JPH0766090B2 - 多心光ファイバの融着接続部補強方法 - Google Patents
多心光ファイバの融着接続部補強方法Info
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- JPH0766090B2 JPH0766090B2 JP60189802A JP18980285A JPH0766090B2 JP H0766090 B2 JPH0766090 B2 JP H0766090B2 JP 60189802 A JP60189802 A JP 60189802A JP 18980285 A JP18980285 A JP 18980285A JP H0766090 B2 JPH0766090 B2 JP H0766090B2
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- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
- G02B6/2558—Reinforcement of splice joint
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Description
【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ この発明は、融着接続部を有する多心光ファイバの接続
強度の信頼性向上のための張力付加による多心光ファイ
バの融着接続部の補強方法に関する。
強度の信頼性向上のための張力付加による多心光ファイ
バの融着接続部の補強方法に関する。
＜従来の技術＞ （Ａ）技術的背景 光ファイバ通信システムの実用化を進めるには、光ケー
ブル路線建設のために多心光ファイバの接続技術の確立
が必要である。多心光ファイバの接続方法として融着接
続法、Ｖ溝接続法等の各種の方法が提案されている。現
場での作業性・低損失性の点から融着接続法が最もすぐ
れている。しかし、通信路線は長期間にわたって安定し
た特性を持続しなければならず、ケーブルおよび接続部
の長期信頼性を確保しなければならない。
ブル路線建設のために多心光ファイバの接続技術の確立
が必要である。多心光ファイバの接続方法として融着接
続法、Ｖ溝接続法等の各種の方法が提案されている。現
場での作業性・低損失性の点から融着接続法が最もすぐ
れている。しかし、通信路線は長期間にわたって安定し
た特性を持続しなければならず、ケーブルおよび接続部
の長期信頼性を確保しなければならない。
多心光ファイバ融着接続部の接続強度は、接続時の被覆
除去・熱歪等の影響により裸ファイバ１心当たり0.1〜1
kgであり、ケーブルの場合の約1/10に低下し、接続部の
信頼性の向上が強く望まれている。
除去・熱歪等の影響により裸ファイバ１心当たり0.1〜1
kgであり、ケーブルの場合の約1/10に低下し、接続部の
信頼性の向上が強く望まれている。
接続部の信頼性を向上させる手段として、最適な補強法
の開発および接続部自体の強度を高めることの二つが考
えられる。しかし、極めて低い接続強度のものまですべ
て補強法だけで信頼性を向上させることは難しい。ま
た、融着接続部の高強度化についても、光ファイバ心線
の一次被覆を化学的に除き、裸ファイバの表面に傷つけ
ないで接続する方法、あるいは接続後、融着部がフツ酸
処理する方法なども提案されているが、いずれも危険な
薬品を使うため、マンホール内や架空等の現場環境下の
作業に適用するには難点がある。
の開発および接続部自体の強度を高めることの二つが考
えられる。しかし、極めて低い接続強度のものまですべ
て補強法だけで信頼性を向上させることは難しい。ま
た、融着接続部の高強度化についても、光ファイバ心線
の一次被覆を化学的に除き、裸ファイバの表面に傷つけ
ないで接続する方法、あるいは接続後、融着部がフツ酸
処理する方法なども提案されているが、いずれも危険な
薬品を使うため、マンホール内や架空等の現場環境下の
作業に適用するには難点がある。
一方、光ファイバ接続部の長期信頼性を考える場合、問
題となるのはごく一部の極めて低強度の接続部である。
これらの低強度の接続の要因はキズによるものとされて
いた。
題となるのはごく一部の極めて低強度の接続部である。
これらの低強度の接続の要因はキズによるものとされて
いた。
したがって、光ファイバ心線の接続部分の長期信頼性の
向上は、まず上述した強度の弱い接続部を有するファイ
バを、補強処理前に取り除く、いわゆる「スクリーニン
グ」により、一定値以上の接続強度をもつ光ファイバに
対してのみ補強することにより達成できると考えられ
る。
向上は、まず上述した強度の弱い接続部を有するファイ
バを、補強処理前に取り除く、いわゆる「スクリーニン
グ」により、一定値以上の接続強度をもつ光ファイバに
対してのみ補強することにより達成できると考えられ
る。
（Ｂ）この発明にもっとも近い従来技術 単心の光ファイバ接続部のスクリーニングおよび補強に
は、従来から次のような装置が使われていた。
は、従来から次のような装置が使われていた。
イ）単心の光ファイバ心線001.001の先端の被覆003を第
８図（ａ）（ｂ）に示すように取り除き、裸ファイバ00
2,002を露出し、これら裸ファイバ002,002の先端を第９
図（ａ）（ｂ）に示すように突き合せ、接続点004aで融
着接続した後（以下この融着接続点を「融着接続点」と
いう）第６図（ａ）に示すように、融着接続点004が中
央になるように単心光ファイバ心線001,001の単部を張
力負荷装置100のクランプ部101で支持し、一定張力Ｔが
加わるように矢印方向へ荷重を加える。そして破断した
光ファイバ心線は除き、破断しない光ファイバは、クラ
ンプ101から外した後さらに第６図（ｂ）図に示す補強
装置200に移し、裸ファイバ002,002の融着接続点004周
辺に第10図（ａ）（ｂ）に示すように熱収縮チューブ00
5あるいは補強部材006および加熱融着剤006a,006bをか
ぶせ、補強装置200において、加熱ヒータ201で加熱し、
チューブ005を収縮し・密着させ、裸ファイバ002,002の
融着接続点004を補強していた。
８図（ａ）（ｂ）に示すように取り除き、裸ファイバ00
2,002を露出し、これら裸ファイバ002,002の先端を第９
図（ａ）（ｂ）に示すように突き合せ、接続点004aで融
着接続した後（以下この融着接続点を「融着接続点」と
いう）第６図（ａ）に示すように、融着接続点004が中
央になるように単心光ファイバ心線001,001の単部を張
力負荷装置100のクランプ部101で支持し、一定張力Ｔが
加わるように矢印方向へ荷重を加える。そして破断した
光ファイバ心線は除き、破断しない光ファイバは、クラ
ンプ101から外した後さらに第６図（ｂ）図に示す補強
装置200に移し、裸ファイバ002,002の融着接続点004周
辺に第10図（ａ）（ｂ）に示すように熱収縮チューブ00
5あるいは補強部材006および加熱融着剤006a,006bをか
ぶせ、補強装置200において、加熱ヒータ201で加熱し、
チューブ005を収縮し・密着させ、裸ファイバ002,002の
融着接続点004を補強していた。
また、上述したように第６図（ａ）（ｂ）で示される補
強方法では、別々の装置100（張力負荷装置）と200（補
強装置）により、光ファイバをスクリーニング後、融着
接続点周辺を補強するため、新たに微細キズを生ずる可
能性を補強するため、新たに微細キズを生ずる可能性が
あるが、このような新たに生じた微細キズは見付け出さ
れる機会のないまま補強処理されるから、光ファイバ心
線の接続強度の長期信頼性向上に欠ける欠点があった。
強方法では、別々の装置100（張力負荷装置）と200（補
強装置）により、光ファイバをスクリーニング後、融着
接続点周辺を補強するため、新たに微細キズを生ずる可
能性を補強するため、新たに微細キズを生ずる可能性が
あるが、このような新たに生じた微細キズは見付け出さ
れる機会のないまま補強処理されるから、光ファイバ心
線の接続強度の長期信頼性向上に欠ける欠点があった。
ロ）このような従来装置の欠点を改良するため、特開昭
58−220114号（特願昭57−104376号）において、第７図
に示すように上述した張力負荷装置100と補強装置200を
結合した構成の張力負荷装置付光ファイバ補強装置300
が提案された。
58−220114号（特願昭57−104376号）において、第７図
に示すように上述した張力負荷装置100と補強装置200を
結合した構成の張力負荷装置付光ファイバ補強装置300
が提案された。
この張力負荷装置付光ファイバ補強装置300は、融着接
続点５を有する光ファイバ心線１を両側から把持して、
一定の張力を負荷するため、クランプ部101のクランプ
アーム102を、下台103内においてスクリーニング用バネ
105,105により、融着接続点004に矢印方向に一定の張力
Ｔを負荷できる構成になっている。また、下台103上に
は加熱器201が設けられており、クランプ部101,101で把
持された光ファイバ心線001の融着接続点004にかぶせた
熱収縮チューブ005を加熱可能に配置した構造になって
いる。
続点５を有する光ファイバ心線１を両側から把持して、
一定の張力を負荷するため、クランプ部101のクランプ
アーム102を、下台103内においてスクリーニング用バネ
105,105により、融着接続点004に矢印方向に一定の張力
Ｔを負荷できる構成になっている。また、下台103上に
は加熱器201が設けられており、クランプ部101,101で把
持された光ファイバ心線001の融着接続点004にかぶせた
熱収縮チューブ005を加熱可能に配置した構造になって
いる。
＜発明が解決しようとする課題＞ しかし、上述した従来の張力負荷装置付光ファイバ補強
装置は、 ｉ） 光ファイバ心線に加える張力は、バネ105で定ま
る一定値の荷重しか負荷できない。
装置は、 ｉ） 光ファイバ心線に加える張力は、バネ105で定ま
る一定値の荷重しか負荷できない。
ii） 加える張力にバラつきが生ずる。
iii） 多心光ファイバではファイバ本数および形状が
違うから、印加荷重および印加方法を変えなければなら
ないのに、その調節ができない。たとえば単心ファイバ
のスクリーニング荷重は通常180gで行うが、補強時には
張力はゼロにして補強する。一方、多心ファイバのスク
リーニング張力は200〜300g荷重して行うが、補強時に
は単心のようの張力をゼロとすると、各裸ファイバ002,
002,002,002間の長さに微差があるため「たわみ」を生
じ、裸線同士が接触したり、交差したりして、断線の原
因となるから、補強完了まで上述した200〜300gの荷重
を加えておかなければならない。一方、200〜300gの荷
重を融着接続点５にかけたまま加熱補強すると、200〜3
00gの張力歪が接続補強部に残り、伝送損失が増大する
不具合がある。
違うから、印加荷重および印加方法を変えなければなら
ないのに、その調節ができない。たとえば単心ファイバ
のスクリーニング荷重は通常180gで行うが、補強時には
張力はゼロにして補強する。一方、多心ファイバのスク
リーニング張力は200〜300g荷重して行うが、補強時に
は単心のようの張力をゼロとすると、各裸ファイバ002,
002,002,002間の長さに微差があるため「たわみ」を生
じ、裸線同士が接触したり、交差したりして、断線の原
因となるから、補強完了まで上述した200〜300gの荷重
を加えておかなければならない。一方、200〜300gの荷
重を融着接続点５にかけたまま加熱補強すると、200〜3
00gの張力歪が接続補強部に残り、伝送損失が増大する
不具合がある。
このような不具合のため、融着接続点に張力歪が残らな
いように、50g（たし、１心当たり10g程度）の荷重を加
えて補強することが望ましいとされる。
いように、50g（たし、１心当たり10g程度）の荷重を加
えて補強することが望ましいとされる。
この発明は、上述した従来の張力負荷付光ファイバ補強
装置の欠点を除くためになされたものであって、スクリ
ーニング荷重G1と補強時荷重G2を任意値に調節設定でき
る機能を有する張力負荷装置を用いて多心光ファイバの
補強を行うようにしたものである。
装置の欠点を除くためになされたものであって、スクリ
ーニング荷重G1と補強時荷重G2を任意値に調節設定でき
る機能を有する張力負荷装置を用いて多心光ファイバの
補強を行うようにしたものである。
＜問題点を解決するための手段＞ 上述の目的を達成するための本発明方法は、多心光ファ
イバの融着接続部を中心にして光ファイバ心線端部を把
持し、少なくとも一方の把持部側に、前記光ファイバ心
線に負荷荷重を調節自在に変えて張力を加える張力負荷
装置を設けると共に、光ファイバ融着接続部を補強する
補強装置を設け、前記張力負荷装置により張力を加えて
スクリーニングを終了した後、前記張力をゼロにするこ
となく前記スクリーニング時の張力よりも弱い張力を加
えて引続いて前記補強装置により融着接続部を補強する
ことを特徴とするものである。
イバの融着接続部を中心にして光ファイバ心線端部を把
持し、少なくとも一方の把持部側に、前記光ファイバ心
線に負荷荷重を調節自在に変えて張力を加える張力負荷
装置を設けると共に、光ファイバ融着接続部を補強する
補強装置を設け、前記張力負荷装置により張力を加えて
スクリーニングを終了した後、前記張力をゼロにするこ
となく前記スクリーニング時の張力よりも弱い張力を加
えて引続いて前記補強装置により融着接続部を補強する
ことを特徴とするものである。
＜作用＞ 本発明方法によると、多心光ファイバのスクリーニング
後、さらにその光ファイバの融着接続部分を補強すると
きには、光ファイバを取外すことなく、そのままの状態
から、把持部に加える張力を、張力負荷装置を調節して
スクリーニング時荷重よりも小さくして、融着接続部を
補強し、光ファイバの融着律俗部分に歪を残すことなく
補強することができる。
後、さらにその光ファイバの融着接続部分を補強すると
きには、光ファイバを取外すことなく、そのままの状態
から、把持部に加える張力を、張力負荷装置を調節して
スクリーニング時荷重よりも小さくして、融着接続部を
補強し、光ファイバの融着律俗部分に歪を残すことなく
補強することができる。
また、同士の接触や、交差のない光ファイバとして補強
できるのみならず伝送損失の安定した光ファイバ補強部
に構成することができる。
できるのみならず伝送損失の安定した光ファイバ補強部
に構成することができる。
＜実 施 例＞ 次に、この発明の張力付加による多心光ファイバ補強方
法の一実施例について説明する。
法の一実施例について説明する。
第１図〜第４図は、実施例で用いられる張力負荷装置付
光ファイバ補強装置の構成図であり、その中、第１図は
その全体の構成図、第２図は第１図装置中の補強装置の
概略構成図、第３図は補強装置の加熱温度分布図、第４
図は第１図の装置中の張力負荷装置中クランプアーム微
動装置の斜視図である。図中、001は多心光ファイバ心
線、002は裸ファイバ、003は被覆、004は融着接続点、0
05は熱収縮チューブ、100aは張力負荷装置、101はクラ
ンプ部、102はクランプアーム、０はクランプアーム102
の支持点、110はクランプアーマウ微動装置、110aは移
動体、110bは０点検出センナー、111はパルスモータ、1
12は変速ギヤ、113は回転割出板、114はセンサ、115は
移動体110aを前後動させる送りねじ軸、116は移動体110
aのガイド棒、117は０点検出出棹、118は低荷重バネ、1
19はスクリーニングバネ、120は調整ネジ、121はパルス
モータ制御装置、200aは後述する本発明の張力負荷装置
付光ファイバ補強装置の補強装置、200aは加熱ヒータ
部、201aは加熱ヒータ１、201bは加熱ヒータ２、202は
切替スイッチ、300aは本発明方法を実施するの張力負荷
装置付補強装置である。
光ファイバ補強装置の構成図であり、その中、第１図は
その全体の構成図、第２図は第１図装置中の補強装置の
概略構成図、第３図は補強装置の加熱温度分布図、第４
図は第１図の装置中の張力負荷装置中クランプアーム微
動装置の斜視図である。図中、001は多心光ファイバ心
線、002は裸ファイバ、003は被覆、004は融着接続点、0
05は熱収縮チューブ、100aは張力負荷装置、101はクラ
ンプ部、102はクランプアーム、０はクランプアーム102
の支持点、110はクランプアーマウ微動装置、110aは移
動体、110bは０点検出センナー、111はパルスモータ、1
12は変速ギヤ、113は回転割出板、114はセンサ、115は
移動体110aを前後動させる送りねじ軸、116は移動体110
aのガイド棒、117は０点検出出棹、118は低荷重バネ、1
19はスクリーニングバネ、120は調整ネジ、121はパルス
モータ制御装置、200aは後述する本発明の張力負荷装置
付光ファイバ補強装置の補強装置、200aは加熱ヒータ
部、201aは加熱ヒータ１、201bは加熱ヒータ２、202は
切替スイッチ、300aは本発明方法を実施するの張力負荷
装置付補強装置である。
この実施例の張力負荷装置付光ファイバ補強装置300aは
第１図に示すように、融着接続点004で接続された多心
光ファイバ心線001,001を把持するクランプ部101,101
と、これらクランプ部101,101の少なくとも１方向をク
ランプアーム102を介して矢印方向へ張力を与えるよう
に移動するクランプアーム微動装置110とファイバの融
着接続点周辺を加熱し熱収縮チューブ005を補強する加
熱ヒータ部200aとから成っており、 加熱ヒータ部200は、第２図に示すように加熱ヒータ201
a（高温加熱）と加熱ヒータ201b（低加熱）を第３図に
示す多心型温度分布ａおよび単心型での使用もできるよ
うにて温度分布ｂの二回路を重ね合せた構造にし、補強
板であるセラミック板で平板状に焼結して作製する。
第１図に示すように、融着接続点004で接続された多心
光ファイバ心線001,001を把持するクランプ部101,101
と、これらクランプ部101,101の少なくとも１方向をク
ランプアーム102を介して矢印方向へ張力を与えるよう
に移動するクランプアーム微動装置110とファイバの融
着接続点周辺を加熱し熱収縮チューブ005を補強する加
熱ヒータ部200aとから成っており、 加熱ヒータ部200は、第２図に示すように加熱ヒータ201
a（高温加熱）と加熱ヒータ201b（低加熱）を第３図に
示す多心型温度分布ａおよび単心型での使用もできるよ
うにて温度分布ｂの二回路を重ね合せた構造にし、補強
板であるセラミック板で平板状に焼結して作製する。
そして、この加熱ヒータ201a,201bが第２図に示す回路
構成に配線し、多心光ファイバの融着接続点を補強する
ときは、この融着接続部分を上述したセラミック板006
で、上下からサンドイッチ状に挟むようにしてセット
し、切替スイッチ202を多心型温度分布を示す側に操作
することによって、多心加熱条件にすることができる。
即ち、スクリーニングを終了した後張力をゼロにするこ
となくスクリーニング時の張力よりも弱い張力で補強す
る。
構成に配線し、多心光ファイバの融着接続点を補強する
ときは、この融着接続部分を上述したセラミック板006
で、上下からサンドイッチ状に挟むようにしてセット
し、切替スイッチ202を多心型温度分布を示す側に操作
することによって、多心加熱条件にすることができる。
即ち、スクリーニングを終了した後張力をゼロにするこ
となくスクリーニング時の張力よりも弱い張力で補強す
る。
因に、単心光ファイバを補強するときは融着接続部周辺
に熱収縮チューブ005をかぶせてから、切替スイッチ202
を単心側に操作すると単心加熱条件が得られる。
に熱収縮チューブ005をかぶせてから、切替スイッチ202
を単心側に操作すると単心加熱条件が得られる。
張力負荷装置100aは第４図に示すごとく、パルスモータ
制御装置121から送られる信号によりパルスモータ111を
回転させると、パルスモータ軸の回転による変速ギヤ11
2,112を介して送りねじ軸115は回転し、送りねじ軸115
に装着した移動体110aは、移動体110aの上下に設けたガ
イド軸116,116に沿って前後動する。この結果、たとえ
ば後方移動のときは、スクリーニングバネ119に伸張力
がはたらき、バネ119内に反発力が生じるから、クラン
プアーム102は調整ネジ120側へ引き寄せられ、クランプ
アームは０点を支点として後方へ傾く。
制御装置121から送られる信号によりパルスモータ111を
回転させると、パルスモータ軸の回転による変速ギヤ11
2,112を介して送りねじ軸115は回転し、送りねじ軸115
に装着した移動体110aは、移動体110aの上下に設けたガ
イド軸116,116に沿って前後動する。この結果、たとえ
ば後方移動のときは、スクリーニングバネ119に伸張力
がはたらき、バネ119内に反発力が生じるから、クラン
プアーム102は調整ネジ120側へ引き寄せられ、クランプ
アームは０点を支点として後方へ傾く。
このため、クランプアーム102上部のクランプ部101は光
ファイバ信念１に張力をおよぼす。
ファイバ信念１に張力をおよぼす。
このクランプアーム微動装置110のクランプアーム102の
側方には、０点検出棹117が突設され、移動体110a頂部
の０点センサ片110bとの接触点がクランプアーム102の
基準位置を構成する。基準位置ではクランプ部101にお
いて光ファイバに与える張力がゼロとなるように設計さ
れている。
側方には、０点検出棹117が突設され、移動体110a頂部
の０点センサ片110bとの接触点がクランプアーム102の
基準位置を構成する。基準位置ではクランプ部101にお
いて光ファイバに与える張力がゼロとなるように設計さ
れている。
また、パルスモータ111の回転数と移動体110aとは正比
例するように設定され、パルスモータ111はパルスモー
タ制御装置121から送られるパルス信号によって回転駆
動する。さらに、パルスモータ111のモータ軸（図示せ
ず）の回転と共に回転する変速ギヤ112,112を介して送
りねじ軸115は回転し、送りねじ軸115に取りつけた回転
割り出し板113上には、等間隔のビット（８個）を設け
ておき、ビットを回転割り出し板113側方に設けたセン
サ114で検出する構成にしておく。そしてクランプアー
ム102を介してクランプ部101に加えられる荷重が読みと
れる構造になっている。クランプアーム微動装置110
は、max×600gのバネ力を有し、第５図に示す範囲内で
スクリーニング荷重G1と補強時荷重G2を切替スイッチに
よって120分の１ステップ（5g）で自由に定めることが
できる。
例するように設定され、パルスモータ111はパルスモー
タ制御装置121から送られるパルス信号によって回転駆
動する。さらに、パルスモータ111のモータ軸（図示せ
ず）の回転と共に回転する変速ギヤ112,112を介して送
りねじ軸115は回転し、送りねじ軸115に取りつけた回転
割り出し板113上には、等間隔のビット（８個）を設け
ておき、ビットを回転割り出し板113側方に設けたセン
サ114で検出する構成にしておく。そしてクランプアー
ム102を介してクランプ部101に加えられる荷重が読みと
れる構造になっている。クランプアーム微動装置110
は、max×600gのバネ力を有し、第５図に示す範囲内で
スクリーニング荷重G1と補強時荷重G2を切替スイッチに
よって120分の１ステップ（5g）で自由に定めることが
できる。
本装置を用いて補強した光ファイバ心線の融着接続部を
−30℃から＋60℃の間でヒートサイクル試験したときの
損失変動と、初期速度（引張破断強度）について測定し
た結果を示すと、下記の表のごとくなる。
−30℃から＋60℃の間でヒートサイクル試験したときの
損失変動と、初期速度（引張破断強度）について測定し
た結果を示すと、下記の表のごとくなる。
この表の結果から、ヒートサイクル損失および接続強度
は、いずれも良好な特性が得られることがわかる。しか
も表に示す時間内でこのような良好な補強を行うことが
できることも確認できた。
は、いずれも良好な特性が得られることがわかる。しか
も表に示す時間内でこのような良好な補強を行うことが
できることも確認できた。
＜発明の効果＞ 以上の説明から明らかなように、この発明にかかる多心
光ファイバの融着接続部補強方法は、融着接続済の多心
光ファイバをスクリーニング後、連続してスクリーニン
グ時の荷重の減少させてそのまま補強処理するようにし
たので、心線が弛んで互いに接触し強度劣化を起こすこ
とがない。
光ファイバの融着接続部補強方法は、融着接続済の多心
光ファイバをスクリーニング後、連続してスクリーニン
グ時の荷重の減少させてそのまま補強処理するようにし
たので、心線が弛んで互いに接触し強度劣化を起こすこ
とがない。
しかも、スクリーニング荷重G1、補強時荷重G2を切替ス
イッチなどの操作だけで、容易に指定できる。
イッチなどの操作だけで、容易に指定できる。
また、多心光ファイバの心線数に応じて張力、即ちスク
リーニングレベルを任意に設定することができる。
リーニングレベルを任意に設定することができる。
【図面の簡単な説明】 第１図はこの発明方法を実施する張力負荷装置付光ファ
イバ補強装置の概略構成図、第２図は第１図の補強装置
の概略構成図、第３図は第２図の補強装置の加熱温度分
布図、第４図は第１図の装置における張力負荷装置中ク
ランプアーム微動装置の斜視図、第５図は第１図の装置
におけるスクリーニング荷重と補強荷重設定関係説明
図、第６図（ａ）（ｂ）はそれぞれ従来の光ファイバの
スクリーニング装置および補強装置の要部側面図、第７
図は従来の張力負荷装置付光ファイバ補強装置の要部側
面図、第８図（ａ）（ｂ）はそれぞれ単心ファイバ及び
多心ファイバの被覆除去端部を示す斜視図、第９図
（ａ）（ｂ）はそれぞれ単心ファイバおよび多心光ファ
イバの融着接続状態を示す平面図、第10図（ａ）（ｂ）
はそれぞれ単心ファイバおよび多心ファイバの補強部材
の斜視図である。 図面中、001は多心光ファイバ心線、002は裸ファイバ、
003は被覆、004は融着接続点、100は従来の張力負荷装
置、100aは本発明の張力負荷装置、101はクランプ部、1
02はクランプアーマウ、200は従来の補強装置、200aは
本発明の補強装置、201は加熱ヒータ、201aは加熱ヒー
タ１、201bは加熱ヒータ２、202は切替スイッチ、300は
従来の張力負荷装置付光ファイバ補強装置、300aは本発
明の張力負荷装置付光ファイバ補強装置である。
イバ補強装置の概略構成図、第２図は第１図の補強装置
の概略構成図、第３図は第２図の補強装置の加熱温度分
布図、第４図は第１図の装置における張力負荷装置中ク
ランプアーム微動装置の斜視図、第５図は第１図の装置
におけるスクリーニング荷重と補強荷重設定関係説明
図、第６図（ａ）（ｂ）はそれぞれ従来の光ファイバの
スクリーニング装置および補強装置の要部側面図、第７
図は従来の張力負荷装置付光ファイバ補強装置の要部側
面図、第８図（ａ）（ｂ）はそれぞれ単心ファイバ及び
多心ファイバの被覆除去端部を示す斜視図、第９図
（ａ）（ｂ）はそれぞれ単心ファイバおよび多心光ファ
イバの融着接続状態を示す平面図、第10図（ａ）（ｂ）
はそれぞれ単心ファイバおよび多心ファイバの補強部材
の斜視図である。 図面中、001は多心光ファイバ心線、002は裸ファイバ、
003は被覆、004は融着接続点、100は従来の張力負荷装
置、100aは本発明の張力負荷装置、101はクランプ部、1
02はクランプアーマウ、200は従来の補強装置、200aは
本発明の補強装置、201は加熱ヒータ、201aは加熱ヒー
タ１、201bは加熱ヒータ２、202は切替スイッチ、300は
従来の張力負荷装置付光ファイバ補強装置、300aは本発
明の張力負荷装置付光ファイバ補強装置である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 柿井 俊昭 神奈川県横浜市戸塚区田谷町１番地 住友 電気工業株式会社横浜製作所内 (56)参考文献 特開 昭58−220114（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−39924（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】多心光ファイバの融着接続部を中心にして
光ファイバ心線端部を把持し、少なくとも一方の把持部
側に、前記光ファイバ心線に負荷荷重を調節自在に変え
て張力を加える張力負荷装置を設けると共に、光ファイ
バ融着接続部を補強する補強装置を設け、前記張力負荷
装置により張力を加えてスクリーニングを終了した後、
前記張力をゼロにすることなく前記スクリーニング時の
張力よりも弱い張力を加えて引続いて前記補強装置によ
り融着接続部を補強することを特徴とする多心光ファイ
バの融着接続部補強方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60189802A JPH0766090B2 (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 多心光ファイバの融着接続部補強方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60189802A JPH0766090B2 (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 多心光ファイバの融着接続部補強方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6250710A JPS6250710A (ja) | 1987-03-05 |
| JPH0766090B2 true JPH0766090B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=16247451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60189802A Expired - Fee Related JPH0766090B2 (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 多心光ファイバの融着接続部補強方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0766090B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03233413A (ja) * | 1990-02-08 | 1991-10-17 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバ心線接続部への補強材被覆方法 |
| JP4765022B2 (ja) * | 2005-03-25 | 2011-09-07 | 株式会社西原環境 | 固液分離装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5839924A (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-08 | Nec Corp | 光フアイバ融着部検査装置 |
| JPS58220114A (ja) * | 1982-06-16 | 1983-12-21 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | 張力負荷装置付き光フアイバ−接続部補強装置 |
-
1985
- 1985-08-30 JP JP60189802A patent/JPH0766090B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250710A (ja) | 1987-03-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |