JP2000266041A - セラミックス軸受 - Google Patents
セラミックス軸受Info
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- JP2000266041A JP2000266041A JP11071540A JP7154099A JP2000266041A JP 2000266041 A JP2000266041 A JP 2000266041A JP 11071540 A JP11071540 A JP 11071540A JP 7154099 A JP7154099 A JP 7154099A JP 2000266041 A JP2000266041 A JP 2000266041A
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- Japan
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- shell
- ceramic
- bearing member
- ceramic bearing
- shaft
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 無潤滑状態でのドライ運転の頻度が高くなっ
たり、ドライ運転時間が長時間継続されたとしても、緩
衝機能の低下または喪失によるセラミックス軸受部材の
破損を防止し、かつセラミックス軸受部材が回転軸また
は軸スリーブに抱き付き摺動性が悪化するのを避けて、
回転軸を安定支持することができるセラミックス軸受を
提供する。 【解決手段】 セラミックス製の環状軸受部材１を嵌合
して保持する金属製のシェル３と最外周の金属製のシェ
ル３の間に緩衝部材２を介設する。緩衝部材２は、ラジ
アル方向で放射状を呈し、かつ軸方向の間隔を隔ててシ
ェル３とハウジング４の間に介設されて、シェル３をラ
ジアル方向の内側に常時付勢する複数のコイルスプリン
グ６，６…によって構成されている。
たり、ドライ運転時間が長時間継続されたとしても、緩
衝機能の低下または喪失によるセラミックス軸受部材の
破損を防止し、かつセラミックス軸受部材が回転軸また
は軸スリーブに抱き付き摺動性が悪化するのを避けて、
回転軸を安定支持することができるセラミックス軸受を
提供する。 【解決手段】 セラミックス製の環状軸受部材１を嵌合
して保持する金属製のシェル３と最外周の金属製のシェ
ル３の間に緩衝部材２を介設する。緩衝部材２は、ラジ
アル方向で放射状を呈し、かつ軸方向の間隔を隔ててシ
ェル３とハウジング４の間に介設されて、シェル３をラ
ジアル方向の内側に常時付勢する複数のコイルスプリン
グ６，６…によって構成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に、立軸ポンプ
や横軸斜流ポンプなどの主軸の支持に好適なセラミック
ス軸受に関する。
や横軸斜流ポンプなどの主軸の支持に好適なセラミック
ス軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】立軸ポンプや横軸斜流ポンプ等の主軸の
軸支に使用されるラジアル軸受において、通常の揚水運
転時は自揚水によって潤滑および冷却され、自揚水によ
る潤滑および冷却が遮断された初期運転時等には短時間
のドライ運転が許容できる軸受として、従来より、図６
および図７に示すように、セグメント状に分割したセラ
ミックス軸受部材１，１……を、円周方向に等間隔を有
して硬質ゴムなどの弾性体によってなる緩衝部材２を介
してステンレス鋼などの金属製のシェル３により保持
し、この金属製のシエル３をステンレス鋼などの金属製
のハウジング４に嵌合して一体に結合したセラミックス
軸受が知られている。
軸支に使用されるラジアル軸受において、通常の揚水運
転時は自揚水によって潤滑および冷却され、自揚水によ
る潤滑および冷却が遮断された初期運転時等には短時間
のドライ運転が許容できる軸受として、従来より、図６
および図７に示すように、セグメント状に分割したセラ
ミックス軸受部材１，１……を、円周方向に等間隔を有
して硬質ゴムなどの弾性体によってなる緩衝部材２を介
してステンレス鋼などの金属製のシェル３により保持
し、この金属製のシエル３をステンレス鋼などの金属製
のハウジング４に嵌合して一体に結合したセラミックス
軸受が知られている。
【０００３】このような構成のセラミックス軸受で、立
軸ポンプや横軸斜流ポンプなどの主軸５を軸支した場
合、揚水運転時には自揚水の一部により主軸５の外周面
または主軸５に外嵌されている軸スリーブ（図示省略）
の外周面とセラミックス軸受部材１，１……のすべり面
の潤滑および冷却を行うとともに、セラミックス軸受部
材１，１……、緩衝部材２、シエル３およびハウジング
４の冷却を行って主軸５を安定支持することができる。
また、自揚水による前述の潤滑および冷却を期待できな
い無潤滑状態でのドライ運転でも、短時間であればセラ
ミックス軸受部材１，１……の耐熱性により焼付けや焼
損を起こすことなく主軸５を安定支持することができ
る。
軸ポンプや横軸斜流ポンプなどの主軸５を軸支した場
合、揚水運転時には自揚水の一部により主軸５の外周面
または主軸５に外嵌されている軸スリーブ（図示省略）
の外周面とセラミックス軸受部材１，１……のすべり面
の潤滑および冷却を行うとともに、セラミックス軸受部
材１，１……、緩衝部材２、シエル３およびハウジング
４の冷却を行って主軸５を安定支持することができる。
また、自揚水による前述の潤滑および冷却を期待できな
い無潤滑状態でのドライ運転でも、短時間であればセラ
ミックス軸受部材１，１……の耐熱性により焼付けや焼
損を起こすことなく主軸５を安定支持することができ
る。
【０００４】また、主軸５の傾きや曲げによってセラミ
ックス軸受部材１，１……にラジアル荷重が作用して、
セラミックス軸受部材１，１……がラジアル方向に変位
しても、この変位を緩衝部材２の弾性変形によって吸収
して、緩衝機能を発揮することにより、セラミックス軸
受部材１，１……の破損を防止することができる。
ックス軸受部材１，１……にラジアル荷重が作用して、
セラミックス軸受部材１，１……がラジアル方向に変位
しても、この変位を緩衝部材２の弾性変形によって吸収
して、緩衝機能を発揮することにより、セラミックス軸
受部材１，１……の破損を防止することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、セラミックス
軸受部材１，１……と軸スリーブまたは主軸５の摩擦に
よって生じた摩擦熱で、セラミックス軸受部材１，１…
…が高温化すると、熱伝導率が低い硬質ゴムなどの弾性
体によって構成されている緩衝部材２は蓄熱して高温に
なる。このため、熱劣化が生じて緩衝機能を低下または
喪失させ、セラミックス軸受部材１，１……を破損させ
たり、緩衝部材２の熱膨脹によりセラミックス軸受部材
１，１……がラジアル方向内側に付勢されて、主軸５ま
たは軸スリーブに抱き付き摺動性を悪化させて、主軸５
の安定支持が妨げられるおそれを有している。したがっ
て、短時間のドライ運転が繰り返して行われる使用条件
や、先行待機運転ポンプのように、無潤滑状態での気中
運転（ドライ運転）が長時間継続される使用条件で主軸
５を安定支持することが期待できない。
軸受部材１，１……と軸スリーブまたは主軸５の摩擦に
よって生じた摩擦熱で、セラミックス軸受部材１，１…
…が高温化すると、熱伝導率が低い硬質ゴムなどの弾性
体によって構成されている緩衝部材２は蓄熱して高温に
なる。このため、熱劣化が生じて緩衝機能を低下または
喪失させ、セラミックス軸受部材１，１……を破損させ
たり、緩衝部材２の熱膨脹によりセラミックス軸受部材
１，１……がラジアル方向内側に付勢されて、主軸５ま
たは軸スリーブに抱き付き摺動性を悪化させて、主軸５
の安定支持が妨げられるおそれを有している。したがっ
て、短時間のドライ運転が繰り返して行われる使用条件
や、先行待機運転ポンプのように、無潤滑状態での気中
運転（ドライ運転）が長時間継続される使用条件で主軸
５を安定支持することが期待できない。
【０００６】そこで、本発明は、短時間のドライ運転頻
度が高い使用条件や、ドライ運転が長時間継続される使
用条件でも、緩衝機能の低下または喪失によるセラミッ
クス軸受部材の破損を防止することができるとともに、
セラミックス軸受部材がラジアル方向内側に付勢され
て、回転軸または軸スリーブに抱き付き摺動性が悪化す
るのを避けることで、回転軸を安定支持することができ
るセラミックス軸受を提供することを目的としている。
度が高い使用条件や、ドライ運転が長時間継続される使
用条件でも、緩衝機能の低下または喪失によるセラミッ
クス軸受部材の破損を防止することができるとともに、
セラミックス軸受部材がラジアル方向内側に付勢され
て、回転軸または軸スリーブに抱き付き摺動性が悪化す
るのを避けることで、回転軸を安定支持することができ
るセラミックス軸受を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明に係るセラミックス軸受は、回転軸５の外周
または該回転軸５に同時回転可能に取付けられている軸
スリーブ５Ａの外周にすべり接触するセラミックス製の
環状軸受部材１と、このセラミックス製の環状軸受部材
１を嵌合して保持する金属製のシェル３と、この金属製
のシェル３の外周に配置される金属製のハウジング４
と、このハウジング４と前記シェル３との間に介設され
た緩衝部材２とを備え、この緩衝部材２がラジアル方向
で放射状を呈し、かつ軸方向の間隔を隔てて配置され、
前記シェル３をラジアル方向の内側に付勢する複数のス
プリング６，６…によって構成されていることを特徴と
している。
に、本発明に係るセラミックス軸受は、回転軸５の外周
または該回転軸５に同時回転可能に取付けられている軸
スリーブ５Ａの外周にすべり接触するセラミックス製の
環状軸受部材１と、このセラミックス製の環状軸受部材
１を嵌合して保持する金属製のシェル３と、この金属製
のシェル３の外周に配置される金属製のハウジング４
と、このハウジング４と前記シェル３との間に介設され
た緩衝部材２とを備え、この緩衝部材２がラジアル方向
で放射状を呈し、かつ軸方向の間隔を隔てて配置され、
前記シェル３をラジアル方向の内側に付勢する複数のス
プリング６，６…によって構成されていることを特徴と
している。
【０００８】本発明によれば、回転軸の傾きや曲げによ
ってセラミックス製の環状軸受部材にラジアル荷重が作
用して、該環状軸受部材およびシェルがラジアル一方向
に変位すると、この変位に追従して前記一方向における
反軸心方向への変位側ではスプリングが圧縮されるとと
もに、前記一方向における軸心方向への変位側ではスプ
リングがのびることにより、セラミックス製の環状軸受
部材およびシェルのラジアル一方向への変位を吸収し
て、緩衝機能を発揮することで、セラミックス製の環状
軸受部材の破損を防止することができる。また、短時間
のドライ運転頻度が高くなったり、ドライ運転が長時間
継続されることで、セラミックス製の環状軸受部材が高
温化しても、緩衝部材は、従来の硬質ゴムなどの弾性体
によってなる緩衝部材と比較して、熱伝導率が高く耐熱
性に優れた複数のスプリングによって構成されているの
で、熱劣化により緩衝機能が低下または喪失することは
ない。さらに、セラミックス製の軸受部材は環状に形成
されているので、主軸または軸スリーブに抱き付くこと
はない。
ってセラミックス製の環状軸受部材にラジアル荷重が作
用して、該環状軸受部材およびシェルがラジアル一方向
に変位すると、この変位に追従して前記一方向における
反軸心方向への変位側ではスプリングが圧縮されるとと
もに、前記一方向における軸心方向への変位側ではスプ
リングがのびることにより、セラミックス製の環状軸受
部材およびシェルのラジアル一方向への変位を吸収し
て、緩衝機能を発揮することで、セラミックス製の環状
軸受部材の破損を防止することができる。また、短時間
のドライ運転頻度が高くなったり、ドライ運転が長時間
継続されることで、セラミックス製の環状軸受部材が高
温化しても、緩衝部材は、従来の硬質ゴムなどの弾性体
によってなる緩衝部材と比較して、熱伝導率が高く耐熱
性に優れた複数のスプリングによって構成されているの
で、熱劣化により緩衝機能が低下または喪失することは
ない。さらに、セラミックス製の軸受部材は環状に形成
されているので、主軸または軸スリーブに抱き付くこと
はない。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形態を
示す縦断側面図、図２は図１におけるＡ−Ａ線断面図で
あり、前記図６および図７の従来例と同一もしくは相当
部分には、同一符号を付して説明する。図１および図２
において、セラミックス軸受は、立軸ポンプの主軸５に
外嵌して同時回転可能に取付けられている軸スリーブ５
Ａの外周にすべり接触するセラミックス製の環状軸受部
材１と、このセラミックス製の環状軸受部材１を嵌合し
て保持する金属製のシェル３と、この金属製のシェル３
の外周に配置される緩衝部材２と、この緩衝部材２の外
周に配置される金属製のハウジング４とを備え、軸受台
８を介してたとえば立軸ポンプの揚水管（図示省略）な
どに固定されて、主軸５を回転自在に支持している。な
お、軸スリーブ５Ａは、タングステンカーバイドなどの
超硬合金よって構成されている。
面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施の形態を
示す縦断側面図、図２は図１におけるＡ−Ａ線断面図で
あり、前記図６および図７の従来例と同一もしくは相当
部分には、同一符号を付して説明する。図１および図２
において、セラミックス軸受は、立軸ポンプの主軸５に
外嵌して同時回転可能に取付けられている軸スリーブ５
Ａの外周にすべり接触するセラミックス製の環状軸受部
材１と、このセラミックス製の環状軸受部材１を嵌合し
て保持する金属製のシェル３と、この金属製のシェル３
の外周に配置される緩衝部材２と、この緩衝部材２の外
周に配置される金属製のハウジング４とを備え、軸受台
８を介してたとえば立軸ポンプの揚水管（図示省略）な
どに固定されて、主軸５を回転自在に支持している。な
お、軸スリーブ５Ａは、タングステンカーバイドなどの
超硬合金よって構成されている。
【００１０】緩衝部材２は、ラジアル方向で放射状を呈
し、かつ軸方向の間隔を隔ててシェル３とハウジング４
の間に介設されて、シェル３をラジアル方向の内側に常
時付勢する複数のコイルスプリング６，６…によって構
成されている。これらコイルスプリング６，６…は、ハ
ウジング４に保持されている。すなわち、ハウジング４
には、図３、図４および図５に示すように、円周方向に
等間隔で軸方向の間隔を隔てた複数のスプリング保持孔
７，７…がジクザグ状を呈し、かつ中心Ｏに向けて貫通
形成され、各スプリング保持孔７，７…の外端開口部に
は雌ねじ７ａを設けてある。また、ハウジング４にシェ
ル３を挿入した場合、各スプリング保持孔７，７…の内
端開口部が対応するシェル３の外周部に浅い凹部３Ａ，
３Ａ…を設けてある。したがって、ハウジング４にシェ
ル３を嵌合したのち、各スプリング保持孔７，７…のそ
れぞれに外端開口部側からコイルスプリング６，６…を
挿入し、これらコイルスプリング６，６…の先端部をハ
ウジング４の径内側に少し突出させ、この突出部を浅い
凹部３Ａ，３Ａ…に臨ませ、つぎに各スプリング保持孔
７，７…それぞれの雌ねじ７ａに雄ねじ付きプラグ１０
をねじ込んで、複数のコイルスプリング６，６…を、そ
の軸方向に圧縮することにより、シェル３をラジアル方
向の内側に常時付勢することができる。シェル３とハウ
ジング４は、セットボルト１１により互いに結合され
て、円周方向および軸方向への相対移動を防止してい
る。なお、シェル３およびハウジング４は、ステンレス
鋼によって構成されている。図１において、９はキーを
示し、主軸５に軸スリーブ５Ａを同時回転可能に結合し
ている。
し、かつ軸方向の間隔を隔ててシェル３とハウジング４
の間に介設されて、シェル３をラジアル方向の内側に常
時付勢する複数のコイルスプリング６，６…によって構
成されている。これらコイルスプリング６，６…は、ハ
ウジング４に保持されている。すなわち、ハウジング４
には、図３、図４および図５に示すように、円周方向に
等間隔で軸方向の間隔を隔てた複数のスプリング保持孔
７，７…がジクザグ状を呈し、かつ中心Ｏに向けて貫通
形成され、各スプリング保持孔７，７…の外端開口部に
は雌ねじ７ａを設けてある。また、ハウジング４にシェ
ル３を挿入した場合、各スプリング保持孔７，７…の内
端開口部が対応するシェル３の外周部に浅い凹部３Ａ，
３Ａ…を設けてある。したがって、ハウジング４にシェ
ル３を嵌合したのち、各スプリング保持孔７，７…のそ
れぞれに外端開口部側からコイルスプリング６，６…を
挿入し、これらコイルスプリング６，６…の先端部をハ
ウジング４の径内側に少し突出させ、この突出部を浅い
凹部３Ａ，３Ａ…に臨ませ、つぎに各スプリング保持孔
７，７…それぞれの雌ねじ７ａに雄ねじ付きプラグ１０
をねじ込んで、複数のコイルスプリング６，６…を、そ
の軸方向に圧縮することにより、シェル３をラジアル方
向の内側に常時付勢することができる。シェル３とハウ
ジング４は、セットボルト１１により互いに結合され
て、円周方向および軸方向への相対移動を防止してい
る。なお、シェル３およびハウジング４は、ステンレス
鋼によって構成されている。図１において、９はキーを
示し、主軸５に軸スリーブ５Ａを同時回転可能に結合し
ている。
【００１１】このように構成されたセラミックス軸受に
よって、立軸ポンプや横軸斜流ポンプなどの主軸５を支
持すれば、ポンプの揚水運転時には、自揚水の一部によ
り主軸５に外嵌して同時回転可能に取付けられている軸
スリーブ５Ａの外周面とセラミックス製の環状軸受部材
１のすべり面の潤滑および冷却を行うとともに、セラミ
ックス軸受全体の冷却を行って主軸５を安定支持する。
よって、立軸ポンプや横軸斜流ポンプなどの主軸５を支
持すれば、ポンプの揚水運転時には、自揚水の一部によ
り主軸５に外嵌して同時回転可能に取付けられている軸
スリーブ５Ａの外周面とセラミックス製の環状軸受部材
１のすべり面の潤滑および冷却を行うとともに、セラミ
ックス軸受全体の冷却を行って主軸５を安定支持する。
【００１２】一方、自揚水によるすべり面の潤滑および
冷却とセラミックス軸受全体の冷却を期待できない初期
運転時などのドライ運転時でも、セラミックス製の環状
軸受部材１のすぐれた耐熱性により、焼付けや焼損を防
止して主軸５を安定支持することができる。
冷却とセラミックス軸受全体の冷却を期待できない初期
運転時などのドライ運転時でも、セラミックス製の環状
軸受部材１のすぐれた耐熱性により、焼付けや焼損を防
止して主軸５を安定支持することができる。
【００１３】主軸５の傾きや曲げによってセラミックス
製の環状軸受部材１にラジアル荷重が作用して、該環状
軸受部材１およびシェル３が仮に図２の主軸５の軸心Ｏ
を通る矢印Ｘで示すラジアル方向に変位すると、この変
位に追従して矢印Ｘ方向における反軸心Ｏ方向への変位
側では、スプリング６，６が圧縮されるとともに、矢印
Ｘ方向における軸心Ｏ方向への変位側では、プリング
６，６がのびることにより、セラミックス製の環状軸受
部材１およびシェル３の矢印Ｘ方向への変位を吸収し
て、緩衝機能を発揮することで、セラミックス製の環状
軸受部材１の破損を防止して、主軸５を安定支持するこ
とができる。このような緩衝機能は、主軸５の軸心Ｏを
通る矢印Ｘで示すラジアル方向の変位のみに限らず、主
軸５の軸心Ｏを通る矢印Ｘ１〜Ｘ１１で示すラジアル方
向の変位に対しても発揮されるので、主軸５の軸心Ｏを
通る全てのラジアル方向の変位を吸収して、緩衝機能を
発揮することにより、セラミックス製の環状軸受部材１
の破損を防止して、主軸５を安定支持することが可能で
あるといえる。
製の環状軸受部材１にラジアル荷重が作用して、該環状
軸受部材１およびシェル３が仮に図２の主軸５の軸心Ｏ
を通る矢印Ｘで示すラジアル方向に変位すると、この変
位に追従して矢印Ｘ方向における反軸心Ｏ方向への変位
側では、スプリング６，６が圧縮されるとともに、矢印
Ｘ方向における軸心Ｏ方向への変位側では、プリング
６，６がのびることにより、セラミックス製の環状軸受
部材１およびシェル３の矢印Ｘ方向への変位を吸収し
て、緩衝機能を発揮することで、セラミックス製の環状
軸受部材１の破損を防止して、主軸５を安定支持するこ
とができる。このような緩衝機能は、主軸５の軸心Ｏを
通る矢印Ｘで示すラジアル方向の変位のみに限らず、主
軸５の軸心Ｏを通る矢印Ｘ１〜Ｘ１１で示すラジアル方
向の変位に対しても発揮されるので、主軸５の軸心Ｏを
通る全てのラジアル方向の変位を吸収して、緩衝機能を
発揮することにより、セラミックス製の環状軸受部材１
の破損を防止して、主軸５を安定支持することが可能で
あるといえる。
【００１４】また、短時間のドライ運転頻度が高くなっ
たり、ドライ運転が長時間継続されることで、セラミッ
クス製の環状軸受部材１が高温化しても、緩衝部材２
は、従来の硬質ゴムなどの弾性体によってなる緩衝部材
２と比較して、熱伝導率が高く耐熱性に優れたスプリン
グ６，６…によって構成されているので、熱劣化により
緩衝機能が低下または喪失することはない。このため、
短時間のドライ運転が繰り返して行われる使用条件や、
先行待機運転ポンプのように、無潤滑状態でのドライ運
転が長時間継続される使用条件でも、セラミックス製の
環状軸受部材１を破損させることなく、主軸５を安定支
持することができる。さらに、セラミックス製の軸受部
材１は環状に形成されているので、軸スリーブ６Ａに抱
き付くことはない。これにより、摺動性が悪化するのを
避けて、主軸５を安定支持することができる。
たり、ドライ運転が長時間継続されることで、セラミッ
クス製の環状軸受部材１が高温化しても、緩衝部材２
は、従来の硬質ゴムなどの弾性体によってなる緩衝部材
２と比較して、熱伝導率が高く耐熱性に優れたスプリン
グ６，６…によって構成されているので、熱劣化により
緩衝機能が低下または喪失することはない。このため、
短時間のドライ運転が繰り返して行われる使用条件や、
先行待機運転ポンプのように、無潤滑状態でのドライ運
転が長時間継続される使用条件でも、セラミックス製の
環状軸受部材１を破損させることなく、主軸５を安定支
持することができる。さらに、セラミックス製の軸受部
材１は環状に形成されているので、軸スリーブ６Ａに抱
き付くことはない。これにより、摺動性が悪化するのを
避けて、主軸５を安定支持することができる。
【００１５】なお、前記実施の形態では、主軸５に外嵌
して同時回転可能に取付けられている軸スリーブ５Ａの
外周にセラミックス製の環状軸受部材１をすべり接触さ
せる構成で説明しているが、軸スリーブ５Ａの使用を省
略して主軸５の外周にセラミックス製の環状軸受部材１
をすべり接触させるように構成してもよい。、
して同時回転可能に取付けられている軸スリーブ５Ａの
外周にセラミックス製の環状軸受部材１をすべり接触さ
せる構成で説明しているが、軸スリーブ５Ａの使用を省
略して主軸５の外周にセラミックス製の環状軸受部材１
をすべり接触させるように構成してもよい。、
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、短時間
のドライ運転頻度が高くなったり、ドライ運転が長時間
継続されることで、セラミックス製の環状軸受部材が高
温化しても、緩衝部材は、従来の硬質ゴムなどの弾性体
によってなる緩衝部材と比較して、熱伝導率が高く耐熱
性に優れたスプリングによって構成されているので、熱
劣化により緩衝機能が低下または喪失することはない。
このため、短時間のドライ運転が繰り返して行われる使
用条件や、先行待機運転ポンプのように、無潤滑状態で
のドライ運転が長時間継続される使用条件でも、セラミ
ックス製の環状軸受部材を破損させることなく、回転軸
を安定支持することができる。さらに、セラミックス製
の軸受部材は環状に形成されているので、回転軸または
回転軸に外嵌されている軸スリーブなどに抱き付くこと
はない。これにより、摺動性が悪化するのを避けて、回
転軸を安定支持することができる。
のドライ運転頻度が高くなったり、ドライ運転が長時間
継続されることで、セラミックス製の環状軸受部材が高
温化しても、緩衝部材は、従来の硬質ゴムなどの弾性体
によってなる緩衝部材と比較して、熱伝導率が高く耐熱
性に優れたスプリングによって構成されているので、熱
劣化により緩衝機能が低下または喪失することはない。
このため、短時間のドライ運転が繰り返して行われる使
用条件や、先行待機運転ポンプのように、無潤滑状態で
のドライ運転が長時間継続される使用条件でも、セラミ
ックス製の環状軸受部材を破損させることなく、回転軸
を安定支持することができる。さらに、セラミックス製
の軸受部材は環状に形成されているので、回転軸または
回転軸に外嵌されている軸スリーブなどに抱き付くこと
はない。これにより、摺動性が悪化するのを避けて、回
転軸を安定支持することができる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図３】ハウジングの一例を示す外形図である。
【図４】図３におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】シェルとハウジングおよびスプリングの関係を
一部拡大して示す断面図である。
一部拡大して示す断面図である。
【図６】従来例の縦断側面図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ線断面図である。
１ セラミックス製の環状軸受部材 ２ 緩衝部材 ３ 金属製のシエル ４ 金属製のハウジング ５ 主軸（回転軸） ５Ａ 軸スリーブ ６ コイルスプリング（スプリング）
Claims (1)
- 【請求項１】 回転軸の外周または該回転軸に同時回転
可能に取付けられている軸スリーブの外周にすべり接触
するセラミックス製の環状軸受部材と、このセラミック
ス製の環状軸受部材を嵌合して保持する金属製のシェル
と、この金属製のシェルの外周に配置される金属製のハ
ウジングと、このハウジングと前記シェルとの間に介設
された緩衝部材とを備え、この緩衝部材がラジアル方向
で放射状を呈し、かつ軸方向の間隔を隔てて配置され、
前記シェルをラジアル方向の内側に付勢する複数のスプ
リングによって構成されていることを特徴とするセラミ
ックス軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11071540A JP2000266041A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | セラミックス軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11071540A JP2000266041A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | セラミックス軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000266041A true JP2000266041A (ja) | 2000-09-26 |
Family
ID=13463690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11071540A Pending JP2000266041A (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | セラミックス軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000266041A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104373371A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-02-25 | 上海电气凯士比核电泵阀有限公司 | 一种陶瓷轴承及配置有陶瓷轴承的核电泵 |
| CN108757582A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-11-06 | 江苏大学 | 一种立式泵泵轴振动减缓装置 |
| CN112324697A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-02-05 | 浙江海洋大学 | 一种具有可调节轴承压盖的化工流程泵 |
| CN117737962A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-03-22 | 南京信昌塑胶电子有限公司 | 一种具有多级减震的超耐磨高速洗衣机轴承座 |
-
1999
- 1999-03-17 JP JP11071540A patent/JP2000266041A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104373371A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-02-25 | 上海电气凯士比核电泵阀有限公司 | 一种陶瓷轴承及配置有陶瓷轴承的核电泵 |
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| CN108757582B (zh) * | 2018-05-29 | 2019-12-31 | 江苏大学 | 一种立式泵泵轴振动减缓装置 |
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