JP2000264360A

JP2000264360A - 酸素吸収性容器蓋

Info

Publication number: JP2000264360A
Application number: JP11068763A
Authority: JP
Inventors: Masato Kogure; 正人小暮; Masayasu Koyama; 正泰小山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-03-15
Filing date: 1999-03-15
Publication date: 2000-09-26
Anticipated expiration: 2019-03-15
Also published as: JP4370630B2

Abstract

(57)【要約】【課題】酸素吸収性能と密封性との組み合わせに優れ
ていると共に、内容物の香味保持性にも優れており、し
かもその製造も容易である酸素吸収性容器蓋を提供する
にある。【解決手段】容器蓋殻体と、殻体の内面側に設けられ
た酸素吸収性パッキングとから成る酸素吸収性容器蓋に
おいて、前記パッキングは、ポリオレフィンと酸素吸収
剤との組成物をポリオレフィンの薄膜でサンドイッチし
た第一のシートと、熱可塑性樹脂の発泡体又は該発泡体
と熱可塑性樹脂の薄膜との積層体からなる第二のシート
との積層体から成ることを特徴とする酸素吸収性容器
蓋。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、酸素吸収性パッキ
ングを備えた酸素吸収性容器蓋に関するもので、より詳
細には、酸素吸収性能と密封性との組み合わせに優れて
いると共に、内容物の香味保持性にも優れた容器蓋に関
する。

【０００２】

【従来の技術】食品包装などにおいて、容器内の酸素が
内容物の保存性に重要な影響を与えることはよく知られ
ている。容器内の酸素を除去するために、酸素吸収剤の
使用も古くから行われており、これを容器壁に適用した
例としては、特公昭６２−１８２４号公報の発明があ
り、これによると、酸素透過性を有する樹脂に還元性物
質を主剤とする酸素吸収剤を配合して成る層と、酸素ガ
ス遮断性を有する層とを積層して、包装用多層構造物と
する。

【０００３】酸素吸収剤を容器蓋に適用した例として、
米国特許第５３８１９１４号及び第５５４２５５７号明
細書には、「容器蓋殻体と該殻体の内面側に施された樹
脂製ライナーとから成る容器蓋において、樹脂製ライナ
ーは、脱酸素剤等の添加剤を含有する樹脂組成物から成
り密封部よりも内側のパネル部を構成する上層部と、ク
ッション性と弾性を有する熱可塑性樹脂から成り且つ前
記上層部と殻体頂面との間に介在して両者を接合してい
る下層部と、該下層部と一体になって前記パネル部の外
周側に形成されている密封部とからなることを特徴とす
るライナー付容器蓋。」及び「容器蓋殻体内に、クッシ
ョン性と弾性とを有する熱可塑性組成樹脂の溶融物を供
給し、脱酸素剤剤等の添加剤を含有する樹脂組成物から
形成されたパネル状ジスクを前記溶融物上に位置させ、
この積層体を容器蓋殻体内で押圧型で押圧して、パネル
部を溶融物で殻体頂面に接合させると共に溶融物をパネ
ル部の外周にはみ出させて、密封部に成形することを特
徴とするライナー付容器蓋の製造方法。」が記載されて
いる。

【０００４】酸素吸収剤として、鉄系のものは酸素の吸
収速度も吸収容量も大きく、コストの点でも優れたもの
ではあるが、鉄やその化合物が内容物中に溶出すると、
その量が微量でも内容物の香味保持性を損なうという問
題がある。

【０００５】鉄系等の酸素吸収剤の内容物中への溶出を
防止するために、鉄系酸素吸収剤を配合した樹脂層の内
外面に酸素吸収剤未配合の樹脂層をサンドイッチし、鉄
系酸素吸収剤の露出を防止するようにする手段も採用さ
れている。特開平１０−１１４３７１号公報には、プラ
スチック容器についてではあるが、酸素吸収剤含有熱可
塑性樹脂層の両側に、酸素吸収剤未配合の熱可塑性樹脂
層を積層して成る酸素吸収性多層プラスチック容器にお
いて、酸素吸収剤含有熱可塑性樹脂層の樹脂マトリック
スが実質上非相溶性の複数の熱可塑性樹脂乃至エラスト
マーのブレンド物から成り、上記非相溶性熱可塑性樹脂
乃至エラストマーが前記樹脂マトリックス中に不均一分
布構造をなして存在することを特徴とする酸素吸収性多
層プラスチック容器が記載されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】容器蓋のパッキング或
いはライナーに酸素吸収剤を配合した樹脂組成物を用い
たものは、このパッキング或いはライナーが容器内のヘ
ッドスペースと直接接触するために、酸素吸収に有効な
手段であるとは認められるが、未だ製造上の難点がある
と共に、酸素吸収性、密封性及び香味保持性の点で解決
しなければならない問題点を有している。

【０００７】従来例として挙げたライナー付容器蓋は、
酸素吸収性と密封性とを組合せで有するという点では満
足できるものであるが、その製造に際しては、密封用ラ
イナーとなる樹脂溶融物の上に、酸素吸収剤配合樹脂組
成物から形成されたジスクを載せ、これを押圧するとい
う面倒な操作が必要である。また、ジスクを容器蓋の中
央に位置決めするのが容易でなく、密封性の点で好まし
くない酸素吸収剤含有ジスクが容器口部との密封部にか
かるのを防止するためには、ジスクの寸法をかなり小さ
くしなければならず、そのため酸素吸収容量がどうして
も小さくなる傾向がある。

【０００８】更に、鉄系酸素吸収剤を用いた容器蓋一般
についていいうることであるが、従来の酸素吸収性容器
蓋では、酸素吸収に役だった鉄分の内容物中への溶出を
防止する機能が十分でなく、しかも鉄分は内容物中に微
量でも溶出すると、内容物の香味保持性を著しく損なう
という欠点がある。

【０００９】従って、本発明の目的は、酸素吸収性能と
密封性との組み合わせに優れていると共に、内容物の香
味保持性にも優れており、しかもその製造も容易である
酸素吸収性容器蓋を提供するにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、容器蓋
殻体と、殻体の内面側に設けられた酸素吸収性パッキン
グとから成る酸素吸収性容器蓋において、前記パッキン
グは、ポリオレフィンと酸素吸収剤、特に鉄系酸素吸収
剤、との組成物をポリオレフィンの薄膜でサンドイッチ
した第一のシートと、熱可塑性樹脂の発泡体又は該発泡
体と熱可塑性樹脂の薄膜との積層体からなる第二のシー
トとの積層体から成ることを特徴とする酸素吸収性容器
蓋が提供される。本発明の酸素吸収性容器蓋において
は、前記第一のシートと第二のシートの位置は特に固定
されないが前記第一のシートが容器蓋殻体側に、前記第
二のシートが容器側に位置していることがより好まし
い。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明は、容器蓋殻体と、殻体の
内面側に設けられた酸素吸収性パッキングとから成る酸
素吸収性容器蓋に関するが、このパッキングを、ポリオ
レフィンと酸素吸収剤との組成物をポリオレフィンの薄
膜でサンドイッチした第一のシートと、熱可塑性樹脂の
発泡体又は該発泡体と熱可塑性樹脂の薄膜との積層体か
らなる第二のシートとの積層体で形成したことが特徴で
ある。

【００１２】本発明による容器蓋の一例を示す図１（側
面断面図）において、この容器蓋殻体（シェル）１は、
例えば金属、熱可塑性樹脂等の材料から形成された頂板
２とスカート部３とから成っている。この頂板２の内面
側には、全体として４で示す酸素吸収性パッキングが設
けられている。本発明の酸素吸収性容器蓋では、図２に
例示するように、パッキング４が、ポリオレフィンと酸
素吸収剤との組成物の層５をポリオレフィンの薄膜６で
サンドイッチした第一のシート７と、熱可塑性樹脂の発
泡体又は該発泡体と熱可塑性樹脂の薄膜との積層体から
なる第二のシート８との積層体から成る。

【００１３】本発明において、組成物の層５において
は、図３に示すように、ポリオレフィン連続相９中に酸
素吸収剤が分散粒子相１０として存在しており、このパ
ッキングにおける酸素吸収性能は、当然のことながらこ
の酸素吸収剤１０による。この酸素吸収剤粒子１０をポ
リオレフィン９との組成物の形で用いるのは、酸素吸収
剤粒子をパッキングに成形可能にし且つその脱落を防止
するためである。

【００１４】本発明では、この酸素吸収剤含有樹脂組成
物層５をポリオレフィン薄膜６、６でサンドイッチす
る。このサンドイッチ構造により、組成物層５の鉄系酸
素吸収剤粒子が外面に露出するするのが防止され、特に
パッキングの製造及び蓋の製造段階から包装初期におけ
る鉄露出や鉄移行によるフレーバー低下の原因を抑制す
るのに有効である。

【００１５】本発明では、この酸素吸収剤含有樹脂組成
物層５及びこれをサンドイッチする薄膜６、６を、ポリ
オレフィンで構成するのは、ポリオレフィンは酸素透過
性が大きく、しかも耐湿性に優れていることによる。即
ち、この第一シートの構成では、容器内酸素はポリオレ
フィンを介して酸素吸収剤に透過移動する一方で、水分
と酸素吸収剤との直接的な接触が遮断されるという利点
がある。

【００１６】上述した酸素吸収剤を含有する第一のシー
トと、熱可塑性樹脂の発泡体を備えた第二のシートとを
積層してパッキングとすることが重要な特徴である。即
ち、酸素吸収剤粒子、特に鉄系酸素吸収剤粒子、を含有
する樹脂シートは、どうしても全体が固くなり、クッシ
ョン性及び柔軟性に欠けるが、発泡体との積層体とする
ことにより、容器口部との密封性能に必要なクッション
性及び柔軟性を付与することが可能となり、しかも、こ
のクッション性及び柔軟性の付与は、酸素吸収剤の酸素
吸収能力を阻害することなく達成される。これは、樹脂
発泡体においては、微細なセルで囲まれた空間が存在
し、この空間が酸素の透過に役立っているためと思われ
る。この事実は、後述する実施例の表１において、発泡
体を設けたものの酸素吸収性能が発泡体を設けないもの
と同じレベルにあるという事実によって確認できる。

【００１７】更に重要なことには、酸素吸収剤、特に鉄
系酸吸収剤、を含有する第一のシートに設けた発泡体の
第二シートが、酸素吸収の末期において生ずる酸化物、
特に鉄酸化物、の脱落や内容物への溶出を抑制するのに
有効に作用するということである。

【００１８】酸素吸収剤と酸素との反応による粒子の体
積膨張は非常に大きいものである。例えば、金属鉄粒子
が完全に酸素と反応して、三二酸化鉄（Ｆｅ_２Ｏ_３）と
なると、鉄の密度が７．８６ｇ／ｃｍ^３、三二酸化鉄の
密度が５．１ｇ／ｃｍ^３であるとして、体積が約１．６
倍となるように膨張する。従って、酸素吸収剤含有樹脂
層の上にポリオレフィンの薄膜を単にサンドイッチさせ
た構造では、酸化物粒子が薄膜を突き破って外面に露出
する場合があり、この酸化物が内容物中に脱落したり、
或いは内容物と接触して内容物中に溶出するおそれがあ
る。

【００１９】これに対して、発泡体樹脂の第二のシート
を予め形成させておくと、酸化物粒子が薄膜を突き破っ
た場合にも酸化物粒子が樹脂発泡体で保護され、酸化物
の脱落や内容物への溶出が防止され、内容物のフレーバ
ー特性が損なわれることがなくなるのである。

【００２０】更に、上記積層体から成るパッキングで
は、パッキングの全面にわたって酸素吸収剤を配合する
ことができるので、パッキングの酸素吸収性能を高いレ
ベルに保持できるという利点もある。また、本発明によ
れば、予め製造したパッキング用積層シートをジスクの
形に剪断し、これを容器蓋にはめ込めばよく、製造工程
が簡単で、生産性も高いという利点が得られるものであ
る。

【００２１】以下に本発明の各構成について詳細に説明
する。［第一のシート］第一のシートは、ポリオレフィンと酸
素吸収剤との組成物をポリオレフィンの薄膜でサンドイ
ッチしてなる。

【００２２】ポリオレフィン：本発明において、ポリオ
レフィンは、酸素吸収剤を分散保持する樹脂マトリック
スとして機能すると共に、酸素吸収剤を分散して成る組
成物を包囲する材料として機能する。ポリオレフィンと
しては、熱可塑性樹脂が使用され、その代表例として、
低−、中−或いは高−密度のポリエチレン、線状低密度
ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、アイソタクテイツクポリ
プロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、ポリブテ
ン−１、エチレン−ブテン−１共重合体、プロピレン−
ブテン−１共重合体、エチレン−プロピレン−ブテン−
１共重合体等のオレフィンのホモポリマー又はコポリマ
ーの他に、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
ビニルアルコール共重合体、イオン架橋オレフィン共重
合体（アイオノマー）或いはこれらのブレンド物等のオ
レフイン系樹脂を挙げることができる。これらの内で
も、柔軟性のあるエチレン系重合体、低密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、或いはこ
れらの混合物が好適である。

【００２３】酸素吸収剤：本発明に用いる酸素吸収剤の
うち、鉄系酸素吸収剤としては、従来この種の用途に使
用されている鉄系酸素吸収剤は全て使用できるが、一般
には還元性でしかも実質上水に不溶なものが好ましく、
その適当な例としては、還元性鉄；鉄低位酸化物、例え
ば酸化第一鉄、四三酸化鉄、更に還元性鉄化合物、例え
ば炭化鉄、ケイ素鉄、鉄カルボニル、水酸化鉄；などの
一種又は組合せたものを主成分としたものが挙げられ
る。また、鉄系以外の金属酸素吸収剤、例えば、還元性
亜鉛、還元性錫粉；鉄以外の金属低位酸化物；還元性金
属化合物；などや、多価フェノールを骨格内に有する高
分子化合物、例えば多価フェノール含有フェノール・ア
ルデヒド樹脂等、更に、アスコルビン酸、トコフェロー
ル、あるいはそれらの金属塩も、単独又は鉄系酸素吸収
剤に組み合わせて酸素吸収剤として使用できる。酸素吸
収能力の点で、鉄系酸素吸収剤は特に優れたものであ
る。これらの酸素吸収剤は、一般に平均１００μm 以
下、特に５０μm 以下の粒径を有することが好ましい。

【００２４】これら酸素吸収剤は、必要に応じて、アル
カリ金属、アルカリ土類金属の水酸化物、炭酸塩、亜硫
酸塩、チオ硫酸塩、第三リン酸塩、第二リン酸塩、有機
酸塩、ハロゲン化物等と組合せて使用することができ
る。特に、上記酸素吸収剤は、吸水剤と組み合わせて使
用することもでき、かかる吸水剤としては、潮解性無機
塩、潮解性有機化合物或いは水溶性有機高分子等が使用
される。潮解性物質の例としては、塩化ナトリウム、塩
化カルシウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化カリウム、塩
化亜鉛、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、硫酸ナ
トリウム、硫酸マグネシウム、リン酸水素二ナトリウ
ム、二リン酸ナトリウム、炭酸カリウム、硝酸ナトリウ
ム等の無機塩類；グルコース、果糖、ショトウ、ゼラチ
ン、変性カゼイン、変性デンプン、トラガントゴム等の
有機化合物等が挙げられる。水溶性有機高分子としては
アニオン系あるいはノニオン系の水溶性有機高分子が使
用される。アニオン系高分子としては、例えばポリアク
リル酸ナトリウム、又はポリアクリル酸ナトリウムと、
ポリアクリルアミドとの共重合体、ポリメタクリル酸ナ
トリウム、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸アンモニ
ウム、カルボキシメチル澱粉、カルボキシメチルセルロ
ース、アクリルアミドーアクリル酸共重合体、無水マレ
イン酸ービニルエーテル共重合体、キトサン、スチレン
スルホン酸ナトリウム共重合体等が使用される。ノニオ
ン系高分子としては、ポリアクリルアミド、ポリビニル
アルコール（ＰＶＡ）、澱粉、シアノ化澱粉、メチルセ
ルロース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、ビーガム、ゼラチン、ポリエチレングリコール等
があげられる。

【００２５】酸素吸収性組成物：鉄系酸素吸収剤は、ポ
リオレフィン１００重量部当り１乃至２００重量部、特
に１０乃至１００重量部の濃度で用いるのがよい。他の
酸素吸収剤も、ポリオレフィン１００重量部当たり１０
０重量部以下の量であれば問題なく使用できるが、全て
の酸素吸収剤の含有量がポリオレフィン１００重量部当
り１乃至２００重量部の範囲内であることが望ましい。
酸素吸収剤の含有量がこの範囲よりも低いと、容器内の
酸素濃度を微生物の生育に適した濃度以下に抑制するこ
とが困難となる傾向があり、一方上記範囲以上の濃度と
しても、酸素濃度の低下の点では、格別の効果がなく、
成形作業性や価格の点ではかえって不利となる場合があ
る。酸素吸収性組成物の調製法は、通常の樹脂コンパウ
ンディング法や成形法によればよく、特に限定されな
い。通常、ポリオレフィンと酸素吸収剤粒子とを押出機
等で溶融混練し、混練物をカッターにより一定サイズに
切断し、後述の方法等により所定のシート、フィルムの
成形に供する。組成物には、酸素吸収剤のほか、その他
の添加剤として、それ自体公知の樹脂配合剤、例えば、
酸化防止剤、充填剤、滑剤、可塑剤などをそれ自体公知
の処方に従って配合できる。

【００２６】酸素吸収性組成物の厚さは、１０乃至３０
０μｍ、特に２０乃至２００μｍであることが、容器蓋
のサイズを考慮して好適である。

【００２７】ポリオレフィンの薄膜：ポリオレフィンの
薄膜の材料としては、前述したポリオレフィンが使用で
きる。薄膜の厚さは、１０乃至１００μｍ、特に１５乃
至５０μｍであることが、容器蓋のサイズを考慮して好
適である。ポリオレフィンの薄膜は、酸素吸収剤と容器
内容物とが直接接触するのを防止し、パッキングの密封
性を向上させるものである。

【００２８】第一のシートの製造：第一のシートの製造
方法は、通常の多層シートの製造方法により、ポリオレ
フィンの薄膜／鉄系酸素吸収剤とポリオレフィンとの組
成物（酸素吸収性組成物）／ポリオレフィンの薄膜の３
層構造を有する多層シートを、共押出、サンドイッチラ
ミネーション、ドライラミネーション、押出コート、イ
ンフレーション、などの公知の手段で製造することがで
きる。

【００２９】［第二のシート］第二のシートは、熱可塑
性樹脂の発泡体又は該発泡体と熱可塑性樹脂の薄膜との
積層体からなる。発泡体は、熱可塑性樹脂に発泡剤を配
合して、押出発泡、押出架橋発泡などのそれ自体公知手
段で発泡させたものが使用される。発泡体の製造は、勿
論これに限定されるものではなく、市販の発泡シートを
用いることもできる。熱可塑性樹脂としては、通常容器
蓋に使用されているものが使用でき、前述したポリオレ
フィンの他に、ポリスチレン、スチレン−ブタジエン共
重合体、スチレン−イソプレン共重合体、ＡＢＳ樹脂等
のスチレン系樹脂や、ポリエチレンフタレート、ポリテ
トラメチレンテレフタレート等の熱可塑性ポリエステル
やポリカーボネート等を使用することができる。発泡体
シートは、柔軟性、クッション性、衛生的特性、酸素透
過性、耐湿性などの見地からポリエチレンから成るもの
が好適である。発泡シートの発泡倍率は、一般に、１．
１乃至１０、特に、１．５乃至５の範囲にあることが好
ましい。発泡体には、大別して、独立気泡型と連通気泡
型との二種類があるが、本発明の目的には、鉄溶出を防
止するために独立気泡型のものを用いるのが好ましい。
勿論、連通気泡型のものでも発泡体の表面に熱可塑性樹
脂の薄膜を積層すれば本発明の目的に十分使用できる。
発泡剤としては、用いる熱可塑性樹脂の加工温度（軟化
温度）附近の温度で分解する発泡剤、例えば2,2'−アゾ
ビスイソブチロニトリル、アゾジカーボンアミド類、或
いは4,4−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジド等
が使用される。これらの発泡剤は熱可塑性樹脂当り 0.2
乃至１０重量％の量で使用される。また、パッキングに
必要なクッション性を有する発泡体を形成する場合に
は、熱可塑性樹脂中に発泡剤の他、必要により架橋剤を
含有せしめるのがよい。このような架橋剤としては、用
いる樹脂の加工温度（軟化温度）附近の温度で分解する
架橋剤、例えばジクミルパーオキシド、ジ−ｔ−ブチル
パーオキシド、クミルハイドロパーオキシド、2,5 −ジ
メチル−2,5 −ジ（ｔ−ブチルパーオキシド）ヘキサン
−３等の如き有機過酸化物が使用される。これらの架橋
剤は樹脂当り 0.1乃至５重量％の量で使用される。発泡
体の厚さは、１００乃至３０００μｍ、特に５００乃至
２０００μｍであることが、容器蓋のサイズを考慮して
好適である。また、熱可塑性樹脂の薄膜の厚さは、１０
乃至２００μｍ、特に２０乃至１００μｍであること
が、容器蓋のサイズを考慮して好適である。

【００３０】［パッキング］本発明のパッキングは、上
記の第一のシートと第二のシートとを積層させて得られ
る。第一のシートと第二のシートとの積層方法は、それ
自体公知の積層方法が適用できる。例えば、これらを、
熱ラミネート或いは接着剤層を介してラミネートして製
造すればよい。

【００３１】多層パッキングの製造に際して、各層間に
十分な接着性が得られない場合があるが、この場合には
各層の間に接着剤樹脂層を介在させる。このような接着
剤樹脂としては、カルボン酸、カルボン酸無水物、カル
ボン酸を主鎖又は側鎖に、１乃至７００ミリイクイバレント
（meq)／１００ｇ樹脂、特に１０乃至５００meq ／１０
０ｇ樹脂の濃度で含有する熱可塑性樹脂が挙げられる。
接着剤樹脂の適当な例は、エチレン−アクリル酸共重合
体、イオン架橋オレフイン共重合体、無水マレイン酸グ
ラフトポリエチレン、無水マレイン酸グラフトポリプロ
ピレン、アクリル酸グラフトポリオレフイン、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、共重合ポリエステル、共重合ポ
リアミド等の１種又は２種以上の組合せである。これら
の樹脂は、同時押出或いはサンドイッチラミネーション
等による積層に有用である。また、予じめ形成された第
一のシートと第二のシートとの接着積層には、イソシア
ネート系或いはエポキシ系等の熱硬化型接着剤樹脂も使
用される。

【００３２】パッキングの積層構造は、第一のシート／
第二のシートの二層構成、或いは第二のシート／第一の
シート／第二のシートの三層構成などが挙げられるが、
勿論この積層構成に限定されない。第二のシート／第一
のシート／第二のシートの三層構成のパッキングを使用
すると、パッキングのどの面が内容物側に位置しても、
内容物側に必ず発泡体層が位置するようになるので、極
めて好都合である。

【００３３】［容器蓋殻体］本発明の容器蓋の構造は前
述したとおりであるが、容器蓋殻体（シェル）は、例え
ば金属、熱可塑性樹脂等の材料から形成された頂板とス
カート部とから成っている。この頂板の内面側に、前述
した多層の酸素吸収性パッキングが設けられている。容
器蓋殻体を構成する素材としては、金属或いはプラスチ
ック或いはこれらの積層体が使用される。金属素材とし
ては、シート状乃至は箔状の表面未処理鋼（ブラックプ
レート）、表面処理鋼、アルミニウム等の軽金属が使用
される。表面処理鋼としては、鋼基質上に、リン酸処
理、クロム酸処理等の化学処理；電解クロム酸処理等の
化成処理；電解スズメッキ、電解亜鉛メッキ、電解クロ
ムメッキ等の電解メッキ処理；溶融アルミニウムメッキ
処理；溶融錫メッキ処理等の溶融メッキ処理を行ったも
のが挙げられる。その厚みは一般に０．１５乃至０．２
５ｍｍの範囲にあるのがよい。

【００３４】これらの金属素材の表面には、それ自体公
知の任意の保護塗料及びライナーの熱接着用下塗り塗料
の１層乃至は２層以上が施されていてもよい。保護塗料
の適当な例は、フェノール−エポキシ塗料、エポキシ−
ウリア塗料、エポキシ−メラミン塗料、フェノール−エ
ポキシ−ビニル塗料、エポキシ−ビニル塗料、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル共重合体塗料、塩化ビニル−酢酸ビニル
−無水マレイン酸共重合体塗料、不飽和ポリエステル塗
料、飽和ポリエステル塗料等の一種又は二種以上の組合
わせである。保護塗料自体が用いるライナー用熱可塑性
樹脂に対して接着性を有しない場合には、金属素材上に
直接或いは前述した保護塗料を介してライナーの熱接着
用塗料、即ち、公知のオレフィン樹脂熱接着用塗料、例
えば酸化ポリエチレンや酸変性オレフィン樹脂を塗膜形
成性樹脂中に分散させた塗料を施こすことができる。こ
れらの被覆金属素材は、王冠、ピルファープルーフキャ
ップ、タブ付スコア破断型イージイオープンキャップ、
スクリューキヤップ、ラグキャップ、ツイストオフキャ
ップ等の任意の容器蓋形状に成形され、使用される。

【００３５】一方樹脂製容器蓋としては、樹脂を射出成
形、プレス成形等の手段でキャップに成形したものが使
用される。成形用樹脂としては、熱成形可能な樹脂、例
えば、前述した各種熱可塑性樹脂を挙げることができ
る。

【００３６】本発明の容器蓋殻体の製造に特に有利な熱
可塑性樹脂は、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエステル、スチレン系樹脂等の従来容器蓋殻体の製
造に使用されている樹脂は全て使用できる。

【００３７】容器蓋殻体で用いる熱可塑性樹脂には、そ
れ自体周知の配合剤、例えば、充填剤、顔料、滑剤、可
塑剤、熱安定剤等を、それ自体周知の配合比で配合する
ことができる。

【００３８】［容器蓋の製造］本発明の容器蓋は、上記
容器蓋殻体に、積層シートをジスク状に剪断して製造し
たジスク状パッキングをはめ込むことにより製造でき
る。ジスク状パッキングの脱落を防止するために、容器
蓋殻体内に、接着剤を供給し、この接着剤上に多層パッ
キングを位置させ、このパッキングを容器蓋殻体内で押
圧型で押圧して、パッキングを接着剤で殻体頂面に接合
させる方法や、容器蓋殻体内にパッキング脱落防止用の
突起部を設けたものなどが使用される。

【００３９】

【実施例】本発明を次の例により具体的に説明するが、
本発明は次の例により何等限定されるものではない。

【００４０】［実施例１］ＭＩが２．０（１９０℃、１
０ｍｉｎ．）の線状ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）に
平均粒径２０μｍの鉄系酸素吸収剤を、樹脂１００重量
部に対して２５重量部の割合で混合した。酸素吸収性樹
脂組成物を中間層にし、その両側を同様なＬＬＤＰＥで
挟んだ３層構成のフィルムをインフレーション法によっ
て作成した。両サイドのＬＬＤＰＥの一方には酸化チタ
ン顔料を配合して白色に着色した。フィルム構成は白色
ＬＬＤＰＥ層／酸素吸収性中間層／ＬＬＤＰＥ層＝３０
μｍ／５０μｍ／２０μｍである。この３層構成のフィ
ルムのＬＬＤＰＥ層（非着色側）を２ｍｍ厚さの発泡ポ
リエチレンシートと接着剤を介して積層した。得られた
積層シートを円形に打ち抜き直径５３ｍｍのツイストオ
フキャップの内側にポリエチレンシートがキャップ天面
側になるように組み込んでパッキング付きキャップを作
成した。対照品として、発泡ポリエチレンシートのない
３層構成フィルムのみを円形に打ち抜いたもの（対照品
１）、発泡ポリエチレンシートのみを円形に打ち抜いた
もの（対照品２）を同様にキャップに組み込んだものを
作成した。これらのキャップの酸素吸収能力と密封性能
を下記の方法で評価した。

【００４１】［酸素吸収能力測定］円形に作成されたパ
ッキング１枚を、内容量約１００ｍｌのガス不透過性容
器内に水１．０ｍｌと共に入れ、完全に密封した。５０
℃にて１週間保存し、その後の容器内のガス組成をガス
クロマトグラフにより測定し、吸収酸素量を算出した。

【００４２】［密封性能評価］内容量約１５０ｍｌのガ
ラス壜に着色液（水、インキ、アルコール）を入味線ま
で入れ、本試験キャップを装着する。キャップのまわり
に吸湿性紙を巻き付け、３０℃の恒温器中に横向けにし
て入れる。２４時間放置後に吸湿性紙への着色の有無に
よって漏れを判定し、密封性能の評価をする。

【００４３】上記の試験結果を表１に示した。本発明品
は、酸素吸収能力、密封性能が共に優れていた。一方、
対照品１は、酸素吸収能力はあるものの、密封性能は劣
っていた。また、対照品２は、密封性能は良好であった
が、全く酸素吸収能力を示さなかった。

【００４４】

【表１】酸素吸収能力(cc/cm^２) 密封性能^＊本発明品０．２５０／１０対照品１０．２５７／１０対照品２０１／１０＊：１０サンプル中の漏れた本数を示してある。

【００４５】［実施例２］本発明品である酸素吸収蓋
を、内容品としてツナ油漬け、オレンジジャムを入れた
ガラス瓶に装着した。この時の容器中の空間（ヘッドス
ペース）は約１５ｃｃであった。内容品毎に必要な殺菌
処理を施し、３５℃にて保存テストを行った。保存後、
一週間で容器中の酸素はほぼ消滅した。保存一ヶ月後に
下記の官能評価を行った。

【００４６】［官能評価］内容物の色と味を、５点満点
として評価した。結果を下記表２に示す。

【表２】ツナオレンジジャム色味色味本発明品４．９４．５４．８４．６対照品２３．０３．６３．６３．８官能評価の結果は、実施例１の対照品２を使用したもの
に比べて、色、味ともに格段に優れていた。

【００４７】

【発明の効果】本発明の容器蓋は、酸素吸収性能と密封
性との組み合わせを有すると共に、容器蓋の製造当初か
ら酸素吸収の末期まで、鉄分の移行乃至脱落や内容物へ
の溶出が完全に抑制され、その結果、香味保持性にも優
れているという利点がある。このため本発明の容器蓋
は、特に化粧品、食品の包装容器の容器蓋として有用で
ある。本発明の容器蓋において、酸素吸収性能を有する
パッキングは、多層シートを所定形状に裁断し、容器蓋
天面にはめ込むという簡単な工程により容器蓋に取り付
けられるので、本発明の容器蓋は生産性の点でも有利で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の容器蓋の一例を示す側面断面図であ
る。

【図２】本発明のパッキングの拡大断面図である。

【図３】ポリオレフィン連続相中に酸素吸収剤が分散し
た状態を示す拡大断面図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E084 AB10 BA01 CC01 CC03 DC01 DC03 HA02 HB03 HC07 HD01 JA04 4F100 AA21H AB02H AK01D AK01E AK03A AK03B AK03C AK04D AK63A AK63B AK63C BA04 BA05 BA07 BA10A BA10D BA10E BA15 CA13 CA30B DA03 DJ01D GB16 JB16D JB16E JC00 JD14 JL10 JM02A JM02C

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器蓋殻体と、殻体の内面側に設けられ
た酸素吸収性パッキングとから成る酸素吸収性容器蓋に
おいて、前記パッキングは、ポリオレフィンと酸素吸収
剤との組成物をポリオレフィンの薄膜でサンドイッチし
た第一のシートと、熱可塑性樹脂の発泡体又は該発泡体
と熱可塑性樹脂の薄膜との積層体からなる第二のシート
との積層体から成ることを特徴とする酸素吸収性容器
蓋。
【請求項２】第一のシートのポリオレフィンが線状低
密度ポリエチレンからなることを特徴とする請求項１に
記載の容器蓋。
【請求項３】第二のシートの発泡体がエチレン系重合
体の発泡体であることを特徴とする請求項１または２に
記載の容器蓋。
【請求項４】前記第一のシートが容器蓋殻体側に、前
記第二のシートが容器側に位置していることを特徴とす
る請求項１に記載の酸素吸収性容器蓋。