JPH09183453A

JPH09183453A - 蓋用パッキング

Info

Publication number: JPH09183453A
Application number: JP7343061A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Takahashi; 秀之高橋; Hidetoshi Hatakeyama; 秀利畠山
Original assignee: Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Current assignee: Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Priority date: 1995-12-28
Filing date: 1995-12-28
Publication date: 1997-07-15

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、従来技術の課題を解決し
て、パッキング性、耐液性、安全衛生性に優れ、しか
も、高い酸素吸収性能を有し、製造容易性等に優れて長
期保存に対応可能で、品質保持用途に優れた性能を発揮
する蓋用パッキングを提供することにある。【解決手段】蓋用パッキングは、シ−ト状パッキング
材に、非通気性層、酸素透過係数が２００cc・0.1 mm／
m²・day ・atm （２３℃、１００％ＲＨ）以上である樹
脂に水分の供給を受けて脱酸素反応を生起する脱酸素剤
組成物を粒状に分散してなる脱酸素樹脂層、酸素透過度
が１００cc／m²・day ・atm （２３℃、１００％ＲＨ）
以上である樹脂層がこの順に配置積層されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビン、プラスチッ
クボトル他各種容器のキャップ，蓋等の容器の口部を密
封する為に使用される、酸素吸収機能を有する蓋用パッ
キングを提供する。本発明のパッキングは、耐液性に優
れ、ジュ−ス、酒、ワイン、他の液体飲料、塩辛、佃
煮、ジャム、マ−マレ−ド、サケフレ−ク、他の高水分
食品をはじめとする各種食品、あるいは医薬品等を収納
した保存容器の密封に使用して、酸素により品質劣化し
易く、また、微生物が繁殖して腐敗や変質し易いこれら
の物品の品質保持に用いられる。

【０００２】

【従来の技術】従来から、酸素劣化を受けやすい飲料，
食品，医薬品等は、保存期間中に容器内の酸素により品
質低下してしまうという問題が指摘されてきた。この問
題を解決する手段として、真空パック，窒素置換，等が
用いられているが完全に容器内酸素を除去することは困
難であり、品質保持効果の点で満足されていない。一
方、酸素除去効果に優れる脱酸素剤の使用も試みられて
いるが、小袋形態上からくる装填性に問題があった。

【０００３】また、容器のキャップ、蓋へ脱酸素剤を組
み入れる方法が種々提案されている。特開昭５７−９７
４６には、脱酸素剤を収納したパッキングが提案されて
いるが、粉体状の脱酸素剤を使用している為、製造時に
汚染されやすく衛生性上の問題があると共に、パッキン
グの酸素透過性が大きい為、長期保存中に酸素が多量に
容器内に浸入し、脱酸素剤が吸収しきれず容器内酸素濃
度が上昇してしまう欠点があった。

【０００４】実開平１−１７７１６５には、発泡体／非
通気性フィルム／脱酸素フィルム／脱臭フィルム／通気
性フィルムの構成からなる容器用パッキング材が提案さ
れている。しかしながら、容器の口部と接する材料自体
が多層でパッキング性に乏しいと共に、脱臭フィルムと
通気性フィルムを配置していることから、酸素透過が小
さく実質的な酸素吸収速度が得られないとの欠点があっ
た。また、脱酸素フィルム自体も鉄粉と食塩を均一分散
させているものの、樹脂に分散され鉄粉と食塩が接触し
ている確率が低く脱酸素フィルム自体の酸素吸収速度が
小さいと共に、吸湿性の原料の為フィルム化段階で水分
の蒸発による発泡が避けがたく製造上にも問題を有して
いた。更には、鉄粉を主剤とする為、液体等へ適用した
場合、水素発生し瓶内の水素濃度が上昇することによる
危険性もあった。

【０００５】特開平７−１３７７６１には、発泡体／非
通気性フィルム／シ−ト状脱酸素剤／通気性シ−トの構
成からなる容器用パッキング材が提案されている。しか
しながら、シ−ト状脱酸素剤／通気性シ−トを添着する
工程が複雑で生産性が低いこと及び通気性シ−トの耐液
性に限界があり、液体用途には適用が困難等の問題があ
った。

【０００６】一方、特開平４−３１２５３号公報には瓶
等の容器の口部を密封する手段として、基材／仮接着材
／アルミ箔／シ−ル層の構成からなるパッキング材が提
案され、誘導加熱装置により電磁波を与えることによ
り、瓶口部とシ−ル層を接着し密封する方法が提案され
ている。しかしながら、酸素吸収機能付与については何
ら開示されていない。更に、単純に、従来の鉄粉系脱酸
素剤を上記パッキング材の内側へ固定しても、形態上商
品価値が小さいとの問題が挙げられた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来のパッキングは、
上述のごとく、酸素吸収機能がなかったり酸素吸収機能
はもっていても、パッキング断面の酸素遮断性に問題が
あって、長期使用中の酸素吸収性能の保持性に欠けた
り、酸素吸収速度が小さく実用的でなかったり、液体用
途への耐液性に限界があったり、また、安全衛生性やパ
ッキング性にも劣り、このような従来技術には解決すべ
き課題が多く、必ずしも満足すべきものではなかった。
本発明の目的とするところは、上記従来技術の課題を解
決して、パッキング性、耐液性、安全衛生性に優れ、し
かも、高い酸素吸収性能を有し、製造容易性等に優れて
長期保存に対応可能で、品質保持用途に優れた性能を発
揮する蓋用パッキングを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは前記従来技
術の問題点に鑑み鋭意研究を行った結果、本発明を完成
するに至った。すなわち、本発明は、シ−ト状パッキン
グ材に、非通気性層、酸素透過係数が２００cc・0.1 mm
／m²・day ・atm （２３℃、１００％ＲＨ）以上である
樹脂に水分の供給を受けて脱酸素反応を生起する脱酸素
剤組成物を粒状に分散してなる脱酸素樹脂層、酸素透過
度が１００cc／m²・day ・atm （２３℃、１００％Ｒ
Ｈ）以上である樹脂層がこの順に配置積層されてなる容
器口部を密封するための酸素吸収機能を有する蓋用パッ
キングを提供するものである。さらに本発明は、上記の
蓋用パッキングにおいて、脱酸素樹脂層に脱酸素剤組成
物と共にアルカリ土類金属の酸化物を粒状に分散してな
る蓋用パッキングを提供するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明において、パッキング基材
であるシ−ト状パッキング材には、通常容器のキャプ，
蓋等の裏面に装着されて使用されるパッキングの材料が
いずれも使用可能である。シ−ト状パッキング材を構成
する基材材質としては、例えば、板紙（表面処理品含
む），合成紙，不織布，シリコンゴム，ウレタンゴム，
等のゴム系材料、あるいは、軟質ポリエチレン，発泡ポ
リエチレン，発泡ポリプロピレン，発泡ポリスチレン，
発泡ポリウレタン，発泡塩化ビニル樹脂等のプラスチッ
ク材料が挙げられる。これらの中では、耐水性，発塵
性，積層する他の材料との加工性等を考慮すると、発泡
プラスチック材料が好ましく、発泡ポリエチレン，発泡
ポリプロピレンが最も好ましい。

【００１０】パッキング材に積層接着する非通気性層
は、本発明の蓋用パッキングが容器密封に使用して良好
な酸素遮断性を有し、優れた脱酸素機能を発揮するため
には、実質的に非通気性のものである必要がある。具体
的には、酸素透過度が５００cc／m²・day ・atm （２３
℃、１００％ＲＨ）以下、より好ましくは１００cc／m²
・day ・atm （２３℃、１００％ＲＨ）以下のプラスチ
ックフィルムが好適に用いられる。

【００１１】非通気性層に用いられるプラスチックフィ
ルムとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミ
ド類、ポリ塩化ビニリデン、エチレンビニルアルコ−ル
共重合体、ポリビニルアルコ−ル、ポリ塩化ビニリデン
コ−トフィルム、アルミ蒸着フィルム、アルミ箔、シリ
カ蒸着フィルム、他のフィルム単体または、パッキング
材との積層接着の為に、上記フィルムとポリエチレン，
ＥＶＡ，アイオノマ−，ＥＡＡ，ＥＭＭＡ，ＥＥＡ，他
のポリオレフィン系樹フィルムを積層した複合フィル
ム、トリプルナイロン（オザキ軽化学製）、バリアロン
（旭化成製）他の各種共押出フィルムも好適に用いられ
る。

【００１２】本願発明のパッキング加工性を考慮する
と、通気性シ−トとの接着面がポリオレフィン系樹脂で
あることが好ましく、エバ−ル（クラレ製），ナイロ
ン，ポリ塩化ビニリデン等の樹脂を間にしてポリオレフ
ィン系樹脂を両面に共押出したフィルムが好ましい。フ
ィルムの厚みは、酸素透過度、加工性、等により選択さ
れ、１０〜１００μｍの範囲で使用される。また、本発
明においては、キャップとの密着性向上、カ−ル防止等
のため、シ−ト状パッキング材の両面に適宜選択される
プラスチックフィルムを積層することも好適に行うこと
ができる。

【００１３】本発明における脱酸素層は、酸素透過係数
が２００cc・0.1 mm／m²・day ・atm （２３℃、１００
％ＲＨ）以上である樹脂に水分の供給を受けて脱酸素反
応を生起する脱酸素剤組成物を粒状に分散してなる。こ
の脱酸素層に分散される脱酸素剤組成物としては、脱酸
素反応の主剤となる還元性物質に粒状物を選び粒状の主
剤の表面に触媒や助剤等の主剤以外の脱酸素剤組成物を
コ−ティングしたもの、または主剤の還元性物質他、全
ての脱酸素剤組成物を混合後造粒したものが好適に用い
られる。

【００１４】脱酸素層に配合される脱酸素剤組成物とし
ては、鉄粉、アルミニウム粉等の金属粉や、第一鉄塩お
よび亜二チオン三塩等の無機塩類や、アスコルビン酸及
びその塩類や、カテコ−ルおよびグリセリン等の還元性
物質を主剤とするものが好ましい。この主剤は、脱酸素
剤組成物として他の成分と共に粒状物にして用いられ
る。この中でも特に、金属粉に、特許第１０８８５１４
号に開示される方法等で、ハロゲン化金属を表面に付着
させたもの、金属粉とハロゲン化金属、必要であればそ
の他の添加物をバインダ−等を用いて造粒したものが好
適に用いられる。

【００１５】前記金属粉として鉄粉が好ましく、金属鉄
としては、前述した脱酸素反応をおこすことができ、熱
可塑性樹脂中に分散可能なものであれば、純度に特に制
限はなく、一部が既に酸化していても、他金属との合金
であってもよい。好適な例としては、還元鉄粉、噴霧鉄
粉、電解鉄粉等に代表される鉄粉が好ましい。また、粒
子状の金属鉄の場合には、これを熱可塑性樹脂中に分散
させ、層を形成するにあたり、その膜厚を薄くし、表面
を平滑にすることから、粒子の大きさは小さい方がよ
い。具体的には、平均粒径が２００μｍ以下のものが好
ましく、５０μｍ以下が特に好ましい。

【００１６】ハロゲン化金属は、熱可塑性樹脂中で金属
鉄の酸素吸収反応に触媒的に作用するものであり、金属
としては、アルカリ金属、アルカリ土類金属、銅、亜
鉛、アルミニウム、スズ、鉄、コバルトおよびニッケル
からなる群から選ばれるすくなくとも一種が挙げられ
る。特に、リチウム、カリウム、ナトリウム、マグネシ
ウム、カルシウム、バリウム、鉄が好ましい。また、ハ
ロゲン化物としては、塩素化物、臭素化物、ヨウ素化物
が挙げられ、特に塩素化物が好ましい。ハロゲン化金属
の量は、金属鉄１００重量部あたり、０．１〜２０重量
部が好ましい。ハロゲン化金属の実質的に全量が金属鉄
に付着して、熱可塑性樹脂中に遊離しているハロゲン化
金属が殆どなく、ハロゲン化金属が有効に作用する際に
は、０．１〜５重量部で充分である。

【００１７】上記ハロゲン化金属は、熱可塑性樹脂中で
金属鉄と容易に分離しない方法で添加することが好まし
い。例えば、ボ−ルミル、スピ−ドミル等を用いて、粉
砕且つ混合し、金属鉄表面にハロゲン化金属微粒子を付
着させる方法や、ハロゲン化金属水溶液と金属鉄を混合
乾燥して金属鉄表面にハロゲン化金属微粒子を付着させ
る方法等が特に好ましい。前記熱可塑性樹脂中で金属鉄
とハロゲン化金属が分離していないことを確認するに
は、電子線マイクロアナライザ−でとらえた金属鉄粒子
内に鉄とハロゲン化金属の構成元素がともに電位線像と
して存在すれば、目的は達成されたことになる。

【００１８】脱酸素層を構成する樹脂に分散される粒子
状の脱酸素剤組成物の粒径は、平均粒径が２〜２００μ
ｍであることが好ましく、５〜５０μｍであることがさ
らに好ましい。本発明において、酸素吸収反応に必要な
前成分を含有する粒子状の脱酸素剤組成物として樹脂に
分散させることにより、実用上充分な酸素吸収速度を得
ることが可能となる。

【００１９】また、脱酸素層を構成する樹脂に脱酸素剤
組成物と共にアルカリ土類金属酸化物を分散させること
が好ましい。アルカリ土類金属酸化物としては酸化マグ
ネシウム、酸化カルシウム、酸化ストロンチウム、酸化
バリウムがあげられるが、入手のしやすさ、反応性から
酸化マグネシウム、酸化カルシウムが特に好ましい。こ
れらもまた微粒子状で用いるのが良く、平均粒径で２〜
２００μｍが好ましい。脱酸素層の酸素吸収性樹脂層の
層厚を薄くするためには金属鉄の粒径同等以下であるこ
とが好ましい。

【００２０】本発明において、上記アルカリ土類金属酸
化物を同時に樹脂中へ分散させることにより、層形成加
工時の脱酸素剤組成物が含有する水分に起因する発泡現
象を防止し加工性を向上すると共に、最終製品の保存性
向上、水素発生の抑制、臭気抑制他の効果が得られる。
特に、脱酸素剤組成物として鉄粉にハロゲン化金属を付
着させる方式を採用する場合には、一般的に実施される
マスタ−バッチを乾燥させる手法では粒状の脱酸素剤組
成物が含有する水分を少なくすることが困難であり、フ
ィルム形成加工時の発泡現象を防止する手段として有効
である。特に、ハロゲン化金属が塩化カルシウム等の場
合、結晶水を含みフィルム化工程における高温下で結晶
水が遊離することが避けがたく有効な手段であることを
見出した。

【００２１】脱酸素層を構成する熱可塑性樹脂としては
各種のポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポ
リメチルペンテン、ポリメチルメタクリレート、各種の
エチレン共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリ
カーボネート、ポリエステル及びこれらの変性樹脂が単
独または混合物として使用できる。なかでも酸素透過性
に優れるものとして、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリブテン、ポリメチルペンテン、各種のエチレン共重
合体及びこれらの変性物が好ましい。

【００２２】脱酸素層における脱酸素剤組成物の配合率
は、１０〜８０重量％であることが好ましく、２０〜７
０重量％であることがより好ましい。配合率が低すぎる
と、酸素吸収性能が低下し、また高すぎると加工性が低
下する。また、アルカリ金属酸化物の含有率は、少なす
ぎると充分な発泡防止効果、保存性改良効果が得られ
ず、多すぎると使用時に酸素吸収性能に影響を及ぼすよ
うになるので、酸素吸収性樹脂組成物中０．１〜５ｗｔ
％が好ましい。

【００２３】第２層の膜厚は、酸素吸収能力の設定やパ
ッキング性、加工性等を勘案して決定されるが、２０〜
１５０μｍ，好ましくは２０〜１００μｍであることが
望ましい。

【００２４】熱可塑性樹脂への脱酸素剤組成物及びアル
カリ土類金属酸化物の混合は撹拌羽根型混合機、二軸押
出機等による混合、混練によって行うことができるが、
他の方法でも良い。また、予め脱酸素剤組成物、アルカ
リ土類金属酸化物を各々熱可塑性樹脂中に高濃度で分散
させておき、両者を単軸押出機等で必要により更に追加
の熱可塑性樹脂とともに混練押し出しするマスターバッ
チ方式をとることも可能である。

【００２５】上記脱酸素層には、脱酸素剤組成物および
アルカリ土類金属酸化物の他にも、必要に応じて有機染
料や無機染料や顔料等の着色剤、シラン系、チタネート
系などの分散剤、ポリアクリル酸系化合物等の吸水剤、
クレー、マイカ、シリカ、でんぷん等の充填剤、ゼオラ
イト、活性炭等のガス吸収剤等を添加することもでき
る。

【００２６】更に、脱酸素層と積層する樹脂層は、大き
な酸素吸収速度を得るために酸素透過度が１００cc／m²
・day ・atm （２３℃、１００％ＲＨ）以上であること
が必要である。また、より好ましくは、その酸素透過度
が、２００cc／m²・day ・atm （２３℃、１００％Ｒ
Ｈ）以上であることが望まれる。

【００２７】この樹脂層は、容器口部との密着性、パッ
キング性等も考慮して選択される。樹脂層材料として
は、例えば、各種ホットメルト，各種のポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン、ポ
リメチルメタクリレート、各種のエチレン共重合体、及
びこれらの変性樹脂が単独または混合物として使用でき
る。なかでも酸素透過性に優れるものとして、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテ
ン、シリコンを含む各種のエチレン共重合体及びこれら
の変性物が好適に用いられる。また、厚さ等は、酸素透
過度、必要なシ−ル強度，容器材質との接着性を考慮し
て選択され、１０〜７０μｍ、より好ましくは１０〜５
０μｍの範囲が望ましい。更に、この樹脂層には脱酸素
層の脱酸素剤組成物に起因する色を隠蔽するために、必
要に応じて有機染料や無機染料や顔料等の着色剤等を添
加することが好ましい。

【００２８】本発明の蓋用パッキングの製造方法として
は、種々の方法が採用可能であり、例えば、シ−ト状パ
ッキング材の片面に非通気性層、脱酸素層、樹脂層を順
次押出ラミネ−トして形成する方法が採用可能である。
その他、脱酸素層及びシ−ル層を共押し出しして形成し
たフィルムを、予めシ−ト状パッキング材に非通気性層
をラミネ−トしたものにポリエチレン等の接着層を押し
出しラミネ−トにより形成しつつ積層する方法も採用可
能である。どちらの方法であっても、積層シ−トの形成
には、公知の方法が適用でき、従来の樹脂加工に用いら
れている種々の手段を適用することが可能である。

【００２９】本発明の蓋用パッキングの製造方法として
は、上記の通りシ−ト状パッキング材に非通気性層、脱
酸素層、樹脂層を積層してなるシ−ト状パッキング複合
材料を準備し、所望の寸法に打ち抜き加工して製造する
ことが出来る。また、上記蓋用パッキングの厚みは、酸
素吸収能力設定、加工性、及びパッキング性等から選定
され、０．２〜５ｍｍの範囲で使用される。装填性，加
工性等から０．５〜３．０ｍｍの厚さが好ましい。薄す
ぎるとパッキング性が劣り、厚すぎると加工性，装填性
に問題が生じる。

【００３０】

【実施例】次に、実施例によりさらに詳細に説明する。
なお、本発明はこの実施例に限定されるものではない。実施例１５０重量％径３５μｍの鉄粉を加熱ジャケット付き真空
混合乾燥機中に入れ、１３０℃、１０ｍｍＨｇの減圧下
で加熱乾燥しつつ、鉄粉１００重量部に対し、塩化カル
シウム：塩化ナトリウム＝０．５：０．５：２．５（重
量部）の割合で混合した混合水溶液を噴霧し、塩化カル
シウムと塩化ナトリウムとを鉄粉表面に付着させた粒状
の脱酸素剤組成物を得た。次に、４５ｍｍΦの同方向回
転二軸押出機にてポリエチレンと前記脱酸素剤組成物と
を、ポリエチレン：脱酸素剤組成物＝２：３の重量比で
混練し、ブロワ付きネットベルトで冷却後、ペレタイザ
ーを経て、脱酸素剤組成物配合ペレットを得た。

【００３１】次いで、第１および第２押し出し機、フィ
−ドブロック、Ｔダイ、冷却ロ−ル、フィルム引取機か
らなる２種２層共押しフィルム装置を用い、第１の押し
出し機に白色顔料添加ポリエチレンを、第２の押し出し
機に前記脱酸素剤組成物配合ペレットを用い、両者をそ
れぞれの押し出し機から押し出し、２層フィルムを得
た。発泡ポリエチレンからなるシ−ト状パッキング材
（厚さ１．５ｍｍ）の両面に厚さ３０μｍのトリプルナ
イロン（オザキ軽化学製）と重ね、熱ロ−ルでパッキン
グ材とトリプルナイロンとを積層接着した。このパッキ
ングと前記２層フィルムを脱酸素層側とポリエチレンの
押し出しラミネ−トにより積層接着した後、６０ｍｍΦ
の円形に打ち抜き酸素吸収機能を有する蓋用パッキング
を得た。この蓋用パッキングを脱酸素層側を内側にして
ガラス瓶用キャップの裏面に装填し、酸素吸収機能を有
するキャップを得た。

【００３２】１００cc容量のガラス瓶に天然果汁のオレ
ンジジュ−スを、ヘッドスペ−スが１０ccとなる量充填
し、該キャップで嵌合し密封した。該オレンジジュ−ス
入りガラス瓶を、蛍光灯照射下（明度２０００ルク
ス）、３５℃下に保存して経日毎に瓶内のガス組成分析
をガスクロマトグラフィ−で実施すると共に、オレンジ
ジュ−スの変色状況の観察および官能試験により香りの
変化状況を試験した。その結果を、表１に示した。

【００３３】実施例２実施例１と同様の４５ｍｍΦの同方向回転二軸押出機に
て平均粒径２０μｍの酸化カルシウムとポリエチレンを
重量比５０／５０で混練し、酸化カルシウム配合ペレッ
トを得た。実施例１で得た脱酸素剤組成物配合ペレット
と酸化カルシウム配合ペレットを酸化カルシウム配合率
が２重量％となる割合でドライブレンドし、実施例１と
同様に共押しフィルム装置により脱酸素層／シ−ル層の
２層フィルムを作成した。その後、実施例１と同様の方
法でパッキングと積層接着する工程を経て、酸素吸収機
能を有する６０ｍｍΦのパッキングを作成し、同様の試
験に供した。その結果を、実施例１の結果と合わせ表１
に示した。

【００３４】比較例１実施例と同様のシ−ト状パッキング材のみで、６０ｍｍ
Φの円形のパッキングを作成し、実施例と同様の実験を
行い、その結果を実施例１、実施例２の結果と合わせ
て、表１に示した。

【００３５】比較例２５０wt％粒径３５μｍの鉄粉１００重量部と塩化カルシ
ウム／塩化ナトリウム＝１／１混合物１重量部をヘンシ
ェルミキサーにて混合し、脱酸素剤組成物を得た。この
ものを実施例１の粒状脱酸素剤組成物の代わりに用いた
他は実施例１と同様の方法にて脱酸素剤配合ペレット作
成、２層フィルム、パッキングとの積層接着を経て、酸
素吸収機能を有する６０ｍｍΦのパッキングを作成し、
同様の試験に供した。その結果を、実施例１、実施例
２、比較例１の結果と合わせて、表１に示した。

【００３６】

【表１】

【００３７】

【発明の効果】本発明の酸素吸収機能を有するパッキン
グは、特定の材料、かつ、特有の構成で構成されること
により、パッキング性、耐液性及び安全衛生性に優れ、
かつ、高い酸素吸収性能を有し、密封性に優れる為に長
期保存に対応可能な酸素吸収機能を有し、品質保持効果
を発揮するものである。そして、その形態もコンパクト
で薄く、蓋への装填性に優れ、しかも、製造に際しての
加工性にも優れ、その商用生産が容易なものとなってい
る。更に本発明では、粒状の脱酸素剤組成物を分散させ
た脱酸素層を用いたことにより、実用的な酸素吸収速度
を得ると共に製造加工段階での粉体等による汚染をなく
しつつ密封接着が可能としたと共に、シ−ル層構成によ
り錆など脱酸素剤成分の溶出が防止され、該蓋用パッキ
ングは安全衛生性に極めて優れる。上記から明らかなよ
うに、本発明によれば、ジュ−ス、酒、ワイン、他の液
体飲料、塩辛、佃煮、ジャム、マ−マレ−ド、サケフレ
−ク、他の高水分食品をはじめとする各種食品、あるい
は医薬品等を収納した保存容器の密封に使用して、酸素
により品質劣化し易く、また、微生物が繁殖して腐敗や
変質し易いこれらの物品の品質保持に、長期に渡ってそ
の優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】蓋用パッキングの断面図

【図２】蓋用パッキングを使用して密封した容器の断面
図

【符号の説明】

１蓋用パッキング２プラスチックフィルム３パッキング基材４脱酸素層５シ−ル層６キャップ７容器８内容物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シ−ト状パッキング材に、非通気性層、
酸素透過係数が２００cc・0.1 mm／m²・day ・atm （２
３℃、１００％ＲＨ）以上である樹脂に水分の供給を受
けて脱酸素反応を生起する脱酸素剤組成物を粒状に分散
してなる脱酸素樹脂層、酸素透過度が１００cc／m²・da
y ・atm （２３℃、１００％ＲＨ）以上である樹脂層が
この順に配置積層されてなる容器口部を密封するための
酸素吸収機能を有する蓋用パッキング。
【請求項２】脱酸素樹脂層に脱酸素剤組成物と共にア
ルカリ土類金属の酸化物を粒状に分散してなる請求項１
記載の酸素吸収機能を有する蓋用パッキング。