JP2000262006A

JP2000262006A - ディスク駆動用モータ

Info

Publication number: JP2000262006A
Application number: JP11060900A
Authority: JP
Inventors: Shinji Kinoshita; 伸治木下; Masaaki Sato; 正章佐藤
Original assignee: Sankyo Seiki Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Nidec Instruments Corp
Priority date: 1999-03-08
Filing date: 1999-03-08
Publication date: 2000-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】フレームおよびその周辺部分の構造を改良す
ることによって、低価格化に対応することのできるディ
スク駆動用モータを提供すること。【解決手段】軸回転型のディスク駆動用モータ１Ａに
おいて、フレーム２０は、鋼板などに対してプレス加工
を施すことにより製造したプレス加工品である。従っ
て、鋳造品と違って、二次加工を行わなくても、ベアリ
ング保持部２１の内径寸法や真円度などが一定以上の品
位で仕上がる。また、ベアリング保持部２１の肉厚がフ
レーム２０の底部２３の肉厚に対して０．８倍以下であ
って、かつ、ボールベアリング１５、１７の外輪１５
Ａ、１７Ａの最大厚よりも薄い。このため、ベアリング
保持部２１の内径寸法や真円度の精度が多少、低くて
も、その内側にボールベアリング１５、１７を装着した
ときに、ベアリング保持部２１の側が歪むことがあって
も、ボールベアリング１５、１７は歪まない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスクな
どの記録ディスクを回転駆動するためのディスク駆動モ
ータに関するものである。さらに詳しくは、この種のモ
ータにおけるフレームおよびその周辺部分の構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】ハードディスクなどの記録ディスクを回
転駆動するためのディスク駆動モータとしては、ディス
ク載置用のハブが回転軸とともに回転する軸回転型のも
の、およびディスク載置用のハブがボールベアリングを
介して固定軸に回転自在に支持された軸固定型のものが
ある。これらいずれのタイプのモータも、従来は、アル
ミニウムダイカストからなるフレーム上に構成されてい
る。

【０００３】たとえば、図４に示すディスク駆動用モー
タ１Ｄは、軸回転型のモータであり、ディスク載置用の
ハブ１１１から下方に延びた回転軸１１３と、この回転
軸１１３を回転自在に支持する一対のボールベアリング
１１５、１１７と、これらのボールベアリング１１５、
１１７を内側に保持する円筒状のベアリング保持部１２
１が底部１２３から突出するフレーム１２０と、ベアリ
ング保持部１２１の外周側に保持されたステータコア１
３０と、ステータコア１３０に巻回されたコイル１３５
とから概略構成され、ハブ１１１には、ステータコア１
３０に対峙するように環状のロータマグネット１１２が
ヨーク１１４を介して固着されている。ベアリング保持
部１２１内には、環状の突起１２５が突き出しており、
この環状の突起１２５に対して上側および下側のボール
ベアリング１１５、１１７の外輪１１５Ａ、１１７Ａの
端面を当接させることにより、ボールベアリング１１
５、１１７の位置決めを行うとともに、ボールベアリン
グ１１５、１１７に対して予圧を印加する。

【０００４】ここに示すディスク駆動用モータ１Ｄで
は、フレーム１２０およびハブ１１１の双方がアルミニ
ウムダイカスト品であり、鋳造などによってブランクを
形成した後、切削などの二次加工によって寸法精度を出
している。たとえば、フレーム１２０において、ベアリ
ング保持部１２１の内径寸法、真円度、あるいは内周面
の平滑度が低いと、この内側にボールベアリング１１
５、１１７を装着したときに外輪１１５Ａ、１１７Ａが
過大な力が加わって、ボールベアリング１１５、１１７
が歪むことがある。このような歪みが発生すると、回転
軸１１３を垂直に保持することができなくなって、モー
タのＮＲＲＯ特性が低下する。それ故、従来は、フレー
ム１２０をダイカスト品で製造するにあたっては、二次
加工によってベアリング保持部１２１の内周面を切削す
ることによって、寸法精度を出している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ディス
ク駆動用モータ１Ｄに対しては、低価格化の強い要求が
あるにもかかわらず、従来は、フレーム１２０を製造す
るのに、鋳造工程と、切削などの二次加工工程とを行っ
ているので、フレーム１２０自身のコストが高く、モー
タのコストダウンを図れないという問題点がある。この
ような問題点は、軸回転型のモータに限らず、軸固定型
のモータでも同様である。

【０００６】そこで、本発明の課題は、フレームおよび
その周辺部分の構造を改良することによって、低価格化
に対応することのできるディスク駆動用モータを提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、記録ディスク載置用のハブから下方
に延びた回転軸と、該回転軸を回転自在に支持する一対
のボールベアリングと、該一対のボールベアリングを内
側に保持する円筒状のベアリング保持部が底部から突出
するフレームと、前記ベアリング保持部の外周側に保持
されたステータコアと、該ステータコアに巻回されたコ
イルと、前記ステータコアに対峙するように前記ハブに
装着された環状のロータマグネットとを有するディスク
駆動用モータにおいて、前記フレームは、前記ベアリン
グ保持部が円筒状に突き出るように板材にプレス加工が
施されたプレス加工品から構成されていることを特徴と
する。

【０００８】本発明において、フレームは、鋼板などに
対してプレス加工を施すことにより製造したプレス加工
品であり、このようなプレス加工品であれば、鋳造品と
違って、二次加工を行わなくても、ベアリング保持部の
内径寸法、真円度、あるいは内周面の平滑度について一
定以上の品位で仕上がる。従って、手間のかかる鋳造工
程や二次加工工程を行う必要がないので、フレームを安
価に製造できる。また、材料費も削減できる。それ故、
ディスク駆動用モータの低価格化を図ることができる。

【０００９】本発明において、前記ベアリング保持部の
肉厚は、前記フレームの底部の肉厚に対して０．８倍以
下であって、かつ、前記ボールベアリングの外輪の最大
厚よりも薄いことが好ましい。このように、ベアリング
保持部の肉厚をある程度、薄くしておくと、このベアリ
ング保持部の内径寸法や真円度の精度が多少、低くて
も、その内側にボールベアリングを装着したときに、ベ
アリング保持部の側が歪むことがあっても、ボールベア
リングは歪まない。それ故、フレームをプレス加工品に
よって構成することによりモータのコストダウンを図っ
ても、ボールベアリングは回転軸を垂直に支持するな
ど、良好なモータ特性を維持することができる。

【００１０】本発明において、前記ベアリング保持部の
外周面には、外周側に段差が形成された環状の台座が装
着され、該台座の前記段差上にステータコアが保持され
ていることが好ましい。本発明では、フレームを板材に
対するプレス加工で製造するため、肉厚部分がない。ま
た、前記したように、ベアリング保持部はある程度、肉
薄に形成した方がモータ特選の面から有利である。従っ
て、ベアリング保持部の外周面にステータコアを載置で
きるような段差を形成しにくいが、ベアリング保持部に
リング状の台座を装着し、その外周側に形成されている
段差をステータコアの載置部として利用すれば、ベアリ
ング保持部の外周面にステータコア載置用の段差を形成
しにくいという問題点を解消することができる。

【００１１】本発明は、軸回転型に限らず、軸固定型の
ディスク駆動用モータに適用することもできる。すなわ
ち、本発明の別の形態では、円筒状の軸保持部が底部か
ら突き出たフレームと、該軸保持部に保持された固定軸
と、該固定軸に保持された一対のボールベアリングと、
該一対のボールベアリングを介して前記固定軸に回転自
在に支持された記録ディスク載置用のハブと、前記軸保
持部の外周側に保持されたステータコアと、該ステータ
コアに巻回されたコイルと、前記ステータコアに対峙す
るように前記ハブに装着された環状のロータマグネット
とを有するディスク駆動用モータにおいて、前記フレー
ムは、前記軸保持部が円筒状に突き出るように板材にプ
レス加工が施されたプレス加工品から構成されているこ
とを特徴とする。

【００１２】本発明においても、フレームは、鋼板など
に対してプレス加工を施すことにより製造したプレス加
工品であり、このようなプレス加工品であれば、鋳造品
と違って、二次加工を行わなくても、軸保持部の内径寸
法、真円度などについて一定以上の品位で仕上がる。従
って、手間のかかる鋳造工程や二次加工工程を行う必要
がないので、フレームを安価に製造できる。また、材料
費も削減できる。それ故、ディスク駆動用モータの低価
格化を図ることができる。

【００１３】本発明において、前記軸保持部の外周側に
は、環状の段差が形成され、該段差上に前記ステータコ
アが保持されていることがある。このような軸固定型の
場合には、軸回転型のモータと違って、軸保持部が多
少、厚肉に形成してもよいので、この軸保持部の外周面
に段差を形成し、この段差をステータコア載置用に利用
すればよい。

【００１４】また、本発明において、前記軸保持部の外
周面には、外周側に段差が形成された環状の台座を装着
し、この台座の前記段差上にステータコアを保持させて
もよい。

【００１５】本発明において、前記台座は、前記一対の
ボールベアリングのうちの下方に配置されたボールベア
リングの外輪との間、および前記ハブから下方に突き出
た円筒状のベアリング保持部の下端部との間にラビリン
スシールを構成する微小隙間を形成していることが好ま
しい。すなわち、フレームとしてプレス加工品を用いた
場合には、肉厚部分がないので、この肉厚部分を利用し
て、ラビリンスシールを構成する微小隙間を形成するの
が困難になるが、本発明のように台座というリング状の
別部材を用いるのであれば、この台座を利用して、ラビ
リンスシールを構成する微小隙間を形成することができ
る。

【００１６】本発明において、軸回転型および軸固定型
のいずれにおいても、前記台座は、プラスチック製であ
ることが好ましい。このような台座であれば、ハブが回
転したときの振動がステータコアに伝わりにくくなるの
で、モータの回転性能が向上する。

【００１７】

【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明のディス
ク駆動装置の実施の形態を説明する。

【００１８】［実施の形態１］図１は本発明の実施の形
態１に係るディスク駆動用モータを示す半断面図であ
る。

【００１９】図１において、本形態のディスク駆動用モ
ータ１Ａは、記録ディスク載置用のハブ１１から下方に
延びた回転軸１３と、この回転軸１３を回転自在に支持
する一対のボールベアリング１５、１７と、これらのボ
ールベアリング１５、１７を内側に保持する円筒状のベ
アリング保持部２１が底部２３から突出するフレーム２
０と、ベアリング保持部２１の外周側に保持されたステ
ータコア３０と、このステータコア３０に巻回されたコ
イル３５と、ステータコア３０に対峙するようにハブ１
１に装着された環状のロータマグネット１２とから概略
構成されている。

【００２０】本形態において、フレーム２０は、ベアリ
ング保持部２１が円筒状に突き出るように鋼板などの板
材にプレス加工が施されたプレス加工品から構成されて
いる。このベアリング保持部２１内には、上側および下
側のボールベアリング１５、１７がリング状のスペーサ
２５を挟んで上下に位置するように装着され、これらの
ボールベアリング１５、１７の外輪１５Ａ、１７Ａはベ
アリング保持部２１の内周面に接着固定されている。

【００２１】フレーム２０の底部２３において、ベアリ
ング保持部２１の近くには、ステータコア３０に巻回さ
れたコイル３５に対する給電を行うためのコネクタ３９
が搭載されており、コイル３５の端末（図示せず。）
は、このコネクタ３９上でフレキシブル配線基板やリー
ド線（図示せず。）などと電気的に接続される。

【００２２】フレーム２０の外周側は、このモータを搭
載する情報記録装置などのシャーシとねじなどによって
固定されるフランジ部２９が形成されている。

【００２３】本形態において、フレーム２０はプレス加
工品であるため、全体的には、極端な肉薄部分や肉厚部
分はないが、ベアリング保持部２１の肉厚ｔ１について
は、フレーム２０の底部２３の肉厚ｔ２に対して０．８
倍以下に設定され、かつ、ボールベアリング１５、１７
の外輪１５Ａ、１７Ａの最大厚ｔ３よりも薄く設定され
ている。

【００２４】また、フレーム２０はプレス加工品である
ため、ベアリング保持部２１を肉厚に形成できないなど
の制約があり、かつ、本形態では、前記のとおり、ベア
リング保持部２１については、フレーム２０の底部２３
やボールベアリング１５、１７の外輪１５Ａ、１７Ａの
厚さなどと比較して薄くしてある。このため、ベアリン
グ保持部２１自身にステータコア３０を載置する段差な
どを形成できないが、本形態では、ベアリング保持部２
１の外周面に対して、外周側に段差４１を備えるプラス
チック製の台座４０が装着され、この台座４０の段差４
１に対してステータコア３０を載置してある。このよう
にして配置されたステータコア３０は、ベアリング保持
部２１の外周面から台座４０の上端部にかけて塗布され
た接着剤５０によって固定されている。

【００２５】本形態において、ハブ１１は、開口部を下
向きにしたカップ状のアルミニウムダイカスト品であ
り、かなり肉厚の中央部分に形成された中央穴１６に対
して回転軸１３の上端部が嵌合固定されている。また、
回転軸１３の外周面に対しては、ベアリング保持部２１
内に配置されたボールベアリング１５、１７の内輪１５
Ｂ、１７Ｂが接着固定されている。さらに、回転軸１３
の下方位置において、ボールベアリング１７の外輪１７
Ｂの外端面にはキャップ５５が接着固定され、ボールベ
アリング１５、１７に用いた防錆剤が飛散することがな
いようになっている。

【００２６】ハブ１１の下面側には、中央穴１６の周り
で下方に突き出した環状突起１７が形成され、この環状
突起１７が上側のボールベアリング１５の内輪１５Ｂの
上端面に当接し、この内輪１５Ｂを押さえ込むようにし
てボールベアリング１５に対して予圧を印加している。

【００２７】ハブ１１の上面側には、複数の段差部分が
形成され、その外周側の段差面がディスク載置面１８に
なっている。また、ディスク載置面１８の内周側に形成
されている段差面には、ディスク載置面１８上に載置さ
れたハードディスクを固定するクランプ部材（図示せ
ず。）を固定するためのねじ穴１１０が形成されてい
る。また、このねじ穴１１０が形成されている段差面の
裏側には、ハブ１１の回転バランスを調整するために穴
１１９が形成されている。

【００２８】ハブ１１において、ディスク載置面１８の
外周側から下方に向けては、円筒状側面部１１９が延び
ている。この円筒状側面部１１９の内周面には、ヨーク
１４を介してロータマグネット１２が固定され、ロータ
マグネット１２はステータコア３０の外周面に対して対
峙している状態にある。

【００２９】このように構成したディスク駆動用モータ
１Ａにおいて、本形態では、フレーム２０が、鋼板など
に対してプレス加工を施すことにより製造したプレス加
工品であり、このようなプレス加工品であれば、鋳造品
と違って、二次加工を行わなくても、ベアリング保持部
２１の内径寸法、真円度、あるいは内周面の平滑度につ
いて一定以上の品位で仕上がる。従って、手間のかかる
鋳造工程や二次加工工程を行う必要がないので、フレー
ム２０を安価に製造できる。また、材料費も削減でき
る。それ故、ディスク駆動用モータ１Ａの低価格化を図
ることができる。

【００３０】また、ベアリング保持部２１の肉厚ｔ１
は、フレーム１１の底部２３の肉厚ｔ２に対して０．８
倍以下であって、かつ、ボールベアリング１５、１７の
外輪１５Ａ、１７Ａの最大厚ｔ３よりも薄い。このよう
に、ベアリング保持部２１の肉厚ｔ１をある程度、薄く
してあるので、このベアリング保持部２１の内径寸法や
真円度の精度が多少、低くても、その内側にボールベア
リング１５、１７を装着したときに、ベアリング保持部
２１の側が歪むことがあっても、ボールベアリング１
５、１７の外輪１５Ａ、１７Ａの方は歪まない。それ
故、フレーム２０をプレス加工品によって構成すること
によりモータのコストダウンを図っても、ボールベアリ
ング１５、１７は回転軸１３を垂直に支持するなど、良
好なモータ特性を維持することができる。

【００３１】さらに、本形態では、フレーム２０を板材
に対するプレス加工で製造するため、肉厚部分がない。
また、前記したように、ベアリング保持部２１はある程
度、肉薄に形成した方がモータ特性の面から有利であ
る。従って、ベアリング保持部２１の外周面にステータ
コア３０を載置できるような段差を形成しにくいが、ベ
アリング保持部２１にリング状の台座４０を装着し、そ
の外周側に形成されている段差４１をステータコア３０
の載置部として利用しているので、プレス加工で形成し
たフレーム２０のベアリング保持部２１にステータコア
載置用の段差を形成しにくいという問題点を解消するこ
とができる。

【００３２】しかも、台座４０はプラスチック製である
ため、ハブ１１が回転したときの振動が回転軸１３およ
びボールベアリング１５、１７を介して台座４０に伝わ
ってきても、このような振動を台座４０で吸収すること
ができる。従って、ステータコア３０に振動が伝わりに
くいので、モータの回転性能が安定しているという利点
がある。

【００３３】［実施の形態２］図２は、本発明の実施の
形態２に係るディスク駆動用モータを示す半断面図であ
る。なお、本形態のディスク駆動装置は、軸固定型であ
るが、実施の形態１と共通する部分があるので、対応す
る部分には同じ符号を付して説明する。

【００３４】図２において、本形態のディスク駆動用モ
ータ１Ｂは、円筒状の軸保持部２２が底部２３から突き
出たフレーム２０と、軸保持部２２に保持された固定軸
１９と、この固定軸１９に保持された一対のボールベア
リング１５、１７と、これらのボールベアリング１５、
１７を介して固定軸１９に回転自在に支持された記録デ
ィスク載置用のハブ１１と、軸保持部２２の外周側に保
持されたステータコア３０と、このステータコア３０に
巻回されたコイル３５と、ステータコア３０に対峙する
ようにハブ１１に装着された環状のロータマグネット１
２とから概略構成されている。

【００３５】本形態において、フレーム２０は、軸保持
部２２が円筒状に突き出るように鋼板などの板材にプレ
ス加工が施されたプレス加工品から構成されている。

【００３６】フレーム２０の底部２３において、軸保持
部２２の近くには、ステータコア３０に巻回されたコイ
ル３５に対する給電を行うためのコネクタ３９が搭載さ
れている。フレーム２０の外周側は、このモータを搭載
する情報記録装置などのシャーシとねじなどによって固
定されるフランジ部２９が形成されている。

【００３７】本形態において、フレーム２０はプレス加
工品であるため、全体的には、極端な肉薄部分や肉厚部
分はないが、軸保持部２２の肉厚は、底部２３の肉厚よ
りは薄いものの、実施の形態１のベアリング保持部と違
って、多少は肉厚に形成できるので、その外周面には、
ステータコア３０を載置する段差２２０が形成され、こ
の段差２２０上には、軸保持部２２に圧入されたステー
タコア３０が保持されている。

【００３８】本形態において、ハブ１１も、開口部が下
向きになるように鋼板などの板材にプレス加工を施した
カップ状のプレス加工品である。

【００３９】このハブ１１では、その中央部分から下方
に向けて円筒状のベアリング保持部１００が突き出して
いる。このベアリング保持部１００内には環状のスペー
サ２５を挟んでボールベアリング１５、１７が上下に配
置され、ボールベアリング１５、１７の外輪１５Ａ、１
７Ａがベアリング保持部１００の内周面に接着固定され
ている。ここに用いたスペーサ２５は、ボールベアリン
グの外輪として用いられているものである。このため、
厚さ寸法などにおいて高い精度を有しており、かつ、他
の部品を転用したので安価で済むという利点がある。ま
た、上側および下側のボールベアリング１５、１７の外
輪１５Ａ、１７Ａ、およびスペーサ２５はいずれも、同
じベアリング鋼から形成されているので、熱膨張係数が
等しい。従って、温度変化があっても、上側および下側
のボールベアリング１５、１７の外輪１５Ａ、１７Ａ、
およびスペーサ２５は同様な膨張、収縮を行うので、ボ
ールベアリング１５、１７に印加した予圧が変化しな
い。

【００４０】ボールベアリング１５、１７の内側には固
定軸１９が差し込まれており、この固定軸１９の外周面
に対して、ボールベアリング１５、１７の内輪１５Ｂ、
１７Ｂが接着固定されている。ここで、上側のボールベ
アリング１５は、ハブ１１の上端面から突出した状態に
あって、固定軸１９の上方位置では、ボールベアリング
１５の外輪１５Ａの外端面から外周面にかかるように側
面部５６０付きのキャップ５６が接着固定され、ボール
ベアリング１５、１７に用いた防錆剤が飛散することが
ないようになっている。ここで、接着剤５８はキャップ
５６の側面部５６０、ボールベアリング１５の外輪１５
Ａの外周面、およびハブ１１の上端面に跨がって塗布さ
れているので、キャップ５６の接着強度は高い。

【００４１】ハブ１１はプレス加工品であるが、その上
面形状は従来のハブと同様、複数の段差部分が形成さ
れ、その外周側の段差面がディスク載置面１８になって
いる。また、ディスク載置面１８の内側に形成されてい
る段差面には、ディスク載置面上に載置されたハードデ
ィスクを固定するクランプ部材（図示せず。）を固定す
るためのねじ穴１１０が形成されている。但し、ハブ１
１はプレス加工品であるため、ハブ１１の回転バランス
を調整するために穴を形成できるほどの厚肉部分がな
い。そこで、本形態では、ハブ１１の内側に形成されて
いる凹部を利用してリング状のバランス調整片７０を接
着固定し、このバランス調整片７０に穴７１を形成する
ことにより、ハブ１１の回転バランスの調整を行えるよ
うになっている。

【００４２】このハブ１１においても、ディスク載置面
１８の外周側から下方に向けては、円筒状側面部１１９
が延びている。この円筒状側面部１１９の内周面にはロ
ータマグネット１２が固定され、ロータマグネット１２
はステータコア３０の外周面に対して対峙している状態
にある。

【００４３】このように構成したディスク駆動用モータ
１Ｂにおいて、本形態では、フレーム２０は、鋼板など
に対してプレス加工を施すことにより製造したプレス加
工品であり、このようなプレス加工品であれば、鋳造品
と違って、二次加工を行わなくても、軸保持部２２の内
径寸法、真円度などについて一定以上の品位で仕上が
る。従って、手間のかかる鋳造工程や二次加工工程を行
う必要がないので、フレーム２０を安価に製造できる。
また、材料費も削減できる。それ故、ディスク駆動用モ
ータ１Ｂの低価格化を図ることができる。

【００４４】また、軸固定型の場合には、軸回転型のモ
ータ（実施の形態１）と違って、フレーム２０の内側に
ボールベアリングを装着することがないので、軸保持部
２２については多少、厚肉に形成してもよい。従って、
軸保持部２２の外周面に段差２２０を形成することがで
きるので、この段差２２０をステータコア載置用に利用
することができる。

【００４５】さらに、本形態では、ハブ１１も板材に対
するプレス加工で製造したため、モータのコストダウン
を一層、図ることができる。しかも、プレス加工で製造
したハブ１１では厚肉部分がないので、回転バランスを
調整するための穴を形成できる箇所はないが、その代わ
りに、ハブ１１全体が肉薄であるため、その内側にバラ
ンス調整片７０を取り付けても、モータの小型化を妨げ
ない。それ故、ハブ１１の内側に取り付けたバランス調
整片７０に穴７０を開けてハブ１１の回転バランスを調
整することができ、プレス加工で製造したハブ１１であ
っても良好な回転バランスを維持できる。

【００４６】［実施の形態２の改良例］図３は、本発明
の実施の形態２の改良例に係るディスク駆動用モータを
示す半断面図である。なお、本形態のディスク駆動用モ
ータは、基本的な構成が実施の形態２とほとんど共通す
るので、対応する部分には同じ符号を付してそれらの説
明を省略する。

【００４７】図３において、本形態のディスク駆動用モ
ータ１Ｃも、実施の形態２と同様、円筒状の軸保持部２
２が底部２３から突き出たフレーム２０と、軸保持部２
２に保持された固定軸１９と、この固定軸１９に保持さ
れた一対のボールベアリング１５、１７と、これらのボ
ールベアリング１５、１７を介して固定軸１９に回転自
在に支持された記録ディスク載置用のハブ１１と、軸保
持部２２の外周側に保持されたステータコア３０と、こ
のステータコア３０に巻回されたコイル３５と、ステー
タコア３０に対峙するようにハブ１１に装着された環状
のロータマグネット１２とから概略構成されている。

【００４８】本形態においても、フレーム２０およびハ
ブ１１は、軸保持部２２やベアリング保持部１００が円
筒状に突き出るように鋼板などの板材にプレス加工が施
されたプレス加工品から構成されている。

【００４９】本形態では、軸保持部２２の肉厚が薄く設
計されているので、軸保持部２２自身にステータコア３
０を載置する段差などを形成できないが、本形態では、
軸保持部２２の外周面に対して、外周側に段差４１を備
えるプラスチック製の台座４０が圧入固定され、この台
座４０の段差４１に対して、台座４０に圧入固定された
ステータコア３０を載置してある。従って、プレス加工
品からなるフレーム２０であっても、ステータコア３０
の保持に支障がない。しかも、台座４０はプラスチック
製であるため、ハブ１１が回転したときの振動が固定軸
１９および軸保持部２２を介して台座４０に伝わってき
ても、このような振動を台座４０で吸収することができ
る。従って、ステータコア３０に振動が伝わりにくいの
で、モータの回転性能が安定しているという利点があ
る。

【００５０】さらに、本形態では、台座４０から上方に
円筒部４４を延ばし、この円筒部４４によって、下側の
ボールベアリング１７の外輪１７Ａとの間、およびハブ
１１から下方に突き出た円筒状のベアリング保持部１０
０の下端部との間にラビリンスシールを構成する微小隙
間７３、７４を形成してある。従って、フレーム２０と
してプレス加工品を用いた場合には、肉厚部分がないの
で、この肉厚部分を利用して、ラビリンスシールを構成
する微小隙間を形成するのが困難になるが、本形態のよ
うに台座４０というリング状の別部材を用いるのであれ
ば、この台座４０を利用して、ラビリンスシールを構成
する微小隙間７３、７４を形成することができる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、軸回
転型あるいは軸固定型のディスク駆動用モータにおい
て、フレームは、鋼板などに対してプレス加工を施すこ
とにより製造したプレス加工品である。従って、鋳造品
と違って、二次加工を行わなくても、ベアリング保持部
や軸保持部の内径寸法や真円度などが一定以上の品位で
仕上がる。従って、手間のかかる鋳造工程や二次加工工
程を行う必要がないので、フレームを安価に製造でき
る。また、材料費も削減できる。それ故、ディスク駆動
用モータの低価格化を図ることができる。

【００５２】また、軸回転型のディスク駆動用モータに
おいて、ベアリング保持部の肉厚をフレームの底部の肉
厚に対して０．８倍以下とし、かつ、ボールベアリング
の外輪の最大厚よりも薄くすると、ベアリング保持部の
内径寸法や真円度の精度が多少、低くても、その内側に
ボールベアリングを装着したときに、ベアリング保持部
の側が歪むことがあっても、ボールベアリングは歪まな
い。それ故、フレームをプレス加工品によって構成する
ことによりモータのコストダウンを図っても、ボールベ
アリングは回転軸を垂直に支持するなど、良好なモータ
特性を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係るディスク駆動用モ
ータの半断面図である。

【図２】本発明の実施の形態２に係るディスク駆動用モ
ータの半断面図である。

【図３】本発明の実施の形態２の改良例に係るディスク
駆動用モータの半断面図である。

【図４】従来のディスク駆動用モータの半断面図であ
る。

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ、１Ｃディスク駆動用モータ１１記録ディスク載置用のハブ１２ロータマグネット１３回転軸１４ヨーク１５、１７ボールベアリング１５Ａ、１７Ａボールベアリングの外輪１５Ｂ、１７Ｂボールベアリングの内輪１６ハブの中央穴１７ハブの環状突起１８ディスク載置面１９固定軸２０フレーム２１、１００ベアリング保持部２２軸保持部２３フレームの底部２５スペーサ２９フランジ部３０ステータコア３５コイル３９コネクタ４０台座４１台座の段差４４台座の円筒部５０接着剤７０バランス調整片７３、７４ラビリンスシールを構成する微小隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｈ０２Ｋ 21/22 Ｈ０２Ｋ 21/22 Ｍ 29/00 29/00 ＺＦターム(参考） 5H019 AA07 AA09 AA10 BB13 BB14 CC04 EE13 FF01 FF03 5H605 AA07 AA08 BB05 BB19 CC01 CC02 CC04 CC10 EB04 EB15 EB33 EB38 GG12 5H607 BB01 BB14 BB17 CC01 DD01 DD09 EE10 GG04 5H615 BB01 BB14 PP01 SS03 5H621 JK07 JK13 JK19

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録ディスク載置用のハブから下方に延
びた回転軸と、該回転軸を回転自在に支持する一対のボ
ールベアリングと、該一対のボールベアリングを内側に
保持する円筒状のベアリング保持部が底部から突出する
フレームと、前記ベアリング保持部の外周側に保持され
たステータコアと、該ステータコアに巻回されたコイル
と、前記ステータコアに対峙するように前記ハブに装着
された環状のロータマグネットとを有するディスク駆動
用モータにおいて、前記フレームは、前記ベアリング保持部が円筒状に突き
出るように板材にプレス加工が施されたプレス加工品か
ら構成されていることを特徴とするディスク駆動用モー
タ。
【請求項２】請求項１において、前記ベアリング保持
部の肉厚は、前記フレームの底部の肉厚に対して０．８
倍以下であって、かつ、前記ボールベアリングの外輪の
最大厚よりも薄いことを特徴とするディスク駆動用モー
タ。
【請求項３】請求項１または２において、前記ベアリ
ング保持部の外周面には、外周側に段差が形成された環
状の台座が装着され、該台座の前記段差上にステータコ
アが保持されていることを特徴とするディスク駆動用モ
ータ。
【請求項４】円筒状の軸保持部が底部から突き出たフ
レームと、該軸保持部に保持された固定軸と、該固定軸
に保持された一対のボールベアリングと、該一対のボー
ルベアリングを介して前記固定軸に回転自在に支持され
た記録ディスク載置用のハブと、前記軸保持部の外周側
に保持されたステータコアと、該ステータコアに巻回さ
れたコイルと、前記ステータコアに対峙するように前記
ハブに装着された環状のロータマグネットとを有するデ
ィスク駆動用モータにおいて、前記フレームは、前記軸保持部が円筒状に突き出るよう
に板材にプレス加工が施されたプレス加工品から構成さ
れていることを特徴とするディスク駆動用モータ。
【請求項５】請求項４において、前記軸保持部の外周
側には段差が形成され、該段差上に前記ステータコアが
保持されていることを特徴とするディスク駆動用モー
タ。
【請求項６】請求項４において、前記軸保持部の外周
面には、外周側に環状の段差が形成された環状の台座が
装着され、該台座の前記段差上にステータコアが保持さ
れていることを特徴とするディスク駆動用モータ。
【請求項７】請求項６において、前記台座は、前記一
対のボールベアリングのうちの下方に配置されたボール
ベアリングの外輪との間、および前記ハブから下方に突
き出た円筒状のベアリング保持部の下端部との間にラビ
リンスシールを構成する微小隙間を形成していることを
特徴とするディスク駆動用モータ。
【請求項８】請求項３、６または７において、前記台
座は、プラスチック製であることを特徴とするディスク
駆動用モータ。