JP2000277346A - 変圧器防振ゴム除去装置 - Google Patents
変圧器防振ゴム除去装置Info
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安全に防振ゴムの撤去が行える変圧器防振ゴ
ム除去装置を得る。 【解決手段】 変圧器ベース２を貫通するアンカーボル
トの先端が、基礎コンクリート３に埋設されているアン
カーソケット５に螺合されて締結されている箇所で、変
圧器ベース２と基礎コンクリート３との間に介在されて
いる防振ゴム７を、アンカーボルトの撤去後に除去する
に際し、撤去すべき防振ゴム７にＵ字状に引っ掛ける引
掛け具１１と、この引掛け具１１の両端を連結している
支持金具１９と、この支持金具１９と変圧器ベース２と
の間に介在させる油圧ジャッキ２０とを備えた構造のも
のを用いる。
ム除去装置を得る。 【解決手段】 変圧器ベース２を貫通するアンカーボル
トの先端が、基礎コンクリート３に埋設されているアン
カーソケット５に螺合されて締結されている箇所で、変
圧器ベース２と基礎コンクリート３との間に介在されて
いる防振ゴム７を、アンカーボルトの撤去後に除去する
に際し、撤去すべき防振ゴム７にＵ字状に引っ掛ける引
掛け具１１と、この引掛け具１１の両端を連結している
支持金具１９と、この支持金具１９と変圧器ベース２と
の間に介在させる油圧ジャッキ２０とを備えた構造のも
のを用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、変圧器ベースを貫
通するアンカーボルトの先端が、基礎コンクリートに埋
設されているアンカーソケットに螺合されて締結されて
いる箇所で、変圧器ベースと基礎コンクリートとの間に
介在されている防振ゴムを、アンカーボルトの撤去後に
除去する変圧器防振ゴム除去装置に関するものである。
通するアンカーボルトの先端が、基礎コンクリートに埋
設されているアンカーソケットに螺合されて締結されて
いる箇所で、変圧器ベースと基礎コンクリートとの間に
介在されている防振ゴムを、アンカーボルトの撤去後に
除去する変圧器防振ゴム除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、図８に示すように、変圧器本体
１の変圧器ベース２と基礎コンクリート３との間に、変
圧器本体１の振動が基礎コンクリート３に伝達されるの
を防止する目的で、防振ゴム４を配置している。
１の変圧器ベース２と基礎コンクリート３との間に、変
圧器本体１の振動が基礎コンクリート３に伝達されるの
を防止する目的で、防振ゴム４を配置している。
【０００３】一方、変圧器本体１の固定を目的として、
アンカーソケット５を基礎コンクリート３に埋め込み、
変圧器ベース２をアンカーボルト６にてアンカーソケッ
ト５に締結している。この構造の場合、当初は振動伝達
を極力少なくするために、アンカーボルト６による締結
箇所でも変圧器ベース２と基礎コンクリート３との間に
防振ゴム７を配置していた。
アンカーソケット５を基礎コンクリート３に埋め込み、
変圧器ベース２をアンカーボルト６にてアンカーソケッ
ト５に締結している。この構造の場合、当初は振動伝達
を極力少なくするために、アンカーボルト６による締結
箇所でも変圧器ベース２と基礎コンクリート３との間に
防振ゴム７を配置していた。
【０００４】しかしながら、現在では、防振ゴム７を除
去してアンカーボルト６をアンカーソケット５に剛結し
ても、振動伝達の増加は実使用上問題のない範囲である
ことが分かっている。
去してアンカーボルト６をアンカーソケット５に剛結し
ても、振動伝達の増加は実使用上問題のない範囲である
ことが分かっている。
【０００５】近年、アンカーボルト６に防振ゴム７を配
置した稼働中の変圧器について、耐震性能向上を目的と
して、アンカーボルト６での防振ゴム７を撤去し、図９
（Ａ）に示すように金属製のナット８で置換したり、図
９（Ｂ）に示すように金属製のライナー９で置換したり
することで、地震時の変圧器ロッキング現象防止とアン
カーボルト６に作用する曲げ応力を最小にする工事が増
加している。なお、ライナー９は置換後に変圧器ベース
２に溶接部１０で溶接している。
置した稼働中の変圧器について、耐震性能向上を目的と
して、アンカーボルト６での防振ゴム７を撤去し、図９
（Ａ）に示すように金属製のナット８で置換したり、図
９（Ｂ）に示すように金属製のライナー９で置換したり
することで、地震時の変圧器ロッキング現象防止とアン
カーボルト６に作用する曲げ応力を最小にする工事が増
加している。なお、ライナー９は置換後に変圧器ベース
２に溶接部１０で溶接している。
【０００６】この場合、アンカーボルト６での防振ゴム
７は圧縮されているため、アンカーボルト６を取り外し
ても容易に引き抜くことができない。そこで簡単に防振
ゴム７を撤去できる変圧器防振ゴム除去装置の出現が望
まれている。
７は圧縮されているため、アンカーボルト６を取り外し
ても容易に引き抜くことができない。そこで簡単に防振
ゴム７を撤去できる変圧器防振ゴム除去装置の出現が望
まれている。
【０００７】図１０（Ａ）（Ｂ）は従来の変圧器防振ゴ
ム除去装置の２種の構成を示したものである。
ム除去装置の２種の構成を示したものである。
【０００８】従来の変圧器防振ゴム除去装置は、図１０
（Ａ）に示すように、アンカーボルト６の撤去後に、撤
去すべき防振ゴム７にワイヤーからなる引掛け具１１を
Ｕ字状に引っ掛け、この引掛け具１１を張線機１２で引
っ張ることにより、防振ゴム７を引っ張って撤去してい
たが、この張線機１２をワイヤー１３とシャックル１４
とを介して固定する既設フック１５が必要である。
（Ａ）に示すように、アンカーボルト６の撤去後に、撤
去すべき防振ゴム７にワイヤーからなる引掛け具１１を
Ｕ字状に引っ掛け、この引掛け具１１を張線機１２で引
っ張ることにより、防振ゴム７を引っ張って撤去してい
たが、この張線機１２をワイヤー１３とシャックル１４
とを介して固定する既設フック１５が必要である。
【０００９】周囲に既設フック１５がない場合には、図
１０（Ｂ）に示すように、仮設フック１６を固定用アン
カー１７で設置する必要があった。
１０（Ｂ）に示すように、仮設フック１６を固定用アン
カー１７で設置する必要があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
（Ａ）（Ｂ）に示す従来の変圧器防振ゴム除去装置で
は、既設フック１５や仮設フック１６が必要である問題
点があった。また、防振ゴム７の引き抜きの際に、ワイ
ヤーからなる引掛け具１１の飛びはねが生じ、危険を伴
う問題点があった。
（Ａ）（Ｂ）に示す従来の変圧器防振ゴム除去装置で
は、既設フック１５や仮設フック１６が必要である問題
点があった。また、防振ゴム７の引き抜きの際に、ワイ
ヤーからなる引掛け具１１の飛びはねが生じ、危険を伴
う問題点があった。
【００１１】また、変圧器全体をジャッキアップして、
防振ゴム７を撤去する工法も考えられるが、変圧器に締
結されている機器の分離が、変圧器の稼働中では困難な
ことと、ジャッキアップ量の管理が難しいことの理由で
採用が難しい。
防振ゴム７を撤去する工法も考えられるが、変圧器に締
結されている機器の分離が、変圧器の稼働中では困難な
ことと、ジャッキアップ量の管理が難しいことの理由で
採用が難しい。
【００１２】本発明の目的は、安全に防振ゴムの撤去が
行える変圧器防振ゴム除去装置を得ることにある。
行える変圧器防振ゴム除去装置を得ることにある。
【００１３】本発明の他の目的は、フックを必要としな
い変圧器防振ゴム除去装置を得ることにある。
い変圧器防振ゴム除去装置を得ることにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】本発明は、変圧器ベース
を貫通するアンカーボルトの先端が、基礎コンクリート
に埋設されているアンカーソケットに螺合されて締結さ
れている箇所で、変圧器ベースと基礎コンクリートとの
間に介在されている防振ゴムを、アンカーボルトの撤去
後に除去する変圧器防振ゴム除去装置を改良するもので
ある。
を貫通するアンカーボルトの先端が、基礎コンクリート
に埋設されているアンカーソケットに螺合されて締結さ
れている箇所で、変圧器ベースと基礎コンクリートとの
間に介在されている防振ゴムを、アンカーボルトの撤去
後に除去する変圧器防振ゴム除去装置を改良するもので
ある。
【００１５】本発明に係る変圧器防振ゴム除去装置にお
いては、撤去すべき防振ゴムにＵ字状に引っ掛ける引掛
け具と、該引掛け具の両端が連結されている支持金具
と、該支持金具と変圧器ベースとの間に介在させる油圧
ジャッキとを備えていることを特徴とする。
いては、撤去すべき防振ゴムにＵ字状に引っ掛ける引掛
け具と、該引掛け具の両端が連結されている支持金具
と、該支持金具と変圧器ベースとの間に介在させる油圧
ジャッキとを備えていることを特徴とする。
【００１６】このような変圧器防振ゴム除去装置では、
撤去すべき防振ゴムに引掛け具をＵ字状に引っ掛け、該
引掛け具の両端を支持金具に連結し、該支持金具と変圧
器ベースとの間に油圧ジャッキを介在させ、かかる状態
で油圧ジャッキを伸長させることにより引掛け具で撤去
すべき防振ゴムを引っ張って撤去する。かかる装置で
は、油圧ジャッキの作動で防振ゴムの撤去が行えるの
で、遠隔操作が可能になり、引掛け具が跳ねても安全に
防振ゴムの撤去作業を行うことができる。また、この装
置では、フックを必要とせずに防振ゴムの撤去作業を行
うことができ、取扱が容易で工事コストの低減を図るこ
とができる。さらに、この装置は、コンパクトであり、
作業スペースも小さいので、据付けられている変圧器周
りの環境（主として作業スペース）に影響されずに工事
を行うことができる。
撤去すべき防振ゴムに引掛け具をＵ字状に引っ掛け、該
引掛け具の両端を支持金具に連結し、該支持金具と変圧
器ベースとの間に油圧ジャッキを介在させ、かかる状態
で油圧ジャッキを伸長させることにより引掛け具で撤去
すべき防振ゴムを引っ張って撤去する。かかる装置で
は、油圧ジャッキの作動で防振ゴムの撤去が行えるの
で、遠隔操作が可能になり、引掛け具が跳ねても安全に
防振ゴムの撤去作業を行うことができる。また、この装
置では、フックを必要とせずに防振ゴムの撤去作業を行
うことができ、取扱が容易で工事コストの低減を図るこ
とができる。さらに、この装置は、コンパクトであり、
作業スペースも小さいので、据付けられている変圧器周
りの環境（主として作業スペース）に影響されずに工事
を行うことができる。
【００１７】また、本発明に係る変圧器防振ゴム除去装
置においては、撤去すべき防振ゴムにＵ字状に引っ掛け
る引掛け具と、該引掛け具の両端が連結されている支持
金具と、該支持金具に一端を当接させた油圧ジャッキ
と、該油圧ジャッキの他端と変圧器ベースとの間に介在
させる脚付きアダプターとを備えていることを特徴とす
る。
置においては、撤去すべき防振ゴムにＵ字状に引っ掛け
る引掛け具と、該引掛け具の両端が連結されている支持
金具と、該支持金具に一端を当接させた油圧ジャッキ
と、該油圧ジャッキの他端と変圧器ベースとの間に介在
させる脚付きアダプターとを備えていることを特徴とす
る。
【００１８】このように脚付きアダプターを用いると、
油圧ジャッキの最大ストロークでは防振ゴムが撤去でき
ない場合に、容易に防振ゴムの撤去を行うことができ
る。また、このアダプターは脚付きなので、アダプター
を油圧ジャッキの他端と変圧器ベースとの間に介在させ
る時点で、脚がなければアダプターを保持しながら油圧
ジャッキのピストンを押し出して固定する作業となり、
２人作業が必要となるところを、アダプターの保持を不
要とすることで１人作業とすることができる。その他の
効果は、前述した例と同じである。
油圧ジャッキの最大ストロークでは防振ゴムが撤去でき
ない場合に、容易に防振ゴムの撤去を行うことができ
る。また、このアダプターは脚付きなので、アダプター
を油圧ジャッキの他端と変圧器ベースとの間に介在させ
る時点で、脚がなければアダプターを保持しながら油圧
ジャッキのピストンを押し出して固定する作業となり、
２人作業が必要となるところを、アダプターの保持を不
要とすることで１人作業とすることができる。その他の
効果は、前述した例と同じである。
【００１９】
【発明の実施の形態】図１（Ａ）（Ｂ）及び図２は本発
明に係る変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の
第１例を示したもので、図１（Ａ）（Ｂ）は本例の変圧
器防振ゴム除去装置での使用状態の平面図及び側面図、
図２は本例の装置で用いている支持金具の平面図であ
る。
明に係る変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の
第１例を示したもので、図１（Ａ）（Ｂ）は本例の変圧
器防振ゴム除去装置での使用状態の平面図及び側面図、
図２は本例の装置で用いている支持金具の平面図であ
る。
【００２０】本例の変圧器防振ゴム除去装置において
は、アンカーボルト６の撤去後に、撤去すべき防振ゴム
７にＵ字状に引っ掛けるワイヤーからなる引掛け具１１
と、該引掛け具１１の両端が連結具１８で連結されてい
る支持金具１９と、支持金具１９と変圧器ベース２との
間に介在させる油圧ジャッキ２０とを備えて構成されて
いる。支持金具１９は、Ｔ字状をなす底板１９ａ上の一
端にジャッキ当たり面１９ｂが立設され、このジャッキ
当たり面１９ｂに直交する向きで底板１９ａ上に１対の
ジャッキ側面ガイド１９ｃが立設された構造になってい
る。油圧ジャッキ２０は、１対のジャッキ側面ガイド１
９ｃの間に配置されてその一端がジャッキ当たり面１９
ｂに当接され、他端が変圧器ベース２に当接されるよう
になっている。なお、２１は基礎コンクリート３と支持
金具１９の底板１９ａとの間に介在させたライナーであ
る。
は、アンカーボルト６の撤去後に、撤去すべき防振ゴム
７にＵ字状に引っ掛けるワイヤーからなる引掛け具１１
と、該引掛け具１１の両端が連結具１８で連結されてい
る支持金具１９と、支持金具１９と変圧器ベース２との
間に介在させる油圧ジャッキ２０とを備えて構成されて
いる。支持金具１９は、Ｔ字状をなす底板１９ａ上の一
端にジャッキ当たり面１９ｂが立設され、このジャッキ
当たり面１９ｂに直交する向きで底板１９ａ上に１対の
ジャッキ側面ガイド１９ｃが立設された構造になってい
る。油圧ジャッキ２０は、１対のジャッキ側面ガイド１
９ｃの間に配置されてその一端がジャッキ当たり面１９
ｂに当接され、他端が変圧器ベース２に当接されるよう
になっている。なお、２１は基礎コンクリート３と支持
金具１９の底板１９ａとの間に介在させたライナーであ
る。
【００２１】このような変圧器防振ゴム除去装置では、
撤去すべき防振ゴム７に引掛け具１１をＵ字状に引っ掛
け、該引掛け具１１の両端を支持金具１９に連結し、該
支持金具１９と変圧器ベース２との間に油圧ジャッキ２
０を介在させ、かかる状態で油圧ジャッキ２０を伸長さ
せることにより引掛け具１１で撤去すべき防振ゴム７を
引っ張って撤去する。
撤去すべき防振ゴム７に引掛け具１１をＵ字状に引っ掛
け、該引掛け具１１の両端を支持金具１９に連結し、該
支持金具１９と変圧器ベース２との間に油圧ジャッキ２
０を介在させ、かかる状態で油圧ジャッキ２０を伸長さ
せることにより引掛け具１１で撤去すべき防振ゴム７を
引っ張って撤去する。
【００２２】このような装置では、油圧ジャッキ２０の
作動で防振ゴム７の撤去が行えるので、遠隔操作が可能
になり、引掛け具１１が跳ねても安全に防振ゴム７の撤
去作業を行うことができる。また、この装置では、前述
したフック１５，１６を必要とせずに防振ゴム７の撤去
作業を行うことができ、取扱が容易で工事コストの低減
を図ることができる。さらに、この装置は、コンパクト
であり、作業スペースも小さいので、据付けられている
変圧器周りの環境（主として作業スペース）に影響され
ずに工事を行うことができる。
作動で防振ゴム７の撤去が行えるので、遠隔操作が可能
になり、引掛け具１１が跳ねても安全に防振ゴム７の撤
去作業を行うことができる。また、この装置では、前述
したフック１５，１６を必要とせずに防振ゴム７の撤去
作業を行うことができ、取扱が容易で工事コストの低減
を図ることができる。さらに、この装置は、コンパクト
であり、作業スペースも小さいので、据付けられている
変圧器周りの環境（主として作業スペース）に影響され
ずに工事を行うことができる。
【００２３】図３（Ａ）（Ｂ）及び図４は本発明に係る
変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の第２例を
示したもので、図３（Ａ）（Ｂ）は本例の変圧器防振ゴ
ム除去装置での使用状態の平面図及び側面図、図４は本
例の装置で用いている脚付きアダプターの斜視図であ
る。
変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の第２例を
示したもので、図３（Ａ）（Ｂ）は本例の変圧器防振ゴ
ム除去装置での使用状態の平面図及び側面図、図４は本
例の装置で用いている脚付きアダプターの斜視図であ
る。
【００２４】本例の変圧器防振ゴム除去装置において
は、油圧ジャッキ２０の最大ストロークでは防振ゴム７
が撤去できない場合に、図示のように油圧ジャッキ２０
の他端と変圧器ベース２との間に脚付きアダプター２２
を介在させる。この脚付きアダプター２２は、円柱状の
アダプター本体２２ａと、このアダプター本体２２ａの
長手方向の途中に下向きに突設された１対の脚２２ｂと
で構成されている。円柱状のアダプター本体２２ａの長
手方向の両端には、当接板２２ｃ，２２ｄが固定されて
いる。
は、油圧ジャッキ２０の最大ストロークでは防振ゴム７
が撤去できない場合に、図示のように油圧ジャッキ２０
の他端と変圧器ベース２との間に脚付きアダプター２２
を介在させる。この脚付きアダプター２２は、円柱状の
アダプター本体２２ａと、このアダプター本体２２ａの
長手方向の途中に下向きに突設された１対の脚２２ｂと
で構成されている。円柱状のアダプター本体２２ａの長
手方向の両端には、当接板２２ｃ，２２ｄが固定されて
いる。
【００２５】このように脚付きアダプター２２を用いる
と、油圧ジャッキ２０の最大ストロークでは防振ゴム７
が撤去できない場合に、容易に該防振ゴム７の撤去を行
うことができる。また、このアダプター２２は脚２２ｂ
を備えているので、アダプター２２を油圧ジャッキ２０
の他端と変圧器ベース２との間に介在させる時点で、脚
２２ｂがなければアダプター２２を保持しながら油圧ジ
ャッキ２０のピストンを押し出して固定する作業とな
り、２人作業が必要となるところを、アダプター２２の
保持を不要とすることで１人作業とすることができる。
その他の効果は、前述した例と同じである。
と、油圧ジャッキ２０の最大ストロークでは防振ゴム７
が撤去できない場合に、容易に該防振ゴム７の撤去を行
うことができる。また、このアダプター２２は脚２２ｂ
を備えているので、アダプター２２を油圧ジャッキ２０
の他端と変圧器ベース２との間に介在させる時点で、脚
２２ｂがなければアダプター２２を保持しながら油圧ジ
ャッキ２０のピストンを押し出して固定する作業とな
り、２人作業が必要となるところを、アダプター２２の
保持を不要とすることで１人作業とすることができる。
その他の効果は、前述した例と同じである。
【００２６】図５（Ａ）（Ｂ）及び図６は本発明に係る
変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の第３例を
示したもので、図５（Ａ）（Ｂ）は本例の変圧器防振ゴ
ム除去装置での使用状態の平面図及び側面図、図６は本
例の装置で用いている支持金具の平面図である。
変圧器防振ゴム除去装置における実施の形態の第３例を
示したもので、図５（Ａ）（Ｂ）は本例の変圧器防振ゴ
ム除去装置での使用状態の平面図及び側面図、図６は本
例の装置で用いている支持金具の平面図である。
【００２７】本例の変圧器防振ゴム除去装置において
は、引掛け具としてＵ形金具よりなる引掛け具１１´が
用いられ、支持金具１９では四角形の底板１９ａ´が用
いられている。その他の構成は、図１（Ａ）（Ｂ）に示
す第１例と同様である。
は、引掛け具としてＵ形金具よりなる引掛け具１１´が
用いられ、支持金具１９では四角形の底板１９ａ´が用
いられている。その他の構成は、図１（Ａ）（Ｂ）に示
す第１例と同様である。
【００２８】図７（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る変圧器防
振ゴム除去装置における実施の形態の第４例を示した使
用状態の平面図及び側面図である。
振ゴム除去装置における実施の形態の第４例を示した使
用状態の平面図及び側面図である。
【００２９】本例の変圧器防振ゴム除去装置において
は、図５（Ａ）（Ｂ）に示す例で、油圧ジャッキ２０の
最大ストロークでは防振ゴム７が撤去できない場合に、
図示のように油圧ジャッキ２０の他端と変圧器ベース２
との間に脚付きアダプター２２を介在させる例を示した
ものである。
は、図５（Ａ）（Ｂ）に示す例で、油圧ジャッキ２０の
最大ストロークでは防振ゴム７が撤去できない場合に、
図示のように油圧ジャッキ２０の他端と変圧器ベース２
との間に脚付きアダプター２２を介在させる例を示した
ものである。
【００３０】このような第３例及び第４例でも、第１例
及び第２例と同様の作用・効果を得ることができる。
及び第２例と同様の作用・効果を得ることができる。
【００３１】
【発明の効果】本発明に係る変圧器防振ゴム除去装置で
は、撤去すべき防振ゴムに引掛け具をＵ字状に引っ掛
け、該引掛け具の両端を支持金具に連結し、該支持金具
と変圧器ベースとの間に油圧ジャッキを介在させ、かか
る状態で油圧ジャッキを伸長させることにより引掛け具
で撤去すべき防振ゴムを引っ張って撤去するので、油圧
ジャッキの使用により遠隔操作が可能になり、引掛け具
が跳ねても安全に防振ゴムの撤去作業を行うことができ
る。また、この装置では、フックを必要とせずに防振ゴ
ムの撤去作業を行うことができ、取扱が容易で工事コス
トの低減を図ることができる。さらに、この装置は、コ
ンパクトであり、作業スペースも小さいので、据付けら
れている変圧器周りの環境に影響されずに工事を行うこ
とができる。
は、撤去すべき防振ゴムに引掛け具をＵ字状に引っ掛
け、該引掛け具の両端を支持金具に連結し、該支持金具
と変圧器ベースとの間に油圧ジャッキを介在させ、かか
る状態で油圧ジャッキを伸長させることにより引掛け具
で撤去すべき防振ゴムを引っ張って撤去するので、油圧
ジャッキの使用により遠隔操作が可能になり、引掛け具
が跳ねても安全に防振ゴムの撤去作業を行うことができ
る。また、この装置では、フックを必要とせずに防振ゴ
ムの撤去作業を行うことができ、取扱が容易で工事コス
トの低減を図ることができる。さらに、この装置は、コ
ンパクトであり、作業スペースも小さいので、据付けら
れている変圧器周りの環境に影響されずに工事を行うこ
とができる。
【図１】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る変圧器防振ゴム除
去装置における実施の形態の第１例を示す使用状態の平
面図及び側面図である。
去装置における実施の形態の第１例を示す使用状態の平
面図及び側面図である。
【図２】本例の装置で用いている支持金具の平面図であ
る。
る。
【図３】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る変圧器防振ゴム除
去装置における実施の形態の第２例を示す使用状態の平
面図及び側面図である。
去装置における実施の形態の第２例を示す使用状態の平
面図及び側面図である。
【図４】本例の装置で用いている脚付きアダプターの斜
視図である。
視図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る変圧器防振ゴム除
去装置における実施の形態の第３例を示す使用状態の平
面図及び側面図である。
去装置における実施の形態の第３例を示す使用状態の平
面図及び側面図である。
【図６】本例の装置で用いている支持金具の平面図であ
る。
る。
【図７】（Ａ）（Ｂ）は本発明に係る変圧器防振ゴム除
去装置における実施の形態の第４例を示す使用状態の平
面図及び側面図である。
去装置における実施の形態の第４例を示す使用状態の平
面図及び側面図である。
【図８】従来の変圧器の防振構造を示す縦断面図であ
る。
る。
【図９】（Ａ）（Ｂ）は従来の変圧器でのアンカーボル
トによる締結箇所で防振ゴムをナットまたはライナーで
置換した状態を示す各縦断面図である。
トによる締結箇所で防振ゴムをナットまたはライナーで
置換した状態を示す各縦断面図である。
【図１０】（Ａ）（Ｂ）は従来の変圧器でのアンカーボ
ルトによる締結箇所で防振ゴムをライナーで置換する過
程を示す縦断面図である。
ルトによる締結箇所で防振ゴムをライナーで置換する過
程を示す縦断面図である。
１ 変圧器本体 ２ 変圧器ベース ３ 基礎コンクリート ４ 防振ゴム ５ アンカーソケット ６ アンカーボルト ７ 防振ゴム ８ ナット ９ ライナー １０ 溶接部 １１，１１´ 引掛け具 １２ 張線機 １３ ワイヤー １４ シャックル １５ 既設フック １６ 仮設フック １７ 固定用アンカー １８ 連結具 １９ 支持金具 １９ａ，１９ａ´ 底板 １９ｂ ジャッキ当たり面 １９ｃ ジャッキ側面ガイド ２０ 油圧ジャッキ ２１ ライナー ２２ 脚付きアダプター ２２ａ アダプター本体 ２２ｂ 脚 ２２ｃ，２２ｄ 当接板
Claims (2)
- 【請求項１】 変圧器ベースを貫通するアンカーボルト
の先端が、基礎コンクリートに埋設されているアンカー
ソケットに螺合されて締結されている箇所で、前記変圧
器ベースと前記基礎コンクリートとの間に介在されてい
る防振ゴムを、前記アンカーボルトの撤去後に除去する
変圧器防振ゴム除去装置において、 撤去すべき前記防振ゴムにＵ字状に引っ掛ける引掛け具
と、該引掛け具の両端が連結されている支持金具と、前
記支持金具と前記変圧器ベースとの間に介在させる油圧
ジャッキとを備えていることを特徴とする変圧器防振ゴ
ム除去装置。 - 【請求項２】 変圧器ベースを貫通するアンカーボルト
の先端が、基礎コンクリートに埋設されているアンカー
ソケットに螺合されて締結されている箇所で、前記変圧
器ベースと前記基礎コンクリートとの間に介在されてい
る防振ゴムを、前記アンカーボルトの撤去後に除去する
変圧器防振ゴム除去装置において、 撤去すべき前記防振ゴムにＵ字状に引っ掛ける引掛け具
と、該引掛け具の両端が連結されている支持金具と、前
記支持金具に一端を当接させた油圧ジャッキと、前記油
圧ジャッキの他端と前記変圧器ベースとの間に介在させ
る脚付きアダプターとを備えていることを特徴とする変
圧器防振ゴム除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07711899A JP4194705B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 変圧器防振ゴム除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07711899A JP4194705B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 変圧器防振ゴム除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000277346A true JP2000277346A (ja) | 2000-10-06 |
| JP4194705B2 JP4194705B2 (ja) | 2008-12-10 |
Family
ID=13624888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07711899A Expired - Fee Related JP4194705B2 (ja) | 1999-03-23 | 1999-03-23 | 変圧器防振ゴム除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4194705B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20200005948A (ko) * | 2018-07-09 | 2020-01-17 | 손성국 | 옥외용 변압기의 방진모듈 |
| CN111081459A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-04-28 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种用于减振降噪的器身与油箱连接结构及方法 |
| CN111404051A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 常熟风范电力设备股份有限公司 | 一种变电站用减震型构置架组件 |
| CN119943549A (zh) * | 2025-04-10 | 2025-05-06 | 成和电力科技集团有限公司 | 一种高稳变压器 |
-
1999
- 1999-03-23 JP JP07711899A patent/JP4194705B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| KR102069976B1 (ko) * | 2018-07-09 | 2020-01-23 | 손성국 | 옥외용 변압기의 방진모듈 |
| CN111081459A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-04-28 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种用于减振降噪的器身与油箱连接结构及方法 |
| CN111081459B (zh) * | 2020-01-16 | 2022-10-11 | 保定天威保变电气股份有限公司 | 一种用于减振降噪的器身与油箱连接结构及方法 |
| CN111404051A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 常熟风范电力设备股份有限公司 | 一种变电站用减震型构置架组件 |
| CN119943549A (zh) * | 2025-04-10 | 2025-05-06 | 成和电力科技集团有限公司 | 一种高稳变压器 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
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