバーによる炉壁構造。 ２ 前記セラミツクフアイバーブラケツトの両端
   部の折込み端の巾方向が前記モジユールの配列方
   向に平行する方向の列と配列方向に直交する方向
   の列とを交互とされている特許請求の範囲第１項
   記載のセラミツクフアイバーによる炉壁構造。 ３ 鉄皮等の支持部材に、所要の大きさに形成さ
   れたセラミツクフアイバーモジユールを止着し、
   このモジユールの両側面にこれより高さの低いパ
   ツキン材をそわせたのち平板状のセラミツクフア
   イバーブランケツトの一端を接合させてそわせ、
   このブランケツトを前記モジユールの表面に覆い
   かぶせるように折曲げたのちその他端をモジユー
   ルの他側面にそつておかれるパツキン材に接合さ
   せ、ついで次位のパツキン材を設置して次位のブ
   ランケツトの一端を前記ブランケツトの他端に重
   ねるようにして置き、次位のモジユールを支持部
   材に止着してこれを前記ブランケツトで覆い、こ
   のモジユールの他側に次のパツキン材を設置する
   ように順次施工して炉壁を構築することを特徴と
   するセラミツクフアイバーによる炉壁施工方法。 ４ 前記セラミツクフアイバーブランケツトの両
   端部の折込み端の巾方向を前記モジユールの配列
   方向に平行する方向の列と配列方向に直交する方
   向の列とを交互とした特許請求の範囲第３項範囲
   第３項記載のセラミツクフアイバーによる炉壁施
   工方法。