JP2000260241A - 外ひだ懸垂碍子 - Google Patents
外ひだ懸垂碍子Info
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- JP2000260241A JP2000260241A JP11063182A JP6318299A JP2000260241A JP 2000260241 A JP2000260241 A JP 2000260241A JP 11063182 A JP11063182 A JP 11063182A JP 6318299 A JP6318299 A JP 6318299A JP 2000260241 A JP2000260241 A JP 2000260241A
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- suspension insulator
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/02—Suspension insulators; Strain insulators
- H01B17/06—Fastening of insulator to support, to conductor, or to adjoining insulator
- H01B17/08—Fastening of insulator to support, to conductor, or to adjoining insulator by cap-and-bolt
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/02—Suspension insulators; Strain insulators
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Abstract
(57)【要約】
【課題】工業重汚損地域において使用しても従来の耐塩
碍子よりも汚損物の累積付着が少なく、長期間にわたり
優れた耐電圧特性を維持することができる外ひだ懸垂碍
子を提供する。 【解決手段】頭部１の下面から横方向に広がる上部笠２
を形成し、その途中から外側に湾曲した裾広がり状の下
部笠３を形成する。上部笠２と下部笠３との間に中間笠
６を形成してもよい。各笠の上面の傾斜角度を４〜３５
°、好ましくは５〜２０°とし、風の滞留を防止して下
面への汚損物の付着を防止する。外側で長い漏洩距離を
かせぎ、耐電圧特性を維持する。
碍子よりも汚損物の累積付着が少なく、長期間にわたり
優れた耐電圧特性を維持することができる外ひだ懸垂碍
子を提供する。 【解決手段】頭部１の下面から横方向に広がる上部笠２
を形成し、その途中から外側に湾曲した裾広がり状の下
部笠３を形成する。上部笠２と下部笠３との間に中間笠
６を形成してもよい。各笠の上面の傾斜角度を４〜３５
°、好ましくは５〜２０°とし、風の滞留を防止して下
面への汚損物の付着を防止する。外側で長い漏洩距離を
かせぎ、耐電圧特性を維持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工業重汚損地域に
適した外ひだ懸垂碍子に関するものである。
適した外ひだ懸垂碍子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】汚損環境下で用いられる懸垂碍子として
は、図６に示すように下面のリブを標準碍子よりも長く
した耐塩碍子が一般的である。この耐塩碍子はリブを長
くすることにより下面の沿面距離を長くし、耐電圧特性
を向上させたものであり、我が国では広く用いられてい
る。
は、図６に示すように下面のリブを標準碍子よりも長く
した耐塩碍子が一般的である。この耐塩碍子はリブを長
くすることにより下面の沿面距離を長くし、耐電圧特性
を向上させたものであり、我が国では広く用いられてい
る。
【０００３】ところがアジアの工業重汚損地域では我が
国とは異なり、空中の浮遊粉塵が著しいために風に乗っ
てリブの内部にまで入り込んでリブ表面に付着する。こ
のためリブを長くした効果は失われ、使用期間が長期化
するにつれて汚損物の付着量が増加する傾向が著しい。
従って、従来の耐塩碍子を用いた場合には頻繁に洗浄を
繰り返す必要があった。
国とは異なり、空中の浮遊粉塵が著しいために風に乗っ
てリブの内部にまで入り込んでリブ表面に付着する。こ
のためリブを長くした効果は失われ、使用期間が長期化
するにつれて汚損物の付着量が増加する傾向が著しい。
従って、従来の耐塩碍子を用いた場合には頻繁に洗浄を
繰り返す必要があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、工業重汚損地域において使用しても
汚損物の累積付着が少なく、長期間にわたり優れた耐電
圧特性を維持することができる懸垂碍子を提供するため
になされたものである。
の問題点を解決し、工業重汚損地域において使用しても
汚損物の累積付着が少なく、長期間にわたり優れた耐電
圧特性を維持することができる懸垂碍子を提供するため
になされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明の外ひだ懸垂碍子は、頭部の外周に
横方向に広がる上部笠を形成し、その途中から外側に湾
曲した裾広がり状の下部笠を形成した外ひだ懸垂碍子で
あって、各笠の上面の傾斜角度を４〜３５°とすること
により汚損物の累積を低減したことを特徴とするもので
ある。なお上部笠と下部笠との間に、上面の傾斜角度が
４〜３５°の中間笠を１枚又は複数枚形成してもよく、
また、笠の上面の傾斜角度を５〜２０°とすることがよ
り好ましい。
めになされた本発明の外ひだ懸垂碍子は、頭部の外周に
横方向に広がる上部笠を形成し、その途中から外側に湾
曲した裾広がり状の下部笠を形成した外ひだ懸垂碍子で
あって、各笠の上面の傾斜角度を４〜３５°とすること
により汚損物の累積を低減したことを特徴とするもので
ある。なお上部笠と下部笠との間に、上面の傾斜角度が
４〜３５°の中間笠を１枚又は複数枚形成してもよく、
また、笠の上面の傾斜角度を５〜２０°とすることがよ
り好ましい。
【０００６】本発明の外ひだ懸垂碍子は、上部笠の途中
から外側に湾曲した裾広がり状の下部笠を形成したもの
であり、内面は凹凸のないなめらかな形状であるため、
空中の浮遊粉塵等の汚損物が内面に累積付着しにくい。
また各笠は傾斜角度が小さいフラットな形状であるた
め、汚損物が付着しにくいうえ、雨による洗浄効果も大
きく、長い表面漏洩距離を外ひだ笠で確保することがで
きるために、工業重汚損地域において使用しても長期間
にわたり優れた耐電圧特性を維持することができる。以
下に本発明の実施形態を示す。
から外側に湾曲した裾広がり状の下部笠を形成したもの
であり、内面は凹凸のないなめらかな形状であるため、
空中の浮遊粉塵等の汚損物が内面に累積付着しにくい。
また各笠は傾斜角度が小さいフラットな形状であるた
め、汚損物が付着しにくいうえ、雨による洗浄効果も大
きく、長い表面漏洩距離を外ひだ笠で確保することがで
きるために、工業重汚損地域において使用しても長期間
にわたり優れた耐電圧特性を維持することができる。以
下に本発明の実施形態を示す。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は第１の実施形態の外ひだ懸
垂碍子であり、１は中空の頭部、２は頭部１の下部の外
周に横方向に広がる上部笠である。図示のようにこの上
部笠２の上面の角度（碍子の中心軸を垂直としたときに
水平面に対してなす角度）は中心付近で４°であり、外
端付近で１５°である。この上部笠２の下面の途中から
外側にゆるやかに湾曲した裾広がり状の下部笠３が形成
されている。この実施形態では下部笠３の外径は上部笠
２の外径と等しく３２０ｍｍである。またこの下部笠３
の上面の角度は２０°となっている。なお、頭部１の外
側にはキャップ金具４がセメント付けされており、頭部
１の内側にはクレビス型のピン金具５がセメント付けさ
れている。
垂碍子であり、１は中空の頭部、２は頭部１の下部の外
周に横方向に広がる上部笠である。図示のようにこの上
部笠２の上面の角度（碍子の中心軸を垂直としたときに
水平面に対してなす角度）は中心付近で４°であり、外
端付近で１５°である。この上部笠２の下面の途中から
外側にゆるやかに湾曲した裾広がり状の下部笠３が形成
されている。この実施形態では下部笠３の外径は上部笠
２の外径と等しく３２０ｍｍである。またこの下部笠３
の上面の角度は２０°となっている。なお、頭部１の外
側にはキャップ金具４がセメント付けされており、頭部
１の内側にはクレビス型のピン金具５がセメント付けさ
れている。
【０００８】図２は第２の実施形態の外ひだ懸垂碍子で
あり、上部笠２は第１の実施形態と同一であるが、下部
笠３の上面の角度は２５°であり、またそれらの中間位
置に１枚の中間笠６を形成したものである。この中間笠
６の上面の角度は１５°でありその外径は上部笠２と下
部笠３よりもわずかに小さくなっている。
あり、上部笠２は第１の実施形態と同一であるが、下部
笠３の上面の角度は２５°であり、またそれらの中間位
置に１枚の中間笠６を形成したものである。この中間笠
６の上面の角度は１５°でありその外径は上部笠２と下
部笠３よりもわずかに小さくなっている。
【０００９】図３は第３の実施形態の外ひだ懸垂碍子で
あり、中間笠６及び下部笠３の外径を３２０ｍｍに揃
え、上部笠２をやや小径としたものである。上部笠２の
上面の角度は第１の実施形態と同様であり、中間笠６の
上面の角度は第２の実施形態と同じく１５°である。し
かし下部笠３の上面の角度は２５°となっている。
あり、中間笠６及び下部笠３の外径を３２０ｍｍに揃
え、上部笠２をやや小径としたものである。上部笠２の
上面の角度は第１の実施形態と同様であり、中間笠６の
上面の角度は第２の実施形態と同じく１５°である。し
かし下部笠３の上面の角度は２５°となっている。
【００１０】図４は第４の実施形態の外ひだ懸垂碍子で
あり、上部笠２と下部笠３との間に２枚の中間笠６、７
が形成されている。この外ひだ懸垂碍子では４枚の笠の
上面角度は全て２０°である。また上部笠２及び上部の
中間笠６は頭部１の下部よりも上方に立ち上がっている
ためキャップ金具４の外側に凹部８が形成され、この凹
部８内は絶縁材により埋められて水が溜まらないように
してある。
あり、上部笠２と下部笠３との間に２枚の中間笠６、７
が形成されている。この外ひだ懸垂碍子では４枚の笠の
上面角度は全て２０°である。また上部笠２及び上部の
中間笠６は頭部１の下部よりも上方に立ち上がっている
ためキャップ金具４の外側に凹部８が形成され、この凹
部８内は絶縁材により埋められて水が溜まらないように
してある。
【００１１】本発明の外ひだ懸垂碍子は、上記の各実施
形態に示すように水平面に対してなす角度の小さいフラ
ットな笠を側面に張り出し、長い表面漏洩距離を確保し
て耐電圧特性を高めている。このようなフラットな笠
は、風を滞留させにくいため、後記する実施例に示すよ
うに風により運ばれてくる汚損物の付着を低減させる効
果がある。またこれらの笠は外側に張り出しているた
め、汚損物が付着しても雨洗効果により除去されやすい
利点がある。また下部笠３の下面もフラットに近い裾広
がり形状となっているので、碍子内部への汚損物の付着
も低減される。これらの効果を確保するために本発明の
外ひだ懸垂碍子では各笠の上面の傾斜角度を従来よりも
小さい４〜３５°としてある。この角度が４°よりも小
さいと水切れが悪くなり、３５°を越えると汚損物の付
着防止効果が低下する。より好ましくは、各笠の上面の
傾斜角度を５〜２０°とする。以下に本発明の外ひだ懸
垂碍子の汚損試験結果を実施例として示す。
形態に示すように水平面に対してなす角度の小さいフラ
ットな笠を側面に張り出し、長い表面漏洩距離を確保し
て耐電圧特性を高めている。このようなフラットな笠
は、風を滞留させにくいため、後記する実施例に示すよ
うに風により運ばれてくる汚損物の付着を低減させる効
果がある。またこれらの笠は外側に張り出しているた
め、汚損物が付着しても雨洗効果により除去されやすい
利点がある。また下部笠３の下面もフラットに近い裾広
がり形状となっているので、碍子内部への汚損物の付着
も低減される。これらの効果を確保するために本発明の
外ひだ懸垂碍子では各笠の上面の傾斜角度を従来よりも
小さい４〜３５°としてある。この角度が４°よりも小
さいと水切れが悪くなり、３５°を越えると汚損物の付
着防止効果が低下する。より好ましくは、各笠の上面の
傾斜角度を５〜２０°とする。以下に本発明の外ひだ懸
垂碍子の汚損試験結果を実施例として示す。
【００１２】
【実施例】図３に示した本発明の外ひだ懸垂碍子（第３
の実施形態）と、図５に示した標準碍子と、図６に示し
た耐塩碍子とを用いて構成した３種類の碍子連を試験装
置内に垂直にセットし、１ｒｐｍで緩やかに回転させな
がら、汚損物の吹付け、霧、注水、乾燥のサイクルを４
サイクル繰り返した。汚損物はＮａＣｌとカオリン微粒
子の混合物であり、毎分２５０ｇをファンにより２０分
間試験装置内に流した。なお試験装置の反対側には集塵
機をセットし、風速３．５ｍの速度で一方向の気流が形
成されるようにした。また湿度は７０％以下に維持し
た。霧は１０分間、注水は毎分２ｍｍの降雨を模擬して
垂直線に対して３０°の角度で５分間行った。その後６
０分間の乾燥を行った。その後、各碍子の下面への汚損
物付着量を測定したところ、耐塩碍子を１００とした相
対値は、標準碍子は１５６であったのに対して、本発明
の外ひだ懸垂碍子は１２であった。
の実施形態）と、図５に示した標準碍子と、図６に示し
た耐塩碍子とを用いて構成した３種類の碍子連を試験装
置内に垂直にセットし、１ｒｐｍで緩やかに回転させな
がら、汚損物の吹付け、霧、注水、乾燥のサイクルを４
サイクル繰り返した。汚損物はＮａＣｌとカオリン微粒
子の混合物であり、毎分２５０ｇをファンにより２０分
間試験装置内に流した。なお試験装置の反対側には集塵
機をセットし、風速３．５ｍの速度で一方向の気流が形
成されるようにした。また湿度は７０％以下に維持し
た。霧は１０分間、注水は毎分２ｍｍの降雨を模擬して
垂直線に対して３０°の角度で５分間行った。その後６
０分間の乾燥を行った。その後、各碍子の下面への汚損
物付着量を測定したところ、耐塩碍子を１００とした相
対値は、標準碍子は１５６であったのに対して、本発明
の外ひだ懸垂碍子は１２であった。
【００１３】次に、上記の３種類の碍子連の回転を停止
させて汚損物の吹付けを行い、風による汚損物の付着分
布を測定した。風速は３．５ｍ、湿度は７５％、汚損物
は毎分２５０ｇをファンにより２０分間吹付けた。その
結果を図７〜図９に示す。図中には特に付着量の多い点
に数値を記入した。
させて汚損物の吹付けを行い、風による汚損物の付着分
布を測定した。風速は３．５ｍ、湿度は７５％、汚損物
は毎分２５０ｇをファンにより２０分間吹付けた。その
結果を図７〜図９に示す。図中には特に付着量の多い点
に数値を記入した。
【００１４】これらの図に示されるように、標準碍子で
は風を受ける前面のほか、各リブの風上側の面に多量の
汚損物が付着した。また耐塩碍子では風を受ける前面の
ほか、中心よりも後側のリブの風上側の面に多量の汚損
物が付着した。これはリブ間の溝内で渦が形成されると
ともに、リブ間の溝を通って風が後側で衝突し、汚損物
を付着させるためと想定される。これに対して本発明の
外ひだ懸垂碍子では風を受ける前面に多量の汚損物が付
着したほかは、頭部の背部上面にやや多くの汚損物が付
着しただけであり、下面への汚損物付着はごくわずかで
あった。頭部の背部上面の汚損物は降雨時の雨洗効果に
より容易に除去されるため、長期間使用しても累積する
ことはない。
は風を受ける前面のほか、各リブの風上側の面に多量の
汚損物が付着した。また耐塩碍子では風を受ける前面の
ほか、中心よりも後側のリブの風上側の面に多量の汚損
物が付着した。これはリブ間の溝内で渦が形成されると
ともに、リブ間の溝を通って風が後側で衝突し、汚損物
を付着させるためと想定される。これに対して本発明の
外ひだ懸垂碍子では風を受ける前面に多量の汚損物が付
着したほかは、頭部の背部上面にやや多くの汚損物が付
着しただけであり、下面への汚損物付着はごくわずかで
あった。頭部の背部上面の汚損物は降雨時の雨洗効果に
より容易に除去されるため、長期間使用しても累積する
ことはない。
【００１５】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の外ひだ
懸垂碍子は傾斜角度の小さいフラットな笠を組み合わ
せ、下面への汚損物付着を抑制したものであり、工業重
汚損地域において使用しても従来の耐塩碍子よりも汚損
物の累積付着が少なく、長期間にわたり優れた耐電圧特
性を維持することができる。このため従来のような頻繁
な洗浄は不要となり、メンテナンスの手数も削減するこ
とができる利点がある。
懸垂碍子は傾斜角度の小さいフラットな笠を組み合わ
せ、下面への汚損物付着を抑制したものであり、工業重
汚損地域において使用しても従来の耐塩碍子よりも汚損
物の累積付着が少なく、長期間にわたり優れた耐電圧特
性を維持することができる。このため従来のような頻繁
な洗浄は不要となり、メンテナンスの手数も削減するこ
とができる利点がある。
【図１】本発明の第１の実施形態を示す部分断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の第２の実施形態を示す部分断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の第３の実施形態を示す部分断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の第４の実施形態を示す部分断面図であ
る。
る。
【図５】標準碍子を示す部分断面図である。
【図６】従来の耐塩碍子を示す部分断面図である。
【図７】実施例における従来の標準碍子への汚損物の付
着分布を示す図である。
着分布を示す図である。
【図８】実施例における従来の耐塩碍子への汚損物の付
着分布を示す図である。
着分布を示す図である。
【図９】実施例における本発明の外ひだ懸垂碍子への汚
損物の付着分布を示す図である。
損物の付着分布を示す図である。
１ 頭部、２ 上部笠、３ 下部笠、４ キャップ金
具、５ ピン金具、６中間笠、７ 中間笠、８ 凹部
具、５ ピン金具、６中間笠、７ 中間笠、８ 凹部
Claims (3)
- 【請求項１】 頭部の外周に横方向に広がる上部笠を形
成し、その途中から外側に湾曲した裾広がり状の下部笠
を形成した外ひだ懸垂碍子であって、各笠の上面の傾斜
角度を４〜３５°とすることにより汚損物の累積を低減
したことを特徴とする外ひだ懸垂碍子。 - 【請求項２】 上部笠と下部笠との間に、上面の傾斜角
度が４〜３５°の中間笠を１枚又は複数枚形成した請求
項１に記載の外ひだ懸垂碍子。 - 【請求項３】 笠の上面の傾斜角度を５〜２０°とした
請求項１又は２に記載の外ひだ懸垂碍子。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06318299A JP4104238B2 (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 外ひだ懸垂碍子 |
| CN00103798.6A CN1267062A (zh) | 1999-03-10 | 2000-03-10 | 外表包覆的悬挂式绝缘子 |
| BR0012884-8A BR0012884A (pt) | 1999-03-10 | 2000-09-08 | Isolador de suspensão do tipo nervura externa |
| PCT/JP2000/006168 WO2002021540A1 (fr) | 1999-03-10 | 2000-09-08 | Isolateur suspendu nervure |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06318299A JP4104238B2 (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 外ひだ懸垂碍子 |
| PCT/JP2000/006168 WO2002021540A1 (fr) | 1999-03-10 | 2000-09-08 | Isolateur suspendu nervure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000260241A true JP2000260241A (ja) | 2000-09-22 |
| JP4104238B2 JP4104238B2 (ja) | 2008-06-18 |
Family
ID=26344936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06318299A Expired - Lifetime JP4104238B2 (ja) | 1999-03-10 | 1999-03-10 | 外ひだ懸垂碍子 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4104238B2 (ja) |
| CN (1) | CN1267062A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002021540A1 (fr) * | 1999-03-10 | 2002-03-14 | Ngk Insulators, Ltd. | Isolateur suspendu nervure |
| CN101950638A (zh) * | 2010-10-21 | 2011-01-19 | 武汉市海乡电力线路防震金具有限公司 | 悬式绝缘子防脱铁帽 |
| RU2454746C1 (ru) * | 2011-02-25 | 2012-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Львовская изоляторная компания" | Линейный подвесной изолятор |
| JP2020021654A (ja) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | 株式会社日本ネットワークサポート | 懸垂碍子 |
-
1999
- 1999-03-10 JP JP06318299A patent/JP4104238B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-03-10 CN CN00103798.6A patent/CN1267062A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002021540A1 (fr) * | 1999-03-10 | 2002-03-14 | Ngk Insulators, Ltd. | Isolateur suspendu nervure |
| CN101950638A (zh) * | 2010-10-21 | 2011-01-19 | 武汉市海乡电力线路防震金具有限公司 | 悬式绝缘子防脱铁帽 |
| RU2454746C1 (ru) * | 2011-02-25 | 2012-06-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Львовская изоляторная компания" | Линейный подвесной изолятор |
| JP2020021654A (ja) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | 株式会社日本ネットワークサポート | 懸垂碍子 |
| JP7260262B2 (ja) | 2018-08-01 | 2023-04-18 | 株式会社日本ネットワークサポート | 懸垂碍子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1267062A (zh) | 2000-09-20 |
| JP4104238B2 (ja) | 2008-06-18 |
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