JP2000269623A - フレキシブル回路基板の接続構造 - Google Patents

フレキシブル回路基板の接続構造

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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 接地面を有するフレキシブル回路基板と他の
回路基板とを相互接続するための、接続信頼性が高く且
つ比較的単純な構成を実現すること。 【解決手段】 フレキシブル回路基板１９０の嵌合端部
１３０には、フレキシブル回路基板１９０の接地面に接
続されるようにして嵌合端部１３０に固定される導電性
支持板１５０が設けられる。フレキシブル回路基板１９
０は導電性支持板１５０と共に相手側の基板実装コネク
タ２０に受容され、ねじ手段１０５によって基板実装コ
ネクタ２０に固定される。このとき導電性支持板１５０
はねじ手段１０５によって基板実装コネクタ２０に設け
られる接地手段７０に押圧される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、接地面を有するフ
レキシブル回路基板を他の回路基板に相互接続するため
のフレキシブル回路基板の接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来技術の例が、特開平１０−
２８４２０１号公報に開示される。開示されるのは回路
基板に予め実装される基板実装コネクタと、接地面を有
するフレキシブル回路基板を成端し基板実装コネクタに
嵌合可能とされる中継コネクタである。中継コネクタ
は、フレキシブル回路基板の信号回路に接続されるため
の複数の信号コンタクト、それらを収容する絶縁ハウジ
ング、及び絶縁ハウジングを包囲するよう置かれるシー
ルド組立体を有する。即ち中継コネクタではフレキシブ
ル回路基板の信号回路が信号コンタクトに接続され、そ
の接地面は外周に位置するシールド組立体に接地接続さ
れる。
【０００３】一方基板実装コネクタは、信号回路を構成
するための複数の信号コンタクト、それらを収容するハ
ウジング、及びその外周に配置されるシールド部材を有
する。中継コネクタが基板実装コネクタに嵌合されると
き、コンタクト同士が相互に信号接続され、シールド組
立体とシールド部材とが相互に接地接続される。これに
よってフレキシブル回路基板と他の回路基板との信号及
び接地の相互接続が実現される。
【０００４】
【発明の解決すべき課題】上述の公報に開示される技術
によれば、製造組立が難しく、そのためのコストも高く
なってしまう。更に、フレキシブル回路基板に大きな外
力が加わる時には、コネクタ同士の嵌合が解除されてし
まう虞もあり、このことは特定の応用には不利益とな
る。従って、本発明の第１の目的は、接地面を有するフ
レキシブル回路基板と他の回路基板とを相互接続するた
めの信頼性が高く且つ比較的単純な構成を実現すること
にある。更に本発明の第２の目的は、フレキシブル回路
基板に大きな外力が加わった場合でも、信頼性の高い信
号及び接地の相互接続を維持できるフレキシブル回路基
板の接続構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、回路基板に実
装される基板実装コネクタを介して、接地面を有するフ
レキシブル回路基板と前記回路基板とを相互接続するフ
レキシブル回路基板の接続構造において、前記フレキシ
ブル回路基板には、前記接地面に接続されると共に前記
基板実装コネクタに受容される前記フレキシブル回路基
板の嵌合端部を支持する金属製の導電性支持板がクリン
プ装着され、該導電性支持板が前記基板実装コネクタに
設けられる接地手段に接地接続されることを特徴とす
る。
【０００６】好ましくは、前記導電性支持板は、前記接
地手段に機械的に係合する。
【０００７】更に本発明は、回路基板に実装される基板
実装コネクタを介して、接地面を有するフレキシブル回
路基板と前記回路基板とを相互接続するフレキシブル回
路基板の接続構造において、前記フレキシブル回路基板
はねじ手段によって前記基板実装コネクタとの接続位置
に固定され、前記ねじ手段による前記回路基板に向けて
の付勢力によって前記フレキシブル回路基板と前記基板
実装コネクタとの相互接地接続が実現されることを特徴
とする。
【０００８】好ましくは、前記基板実装コネクタは、前
記フレキシブル回路基板を前記ねじ手段による固定に先
立って仮固定する仮保持手段を具える。
【０００９】好ましくは、前記基板実装コネクタは、前
記回路基板に接続される導電性部材を具え、前記フレキ
シブル回路基板の前記接地面は該導電性部材を介して前
記回路基板への接地パスを構成する。
【００１０】好ましくは、前記基板実装コネクタは更
に、該基板実装コネクタの外面を包囲するように配置さ
れる接地シェルを有し、該接地シェルは前記導電性部材
に対して電気的に接触するよう構成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に添付図面を参照して本発明
の好適実施形態となるフレキシブル回路基板の接続構造
について詳細に説明する。
【００１２】図１は、本発明によるフレキシブル回路基
板の接続構造に使用される基板実装コネクタ及びフレキ
シブル回路基板組立体を分離して示す平面図である。図
２は、図１の基板実装コネクタ及びフレキシブル回路基
板組立体を示す側面図であり、（ａ）は組立準備状態、
及び（ｂ）は仮保持状態をそれぞれ示す図である。図３
は、図１及び図２に示されるフレキシブル回路基板組立
体に使用される導電性支持板を示す図で、（ａ）は平面
図、及び（ｂ）は側面図である。
【００１３】図１及び図２によれば、フレキシブル回路
基板の接続構造１０は、回路基板５に実装可能な基板実
装コネクタ２０及びフレキシブル回路基板の成端構造１
２０を有する。両者は互いに嵌合可能に構成され、嵌合
によってフレキシブル回路基板１９０と回路基板５との
信号及び接地の相互接続が実現される。以下にそれらの
構造の詳細について順を追って説明する。
【００１４】基板実装コネクタ２０は、ハウジング３
０、ハウジング３０の外側面に沿って配置される導電性
シェル５０及びハウジング３０の回路基板５に対する固
定強度を高めるための固定強化用導電性部材７０を有す
る。ハウジング３０は長さ方向に延びる基部３１と、そ
の両端から基部３１に交差するよう一側に延長されるア
ーム部３２を有し、略コ字形状とされる。基部３１内に
は複数の信号コンタクト４０が収容される。詳細は図示
しないが、信号コンタクト４０は通常のソケットコネク
タに使用されるフォーク型の如き接触部を有するものと
される。コンタクト４０及び導電性部材７０は、それぞ
れ表面実装型のタイン４２及び接続板７１を具える。各
導電性部材７０はアーム部３２を交差して延び、アーム
部３２の両側に位置する一対の接続板７１を具える。
【００１５】導電性シェル５０はハウジング３０の長さ
方向にわたって延び、基板実装コネクタ２０の頂面２
１、後面２２、及び嵌合側である前面２３の一部に回り
込むよう置かれる。導電性シェル５０は更に両端近傍位
置から段差部５１を介してハウジング３０の長さ方向に
対して交差する方向に延びる延長部５２を有する。延長
部５２は後述する構成によってハウジング３０に対して
位置決めされ、その上側から配置される導電性部材７０
によって抜け止めされる。
【００１６】以下に基板実装コネクタ２０の構成につい
て更に詳細に説明する。図４及び図５は、ハウジング、
導電性シェル及び導電性部材の一端側の構成を示す分解
図であり、図４は部分平面図、及び図５は側面図であ
る。図６は、それらの組立状態を示す断面図である。
【００１７】図５に示すように、ハウジング３０のアー
ム部３２上には、まず導電性シェル５０が配置され、更
にその頂側から導電性部材７０が配置される。図４によ
れば、アーム部３２の中央には高さ方向に延びる孔３４
が形成され、アーム部３２の頂面側には孔３４の周囲に
複数の突部３５が設けられる。またアーム部３２の頂側
両側端で長さ方向の略中央位置には凹部３６が形成され
る。
【００１８】組立の際には、まず導電性シェル５０がハ
ウジング３０に組み付けられる。このとき、導電性シェ
ル５０の後端縁及び側端縁に沿って形成されるラッチ６
２（図５参照）がハウジング３０に係合し、これにより
ハウジング３０への固定が為される。このときアーム部
３２上では、複数の突部３５上に延長部５２の水平板部
５６が載置され、突片６１は凹部３６に重なるよう置か
れる。水平板部５６の略中央には開口５７が形成される
が、それはアーム部３２の孔３４に概略位置合わせされ
る。開口５７は孔３４よりも若干大きな径を有し得る。
【００１９】図示されるように、導電性シェル５０の両
延長部５２の先端側には、フレキシブル回路基板組立体
１２０を保持可能なクリップ構造５３が設けられる。ク
リップ構造５３は延長部５２の前端近傍で底側にＵ字曲
げされて頂側に延びる弾性撓み可能な構成を有し、先端
近傍にロック肩５４及びロックを解除するための操作部
５５を有する。アーム部３２には、クリップ構造５３の
Ｕ字曲げ部を収容し弾性変形可能な空間を維持するため
の凹部２５が設けられる。また凹部２５の一側面は、ク
リップ構造５３から水平方向に延出する支持片５９に係
合してクリップ構造５３の姿勢を維持するべくそれと協
働作用する。またアーム部３２のクリップ構造５３近傍
には、作業又は使用の際にクリップ構造５３が変形する
のを防止するために保護柱２６が設けられる。
【００２０】ハウジング３０に対して導電性シェル５０
が組み付けられた後で、導電性部材７０が組み付けられ
る。導電性部材７０は、その両側に高さ方向に延びる圧
入壁７７がハウジング３０のアーム部３２に形成される
圧入溝３３に受容されて固定される。導電性部材７０
は、接続板７１が所定位置になるよう固定される。導電
性部材７０の頂壁７３には、底側に向けて突出するよう
に構成されるねじ係合受容部７５が設けられる。図６に
示すようにねじ係合受容部７５は、導電性シェル５０の
開口５７を挿通され、ハウジング３０の孔３４内部に延
びる。
【００２１】ねじ係合受容部７５は、開口５７及び孔３
４とは特別な係合関係を有しない。しかしながら、導電
性部材７０が装着されるとき、図６に示すように、圧入
壁７５の内面７６に対して導電性シェル５０の突片６１
が弾性接触し、これにより導電性シェル５０と導電性部
材７０との電気的導通が実現される。上述したアーム部
３２の凹部３６はこのときの突片６１の弾性撓み空間を
維持するためのものである。
【００２２】再度図１乃至図３に戻ると、フレキシブル
回路基板組立体１２０は、フレキシブル回路基板端部１
３０及びその先端近傍に位置する導電性支持板１５０を
有する。図３を共に参照して理解されるように、導電性
支持板１５０は、導電性を有する金属板の打ち抜き折り
曲げ加工によって製造され、幅方向に２次元的に広がる
基体１５１及びその両端に位置する端部１５２を有す
る。端部１５２には比較的大きな孔１６１及び複数の突
起１６２が形成されるが、それらの作用については後述
される。基体１５１には補強のために幅方向に延びるビ
ード１５３が形成される。また基部１５１の後側端縁１
５４側にはＵ字曲げされて成るＵ字壁１５５が形成され
る。Ｕ字壁１５５にはフレキシブル回路基板１９０を貫
通して受容させることのできる受容孔１５６が形成され
る。またＵ字壁１５５の先端側は長さ方向に沿って金属
板を折り返して２層構造を成す。
【００２３】導電性支持板１５０のフレキシブル回路基
板１９０の受容形態は図１及び図２から理解される。導
電性支持板１５０の基体１５１と端部１５２との境界位
置は若干狭幅となるように構成され、その前側端縁１５
６からクリンプ用の舌片１５７が延出する。フレキシブ
ル回路基板１９０は、Ｕ字壁１５５の受容孔１５６から
受容され、その両側縁に位置する翼部１９１が舌片１５
７に略接するようにして位置決めされる。このときフレ
キシブル回路基板１９０の先端１９２は基体１５１の前
側端縁１５８に略位置合わせされ、またその幅は導電性
支持板１５０の前側に位置する突片部１６０の幅に位置
合わせされる。これによってフレキシブル回路基板１９
０に設けられる複数の信号用パッド１９９は導電性支持
板１５０と逆側を向いて前側端縁１５８に沿って所定の
位置に正確に配置される。
【００２４】位置合わせされたフレキシブル回路基板１
９０は、その翼部１９１が舌片１５７によってクリンプ
されることで固定される。導電性支持板１５０にはクリ
ンプ準備工程又はクリンプ後にも翼部１９１の後方への
移動を阻止できる制止用突部１５９を有する点に注意す
べきである。また舌片１５７の寸法を適正化すること
で、フレキシブル回路基板１９０の横方向の移動も規制
可能である。
【００２５】舌片１５７におけるクリンプは、接地接続
のためにも使用される。フレキシブル回路基板１９０の
接地回路は、翼部１９１の底面又は頂面に接地用の接触
パッド（図示せず）を有する。舌片１５７によって翼部
１９１がクリンプされるときに、クリンプによる押え力
によって、接触パッドと導電性支持板１５０が接地接続
される。従って、導電性支持板１５０は接地電位に置か
れる。
【００２６】基板実装コネクタ２０及びフレキシブル回
路基板組立体１２０の組立接続によれば、まず図１及び
図２（ａ）に示すように、フレキシブル回路基板組立体
１２０が基板実装コネクタ２０に位置合わせされ、矢印
Ａで示す傾斜方向からそれに受容される。導電性支持板
１５０の基体１５１の前側端縁１５８が基板実装コネク
タ２０内の所定位置に達した後、フレキシブル回路基板
組立体１２０は、矢印Ｂで示す回動方向に回動される。
これによって、導電性支持板１５０は、図２（ｂ）の如
く水平方向を向くようにして基板実装コネクタ２０に仮
止めされる。
【００２７】仮止め又は仮保持は、フレキシブル回路基
板１９０の先端及び導電性支持板１５０の前側端縁１５
８近傍が基板実装コネクタ２０の図示しないコンタクト
に弾性接触する一方で、導電性支持板１５０の端部１６
４とクリップ構造５３とが弾性係合することによって実
現される。この状態で、フレキシブル回路基板１２０と
図示しないコンタクトとの信号接続が実現されている
点、及び導電性支持板１５０の端部１５２が導電性部材
７０の頂壁７３上に重ねて置かれる点に注目すべきであ
る。
【００２８】組立製造の最終工程では、ねじによる締め
付け固定が行われる。ねじ１０５は導電性支持板１５０
の頂面側から、端部１５２に設けられる孔１６１を貫通
するようにして置かれ導電性部材７０のねじ係合受容部
７５に係合される。このとき、ねじ頭１６０は導電性支
持板１５０を導電性部材７０に対して締め付け固定する
よう作用する。これによって導電性支持板１５０と導電
性部材７０との間の相互接地接続が実現される。なお、
本実施形態によれば、上述したように導電性部材７０と
導電性シェル５０とが導通するよう構成されるため、導
電性支持板１５０及び導電性部材７０間にクリップ構造
５３を介した接地回路パスも構成される。
【００２９】このような構成によって、フレキシブル回
路基板１９０と回路基板５との安定した信号及び接地の
相互接続が実現される。特に、本実施形態によれば、導
電性支持板１５０の存在によって単純な構成ながらフレ
キシブル回路基板１９０の取り扱いが容易になると共に
接地の接続も容易になる。更にねじ手段によってフレキ
シブル回路基板組立体１２０の強固な固定が可能である
と共にその接地接続手段は比較的単純な構成で実現され
るという利点を有する。しかしながら、ここに説明した
好適実施形態はあくまでも例示的なものであり、本発明
を制限するものではなく、当業者によって様々に変形変
更可能である点に注目すべきである。
【００３０】
【発明の効果】本発明によるフレキシブル回路基板の接
続構造によれば、フレキシブル回路基板に対して、接地
面に接続されると共に基板実装コネクタに受容されるフ
レキシブル回路基板の嵌合端部を支持するよう金属製の
導電性支持板がクリンプ装着され、導電性支持板が基板
実装コネクタを介して回路基板に接地接続されることを
特徴とするので、比較的単純な構成にして回路基板側と
の接地接続が実現でき、特に組立接続作業の際のフレキ
シブル回路基板の取り扱いも容易になる。
【００３１】更に本発明によるフレキシブル回路基板の
接続構造によれば、フレキシブル回路基板はねじ手段に
よって基板実装コネクタとの接続位置に固定され、ねじ
手段による回路基板に向けての付勢力によってフレキシ
ブル回路基板と回路基板との相互接地接続が実現される
ことを特徴とするので、比較的少ない作業でフレキシブ
ル回路基板と回路基板との信号及び接地の相互接続を実
現でき、またフレキシブル回路基板の接続状態を確実に
維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるフレキシブル回路基板の接続構造
に使用される基板実装コネクタ及びフレキシブル回路基
板組立体を分離して示す平面図。
【図２】図１の基板実装コネクタ及びフレキシブル回路
基板組立体を示す側面図であり、（ａ）は組立準備状
態、及び（ｂ）は仮保持状態をそれぞれ示す図。
【図３】図１及び図２に示されるフレキシブル回路基板
組立体に使用される導電性支持板を示す図で、（ａ）は
平面図、及び（ｂ）は側面図。
【図４】ハウジング、導電性シェル及び導電性部材の一
端側での構成を示す分解部分平面図。
【図５】ハウジング、導電性シェル及び導電性部材の一
端側での構成を示す分解側面図。
【図６】ハウジング及び導電性シェルそれらの組立状態
を示す断面図。
【符号の説明】
５ 回路基板 １０ 接続構造 ２０ 基板実装コネクタ ５０ 接地シェル（導電性シェル） ５３ クリップ構造（仮保持手段） ７０ 導電性部材（接地手段） １０５ ねじ手段 １３０ 嵌合端部 １５０ 導電性支持板 １９０ フレキシブル回路基板

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】回路基板に実装される基板実装コネクタを
    介して、接地面を有するフレキシブル回路基板と前記回
    路基板とを相互接続するフレキシブル回路基板の接続構
    造において、 前記フレキシブル回路基板には、前記接地面に接続され
    ると共に前記基板実装コネクタに受容される前記フレキ
    シブル回路基板の嵌合端部を支持する金属製の導電性支
    持板がクリンプ装着され、該導電性支持板が前記基板実
    装コネクタに設けられる接地手段に接地接続されること
    を特徴とするフレキシブル回路基板の接続構造。
  2. 【請求項２】前記導電性支持板は、前記接地手段に機械
    的に係合することを特徴とする請求項１のフレキシブル
    回路基板の接続構造。
  3. 【請求項３】回路基板に実装される基板実装コネクタを
    介して、接地面を有するフレキシブル回路基板と前記回
    路基板とを相互接続するフレキシブル回路基板の接続構
    造において、 前記フレキシブル回路基板はねじ手段によって前記基板
    実装コネクタとの接続位置に固定され、前記ねじ手段に
    よる前記回路基板に向けての付勢力によって前記フレキ
    シブル回路基板と前記基板実装コネクタとの相互接地接
    続が実現されることを特徴とするフレキシブル回路基板
    の接続構造。
  4. 【請求項４】前記基板実装コネクタは、前記フレキシブ
    ル回路基板を前記ねじ手段による固定に先立って仮固定
    する仮保持手段を具えることを特徴とする請求項３のフ
    レキシブル回路基板の接続構造。
  5. 【請求項５】前記基板実装コネクタは、前記回路基板に
    接続される導電性部材を具え、前記フレキシブル回路基
    板の前記接地面は該導電性部材を介して前記回路基板へ
    の接地パスを構成することを特徴とする請求項４のフレ
    キシブル回路基板の接続構造。
  6. 【請求項６】前記基板実装コネクタは更に、該基板実装
    コネクタの外面を包囲するように配置される接地シェル
    を有し、該接地シェルは前記導電性部材に対して電気的
    に接触するよう構成されることを特徴とする請求項４の
    フレキシブル回路基板の接続構造。
JP06954899A 1999-03-16 1999-03-16 フレキシブル回路基板の接続構造 Expired - Fee Related JP3654493B2 (ja)

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