JP2000265109A - ポリプロピレン塗装用プライマー組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】塗装塗膜を加熱硬化せずに、その未硬化塗面上
に上塗り塗料を静電塗装しても仕上り外観が低下しない
プライマー組成物を提供すること。 【解決手段】(A)塩素化ポリプロピレン、(B)モノマー成
分として、アジピン酸等の多塩基酸と、エチレングリコ
ール等の多価アルコールとを合計で６０重量％以上含有
するポリエステル樹脂、(C)モノマー成分として、オル
ソフタル酸等の多塩基酸と、プロピレングリコール等の
多価アルコールとを合計で６０重量％以上含有するポリ
エステル樹脂、(D)エポキシ樹脂、(E)ポリエーテル樹
脂、並びに(F)粒状導電性物質を含有し、且つ(B)成分と
(C)成分との合計固形分量が(A)〜(E)成分の合計固形分
の20〜60重量％で、(B)成分:(C)成分が固形分重量比で
1:0.5〜1:2.0であるポリプロピレン塗装用プライマー組
成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、新規なポリプロピ
レン塗装用プライマー組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリプロピレンは、バンパーやドアサイ
ドモール等のプラスチック製自動車部品等に多く使用さ
れており、通常、その表面には美粧性及び耐久性等を向
上させるために上塗り塗料が塗装されている。このよう
なポリプロピレン被塗物は、それ自体極性が低く、上塗
り塗膜との付着性が十分でないために、プライマー（下
塗り塗料）組成物をあらかじめ塗装しておくことが多
い。従来、ポリプロピレン被塗物の塗装法としては、例
えば、プライマー塗装−加熱硬化−上塗り塗料塗装−加
熱硬化という工程、プライマー塗装−加熱硬化−上塗り
ベース塗料を塗装−必要により加熱硬化−上塗りクリヤ
塗料を塗装−加熱硬化の工程等が代表的に行われてい
る。これらの工程において上塗り塗料は、通常静電塗装
により塗装されており、平滑性や鮮映性等の仕上がり外
観が優れており、実用化されている。

【０００３】ところが、近年、生産性向上や省エネルギ
ーの観点から、この塗装工程において、プライマー塗膜
を加熱硬化することなしに、その未硬化塗面に上塗り塗
料を静電塗装できる工程の実現が要望されている。

【０００４】従来、ポリプロピレン塗装用プライマー組
成物として、ウレタン変性塩素化ポリプロピレン、水酸
基及びカルボキシル基含有ポリエステル樹脂、エポキシ
樹脂、ポリエーテル樹脂並びに導電性物質を配合してな
る組成物が公知である（特開平６−１３６３１６号）。

【０００５】しかしながら、上記従来のプライマー組成
物には、プライマー塗膜を加熱硬化せず、その未硬化塗
面に上塗り塗料を静電塗装すると、上塗り塗料が均一に
塗着せず、平滑で且つ鮮映性に優れた塗面に仕上げるこ
とが困難であるという欠点があることが判明した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
プロピレン被塗物及び上塗り塗膜との付着性が良好で、
しかもその塗装塗膜を加熱硬化せずに、その未硬化塗面
に上塗り塗料を静電塗装しても仕上り外観が低下しない
プライマー組成物を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者は、ポリプロピ
レン被塗物への塗装における上記従来技術の欠点を解消
するために鋭意研究を行った結果、特定組成のプライマ
ー組成物が、ポリプロピレン被塗物及び上塗り塗膜との
付着性が良好で、しかもこのプライマー塗膜を加熱硬化
することなくその上に上塗り塗料を静電塗装しても仕上
がり外観の優れた上塗り塗膜を得ることができることを
見出し、これに基づき本発明を完成するに至った。

【０００８】即ち、本発明は、（Ａ）塩素化ポリプロピ
レン、（Ｂ）モノマー成分として、アジピン酸又はその
エステル形成性誘導体、セバシン酸又はそのエステル形
成性誘導体、テレフタル酸又はそのエステル形成性誘導
体及びヘキサヒドロテレフタル酸又はそのエステル形成
性誘導体から選ばれる少なくとも一種の多塩基酸と、エ
チレングリコール、１，６−ヘキサンジオール及び１，
４−シクロヘキサンジメタノールから選ばれる少なくと
も１種の多価アルコールとを、合計で６０重量％以上含
有するポリエステル樹脂、（Ｃ）モノマー成分として、
オルソフタル酸、その酸無水物又はそのエステル形成性
誘導体、イソフタル酸又はそのエステル形成性誘導体、
ヘキサヒドロオルソフタル酸、その酸無水物又はそのエ
ステル形成性誘導体、ヘキサヒドロイソフタル酸又はそ
のエステル形成性誘導体及びトリメリット酸、その酸無
水物又はそのエステル形成性誘導体から選ばれる少なく
とも一種の多塩基酸と、プロピレングリコール、ネオペ
ンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロ
ールプロパン及びグリセリンから選ばれる少なくとも１
種の多価アルコールとを、合計で６０重量％以上含有す
るポリエステル樹脂、（Ｄ）エポキシ樹脂、（Ｅ）ポリ
エーテル樹脂、並びに（Ｆ）粒状導電性物質を含有し、
且つ上記の（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との合計固形分量が
上記（Ａ）〜（Ｅ）成分の合計固形分を基準に２０〜６
０重量％であり、（Ｂ）成分：（Ｃ）成分の比率が固形
分重量比で１：０．５〜１：２．０であることを特徴と
するポリプロピレン塗装用プライマー組成物に係る。

【０００９】また、本発明は、ポリプロピレン被塗物
に、上記プライマー組成物を塗装し、次いで該プライマ
ー塗膜を硬化することなく、上塗り塗装することを特徴
とする塗装方法にも係る。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明プライマー組成物について
詳細に説明する。

【００１１】本プライマー組成物は、ポリプロピレン被
塗物の表面に直接に塗装するものであり、（Ａ）塩素化
ポリプロピレン、上記（Ｂ）ポリエステル樹脂、上記
（Ｃ）ポリエステル樹脂、（Ｄ）エポキシ樹脂、（Ｅ）
ポリエーテル樹脂及び（Ｆ）粒状導電性物質を含有して
なる組成物である。

【００１２】（Ａ）塩素化ポリプロピレン プロピレンの単独重合体又はプロピレンと他のオレフィ
ン系モノマー（例えばエチレン、ブテン等）との共重合
体等を塩素化したものである。塩素化後の塩素含有率は
１〜６０重量％、特に１０〜４０重量％の範囲内が好ま
しい。また、その数平均分子量は、約５，０００〜約２
００，０００、特に約２０，０００〜約１００，０００
の範囲内が適している。立体規則的には、アイソタクチ
ックやアタクチックのいずれでも使用できる。

【００１３】（Ｂ）ポリエステル樹脂 モノマー成分として、アジピン酸又はそのエステル形成
性誘導体、セバシン酸又はそのエステル形成性誘導体、
テレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体及びヘキサ
ヒドロテレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体から
選ばれる少なくとも一種の多塩基酸と、エチレングリコ
ール、１，６−ヘキサンジオール及び１，４−シクロヘ
キサンジメタノールから選ばれる少なくとも１種の多価
アルコールとを、合計で６０重量％以上含有するポリエ
ステル樹脂である。ここで、エステル形成性誘導体とし
ては、それぞれ該当する酸のモノ乃至フルＣ_1-10アルキ
ルエステル等を挙げることができる。

【００１４】即ち、１分子中に２個以上のカルボキシル
基を有する多塩基酸及び１分子中に２個以上の水酸基を
有する多価アルコールを重縮合反応してなるポリエステ
ル樹脂であって、特に、これらの多塩基酸及び多価アル
コールの合計固形分のうち少なくとも６０重量％が、上
記特定の多塩基酸及び上記特定の多価アルコール（以
下、これらをモノマーＡという）で構成されていること
が必要である。

【００１５】かかる必須モノマーＡを含有するポリエス
テル樹脂（Ｂ）は、併存する粒状導電性物質（Ｆ）を凝
集させて連鎖状態にし導電しやすくする機能を有してい
るが、プライマー組成物中において該物質の分散安定性
が低下する傾向が見られる。ポリエステル樹脂（Ｂ）に
おいて、モノマーＡが６０重量％より少なくなると粒状
導電性物質（Ｆ）の凝集能力が低下し、好ましくない。

【００１６】ポリエステル樹脂（Ｂ）を調製するために
使用する多塩基酸及び多価アルコールとして、モノマー
Ａのみ、又はモノマーＡと後記のモノマーＢ（ポリエス
テル樹脂（Ｃ）における必須モノマー）との混合物を使
用し、これらを重縮合反応せしめることによりポリエス
テル樹脂（Ｂ）を調製することができる。特に、この重
縮合反応において、モノマーＡとモノマーＢとを併用す
る系において、モノマーＡの使用量は、モノマーＡとモ
ノマーＢとの合計固形分重量を基準に６０重量％以上、
特に７０〜９０重量％の範囲内が適している。

【００１７】ポリエステル樹脂（Ｂ）を調製するための
モノマーＡのみ、又はモノマーＡとモノマーＢとの混合
物による重縮合反応はそれ自体既知の方法により行うこ
とができる。得られるポリエステル樹脂（Ｂ）の数平均
分子量は約１，０００〜約５，０００、特に約１，５０
０〜３，０００、水酸基価は５０〜１５０mgKOH/g、特
に６０〜１２０mgKOH/g、酸価は０．５〜２５mgKOH/g、
特に３〜１５mgKOH/gの範囲内が適している。

【００１８】（Ｃ）ポリエステル樹脂 モノマー成分として、オルソフタル酸、その酸無水物又
はそのエステル形成性誘導体、イソフタル酸又はそのエ
ステル形成性誘導体、ヘキサヒドロオルソフタル酸、そ
の酸無水物又はそのエステル形成性誘導体、ヘキサヒド
ロイソフタル酸又はそのエステル形成性誘導体及びトリ
メリット酸、その酸無水物又はそのエステル形成性誘導
体から選ばれる少なくとも一種の多塩基酸と、プロピレ
ングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロー
ルエタン、トリメチロールプロパン及びグリセリンから
選ばれる少なくとも１種の多価アルコールとを、合計で
６０重量％以上含有するポリエステル樹脂である。ここ
で、エステル形成性誘導体としては、それぞれ該当する
酸のモノ乃至フルＣ_1-10アルキルエステル等を挙げるこ
とができる。

【００１９】即ち、１分子中に２個以上のカルボキシル
基を有する多塩基酸及び１分子中に２個以上の水酸基を
有する多価アルコールを重縮合反応してなるポリエステ
ル樹脂であって、特に、これらの多塩基酸及び多価アル
コールの合計固形分のうち少なくとも６０重量％が、上
記特定の多塩基酸及び上記特定の多価アルコール（以
下、これらをモノマーＢという）で構成されていること
が必要である。

【００２０】かかる必須モノマーＢを含有するポリエス
テル樹脂（Ｃ）は、併存する粒状導電性物質（Ｆ）を吸
着しその表面に保護層を形成するので、導電性は低下す
るが、プライマー組成物中において粒状導電性物質
（Ｆ）の分散安定性を向上させる傾向が見られる。ポリ
エステル樹脂（Ｃ）において、モノマーＢが６０重量％
より少なくなると粒状導電性物質（Ｆ）の分散安定性が
低下し、好ましくない。

【００２１】ポリエステル樹脂（Ｃ）を調製するために
使用する多塩基酸及び多価アルコールとして、モノマー
Ｂのみ、又はモノマーＢと上記のモノマーＡとの混合物
を使用し、これらを重縮合反応せしめることによりポリ
エステル樹脂（Ｃ）を調製することができる。特に、こ
の重縮合反応において、モノマーＢとモノマーＡとを併
用する系において、モノマーＢの使用量は、モノマーＢ
とモノマーＡとの合計固形分重量を基準に６０重量％以
上、特に７０〜９０重量％の範囲内が適している。

【００２２】ポリエステル樹脂（Ｃ）を調製するための
モノマーＢのみ、又はモノマーＢとモノマーＡとの混合
物による重縮合反応はそれ自体既知の方法により行うこ
とができる。得られるポリエステル樹脂（Ｃ）の数平均
分子量は約１，０００〜約８，０００、特に約２，００
０〜約５，０００、水酸基価は５０〜１５０mgKOH/g、
特に６０〜１２０mgKOH/g、酸価は０．５〜２５mgKOH/
g、特に３〜１５mgKOH/gの範囲内が適している。

【００２３】（Ｄ）エポキシ樹脂 １分子中にエポキシ基を２個以上有する樹脂であり、例
えば、ビスフェノール型のグリシジルエーテル系エポキ
シ樹脂、グリシジル基含有アクリル系エポキシ樹脂等を
好適に使用することができ、これらは数平均分子量が約
１，５００〜約５，０００、エポキシ当量が１５０〜３
００であることが好ましい。

【００２４】（Ｅ）ポリエーテル樹脂 例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、
ブチレンオキサイド及びテトラメチレンオキサイド等か
ら選ばれた１種又は２種以上のアルキレンオキサイドに
よるポリーテルポリオールを好適に使用することがで
き、これらは数平均分子量が約１，０００〜約２００，
０００の範囲内にあることが好ましく、さらに水酸基を
有していてもよい。

【００２５】（Ｆ）粒状導電性物質 本発明プライマー組成物による塗膜に導電性を付与し、
その塗面への上塗り塗料の静電塗装性を向上させるため
のものであり、具体的には、導電性カーボンブラック、
銀、ニッケル、銅、グラファイト等が挙げられる。ま
た、その粒径は０．０１〜５０μｍの範囲内が適してい
る。

【００２６】本発明プライマー組成物は、（Ａ）塩素化
ポリプロピレン、（Ｂ）ポリエステル樹脂、（Ｃ）ポリ
エステル樹脂、（Ｄ）エポキシ樹脂、（Ｅ）ポリエーテ
ル樹脂及び（Ｆ）粒状導電性物質を含有し、通常、これ
らを塗料用有機溶剤に混合することによって得られる。

【００２７】上記有機溶剤としては、特に制限なく従来
公知のものが使用でき、例えば炭化水素系、アルコール
系、エステル系、ケトン系等の溶剤が挙げられる。

【００２８】これらの各成分の構成比率は目的に応じて
任意に選択でき、例えば、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、
（Ｃ）成分、（Ｄ）成分及び（Ｅ）成分の合計固形分を
基準に、（Ａ）成分は３０〜７０重量％、特に４５〜６
５重量％、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分との合計固形分量は
２０〜６０重量％、好ましくは２５〜４０重量％、
（Ｄ）成分は３〜１５重量％、特に５〜１０重量％、
（Ｅ）成分は３〜１５重量％、特に５〜１０重量％の範
囲内がそれぞれ適している。また、（Ｂ）成分：（Ｃ）
成分の比率は固形分重量比で１：０．５〜１：２．０で
ある。また、（Ｆ）成分は、（Ａ）成分、（Ｂ）成分、
（Ｃ）成分、（Ｄ）成分及び（Ｅ）成分の合計固形分１
００重量部あたり１０〜４０重量部、特に１５〜２５重
量部が適している。このうち、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分
との合計固形分量が上記の２０〜６０重量％から逸脱す
ると被塗物又は上塗り塗膜との付着性が低下し、又
（Ｂ）成分：（Ｃ）成分の比率が１：０．５〜１：２．
０の範囲から逸脱すると静電塗装性や塗料の貯蔵安定性
等が低下するので、いずれも好ましくない。

【００２９】本発明プライマー組成物において、上記の
（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分、
（Ｅ）成分及び（Ｆ）成分に加え、必要に応じて、さら
にソリッドカラー顔料、メタリック顔料、光干渉色顔料
等の着色顔料、体質顔料、沈降防止剤、紫外線吸収剤等
を配合することができる。

【００３０】本発明プライマー組成物は、上記の（Ａ）
成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、（Ｄ）成分、（Ｅ）成
分及び（Ｆ）成分を通常の塗料用有機溶剤に混合、分散
せしめ、固形分含有率１０〜６０重量％に調整し、エア
スプレー、エアレススプレー等で塗装することができ
る。その塗装膜厚は硬化塗膜に基づいて５〜３０μｍ、
特に１０〜２０μｍであることが好ましい。この塗膜
は、通常８０〜１６０℃で１０〜４０分程度加熱して硬
化することができる。

【００３１】本発明プライマー組成物は、そのプライマ
ー塗膜を加熱硬化せずに、その未硬化塗面上に上塗り塗
料を静電塗装しても仕上り外観が低下しないという優れ
た特性を有している。

【００３２】従って、本発明によれば、ポリプロピレン
被塗物に、上記プライマー組成物を塗装し、次いで該プ
ライマー塗膜を硬化することなく、上塗り塗装すること
を特徴とする塗装方法が提供される。

【００３３】上記本発明塗装方法によれば、プライマー
組成物を、加熱硬化させることなく、例えば、塗装後室
温で１〜２０分放置した未硬化の状態で、その上に上塗
り塗料が塗装される。その際の上塗り塗料の塗装方法は
特に制限されず、例えば、エアスプレー、エアレススプ
レー、静電方式等で塗装することができ、特に静電方式
であっても、上塗り塗料が均一に塗着し、平滑性及び鮮
映性の優れた塗面に仕上げることができる。

【００３４】上記ポリプロピレン被塗物としては、それ
自体既知のプロピレンの単独重合体、プロピレンとその
他の重合性モノマー（例えばエチレン、ブテン等）との
共重合体等が挙げられる。特に、バンパーやドアサイド
モール等の自動車部品等の形状に成型加工されているも
のを好適に使用できる。これらのポリプロピレン被塗物
は、目的とする形状、大きさに成型され、さらに既知の
方法により表面を化成処理しておくことが好ましい。

【００３５】上塗り塗料としては、耐候性、平滑性及び
耐薬品性等の優れた塗膜を形成する有機溶剤系又は水系
の熱硬化性塗料を好適に使用することができる。具体的
には、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂等の基体樹脂、
メラミン樹脂、ポリイソシアネート化合物、ブロックポ
リイソシアネート化合物等の架橋剤をビヒクル成分と
し、これらの無色又は有色のクリヤ塗料、ソリッドカラ
ー塗料、メタリック塗料、光干渉色塗料等の上塗り塗料
があげられる。

【００３６】これらの上塗り塗料を用いたポリプロピレ
ン被塗物の塗装工程としては、例えば下記の方法があげ
られる。

【００３７】工程ａ：プライマー塗装−未硬化−ソリッ
ドカラー塗料等の上塗り塗料を静電方式等で塗装−加熱
硬化。この工程では、上塗り塗料は、１コートである。

【００３８】工程ｂ：プライマー塗装−未硬化−ソリッ
ドカラー塗料、メタリック塗料、光干渉色塗料等の上塗
りベース塗料を静電方式等で塗装−必要により加熱硬化
−クリヤ塗料を静電方式等で塗装−加熱硬化。この工程
では、上塗り塗料は、２コートである。

【００３９】これらの塗装工程において、プライマー塗
膜は、例えば室温〜１００℃で１〜１０分間程度放置し
てから、未硬化の状態で上塗り塗料を塗装することが好
ましいが、８０〜１６０℃で１０〜４０分程度加熱して
硬化してから上塗り塗料を塗装することも可能である。
また、これらの上塗り塗料の塗装方法は静電方式に限定
されず、静電塗装、エアレススプレー塗装、エアスプレ
ー塗装等から選ばれた任意の方法で塗装することができ
る。

【００４０】また、プライマー塗面に塗装する上塗り塗
料の膜厚は任意に選択できるが、硬化塗膜に基づいて、
工程ａの上塗り塗料は１０〜６０μｍ、特に１５〜４５
μｍ、工程ｂのソリッドカラー塗料、メタリック塗料、
光干渉色塗料等の上塗りベース塗料は１０〜３０μｍ、
特に１５〜２５μｍ、クリヤ塗料は１５〜５０μｍ、特
に２５〜３５μｍが適している。これらの上塗り塗膜は
８０〜１６０℃で１０〜４０分程度加熱することにより
硬化することができる。

【００４１】

【実施例】以下、実施例及び比較例を挙げて、本発明を
より一層具体的に説明する。各例における部及び％はい
ずれも重量を基準にしており、又塗膜の膜厚は硬化塗膜
に基づくものである。

【００４２】各例における試料としては、次のものを使
用した。

【００４３】（Ａ）成分の塩素化ポリプロピレンとして
は、「スパークロンＳ−８９２Ｌ」（Ａ−１）（日本製
紙（株）製、商品名、プロピレンの単独重合体で、塩素
含有率は２２％、数平均分子量は約５０，０００）を使
用した。

【００４４】（Ｂ）成分のポリエステル樹脂としては、
アジピン酸１１４．６部、ヘキサヒドロテレフタル酸１
３５．０部、１，６−ヘキサンジオール８４．２部、
１，４−シクロヘキサンジメタノール１７１．３部、イ
ソフタル酸７９．０部及びトリメチロールプロパン６
５．０部を常法により重縮合反応させて得た固形分含有
率６０％のポリエステル樹脂（Ｂ−１）溶液を使用し
た。水酸基価８７mgKOH/g、酸価１２mgKOH/g、数平均分
子量２，２００。

【００４５】（Ｃ）成分のポリエステル樹脂としては、
アジピン酸１１１．５部、１，６−ヘキサンジオール６
０．１部、オルソフタル酸６７．８部、ヘキサヒドロイ
ソフタル酸１８０．３部、トリメチロールプロパン１０
０．８部及びネオペンチルグリコール１３６．３部を常
法により重縮合反応させて得た固形分含有率６０％のポ
リエステル樹脂（Ｃ−１）溶液を使用した。水酸基価１
００mgKOH/g、酸価５mgKOH/g、数平均分子量３，３０
０。

【００４６】（Ｄ）成分のエポキシ樹脂としては、「エ
ポン１００１」（Ｄ−１）（シェル化学社製、商品名、
ビスフェノール型のグリシジルエーテル系エポキシ樹
脂、エポキシ当量４８０）を使用した。

【００４７】（Ｅ）成分のポリエーテル樹脂としては、
「エクセノールＳ−８５００」（Ｅ−１）（旭硝子社
製、商品名、数平均分子量１，５００）を使用した。

【００４８】（Ｆ）成分の粒状導電性物質としては、
「ＶＵＣＩＡＮ ＸＣ−７２」（Ｆ−１）（キャボット
社製、商品名、粒径３０ｍμ（０．０３μｍ）の導電性
カーボン粒子）を使用した。

【００４９】実施例１〜３及び比較例１〜６ 上記の各成分を表１に示した比率で混合して、ポリプロ
ピレン塗装用導電性プライマー組成物を調製した。表１
における配合比率は固形分量である。

【００５０】

【表１】

【００５１】次に、実施例１〜３及び比較例１〜６で得
た各プライマー組成物の性能試験を次の方法により行っ
た。

【００５２】貯蔵安定性：固形分含有率２０％に調整し
たプライマー組成物２００ｃｃを容量２００ｃｃのメス
シリンダーにとり、室温で７２時間静置した後の状態を
目視観察し、次の基準により、評価した。

【００５３】○は硫酸バリウムや導電性物質等が沈降し
て形成される上澄液層が５ｃｃ以内で、下層には沈殿物
の発生が全く認められない（貯蔵安定性良好）、△は該
上澄液層が５〜２０ｃｃで、下層には軟らかい沈殿物の
発生が少し認められたが、撹拌により容易に元の分散状
態に復元できる（貯蔵安定性やや不良）、×は該上澄液
層が２０ｃｃ以上で、下層には沈殿物の発生が多量認め
られ、撹拌により元の分散状態に復元できない（貯蔵安
定性不良）、をそれぞれ示す。

【００５４】導電性：ポリプロピレンシートの表面に２
枚の導電性テープを３５ｍｍの間隔をあけて貼着し、次
いでこのテープの間隔をあけた側から幅２ｍｍを残し
て、それ以外の導電性テープの全面にマスキングテープ
を貼着する。そして、これらのマスキングテープ部分、
幅２ｍｍ部分及び３５ｍｍ間隔部分にプライマー組成物
を１０〜１５μｍの膜厚に塗装し、室温で１分間経過し
てからマスキングテープを剥離し、１２０℃で２０分間
加熱してプライマー塗膜を硬化せしめた。次に、露出し
ている２枚の導電性テープ間の表面電気抵抗を表面抵抗
率計（ドイツ、ＴＲＥＣＫ社製）で測定した結果に基づ
き、次の基準により、評価した。

【００５５】○は１０⁸Ω・ｃｍ以下（静電塗装性良
好）、△は１０⁸〜１０⁹Ω・ｃｍ（静電塗装可能だが塗
着効率低下）、×は１０¹⁰Ω・ｃｍ以上（静電塗装不
可）、をそれぞれ示す。

【００５６】試験結果を、表２に示す。

【００５７】

【表２】

【００５８】実施例４〜６及び比較例７〜１２ 実施例１〜３及び比較例１〜６で得た各プライマー組成
物を用いて、次のようにして、ポリプロピレン被塗物を
塗装した。

【００５９】自動車バンパー用ポリプロピレンの表面を
イソプロピルアルコールで脱脂した後、各プライマー組
成物（固形分含有率２０％）をエアスプレーにより膜厚
１０〜１５μｍになるように塗装し、室温で１分間放置
後、この未硬化のプライマー塗面に有機溶剤系上塗りベ
ース塗料（「ソフレックス１４００」、関西ペイント
（株）製、商品名、ポリエステル樹脂・メラミン樹脂系
メタリック塗料）を膜厚１５〜２０μｍになるように静
電塗装し、室温で１分間放置後、この未硬化のベース塗
料塗面に有機溶剤系上塗りクリヤコート（「ソフレック
ス１６００」、関西ペイント（株）製、商品名、アクリ
ル樹脂・メラミン樹脂系クリヤ塗料）を膜厚２５〜３０
μｍになるように静電塗装し、１２０℃で２０分間加熱
して、これらの三層の塗膜を同時に硬化せしめた。

【００６０】次に、実施例４〜６及び比較例７〜１２で
得られた各複層塗膜の性能試験を次の方法により行っ
た。

【００６１】付着性：得られた複層塗膜面に、素地に達
するようにカッターで切り込み線を入れて大きさ２ｍｍ
×２ｍｍのマス目を１００個作り、その表面に粘着セロ
ハンテープを貼着し、２０℃においてそれを急激に剥が
したあとのマス目の残存塗膜数を調べて、付着性を評価
した。○は塗膜残存数１００個、△は９９〜９５個、×
は９４個以下、をそれぞれ示す。

【００６２】仕上がり外観：複層塗膜の鮮映性を調べ
て、仕上がり外観を評価した。鮮映性は、ＰＧＤ計（日
本色彩研究所製、商品名）で測定した。○はＰＧＤ値
０．７以上を示し鮮映性良好、△はＰＧＤ値０．４〜
０．６を示し鮮映性普通、×はＰＧＤ値０．３以下を示
し鮮映性不良、をそれぞれ示す。

【００６３】試験結果を、表３に示す。

【００６４】

【表３】

【００６５】

【発明の効果】本発明によれば、次のような顕著な効果
が得られる。

【００６６】１．本発明プライマー組成物の塗膜は、ポ
リプロピレン被塗物及び上塗り塗膜との付着性が良好で
ある。

【００６７】２．本発明プライマー組成物の塗膜を加熱
硬化することなく、その未硬化の塗面上に静電方式によ
り上塗り塗料を塗装しても、上塗り塗料は均一に塗着
し、平滑及び鮮映性の優れた塗面に仕上げることができ
る。

【００６８】３．本発明プライマー組成物において特定
のポリエステル樹脂（Ｂ）及びポリエステル樹脂（Ｃ）
を併用することにより、粒状導電性物質（Ｆ）を連鎖状
態にし凝集させながら、分散安定性の低下を防止するこ
とができ、その結果上塗り塗料の静電塗装性が向上して
いる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 123/26 Ｃ０９Ｄ 123/26 163/00 163/00 171/02 171/02 (72)発明者 桑野 一幸 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 加藤 忠弘 神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号 関 西ペイント株式会社内 (72)発明者 山田 英之 神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号 関 西ペイント株式会社内 (72)発明者 立木 聡 愛知県西加茂郡三好町大字莇生字平地１番 地 関西ペイント株式会社内 (72)発明者 小野 桂太 愛知県西加茂郡三好町大字莇生字平地１番 地 関西ペイント株式会社内 Ｆターム(参考） 4D075 AA09 AE06 CA22 EB13 EB33 EB37 EC01 4J038 CB081 CB171 DB002 DD052 DD122 DF002 GA03 GA06 KA20 MA14 NA20 PA07 PC08

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）塩素化ポリプロピレン、（Ｂ）モノ
   マー成分として、アジピン酸又はそのエステル形成性誘
   導体、セバシン酸又はそのエステル形成性誘導体、テレ
   フタル酸又はそのエステル形成性誘導体及びヘキサヒド
   ロテレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体から選ば
   れる少なくとも一種の多塩基酸と、エチレングリコー
   ル、１，６−ヘキサンジオール及び１，４−シクロヘキ
   サンジメタノールから選ばれる少なくとも１種の多価ア
   ルコールとを、合計で６０重量％以上含有するポリエス
   テル樹脂、（Ｃ）モノマー成分として、オルソフタル
   酸、その酸無水物又はそのエステル形成性誘導体、イソ
   フタル酸又はそのエステル形成性誘導体、ヘキサヒドロ
   オルソフタル酸、その酸無水物又はそのエステル形成性
   誘導体、ヘキサヒドロイソフタル酸又はそのエステル形
   成性誘導体及びトリメリット酸、その酸無水物又はその
   エステル形成性誘導体から選ばれる少なくとも一種の多
   塩基酸と、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコ
   ール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン
   及びグリセリンから選ばれる少なくとも１種の多価アル
   コールとを、合計で６０重量％以上含有するポリエステ
   ル樹脂、（Ｄ）エポキシ樹脂、（Ｅ）ポリエーテル樹
   脂、並びに（Ｆ）粒状導電性物質を含有し、且つ上記の
   （Ｂ）成分と（Ｃ）成分との合計固形分量が上記（Ａ）
   〜（Ｅ）成分の合計固形分を基準に２０〜６０重量％で
   あり、（Ｂ）成分：（Ｃ）成分の比率が固形分重量比で
   １：０．５〜１：２．０であることを特徴とするポリプ
   ロピレン塗装用プライマー組成物。
2. 【請求項２】ポリエステル樹脂（Ｂ）が、数平均分子量
   約１，０００〜約５，０００、水酸基価５０〜１５０mg
   KOH/g、酸価０．５〜２５mgKOH/gの範囲内のものである
   請求項１に記載のプライマー組成物。
3. 【請求項３】ポリエステル樹脂（Ｃ）が、数平均分子量
   約１，０００〜約８，０００、水酸基価５０〜１５０mg
   KOH/g、酸価０．５〜２５mgKOH/gの範囲内のものである
   請求項１に記載のプライマー組成物。
4. 【請求項４】（Ａ）成分、（Ｂ）成分、（Ｃ）成分、
   （Ｄ）成分及び（Ｅ）成分の配合比率が、これらの合計
   固形分を基準に、（Ａ）成分は３０〜７０重量％、
   （Ｂ）成分及び（Ｃ）成分はこれらの合計固形分量で２
   ０〜６０重量％、（Ｄ）成分は３〜１５重量％、並びに
   （Ｅ）成分は３〜１５重量％であり、（Ｆ）成分は、
   （Ａ）成分〜（Ｅ）成分の合計固形分１００重量部あた
   り１０〜４０重量部である請求項１に記載のプライマー
   組成物。
5. 【請求項５】ポリプロピレン被塗物に、請求項１に記載
   のプライマー組成物を塗装し、次いで該プライマー塗膜
   を硬化することなく、上塗り塗装することを特徴とする
   塗装方法。