JP2000276178A - 吸音構造体及び吸音板 - Google Patents
吸音構造体及び吸音板Info
- Publication number
- JP2000276178A JP2000276178A JP11178544A JP17854499A JP2000276178A JP 2000276178 A JP2000276178 A JP 2000276178A JP 11178544 A JP11178544 A JP 11178544A JP 17854499 A JP17854499 A JP 17854499A JP 2000276178 A JP2000276178 A JP 2000276178A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sound
- porous material
- metal
- sound absorbing
- absorbing structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 93
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 93
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 88
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 26
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 13
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 239000006262 metallic foam Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 abstract description 11
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 22
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 5
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 3
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 102100039385 Histone deacetylase 11 Human genes 0.000 description 1
- 108700038332 Histone deacetylase 11 Proteins 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N iron zinc Chemical compound [Fe].[Zn] KFZAUHNPPZCSCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- -1 porosity Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
- Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】幅広い周波数領域にわたって高い吸音性能を備
える。 【解決手段】表面側最前列の金属多孔質材１、中間空気
層４を隔てて、内部に配置される後列の金属多孔質材
２、さらにその背後に背後空気層５を隔てて配置される
遮音材３からなり、これらの金属多孔質材１、２はいず
れもアルミニウム系のものであり、その面密度は好まし
い吸音特性を得るために０．３〜５．０ｋｇ／ｍ2 程度
であって、後列の金属多孔質材２の面密度を最前列の金
属多孔質材１よりも大きくしてある。
える。 【解決手段】表面側最前列の金属多孔質材１、中間空気
層４を隔てて、内部に配置される後列の金属多孔質材
２、さらにその背後に背後空気層５を隔てて配置される
遮音材３からなり、これらの金属多孔質材１、２はいず
れもアルミニウム系のものであり、その面密度は好まし
い吸音特性を得るために０．３〜５．０ｋｇ／ｍ2 程度
であって、後列の金属多孔質材２の面密度を最前列の金
属多孔質材１よりも大きくしてある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、道路や鉄道の防音
壁やトンネル堀割等の騒音対策に用いられる吸音構造体
及びこれを用いた吸音板に関するものである。
壁やトンネル堀割等の騒音対策に用いられる吸音構造体
及びこれを用いた吸音板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】防音壁やトンネル堀割等の騒音対策に用
いられる吸音材としては、無機繊維系吸音材、金属繊維
系吸音材、セメント又は珪酸カルシウムの発泡吸音材、
セラミック吸音材等の平板状の多孔質吸音材が用いられ
ている。しかしこれらは一定の組成、気孔率、空気の流
れ抵抗、強度等を持つためにその吸音性能も一定であ
り、空隙構造等の変更による吸音性能の向上は困難であ
った。特に金属繊維系吸音材などの剛体の多孔質吸音材
については吸音特性にピーク性があるため、その改善が
困難であった。
いられる吸音材としては、無機繊維系吸音材、金属繊維
系吸音材、セメント又は珪酸カルシウムの発泡吸音材、
セラミック吸音材等の平板状の多孔質吸音材が用いられ
ている。しかしこれらは一定の組成、気孔率、空気の流
れ抵抗、強度等を持つためにその吸音性能も一定であ
り、空隙構造等の変更による吸音性能の向上は困難であ
った。特に金属繊維系吸音材などの剛体の多孔質吸音材
については吸音特性にピーク性があるため、その改善が
困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、幅広い周波数領域にわたって高い吸
音性能を備えた吸音構造体及びこれを用いた吸音板を提
供するためになされたものである。
の問題点を解決し、幅広い周波数領域にわたって高い吸
音性能を備えた吸音構造体及びこれを用いた吸音板を提
供するためになされたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、本発明の
吸音構造体であるところの、複数のアルミニウム系の金
属多孔質材をそれぞれ中間空気層を隔てて配置し、その
背後に背後空気層を隔てて遮音材を配置した吸音構造体
であって、最後列の金属多孔質材の面密度を最前列の金
属多孔質材の面密度より大きなものとしたことを特徴と
する吸音構造体によって解決することができる。また、
前記金属多孔質材を３層以上配置した吸音構造体であっ
て、中間に配置した金属多孔質材の面密度を最前列の金
属多孔質材の面密度に等しいかまたはより大きなものと
し、かつ最後列の金属多孔質材の面密度より小さなもの
とした形態の吸音構造体によっても、好ましく解決でき
る。
吸音構造体であるところの、複数のアルミニウム系の金
属多孔質材をそれぞれ中間空気層を隔てて配置し、その
背後に背後空気層を隔てて遮音材を配置した吸音構造体
であって、最後列の金属多孔質材の面密度を最前列の金
属多孔質材の面密度より大きなものとしたことを特徴と
する吸音構造体によって解決することができる。また、
前記金属多孔質材を３層以上配置した吸音構造体であっ
て、中間に配置した金属多孔質材の面密度を最前列の金
属多孔質材の面密度に等しいかまたはより大きなものと
し、かつ最後列の金属多孔質材の面密度より小さなもの
とした形態の吸音構造体によっても、好ましく解決でき
る。
【０００５】また、前記金属多孔質材が、アルミニウム
系の金属繊維体からなる多孔質材である形態、あるいは
アルミニウム系の金属繊維体と金属孔明き材とを積層し
た多孔質材である形態に具体化でき、さらに前記アルミ
ニウム系の金属繊維体の面密度が０．３〜５．０ｋｇ／
ｍ2 であることが好適である。前記金属多孔質材が、上
記のほか、アルミニウム系の金属粒子を結合した多孔質
材や、アルミニウム系の金属発泡体からなる多孔質材も
適用可能であり、さらにはそれら各種の金属多孔質材の
２種以上を組み合わせて適用することもできる。
系の金属繊維体からなる多孔質材である形態、あるいは
アルミニウム系の金属繊維体と金属孔明き材とを積層し
た多孔質材である形態に具体化でき、さらに前記アルミ
ニウム系の金属繊維体の面密度が０．３〜５．０ｋｇ／
ｍ2 であることが好適である。前記金属多孔質材が、上
記のほか、アルミニウム系の金属粒子を結合した多孔質
材や、アルミニウム系の金属発泡体からなる多孔質材も
適用可能であり、さらにはそれら各種の金属多孔質材の
２種以上を組み合わせて適用することもできる。
【０００６】さらに、上記の課題は、前述した各種構成
区の吸音構造体と、金属製、セメント製またはプラスチ
ック製の枠材から組み立てられたことを特徴とする吸音
パネルによっても解決することができる。
区の吸音構造体と、金属製、セメント製またはプラスチ
ック製の枠材から組み立てられたことを特徴とする吸音
パネルによっても解決することができる。
【０００７】本発明の吸音構造体は、面密度の異なるア
ルミニウム系の金属多孔質材を空間を介して組み合わせ
たことにより、幅広い周波数領域にわたって高い吸音性
能を発揮することができる。その理由は、一般に薄板状
の多孔質材の背後空気層の厚さを変えると異なる周波数
にピークを持った吸音特性が得られるが、本発明の吸音
構造体は遮音材からの距離の異なる位置にそれぞれ金属
多孔質材を配置したので異なる周波数にピークが現れ、
全体としての吸音特性が平坦化される。しかも前後の金
属多孔質材の面密度を変化させているため、後記する実
施例のデータに示される通り吸音特性が一段と平坦化さ
れる利点がある。またアルミニウム系の金属多孔質材を
使用しているところから、耐候性や耐蝕性に優れ、長期
間にわたり吸音性能が劣化しない。
ルミニウム系の金属多孔質材を空間を介して組み合わせ
たことにより、幅広い周波数領域にわたって高い吸音性
能を発揮することができる。その理由は、一般に薄板状
の多孔質材の背後空気層の厚さを変えると異なる周波数
にピークを持った吸音特性が得られるが、本発明の吸音
構造体は遮音材からの距離の異なる位置にそれぞれ金属
多孔質材を配置したので異なる周波数にピークが現れ、
全体としての吸音特性が平坦化される。しかも前後の金
属多孔質材の面密度を変化させているため、後記する実
施例のデータに示される通り吸音特性が一段と平坦化さ
れる利点がある。またアルミニウム系の金属多孔質材を
使用しているところから、耐候性や耐蝕性に優れ、長期
間にわたり吸音性能が劣化しない。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施の形
態を図面を参照して説明する。図１は、本発明の吸音構
造体の第１の実施形態を示す模式的な断面図であり、１
は表面側最前列の金属多孔質材、２は内部に配置される
後列の金属多孔質材、３はさらにその背後に配置される
遮音材である。また４は表面の金属多孔質材１と後列の
金属多孔質材２との間に形成された中間空気層、５は後
列の金属多孔質材２と遮音材３との間に形成された背後
空気層である。本発明では、これらの金属多孔質材１、
２はいずれもアルミニウム系のものであり、その面密度
は好ましい吸音特性を得るために０．３〜５．０ｋｇ／
ｍ2 程度とするが、後列の金属多孔質材２の面密度を最
前列の金属多孔質材１よりも大きくしてある点に特徴が
ある。
態を図面を参照して説明する。図１は、本発明の吸音構
造体の第１の実施形態を示す模式的な断面図であり、１
は表面側最前列の金属多孔質材、２は内部に配置される
後列の金属多孔質材、３はさらにその背後に配置される
遮音材である。また４は表面の金属多孔質材１と後列の
金属多孔質材２との間に形成された中間空気層、５は後
列の金属多孔質材２と遮音材３との間に形成された背後
空気層である。本発明では、これらの金属多孔質材１、
２はいずれもアルミニウム系のものであり、その面密度
は好ましい吸音特性を得るために０．３〜５．０ｋｇ／
ｍ2 程度とするが、後列の金属多孔質材２の面密度を最
前列の金属多孔質材１よりも大きくしてある点に特徴が
ある。
【０００９】このように面密度を変えるとそれぞれの多
孔質材の吸音率のピークが異なる周波数に現れて全体と
しての吸音特性が平坦化され、幅広い周波数にわたって
高い吸音特性が得られる。なお本発明とは逆に最前列の
金属多孔質材１の面密度を後列の金属多孔質材２の面密
度よりも大きくすると、全体の吸音特性が最前列の金属
多孔質材１により支配されてしまうため、内部の金属多
孔質材２の効果が十分に発揮されなくなる。本発明では
後列の金属多孔質材２の面密度と最前列の金属多孔質材
１の面密度の比率を、1.1 〜10としておくことが特に好
ましい。
孔質材の吸音率のピークが異なる周波数に現れて全体と
しての吸音特性が平坦化され、幅広い周波数にわたって
高い吸音特性が得られる。なお本発明とは逆に最前列の
金属多孔質材１の面密度を後列の金属多孔質材２の面密
度よりも大きくすると、全体の吸音特性が最前列の金属
多孔質材１により支配されてしまうため、内部の金属多
孔質材２の効果が十分に発揮されなくなる。本発明では
後列の金属多孔質材２の面密度と最前列の金属多孔質材
１の面密度の比率を、1.1 〜10としておくことが特に好
ましい。
【００１０】上記図１の事例は、金属多孔質材１、２を
２列に配置したものであるが、本発明は、金属多孔質材
を３層以上配置し、例えば図２に示すように、金属多孔
質材を１、２１、２２を中間空気層４１、４２を隔てて
配置した吸音構造体にも適用されるものである。この場
合には、最後列の金属多孔質材２２の面密度を最前列の
金属多孔質材１の面密度より大きなものとするとともも
に、中間に配置した金属多孔質材２１の面密度を最前列
の金属多孔質材１の面密度に等しいかまたはより大きな
ものとし、かつ最後列の金属多孔質材１の面密度より小
さなものとすることが、好ましい吸音特性を得るために
重要である。なお、この場合も、背後空気層５を隔てて
遮音材３が配設されている点は、図１の場合と同様であ
る。
２列に配置したものであるが、本発明は、金属多孔質材
を３層以上配置し、例えば図２に示すように、金属多孔
質材を１、２１、２２を中間空気層４１、４２を隔てて
配置した吸音構造体にも適用されるものである。この場
合には、最後列の金属多孔質材２２の面密度を最前列の
金属多孔質材１の面密度より大きなものとするとともも
に、中間に配置した金属多孔質材２１の面密度を最前列
の金属多孔質材１の面密度に等しいかまたはより大きな
ものとし、かつ最後列の金属多孔質材１の面密度より小
さなものとすることが、好ましい吸音特性を得るために
重要である。なお、この場合も、背後空気層５を隔てて
遮音材３が配設されている点は、図１の場合と同様であ
る。
【００１１】本発明の吸音構造体のサイズは下記の通り
である。まず吸音構造体全体の厚みは、対象音源の周波
数に応じて調節するが、一般的な防音壁への適用を考慮
して５０〜２００ｍｍ程度とする。低周波の音を対象と
する場合には全体の厚みを厚くし、高周波の音を対象と
する場合には全体の厚みを薄くする。金属多孔質材１、
２または金属多孔質材２１、２２は厚みが０．５〜４ｍ
ｍ程度であり、中間空気層４と背後空気層５はともに１
０ｍｍ以上とすることが好ましい。これらの範囲を外れ
ると防音壁に求められる吸音特性を満足しにくくなる。
である。まず吸音構造体全体の厚みは、対象音源の周波
数に応じて調節するが、一般的な防音壁への適用を考慮
して５０〜２００ｍｍ程度とする。低周波の音を対象と
する場合には全体の厚みを厚くし、高周波の音を対象と
する場合には全体の厚みを薄くする。金属多孔質材１、
２または金属多孔質材２１、２２は厚みが０．５〜４ｍ
ｍ程度であり、中間空気層４と背後空気層５はともに１
０ｍｍ以上とすることが好ましい。これらの範囲を外れ
ると防音壁に求められる吸音特性を満足しにくくなる。
【００１２】この第１の実施形態では、金属多孔質材
１、２、２１、２２をアルミニウム系の金属繊維からな
るものとした。ここでアルミニウム系とは、アルミニウ
ムのみならずアルミニウムを主成分とするアルミニウム
合金をも包含するものである。その繊維径は好ましくは
２０〜２００μｍであり、その繊維長は好ましくは１０
ｍｍ以上である。このような金属繊維をマット状集合体
に成形して、そのままでも用いることができるが、好ま
しくは金属繊維の集合体をロール圧延、プレス圧延等に
より圧着成形して板状としたり、圧着成形したものに更
に接着剤を塗布したり含浸させて強度を高めた金属繊維
体を用いるのも好ましい。
１、２、２１、２２をアルミニウム系の金属繊維からな
るものとした。ここでアルミニウム系とは、アルミニウ
ムのみならずアルミニウムを主成分とするアルミニウム
合金をも包含するものである。その繊維径は好ましくは
２０〜２００μｍであり、その繊維長は好ましくは１０
ｍｍ以上である。このような金属繊維をマット状集合体
に成形して、そのままでも用いることができるが、好ま
しくは金属繊維の集合体をロール圧延、プレス圧延等に
より圧着成形して板状としたり、圧着成形したものに更
に接着剤を塗布したり含浸させて強度を高めた金属繊維
体を用いるのも好ましい。
【００１３】このような金属繊維体の強度を更に高める
ために、開口率が２０〜９０％、厚みが０．４〜１ｍｍ
程度のパンチングメタル、メタルネット、エキスパンド
メタル等の金属孔あき材と複合化して、片側又は両側の
表面を保護しておくことが好ましい。この保護材として
の金属孔あき材も、アルミニウム系の金属とすることが
好ましい。
ために、開口率が２０〜９０％、厚みが０．４〜１ｍｍ
程度のパンチングメタル、メタルネット、エキスパンド
メタル等の金属孔あき材と複合化して、片側又は両側の
表面を保護しておくことが好ましい。この保護材として
の金属孔あき材も、アルミニウム系の金属とすることが
好ましい。
【００１４】本発明において、上記した数値限定の理由
は次の通りである。繊維径及び繊維長が上記の値より小
さくなると、金属多孔質材１、２または２１、２２の機
械的強度が低下したり、風等による飛散が大きくなる。
繊維径が上記の値より大きくなると、吸音性能が低下す
る。上記の数値範囲に入る金属多孔質材１、２は、単位
面積当たりの空気の流れ抵抗が１０〜３０００Ｎ・ｓｅ
ｃ／ｍ3 となる。また、金属孔あき材の開口率が上記の
値より小さくなると吸音性能が低下し、逆に上記の値よ
り大きくなると金属多孔質材１、２の機械的強度が低下
する。
は次の通りである。繊維径及び繊維長が上記の値より小
さくなると、金属多孔質材１、２または２１、２２の機
械的強度が低下したり、風等による飛散が大きくなる。
繊維径が上記の値より大きくなると、吸音性能が低下す
る。上記の数値範囲に入る金属多孔質材１、２は、単位
面積当たりの空気の流れ抵抗が１０〜３０００Ｎ・ｓｅ
ｃ／ｍ3 となる。また、金属孔あき材の開口率が上記の
値より小さくなると吸音性能が低下し、逆に上記の値よ
り大きくなると金属多孔質材１、２の機械的強度が低下
する。
【００１５】本発明の第２の実施形態では、金属多孔質
材１、２または２１、２２をアルミニウム系の金属粒子
を結合した多孔質材からなるものとした。これはアルミ
ニウム系の金属粒子（粉末を含む）を焼結するか、接着
剤で結合して表裏に連通する多数の空隙を形成した多孔
質材が適用できる。
材１、２または２１、２２をアルミニウム系の金属粒子
を結合した多孔質材からなるものとした。これはアルミ
ニウム系の金属粒子（粉末を含む）を焼結するか、接着
剤で結合して表裏に連通する多数の空隙を形成した多孔
質材が適用できる。
【００１６】第３の実施形態では、金属多孔質材１、２
または２１、２２をアルミニウム系の金属発泡体からな
る多孔質材としたものである。これはアルミニウム系の
金属を発泡させて内部に多数の空洞を形成するととも
に、それらの空洞を連通する多数の空隙を形成した多孔
質材である。これらの第２、第３の実施形態の金属多孔
質材１、２も、その面密度は０．３〜５kg/m2 、単位面
積当たりの空気の流れ抵抗は１０〜３０００Ｎ・ｓｅｃ
／ｍ3 とすることが好ましい。
または２１、２２をアルミニウム系の金属発泡体からな
る多孔質材としたものである。これはアルミニウム系の
金属を発泡させて内部に多数の空洞を形成するととも
に、それらの空洞を連通する多数の空隙を形成した多孔
質材である。これらの第２、第３の実施形態の金属多孔
質材１、２も、その面密度は０．３〜５kg/m2 、単位面
積当たりの空気の流れ抵抗は１０〜３０００Ｎ・ｓｅｃ
／ｍ3 とすることが好ましい。
【００１７】なお上記の第１〜第３の実施形態では、金
属多孔質材のそれぞれに用いられる得る１種の材料を例
示したが、請求項８に記載されているように、上記した
アルミニウム系の金属繊維体、アルミニウム系金属粒子
結合体、およびアルミニウム系の金属発泡体のグループ
中から選択される２種以上の組合せからなるものとする
こともできる。
属多孔質材のそれぞれに用いられる得る１種の材料を例
示したが、請求項８に記載されているように、上記した
アルミニウム系の金属繊維体、アルミニウム系金属粒子
結合体、およびアルミニウム系の金属発泡体のグループ
中から選択される２種以上の組合せからなるものとする
こともできる。
【００１８】また、本発明において、最後列の金属多孔
質材２２の背後に配置される遮音材３としては鉄板等の
金属の他、コンクリート、ガラス、プラスチック等の音
響透過損失のあるものが用いられる。多孔質材料であっ
ても、適度の音響透過損失があるものは本発明の遮音材
３として用いることができる。
質材２２の背後に配置される遮音材３としては鉄板等の
金属の他、コンクリート、ガラス、プラスチック等の音
響透過損失のあるものが用いられる。多孔質材料であっ
ても、適度の音響透過損失があるものは本発明の遮音材
３として用いることができる。
【００１９】本発明の吸音構造体は、図１および図２に
示した基本的な断面形状のほかに、図３に示すように、
２層の金属多孔質材１、２および３層の金属多孔質材
１、２１、２２の形状や配置を様々に変化させることも
できる。また図４に示すように断面が三角形や半円状と
することもできる。更に図５に示すように円形の断面形
状とすることもできる。この図５の場合にはどの方向か
らの音に対しても吸音効果が期待できるという利点があ
る。また、本発明では、図示しないが、４層の金属多孔
質材に具体化できるのはもちろんである。なお、本発明
の吸音構造体は、その吸音特性を大幅に損なわない範囲
において、表面や空気層部に孔開き板や網等の透孔を有
する材料やフィルムを配置したり、空気層部に繊維状物
や粒状物等の連通孔を有する多孔質材を挿入・充填して
もよい。
示した基本的な断面形状のほかに、図３に示すように、
２層の金属多孔質材１、２および３層の金属多孔質材
１、２１、２２の形状や配置を様々に変化させることも
できる。また図４に示すように断面が三角形や半円状と
することもできる。更に図５に示すように円形の断面形
状とすることもできる。この図５の場合にはどの方向か
らの音に対しても吸音効果が期待できるという利点があ
る。また、本発明では、図示しないが、４層の金属多孔
質材に具体化できるのはもちろんである。なお、本発明
の吸音構造体は、その吸音特性を大幅に損なわない範囲
において、表面や空気層部に孔開き板や網等の透孔を有
する材料やフィルムを配置したり、空気層部に繊維状物
や粒状物等の連通孔を有する多孔質材を挿入・充填して
もよい。
【００２０】次に、本発明の吸音板について述べる。本
発明の吸音板は、図６に例示するように、上記したいず
れかの吸音構造体を、枠材６との内部に組み付けてパネ
ル化したものである。図６では、金属金属多孔質材１、
２および遮音材３を枠材６に組み付けた例であるが、枠
材６の材質としては、金属、セメント、プラスチック等
の従来と同様の材質を採用することができる。
発明の吸音板は、図６に例示するように、上記したいず
れかの吸音構造体を、枠材６との内部に組み付けてパネ
ル化したものである。図６では、金属金属多孔質材１、
２および遮音材３を枠材６に組み付けた例であるが、枠
材６の材質としては、金属、セメント、プラスチック等
の従来と同様の材質を採用することができる。
【００２１】なお、図６の吸音板をトンネル、堀割の壁
面、天井面や高架の裏面に設置する場合は、壁面がコン
クリート等の遮音材であるので遮音材が重複することに
なるが、この場合は、吸音板の方の遮音材を省略しても
よい。一方、図６のように遮音材３付きの吸音板は吸音
性遮音板として防音壁に使用することができる。この場
合はＨ型支柱間に落とし込んで防音壁等を構成する。ト
ンネル、堀割の壁面、天井面にはコンクリート壁面にア
ンカーボルトを所定の間隔で打設し、取り付け金具を用
いて固定する方法などにより取り付ける。高架裏面へは
受け梁などの下地にボルトで固定する方法などにより取
り付けられる。
面、天井面や高架の裏面に設置する場合は、壁面がコン
クリート等の遮音材であるので遮音材が重複することに
なるが、この場合は、吸音板の方の遮音材を省略しても
よい。一方、図６のように遮音材３付きの吸音板は吸音
性遮音板として防音壁に使用することができる。この場
合はＨ型支柱間に落とし込んで防音壁等を構成する。ト
ンネル、堀割の壁面、天井面にはコンクリート壁面にア
ンカーボルトを所定の間隔で打設し、取り付け金具を用
いて固定する方法などにより取り付ける。高架裏面へは
受け梁などの下地にボルトで固定する方法などにより取
り付けられる。
【００２２】
【実施例】繊維径２０〜２００μｍ、繊維長１０ｍｍ以
上のアルミニウム繊維を集合させたマット状の金属繊維
体と、アルミニウム製エキスパンドメタルと、アルミニ
ウム製パンチングメタルとをアクリル樹脂系の接着剤を
用いて、表１に示す各種の物性を持つ、表面寸法が５０
０×２０００ｍｍの平板状の多孔質材を作成した。表中
のＡ〜Ｄ、Ｆ〜Ｉは所定の面密度となるように繊維量を
調整し、積層したマット状のアルミニウム繊維体を調製
し、その片面又は両面にアルミニウム製エキスパンドメ
タル、パンチングメタルを配置して、ロール圧延成形す
ることによって多孔質材を作成した。Ｇはロール圧延成
形後、アクリル樹脂系の接着剤を空隙を目詰まりさせな
いように内部まで含浸した後、硬化して作成した。Ｅは
所定の面密度のマット状のアルミニウム繊維体をそのま
まロール圧延成形したのち、アクリル樹脂を系の接着剤
を空隙を目詰まりさせないように内部まで含浸した後、
硬化して作成した。
上のアルミニウム繊維を集合させたマット状の金属繊維
体と、アルミニウム製エキスパンドメタルと、アルミニ
ウム製パンチングメタルとをアクリル樹脂系の接着剤を
用いて、表１に示す各種の物性を持つ、表面寸法が５０
０×２０００ｍｍの平板状の多孔質材を作成した。表中
のＡ〜Ｄ、Ｆ〜Ｉは所定の面密度となるように繊維量を
調整し、積層したマット状のアルミニウム繊維体を調製
し、その片面又は両面にアルミニウム製エキスパンドメ
タル、パンチングメタルを配置して、ロール圧延成形す
ることによって多孔質材を作成した。Ｇはロール圧延成
形後、アクリル樹脂系の接着剤を空隙を目詰まりさせな
いように内部まで含浸した後、硬化して作成した。Ｅは
所定の面密度のマット状のアルミニウム繊維体をそのま
まロール圧延成形したのち、アクリル樹脂を系の接着剤
を空隙を目詰まりさせないように内部まで含浸した後、
硬化して作成した。
【００２３】このようにして得られた各種の多孔質材
を、表２に示す条件に配置して吸音構造体を作成し、各
吸音構造体について、パルス音源を用い試験体に垂直に
入射させて吸音率を測定する方法により測定した。この
表には、周波数４００〜４０００Ｈｚにおける算術平均
吸音率を求めて記載した。なお、遮音材は亜鉛鉄板と
し、各試験体共通とした。また、試験体Ｎｏ４、Ｎｏ１
４、Ｎｏ２１、Ｎｏ２４については、周波数１００〜４
０００Ｈｚにおける周波数−吸音率の特性を図７に示し
た。なお、表中、試験体Ｎｏ１〜Ｎｏ２０は、本発明の
実施例であり、試験体Ｎｏ２１〜Ｎｏ２６は、本発明の
技術的範囲に含まれない比較例である。
を、表２に示す条件に配置して吸音構造体を作成し、各
吸音構造体について、パルス音源を用い試験体に垂直に
入射させて吸音率を測定する方法により測定した。この
表には、周波数４００〜４０００Ｈｚにおける算術平均
吸音率を求めて記載した。なお、遮音材は亜鉛鉄板と
し、各試験体共通とした。また、試験体Ｎｏ４、Ｎｏ１
４、Ｎｏ２１、Ｎｏ２４については、周波数１００〜４
０００Ｈｚにおける周波数−吸音率の特性を図７に示し
た。なお、表中、試験体Ｎｏ１〜Ｎｏ２０は、本発明の
実施例であり、試験体Ｎｏ２１〜Ｎｏ２６は、本発明の
技術的範囲に含まれない比較例である。
【００２４】この結果によれば、本発明の試験体Ｎｏ１
〜１２は、幅広い周波数にわたって高い吸音率を示し、
かつ４００〜４０００Ｈｚの平均吸音率も高い値を示す
ことが分かる。また、多孔質材を１枚だけ配置した試験
体Ｎｏ２５〜２６の吸音特性には、特定の周波数域の吸
音率が高くなるというピーク性があり、４００〜４００
０Ｈｚの平均吸音率も本発明のＮｏ１〜２０の場合より
低い。なお、本発明の範囲外の試験体Ｎｏ２１〜２３の
吸音特性にも吸音特性にピーク性があり、４００〜４０
００Ｈｚの平均吸音率も本発明のＮｏ１〜２０の場合よ
り低いことも理解できる。
〜１２は、幅広い周波数にわたって高い吸音率を示し、
かつ４００〜４０００Ｈｚの平均吸音率も高い値を示す
ことが分かる。また、多孔質材を１枚だけ配置した試験
体Ｎｏ２５〜２６の吸音特性には、特定の周波数域の吸
音率が高くなるというピーク性があり、４００〜４００
０Ｈｚの平均吸音率も本発明のＮｏ１〜２０の場合より
低い。なお、本発明の範囲外の試験体Ｎｏ２１〜２３の
吸音特性にも吸音特性にピーク性があり、４００〜４０
００Ｈｚの平均吸音率も本発明のＮｏ１〜２０の場合よ
り低いことも理解できる。
【００２５】
【表１】 注： EM はエキスパンドメタル、 PM はパンチングメタ
ルの略号。
ルの略号。
【００２６】
【表２】 注：多孔質材(1) は、最前列の多孔質材を示し、多孔質
材(2) は、第２列目、多孔質材(3) は、第３列目（この
場合は最後列）を示す。空間(1) は、多孔質材(1) と多
孔質材(2) との間の空間、空間(2) は、多孔質材(2) と
多孔質材(3) との間の空間を示す。
材(2) は、第２列目、多孔質材(3) は、第３列目（この
場合は最後列）を示す。空間(1) は、多孔質材(1) と多
孔質材(2) との間の空間、空間(2) は、多孔質材(2) と
多孔質材(3) との間の空間を示す。
【００２７】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の吸音構
造体及び吸音板は、表面側と中間部分と裏面側のアルミ
ニウム系の金属多孔質材の面密度を前述のように変化さ
せて配置することにより、幅広い周波数領域にわたって
高い吸音性能を発揮でき、また長期間にわたり安定した
吸音性能を維持することができる利点がある。
造体及び吸音板は、表面側と中間部分と裏面側のアルミ
ニウム系の金属多孔質材の面密度を前述のように変化さ
せて配置することにより、幅広い周波数領域にわたって
高い吸音性能を発揮でき、また長期間にわたり安定した
吸音性能を維持することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吸音構造体を示す模式的な断面図。
【図２】本発明の吸音構造体の他の構造を示す模式的な
断面図。
断面図。
【図３】吸音構造体の変形例を示す断面図。
【図４】吸音構造体の他の変形例を示す断面図。
【図５】吸音構造体の他の変形例を示す断面図。
【図６】本発明の吸音板を示す斜視図（Ａ）及び断面図
（Ｂ）。
（Ｂ）。
【図７】実施例の吸音特性図。
１、２、２１、２２ 金属多孔質材、３ 遮音材、４、
４１、４２ 中間空気層、５ 背後空気層、６ 枠材、
７ 支柱。
４１、４２ 中間空気層、５ 背後空気層、６ 枠材、
７ 支柱。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D001 AA01 CA01 CB01 CC01 CD02 CD03 2E001 DF04 FA30 GA03 GA07 GA18 GA23 GA32 GA33 GA42 GA82 HA04 HA11 HB02 HB04 HD11 JB07 5D061 AA16 AA25 BB03 BB24 BB37
Claims (9)
- 【請求項１】 複数のアルミニウム系の金属多孔質材を
それぞれ中間空気層を隔てて配置し、その背後に背後空
気層を隔てて遮音材を配置した吸音構造体であって、最
後列の金属多孔質材の面密度を最前列の金属多孔質材の
面密度より大きなものとしたことを特徴とする吸音構造
体。 - 【請求項２】 前記金属多孔質材を３層以上配置した吸
音構造体であって、中間に配置した金属多孔質材の面密
度を最前列の金属多孔質材の面密度に等しいかまたはよ
り大きなものとし、かつ最後列の金属多孔質材の面密度
より小さなものとした請求項１に記載の吸音構造体。 - 【請求項３】 前記金属多孔質材が、アルミニウム系の
金属繊維体からなる多孔質材である請求項１または２に
記載の吸音構造体。 - 【請求項４】 前記金属多孔質材が、アルミニウム系の
金属繊維体と金属孔明き材とを積層した多孔質材である
請求項１または２に記載の吸音構造体。 - 【請求項５】 前記アルミニウム系の金属繊維体の面密
度が０．３〜５．０ｋｇ／ｍ2 である請求項３または４
に記載の吸音構造体。 - 【請求項６】 前記金属多孔質材が、アルミニウム系の
金属粒子を結合した多孔質材である請求項１または２に
記載の吸音構造体。 - 【請求項７】 前記金属多孔質材が、アルミニウム系の
金属発泡体からなる多孔質材である請求項１または２に
記載の吸音構造体。 - 【請求項８】 前記金属多孔質材が請求項３、４、６、
７に記載の多孔質材の２種以上を組み合わせたものであ
る請求項１または２に記載の吸音構造体。 - 【請求項９】 請求項１〜８のいずれかに記載の吸音構
造体と、金属製、セメント製またはプラスチック製の枠
材から組み立てられたことを特徴とする吸音パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17854499A JP3932156B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-06-24 | 吸音構造体及び吸音板 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP998399 | 1999-01-19 | ||
| JP11-9983 | 1999-01-19 | ||
| JP17854499A JP3932156B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-06-24 | 吸音構造体及び吸音板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000276178A true JP2000276178A (ja) | 2000-10-06 |
| JP3932156B2 JP3932156B2 (ja) | 2007-06-20 |
Family
ID=26344824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17854499A Expired - Fee Related JP3932156B2 (ja) | 1999-01-19 | 1999-06-24 | 吸音構造体及び吸音板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3932156B2 (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003295867A (ja) * | 2002-02-01 | 2003-10-15 | Ngk Insulators Ltd | 吸音構造体 |
| WO2005106840A1 (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | 多孔質吸音構造体 |
| JP2005338795A (ja) * | 2004-04-30 | 2005-12-08 | Kobe Steel Ltd | 多孔質吸音構造体 |
| JP2006106447A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Nippon Tokushu Toryo Co Ltd | 可動式室内吸遮音体 |
| US7988222B2 (en) | 2004-12-02 | 2011-08-02 | Kobe Steel, Ltd. | Vehicle body panel structure |
| JP2011170374A (ja) * | 2011-04-12 | 2011-09-01 | Kobe Steel Ltd | 二重壁構造体 |
| JP2012082631A (ja) * | 2010-10-13 | 2012-04-26 | Japan Pile Corp | 防音パネル |
| CN105672507A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-06-15 | 江苏瑞赛恩建材实业有限公司 | 一种环保型吸音板 |
| CN105696763A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-06-22 | 江苏瑞赛恩建材实业有限公司 | 一种高强度吸音板 |
| CN109493842A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-19 | 东华大学 | 用于纤维束拉断声发射测量的隔声吸音罩及方法和用途 |
-
1999
- 1999-06-24 JP JP17854499A patent/JP3932156B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003295867A (ja) * | 2002-02-01 | 2003-10-15 | Ngk Insulators Ltd | 吸音構造体 |
| WO2005106840A1 (ja) * | 2004-04-30 | 2005-11-10 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | 多孔質吸音構造体 |
| JP2005338795A (ja) * | 2004-04-30 | 2005-12-08 | Kobe Steel Ltd | 多孔質吸音構造体 |
| JP2006106447A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Nippon Tokushu Toryo Co Ltd | 可動式室内吸遮音体 |
| US7988222B2 (en) | 2004-12-02 | 2011-08-02 | Kobe Steel, Ltd. | Vehicle body panel structure |
| JP2012082631A (ja) * | 2010-10-13 | 2012-04-26 | Japan Pile Corp | 防音パネル |
| JP2011170374A (ja) * | 2011-04-12 | 2011-09-01 | Kobe Steel Ltd | 二重壁構造体 |
| CN105672507A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-06-15 | 江苏瑞赛恩建材实业有限公司 | 一种环保型吸音板 |
| CN105696763A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-06-22 | 江苏瑞赛恩建材实业有限公司 | 一种高强度吸音板 |
| CN109493842A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-03-19 | 东华大学 | 用于纤维束拉断声发射测量的隔声吸音罩及方法和用途 |
| CN109493842B (zh) * | 2018-12-12 | 2023-12-29 | 东华大学 | 用于纤维束拉断声发射测量的隔声吸音罩及方法和用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3932156B2 (ja) | 2007-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0697051B1 (de) | Unterdecke | |
| US6183837B1 (en) | Soundproof aluminum honeycomb-foam panel | |
| US6675551B1 (en) | Plate-shaped constructional element and method | |
| CN102926476A (zh) | 一种隔音板 | |
| CN202595645U (zh) | 一种适用于轨道交通的声屏障 | |
| JP2000276178A (ja) | 吸音構造体及び吸音板 | |
| DE19861016A1 (de) | Strukturierte Formkörper zur Schallabsorption | |
| JP2002215172A (ja) | 吸音材および吸音構造体 | |
| JP2011001727A (ja) | 壁用構造体 | |
| JPH0521119Y2 (ja) | ||
| JP2003295867A (ja) | 吸音構造体 | |
| KR200450881Y1 (ko) | 복합 방음 패널 | |
| RU2721615C1 (ru) | Звукопоглощающая конструкция и звукоизолированное помещение | |
| IL227116A (en) | Noise protection component | |
| JP4019820B2 (ja) | 吸音構造体 | |
| JPH0325108A (ja) | 吸音壁体構造 | |
| JPH10331286A (ja) | 複合吸音パネル | |
| EP3935624A1 (de) | Schallabsorber, bauwerk und verwendung eines schallabsorbers | |
| JPH0571109A (ja) | 多層吸音パネル | |
| JP6929532B2 (ja) | 防音パネル | |
| WO1994024382A1 (de) | Unterdecke | |
| JPH04266942A (ja) | 多孔質材及び吸音パネル | |
| JP3425827B2 (ja) | 金属多孔質吸音板 | |
| Garg et al. | Airborne Sound Absorption Characteristics of Acoustical Materials for Noise Control Applications | |
| JPH089852B2 (ja) | 吸遮音防音パネル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050119 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050905 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060714 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060906 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070309 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070309 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3932156 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100323 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130323 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130323 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140323 Year of fee payment: 7 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |