JP2000264530A - シート仕分け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シートサイズに拘らず、また、整合手段に因
るコストアップを来すことなく良好な揃えができるよう
にする。 【解決手段】 板状のジョガーフェンス１９６と円柱状
の補助ジョガーバー２０２とがアーム１９８で連結され
て整合部材が構成され、アーム１９８は捩じりコイルバ
ネ２３２によって付勢され、外力が作用しない状態にお
いてジョガーフェンス１９６と補助ジョガーバー２０２
が面一となる。大サイズシートの場合には、ジョガーフ
ェンス１９６と補助ジョガーバー２０２とでシートを基
準フェンス１３４に押圧する。小サイズシートの場合に
は、補助ジョガーバー２０２がその移動用穴１８ｄに当
接して移動を制限され、エンドフェンス３６との干渉が
回避される。アーム１９８が付勢力に抗して水平回動す
るため、ジョガーフェンス１９６の移動は許容される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機や複写機等
の画像形成装置に付設して設けられ又は一体に形成され
るシート仕分け装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のシート仕分け装置では、印刷機
等の画像形成装置から排出される画像形成済みのシート
を、例えば搬送経路の下流に設けられた単一のシート排
出手段によりビンユニットの複数のビンに分配し、整合
手段により収容姿勢のバラツキを整えた後（整合後）、
取り出すようになっている。整合後、適宜、綴じ処理等
の処理を行うものもある。ビンユニットは、複数のトレ
イを上下方向に重ね合わせ状態に設けることにより構成
され、トレイの数だけのビン（トレイを底面とするシー
ト収容空間）が形成される。ビンユニットの上記積層構
成により、複数のシートを各ビンに分配するためには、
画像形成装置からのシートの排出毎にシート排出手段と
ビンユニットの指定ビンとを対応させる必要がある。そ
の対応方式としては、大別して、シート排出手段を位置
固定してビンユニットを上下方向に移動させるビン移動
方式と、ビンユニットを位置固定してシート排出手段を
上下方向に移動させるデフレクタ移動方式とがある。

【０００３】シートの整合は、例えば図１８に示すよう
に、シート進入方向の先端側に位置する縦方向整合手段
としてのプレート状のエンドフェンス８００と、シート
進入方向と略直交するシート幅方向の一方に位置する細
幅プレート状の横方向整合手段８０２とによって行われ
る。エンドフェンス８００は、シート進入時はシートの
シート進入方向の所定以上の移動を制限する突き当て面
として機能し、収容後は、シートをトレイ８０４に一体
に形成されたシート進入方向後端側に位置する基準面８
０６に押圧して整合する縦方向整合手段として機能す
る。トレイ８０４には、エンドフェンス８００が移動す
るための移動用穴８０８がシート進入方向に沿って形成
されている。

【０００４】横方向整合手段８０２はシート幅方向に移
動可能に設けられ、シート幅方向の反対側に位置する基
準面８１０にシートを押圧して整合する。トレイ８０４
には、横方向整合手段８０２が移動するための移動用穴
８１２がエンドフェンス８００の移動用穴８０８と干渉
しないように形成されている。エンドフェンス８００の
移動用穴８０８と横方向整合手段８０２の移動用穴８１
２は、シート積載面に直接形成されるため、シート進入
時の引っ掛かりによるジャムを防止するために必要最小
限の開口面積に設定され、また、トレイ８０４の強度低
下を抑制する観点から互いに連通しないように形成され
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】図１８に示すように、
エンドフェンス８００はシート進入時の中心部に位置す
るため、シートのサイズに拘らず適正な整合動作が可能
であるが、横方向整合手段８０２は、エンドフェンス８
００の移動領域と干渉しないように設ける必要があるた
め、必然的に小サイズのシートにのみ適正に対応する位
置設定とならざるを得ない。このため、大サイズのシー
トを押圧する場合には、押圧位置Ｐが大サイズシートの
重量中心線上の位置Ｇからかなりずれるため、モーメン
トによって大サイズシートが回転ずれを起こし、そのま
ま基準面８１０に突き当てるために良好な揃えが得られ
なかった。

【０００６】エンドフェンス８００の位置を基準面８１
０側に偏らせ、横方向整合手段８０２の位置を大サイズ
シートの重量中心線上の位置Ｇに近づける構成とすれば
上記問題を解消できるが、エンドフェンス８００がシー
ト進入時の中心からずれるために、シートがエンドフェ
ンス８００に突き当たったときに、回転力Ｒが生じて大
きく位置ずれした状態で積載されることになり、良好な
揃えができなくなる。これは小サイズシートでも同様に
生じる。また、大サイズのシートに対応する横方向整合
手段を別個に設けてもよいが、構成の複雑化や駆動源が
多くなることによりコストアップを来す。

【０００７】また、小サイズのシートの大きさが、エン
ドフェンスと横方向整合手段が干渉しない大きさである
場合や、シートサイズに対するエンドフェンスの調整を
手動で行ない横方向整合手段のみでシートの整合を行な
う構成においても、上記揃え不良の問題が生じる。この
ような場合には、横方向整合手段の押圧面の幅を大きく
することにより小サイズのシートと大サイズのシートの
いずれにも対応できるが、移動用穴が大きくなり、シー
ト進入時のシートの引っ掛かりによるジャム、トレイ強
度の低下を来すことになる。

【０００８】そこで、本発明は、シートのサイズに拘ら
ず、また、整合手段に因るコストアップを来すことなく
良好な揃えができるシート仕分け装置の提供を、その目
的とする。また、本発明は、シート進入時のジャム、ト
レイ強度の低下を来すことなく良好な揃えができるシー
ト仕分け装置の提供を、その目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明では、画像形成装置から受け取
った画像形成済みのシートを収容するビンが複数重ね合
わせ状態に設けられたビンユニットと、上記シートをシ
ート進入方向後端側に位置する基準面に押圧して整合す
る縦方向整合手段と、上記シートをシート進入方向と略
直交するシート幅方向のいずれか一方に位置する基準面
に押圧して整合する横方向整合手段を有するシート仕分
け装置において、上記横方向整合手段が、上記ビンユニ
ットの上下方向に延び且つ上記シートの押圧辺に沿う方
向に間隔を有して連結された複数の整合部材を有し、上
記ビンには上記各整合部材の移動用穴が個別に形成され
ている、という構成を採っている。

【００１０】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
構成において、上記整合部材が、小サイズのシートに対
応する小サイズ用整合部材と、この小サイズ用整合部材
と共に大サイズのシートに対応する大サイズ用整合部材
とに分けられ、上記シートが小サイズの場合には、上記
大サイズ用整合部材は上記縦方向整合手段と干渉しない
位置でストッパにより移動を制限され、上記小サイズ用
整合部材のみが移動するように設けられている、という
構成を採っている。

【００１１】請求項３記載の発明では、請求項２記載の
構成において、上記小サイズ用整合部材が平坦な押圧面
を有する板状に形成され、上記大サイズ用整合部材は円
柱状に形成されている、という構成を採っている。

【００１２】請求項４記載の発明では、請求項２又は３
記載の構成において、上記小サイズ用整合部材のみの移
動が、上記小サイズ用整合部材と大サイズ用整合部材と
を連結する連結部の弾性変位によってなされる、という
構成を採っている。

【００１３】請求項５記載の発明では、請求項４記載の
構成において、上記連結部が弾性部材で保持され、上記
弾性変位が該弾性部材の変形によってなされる、という
構成を採っている。

【００１４】請求項６記載の発明では、請求項４記載の
構成において、上記連結部が弾性部材で形成され、上記
弾性変位が、該連結部自体の弾性変形によってなされ
る、という構成を採っている。

【００１５】請求項７記載の発明では、請求項２，３，
４，５又は６記載の構成において、上記大サイズ用整合
部材の移動の制限が、該大サイズ用整合部材の移動用穴
によってなされる、という構成を採っている。

【００１６】請求項８記載の発明では、画像形成装置か
ら受け取った画像形成済みのシートを収容するビンが複
数重ね合わせ状態に設けられたビンユニットと、上記ビ
ンに収容された上記シートをシート進入方向と略直交す
るシート幅方向のいずれか一方に位置する基準面に押圧
して整合する横方向整合手段を有するシート仕分け装置
において、上記横方向整合手段が、上記ビンユニットの
上下方向に延び且つ上記シートの押圧辺に沿う方向に間
隔を有して連結された複数の整合部材を有し、上記ビン
には上記各整合部材の移動用穴が個別に形成されてい
る、という構成を採っている。

【００１７】請求項９記載の発明では、請求項８記載の
構成において、上記複数の整合部材のうち、少なくとも
１つが平坦な押圧面を有する板状に形成され、少なくと
も１つが円柱状に形成されている、という構成を採って
いる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて説明す
る。まず、図１に基づいて本発明の一実施例に係るシー
ト仕分け装置の全体構成を概略的に説明する。本実施例
におけるシート仕分け装置２は、画像形成装置としての
孔版印刷機４に付設されている。孔版印刷機４は、例え
ば特開平７−３０９５２０号公報に開示される公知の印
刷構成を有するもので、ここではその構成及び説明を省
略する。

【００１９】シート仕分け装置２は、下部フレーム６と
上部フレーム８とから全体の枠組みが構成されており、
下部フレーム６には、孔版印刷機４から搬送手段４ａに
よって排出される画像形成済みのシートＳを受け取る搬
送手段１０と、水平搬送手段１２と、偏向部材１４と、
非仕分けモード時に使用される、昇降可能で大量排紙可
能な排紙トレイ手段１６等が備えられている。搬送手段
１０は、水平搬送手段１２と排紙トレイ手段１６とへ選
択的にシートＳを案内する搬送路切り換え機能を有して
いる（後述）。シート仕分け装置２の各動作は、制御手
段１０２によって制御される。

【００２０】上部フレーム８には、複数のトレイ１８が
上下方向に重ね合わせ状態に設けられて形成されたビン
ユニット２０（本実施例ではビン数２０）と、偏向部材
１４により搬送方向を切り換えられたシートＳを略垂直
方向に搬送する垂直搬送手段２２と、この垂直搬送手段
２２によって搬送されてくるシートＳを指定されたビン
へ排出するシート排出手段２４と、後述する整合手段で
整合されたシート束をグリップしてシート搬送方向に移
動させるグリップ手段２６と、グリップ手段２６により
移動させられたシート束に綴じ処理を行うシート処理手
段としてのステイプラー２８等が備えられている。

【００２１】シート排出手段２４は、指定されたビンの
シート進入口を拡大するビン開閉カム３０と、ビン開閉
カム３０を回転駆動するカム駆動手段（後述）と、垂直
搬送手段２２の搬送面からシートＳを掬い上げて拡開さ
れたビンへ導く偏向爪３２と、この偏向爪３２を駆動す
る偏向爪切り換え手段（後述）等を有しており、上下方
向に昇降可能に設けられている。孔版印刷機４の搬送手
段４ａ、搬送手段１０、水平搬送手段１２、垂直搬送手
段２２はいずれも、ファンの吸引力でシートＳを搬送ベ
ルト上に密着させて搬送する吸着搬送構成を有してい
る。これらの構成についても後で詳細に説明する。

【００２２】図２に示すように、ビンの底面を形成する
トレイ１８は、シート進入方向後端に固定された非開放
型の後端揃え面１８ａ（基準面）を一体に有しており、
シート積載面１８ｂには、積載されたシートＳをシート
進入方向と略直交するシート幅方向の一方向へ押圧して
バラツキを整合（修正）する横方向整合手段３４の移動
用穴１８ｃ，１８ｄと、シート進入方向の移動を制限す
るエンドフェンス３６（縦方向整合手段）の移動用穴１
８ｅが形成されている。移動用穴１８ｅは、シートＳの
サイズに応じて移動する場合又は縦方向の整合を行う場
合の縦移動用穴１８ｆと、この縦移動用穴１８ｆに連設
され、グリップ手段２６でシート束を移動させるときに
エンドフェンス３６が退避する退避用穴１８ｇとからな
る略Ｌ字形に形成されている。図２では図示しないが、
各トレイ１８の後端部両側には、ビン開閉カム３０の螺
旋状のカム溝３０ａに係合する軸部材としてのトラニオ
ン３８（図１）が固定されている。トレイ１８の先端部
は、図１に示すように、上部フレーム８に固定された支
持片４０に湾曲凸部１８ｈを介して点接触又は線接触状
態に支持されており、ビン開閉時における摩擦が小さい
ヒンジ機能が得られるようになっている。

【００２３】次に、図２に基づいて、グリップ手段２６
とステイプラー２８をビンユニット２０の任意のビンＢ
に対応させるべく同時昇降させる昇降機構及びこれを駆
動する駆動源等について説明する。なお、以下に示す軸
やプーリ等は上部フレーム８に適宜に支持されており、
これについての説明は省略する。ビンユニット２０の３
隅に対応して３つの垂直ベルト４２，４４，４６が配置
されている。ビンＢのシート進入方向後端側の一方に位
置する垂直ベルト４２は、プーリ４８，５０間に掛け渡
されており、シート進入方向先端側の一方に位置する垂
直ベルト４４は、プーリ５２と、水平に延びる駆動軸５
４の一端に固定されたプーリ５６間に掛け渡されてい
る。駆動軸５４の他端にはプーリ５８が固定されてお
り、このプーリ５８とプーリ６０間に垂直ベルト４６が
掛け渡されている。垂直ベルト４２の下方に位置するプ
ーリ５０と同軸上に固定されたプーリ６２と、垂直ベル
ト４４の下方に位置するプーリ５６と同軸上に固定され
たプーリ６４間には水平ベルト６６が掛け渡されてお
り、駆動軸５４の回転が垂直ベルト４２に伝達されるよ
うになっている。

【００２４】駆動軸５４の延長端にはギヤ６８が固定さ
れており、このギヤ６８は駆動源としてのステッピング
モータ７０の回転軸に固定されたギヤ７２に噛み合って
いる。従って、ステッピングモータ７０が回転すると、
３つの垂直ベルト４２，４４，４６が同時に同一方向に
回転移動する。グリップ手段２６は、垂直ベルト４２と
４４間に配置された水平軸７４に摺動自在に取り付けら
れており、シートＳの進入方向及びその反対方向に移動
できるようになっている。水平軸７４の一端は垂直ベル
ト４２に沿って設けられた垂直軸７６に摺動自在に設け
られた円筒状のスライダ７８に取り付けられており、ス
ライダ７８は垂直ベルト４２に結合されている。水平軸
７４の他端は、垂直ベルト４４に結合されて上下移動可
能な二股ジョイント８０に取り付けられている。

【００２５】水平軸７４と同時に昇降できるように、ス
テッピングモータ８２と、プーリ８４は設けられてお
り、ステッピングモータ８２の回転軸に固定されたプー
リ８６とプーリ８４間には水平軸７４に沿う水平ベルト
８８が掛け渡されている。グリップ手段２６は水平ベル
ト８８に結合されており、これによりグリップ手段２６
はステッピングモータ８２を駆動源として、その昇降動
作とは独立してシートＳの進入方向及びその反対方向へ
の水平移動ができるようになっている。

【００２６】ステイプラー２８は、垂直ベルト４４と４
６間に配置された水平軸９０に摺動自在に取り付けられ
ており、シートＳの進入方向と略直交するシート幅方向
に水平移動できるようになっている。水平軸９０の一端
は垂直ベルト４４に結合された二股ジョイント８０に取
り付けられており、他端は垂直ベルト４６に結合された
ジョイント９２に取り付けられている。従って、グリッ
プ手段２６とステイプラー２８はステッピングモータ７
０の回転により同時に昇降する。本実施例によれば、単
一の駆動源（ステッピングモータ７０）でグリップ手段
２６とステイプラー２８を同時に昇降させることができ
るので、低コスト及び簡易な構成で昇降機構を実現でき
る。

【００２７】水平軸９０と同時に昇降できるように、ス
テッピングモータ９４と、プーリ９６は設けられてお
り、ステッピングモータ９４の回転軸に固定されたプー
リ９８とプーリ９６間には水平軸９０に沿う水平ベルト
１００が掛け渡されている。ステイプラー２８は水平ベ
ルト１００に連結されており、これによりステイプラー
２８はステッピングモータ９４を駆動源として、その昇
降動作とは独立してシートＳの進入方向と略直交するシ
ート幅方向への水平移動ができるようになっている。

【００２８】次に、図３に基づいて、シート仕分け装置
２の動作を制御する制御手段１０２について説明する。
なお、制御手段１０２は、ＣＰＵ、Ｉ／Ｏインターフェ
ース、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を含めたマイクロコンピュータ
を意味する。制御手段１０２は、グリップ手段２６とス
テイプラー２８を同時昇降させる駆動源であるステッピ
ングモータ７０、グリップ手段２６の水平移動駆動源と
してのステッピングモータ８２、ステイプラー２８の水
平移動駆動源としてのステッピングモータ９４等を制御
する。また、シート仕分け装置２に設けられた操作パネ
ル１０４や孔版印刷機４の制御手段１０６との間で信号
の授受を行う。上記操作パネル１０４はシート仕分け装
置２に一体に設ける必要はなく、孔版印刷機４に設けて
もよく、孔版印刷機４の操作パネルと兼用してもよい。
また、上記制御手段１０２も孔版印刷機４の制御手段と
兼用してもよい。

【００２９】次に、各ビンＢに収容されたシートＳのバ
ラツキを修正するエンドフェンス３６や横方向整合手段
３４等について説明する。図４に示すように、ビンユニ
ット２０のシート進入方向先端側には、ビンユニット２
０の周囲をシート進入方向と略直交するシート幅方向に
取り囲む枠体１２５が設けられており、枠体１２５はシ
ート進入方向及びその反対方向に移動可能となってい
る。枠体１２５は、上部横枠１２６、下部横枠１２８、
右側縦枠１３０、左側縦枠１３２を有しており、シート
Ｓの進入方向の移動を制限する突き当て面としてのエン
ドフェンス３６は、上部横枠１２６と下部横枠１２８間
に支持されている。位置的基準について説明すると、右
側は装置の手前側、左側は装置の奥側である（以下、同
じ。） 制御手段１０２は、孔版印刷機４からシートＳのサイズ
情報を受けると、枠体１２５を移動させ、エンドフェン
ス３６をシートＳのサイズに対応した位置に位置させ
る。

【００３０】本実施例では、ビンユニット２０に収容さ
れ又は処理が終了したシートＳは、ビンユニット２０の
右側面から手前側（矢印Ｎ方向）へ引き出されて取り出
される。右側面のシート進入方向後端側には、横方向整
合手段３４の整合時の基準面としての基準フェンス１３
４が設けられている。基準フェンス１３４は、上部フレ
ーム８に支持片１３６，１３７を介して回転自在に支持
された垂直軸１３８に基端を固定されており、垂直軸１
３８に固定されたギヤ１４０とこれに噛み合うウォーム
ギヤ１４２及びステッピングモータ１４４等からなる駆
動構成１４５によって回動される。グリップ手段２６が
小サイズのシートＳをグリップするときはグリップ手段
２６と基準フェンス１３４が干渉するため、この場合に
は実線で示す整合位置から外方に回動されて二点鎖線で
示す退避位置に位置付けられる。

【００３１】枠体１２５の右側縦枠１３０の内面（破線
ハッチングで表示）は、横方向整合手段３４の整合時の
基準面としての移動基準フェンス１３０ａであり、この
移動基準フェンス１３０ａと整合位置にある基準フェン
ス１３４とは面一となるように設定されている。従っ
て、横方向整合手段３４（図２）による矢印Ｎ方向への
押圧動作において、シートＳのシート進入方向における
後端側は基準フェンス１３４で揃えられ、先端側は移動
基準フェンス１３０ａで揃えられる。シートＳの縦方向
の整合は、トレイ１８の後端揃え面１８ａに対するエン
ドフェンス３６の押圧動作によってなされる。

【００３２】移動基準フェンス１３０ａの幅ｗ（図７）
は、グリップ手段２６が小サイズのシートＳの略中央部
をグリップしてステイプラー２８へ向けて移動させた
際、グリップ手段２６と移動基準フェンス１３０ａが干
渉しない大きさ（幅）に設定されており、また、シート
Ｓの取り出し性、枠体１２５の円滑な移動を得るための
簡易・軽量構成等を考慮して最小限に設定されている。
シートＳが小サイズの場合には基準フェンス１３４と移
動基準フェンス１３０ａ間の距離が短くなるので、相互
の補いによって右側面全体を覆う基準フェンスを設けた
場合と同等の整合機能を得ることができるが、大サイズ
で特に腰の弱い場合には離れすぎて相互補いの効果が得
られず、移動基準フェンス１３０ａが整合基準面として
の機能を発揮できなくなる虞がある。この懸念を解消す
るために、補助基準面手段１４６（図４）が設けられて
いる。

【００３３】補助基準面手段１４６は、右側縦枠１３０
に回転自在に支持された垂直軸１４８と、この垂直軸１
４８の上端部に基端を固定された上部水平アーム１５０
と、垂直軸１４８の下端に基端を固定された下部水平ア
ーム１５４と、上部水平アーム１５０の自由端と下部水
平アーム１５４の自由端間に略垂直に支持された基準バ
ー１５６を有している。補助基準面手段１４６は、グリ
ップ手段２６がステイプラー２８側に移動する場合や、
シートＳを取り出す場合には実線で示す整合位置から二
点鎖線で示す退避位置に前述した基準フェンス１３４と
同様に、垂直軸１４８に固定されたギヤ１５１とこれに
噛み合うウォームギヤ１５２及びステッピングモータ１
５３等からなる駆動構成１５５によって回動される。な
お、ステイプラー２８とグリップ手段２６を有しないシ
ート仕分け装置では、この補助基準面手段１４６は手動
で回動するようにしてもよい。

【００３４】基準バー１５６は、その整合位置では、右
側縦枠１３０に対する上部水平アーム１５０と下部水平
アーム１５４の摩擦係合等の構成によって固定的に位置
決めされ、その内方側面は移動基準フェンス１３０ａと
面一となる。かかる構成によって、グリップ手段２６の
移動時に干渉することなく、且つ枠体１２５の大型・重
量化を来すことなく、また、シートＳの取り出し性を低
減させることなく大サイズのシートＳの整合を高精度に
行うことができる。

【００３５】図５に示すように、上部フレーム８の中央
部の上下には、シート進入方向に延びる水平軸１５８，
１６０が設けられており、これらにはそれぞれ円筒状の
スライダ１６２，１６４が摺動自在に設けられている。
上方のスライダ１６２は枠体１２５の上部横枠１２６に
連結されている。上方の水平軸１５８に沿って、プーリ
１６６、１６７間に掛け渡された水平ベルト１６８が設
けられており、この水平ベルト１６８も枠体１２５の上
部横枠１２６にスライダ１６２を介して連結されてい
る。水平ベルト１６８に略直交する状態に、プーリ１６
７と同軸に固定されたプーリ１６９とプーリ１７０間に
掛け渡された水平ベルト１７２が設けられている。プー
リ１７０は、ベルト１７４を介して枠体１２５の移動駆
動源としてのステッピングモータ１７６により回転駆動
される。

【００３６】一方、下方のスライダ１６４は枠体１２５
の下部横枠１２８に連結されている。下方の水平軸１６
０に沿って、プーリ１７８、１７９間に掛け渡された水
平ベルト１８０が設けられており、この水平ベルト１８
０も枠体１２５の下部横枠１２８にスライダ１６４を介
して連結されている。水平ベルト１８０と略直交する状
態に、プーリ１７９と同軸に固定されたプーリ１８１と
プーリ１８２間に掛け渡された水平ベルト１８４が設け
られている。上方の水平ベルト１７２のプーリ１６９，
１７０とこれに対応する下方の水平ベルト１８４のプー
リ１８１，１８２はそれぞれ同軸に固定されている。従
って、上記上方ベルト構成と下方ベルト構成はステッピ
ングモータ１７６の回転により同時に駆動され、枠体１
２５はシート進入方向又はその反対方向に移動する。

【００３７】図６に示すように、枠体１２５の上部横枠
１２６の左半部内にはシート進入方向と略直交するシー
ト幅方向に延びる水平軸１８６が設けられており、この
水平軸１８６にはエンドフェンス３６の上端に一体に形
成されたスライダ部３６ａが摺動自在に嵌合されてい
る。また、水平軸１８６に沿って水平ベルト１８８が設
けられており、スライダ部３６ａは水平ベルト１８８に
結合され、水平ベルト１８８はプーリ１９０と、ステッ
ピングモータ１９２の回転軸に固定されたプーリ１９４
間に掛け渡されている。図示しないが下部横枠１２８に
おいても同様な構成となっている。かかる構成により、
エンドフェンス３６のシート進入方向と略直交するシー
ト幅方向の退避移動が可能となっている。なお、図５及
び図６では上部横枠１２６と下部横枠１２８の略半分し
か表示していない。また、スライダ１６２と水平ベルト
１６８は上述したように結合されているが、図６では見
やすくするために水平方向に離した状態に表示してい
る。

【００３８】図５に示すように、横方向整合手段３４
は、ビンユニット２０の上下方向に延びる小サイズ用整
合部材としてのジョガーフェンス１９６と、ジョガーフ
ェンス１９６上下端から水平に延びる連結部としてのア
ーム１９８，２００と、アーム１９８，２００の自由端
間にジョガーフェンス１９６と略平行に支持された大サ
イズ用整合部材としての補助ジョガーバー２０２等から
構成されている。ジョガーフェンス１９６は平坦な押圧
面を有する板状に形成されており、補助ジョガーバー２
０２は円柱状に形成されている。

【００３９】ジョガーフェンス１９６の上端は、シート
進入方向と略直交するシート幅方向に延びる水平軸２０
４に摺動自在に設けられた円筒状のスライダ２０６に結
合されており、上方のアーム１９８の基端部はスライダ
２０６に一体に設けられた軸２０８に回動自在に支持さ
れている。水平軸２０４に沿って水平ベルト２１０が設
けられており、スライダ２０６は水平ベルト２１０に結
合され、この水平ベルト２１０はプーリ２１２とプーリ
２１４間に掛け渡されている。プーリ２１４は、ベルト
２１６を介して横方向整合手段３４の駆動源としてのス
テッピングモータ２１８により回転駆動される。

【００４０】一方、ジョガーフェンス１９６の下端は、
シート進入方向と略直交するシート幅方向に延びる水平
軸２２０に摺動自在に設けられた円筒状のスライダ２２
２に連結されており、下方のアーム２００の基端部はス
ライダ２２２に一体に設けられた軸２２４に回動自在に
支持されている。水平軸２２０に沿って水平ベルト２２
６が設けられており、スライダ２２２は水平ベルト２２
６に結合され、この水平ベルト２２６はプーリ２２８と
プーリ２３０間に掛け渡されている。上方の水平ベルト
２１０のプーリ２１２，２１４とこれに対応する下方の
水平ベルト２２６のプーリ２２８，２３０はそれぞれ同
軸に固定されている。従って、ステッピングモータ２１
８の回転により、ジョガーフェンス１９６及び補助ジョ
ガーバー２０２が上下同時に駆動されてシート進入方向
と略直交するシート幅方向に往復移動可能となってい
る。

【００４１】図７に示すように、補助ジョガーバー２０
２を支持するアーム１９８（２００）は、弾性部材とし
ての捩じりコイルバネ２３２（２３４）によってビンＢ
の内方へ回動するように付勢されて保持されており、ス
ライダ２０６（２２２）に一体に形成された支持部材２
３６（２３８）によって補助ジョガーバー２０２とジョ
ガーフェンス１９６が面一となるように制限されてい
る。なお、捩じりコイルバネ２３２（２３４）は上方又
は下方のいずれか一方に設けてもよい。

【００４２】シートＳが小サイズ（Ｓ１）の場合には、
ジョガーフェンス１９６のみによりシート幅方向の整合
がなされる。補助ジョガーバー２０２の移動用穴１８ｄ
のビン内方への入り込み長さは、エンドフェンス３６と
の干渉を回避するためにジョガーフェンス１９６の移動
用穴１８ｃより短く設定されている。小サイズのシート
Ｓを整合すべく制御手段１０２によりステッピングモー
タ２１８が駆動されて横方向整合手段３４がビン内方へ
向けて移動させられると、二点鎖線で示すように、補助
ジョガーバー２０２はエンドフェンス３６の移動用穴１
８ｆに達する手前で移動用穴１８ｄの内方端に当接して
それ以上の移動を制限される。

【００４３】ジョガーフェンス１９６は、アーム１９８
（２００）が捩じりコイルバネ２３２（２３４）の付勢
力に抗して回動（弾性変位）するため移動を許容され、
小サイズのシート束の側部（押圧辺Ｓ１ａ）を押圧す
る。押圧されたシート束の反対側は、基準フェンス１３
４、基準バー１５６、移動基準フェンス１３０ａによっ
て揃えられる。ジョガーフェンス１９６の移動用穴１８
ｃの内方端は、小サイズのシートＳの規定サイズ内に入
り込むように形成されており、ジョガーフェンス１９６
のいわゆるオーバーランによる確実な揃えができるよう
になっている。

【００４４】シートＳが大サイズ（Ｓ３）の場合には、
ジョガーフェンス１９６と補助ジョガーバー２０２とに
よってシート束の側部を押圧する。実質的には、幅Ｈの
広さの押圧面となるので、大サイズのシート束でもトレ
イ１８との摩擦による回転モーメントを生じさせること
なく、すなわちバラケを生じることなく基準フェンス側
に移動させることができる。補助ジョガーバー２０２の
移動用穴１８ｄの内方端は、大サイズのシートＳの規定
サイズ内に入り込むように形成されており、オーバーラ
ンによる確実な揃えができるようになっている。

【００４５】押圧されたシート束の反対側は、基準フェ
ンス１３４、基準バー１５６、移動基準フェンス１３０
ａによって揃えられる。この場合、基準フェンス１３４
と移動基準フェンス１３０ａの間の距離が大きくなるの
で、腰の弱いシートＳでは基準面不足となって揃え不良
が発生する可能性があるが、基準バー１５６が存在する
ため、移動基準フェンス１３０ａの基準面幅ｗは実質的
にｗ１に拡げられた状態となり、上記不具合を抑制する
ことができる。

【００４６】上述のように、横方向整合手段３４の整合
部材は、シート進入方向の幅が小さい部材（小物部材）
を複数間隔をおいて配置して連結した構成であるので、
ジョガーフェンス１９６の移動用穴１８ｃと、補助ジョ
ガーバー２０２の移動用穴１８ｄを個別に形成すること
ができ、幅Ｈの広さの押圧面を有するジョガーフェンス
を設ける場合に比べて、シート進入時のトレイ１８への
引っ掛かりによるジャム発生を抑制でき、また、トレイ
１８の強度低下も抑制することができる。また、本実施
例における横方向整合手段３４によれば、小サイズと大
サイズに個別に対応した整合手段を設ける必要がなく、
且つ、駆動源を一つにできるため、構成の簡易化及び消
費電力の低減を図ることができる。

【００４７】また、補助ジョガーバー２０２は円柱状で
あるので、シートに対しては点又は線接触状態となり、
板状のジョガーフェンス同士の組み合わせに比べて、板
状のジョガーフェンス１９６との面一合わせが容易にで
きる。すなわち、円柱状の場合にはその軸心回りの方向
性がないので、板状の場合に比べてジョガーフェンス１
９６との面一精度を容易に出すことができる。また、小
サイズのシートの大きさがエンドフェンス３６と横方向
整合手段３４が干渉しない大きさである場合（小サイズ
シートＳ２）や、シートサイズに対するエンドフェンス
の調整が手動で行われ横方向整合手段のみでシートの整
合を行なう構成においても、上記横方向整合手段３４を
用いることにより、上記と同様の機能を得ることができ
る。

【００４８】上記実施例では、ジョガーフェンス１９６
のみを移動させるアーム１９８（２００）の弾性変位を
捩じりコイルバネ２３２（２３４）の変形によって得る
構成としたが、図８に示すように、アーム１９８（２０
０）を弾性材料で形成するとともに水平回動できないよ
うに固定し、アーム１９８（２００）自体の弾性変形に
よってジョガーフェンス１９６のみを移動させる構成と
してもよい。

【００４９】制御手段１０２は、孔版印刷機４からシー
トＳのサイズ信号を受けると、これに対応した枠体１２
５のホームポジションＭからの移動距離をＲＯＭから抽
出し、これに基づいてステッピングモータ１７６を駆動
して枠体１２５を移動させ、エンドフェンス３６をサイ
ズに対応した位置に位置付ける。この状態でエンドフェ
ンス３６はシートＳのシート進入方向の移動を制限する
突き当て面として機能するが、シートＳがビン内に所定
枚数収容された後は、縦方向の整合手段として機能す
る。

【００５０】すなわち、制御手段１０２はビン内への排
出完了の信号を受けると、枠体１２５をシート進入方向
と反対方向に移動させる。これによりシート束のシート
進入方向先端はエンドフェンス３６でトレイ１８の後端
揃え面１８ａに向けて押圧され、縦方向の整合がなされ
る。縦、横の整合動作が完了すると、制御手段１０２は
ステッピングモータ１７６を駆動して枠体１２５をホー
ムポジションＭに戻し、さらにステッピングモータ１９
２を駆動してエンドフェンス３６をシート進入方向と略
直交するシート幅方向に退避させる。すなわち、グリッ
プ手段２６によるシート束移動領域からエンドフェンス
３６を退避させる。

【００５１】エンドフェンス３６の上記動作に伴って、
ステッピングモータ７０，８２（図２）が駆動されてグ
リップ手段２６が所定のグリップ位置に位置付けられ、
シート束の側部がグリップされる。この場合、シートＳ
が小サイズの場合には、制御手段１０２はグリップ手段
２６の移動に先立って、ステッピングモータ１４４（図
４）を駆動して基準フェンス１３４を外方に退避させ
る。同様に、ステッピングモタ１５３（図４）を駆動し
て基準バー１５６を外方に退避させる。グリップ手段２
６がシート束をグリップした状態でステイプラー２８へ
向けて移動すると、横方向整合手段３４はホームポジシ
ョンに戻される。

【００５２】次に、孔版印刷機４から受け取ったシート
Ｓを搬送する構成等について説明する。搬送路切り換え
機能を有する搬送手段１０は、図１及び図９に示すよう
に、下部フレーム６内の一対の側板２５０，２５０に支
持された箱状のベース２５２と、ベース２５２内に軸支
された駆動プーリ２５４、従動プーリ２５５と、これら
のプーリ間にその一部がベース２５２上面に露出するよ
うに掛け渡された複数の搬送ベルト２５６と、ベース２
５２の下面に取り付けられた吸引ファン２５７等を有し
ている。搬送手段１０は、駆動プーリ２５４の回転軸を
支点として上下方向に回動可能に支持されている。搬送
ベルト２５６には多数の貫通孔ｈが形成されており、孔
版印刷機４から受け取ったシートＳは、吸引ファン２５
７の吸引作用により搬送ベルト２５６上に密着した状態
で搬送される。

【００５３】ベース２５２のシート出口側下部には、搬
送手段１０の位置を水平搬送手段１２に対向させる仕分
け位置ｐ１（図１で実線で示す位置）と、排紙トレイ手
段１６に対向させる非仕分け位置ｐ２（同二点鎖線で示
す位置）とに選択的に切り換える切り換え駆動手段２５
８が設けられている。切り換え駆動手段２５８は、ベー
ス２５２の下部に設けられたブラケット２６０と、ブラ
ケット２６０に回転自在に支持された軸２６１と、この
軸２６１の両端に固定されたピニオン２６２，２６２
と、側板２５０，２５０に形成された、ピニオン２６
２，２６２が噛み合うラック部２６３，２６３と、軸２
６１の中央部に固定されたウォームホイール２６４と、
このウォームホイール２６４に噛み合うウォームギヤ２
６５と、ウォームギヤ２６５を駆動するモータ２６６
（図１１参照）を有している。一対のラック部２６３，
２６３は、駆動プーリ２５４の回転軸を支点とした軸２
６１の変位軌跡に対応して扇形状に形成されている。

【００５４】搬送手段１０の仕分け位置ｐ１及び非仕分
け位置ｐ２への揺動は、制御手段１０２によって制御さ
れる。制御手段１０２は、孔版印刷機４からモード信号
を受けると、これに基づいてモータ２６６を駆動する。
図１に示すように、仕分け位置ｐ１を検知するポジショ
ンセンサ２６７と、非仕分け位置ｐ２を検知するポジシ
ョンセンサ２６８が設けられており、制御手段１０２は
これらのセンサの検知信号に基づいてモータ２６６の駆
動、回転方向を制御する。

【００５５】水平搬送手段１２は、図１、図１０に示す
ように、箱状のベース２７０と、ベース２７０内に軸支
された駆動プーリ２７２、従動プーリ２７３と、これら
のプーリ間にその一部がベース２７０上面に露出するよ
うに掛け渡された複数の搬送ベルト２７４と、ベース２
７０の下面に取り付けられた吸引ファン２７５等を有し
ている。ベース２７０のシート進入口側には、搬送手段
１０により搬送されるシートＳの先端が受渡し部位でジ
ャムとならないように搬送手段１０側に向かって下方に
傾斜した複数の案内片２７６が設けられている。水平搬
送手段１２は、搬送手段１０と同様に吸着搬送機能を有
する。

【００５６】垂直搬送手段２２は、図１１及び図１２に
示すように、支柱２９０と、この支柱２９０の上下端部
に図示しない軸受を介して回転自在に支持された上下ロ
ーラ２９２、２９４と、ガイド板２９５と、上下ローラ
２９２、２９４間にその一部がガイド板２９５上面に露
出するように掛け渡された複数の搬送ベルト２９６と、
吸引ファン２９８と、この吸引ファン２９８を支持する
とともに周囲空間を遮断して吸引ファン２９８の吸引作
用を生じせしめる外壁部材３００等を有している。駆動
ローラとしての下ローラ２９４の一端部には駆動ギヤ３
０２が固定されており、駆動ベルト３０４を介してモー
タ３０６で回転駆動される。なお、ベース２５２、２７
０、ガイド板２９５の搬送ベルト２５６、２７４、２９
６で覆われる部分には多数の貫通孔が形成されている。

【００５７】ガイド板２９５は、搬送ベルト２９６の支
持領域からはみ出すシート両端部のカール等を制限する
もので、換言すれば、搬送ベルト２９６の設置数の必要
最小限化に寄与し、モータ３０６の小型化、低エネルギ
ー化に寄与するものである。また、中間部を支持される
ことなく上下方向に延びる搬送ベルト２９６の回転移動
時の水平方向の振れを制限し、シートＳの垂直搬送時の
安定化にも寄与するものである。

【００５８】図１１に示すように、ビンユニット２０の
高さ方向に延びる複数のレール部材３０８に摺動自在に
シート排出手段２４のベースとしての昇降枠３１０が設
けられている。昇降枠３１０は、右側部３１０ａと、左
側部３１０ｂと、これらを連結する連結部３１０ｃとか
ら構成されており、右側部３１０ａと左側部３１０ｂは
連結部３１０ｃに対してコ字形のブラケット３１２で固
定されている。右側部３１０ａと左側部３１０ｂにはそ
れぞれビン開閉カム３０が支持されているとともに、右
側部３１０ａには、両方のビン開閉カム３０を回転させ
る駆動モータ３１４等が支持されている。

【００５９】シート搬送方向左側の支持フレーム３０９
には、図１３に示すように、円柱状のレール部材３０８
と、細板状のレール部材３１６が備えられている。昇降
枠３１０の右側部３１０ａの図面上の左側はレール部材
３０８に摺動自在に支持されており、図面上の右側はガ
イドローラ３１８を介してレール部材３１６と支持フレ
ーム３０９との間をコロ接触で移動するようになってい
る。上記コ字形のブラケット３１２は支持フレーム３０
９に上下方向に形成された長孔３０９ａを移動可能に設
けられている。また、支持フレーム３０９には長孔３０
９ａに略平行に、トラニオン３８の支持軸３９（図１
４）をガイドするガイド溝３０９ｂが形成されている。
昇降枠３１０の左側部３１０ｂも同様の構成となってい
る。

【００６０】図１４に示すように、昇降枠３１０にはビ
ン開閉カム３０を回転駆動するカム駆動手段３２０が設
けられている。昇降枠３１０の右側部３１０ａにおける
カム駆動手段３２０の構成は、ビン開閉カム３０の上側
にカム軸３２２を介して一体に結合されるカムプーリ３
２４と、右側部３１０ａに支持される駆動モータ３１４
と、駆動モータ３１４の回転軸に固定された駆動プーリ
３２６と、カムプーリ３２４と駆動プーリ３２６間に掛
け渡された駆動ベルト３２８と、駆動プーリ３２６と同
軸に固定された駆動ギヤ３４０（傘歯車）と、この駆動
ギヤに噛み合う従動ギヤ３４２（傘歯車）と、従動ギヤ
３４２の回転軸としての連結軸３４４を有している。昇
降枠３１０の左側部３１０ｂにおけるカム駆動手段３２
０の構成も駆動モータ３１４を除いて同様である。符号
３４５は軸受部を示している。

【００６１】ビン開閉カム３０の螺旋状のカム溝３０ａ
は、図１５に示すように、段付きローラ状のトラニオン
３８の小径部が摺動自在に係合できるように形成されて
いる。本実施例では、ビン開閉カム３０の１回転で１つ
のトラニオン３８はビン開閉カム３０の上端縁と下端縁
の距離だけ上下に移動するように設定されている。昇降
枠３１０の左側部３１０ｂにおいても同様の構成となっ
ている。昇降枠３１０の右側部３１０ａの駆動モータ３
１４が回転すると、ビン開閉カム３０が回転するが、ギ
ヤ列を介して連結軸３４４が回転するため、同時に左側
部３１０ｂのビン開閉カム３０も回転する。

【００６２】図１５では、下から３番目のビンＢ３へシ
ートＳを排出するための動作を示しており、ビンＢ３の
トラニオン３８がビン開閉カム３０によって下方へ案内
されつつある状態を示している。支持フレーム３０９の
ガイド溝３０９ｂの下端にはビンＢ１のトラニオン３８
が当接し、その上にビンＢ２のトラニオン３８が当接し
ているので、ビン開閉カム３０の回転が終了すると、ビ
ンＢ２のトラニオン３８の上にビンＢ３のトラニオン３
８が当接するため、昇降枠３１０はトラニオン３８の１
個の高さ分上昇する。これによって指定されたビンＢ３
のシート進入口が拡開される。

【００６３】昇降枠３１０には、ビン開閉カム３０と共
にシート排出手段２４を構成する偏向爪３２と偏向爪切
り換え手段３４６が支持されている。偏向爪３２は、爪
先３２ｂの部分に搬送ベルト２９６が入り込む切欠部３
２ｃがシート幅方向に複数形成されており（図１２参
照）、全体として櫛歯状に形成されている。各爪先３２
ｂは偏向爪３２の偏向位置ｑ１において搬送ベルト２９
６間に入り込む（図１７、図１３参照）。偏向爪切り換
え手段３４６は、図１６及び図１７に示すように、上述
の連結軸３４４と、この連結軸３４４に固定された爪揺
動カム３４８と、爪揺動カム３４８を挟む状態に連結軸
３４４に嵌挿されたＨ字形状の爪揺動レバー３５０と、
爪揺動レバー３５０の下端と偏向爪３２との間に配され
たストローク調整スプリング３５２と、このストローク
調整スプリング３５２の下端に結合された爪軸３５４を
有している。

【００６４】偏向爪３２の係止部３２ａと昇降枠３１０
の連結部３１０ｃとの間にはスプリング３５６が設けら
れており、スプリング３５６によって偏向爪３２は常時
垂直搬送手段２２の搬送面から離れるように付勢され、
連結部３１０ｃのストッパ３５８に当接して退避位置ｑ
２に保持される。爪揺動レバー３５０は一対のレバー片
３５０ａ，３５０ｂと、これらを結合する結合片３５０
ｃとからなり、レバー片３５０ａ，３５０ｂの上部には
長穴３６０が、下部には溝３６２が形成されている。

【００６５】ビン開閉カム３０の回転がなされると、連
結軸３４４が回転し、これと同期して爪揺動カム３４８
が回転する。爪揺動カム３４８が回転すると、爪揺動レ
バー３５０等によって偏向爪３２が押圧され、偏向爪３
２は垂直搬送手段２２からシートＳを掬い上げる偏向位
置ｑ１に位置する。この場合、垂直搬送手段２２のガイ
ド板２９５に対する偏向爪３２の接触圧の変動はストロ
ーク調整スプリング３５２によって吸収されるので、耐
久性を得ることができる。符号３６４は、シートセンサ
を示す。

【００６６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、連結され
た複数の整合部材でシートを基準面に押圧し、各整合部
材の移動用穴を個別に形成する構成としたので、シート
のサイズに拘らず良好な揃え性を得ることができる。ま
た、幅の広い押圧面を有する整合部材を設ける場合に比
べて、シート進入時のジャム発生を抑制でき、また、ト
レイの強度低下も抑制することができる。また、小サイ
ズシートと大サイズシートに個別に対応した整合手段を
設ける必要がなく、且つ、駆動源を一つにできるため、
構成の簡易化及び消費電力の低減を図ることができる。

【００６７】請求項２記載の発明によれば、シートが小
サイズの場合には、大サイズ用整合部材は縦方向整合手
段と干渉しない位置で移動を制限され、小サイズ用整合
部材のみが移動する構成としたので、横方向整合手段と
縦方向整合手段が干渉するサイズのシートでも良好な揃
え性を得ることができる。

【００６８】請求項３記載の発明によれば、小サイズ用
整合部材が板状をなし、大サイズ用整合部材が円柱状を
なす構成としたので、離れて存在する小サイズ用整合部
材と大サイズ用整合部材の面一精度を容易に出すことが
できる。

【００６９】請求項４記載の発明によれば、小サイズ用
整合部材のみの移動が連結部の弾性変位によってなされ
る構成としたので、簡易な構成で横方向整合手段と縦方
向整合手段の干渉を回避することができる。

【００７０】請求項５記載の発明によれば、連結部の弾
性変位が弾性部材の変形によってなされる構成としたの
で、簡易な構成で横方向整合手段と縦方向整合手段の干
渉を回避することができる。

【００７１】請求項６記載の発明によれば、連結部の弾
性変位が連結部自体の弾性変形によってなされる構成と
したので、より簡易な構成で横方向整合手段と縦方向整
合手段の干渉を回避することができる。

【００７２】請求項７記載の発明によれば、大サイズ用
整合部材の移動の制限が大サイズ用整合部材の移動用穴
によってなされる構成としたので、別途ストッパを設け
る必要がなく、移動を制限するための構成を簡易にでき
る。

【００７３】請求項８記載の発明によれば、連結された
複数の整合部材でシートを基準面に押圧し、各整合部材
の移動用穴を個別に形成する構成としたので、シートの
サイズに拘らず良好な揃え性を得ることができる。ま
た、幅の広い押圧面を有する整合部材を設ける場合に比
べて、シート進入時のジャム発生を抑制でき、また、ト
レイの強度低下も抑制することができる。また、小サイ
ズシートと大サイズシートに個別に対応した整合手段を
設ける必要がなく、且つ、駆動源を一つにできるため、
構成の簡易化及び消費電力の低減を図ることができる。

【００７４】請求項９記載の発明によれば、板状の整合
部材と円柱状の整合部材の組み合わせ構成としたので、
離れて存在する整合部材間の面一精度を容易に出すこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るシート仕分け装置の概
要正面図である。

【図２】グリップ手段とシート処理手段としてのステイ
プラーの昇降機構を示す斜視図である。

【図３】制御ブロック図である。

【図４】縦方向と横方向の整合基準面を示す概要斜視図
である。

【図５】エンドフェンスと横方向整合手段の駆動機構を
示す概要斜視図である。

【図６】エンドフェンスの退避駆動機構を示す概要斜視
図である。

【図７】エンドフェンスと横方向整合手段による整合動
作を示す概要平面図である。

【図８】横方向整合手段の変形例を示す概要平面図であ
る。

【図９】搬送手段の斜視図である。

【図１０】水平搬送手段の斜視図である。

【図１１】垂直搬送手段周辺の概要断面図である。

【図１２】垂直搬送手段の概要側面図である。

【図１３】シート排出手段と垂直搬送手段との関係を示
す概要正面図である。

【図１４】カム駆動手段の概要側面図で、ビン開閉カム
を正規の位置からずらした状態の図ある。

【図１５】カム駆動手段の概要要部側面図である。

【図１６】偏向爪切り換え手段の斜視図である。

【図１７】偏向爪切り換え手段の断面図である。

【図１８】従来のシート仕分け装置における整合動作を
示す概要平面図である。

【符号の説明】 ４ 画像形成装置としての孔版印刷機 １８ａ 基準面としての後端揃え面 １８ｃ，１８ｄ 移動用穴 ２０ ビンユニット ３４ 横方向整合手段 ３６ 縦方向整合手段としてのエンドフェンス １３０ａ 基準面としての移動基準フェンス １３４ 基準面としての基準フェンス １９６ 小サイズ用整合部材としてのジョガーフェンス １９８，２００ 連結部としてのアーム ２０２ 大サイズ用整合部材としての補助ジョガーバー ２３２，２３４ 弾性部材としての捩じりコイルバネ Ｂ ビン Ｓ 画像形成済みのシート

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】画像形成装置から受け取った画像形成済み
   のシートを収容するビンが複数重ね合わせ状態に設けら
   れたビンユニットと、上記シートをシート進入方向後端
   側に位置する基準面に押圧して整合する縦方向整合手段
   と、上記シートをシート進入方向と略直交するシート幅
   方向のいずれか一方に位置する基準面に押圧して整合す
   る横方向整合手段を有するシート仕分け装置において、 上記横方向整合手段が、上記ビンユニットの上下方向に
   延び且つ上記シートの押圧辺に沿う方向に間隔を有して
   連結された複数の整合部材を有し、上記ビンには上記各
   整合部材の移動用穴が個別に形成されていることを特徴
   とするシート仕分け装置。
2. 【請求項２】請求項１記載のシート仕分け装置におい
   て、 上記整合部材が、小サイズのシートに対応する小サイズ
   用整合部材と、この小サイズ用整合部材と共に大サイズ
   のシートに対応する大サイズ用整合部材とに分けられ、
   上記シートが小サイズの場合には、上記大サイズ用整合
   部材は上記縦方向整合手段と干渉しない位置で移動を制
   限され、上記小サイズ用整合部材のみが移動するように
   設けられていることを特徴とするシート仕分け装置。
3. 【請求項３】請求項２記載のシート仕分け装置におい
   て、 上記小サイズ用整合部材が平坦な押圧面を有する板状に
   形成され、上記大サイズ用整合部材は円柱状に形成され
   ていることを特徴とするシート仕分け装置。
4. 【請求項４】請求項２又は３記載のシート仕分け装置に
   おいて、 上記小サイズ用整合部材のみの移動が、上記小サイズ用
   整合部材と大サイズ用整合部材とを連結する連結部の弾
   性変位によってなされることを特徴とするシート仕分け
   装置。
5. 【請求項５】請求項４記載のシート仕分け装置におい
   て、 上記連結部が弾性部材で保持され、上記弾性変位が該弾
   性部材の変形によってなされることを特徴とするシート
   仕分け装置。
6. 【請求項６】請求項４記載のシート仕分け装置におい
   て、 上記連結部が弾性部材で形成され、上記弾性変位が、該
   連結部自体の弾性変形によってなされることを特徴とす
   るシート仕分け装置。
7. 【請求項７】請求項２，３，４，５又は６記載のシート
   仕分け装置において、 上記大サイズ用整合部材の移動の制限が、該大サイズ用
   整合部材の移動用穴によってなされることを特徴とする
   シート仕分け装置。
8. 【請求項８】画像形成装置から受け取った画像形成済み
   のシートを収容するビンが複数重ね合わせ状態に設けら
   れたビンユニットと、上記ビンに収容された上記シート
   をシート進入方向と略直交するシート幅方向のいずれか
   一方に位置する基準面に押圧して整合する横方向整合手
   段を有するシート仕分け装置において、 上記横方向整合手段が、上記ビンユニットの上下方向に
   延び且つ上記シートの押圧辺に沿う方向に間隔を有して
   連結された複数の整合部材を有し、上記ビンには上記各
   整合部材の移動用穴が個別に形成されていることを特徴
   とするシート仕分け装置。
9. 【請求項９】請求項８記載のシート仕分け装置におい
   て、 上記複数の整合部材のうち、少なくとも１つが平坦な押
   圧面を有する板状に形成され、少なくとも１つが円柱状
   に形成されていることを特徴とするシート仕分け装置。