JPH0587278B2

JPH0587278B2 -

Info

Publication number: JPH0587278B2
Application number: JP1060379A
Authority: JP
Inventors: Juji Nishimaki
Original assignee: BARIO MACHITSUKU MASHIN KK
Current assignee: BARIO MACHITSUKU MASHIN KK
Priority date: 1989-03-13
Filing date: 1989-03-13
Publication date: 1993-12-16
Also published as: US4996932A; DE3939678A1; JPH02239887A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、複数の同一の縫い跡としてジグザグ
縫い等の模様を施すことができる模様縫い可能な
多本針ミシンに関する。

（従来技術）従来、ジグザグ用ミシンとしては、上下往復運
動および横方向揺動運動可能な縫い針と、この縫
い針に対応して動くようにした釜とかなるような
単針のミシンが知られていた。

しかし、多本針ミシンにおいて、多本針を同時
に動かすようにすると、装置が複雑になる。この
ため、多本針ミシンにおいて、針板と布押さえと
で挾持した布を横方向に揺動させ、所定位置で針
を上下動させるようにして布地に縫い跡を施すも
のも知られている。なお、この多本針ミシンで
は、針の落ちる穴を大きな長孔に形成し、左右に
動く針板に針が当たらないようになつていた。

（発明が解決しようとする課題）上記従来例においては、次のような欠点を有し
ている。

すなわち、一本の針を有するミシンを用いて多
数のジグザグを施すには、多くの時間が掛かり、
多大な労力が必要となる。

また、多本針ミシンでは、針が落ちる針孔が長
孔に形成されているので、多数の針が同時に布地
に刺さる際に、この刺さる力により布地が針孔内
に押し込まれ、縫うことができない。このため、
布地を枠体に張つて、布地が弛まないようにして
縫つたり、あるいは布地に厚紙を裏打ちして縫う
ようにしていた。しかし、これらの方法では、繁
雑かつ面倒であり、きれいな縫い目とすることが
できない。また、量産には適さない。

そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされ、ジ
グザグ状の模様等を同時に多数施すことができる
模様縫い可能な多本針ミシンを提供することを目
的とする。

（課題を解決するための手段）本発明は上記問題点解決するために次の構成を
備えてなる。

したがつて、布地進行方向とはほぼ直交する方
向に並設された多数本の針と、該多数本の針が通
過可能な孔を有し、上面に布地が案内される針板
と、該針板の上方に上下動可能に配置され、可動
した際に下部に設けた押さえ具が針板との間で布
地を押圧する押さえ装置とを具備する多本針ミシ
ンにおいて、前記針板を布地進行方向とは直交する方向に水
平面内で移動自在に設け、前記押さえ具を押さえ装置内の支持部により布
地進行方向と直交する方向にスライド自在に支持
し、該押さえ具と前記針板とをリンク機構により連
結し、前記針板と押さえ具とを前記多数本の針の上下
動動作と同期して布地進行方向と直交する方向に
移動させる駆動手段を設け、前記針板に設けた孔が、前記多数本の針により
移動が妨げられることながいだけの長さの長孔に
形成し、該長孔内に位置させて、前記多数本の各針が通
過する針孔が形成された針落ち板を、針落ち板上
面が針板の上面とほぼ同一面となるように適宜部
材に固定して設けたことを特徴とする前記多本針ミシンは、針孔から侵入した針の先
端の針糸に下糸を絡げるために竪ルーパを有する
多本針ミシンとして、針落ち板の針孔に続いて布
地の送り方向に延びるガイド溝を設けるととも
に、該ガイド溝を針に対してルーパとは逆の方向
に延びるようにしても良い。

（作用）続いて、作用について述べる。

針板または送り歯と、押さえ具とにより挾持さ
れている布地を水平方向に移動させる。この移動
に同期して、針を上下に動かすとともに布地を後
方に送り、布地に縫い目を施す。

針が布地に突き刺さる際に、針落ち板で布地を
支持しているいた、布地は針孔に押し込まれるこ
とがない。

（実施例）以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づい
て詳細に説明する。

第１図は多本針ミシンの部分的な分解斜視図で
ある。第２図は多本針ミシンの概略的な斜視図で
ある。第３図は内部構造を示す部分断面側面図で
ある。この実施例ではステツチ用のミシンを例に
説明する。

多本針ミシン１０のベツド１２の端部からアー
ム１４が起立している。このアーム１４は、起立
部１４Ａ、水平部１４Ｂおよび針棒案内部１４Ｃ
とから構成されている。そして、針棒案内部１４
Ｃを針棒１６が上下に貫通し、この針棒１６は駆
動源からの公知の伝達機構により上下動する。針
棒１６の下端には針留１８が固定され、この針留
１８の下面には下方に延出する複数の針２０が固
定されている。

ここで、押さえ装置３について説明する。

この押さえ装置２３は、針棒案内部１４Ｃには
針棒１６と平行かつ裏側に設けられた押さえ棒２
２と、この押さえ棒２２の下端にに設けられた押
さええ具２４とから構成されている。この押さえ
具２４は、押さえ棒２２の下端に固定されている
支持部としての固定部２４ａと、この固定部２４
ａに対して横方向にスライド可能に設けられた可
動押さえ部２４ｂとから成る。この可動押さえ部
２４ｂの前面の突出する階段部２４ｄに、ガイド
部材２６（第１図および第３図参照：第１図では
破線で示す）が固定されている。このガイド部材
２６を構成するＵ字状の枠体２６ａの開放する両
端が、可動押さえ部２４ｂの階段部２４ｄに固定
されている。また、枠体２６ａの先端縁が上方に
折れ曲がり、この先端縁２６ｂに沿つて下方に延
びるガイド板２６ｃが設けられている。このガイ
ド板２６ｃは先方から送られてくる布地１１が浮
き上がらないようにガイドするものである。

また、固定部２４ａには押さえ合具２８が固定
されている。この押さえ金具２８は階段状に折れ
曲がり、可動押さえ部２４ｂの階段部２４ｄに沿
い、先端は水平な水平部２８ａである。この水平
部２８ａには、針２０……に対応して複数の穴２
８ｂが穿設されている。

前記押さえ装置２３は、公知の上下動機構によ
り上下動され、降下して布地を押さえる位置と、
上昇して布地をフリー状態とする位置とで位置決
めできるように構成されている。

一方、ベツド１２上には布地１１を載せるクロ
スプレート３２が設けられ、このクロスプレート
３２は多本針ミシン１０の手前側の前クロスプレ
ート３２Ａと、後方の後クロスプレート３２Ｂと
から成り、これら前クロスプレート３２Ａと後ク
ロスプレート３２Ｂとは間隔３４を隔てて固定さ
れている。この間隔３４に針板３６が配置され、
この針板３６は多本針ミシン１０の横方向にスラ
イド可能である。針板３６上に前記押さえ具２４
で布地１１を押圧する。

クロスプレート３２は取付板３８に固定されて
いる。この取付板３８はほぼ平行に配置された２
枚の取付板３８ａ，３８ｂから構成されている。
この取付板３８ａ，３８ｂは、多本針ミシン１０
の基台に固定されている。これら、取付板３８
ａ，３８ｂの後部には後クロスプレート３２Ｂが
固定され、前部に前クロスプレート３２Ａが固定
されている。

また、取付板３８ａ，３８ｂの中途部に対向方
向に突出する突部３９が設けられている。この突
部に、針落ち板３５が固定されている。この針落
ち板３５には、前記針２０……が貫通する針孔３
５ａ，３５ａ……が穿設されている。

前述する前クロスプレート３２Ａと後クロスプ
レート３２Ｂの対向する縁には、裏面側に切欠き
が形成されガイ３３，３３を構成している。一
方、針板３６の幅方向の両縁に階段状の嵌合縁３
６ａ，３６ａが形成されている。この針板３６の
嵌合縁３６ａ，３６ａが、前クロスプレート３２
Ａと後クロスプレート３２Ｂのガイド３３，３３
に案内されスライド可能である。

前記針板３６には、前記針落ち板３５に対応す
る部位に（針板３６の手前縁部に）横長の長孔３
６ｂが穿設されている。この長孔３６ｂには、前
記針落ち板３５が嵌合しているが、長孔３６ｂの
方が長手方向に長く、遊びがある。このため、針
落ち板３５が固定されているにもかかわらず、針
板３６は長手方向にスライド可能である。

続いて、布地送り機構について説明する。

針板３６の長孔３６ｂと直交して、複数の送り
歯用孔３６ｃが平行に複数個穿設されている。

針板３６の直下には、送り歯４０が配置されて
いる。この送り歯４０は、それぞれ送り歯用孔３
６ｃに対応し、各孔３６ｃ内に位置し、前後およ
び上下に移動可能である。

送り歯４０の構造を動きとともに、特に第３図
を中心に説明する。

針板３６の直下に、水平に回転軸４２が配置さ
れ、この回転軸４２上に偏心部材４３が固定され
ている。この偏心部材４３の外周にはニードルベ
アリング４１を介して、リンク部材４５が設けら
れている。このリンク部材４５は下方に腕４５ａ
が延出している。なお、リンク部材４５は、ニー
ドルベアリング４１に沿つて、第３図上図面の表
裏面方向にスライド可能である（第２図上、リン
ク部材４５は多本針ミシン１０の左右方向にスラ
イド可能である）。

一方、前記送り歯４０は送り歯取付台４４に固
定されている。この送り歯取付台４４は、側面逆
Ｌ状に配置されている。この水平部分に送り歯４
４群が固定され、この折曲部分に送り移動アーム
４６が軸着されている。この送り移動アーム４６
は、送り歯取付台４４から後方に延出している。
送り移動アーム４６の後端は、揺動アーム４８に
連結されている。この揺動アーム４８の上部には
２つに分割された支持アーム４８ａ，４８ａが設
けられ、この支持アーム４８ａ，４８ａに設けた
貫通孔内をスライド可能なスライド棒４８ｂが貫
通している。このスライド棒４８ｂ上に前記送り
移動アーム４６の後端が連結されている。

前記リンク部材４５の腕４５ａと、送り移動ア
ーム４６とが連結アーム４７を介して連結されて
いる。

すなわち、前記回転軸４２の回転により、偏心
部材４３を介しているリンク部材４５が回転運動
をする。この回転運動が、連結アーム４７および
送り移動アーム４６を介して送り歯取付台４４に
伝達され、この送り歯取付台４７に固定されてい
る送り歯４０を上下動させる。

一方、前記揺動アーム４８は、揺動軸４９を中
心に揺動可能である。この揺動アーム４８の揺動
は、前記回動軸４２に連動して揺動するものであ
る。そして、揺動アーム４８の揺動は移動アーム
４６を介して送り歯取付台４４に伝達され、送り
歯４０を前後動させる。すなわち、回転軸４２の
回転によつて、揺動アーム４８を介し伝達される
前後動とリンク部材４５を介して伝達される上下
動とが同調して、送り歯４０を後方に送るような
ループ運動をする。このループ運動は、前記針２
０の上下動と同期して動作している。

すなわち、送り歯４０のループ運動は、次の４
つの動作からなる。

布地１１に刺さつている針２０が抜ける際に
送り歯４０が上昇して布地１１を押さえ具２４に
押圧する。布地１１から針２０が抜けると、送
り歯４０が後方に移動して布地１１を後方に送
る。針２０が降下すると、送り歯４０も降下す
る。針２０が布地１１に刺さり針糸と下糸が絡
げられる際に送り歯４０は手前に移動する。この
〜の動きは、矩形状の動きでも、楕円状の動
きでも良く、針と送り歯とが同期する従来の公知
の駆動機構と同様のものである。

前記針板３６、押さえ具２４および送り歯４０
の駆動手段について述べる。

送り移動アーム４６と送り歯取付台４４の連結
部分に、送り歯取付台４４を左右方向に移動させ
るための移動アーム５２の先端が係合している。
この移動アーム５２の先端にはアーチ状で下方に
開放する係合爪５２ａが設けられ、この係合爪５
２ａが送り移動アーム４６と送り歯取付台４４と
の連結部分に係合している。また、移動アーム５
２の後端は、移動アーム５２を水平方向に移動さ
せる駆動手段８０に連繋されている。駆動手段８
０により移動アーム５２を駆動させると、送り歯
取付台４４、送り移動アーム４６、伝達アーム４
７、リンク部材４５がニードルベアリング４１上
を左右に移動する。

前記送り歯取付台４４の一体的に固定されてい
る送り歯４０が、針板３６の送り歯用穴３６ｃ…
…内に位置しているので、送り歯取付台４４の移
動に伴つて送り歯４０……により針板３６が共に
移動する。

針板３６の移動に連動して、押さえ具２４の可
動押さえ部２４ｂが動くようけ連結されている。
すなわち、針板３６上のアーム１４基部方向の端
部に、側面Ｌ字状の連結金具５４が固定さてい
る。また、押さえ具２４の可動押さえ部２４ｂの
側面にフランジ部２４ｃが形成されている。これ
ら針板３６の連結金具５４と可動押さえ部２４ｂ
のフランジ部２４ｃとに、アーチ状の連結棒５６
がそれぞれ軸着されている。このため、針板３６
の左右方向の水平移動により、針板３６とともに
押さえ具２４の可動押さえ部２４ｂが移動する。
そして、針板３６と可動押さえ部２４とで挾持さ
れている布地１１は、針板３６の移動に伴つて移
動する。

一方、押さえ具２４を上下動する際には、連結
棒５６が可動押さえ部２４ｂを若干押して移動さ
せるため、スムーズな押さえ具２４の上下動が可
能となる。

上記実施例では、送り移動アーム４６と送り歯
取付台４４の連結部に移動アーム５２を係合した
が、次のように変形させても良い。

前記移動アーム５２の上面にピン６２（第３図
上一点鎖線で示す）を突出して設け、このピン６
２が針板３６の下面に設けた係合部に係合させ、
移動アーム５２の動きを直接伝達するようにして
も良い。また、上記実施例の係止爪５２ａを用い
た移動方法と併用するようにしても良い。

また、移動アーム５２の動きを直接針板３６に
伝達する際には、針板３６とともに送り歯４０の
みを送り歯取付台４４に対し移動可能に設けるよ
うにしても良い。

前記駆動手段８０について説明する。

前記移動アーム５２の他端は、中途部を軸止さ
れたてい板６０の一端に連結されている。

一方、駆動源からら主動８２が上下動可能に設
けられ、この主動８２に連動するシヤフト８４を
介して伝達軸８６が正逆方向に回動させられる。
この伝達軸８６の先端に設けられたラチエツト部
材８８により該ラチエツト部材８８と一体に設け
られた板体８９が一方向にのみ回転可能である。
この板体８９にはカム板９０が固定され、このカ
ム板９０の一方の面にカム溝（図示せず）が刻設
されている。一方、一端が軸９２に軸着されたカ
ムアーム９４の先端に設けたカムレバー９４ａ
が、カム板９０のカム溝に嵌合している。そし
て、カムアーム９４の中途部とてこ板６０の他端
とが軸着されている。このため、主動８２の上下
動によりラチエツト部材８８が間欠的に一方向に
のみ回転し、この回転に伴つてカム板７０のカム
溝に倣つて移動アーム５２が作動させられる。

なお、ラチエツト部材８８の間欠運動は、前記
針２０および送り歯４０とのタイミングを合わせ
るためのものである。

続いて、上記実施例の動作について説明する。
布地１１をクロスプレートに載せ、押さえ具２４
を降下させて針板３６と押さえ具２４とで布地１
１を挾持する。

そして、多本針ミシン１０を駆動する。する
と、針棒１６が上下に駆動され、針留１８に固定
されている針２０…が降下し、布地１１に突き刺
さり、さらに針落ち板３５の針板３５ａを貫通す
る。そして、多本針ミシン１０内部で公知のリテ
ーナーおよびルーパの働きにより上糸と下糸が絡
げられる。

そして、針２０が布から抜けた際に、送り歯４
０が布地１１を押さえ具２４と挾持するようにし
て後方に送る。直線縫いの際にはこの動作が繰り
返される。

次に、ジグザク状等の模様縫いをする際の動作
について述べる。

ジグザグ状に縫うには、まず移動アーム５２を
一方向に徐々に移動する。これに連動して、送り
歯取付台４４がリンク部材４５と共にニードルベ
アリング４１上を移動する。この送り歯取付台４
４の移動に伴つて送り歯４０が針板３６を移動さ
せる。すると、針板３６と押さえ具２４により挾
持されている布地１１が水平方向に移動する。こ
の移動と移動との間に、針２０が上下に動き布地
１１に縫い目が施される。続いて、移動アーム５
２を逆方向に乗除に移動することにより、針板３
６および可動押さえ部２４ｂが逆方向に移動し逆
方向の縫い目が順次施される。この動作を繰り返
すことによりジグザグ模模様が施される［第４図
ａ参照］。

そして、針２０…が布地１１に突き刺さる際
に、布地１１を針落ち板３５が支持しているの
で、布地１１を穴３５ａ内に押し込むことなく、、
奇麗に縫い目を施すことができる。

ここで、布地を左右方向に動かす際のタイミン
グについて説明する。このタイミングとしては、
２通りある。

第１のタイミングは、針２０が布地１１に刺さ
つていない時に、布地１１を左右に動かす場合で
ある。すなわち、布地１１から針２０が抜けた際
に、送り歯４０が上動して布地１１を押さえ具２
４とで挾持しつつ布地１１を後方に送ると同時
に、送り歯４０を移動アーム５２により水平方向
に移動させることにより布地１１が横方向に移動
して、縫い目が施される。

第２のタイミングは、針２０が布地１１に刺さ
つている際に、布地１１を水平に移動させる場合
である。第２のタイミングについて説明する。

針２０が布地１に刺さつている際には、送り歯
４０は布地１１を後方に送る動作ではなく、若干
下方に下がつた状態である（前記ループ動作の
、に該当）。この針２０が布地１１に刺さつ
ている際に、針板３６と押さえ具２４とで布地１
１を挾持した状態で布地１１を横方向に移動させ
る。すると、挾持されている布地１１が部分的に
横に動かされる。そして、針２０が布地１１から
抜けると同時に、送り歯４０により後方に布地１
１が送られ、針２０が刺さつている布地１１の手
前部分が押さえ部２４に押さえられている布地１
１の部分に揃うように横方向に移動する。

上記第１および第２のタイミングは、布地１１
に針２０が刺さつている時に布地１１を左右に動
かすか、布地１１から針２０が抜けている時に布
地１１を左右に動かすかの違いであり、いずれも
可能である。特に、布地１１の材質や厚さ等を考
慮して行う。

なお、移動アーム５２の移動速度および移動量
を適宜コントローすることにより、様々な模様を
施すことができる。

例えば、第４図ｂ〜ｈにその具体例を示す。第
４図ａ，ｂはジグザグ模様を示す、第４図ｄ，ｅ
に示すように弧状のジグザグとすることもでき
る。さらに、弧状、ジグサグおよび直線を組み合
わせることにより様々なバリエーシヨンが可能と
なる［第４図ｃ，ｆ，ｇ，ｈ参照］。

さらに、上記実施例において、移動アーム５２
の駆動手段８０について、第１図で機械的な手段
について説明した。他の方法としては、モータに
ネジ棒を連結し、このネジ棒に沿つて移動アーム
５２を進退可能とすることもできる。なお、モー
タとしては、ギヤモータ、パルスモータ、サーボ
モータなどが好適である。さらに、空気シリンダ
等のアクチユエータを用いて直接移動アームを進
退させることもできる。なお、モータ等の駆動制
御は公知の制御手段により簡単に行なうことが可
能である。

次に、前記針落ち板３５についてさらに詳しく
説明する。

上記実施例において、針板３６の長孔３６ｂに
対応する位置に針落ち孔３５を設けなくとも、ジ
グザグ状に縫うことはできるが、布地１１が長孔
３６ｂ内に押し込められたりするおそれがあり、
従来例で示したように現実には不可能である。

針落ち板３５の針孔３５ａは、第５図ａに示す
ように、前後に長く、前方部分に貫通口３５ｂが
形成され、後方に続くのはガイド溝３５ｃであり
布地１１に縫着された下糸を案内するものである
（第５図ｂ参照）。

第７図を参照して、針、ルーパおよびリテーナ
の動きについて説明する。第７図ａ〜ｄは、それ
ぞれルーパとリテーナの位置関係を示す平面説明
図である。なお、本実施例に示すルーパは、いわ
ゆる竪ルーパである。

第３図に示すように、ルーパ７０は各針２０と
対となるようにそれぞれ設けられている。そし
て、ルーパ７０は軸６４を中心に回動可能であ
り、リテーナ７４は第３図上図面の表裏面方向に
移動可能である。

第７図ａにおいて、ルーパ７０が手前方向ｆに
回動した際に、ルーパ７０の先端の下糸７２にリ
テーナ７４の先端が係合し、リテーナ７４が図面
上右方向に寄り下糸７２にループ部７２ａを形成
させる。そして、この状態でループ部７２ａ内に
針２０が降下しつつルーパ７０が後退し、針２０
がループ部７２ａに入るとリテーナ７４は左方向
に移動する。そして、針２０が上昇すると、ルー
パ７０が手前方向に移動して上糸（針糸）を引つ
掛け、針糸と下糸７２が絡まる。

なお、針孔３５ａおよび、布地に縫着されてい
る下糸７２ｂを点線で示している。

一方、布地１１を右方向に移動させると、布地
１１に縫着している下糸７２ｂが布地１１ととも
に右方向に移動させられ、ガイド溝３５ｃから下
糸７２が外れ貫通口３５ｂの図面上右端からミシ
ン内部に入り込む。このため、ループ部７２ａが
広がる方向に引つ張られたこととなる（第７図ｂ
参照）。

これに対し、布地１１を左方向に移動させる
と、第７図ｃに示すように、針板３６上の布地１
１に縫着している下糸７２ｂが左方向に引つ張ら
れる。そして、下糸７２ｂは、ガイド溝３５ｃか
ら外れ貫通口３５ｂの左隅からミシン内部に入り
込む。このため、下糸７２が貫通口３５ｂを横切
るようになつてループ部７２ａが細くなるので、
ループ部７２ａの内側に針２０が入り難くなり、
目飛びの原因にもなる。すなわち、貫通口３５ｂ
のガイド溝３５ｃが後方に真つすぐに延びている
ので、下糸７２がガイド溝３５ｃから外れ易く、
左方向に引つ張られるためである。

そこで、第６図に示すように、針落ち板３５の
針孔３５ａのガイド溝３５ｃを後方（図面上では
上方）が右方向に傾斜するようにすると良い。こ
の理由について引き続いて述べる。これは、針２
０、ルーパ７０およびリテーナ７４の動きに関係
がある。

第７図ｄに示すように、針落ち板３５の針孔３
５ａのガイド溝３５ｃを右方向に延びるようにす
ることにより、布地１１に縫着している下糸７２
ｂが従来に比べ、ガイド溝３５ｃにガイドされた
状態を保持しようとする。このため、布地１１を
左方向に移動しても、下糸７２ｂが左方向に引つ
張られることなく貫通口３５ｂの右端（第７図
上）からミシン内部に入り込み、ループ部７２ａ
を従来に比べ大きく形成することができる。な
お、布地１１を右方向に移動した場合は、従来と
同様にループ部７２は大きく形成される。

一方、針落ち板３５の針孔３５ａは、ガイド溝
３５ｃが傾斜していない場合には、布地１１の横
方向への送り量を少なくすれば良い。

また、第８図ａ〜ｄに他の針落ち板の例を示
す。

第８図ａは、横ルーパ式のミシンの場合に用い
る針落ち板３５の例である。２本の針糸に対し、
１本の下糸を絡げるため、２つの針孔３５ａが連
結されている。第８図ｂは、第８図ａの孔を三連
にした例である。

第８図ｃは、３本の針２０の針糸に対し、１本
の下糸を絡げるため、３つの孔が設けられととも
に、３つの孔が溝により連結されている。

第８図ｄは、２つの孔が設けられている。これ
は、家庭用ミシン等に用いられる本縫いの場合に
用いる針落ち板３５である。

上記実施例では、ステツチを例に説明したが、
ステツチに限らずピンタツク、プリーツ、ダーツ
等の成形にも用い得る。例えば、クロスプレート
の手前にピンタツク成形機構、プリーツ成形機
構、ダーツ成形機構などを設けるようにすれば、
ジグザグ模様等の種々のピンタツク、プリーツ、
ダーツ模様などを施すことができる。また、針の
本数は特に限定されることがない。

以上本発明の好適な実施例を挙げた種々説明し
てきたが、本発明が上述した実施例に限定される
ものでないことはいうまでもなく、発明の精神を
逸脱しない範囲ないで多くの改変を施し得ること
はもちろんである。

（発明の効果）以上述べたように本発明は構成され、次に示す
ような顕著な効果を奏する。

押さえ具と、針板あるいは送り歯とで挾持した
状態で、布地を左右に移動させつつ、針を駆動す
るためジグザグ等の模様を多数同時に施すことが
できる。

また、針板の長孔に対応して、ミシン本体に針
落ち板を設け、この針落ち板に針の位置に一致す
る針孔を設けているので、針落ち板が針板の移動
の邪魔となることがなく、また布地が長孔に押し
込まれることがなく、奇麗にジグザグ模様を施す
ことができる。

さらに、針落ち板に設けた針孔のガイド溝を各
針に設けられたルーパとは逆側に延びるようにす
ると、下糸により形成されたリングがスムーズに
形成され目飛びが発生しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の多本針ミシンの要部を示す分
解斜視図、第２図は多本針ミシンの概略的な斜視
図、第３図は多本針ミシンの内部構造を示す部分
断面側面図、第４図ａ〜ｈは縫い跡を示す説明
図、第５図ａ，ｂは針落ち板の平面図および横断
面図、第６図は針落ち板の平面図、第７図ａ〜ｄ
はルーパ、リテーナおよび針の作動状態を示す説
明図、第８図ａ〜ｄは針落ち板の変形例を示す平
面図である。１０……多本針ミシン、１６……針棒、１８…
…針留、２０……針、２４……押さえ具、３５…
…針落ち板、３５ａ……針孔、３６……針板。

Claims

【特許請求の範囲】１布地進行方向とはほぼ直交する方向に並設さ
れた多数本の針と、該多数本の針が通過可能な孔
を有し、上面に布地が案内される針板と、該針板
の上方に上下動可能に配置され、可動した際に下
部に設けた押さえ具が針板との間で布地を押圧す
る押さえ装置とを具備する多本針ミシンにおい
て、前記針板を布地進行方向とは直交する方向に水
平面内で移動自在に設け、前記押さえ具を押さえ装置内の支持部により布
地進行方向と直交する方向にスライド自在に支持
し、該押さえ具と前記針板とをリンク機構により連
結し、前記針板と押さえ具とを前記多数本の針の上下
動動作と同期して布地進行方向と直交する方向に
移動させる駆動手段を設け、前記針板に設けた孔を、前記多数本の針により
移動が妨げられることながいだけの長さの長孔に
形成し、該長孔内に位置させて、前記多数本の各針が通
過する針孔が形成された針落ち板を、針落ち板上
面が針板の上面とほぼ同一面となるように適宜部
材に固定して設けたことを特徴とする模様縫い可
能な多本針ミシン。２布地進行方向とはほぼ直交する方向に並設さ
れた多数本の針と、該多数本の針が通過可能な孔
を有し、上面に布地が案内される針板と、該針板
の上方に上下動可能に配置され、可動した際に下
部に設けた押さえ具が針板との間で布地を押圧す
る押さえ装置と、前記針板の後方に配置され、針
板に設けられた透孔に上下方から臨み、前記多数
本の針の上下運動と同期して鉛直面内でループ運
動をして前記押さえ具との間で布地を挾んで送る
送り歯を有する送り機構とを具備する多本針ミシ
ンにおいて、前記針板を布地進行方向とは直交する方向に水
平面内で移動自在に設け、前記押さえ具を押さえ装置内の支持部により布
地進行方向と直交する方向にスライド自在に支持
し、該押さえ具と前記針板とをリンク機構により連
結し、前記布地送り機構の送り歯を、布地送り機構内
の支持部により布地の進行方向とは直交する方向
に移動自在に支持し、前記送り歯、針板および押さええ具を前記多数
本の針の上下動動作と同期して布地進行方向と直
交する方向に移動させる駆動手段を設け、前記針板に設けた孔を、前記多数本の針により
移動が妨げられることながいだけの長さの長孔に
形成し、該長孔内に位置させて、前記多数本の各針が通
過する針孔が形成された針落ち板を、針落ち板上
面が針板の上面とほぼ同一面となるように適宜部
材に固定して設けたことを特徴とする模様縫い可
能な多本針ミシン。３前記多本針ミシンは、針孔から侵入した針の
先端の針糸に下糸をを絡げるために竪ルーパを有
する多本針ミシンであつて、針落ち板の針孔に続いて布地の送り方向に延び
るガイド溝を設けるとともに、該ガイド溝を針に
対してルーパとは逆の方向に延びるようにしたこ
とを特徴とする請求項１または２記載の模様縫い
可能な多本針ミシン。