JP2000263311A - 中ぐりフライス盤のフライス軸用フライスカッター - Google Patents
中ぐりフライス盤のフライス軸用フライスカッターInfo
- Publication number
- JP2000263311A JP2000263311A JP11073218A JP7321899A JP2000263311A JP 2000263311 A JP2000263311 A JP 2000263311A JP 11073218 A JP11073218 A JP 11073218A JP 7321899 A JP7321899 A JP 7321899A JP 2000263311 A JP2000263311 A JP 2000263311A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- milling
- shaft
- boring
- cutting
- milling cutter
- Prior art date
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- Pending
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- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、中ぐりフライス盤のフライス軸に
フライスカッターを取り付けた状態においても中ぐり軸
を使用することができる中ぐりフライス盤のフライス軸
用フライスカッターを提供すること。 【解決手段】 周辺に切削刃２を有し、中央に中ぐり軸
が通過することができる孔３を有することを特徴とする
する中ぐりフライス盤のフライス軸用フライスカッタ
ー。
フライスカッターを取り付けた状態においても中ぐり軸
を使用することができる中ぐりフライス盤のフライス軸
用フライスカッターを提供すること。 【解決手段】 周辺に切削刃２を有し、中央に中ぐり軸
が通過することができる孔３を有することを特徴とする
する中ぐりフライス盤のフライス軸用フライスカッタ
ー。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中ぐりフライス盤
のフライス軸に取り付けて使用する中ぐりフライス盤の
フライス軸用フライスカッターに関する。
のフライス軸に取り付けて使用する中ぐりフライス盤の
フライス軸用フライスカッターに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、中ぐりフライス盤のフライス軸に
取り付けて使用する中ぐりフライス盤のフライス軸用フ
ライスカッターは、図４と５に示すように円盤の周辺に
切削刃２を設けた形状のものであるため、フライス軸５
にフライスカッター１を取り付けると中ぐり軸６を使用
することができなかった。そのため切削作業をしている
途中に中ぐり軸６を使用して行う作業、例えば、別の切
削工具による切削、タッチセンサーによる心出し、ケガ
キを行う必要が生じた場合には、フライス軸５からフラ
イスカッター１を取り外し、中ぐり軸５を使用する作業
を行い、その後再度フライス軸５にフライスカッター１
を取り付けて切削作業を行う必要があった。
取り付けて使用する中ぐりフライス盤のフライス軸用フ
ライスカッターは、図４と５に示すように円盤の周辺に
切削刃２を設けた形状のものであるため、フライス軸５
にフライスカッター１を取り付けると中ぐり軸６を使用
することができなかった。そのため切削作業をしている
途中に中ぐり軸６を使用して行う作業、例えば、別の切
削工具による切削、タッチセンサーによる心出し、ケガ
キを行う必要が生じた場合には、フライス軸５からフラ
イスカッター１を取り外し、中ぐり軸５を使用する作業
を行い、その後再度フライス軸５にフライスカッター１
を取り付けて切削作業を行う必要があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、フライス軸
にフライスカッターを取り付けた状態においても中ぐり
軸を使用することができる中ぐりフライス盤のフライス
軸用フライスカッターを提供することを課題としてい
る。
にフライスカッターを取り付けた状態においても中ぐり
軸を使用することができる中ぐりフライス盤のフライス
軸用フライスカッターを提供することを課題としてい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の中ぐりフライス盤のフライス軸用フライス
カッターにおいては、周辺に切削刃を有し、中央に中ぐ
り軸が通過することができる孔、好ましくは中ぐり軸が
通過することができる最小の径の孔を有するものとする
ことである。
め、本発明の中ぐりフライス盤のフライス軸用フライス
カッターにおいては、周辺に切削刃を有し、中央に中ぐ
り軸が通過することができる孔、好ましくは中ぐり軸が
通過することができる最小の径の孔を有するものとする
ことである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の中ぐりフライス盤のフラ
イス軸用フライスカッターについて図面を参照して説明
する。図１は、本発明の一実施例の中ぐりフライス盤の
フライス軸用フライスカッターの平面図、図２は、図１
のもののＡ−Ａ断面図および図３は使用状態の断面図で
ある。
イス軸用フライスカッターについて図面を参照して説明
する。図１は、本発明の一実施例の中ぐりフライス盤の
フライス軸用フライスカッターの平面図、図２は、図１
のもののＡ−Ａ断面図および図３は使用状態の断面図で
ある。
【０００６】本発明の中ぐりフライス盤のフライス軸用
フライスカッター１は、図１と図２に示すように周辺に
切削刃２を有し、中央に中ぐり軸６が通過することがで
きる孔３を有するものであるが、周辺に有する切削刃２
は、従来からフライス軸用フライスカッターに使用され
ているものと同様なものなどのフライス軸用フライスカ
ッターとして用いることができる如何なる形状、材質お
よび構造のものでもよい。
フライスカッター１は、図１と図２に示すように周辺に
切削刃２を有し、中央に中ぐり軸６が通過することがで
きる孔３を有するものであるが、周辺に有する切削刃２
は、従来からフライス軸用フライスカッターに使用され
ているものと同様なものなどのフライス軸用フライスカ
ッターとして用いることができる如何なる形状、材質お
よび構造のものでもよい。
【０００７】また、上記フライス軸用フライスカッター
１の中央に設ける中ぐり軸が通過することができる孔３
は、中ぐり軸６が通過することができる径の孔であれば
よいが、中心部に中ぐり軸が通過することができる最小
の径のものを設けたものであれば、フライス軸４にフラ
イスカッター１を固定する場合の心出しにも利用できる
ので好ましい。なお、図中の符号４は固定するためのボ
ルト孔である。
１の中央に設ける中ぐり軸が通過することができる孔３
は、中ぐり軸６が通過することができる径の孔であれば
よいが、中心部に中ぐり軸が通過することができる最小
の径のものを設けたものであれば、フライス軸４にフラ
イスカッター１を固定する場合の心出しにも利用できる
ので好ましい。なお、図中の符号４は固定するためのボ
ルト孔である。
【０００８】次に、上記フライス軸用フライスカッター
の使用方法の一例を図３を用いて説明する。中ぐり軸６
をフライス軸５より前に出した状態にし、この中ぐり軸
５に本発明のフライス軸用フライスカッター１をはめこ
み、この状態でフライス軸５にボルト９で固定する。そ
の後中ぐり軸６を後退して切削を開始する。切削の途中
に別の切削工具などでの切削、タッチセンサーによる心
出し、ケガキなどを行う必要が生じた場合には、切削を
停止し、中ぐり軸のカバー８を取り外し、これに図示し
てない切削工具、タッチセンサー、けがき用具などを取
り付けて切削、心出し、けがきなどを行い、この作業が
終了した後、中ぐり軸６から切削工具、タッチセンサ
ー、けがき用治具などを取り外し、カバー８を取り付け
て中ぐり軸を後退し、再度フライス軸用フライスカッタ
ー１で切削を開始する。なお、符号の７は、フライス軸
４を回転自在に保持する中ぐりフライス盤のラムであ
る。
の使用方法の一例を図３を用いて説明する。中ぐり軸６
をフライス軸５より前に出した状態にし、この中ぐり軸
５に本発明のフライス軸用フライスカッター１をはめこ
み、この状態でフライス軸５にボルト９で固定する。そ
の後中ぐり軸６を後退して切削を開始する。切削の途中
に別の切削工具などでの切削、タッチセンサーによる心
出し、ケガキなどを行う必要が生じた場合には、切削を
停止し、中ぐり軸のカバー８を取り外し、これに図示し
てない切削工具、タッチセンサー、けがき用具などを取
り付けて切削、心出し、けがきなどを行い、この作業が
終了した後、中ぐり軸６から切削工具、タッチセンサ
ー、けがき用治具などを取り外し、カバー８を取り付け
て中ぐり軸を後退し、再度フライス軸用フライスカッタ
ー１で切削を開始する。なお、符号の７は、フライス軸
４を回転自在に保持する中ぐりフライス盤のラムであ
る。
【０００９】
【効果】本発明の中ぐりフライス盤のフライス軸用フラ
イスカッターは、上記構成にしたことにより、次のよう
な優れた効果を奏する。 （１）フライス軸にフライスカッターを取り付けたまま
の状態で中ぐり軸を使用する切削、心出し、けがきなど
の作業を行うことができる。 （２）フライス軸にフライスカッターを取り付ける場
合、中ぐり軸を使用することによりフライスカッターを
容易に取り付けることができ、また高い取付け精度が得
られる。 （３）強度をほとんど低下することなくフライスカッタ
ーを軽量化することができる。
イスカッターは、上記構成にしたことにより、次のよう
な優れた効果を奏する。 （１）フライス軸にフライスカッターを取り付けたまま
の状態で中ぐり軸を使用する切削、心出し、けがきなど
の作業を行うことができる。 （２）フライス軸にフライスカッターを取り付ける場
合、中ぐり軸を使用することによりフライスカッターを
容易に取り付けることができ、また高い取付け精度が得
られる。 （３）強度をほとんど低下することなくフライスカッタ
ーを軽量化することができる。
【図１】本発明の一実施例の中ぐりフライス盤のフライ
ス軸用フライスカッターの平面図である。
ス軸用フライスカッターの平面図である。
【図２】図１のもののＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明の一実施例の中ぐりフライス盤のフライ
ス軸用フライスカッターの使用状態の断面図である。
ス軸用フライスカッターの使用状態の断面図である。
【図４】従来の中ぐりフライス盤のフライス軸用フライ
スカッターの平面図である。
スカッターの平面図である。
【図５】図４のもののＢ−Ｂ断面図である。
１ 中ぐりフライス盤のフライス軸用フライスカッター ２ 切削刃 ３ 孔 ４ ボルト孔 ５ フライス軸 ６ 中ぐり軸 ７ ラム ８ カバー ９ ボルト
Claims (2)
- 【請求項１】 周辺に切削刃（２）を有し、中央に中ぐ
り軸が通過することができる孔（３）を有することを特
徴とする中ぐりフライス盤のフライス軸用フライスカッ
ター。 - 【請求項２】 上記孔（３）が中ぐり軸が通過すること
ができる最小の径のものであることを特徴とする請求項
１記載の中ぐりフライス盤のフライス軸用フライスカッ
ター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11073218A JP2000263311A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 中ぐりフライス盤のフライス軸用フライスカッター |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11073218A JP2000263311A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 中ぐりフライス盤のフライス軸用フライスカッター |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000263311A true JP2000263311A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13511816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11073218A Pending JP2000263311A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 中ぐりフライス盤のフライス軸用フライスカッター |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000263311A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115570174A (zh) * | 2022-06-28 | 2023-01-06 | 山西北方机械制造有限责任公司 | 一种大直径深孔加工装置 |
-
1999
- 1999-03-18 JP JP11073218A patent/JP2000263311A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115570174A (zh) * | 2022-06-28 | 2023-01-06 | 山西北方机械制造有限责任公司 | 一种大直径深孔加工装置 |
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