JP2000258295A - 光ファイバの融着接続部のスクリーニング方法 - Google Patents
光ファイバの融着接続部のスクリーニング方法Info
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- JP2000258295A JP2000258295A JP6559299A JP6559299A JP2000258295A JP 2000258295 A JP2000258295 A JP 2000258295A JP 6559299 A JP6559299 A JP 6559299A JP 6559299 A JP6559299 A JP 6559299A JP 2000258295 A JP2000258295 A JP 2000258295A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 検査する光ファイバの融着接続部の強度保証
の値を変えたい場合にも、検査する光ファイバの融着接
続部の本数を変えた場合にも、スクリーニング装置の構
造を複雑にすることなく容易に対応することができる光
ファイバの融着接続部のスクリーニング方法およびその
強度保証の値を引っ張り強度で表すことができる光ファ
イバの融着接続部のスクリーニング方法を提供する。 【解決手段】 融着接続後の光ファイバ２、３のクラン
プ装置１４、１４による把持部分同士を互いに所定距離
だけ接近させてこれら光ファイバ２、３の融着接続部２
０を湾曲させる。これによって融着接続部２０の湾曲方
向外周側に所定の大きさの引っ張り力を生じさせ、融着
接続部２０が所定の大きさの引っ張り力に耐えうること
を知得する。
の値を変えたい場合にも、検査する光ファイバの融着接
続部の本数を変えた場合にも、スクリーニング装置の構
造を複雑にすることなく容易に対応することができる光
ファイバの融着接続部のスクリーニング方法およびその
強度保証の値を引っ張り強度で表すことができる光ファ
イバの融着接続部のスクリーニング方法を提供する。 【解決手段】 融着接続後の光ファイバ２、３のクラン
プ装置１４、１４による把持部分同士を互いに所定距離
だけ接近させてこれら光ファイバ２、３の融着接続部２
０を湾曲させる。これによって融着接続部２０の湾曲方
向外周側に所定の大きさの引っ張り力を生じさせ、融着
接続部２０が所定の大きさの引っ張り力に耐えうること
を知得する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバの融着
接続部、特に複数本の光ファイバの融着接続部の引っ張
り強度の検査を行う光ファイバの融着接続部のスクリー
ニング方法に関するものである。
接続部、特に複数本の光ファイバの融着接続部の引っ張
り強度の検査を行う光ファイバの融着接続部のスクリー
ニング方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ同士の接続は、互いの端部を
融着接続することで行われる。光ファイバの融着接続部
は、融着接続する際に加熱されることによって元の光フ
ァイバに比べて強度が大幅に低下しているので、融着接
続部がその後の使用環境に耐えうることを保証するため
に光ファイバの融着接続部の強度の検査、すなわち光フ
ァイバの融着接続部のスクリーニングが行われる。従来
の光ファイバの融着接続部のスクリーニング方法として
は、光ファイバの融着接続部の両端を把持し、この把持
部分に一定の力を加えて互いに離間させる向きに移動さ
せるスクリーニング装置を用いて、光ファイバの融着接
続部に一定の大きさの引っ張り力を加える方法が知られ
ている。
融着接続することで行われる。光ファイバの融着接続部
は、融着接続する際に加熱されることによって元の光フ
ァイバに比べて強度が大幅に低下しているので、融着接
続部がその後の使用環境に耐えうることを保証するため
に光ファイバの融着接続部の強度の検査、すなわち光フ
ァイバの融着接続部のスクリーニングが行われる。従来
の光ファイバの融着接続部のスクリーニング方法として
は、光ファイバの融着接続部の両端を把持し、この把持
部分に一定の力を加えて互いに離間させる向きに移動さ
せるスクリーニング装置を用いて、光ファイバの融着接
続部に一定の大きさの引っ張り力を加える方法が知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の光ファイバ
の融着接続部のスクリーニング方法では、次のような問
題があった。光ファイバの融着接続部に加える引っ張り
力を、光ファイバの融着接続部の両端の把持部分に一定
の力を加えて互いに離間するよう移動させることで生じ
させているので、例えば厳しい環境下で使用されるため
に融着接続部に通常使用されるものよりも高い強度保証
の値が求められる光ファイバの検査など、光ファイバの
融着接続部に通常よりも大きい引っ張り力を加えたい場
合、また検査する光ファイバの本数を増減させた場合に
対応するためには、スクリーニング装置の引っ張り力を
調節する機構を設ける必要があり、スクリーニング操作
が煩雑になるとともに、スクリーニング装置が大型化し
てしまうという問題があった。また、従来は光ファイバ
の融着接続部の強度保証の値は引っ張り強度で表してい
るので、他の方法でスクリーニングを行った場合には、
光ファイバの強度保証の値を直接的に比較することがで
きないという問題があった。
の融着接続部のスクリーニング方法では、次のような問
題があった。光ファイバの融着接続部に加える引っ張り
力を、光ファイバの融着接続部の両端の把持部分に一定
の力を加えて互いに離間するよう移動させることで生じ
させているので、例えば厳しい環境下で使用されるため
に融着接続部に通常使用されるものよりも高い強度保証
の値が求められる光ファイバの検査など、光ファイバの
融着接続部に通常よりも大きい引っ張り力を加えたい場
合、また検査する光ファイバの本数を増減させた場合に
対応するためには、スクリーニング装置の引っ張り力を
調節する機構を設ける必要があり、スクリーニング操作
が煩雑になるとともに、スクリーニング装置が大型化し
てしまうという問題があった。また、従来は光ファイバ
の融着接続部の強度保証の値は引っ張り強度で表してい
るので、他の方法でスクリーニングを行った場合には、
光ファイバの強度保証の値を直接的に比較することがで
きないという問題があった。
【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、検査する光ファイバの融着接続部の強度保証の値
を変えたい場合にも、任意の本数の光ファイバについて
検査を行う場合にも、スクリーニング装置の構造を複雑
にすることなく容易に対応することができる光ファイバ
の融着接続部のスクリーニング方法を提供することを目
的とし、またその強度保証の値を引っ張り強度で表すこ
とができる光ファイバの融着接続部のスクリーニング方
法を提供することも目的とする。
ので、検査する光ファイバの融着接続部の強度保証の値
を変えたい場合にも、任意の本数の光ファイバについて
検査を行う場合にも、スクリーニング装置の構造を複雑
にすることなく容易に対応することができる光ファイバ
の融着接続部のスクリーニング方法を提供することを目
的とし、またその強度保証の値を引っ張り強度で表すこ
とができる光ファイバの融着接続部のスクリーニング方
法を提供することも目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の光ファイバの融着接続部のスクリー
ニング方法においては、光ファイバ（２、３）の融着接
続部（２０）の両端を把持し、この把持部分同士を互い
に相対的に接近させて該把持部分間の前記融着接続部
（２０）を湾曲させ、これによって前記融着接続部（２
０）の湾曲方向外周側に所定の大きさの引っ張り力σｐ
を加えて、前記融着接続部（２０）が前記所定の大きさ
の引っ張り力σｐに耐えうることを知得することを特徴
とする。このように構成される光ファイバの融着接続部
のスクリーニング方法では、光ファイバ（２、３）の融
着接続部（２０）を湾曲させることで、該融着接続部
（２０）の湾曲方向外周側に所定の大きさの引っ張り力
σｐが加えられ、これによって融着接続部（２０）が所
定の大きさの引っ張り力σｐに耐えうることが知得され
る。
め、請求項１記載の光ファイバの融着接続部のスクリー
ニング方法においては、光ファイバ（２、３）の融着接
続部（２０）の両端を把持し、この把持部分同士を互い
に相対的に接近させて該把持部分間の前記融着接続部
（２０）を湾曲させ、これによって前記融着接続部（２
０）の湾曲方向外周側に所定の大きさの引っ張り力σｐ
を加えて、前記融着接続部（２０）が前記所定の大きさ
の引っ張り力σｐに耐えうることを知得することを特徴
とする。このように構成される光ファイバの融着接続部
のスクリーニング方法では、光ファイバ（２、３）の融
着接続部（２０）を湾曲させることで、該融着接続部
（２０）の湾曲方向外周側に所定の大きさの引っ張り力
σｐが加えられ、これによって融着接続部（２０）が所
定の大きさの引っ張り力σｐに耐えうることが知得され
る。
【０００６】請求項２記載の光ファイバの融着接続部の
スクリーニング方法においては、前記請求項１記載の光
ファイバの融着接続部のスクリーニング方法において、
前記光ファイバ（２、３）の半径ｒ、断面積Ａｆ及びヤ
ング率Ｅｆをもとに、前記光ファイバ（２、３）の前記
融着接続部（２０）の湾曲方向外周側に前記所定の大き
さの引っ張り力σｐが加わる光ファイバ（２、３）の曲
げ半径Ｒを算出し、前記曲げ半径Ｒと前記把持部分間の
距離Ｌとをもとに、前記光ファイバ（２、３）を前記曲
げ半径Ｒで湾曲させるために要する前記把持部分同士の
互いに相対的に接近する方向への移動量△Ｌを算出し、
前記把持部分同士を互いに相対的に△Ｌだけ接近するよ
う移動させ、これによって前記融着接続部（２０）の湾
曲方向外周側に所定の大きさの引っ張り力σｐを加え
て、前記融着接続部（２０）が前記所定の大きさの引っ
張り力σｐに耐えうることを知得することを特徴とす
る。
スクリーニング方法においては、前記請求項１記載の光
ファイバの融着接続部のスクリーニング方法において、
前記光ファイバ（２、３）の半径ｒ、断面積Ａｆ及びヤ
ング率Ｅｆをもとに、前記光ファイバ（２、３）の前記
融着接続部（２０）の湾曲方向外周側に前記所定の大き
さの引っ張り力σｐが加わる光ファイバ（２、３）の曲
げ半径Ｒを算出し、前記曲げ半径Ｒと前記把持部分間の
距離Ｌとをもとに、前記光ファイバ（２、３）を前記曲
げ半径Ｒで湾曲させるために要する前記把持部分同士の
互いに相対的に接近する方向への移動量△Ｌを算出し、
前記把持部分同士を互いに相対的に△Ｌだけ接近するよ
う移動させ、これによって前記融着接続部（２０）の湾
曲方向外周側に所定の大きさの引っ張り力σｐを加え
て、前記融着接続部（２０）が前記所定の大きさの引っ
張り力σｐに耐えうることを知得することを特徴とす
る。
【０００７】このように構成される光ファイバの融着接
続部のスクリーニング方法では、光ファイバ（２、３）
の半径ｒ、断面積Ａｆ及びヤング率Ｅｆをもとに、光フ
ァイバ（２、３）の融着接続部（２０）の湾曲方向外周
側に所定の大きさの引っ張り力σｐが加わる光ファイバ
（２、３）の曲げ半径Ｒが算出され、この曲げ半径Ｒと
保持部分間の距離Ｌとをもとに、光ファイバ（２、３）
を曲げ半径Ｒで湾曲させるために要する把持部分同士の
互いに相対的に接近する方向への移動量△Ｌが算出さ
れ、把持部分同士を互いに相対的に△Ｌだけ接近するよ
う移動させることで融着接続部（２０）の湾曲方向外周
側に所定の大きさの引っ張り力σｐが加えられる。
続部のスクリーニング方法では、光ファイバ（２、３）
の半径ｒ、断面積Ａｆ及びヤング率Ｅｆをもとに、光フ
ァイバ（２、３）の融着接続部（２０）の湾曲方向外周
側に所定の大きさの引っ張り力σｐが加わる光ファイバ
（２、３）の曲げ半径Ｒが算出され、この曲げ半径Ｒと
保持部分間の距離Ｌとをもとに、光ファイバ（２、３）
を曲げ半径Ｒで湾曲させるために要する把持部分同士の
互いに相対的に接近する方向への移動量△Ｌが算出さ
れ、把持部分同士を互いに相対的に△Ｌだけ接近するよ
う移動させることで融着接続部（２０）の湾曲方向外周
側に所定の大きさの引っ張り力σｐが加えられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の光ファイバの融着
接続部のスクリーニング方法の実施の形態について説明
する。図１は、本発明の光ファイバの融着接続部のスク
リーニング方法を実施するために用いるスクリーニング
装置１の一実施形態を示すものである。スクリーニング
装置１は、それぞれ複数本の光ファイバ２、３をテープ
状にまとめた光ファイバテープ４、５の端部を把持して
これら複数本の光ファイバ２、３とをそれぞれ軸を一致
させた状態で保持するとともに、これら光ファイバ２、
３のスクリーニングを行うものであって、それぞれ光フ
ァイバテープ４、５の端部及び光ファイバ２、３を把持
した状態で互いに向かい合わせに配置される光ファイバ
把持装置６、７とを備えている。
接続部のスクリーニング方法の実施の形態について説明
する。図１は、本発明の光ファイバの融着接続部のスク
リーニング方法を実施するために用いるスクリーニング
装置１の一実施形態を示すものである。スクリーニング
装置１は、それぞれ複数本の光ファイバ２、３をテープ
状にまとめた光ファイバテープ４、５の端部を把持して
これら複数本の光ファイバ２、３とをそれぞれ軸を一致
させた状態で保持するとともに、これら光ファイバ２、
３のスクリーニングを行うものであって、それぞれ光フ
ァイバテープ４、５の端部及び光ファイバ２、３を把持
した状態で互いに向かい合わせに配置される光ファイバ
把持装置６、７とを備えている。
【０００９】光ファイバ把持装置６は、基台１１から光
ファイバ把持装置７に向く方向に前後に移動可能にして
移動台１２を設け、移動台１２の上部に光ファイバテー
プ４を保持するテープホルダ１３を設け、移動台１２の
光ファイバ把持装置７側に光ファイバ２を固定するクラ
ンプ装置１４を設けたものであって、移動台１２及びク
ランプ装置１４は、基台１１に設けられる駆動装置１５
によって光ファイバ把持装置７に向く方向に一体的に移
動されるようになっている。
ファイバ把持装置７に向く方向に前後に移動可能にして
移動台１２を設け、移動台１２の上部に光ファイバテー
プ４を保持するテープホルダ１３を設け、移動台１２の
光ファイバ把持装置７側に光ファイバ２を固定するクラ
ンプ装置１４を設けたものであって、移動台１２及びク
ランプ装置１４は、基台１１に設けられる駆動装置１５
によって光ファイバ把持装置７に向く方向に一体的に移
動されるようになっている。
【００１０】クランプ装置１４は、光ファイバテープ４
の先端から露出される複数本の光ファイバ２を、光ファ
イバ把持装置７に把持される光ファイバテープ５の先端
から露出される複数本の光ファイバ３とそれぞれ軸を一
致させた状態で保持するＶ溝台１６と、これら複数本の
光ファイバ２をＶ溝台１６に押圧して固定するクランプ
１７とによって構成されている。駆動装置１５は、基台
１１に設けられて、基部１８ａを回転駆動されることで
ロッド１８ｂを伸縮させて、移動台１２を光ファイバ把
持装置７に向く方向に前後に移動させるように押圧また
は牽引するマイクロメータ１８と、駆動軸１９ａに設け
られる駆動ギア１９ｂによってマイクロメータ１８の基
部１８ａを回転駆動する駆動モータ１９とによって構成
されている。
の先端から露出される複数本の光ファイバ２を、光ファ
イバ把持装置７に把持される光ファイバテープ５の先端
から露出される複数本の光ファイバ３とそれぞれ軸を一
致させた状態で保持するＶ溝台１６と、これら複数本の
光ファイバ２をＶ溝台１６に押圧して固定するクランプ
１７とによって構成されている。駆動装置１５は、基台
１１に設けられて、基部１８ａを回転駆動されることで
ロッド１８ｂを伸縮させて、移動台１２を光ファイバ把
持装置７に向く方向に前後に移動させるように押圧また
は牽引するマイクロメータ１８と、駆動軸１９ａに設け
られる駆動ギア１９ｂによってマイクロメータ１８の基
部１８ａを回転駆動する駆動モータ１９とによって構成
されている。
【００１１】光ファイバ把持装置７は、光ファイバ把持
装置６と同様の構成からなるものであって、光ファイバ
把持装置６と対向するように配されるものである。本明
細書では、光ファイバ把持装置７の各構成部材は光ファ
イバ把持装置６の対応する各構成部材と同一の名称及び
符号を用いて表し、詳細な説明を省く。
装置６と同様の構成からなるものであって、光ファイバ
把持装置６と対向するように配されるものである。本明
細書では、光ファイバ把持装置７の各構成部材は光ファ
イバ把持装置６の対応する各構成部材と同一の名称及び
符号を用いて表し、詳細な説明を省く。
【００１２】本発明の光ファイバの融着接続部のスクリ
ーニング方法による光ファイバ２、３のスクリーニング
は、スクリーニング装置１の光ファイバ把持装置６、７
によって光ファイバテープ４、５の光ファイバ２、３の
端部をそれぞれ所定距離接近させ、この状態でこれら光
ファイバ２、３を融着接続したのちに実施されるもので
ある。本発明の光ファイバの融着接続部のスクリーニン
グ方法による光ファイバ２、３のスクリーニングは、次
のようにして行われる。光ファイバ把持装置６、７のク
ランプ装置１４、１４を互いに接近する方向に移動さ
せ、融着接続後の光ファイバ２、３のクランプ装置１
４、１４による把持部分同士を互いに所定距離だけ接近
させ、これら光ファイバ２、３の融着接続部２０（以下
より融着接続部２０と呼ぶ）を湾曲させる。これによっ
て融着接続部２０の湾曲方向外周側に所定の大きさの引
っ張り力を生じさせ、融着接続部２０が所定の大きさの
引っ張り力に耐えうることを知得する。ここでいう融着
接続部２０とは、光ファイバ２、３のうち、光ファイバ
把持装置６、７のクランプ装置１４、１４による把持部
分の間に位置する部分を指している。図２に融着接続部
２０の湾曲の様子を概略的に示す。ここで、融着接続部
２０は、後述する具体例に示すようにごく僅かなもので
あるが、図２中では融着接続部２０の湾曲は強調して表
している。
ーニング方法による光ファイバ２、３のスクリーニング
は、スクリーニング装置１の光ファイバ把持装置６、７
によって光ファイバテープ４、５の光ファイバ２、３の
端部をそれぞれ所定距離接近させ、この状態でこれら光
ファイバ２、３を融着接続したのちに実施されるもので
ある。本発明の光ファイバの融着接続部のスクリーニン
グ方法による光ファイバ２、３のスクリーニングは、次
のようにして行われる。光ファイバ把持装置６、７のク
ランプ装置１４、１４を互いに接近する方向に移動さ
せ、融着接続後の光ファイバ２、３のクランプ装置１
４、１４による把持部分同士を互いに所定距離だけ接近
させ、これら光ファイバ２、３の融着接続部２０（以下
より融着接続部２０と呼ぶ）を湾曲させる。これによっ
て融着接続部２０の湾曲方向外周側に所定の大きさの引
っ張り力を生じさせ、融着接続部２０が所定の大きさの
引っ張り力に耐えうることを知得する。ここでいう融着
接続部２０とは、光ファイバ２、３のうち、光ファイバ
把持装置６、７のクランプ装置１４、１４による把持部
分の間に位置する部分を指している。図２に融着接続部
２０の湾曲の様子を概略的に示す。ここで、融着接続部
２０は、後述する具体例に示すようにごく僅かなもので
あるが、図２中では融着接続部２０の湾曲は強調して表
している。
【００１３】融着接続部２０の湾曲方向外周側に所定の
大きさの引っ張り力が与えられる融着接続部２０の曲げ
半径は、次のようにして求められる。融着接続部２０の
半径、すなわち光ファイバ２、３の半径をｒとすると、
融着接続部２０を曲げ半径Ｒで湾曲させた場合の融着接
続部２０の湾曲方向外周側に生じる歪みεｐは次式で表
される。 εｐ＝ｒ／（Ｒ＋ｒ） （１） ここでヤング率の定義より、光ファイバ２、３のヤング
率をＥｆ、融着接続部２０の湾曲方向外周側に生じる引
っ張り力をσｐ、融着接続部２０の断面積をＡｆとする
と、歪みεｐは次式で表される。 εｐ＝σｐ／（Ｅｆ×Ａｆ）＝ｒ／（Ｒ＋ｒ） （２） この式より、引っ張り力σｐは、融着接続部２０の半径
ｒとその曲げ半径Ｒによって次式のように表すことがで
きる。 σｐ＝（ｒ／（Ｒ＋ｒ））×（Ｅｆ×Ａｆ） （３） 式（３）をＲについて整理すると次式のようになる。 Ｒ＝（ｒ×Ｅｆ×Ａｆ）／σｐ−ｒ （４）
大きさの引っ張り力が与えられる融着接続部２０の曲げ
半径は、次のようにして求められる。融着接続部２０の
半径、すなわち光ファイバ２、３の半径をｒとすると、
融着接続部２０を曲げ半径Ｒで湾曲させた場合の融着接
続部２０の湾曲方向外周側に生じる歪みεｐは次式で表
される。 εｐ＝ｒ／（Ｒ＋ｒ） （１） ここでヤング率の定義より、光ファイバ２、３のヤング
率をＥｆ、融着接続部２０の湾曲方向外周側に生じる引
っ張り力をσｐ、融着接続部２０の断面積をＡｆとする
と、歪みεｐは次式で表される。 εｐ＝σｐ／（Ｅｆ×Ａｆ）＝ｒ／（Ｒ＋ｒ） （２） この式より、引っ張り力σｐは、融着接続部２０の半径
ｒとその曲げ半径Ｒによって次式のように表すことがで
きる。 σｐ＝（ｒ／（Ｒ＋ｒ））×（Ｅｆ×Ａｆ） （３） 式（３）をＲについて整理すると次式のようになる。 Ｒ＝（ｒ×Ｅｆ×Ａｆ）／σｐ−ｒ （４）
【００１４】次に、融着接続部２０を曲げ半径Ｒで湾曲
させるために、融着接続部２０の両端の把持部分同士を
接近させる量、すなわち光ファイバ把持装置６、７のク
ランプ装置１４、１４を互いに接近する方向へ移動させ
る移動量は、次のようにして求められる。融着接続部２
０の長さ、すなわち光ファイバ把持装置６、７のクラン
プ装置１４、１４間の距離をＬとすると、クランプ装置
１４、１４を互いに接近する方向へ移動させる移動量△
Ｌは、次式で表される。 △Ｌ＝Ｌ−４Ｒｓｉｎ（４５Ｌ／πＲ） （５）
させるために、融着接続部２０の両端の把持部分同士を
接近させる量、すなわち光ファイバ把持装置６、７のク
ランプ装置１４、１４を互いに接近する方向へ移動させ
る移動量は、次のようにして求められる。融着接続部２
０の長さ、すなわち光ファイバ把持装置６、７のクラン
プ装置１４、１４間の距離をＬとすると、クランプ装置
１４、１４を互いに接近する方向へ移動させる移動量△
Ｌは、次式で表される。 △Ｌ＝Ｌ−４Ｒｓｉｎ（４５Ｌ／πＲ） （５）
【００１５】この式（５）に式（４）を代入することよ
り、融着接続部２０の湾曲方向外周側に引っ張り力σｐ
を与えるのに必要なクランプ装置１４、１４の接近方向
への移動量△Ｌが求められる。
り、融着接続部２０の湾曲方向外周側に引っ張り力σｐ
を与えるのに必要なクランプ装置１４、１４の接近方向
への移動量△Ｌが求められる。
【００１６】以下にクランプ装置１４、１４の接近方向
への移動量△Ｌの具体的な計算例を示す。半径ｒが０．
００６２５（ｍ）、ヤング率Ｅｆが７３００（Ｎ／
ｍ2）の光ファイバ２、３の融着接続部２０が、１８０
ｇの引っ張り力に耐えうることを保証したい場合におけ
るクランプ装置１４、１４の接近方向への移動量△Ｌを
求める。 ここで、クランプ装置１４、１４間の距離Ｌ
を０．００５（ｍ）とすると、融着接続部２０の湾曲方
向外周側に１８０ｇの引っ張り力を加える場合の融着接
続部２０の曲げ半径Ｒは、式（４）より、 Ｒ＝（０．００６２５×７３００×０．０１２２７）／
０．１８−０．００６２５ これを解くと、Ｒ＝０．０３１０４（ｍ）＝３１．０４
（ｍｍ）となる。続いて、Ｒを３１（ｍｍ）として式
（５）に代入する。 △Ｌ＝５−（４×３１）ｓｉｎ（４５×５／３１π） ＝１．４×１０-3ｍｍ＝１．４μｍ よって、半径ｒが０．００６２５（ｍ）、ヤング率Ｅｆ
が７３００（Ｎ／ｍ）である光ファイバ２、３の融着接
続部２０が１８０ｇの引っ張り力に耐えうることを保証
したい場合には、クランプ装置１４、１４同士を互いに
１．４μｍだけ接近するよう移動させればよい。
への移動量△Ｌの具体的な計算例を示す。半径ｒが０．
００６２５（ｍ）、ヤング率Ｅｆが７３００（Ｎ／
ｍ2）の光ファイバ２、３の融着接続部２０が、１８０
ｇの引っ張り力に耐えうることを保証したい場合におけ
るクランプ装置１４、１４の接近方向への移動量△Ｌを
求める。 ここで、クランプ装置１４、１４間の距離Ｌ
を０．００５（ｍ）とすると、融着接続部２０の湾曲方
向外周側に１８０ｇの引っ張り力を加える場合の融着接
続部２０の曲げ半径Ｒは、式（４）より、 Ｒ＝（０．００６２５×７３００×０．０１２２７）／
０．１８−０．００６２５ これを解くと、Ｒ＝０．０３１０４（ｍ）＝３１．０４
（ｍｍ）となる。続いて、Ｒを３１（ｍｍ）として式
（５）に代入する。 △Ｌ＝５−（４×３１）ｓｉｎ（４５×５／３１π） ＝１．４×１０-3ｍｍ＝１．４μｍ よって、半径ｒが０．００６２５（ｍ）、ヤング率Ｅｆ
が７３００（Ｎ／ｍ）である光ファイバ２、３の融着接
続部２０が１８０ｇの引っ張り力に耐えうることを保証
したい場合には、クランプ装置１４、１４同士を互いに
１．４μｍだけ接近するよう移動させればよい。
【００１７】このように構成される光ファイバ２、３の
スクリーニング方法によれば、光ファイバ２、３の融着
接続部２０に加えられる引っ張り力σｐが、融着接続部
２０の把持部分同士を接近させて融着接続部２０を湾曲
させることによって生じるので、融着接続部２０の強度
保証の値を変えたい場合にも、把持部分同士を接近させ
る移動量△Ｌを変化させて融着接続部２０の湾曲の程度
を変えるだけで、特別な調整や調整機構を用いずに引っ
張り力σｐの大きさを調整することができる。また、光
ファイバ２、３の本数が任意の本数であっても、それぞ
れの光ファイバは同じようにして湾曲されるので、特別
な調整や調整機構を用いることなくそれぞれの光ファイ
バの融着接続部に均等な引っ張り力σｐを加えることが
できる。また、光ファイバの融着接続部の強度保証の値
を、従来より用いられてきた引っ張り強度で表すことが
できる。
スクリーニング方法によれば、光ファイバ２、３の融着
接続部２０に加えられる引っ張り力σｐが、融着接続部
２０の把持部分同士を接近させて融着接続部２０を湾曲
させることによって生じるので、融着接続部２０の強度
保証の値を変えたい場合にも、把持部分同士を接近させ
る移動量△Ｌを変化させて融着接続部２０の湾曲の程度
を変えるだけで、特別な調整や調整機構を用いずに引っ
張り力σｐの大きさを調整することができる。また、光
ファイバ２、３の本数が任意の本数であっても、それぞ
れの光ファイバは同じようにして湾曲されるので、特別
な調整や調整機構を用いることなくそれぞれの光ファイ
バの融着接続部に均等な引っ張り力σｐを加えることが
できる。また、光ファイバの融着接続部の強度保証の値
を、従来より用いられてきた引っ張り強度で表すことが
できる。
【００１８】なお、上記実施の形態では、光ファイバ把
持装置６、７のクランプ装置１４、１４の両方を移動さ
せることで融着接続部２０の把持部分同士を接近させる
例を用いたが、これに限られることなく、光ファイバ把
持装置６、７のクランプ装置１４、１４のうち、一方を
固定して、他方を移動させることによって融着接続部２
０の把持部分同士を接近させても構わない。
持装置６、７のクランプ装置１４、１４の両方を移動さ
せることで融着接続部２０の把持部分同士を接近させる
例を用いたが、これに限られることなく、光ファイバ把
持装置６、７のクランプ装置１４、１４のうち、一方を
固定して、他方を移動させることによって融着接続部２
０の把持部分同士を接近させても構わない。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の光ファイバの融着接続部
のスクリーニング方法によれば、光ファイバ（２、３）
の融着接続部（２０）に加えられる引っ張り力σｐが、
融着接続部（２０）の把持部分同士を相対的に接近させ
て融着接続部（２０）を湾曲させることによって生じる
ので、融着接続部（２０）の強度保証の値を変えたい場
合にも、把持部分同士を接近させる移動量を変化させて
融着接続部（２０）の湾曲の程度を変えるだけで対応す
ることができる。また、検査する光ファイバ（２、３）
の本数を増減させた場合にも、それぞれの光ファイバ
（２、３）は同じようにして湾曲されるので、特別な調
整や調整装置をもちいることなく、それぞれの光ファイ
バ（２、３）の融着接続部（２０）に均等な引っ張り力
σｐを加えることができる。
のスクリーニング方法によれば、光ファイバ（２、３）
の融着接続部（２０）に加えられる引っ張り力σｐが、
融着接続部（２０）の把持部分同士を相対的に接近させ
て融着接続部（２０）を湾曲させることによって生じる
ので、融着接続部（２０）の強度保証の値を変えたい場
合にも、把持部分同士を接近させる移動量を変化させて
融着接続部（２０）の湾曲の程度を変えるだけで対応す
ることができる。また、検査する光ファイバ（２、３）
の本数を増減させた場合にも、それぞれの光ファイバ
（２、３）は同じようにして湾曲されるので、特別な調
整や調整装置をもちいることなく、それぞれの光ファイ
バ（２、３）の融着接続部（２０）に均等な引っ張り力
σｐを加えることができる。
【００２０】請求項２記載の光ファイバの融着接続部の
スクリーニング方法によれば、予め光ファイバ（２、
３）の融着接続部（２０）に引っ張り力σｐを加えるた
めに要する把持部分同士の互いに相対的に接近する方向
への移動量△Ｌが算出されるので、把持部分同士を相対
的に移動量△Ｌだけ接近するよう移動させることで、融
着接続部（２、３）に引っ張り力σｐを加えることがで
きる。また、光ファイバ（２、３）の融着接続部（２
０）の強度保証の値を、従来より用いられてきた引っ張
り強度で表すことができる。
スクリーニング方法によれば、予め光ファイバ（２、
３）の融着接続部（２０）に引っ張り力σｐを加えるた
めに要する把持部分同士の互いに相対的に接近する方向
への移動量△Ｌが算出されるので、把持部分同士を相対
的に移動量△Ｌだけ接近するよう移動させることで、融
着接続部（２、３）に引っ張り力σｐを加えることがで
きる。また、光ファイバ（２、３）の融着接続部（２
０）の強度保証の値を、従来より用いられてきた引っ張
り強度で表すことができる。
【図１】 本発明の実施の形態における光ファイバの融
着接続部のスクリーニング方法及びスクリーニング装置
の構成及び構造を示す正面図である。
着接続部のスクリーニング方法及びスクリーニング装置
の構成及び構造を示す正面図である。
【図２】 本発明の実施の形態における光ファイバの融
着接続部の湾曲の様子を概略的に示す斜視図である。
着接続部の湾曲の様子を概略的に示す斜視図である。
１…スクリーニング装置、２、３…光ファイバ、 ４、
５…光ファイバテープ、６、７…光ファイバ把持装置、
１２…移動台、１４…クランプ装置、２０…融着接続部
５…光ファイバテープ、６、７…光ファイバ把持装置、
１２…移動台、１４…クランプ装置、２０…融着接続部
Claims (2)
- 【請求項１】 光ファイバ（２、３）の融着接続部（２
０）の両端を把持し、この把持部分同士を互いに相対的
に接近させて該把持部分間の前記融着接続部（２０）を
湾曲させ、 これによって前記融着接続部（２０）の湾曲方向外周側
に所定の大きさの引っ張り力σｐを加えて、前記融着接
続部（２０）が前記所定の大きさの引っ張り力σｐに耐
えうることを知得することを特徴とする光ファイバの融
着接続部のスクリーニング方法。 - 【請求項２】 前記請求項１記載の光ファイバの融着接
続部のスクリーニング方法において、 前記光ファイバ（２、３）の半径ｒ、断面積Ａｆ及びヤ
ング率Ｅｆをもとに、前記光ファイバ（２、３）の前記
融着接続部（２０）の湾曲方向外周側に前記所定の大き
さの引っ張り力σｐが加わる光ファイバ（２、３）の曲
げ半径Ｒを算出し、 前記曲げ半径Ｒと前記把持部分間の距離Ｌとをもとに、
前記光ファイバ（２、３）を前記曲げ半径Ｒで湾曲させ
るために要する前記把持部分同士の互いに相対的に接近
する方向への移動量△Ｌを算出し、 前記把持部分同士を互いに相対的に△Ｌだけ接近するよ
う移動させ、 これによって前記融着接続部（２０）の湾曲方向外周側
に所定の大きさの引っ張り力σｐを加えて、前記融着接
続部（２０）が前記所定の大きさの引っ張り力σｐに耐
えうることを知得することを特徴とする請求項１記載の
光ファイバの融着接続部のスクリーニング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6559299A JP2000258295A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 光ファイバの融着接続部のスクリーニング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6559299A JP2000258295A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 光ファイバの融着接続部のスクリーニング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000258295A true JP2000258295A (ja) | 2000-09-22 |
Family
ID=13291451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6559299A Pending JP2000258295A (ja) | 1999-03-11 | 1999-03-11 | 光ファイバの融着接続部のスクリーニング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000258295A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116448566A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-07-18 | 江苏泽润新能科技股份有限公司 | 一种光纤连接器抗拉力测试设备 |
-
1999
- 1999-03-11 JP JP6559299A patent/JP2000258295A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116448566A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-07-18 | 江苏泽润新能科技股份有限公司 | 一种光纤连接器抗拉力测试设备 |
| CN116448566B (zh) * | 2023-06-09 | 2023-08-15 | 江苏泽润新能科技股份有限公司 | 一种光纤连接器抗拉力测试设备 |
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| A621 | Written request for application examination |
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