JP2000264366A - 二重筒状補強容器 - Google Patents
二重筒状補強容器Info
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 5
- QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N (r)-(6-ethoxyquinolin-4-yl)-[(2s,4s,5r)-5-ethyl-1-azabicyclo[2.2.2]octan-2-yl]methanol;hydrochloride Chemical group Cl.C([C@H]([C@H](C1)CC)C2)CN1[C@@H]2[C@H](O)C1=CC=NC2=CC=C(OCC)C=C21 QNRATNLHPGXHMA-XZHTYLCXSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 30
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器体内へ流動物を入れる前と、容器体内流
動物を使い終って廃棄する際とに、それぞれ容器を菱形
状に折り畳みして体積を小さく出来るようにした。 【解決手段】 四角形状底板部２の左右両側から屈伸可
能な第１折目線３，３を介して起立させた左右両側板部
４，４上端を、屈伸可能な第２折目線７，７を介して中
央部に挿通孔を有する四角形頂板部６の左右両側縁へ連
結した紙筒１と、可撓性に富む袋状部22を上記紙筒内へ
入れ、袋状部の口部から突設した剛性ある口頸部23を挿
通孔から起立し、口頸部下端部の外向きフランジ24を挿
通孔の周囲上面へ載置し、上記紙筒が第１，第２折目線
外端部に有する角部を、それぞれ紙筒内方へ反転させて
折込み部13とした。
動物を使い終って廃棄する際とに、それぞれ容器を菱形
状に折り畳みして体積を小さく出来るようにした。 【解決手段】 四角形状底板部２の左右両側から屈伸可
能な第１折目線３，３を介して起立させた左右両側板部
４，４上端を、屈伸可能な第２折目線７，７を介して中
央部に挿通孔を有する四角形頂板部６の左右両側縁へ連
結した紙筒１と、可撓性に富む袋状部22を上記紙筒内へ
入れ、袋状部の口部から突設した剛性ある口頸部23を挿
通孔から起立し、口頸部下端部の外向きフランジ24を挿
通孔の周囲上面へ載置し、上記紙筒が第１，第２折目線
外端部に有する角部を、それぞれ紙筒内方へ反転させて
折込み部13とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は二重筒状の補強容器
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば実開平 7-22968号が示すように、
合成樹脂製肉薄容器体の胴部外面に複数凹部を形成して
おき、それ等凹部内へ、上記胴部外面へ嵌合させた紙筒
から下内方へ突設した折曲げフラップを、該折曲げフラ
ップの復元力により、そのフラップ先端部を凹部形成壁
の下方一部へ当接させることで、その紙筒が容器体胴部
の外面から下方へ抜出ししないように、又容器体胴部上
方に対しては、胴部外面上端に周設した下向き段部へ紙
筒上端を係合させることで上方抜出ししないようにそれ
ぞれ設けている。
合成樹脂製肉薄容器体の胴部外面に複数凹部を形成して
おき、それ等凹部内へ、上記胴部外面へ嵌合させた紙筒
から下内方へ突設した折曲げフラップを、該折曲げフラ
ップの復元力により、そのフラップ先端部を凹部形成壁
の下方一部へ当接させることで、その紙筒が容器体胴部
の外面から下方へ抜出ししないように、又容器体胴部上
方に対しては、胴部外面上端に周設した下向き段部へ紙
筒上端を係合させることで上方抜出ししないようにそれ
ぞれ設けている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例の二重筒状
容器は、フラッパーを下内方へ押曲げした状態で紙筒上
方から該紙筒内へ容器体胴部を嵌合させなければならな
いから、その折曲げフラップが紙筒内への容器体胴部嵌
合の邪魔をすることとなり、よってその紙筒を胴部外面
へ緊密に嵌合させることが困難となるものであった。又
紙筒内への容器体嵌合に先立ってフラッパーを下内方へ
折曲げておくことも面倒である欠点があった。
容器は、フラッパーを下内方へ押曲げした状態で紙筒上
方から該紙筒内へ容器体胴部を嵌合させなければならな
いから、その折曲げフラップが紙筒内への容器体胴部嵌
合の邪魔をすることとなり、よってその紙筒を胴部外面
へ緊密に嵌合させることが困難となるものであった。又
紙筒内への容器体嵌合に先立ってフラッパーを下内方へ
折曲げておくことも面倒である欠点があった。
【０００４】本発明は上記欠点を除去してその容器の形
成が容易であるよう設けると共に、該容器内への流動体
充填前、又その流動体を使い終った後は、その容器を板
状に変形させて体積を減少することができるよう設けた
ものである。
成が容易であるよう設けると共に、該容器内への流動体
充填前、又その流動体を使い終った後は、その容器を板
状に変形させて体積を減少することができるよう設けた
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の手段として四角形
状に設けた底板部２の左右両側縁から、屈伸可能な第１
折目線３，３を介して左右両側板部４，４を起立し、こ
れ等両側板部上端縁を、中央部に挿通孔５を有する四角
形状の頂板部６の左右両側縁へ、屈伸可能な第２折目線
７，７を介して接続させた、前後両面開口の紙筒１と、
可撓性に富む袋状部22を上記紙筒１内へ収納させ、かつ
該袋状部の口部から起立する剛性の口頸部23を挿通孔５
に通し起立させて、該口頸部下端に付設した外向きフラ
ンジ24を、上記挿通孔周囲の頂板部部分上へ載置させ
た、合成樹脂製の容器体21とからなり、上記紙筒１が第
１，第２折目線３，７両端に有する角部を、紙筒内方へ
反転させて折込み部13とした。
状に設けた底板部２の左右両側縁から、屈伸可能な第１
折目線３，３を介して左右両側板部４，４を起立し、こ
れ等両側板部上端縁を、中央部に挿通孔５を有する四角
形状の頂板部６の左右両側縁へ、屈伸可能な第２折目線
７，７を介して接続させた、前後両面開口の紙筒１と、
可撓性に富む袋状部22を上記紙筒１内へ収納させ、かつ
該袋状部の口部から起立する剛性の口頸部23を挿通孔５
に通し起立させて、該口頸部下端に付設した外向きフラ
ンジ24を、上記挿通孔周囲の頂板部部分上へ載置させ
た、合成樹脂製の容器体21とからなり、上記紙筒１が第
１，第２折目線３，７両端に有する角部を、紙筒内方へ
反転させて折込み部13とした。
【０００６】第２の手段として、上記第１の手段を有す
ると共に上記折込み部13を、角部に近接する上記各板部
２，４，６の隅部近くへ第３折目線９を穿設すること
で、角部展開形状で二等辺三角形10をなし、該三角形を
第１，第２折目線両端部分が中心線11となって左右対称
に二等分する形状の反転部に形成し、それ等各反転部を
紙筒内方側へ押込み反転させて、上記中心線11が凹線を
なす、断面谷形状に形成した。
ると共に上記折込み部13を、角部に近接する上記各板部
２，４，６の隅部近くへ第３折目線９を穿設すること
で、角部展開形状で二等辺三角形10をなし、該三角形を
第１，第２折目線両端部分が中心線11となって左右対称
に二等分する形状の反転部に形成し、それ等各反転部を
紙筒内方側へ押込み反転させて、上記中心線11が凹線を
なす、断面谷形状に形成した。
【０００７】第３の手段として、上記第１又は第２の手
段を有すると共に上記左右両側板部４，４に、内面又は
外面が凹状でかつ外面又は内面が凸状をなす適当数のリ
ブ８を縦設した。
段を有すると共に上記左右両側板部４，４に、内面又は
外面が凹状でかつ外面又は内面が凸状をなす適当数のリ
ブ８を縦設した。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下図面について説明すると、本
発明容器は紙筒と合成樹脂製の容器体とからなる。
発明容器は紙筒と合成樹脂製の容器体とからなる。
【０００９】紙筒１は、四角形状に設けた底板部２の左
右両側縁から屈伸可能な第１折目線３，３を介して左右
両側板部４，４を起立し、かつこれ等両側板部の上端縁
を、中央部に挿通孔５を有する四角形状の頂板部６の左
右両側縁へ屈伸可能な第２折目線７，７を介して接続さ
せたものである。該紙筒は前後両面を開口するもので、
厚紙又は段ボールで形成するが合成紙を含むものとす
る。上記左右両側板部には図が示すように内面が凹状で
かつ外面が凸状の適当数のリブ８を長く縦設するとよ
い。そのリブは内面を凸状とし、かつ外面を凹状とする
ものであってもよい。
右両側縁から屈伸可能な第１折目線３，３を介して左右
両側板部４，４を起立し、かつこれ等両側板部の上端縁
を、中央部に挿通孔５を有する四角形状の頂板部６の左
右両側縁へ屈伸可能な第２折目線７，７を介して接続さ
せたものである。該紙筒は前後両面を開口するもので、
厚紙又は段ボールで形成するが合成紙を含むものとす
る。上記左右両側板部には図が示すように内面が凹状で
かつ外面が凸状の適当数のリブ８を長く縦設するとよ
い。そのリブは内面を凸状とし、かつ外面を凹状とする
ものであってもよい。
【００１０】上記第１，第２折目線両端に位置する各角
部を形成する、既述四枚の各板部の四隅部には、その各
角部を紙筒内方側へ反転させるための第３折目線９を穿
設する。これ等第３折目線は各角部を、図３が示すよう
に展開形状で二等辺三角形10に形成するものであり、該
二等辺三角形は、既述第１，第２折目線３，７の両端部
分が中心線11となって、その二等辺三角形を左右対称の
二個の直角三角形12，12とするよう設ける。このように
形成された各角部が反転部を形成し、これ等反転部は、
上記中心線11の外端部を紙筒内方へ押込み、反転させる
ことで、上記中心線が凹線をなす、断面谷形状の折込み
部13を形成する。
部を形成する、既述四枚の各板部の四隅部には、その各
角部を紙筒内方側へ反転させるための第３折目線９を穿
設する。これ等第３折目線は各角部を、図３が示すよう
に展開形状で二等辺三角形10に形成するものであり、該
二等辺三角形は、既述第１，第２折目線３，７の両端部
分が中心線11となって、その二等辺三角形を左右対称の
二個の直角三角形12，12とするよう設ける。このように
形成された各角部が反転部を形成し、これ等反転部は、
上記中心線11の外端部を紙筒内方へ押込み、反転させる
ことで、上記中心線が凹線をなす、断面谷形状の折込み
部13を形成する。
【００１１】合成樹脂製の容器体21は、可撓性に富む袋
状部22を上記紙筒１内へ挿入させ、該袋状部の口部から
剛性を有する口頸部23を起立し、該口頸部下端に付設し
た外向きフランジ24を、挿通孔５周囲の頂板部部分上面
へ載置させる。
状部22を上記紙筒１内へ挿入させ、該袋状部の口部から
剛性を有する口頸部23を起立し、該口頸部下端に付設し
た外向きフランジ24を、挿通孔５周囲の頂板部部分上面
へ載置させる。
【００１２】袋状部22は、その内部へ収納物を入れない
状態では、図３が示すように折畳みした紙筒１内へ折畳
み状態のまま収納され、又図１が示すようにその袋状部
内へ収納物を充填すると、その袋状部の底部は紙筒底板
部２に圧接し、又左右両側面部は紙筒左右両側板部４，
４の内面へ圧接するよう設ける。このとき袋状部22の前
後両面は紙筒の前後両端開口面よりも内方に位置し、外
方へ張出さないよう設けることが望ましい。
状態では、図３が示すように折畳みした紙筒１内へ折畳
み状態のまま収納され、又図１が示すようにその袋状部
内へ収納物を充填すると、その袋状部の底部は紙筒底板
部２に圧接し、又左右両側面部は紙筒左右両側板部４，
４の内面へ圧接するよう設ける。このとき袋状部22の前
後両面は紙筒の前後両端開口面よりも内方に位置し、外
方へ張出さないよう設けることが望ましい。
【００１３】紙筒１内への袋状部22の挿入は、既述挿入
孔５を収縮させた状態で挿通させて行ってもよく、又挿
通孔周辺の頂板部部分へ多数の切込みを設けることでそ
の挿通孔周辺部を複数の弾性片で形成し、それ等弾性片
の弾性に抗して紙筒内方から挿通孔に外向きフランジ24
を挿通させることで行うことも出来る。
孔５を収縮させた状態で挿通させて行ってもよく、又挿
通孔周辺の頂板部部分へ多数の切込みを設けることでそ
の挿通孔周辺部を複数の弾性片で形成し、それ等弾性片
の弾性に抗して紙筒内方から挿通孔に外向きフランジ24
を挿通させることで行うことも出来る。
【００１４】図１が示すように容器体内へ液体等流動物
を入れた後、既述各角部をそれぞれ紙筒１内方側へ反転
させて折込み部13を形成する。
を入れた後、既述各角部をそれぞれ紙筒１内方側へ反転
させて折込み部13を形成する。
【００１５】
【発明の効果】本発明は既述構成とするものであり、縦
筒１は前後両端面開口で、かつ底板部２と左右両側板部
４，４と頂板部６とを連結する第１，第２折目線３，７
は、それぞれ屈伸可能であるから、又その紙筒内へ収納
させる容器体部分を可撓性に富む袋状部22としたから、
容器体内へ収納物を入れる前は、図４が示すように各角
部を反転させないままで紙筒を菱形状に折畳みしておく
ことが出来、よってその容器の保管空間を狭くすること
が出来る。
筒１は前後両端面開口で、かつ底板部２と左右両側板部
４，４と頂板部６とを連結する第１，第２折目線３，７
は、それぞれ屈伸可能であるから、又その紙筒内へ収納
させる容器体部分を可撓性に富む袋状部22としたから、
容器体内へ収納物を入れる前は、図４が示すように各角
部を反転させないままで紙筒を菱形状に折畳みしておく
ことが出来、よってその容器の保管空間を狭くすること
が出来る。
【００１６】収納物を入れる際は、各角部を反転させて
折込み部13を形成することでそれ等折込み部がリブを形
成することとなって紙筒の変形を防止できて正面からみ
て四角形状を保持させることが出来、このようにするこ
とで袋状部は紙筒による圧搾状態から解放されるから、
口頸部23を介しての袋状部内へ収納物を充填することが
容易である。
折込み部13を形成することでそれ等折込み部がリブを形
成することとなって紙筒の変形を防止できて正面からみ
て四角形状を保持させることが出来、このようにするこ
とで袋状部は紙筒による圧搾状態から解放されるから、
口頸部23を介しての袋状部内へ収納物を充填することが
容易である。
【００１７】収納物使用終了後は、再び図４のように各
折込み部13を再反転させることで折畳み状態に戻すこと
ができ、よって廃棄時の容器体の体積を狭少化できる。
折込み部13を再反転させることで折畳み状態に戻すこと
ができ、よって廃棄時の容器体の体積を狭少化できる。
【００１８】請求項３のようにすることで、収納物収納
時における左右両側板部４，４の剛性を高め、容器を持
ち易くすることが出来る。
時における左右両側板部４，４の剛性を高め、容器を持
ち易くすることが出来る。
【図１】 本発明容器体の斜視図である。
【図２】 容器体要部の断面図である。
【図３】 容器体要部の拡大展開図である。
【図４】 容器体内へ収納物を入れる以前の折畳み状態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
１…紙筒 ３…第１折目線 ７…第２折目線 ９…第３折目線 11…中心線 13…折込み部 21…容器体 22…袋状部
Claims (3)
- 【請求項１】 四角形状に設けた底板部２の左右両側縁
から、屈伸可能な第１折目線３，３を介して左右両側板
部４，４を起立し、これ等両側板部上端縁を、中央部に
挿通孔５を有する四角形状の頂板部６の左右両側縁へ、
屈伸可能な第２折目線７，７を介して接続させた、前後
両面開口の紙筒１と、 可撓性に富む袋状部22を上記紙筒１内へ収納させ、かつ
該袋状部の口部から起立する剛性の口頸部23を挿通孔５
に通し起立させて、該口頸部下端に付設した外向きフラ
ンジ24を、上記挿通孔周囲の頂板部部分上へ載置させ
た、合成樹脂製の容器体21とからなり、 上記紙筒１が第１，第２折目線３，７両端に有する角部
を、紙筒内方へ反転させて折込み部13としたことを特徴
とする二重筒状補強容器。 - 【請求項２】 上記折込み部13を、角部に近接する上記
各板部２，４，６の隅部近くへ第３折目線９を穿設する
ことで、角部展開形状で二等辺三角形10をなし、該三角
形を第１，第２折目線両端部分が中心線11となって左右
対称に二等分する形状の反転部に形成し、 それ等各反転部を紙筒内方側へ押込み反転させて、上記
中心線11が凹線をなす、断面谷形状に形成した ことを特徴とする請求項１記載の二重筒状補強容器。 - 【請求項３】 上記左右両側板部４，４に、内面又は外
面が凹状でかつ外面又は内面が凸状をなす適当数のリブ
８を縦設したことを特徴とする、請求項１又は２記載の
二重筒状補強容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11072967A JP2000264366A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 二重筒状補強容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11072967A JP2000264366A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 二重筒状補強容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000264366A true JP2000264366A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13504674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11072967A Pending JP2000264366A (ja) | 1999-03-18 | 1999-03-18 | 二重筒状補強容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000264366A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007157305A (ja) | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Fuji Xerox Co Ltd | データ再生方法及び装置 |
| ES2545136A1 (es) * | 2014-03-05 | 2015-09-08 | Juan Carlos TORTOSA GONZÁLEZ | Sistema de envases modulares |
| WO2024140099A1 (zh) * | 2022-12-27 | 2024-07-04 | 上海箱箱智能科技有限公司 | 散装容器 |
-
1999
- 1999-03-18 JP JP11072967A patent/JP2000264366A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007157305A (ja) | 2005-12-08 | 2007-06-21 | Fuji Xerox Co Ltd | データ再生方法及び装置 |
| ES2545136A1 (es) * | 2014-03-05 | 2015-09-08 | Juan Carlos TORTOSA GONZÁLEZ | Sistema de envases modulares |
| WO2024140099A1 (zh) * | 2022-12-27 | 2024-07-04 | 上海箱箱智能科技有限公司 | 散装容器 |
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