JP2000279676A - ミシン - Google Patents
ミシンInfo
- Publication number
- JP2000279676A JP2000279676A JP11090046A JP9004699A JP2000279676A JP 2000279676 A JP2000279676 A JP 2000279676A JP 11090046 A JP11090046 A JP 11090046A JP 9004699 A JP9004699 A JP 9004699A JP 2000279676 A JP2000279676 A JP 2000279676A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lower looper
- needle thread
- thread
- needle
- sewing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】オーバーロックミシンで装飾縫いができるよう
にすること。 【解決手段】布下において形成される針糸Tのループを
下ルーパー19が繰り出すようにしてなるオーバーロッ
ク縫いミシンにおいて、前記下ルーパ19の針糸捕捉部
19cに着脱自在に突起21aを形成し、この突起21
aをして前記針糸Tを繰り出すようにしてなるオーバー
ロックミシン。
にすること。 【解決手段】布下において形成される針糸Tのループを
下ルーパー19が繰り出すようにしてなるオーバーロッ
ク縫いミシンにおいて、前記下ルーパ19の針糸捕捉部
19cに着脱自在に突起21aを形成し、この突起21
aをして前記針糸Tを繰り出すようにしてなるオーバー
ロックミシン。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、オーバーロックミ
シンに関するものである。
シンに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来のオーバロックミシンにおいては、
布端からはみ出すことなく、縁かがり縫いのみがなされ
る。
布端からはみ出すことなく、縁かがり縫いのみがなされ
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、縁かがり縫
いをハンカチやテーブルクロスに施した場合、この縫い
に更に変化を与えてフリルのような装飾を付加して欲し
いという要請があった。
いをハンカチやテーブルクロスに施した場合、この縫い
に更に変化を与えてフリルのような装飾を付加して欲し
いという要請があった。
【0004】それ故に、本発明は、糸筒が天秤に安定的
に保持されるようにしたオーバーロックミシンを提供せ
んことを、その技術的課題とする。
に保持されるようにしたオーバーロックミシンを提供せ
んことを、その技術的課題とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記した課題解決するた
めに請求項1において講じた技術的手段は、布下におい
て形成される針糸のループを下ルーパーが繰り出すよう
にしてなるオーバーロック縫いミシンにおいて、前記下
ルーパの針糸捕捉部に着脱自在に突起を形成し、この突
起をして前記針糸を繰り出すようにしたことである。
めに請求項1において講じた技術的手段は、布下におい
て形成される針糸のループを下ルーパーが繰り出すよう
にしてなるオーバーロック縫いミシンにおいて、前記下
ルーパの針糸捕捉部に着脱自在に突起を形成し、この突
起をして前記針糸を繰り出すようにしたことである。
【0006】また、上記した課題解決するために請求項
1において講じた技術的手段は、布下において形成され
る針糸のループを下ルーパーが繰り出すようにしてなる
オーバーロック縫いミシンにおいて、前記下ルーパと、
前記下ルーパを揺動する下ルーパ駆動腕とを、相対位相
調整可能に連結したことである。
1において講じた技術的手段は、布下において形成され
る針糸のループを下ルーパーが繰り出すようにしてなる
オーバーロック縫いミシンにおいて、前記下ルーパと、
前記下ルーパを揺動する下ルーパ駆動腕とを、相対位相
調整可能に連結したことである。
【0007】
【作用及び効果】上記した第1の技術的手段において
は、突起が、下ルーパの糸捕捉部の根元より前方に位置
するので、突起による針糸の繰り出し量は、糸捕捉部の
根元による針糸の繰り出し量に比べて大きくできる。結
果、この増加分が布端から外方向に突出して装飾部とな
る。
は、突起が、下ルーパの糸捕捉部の根元より前方に位置
するので、突起による針糸の繰り出し量は、糸捕捉部の
根元による針糸の繰り出し量に比べて大きくできる。結
果、この増加分が布端から外方向に突出して装飾部とな
る。
【0008】上記した第2の技術的手段においては、下
ルーパが針糸を繰り出す過程つまり上昇中の針が上死点
に達するまでの間、下ルーパの下ルーパ駆動腕に対する
取り付け位置ないしは前者の後者に対する位相差を適宜
調整できるので、下ルーパが繰り出す針糸の量を大きく
できる。結果、この増加分が布端から外方向に突出して
装飾部となる。しかして、この針糸の繰り出し量は、下
ルーパの下ルーパ駆動軸に対する取付位相を適宜変更し
て自由に設定できるので、ハンカチの布端に施す装飾部
とテーブルクロスの布端に施す装飾部とで、突出量を異
ならしめることができ、実用上、多大な効果を奏する。
ルーパが針糸を繰り出す過程つまり上昇中の針が上死点
に達するまでの間、下ルーパの下ルーパ駆動腕に対する
取り付け位置ないしは前者の後者に対する位相差を適宜
調整できるので、下ルーパが繰り出す針糸の量を大きく
できる。結果、この増加分が布端から外方向に突出して
装飾部となる。しかして、この針糸の繰り出し量は、下
ルーパの下ルーパ駆動軸に対する取付位相を適宜変更し
て自由に設定できるので、ハンカチの布端に施す装飾部
とテーブルクロスの布端に施す装飾部とで、突出量を異
ならしめることができ、実用上、多大な効果を奏する。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例を添付
図面に基づいて説明する。
図面に基づいて説明する。
【0010】図1に示されるように、オーバロックミシ
ン10の機枠11の顎部11aから垂下する針棒に固定
された針12は、周知のように主軸(図示略)の回転に
より上下方向に往復運動を行う。ベッド部11bには針
12が貫通する針板13が装架されており、針板13の
溝部13aには送り歯(図示略)が嵌装されている。し
かして、この送り歯は押さえ金14と共同して布を挟持
し、布送りを行う。
ン10の機枠11の顎部11aから垂下する針棒に固定
された針12は、周知のように主軸(図示略)の回転に
より上下方向に往復運動を行う。ベッド部11bには針
12が貫通する針板13が装架されており、針板13の
溝部13aには送り歯(図示略)が嵌装されている。し
かして、この送り歯は押さえ金14と共同して布を挟持
し、布送りを行う。
【0011】周知のように、主軸の回転運動は、亦、リ
ンク機構90を介して上ルーパ15に伝えられ、針12
の上下往復運動と同期して、針板3の端部を迂回しなが
ら針板3の上側と下側の間を往復揺動する。
ンク機構90を介して上ルーパ15に伝えられ、針12
の上下往復運動と同期して、針板3の端部を迂回しなが
ら針板3の上側と下側の間を往復揺動する。
【0012】上ルーパ15と同様に周知の態様で、リン
ク機構90を介して、下ルーパ駆動軸16にも、主軸の
揺動が伝えられるようになっている。下ルーパ駆動軸1
6の一端部にはネジ17により下ルーパ駆動腕18が固
着されている。しかして、下ルーパ駆動腕18の一端部
にはネジ20により、先端部側が鈎状をなした下ルーパ
19の基端部が固定されており、下ルーパ19及び下ル
ーパ固定腕18は一体となって下ルーパ駆動腕16を中
心として揺動するようになっている。
ク機構90を介して、下ルーパ駆動軸16にも、主軸の
揺動が伝えられるようになっている。下ルーパ駆動軸1
6の一端部にはネジ17により下ルーパ駆動腕18が固
着されている。しかして、下ルーパ駆動腕18の一端部
にはネジ20により、先端部側が鈎状をなした下ルーパ
19の基端部が固定されており、下ルーパ19及び下ル
ーパ固定腕18は一体となって下ルーパ駆動腕16を中
心として揺動するようになっている。
【0013】図2示すように、下ルーパ19の鈎部19
bの先端部には針糸Tをすくう剣先19aが形成されて
いる。しかして、鈎部19bの根元と剣先19aとを繋
ぐ針糸捕捉部19cの略中央部には、穴19dが穿設さ
れている。
bの先端部には針糸Tをすくう剣先19aが形成されて
いる。しかして、鈎部19bの根元と剣先19aとを繋
ぐ針糸捕捉部19cの略中央部には、穴19dが穿設さ
れている。
【0014】図3に示すように、針糸掛け21は板状の
バネ部材で形成されており、その一端部及び他端部に
は、夫々、突起部21a及び下ルーパ19への着脱自在
ならしめる指掛け部21cが形成されている。また、針
糸掛け21の中央部には、下ルーパ19への挿入のため
の略C形をなす取り付け部21bが形成されている。
バネ部材で形成されており、その一端部及び他端部に
は、夫々、突起部21a及び下ルーパ19への着脱自在
ならしめる指掛け部21cが形成されている。また、針
糸掛け21の中央部には、下ルーパ19への挿入のため
の略C形をなす取り付け部21bが形成されている。
【0015】装飾オーバロック縫いを行うには、下ルー
パ19の針糸捕捉部19cへ、針糸掛け21を剣先19
a側から、突起部11aが穴19dに係合するように、
差し込む。この状態で、通常の縫いと同じ糸配りを行っ
た後にミシンを運転すると、布(図示略)の下側におい
て形成される針糸Tのループが下ルーパ19で掬われた
とき、図4に示されるように繰り出され、針糸Tの繰り
出し量はL1となる。そして、図5に示されるように、
針糸Tが右にはみ出した態様の装飾オーバロック縫いが
形成される。尚、図中、U及びLは夫々上ルーパ糸及び
下ルーパ糸を示すが、針糸Tが如何にして図示された縁
かがり縫いをなすかについては固より周知であるので、
その説明は省略する。
パ19の針糸捕捉部19cへ、針糸掛け21を剣先19
a側から、突起部11aが穴19dに係合するように、
差し込む。この状態で、通常の縫いと同じ糸配りを行っ
た後にミシンを運転すると、布(図示略)の下側におい
て形成される針糸Tのループが下ルーパ19で掬われた
とき、図4に示されるように繰り出され、針糸Tの繰り
出し量はL1となる。そして、図5に示されるように、
針糸Tが右にはみ出した態様の装飾オーバロック縫いが
形成される。尚、図中、U及びLは夫々上ルーパ糸及び
下ルーパ糸を示すが、針糸Tが如何にして図示された縁
かがり縫いをなすかについては固より周知であるので、
その説明は省略する。
【0016】また、針糸掛け21の指掛け部21cを自
らの弾性力に抗して下ルーパ19の剣先19a方向に押
すと、突起21aが穴19dから脱落して、針糸掛け2
1が下ルーパ19から離脱する。この状態で縫製を行え
ば、図6に示されるような通常のオーバーロック縫いが
行われる。
らの弾性力に抗して下ルーパ19の剣先19a方向に押
すと、突起21aが穴19dから脱落して、針糸掛け2
1が下ルーパ19から離脱する。この状態で縫製を行え
ば、図6に示されるような通常のオーバーロック縫いが
行われる。
【0017】通常のオーバーロック縫いの場合、下ルー
パ19から繰り出される針糸Tの量は、図6のL2で示
される。しかして、明らかにL1はL2より大きく、前
者は下ルーパ19により繰り出される針糸Tが長い程、
布の縁から突出する度合いが大きくなる。この針糸Tの
かような突出は、図5が示す装飾となる。
パ19から繰り出される針糸Tの量は、図6のL2で示
される。しかして、明らかにL1はL2より大きく、前
者は下ルーパ19により繰り出される針糸Tが長い程、
布の縁から突出する度合いが大きくなる。この針糸Tの
かような突出は、図5が示す装飾となる。
【0018】上記した針糸掛け21を用いる代わりに、
図8に示すように、下ルーパ19を下ルーパ駆動腕18
に対して相対変移可能に固定するようにしても良い。す
なわち、下ルーパ19の基端部に円弧状のスロット19
eを形成する。ネジ30がスロット19eを通過した後
に下ルーパ駆動腕18に螺合されることにより、下ルー
パ19が下ルーパ駆動腕18に固定されるが、ネジ30
の位置が図9に示されるようにスロット19eの左端部
に位置するとき、針糸Tの繰り出し量L1が、図10示
す針糸Tの繰り出し量L2(ネジ30の位置がスロット
19eの右端部)に位置するとよりも大きくなる。これ
は、飾り縫いオーバーロック縫い、つまり、図9のよう
な状態では、図10の状態に比べ、下ルーパ19の糸捕
捉部19cは、針が上死点にあるとき、水平方向から下
側に大きく傾いているからである。かくして、図11と
図12とを比較するところから明らかなように、針糸T
の繰り出し量を大きくしたほが、装飾を施すことができ
る。
図8に示すように、下ルーパ19を下ルーパ駆動腕18
に対して相対変移可能に固定するようにしても良い。す
なわち、下ルーパ19の基端部に円弧状のスロット19
eを形成する。ネジ30がスロット19eを通過した後
に下ルーパ駆動腕18に螺合されることにより、下ルー
パ19が下ルーパ駆動腕18に固定されるが、ネジ30
の位置が図9に示されるようにスロット19eの左端部
に位置するとき、針糸Tの繰り出し量L1が、図10示
す針糸Tの繰り出し量L2(ネジ30の位置がスロット
19eの右端部)に位置するとよりも大きくなる。これ
は、飾り縫いオーバーロック縫い、つまり、図9のよう
な状態では、図10の状態に比べ、下ルーパ19の糸捕
捉部19cは、針が上死点にあるとき、水平方向から下
側に大きく傾いているからである。かくして、図11と
図12とを比較するところから明らかなように、針糸T
の繰り出し量を大きくしたほが、装飾を施すことができ
る。
【0019】下ルーパ19の下ルーパ駆動腕18に対す
る位置を自由に設定できるので、針糸Tの繰り出し量を
自由に設定できる。
る位置を自由に設定できるので、針糸Tの繰り出し量を
自由に設定できる。
【0020】尚、図9の状態においては、スロット19
eの円弧中心は下ルーパ19の剣先19a近傍に設定し
てある。これにより、下ルーパ19と下ルーパ駆動腕1
8の取付位相がA2(図10)からA1(図9)に変更
されても、下ルーパ19の剣先19aと針穴2aとの出
会いタイミングがズレルことはない。
eの円弧中心は下ルーパ19の剣先19a近傍に設定し
てある。これにより、下ルーパ19と下ルーパ駆動腕1
8の取付位相がA2(図10)からA1(図9)に変更
されても、下ルーパ19の剣先19aと針穴2aとの出
会いタイミングがズレルことはない。
【図1】本発明の一実施形態のオーバーロックミシンの
全体構造を示す側面概要図である。
全体構造を示す側面概要図である。
【図2】図1に示すミシンの要部の分解斜視図である。
【図3】図2に示す部位の主要部材の斜視図である。
【図4】図1に示す装置における装飾オーバーロック縫
いの時の作動説明図である。
いの時の作動説明図である。
【図5】図4に示される作動による縫い状態を示す概観
斜視図である。
斜視図である。
【図6】図1に示す装置における通常オーバーロック縫
いの時の作動説明図である。
いの時の作動説明図である。
【図7】図6に示される作動による縫い状態を示す概観
斜視図である。
斜視図である。
【図8】図3に示される構成の変形例の斜視図である。
【図9】図8の構成の第1の態様を採用した場合のオー
バーロックミシンの作動説明図である。
バーロックミシンの作動説明図である。
【図10】図8の構成の第2の態様を採用した場合のオ
ーバーロックミシンの作動説明図である。
ーバーロックミシンの作動説明図である。
【図11】図9の作動により齎される縫い状態を示す概
観斜視図である。
観斜視図である。
【図12】図10の作動により齎される縫い状態を示す
概観斜視図である。
概観斜視図である。
19 下ルーパ 19c 糸捕捉部 21c 突起部 T 針板
Claims (2)
- 【請求項1】布下において形成される針糸のループを下
ルーパーが繰り出すようにしてなるオーバーロック縫い
ミシンにおいて、前記下ルーパの針糸捕捉部に着脱自在
に突起を形成し、この突起をして前記針糸を繰り出すよ
うにしてなるオーバーロックミシン。 - 【請求項2】布下において形成される針糸のループを下
ルーパーが繰り出すようにしてなるオーバーロック縫い
ミシンにおいて、前記下ルーパと、前記下ルーパを揺動
する下ルーパ駆動腕とを、相対位相調整可能に連結して
なるオーバーロックミシン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11090046A JP2000279676A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | ミシン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11090046A JP2000279676A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | ミシン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000279676A true JP2000279676A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13987697
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11090046A Pending JP2000279676A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | ミシン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000279676A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010069200A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Tawada:Kk | 単環縫いミシンのルーパー装置 |
| CN106930012A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-07-07 | 陈树滔 | 一种辘脚机的弯针勾线机构和叉针叉线机构 |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP11090046A patent/JP2000279676A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010069200A (ja) * | 2008-09-22 | 2010-04-02 | Tawada:Kk | 単環縫いミシンのルーパー装置 |
| CN106930012A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-07-07 | 陈树滔 | 一种辘脚机的弯针勾线机构和叉针叉线机构 |
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