JPH09131567A - アルミホイ−ルの塗装方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明はアルミニウム製ホイ−ルの塗装方法に
関し、特に自動車用アルミホイ−ルの耐食性、耐チッピ
ング性および平滑性などを改良した塗装方法に関する。 【解決手段】アルミニウムまたはそれを含む合金からな
るアルミホイ−ルを、熱硬化性プライマ−（Ａ）、熱硬
化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）および熱硬化性アク
リル樹脂系クリヤ−塗料（Ｃ）をウエットオンウエット
で順次塗装し、ついで加熱して該３層塗膜同時に硬化せ
しめる塗装方法において、該熱硬化性プライマ−（Ａ）
が、ウレタン変性ポリエステル樹脂（ａ）、低分子量メ
ラミン樹脂（ｂ）、ベンゾグアナミン樹脂（ｃ）および
シランカップリング剤（ｄ）を主成分とする組成物であ
ることを特徴とするアルミホイ−ルの塗装方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はアルミニウム製ホイ
−ル（以下、「アルミホイ−ル」と略称する）の塗装方
法に関し、特に自動車用アルミホイ−ルの耐食性、耐チ
ッピング性および平滑性などを改良した塗装方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】チュ−ブやタイヤなどの取
付け部材である自動車用ホイ−ルとしてスチ−ル製やア
ルミニウム製などが使用されている。このうち、軽量
化、防食性および意匠性などにすぐれたアルミホイ−ル
が多く用いられている。そして、このアルミホイ−ルに
は、耐候性や装飾性を向上させるために、例えば、熱硬
化性アクリル樹脂系着色塗料および熱硬化性アクリル樹
脂系クリヤ−塗料が２コ−ト１ベイクもしくは２コ−ト
２ベイク方式で塗装されている。

【０００３】しかしながら、かかる方法で塗装されたア
ルミホイ−ルは、走行中に跳ね上げられた小石などが塗
膜に衝突しその部分の塗膜が剥離し（チッピング）しや
すく、その剥離部分から白さびなどが発生し、またショ
ットブラスト処理した凹凸状の鋳肌面を鏡面状の切削面
と同程度の平滑な塗面に塗装することが困難であるなど
の欠陥を有している。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は上記の欠
陥を解消し、アルミホイ−ルを耐食性、耐チッピング性
および平滑性などのすぐれた塗膜に仕上げることであ
り、その特徴は、アルミホイ−ルを、熱硬化性プライマ
−（Ａ）、熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）およ
び熱硬化性アクリル樹脂系クリヤ−塗料（Ｃ）をウエッ
トオンウエットで順次塗装し、ついで加熱して該３層塗
膜同時に硬化せしめる３コ−ト１ベイク方式の塗装方法
で、該熱硬化性プライマ−（Ａ）として、ウレタン変性
ポリエステル樹脂（ａ）、低分子量メラミン樹脂
（ｂ）、ベンゾグアナミン樹脂（ｃ）、およびシランカ
ップリング剤（ｄ）を主成分とする組成物を使用すると
ころにある。

【０００５】すなわち、本発明は、アルミニウムまたは
それを含む合金からなるアルミホイ−ルを、熱硬化性プ
ライマ−（Ａ）、熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料
（Ｂ）および熱硬化性アクリル樹脂系クリヤ−塗料
（Ｃ）をウエットオンウエットで順次塗装し、ついで加
熱して該３層塗膜同時に硬化せしめる塗装方法におい
て、該熱硬化性プライマ−（Ａ）が、ウレタン変性ポリ
エステル樹脂（ａ）、低分子量メラミン樹脂（ｂ）、ベ
ンゾグアナミン樹脂（ｃ）およびシランカップリング剤
（ｄ）を主成分とする組成物であることを特徴とするア
ルミホイ−ルの塗装方法に関する。

【０００６】以下に本発明の方法について詳細に説明す
る。

【０００７】アルミホイ−ル：乗用車、オ−トバイ、ト
ラックおよびワゴン車などの自動車のチュ−ブやタイヤ
などの取付け部材である自動車用ホイ−ルであり、アル
ミニウムを主成分とし、またはさらにマグネシウムやケ
イ素などを含む合金からなっており、特に、軽量化およ
び意匠性などの目的で、ショットブラストなどで表面を
処理してなる凹凸状の鋳肌面部分と切削してなる鏡面状
部分（平滑面）との両者が併存してるアルミホイ−ルに
本発明の方法を適用することが好ましい。

【０００８】本発明では、アルミホイ−ルは、プライマ
−（Ａ）の塗装に先立って、クロメ−ト（クロム酸クロ
ム、りん酸クロムなど）やノンクロム（りん酸ジルコニ
ウムなど）などであらかじめ表面処理しておくことがが
好ましい。

【０００９】熱硬化性プライマ−（Ａ）：アルミホイ−
ルの鋳肌面や切削面などに直接塗装するもので、ウレタ
ン変性ポリエステル樹脂（ａ）、低分子量メラミン樹脂
（ｂ）ベンゾグアナミン樹脂（ｃ）およびシランカップ
リング剤（ｄ）を主成分とする熱硬化性被覆組成物であ
る。

【００１０】ウレタン変性ポリエステル樹脂（ａ） 該ウレタン変性ポリエステル樹脂は１分子中にエステル
結合、ウレタン結合および２個以上の水酸基を有してお
り、主としてポリエステルポリ−ルとポリイソシアネ−
ト化合物とを水酸基過剰の比率で反応させることによっ
て得られる。

【００１１】ポリエステルポリ−ルは多塩基酸と多価ア
ルコ−ルとをエステル化反応させてなる１分子中に２個
以上の水酸基を有するポリエステル樹脂である。

【００１２】多塩基酸は１分子中に２個以上のカルボキ
シル基を有する化合物であり、例えばフタル酸、イソフ
タル酸、テレフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット
酸およびこれらの無水物などの芳香族酸：コハク酸、ア
ジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、マレイン酸、フ
マル酸、イタコン酸およびこれらの無水物などの脂肪族
酸：テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テ
トラブロムフタル酸、ヘット酸、ハイミック酸およびこ
れらの無水物などの脂環族酸：などがあげられる。これ
らは１種もしくは２種以上が使用できる。多価アルコ−
ルは１分子中に２個以上の水酸基を有する化合物であ
り、例えばエチレングリコ−ル、プロピレングリコ−
ル、ブチレングリコ−ル、ヘキサンジオ−ル、ジエチレ
ングリコ−ル、ネオペンチルグリコ−ル、水添ビスフェ
ノ−ルＡ、グリセリン、トリメチロルエタン、トリメチ
ロ−ルプロパンおよびペンタエリスリットなどがあげら
れる。これらは１種もしくは２種以上が使用できる。さ
らに、カプロラクトンの開環反応によって得られるポリ
エステル樹脂も使用できる。

【００１３】該ポリエステル樹脂と反応せしめるポリイ
ソシアネ−ト化合物は、１分子中に遊離のイソシアネ−
ト基を２個以上有する化合物である。具体的には、ヘキ
サメチレンジイソシアネ−ト、トリメチルヘキサメチレ
ンジイソシアネ−ト、リジンジイソシアネ−トおよびト
リメチレンジイソシアネ−トなどの脂肪族ジイソシアネ
−ト：イソホロンジイソシアネ−ト、メチレンビス（シ
クロヘキシルイソシアネ−ト）およびシクロヘキサンジ
イソシアネ−トなどの脂環族ジイソシアネ−ト：キシリ
レンジイソシアネ−ト、トリレンジイソシアネ−ト、ジ
フェニルメタンジイソシアネ−ト、ナフタレンジイソシ
アネ−トおよびビフェニレンジイソシアネ−トなどの芳
香族ジイソシアネ−ト：などがあげられる。これらは１
種もしくは２種以上が使用できる。このうち、脂肪族ジ
イソシアネ−トを使用することが塗膜の耐酸性を向上さ
せるのに有利である。

【００１４】これらのポリエステルポリ−ルとポリイソ
シアネ−ト化合物との反応は通常のウレタン化反応を採
用できる。そして、かくしてえられるウレタン変性ポリ
エステル樹脂（ａ）の数平均分子量は約１００００〜１
０００００、好ましくは２５０００〜６００００，水酸
基価は１〜１５０、好ましくは２０〜６０の範囲が適し
ている。

【００１５】低分子量メラミン樹脂（ｂ） 該メラミン樹脂は、平均重合度が約１〜３未満で、かつ
トリアジン核１個あたり、イミノ基を平均０〜１．５
個、メチロ−ル基を平均０〜１．２個、残り（４．８〜
６個）がアルコキシ基（炭素数１〜５個）であるメラミ
ン樹脂である。

【００１６】該メラミン樹脂（ｂ）は上記ウレタン変性
ポリエステル樹脂（ａ）の架橋剤として作用し、かつ熱
硬化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）塗膜との混層（ツ
ヤヒケの原因となる）を防止するのに有用である。

【００１７】該メラミン樹脂（ｂ）に関し、平均重合度
が約１〜３未満、好ましくは１．５〜２．７で、この重
合度が約３以上になるとプライマ−（Ａ）自体の流展性
が低下し塗面平滑性が劣化することがある。またメチロ
−ル基が平均１．２個より多くなると加熱硬化によりワ
キが発生したり耐チッピング性が低下することがあり、
またイミノ基が平均１．５個より多くなると着色塗料
（Ｂ）塗膜との層間付着性が劣ることがある。

【００１８】ベンゾグアナミン樹脂（ｃ） 該ベンゾグアナミン樹脂（ｃ）はメラミン（２，４，６
−トリアミノ−１，３，５−トリアジン）の１つのアミ
ノ基をベンゼン環に置換し、残りのアミノ基の全部をメ
チロ−ル化したもの、さらに該メチロ−ル基の一部もし
くは全部を炭素数１〜６個の１価アルコ−ルでエ−テル
化してなるアルコキシ化物も包含され、このものを使用
することによって塗膜の耐水性などが向上する。該ベン
ゾグアナミン樹脂（ｃ）は、平均重合度が約１．２〜３
で、かつトリアジン核１個あたり、イミノ基を０．８〜
１．２個、メチロ−ル基を平均０．８〜１．２個、残り
がアルコキシ基（炭素数１〜５個）であることが好まし
い。かかるベンゾグアナミン樹脂（ｃ）は既知であっ
て、例えば大日本インキ化学工業（株）製、商品名「ス
−パ−ベッカミンＴＤ−１２６」があげられ、これはブ
チルエ−テル化ベンゾグアナミン樹脂である。

【００１９】シランカップリング剤（ｄ） 該シランカップリング剤（ｄ）は、一般式 ＸＳｉ（Ｏ
Ｒ）₃ （Ｘは反応性官能基で、例えばアミノ基、ビニ
ル基、エポキシ基、メルカプト基、クロル基を湿し、Ｒ
は加水分解可能なメトキシ基、エトキシ基などの炭素数
１〜１０のアルコキシ基を湿す。）で示される化合物で
あることが好ましい。

【００２０】具体的には、γ−（２−アミノエチル）ア
ミノプロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエ
チル）アミノプロピルメチルジメトキシシラン、アミノ
シラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、Ｎ−β−（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル）−γ
−アミノプロピルトリメトキシシラン−塩酸塩、γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプ
トプロピルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシシ
ラン、ビニリトリアセトキシシラン、γ−クロロプロピ
ルトリメトキシシラン、ヘキサメチルジシラザン、γ−
アニリノプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリメト
キシシラン、オクタデシルジメチル［３−（トリメトキ
シシリル）プロピル］アンモニウムクロライド、トリメ
チルクロロシランなどがあげられる。これらは１種もし
くは２種以上使用できる。

【００２１】本発明で使用する熱硬化性プライマ−
（Ａ）は、上記のウレタン変性ポリエステル樹脂
（ａ）、低分子量メラミン樹脂（ｂ）、ベンゾグアナミ
ン樹脂（ｃ）およびシランカップリング剤（ｄ）を主成
分とする熱硬化性被覆組成物であり、これらの成分を有
機溶剤に溶解もしくは分散せしめることによって得られ
る。これらの各成分の構成比率は目的に応じて任意に選
択できる。具体的には、固形分重量比率に基いて、例え
ば、（ａ）成分、（ｂ）成分および（ｃ）成分の合計量
を基準にして、（ａ）成分は５５〜８５重量％、特に６
５〜７５重量％、（ｂ）成分は１３〜３５重量％、特に
１５〜３０重量％、（ｃ）成分は２〜１０重量％、特に
３〜８重量％の範囲が好ましい。また、（ａ）成分、
（ｂ）成分および（ｃ）成分の合計１００重量部あた
り、（ｄ）成分の配合量は０．５〜１０重量部、特に３
〜８重量部が好ましい。

【００２２】有機溶剤としては、これらの成分を溶解も
しくは分散が可能なものであれば特に制限されず、たと
えば、脂肪族、脂環族もしくは芳香族の炭化水素系、ア
ルコ−ル系、エステル系、ケトン系、アルコ−ル系の溶
剤から選ばれた１種もしくは２種以上が好ましい。

【００２３】本発明で使用する熱硬化性プライマ−
（Ａ）は、上記のウレタン変性ポリエステル樹脂
（ａ）、低分子量メラミン樹脂（ｂ）、ベンゾグアナミ
ン樹脂（ｃ）およびシランカップリング剤（ｄ）を主成
分とするが、さらに必要に応じて、エポキシ樹脂
（ｅ）、メラミン樹脂（ｆ）および顔料（ｇ）を配合す
ることができる。

【００２４】エポキシ樹脂（ｅ）は１分子中に２個以上
のエポキシ基を有するものであり、これを配合すること
によって塗膜の耐食性を向上させることができる。具体
的には、ビスフェノ−ルや脂肪族多価アルコ−ルなどの
グリシジルエ−テル類、脂肪酸などとのグリシジルエス
テル類、エポキシ化ポリオレフィン、エポキシ化大豆
油、脂環式の環状の炭素原子にエポキシ基が直接結合し
てなる脂環式エポキシ樹脂などがあげられる。このう
ち、ビスフェノ−ルのグリシジルエ−テル類が特に好適
である。エポキシ当量は１５０〜１１００、分子量は３
００〜２０００の範囲が好ましい。

【００２５】メラミン樹脂（ｆ）は、平均重合度が約３
以上で、かつトリアジン核１個あたり、メチロ−ル基を
平均０．５〜１．６個、残りがアルコキシ基（炭素数１
〜５個）であり、イミノ基を含有しない。このものは、
顔料の分散性を向上させるのに有効であって、ウレタン
変性ポリエステル樹脂（ａ）の架橋剤としても作用す
る。

【００２６】顔料（ｇ）としては、通常の塗料用の着色
顔料、体質顔料およびメタリック顔料などが使用でき、
例えばチタン白、カ−ボンブラック、フタロシアニンブ
ル−、シンカシヤレッド、タルク、クレ−、アルミニウ
ム粉、マイカ粉などが例示できるが、これらのみに限定
されない。

【００２７】熱硬化性プライマ−（Ａ）において、これ
らのエポキシ樹脂（ｅ）、メラミン樹脂（ｆ）および顔
料（ｇ）の配合量は目的に応じて任意に選択でき、具体
的には、上記（ａ）成分、（ｂ）成分および（ｃ）成分
の合計１００重量部あたり、エポキシ樹脂（ｅ）は０〜
１０重量部、特に３〜８重量部、メラミン樹脂（ｆ）は
０〜２０重量部、特に５〜１５重量部が好ましい。

【００２８】また、本発明で使用する熱硬化性プライマ
−（Ａ）に関し、該プライマ−（Ａ）の単独硬化塗膜の
伸び率（２０℃）が４０〜２００％、特に６０〜１８０
％、ゲル分率が８０％以上、特に８５％以上であること
が本発明の目的を達成させるのに好ましい。

【００２９】本発明における塗膜の伸び率およびゲル分
率の測定は次のようにしておこなった。

【００３０】塗膜の伸び率は、恒温槽付万能引張試験機
（島津製作所オ−トグラフＳ・Ｄ）を用いて２０℃にお
いて測定したもので、試料（単離塗膜）の長さは２０ｍ
ｍ、同巾は５ｍｍ、引張速度は２０ｍｍ／分で行った。
単離塗膜は、硬化塗膜に基いて５０μｍになるようにブ
リキ板に塗装し、硬化温度に加熱して硬化させてから、
水銀アマルガム法により単離したものである。

【００３１】また、ゲル分率は、上記伸び率測定で説明
したのと同様に作成した単離塗膜を、３００メッシュの
ステンレススチ−ル製の編状容器に入れ、ソックスレ−
抽出器でアセトン溶媒を用いて還流温度で２時間抽出
し、下式により求めた。

【００３２】ゲル分率（％）＝（抽出後の塗膜重量／抽
出前の塗膜重量）×１００ 本発明において、熱硬化性プライマ−（Ａ）はアルミホ
イ−ルにエアレススプレ−、エアスプレ−および静電方
式などで塗装することが好ましい。塗装時の粘度は１５
〜２５秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃が好ましく、塗
装膜厚は平坦部（切削面）における硬化塗膜を基準に約
２０〜１００μｍ、特に３０〜６５μｍが好ましい。つ
いで、必要に応じて室温で放置または１００℃以下で短
時間乾燥してから、該プライマ−（Ａ）の未硬化の該塗
膜面に、熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）を塗装
する。

【００３３】熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）：
未硬化の熱硬化性プライマ−（Ａ）の塗面に塗装する塗
料であって、該塗料（Ｂ）により色彩的美粧性を付与せ
しめる。熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）として
は、アクリル樹脂、硬化剤および顔料を有機溶剤に溶解
もしくは分散してなる熱硬化性塗料が好ましい。

【００３４】アクリル樹脂としては、耐候性、平滑性お
よび耐薬品性などのすぐれた塗膜を形成する水酸基、エ
ポキシ基およびカルボキシル基などから選ばれた１種も
しくは２種以上の官能基を有するアクリル樹脂およびこ
れらの変性樹脂があげられる。また、硬化剤としてはこ
れらの官能基と架橋反応しうる官能基を有する化合物が
使用でき、例えばメチロ−ル化および（または）アルキ
ルエ−テル化したメラミン樹脂、ポリイソシアネ−ト化
合物、ブロック化ポリイソシアネ−ト化合物およびカル
ボキシル基含有化合物から選ばれた１種以上が好まし
い。顔料としては、通常の塗料用の着色顔料およびメタ
リック顔料などが使用でき、例えばチタン白、カ−ボン
ブラック、フタロシアニンブル−、シンカシヤレッド、
アルミニウム粉、雲母粉、表面被覆雲母粉、雲母状酸化
鉄などが例示できるが、これらのみに限定されない。

【００３５】熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）に
おけるこれらの成分の構成比率は目的に応じて任意に選
べるが、例えば、アクリル樹脂および硬化剤は、該両成
分の合計重量を基準に、アクリル樹脂は５０〜８０％、
硬化剤は５０〜２０％が好ましく、顔料は該両成分の合
計１００重量部あたり、メタリック顔料では１０〜６０
重量部、ソリッドカラ−顔料では２〜１５０重量部が適
している。

【００３６】本発明において、熱硬化性アクリル樹脂系
着色塗料（Ｂ）は未硬化の熱硬化性プライマ−（Ａ）の
塗面にエアレススプレ−、エアスプレ−および静電方式
などで塗装することが好ましい。塗装時の粘度は１０〜
２０秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃が好ましく、塗装
膜厚は平坦部（切削面）における硬化塗膜を基準に約１
０〜３５μｍ、特に１５〜３０μｍが好ましい。つい
で、必要に応じて室温で放置または１００℃以下で短時
間乾燥してから、該着色塗料（Ｂ）の未硬化塗膜面に、
熱硬化性アクリル樹脂系クリヤ−塗料（Ｃ）を塗装す
る。

【００３７】熱硬化性アクリル樹脂系クリヤ−塗料
（Ｃ）：未硬化の熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料
（Ｂ）の塗膜面に塗装するもので、透明塗膜を形成する
塗料である。具体的には、上記着色塗料（Ｂ）の説明で
例示したアクリル樹脂および硬化剤が好適に使用でき、
実質的に着色顔料やメタリック顔料を含有しない有機溶
剤系塗料である。

【００３８】本発明において、熱硬化性アクリル樹脂系
クリヤ−塗料（Ｃ）は未硬化の熱硬化性アクリル樹脂系
着色塗料（Ｂ）の塗面にエアレススプレ−、エアスプレ
−および静電方式などで塗装することが好ましい。塗装
時の粘度は２０〜３０秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃
が好ましく、塗装膜厚は平坦部における硬化塗膜を基準
に約１５〜６０μｍ、特に２０〜４０μｍが好ましい。

【００３９】本発明の塗装方法は、上記のように熱硬化
性プライマ−（Ａ）、熱硬化性アクリル樹脂系着色塗料
（Ｂ）および熱硬化性アクリル樹脂系クリヤ−塗料
（Ｃ）をウエットオンウエットで塗装し、ついで加熱し
てこの３層塗膜を架橋硬化せしめる。加熱温度は１２０
〜１６０℃が好ましい。

【００４０】

【発明の効果】

１）本発明の方法によって形成した複層塗膜の耐チッピ
ング性が著しく改善され、走行中に小石などが当たって
もプライマ−塗膜まで剥離することは殆どない。

【００４１】２）ショットブラスト面などの微細な凹凸
部を有する面に塗装しても、その上塗り塗面は平滑性に
すぐれ、切削面に塗装したのとほぼ同程度の平滑性を有
している。

【００４２】次に、本発明に関する実施例および比較例
について説明する。

【００４３】１．試 料 １）アルミホ−ル クロム酸クロムで表面化成処理したアルミホイ−ルで、
ショットブラスト処理による微細な凹凸面と平滑に切削
した平滑面とを有している。

【００４４】２）熱硬化性プライマ−（Ａ）の調製 ウレタン変性ポリエステル樹脂（ａ） （ａ−１）：ポリカプロラクトンおよびイソフタル酸を
反応させてなるポリエステル樹脂をヘキサメチレンジイ
ソシアネ−トで変性せしめてなるウレタン変性ポリエス
テル樹脂。数平均分子量３００００、水酸基価８８、固
形分含有率６０重量％、有機溶剤としてスワゾ−ル＃１
５００（シェル石油（株）製、商品名、芳香族系炭化水
素溶剤）とセロソルブとの６：４からなる混合溶剤を使
用した。 （ａ−２）：プロピレングリコ−ルおよびアジピン酸を
反応させてなるポリエステル樹脂をイソホロンジイソシ
アネ−トで変性せしめてなるウレタン変性ポリエステル
樹脂。数平均分子量５００００、水酸基価７０、固形分
含有率６０重量％、有機溶剤としてスワゾ−ル＃１５０
０（シェル石油（株）製、商品名、芳香族系炭化水素溶
剤）とセロソルブとの６：４からなる混合溶剤を使用し
た。

【００４５】（ａ−３）：１、６−ヘキサンジオ−ルお
よびコハク酸を反応させてなるポリエステル樹脂をトリ
レンジイソシアネ−トで変性せしめてなるウレタン変性
ポリエステル樹脂。数平均分子量４００００、水酸基価
７５、固形分含有率６０重量％、有機溶剤としてスワゾ
−ル＃１５００（シェル石油（株）製、商品名、芳香族
系炭化水素溶剤）とセロソルブとの６：４からなる混合
溶剤を使用した。

【００４６】（ａ−４）：ポリカプロラクトンおよびイ
ソフタル酸を反応させてなるポリエステル樹脂。数平均
分子量３００００、水酸基価８８、固形分含有率６０重
量％、有機溶剤としてスワゾ−ル＃１５００（シェル石
油（株）製、商品名、芳香族系炭化水素溶剤）とセロソ
ルブとの６：４からなる混合溶剤を使用した。（比較
用） 低分子量メラミン樹脂（ｂ） （ｂ−１）：サイメル３７０（アメリカンサイアナミド
カンパニ−製、商品名）、平均重合度１．８、トリアジ
ン核１個あたり、イミノ基０個、メチロ−ル基０．７個
およびメトキシ基３個有するメラミン樹脂。

【００４７】（ｂ−２）：サイメル７７１（アメリカン
サイアナミドカンパニ−製、商品名）、平均重合度１．
９、トリアジン核１個あたり、イミノ基０個、メチロ−
ル基０．８個およびメトキシ基３個有するメラミン樹
脂。

【００４８】ベンゾグアナミン樹脂（ｃ） （ｃ−１）：トリアジン核１個あたり、イミノ基１．０
個、メチロ−ル基１．０個、ブトキシ基１．０個有する
ブチルエ−テル化ベンゾグアナミン樹脂。

【００４９】シランカップリング剤（ｄ） （ｄ−１）：グリシドキシプロピルトリメトキシシラン （ｄ−２）：γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシ
シラン エポキシ樹脂（ｅ） （ｅ−１）：エピコ−ト１００１（シェルケミカル社
製、商品名、エポキシ当量４５０〜５００、分子量９０
０。

【００５０】メラミン樹脂（ｆ） （ｆ−１）：トリアジン核１個あたり、ブチルエ−テル
基２．５個、メチロ−ル基１．４個、イミノ基０．２個
からなり、かつ平均重合度８〜９のブチルエ−テル化メ
ラミン樹脂。

【００５１】熱硬化性プライマ−（Ａ） 上記成分を用いて熱硬化性プライマ−（Ａ）を得た。こ
れらの各成分の構成比率は下記表１のとおりである。配
合量は固形分量で示した。下記成分を溶剤（キシロ−ル
と酢酸エチルとの等重量混合溶剤）で混合希釈して、塗
装粘度１５〜２０秒／フォ−ドカップ＃４／２０℃に調
整した。このうち、Ａ−１〜Ａ−４は実施例用、Ａ−５
〜Ａ−６は比較例用である。

【００５２】

【表１】

【００５３】２．実施例および比較例 上記熱硬化性プライマ−（Ａ）および熱硬化性アクリル
樹脂系着色塗料（Ｂ）、熱硬化性アクリル樹脂系クリヤ
−塗料（Ｃ）を用いて、３コ−ト１ベイク方式の塗装方
法で塗装した。塗装工程は表２のとおりである。

【００５４】

【表２】

【００５５】表２において 被塗物のアルミホイ−ルはショットブラスト部分（鋳肌
部）と切削部分（平滑部）とがあり、その表面はクロム
酸クロムで処理してある。

【００５６】膜厚は硬化塗膜を基準。

【００５７】マジクロンＡＬＣ−２シルバ−は、関西ペ
イント（株）社製、商品名、アクリル樹脂・メラミン樹
脂系シルバ−メタリック熱硬化性塗料。

【００５８】マジクロンＡＬＣ−２クリヤ−は、関西ペ
イント（株）社製、商品名、アクリル樹脂・メラミン樹
脂系トップクリヤ−熱硬化性塗料。

【００５９】３塗膜性能試験結果 上記実施例および比較例で得た塗板を使用し塗膜性能試
験を行った。その結果を下記表３に示した。

【００６０】

【表３】

【００６１】試験方法 平滑性：プライマ−（Ａ）、着色塗料（Ｂ）およびクリ
ヤ−塗料（Ｃ）を塗装し加熱硬化せしめた後のショット
ブラスト部分の塗膜面を目視で評価した結果である。○
は切削部と同程度の平滑性を有している、×はショット
ブラストの痕跡が明確に認められる を示す。

【００６２】付着性：プライマ−（Ａ）、着色塗料
（Ｂ）およびクリヤ−塗料（Ｃ）を塗装し加熱硬化せし
めた後の切削部分の塗膜を素地に達するようにクロスカ
ットし、大きさ１ｍｍ×１ｍｍのゴバン目を１００個作
り、その表面に粘着セロハンテ−プを貼付し、２０℃で
そのテ−プを急激に剥離したのちの残存ゴバン目塗膜数
を調べた。○は残存塗膜数１００個、△は残存塗膜数９
９〜７０個、×は残存塗膜数６９個以下を示す。

【００６３】耐水性：プライマ−（Ａ）、着色塗料
（Ｂ）およびクリヤ−塗料（Ｃ）を塗装し加熱硬化せし
めたアルミホイ−ルを４０℃の水に２４０時間浸漬し、
引上げ直後の切削部の塗面を目視で評価し、ついで１時
間室温で乾燥してから上記付着性試験と同様に行って切
削部の付着性を調べた。目視評価で○は全く異常なし、
△はマイクロブリスタ−少しあり、×はブリスタ−多く
ありを示す。付着性は上記と同様に行い評価した。

【００６４】耐食性：プライマ−（Ａ）、着色塗料
（Ｂ）およびクリヤ−塗料（Ｃ）を塗装し加熱硬化せし
めたアルミホイ−ルの切削部分の塗膜を素地に達するよ
うにクロスカットし、ソルトスプレ−（ＪＩＳＫ５４０
０−９．１）で１０００時間試験し、ついで水洗乾燥さ
せてから、クロスカット部分に粘着セロハンテ−プを貼
付し、２０℃でそのテ−プを急激に剥離したのちのカッ
ト部からの塗膜の剥離巾（片側）を調べた。◎は０．５
ｍｍ以内、○は１ｍｍ以内、△は３ｍｍ以上、×は１０
３ｍｍ以上を示す。

【００６５】耐チッピング性：プライマ−（Ａ）、着色
塗料（Ｂ）およびクリヤ−塗料（Ｃ）を塗装し加熱硬化
せしめたアルミホイ−ルの塗膜に、−２０℃において６
号砕石５００ｇを圧力４ｋｇ／ｃｍ² で９０゜の角度で
５０ｃｍの距離で噴射したのちの塗面を調べた。○は素
地の露出が全く認められない、△は素地が少し露出、×
は素地が多く露出していることを示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 175/06 ＰＨＱ Ｃ０９Ｄ 175/06 ＰＨＱ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】アルミニウムまたはそれを含む合金からな
   るアルミホイ−ルを、熱硬化性プライマ−（Ａ）、熱硬
   化性アクリル樹脂系着色塗料（Ｂ）および熱硬化性アク
   リル樹脂系クリヤ−塗料（Ｃ）をウエットオンウエット
   で順次塗装し、ついで加熱して該３層塗膜同時に硬化せ
   しめる塗装方法において、該熱硬化性プライマ−（Ａ）
   が、ウレタン変性ポリエステル樹脂（ａ）、低分子量メ
   ラミン樹脂（ｂ）、ベンゾグアナミン樹脂（ｃ）および
   シランカップリング剤（ｄ）を主成分とする組成物であ
   ることを特徴とするアルミホイ−ルの塗装方法。