JP2000279683A - 洗濯機の運転制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 乾燥装置を洗濯機に着脱自在に接続すること
で、乾燥機能を備えていない洗濯機にも簡単に乾燥機能
を付加でき、しかも、使用者の要求に応じて乾燥機能の
付加を選択でき使い勝手がよく、生産ラインの簡略化、
コスト低減を図ることができることはもちろんのこと、
乾燥運転の制御が容易で洗濯工程で採用した負荷量など
のデータも乾燥工程に使用できて適切な乾燥運転を容易
に行える洗濯機の運転制御方法を得る。 【解決手段】 洗濯機上部の任意の箇所に洗濯兼脱水槽
４と連通する孔を設け、該孔に洗濯兼脱水槽４内の洗濯
物に温風を供給して乾燥させる乾燥装置５２を着脱自在
に設けた洗濯機において、洗濯機に配設した制御装置で
洗濯機による洗い、すすぎ、脱水工程の運転制御だけで
なく、前記乾燥装置５２による乾燥工程の運転制御も行
う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、乾燥装置を接続可
能な洗濯機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】全自動洗濯機には洗濯機能だけでなく洗
濯物を乾燥させる乾燥機能をも備えた洗濯乾燥機があ
り、これは例えば図７に示すように外箱１内に水槽２を
防振装置（図示せず）により揺動自在に吊支し、この水
槽２の内部に底部に回転翼３を備えた洗濯兼脱水槽４を
回転自在に配設するもので、外箱１の上部に洗濯物出し
入れ用の開口部５を設けたトップカバー６を設け、蓋７
により開口部５の開閉を可能としている。図中４ａは洗
濯兼脱水槽４の周壁面に穿設した複数の脱水孔を示す。

【０００３】８は水槽２の外側底部に配設され回転翼３
および洗濯兼脱水槽４の回転の駆動力を提供する駆動装
置であり、駆動力を発生させるモータ９と、その駆動力
を滅速して伝達するモータプーリ１０とベルト１１で連
結している主軸プーリー１２と、ギアー装置１３と、こ
のギアー装置１３への駆動力を切り替えるクラッチ装置
１４とで構成される。

【０００４】１５は洗濯兼脱水槽６の上端部周縁に取り
付けられ、脱水工程における洗擢兼脱水槽４の振動を低
減させるリング状のバランサー、１６は水槽２の上端か
らバランサー１５の上方を覆うように配設し、洗濯兼脱
水槽４の回転による水の飛び散りを押さえるリング状の
水槽カバー、１８は水槽２の底部に接続した排水ホース
４０に設けた排水弁、３９は洗濯兼脱水槽６の内壁に設
けたバッフルである。

【０００５】１９は外箱１内のトップカバー２と水槽カ
バー１６との問に形成される空間に設けた温風発生装置
であり、ヒーターケース１９ａ内にモータ２０ａで駆動
する送風ファン２０ｂによる送風機２０とヒータ２１と
を配設し、該ヒーターケース１９ａに一体に形成した送
風ダクト３４の下端に形成した温風の排気口３５を水槽
カバー１６に取り付けた内蓋３２に形成した温風の吸気
口３６と離間状態で対向させる。

【０００６】また、洗濯兼脱水槽４と水槽２との間の隙
間空間４１の上方位置に水槽２の側からの温風の排気口
３７を、前記ヒーターケース１９ａに形成した温風の吸
気口３８の下方に離間状態で対向させて開口する。この
場合、ヒーターケース１９ａ内で送風ファン２０ｂは前
記吸気口３８の上方に位置し、その下流側にヒータ２１
が配設されることになる。

【０００７】これにより温風発生装置１９から供給され
る温風は、離間位置に配設される排気口３５と吸気口３
６、および、排気口３７と吸気口３８との箇所で外箱１
内に連通し、さらに、外箱１の底部や、外箱１とトップ
カバー６との隙間などを介して機外である大気と連通す
る。

【０００８】洗濯兼脱水槽４と水槽２との間の隙間空間
４１を除湿空間として、ここに除湿機構４５を設ける。
除湿機構４５は一例として、外箱１の上部のトップカバ
ー６などの静止部に冷却水の給水部として、注水孔を有
する供給部４６を設け、その下方位置で、かつ、洗濯兼
脱水槽４の上縁部に配設してあるバランサー１５の上面
と対向する位置に、前記供給部４６と離間させて冷却水
を受ける受水部４７を水槽カバー１６に設けた。図中４
８は該受水部４７に形成した滴下孔を示す。

【０００９】次に動作について説明すると、かかる洗濯
乾燥機では、洗い、濯ぎ、脱水の各工程終了後に設定さ
れた乾燥工程に移行し、この乾燥工程では、送風ファン
２０ｂとヒータ２１とが作動することにより、ヒーター
ケース１９ａ内の空気が加熱されて、温風が発生して送
風ダクト３４の下端の排気口３５から温風が水槽２の側
の吸気口３６に向かって吹き出し、温風が洗濯兼脱水槽
４の内部へと供給される。

【００１０】洗濯兼脱水槽４内に吹き出された温風は、
脱水工程が終了して洗濯兼脱水槽４の回転翼３上にある
水分を含んだ洗濯物と直接接触し、水分を蒸発させてこ
れを乾燥させる。洗濯物に含まれた水分を奪って多湿と
なった温風は、洗濯兼脱水槽４の底部に形成された通気
孔や脱水孔４ａを経て水槽２と洗擢兼脱水槽４との隙間
空間４１に流れ込む。

【００１１】この隙間空間４１は除湿空間であり、例え
ば水道栓から供給部４６に供給した水道水を受水部４７
に供給し、滴下孔４８から隙間空間４１に滴下させる。
よっ、隙間空間４１内の水分を含んだ温風に冷却水が接
触して温風を直接冷却することにより、または、隙間空
間４１の周囲の洗濯兼脱水槽４の側壁や水槽２の側壁を
冷却水で冷却することにより温風が間接的に冷却され
て、温風に含まれている水分が凝縮して回収される。

【００１２】除湿された温風は、排気口３７から吸気口
３８を介して温風発生装置１９へと吸い込まれ、ここで
再び加熱されて排気口３５、吸気口２６を介して洗濯兼
脱水槽４内に吹き出される。かかる循環を繰り返して洗
濯兼脱水槽４内の洗濯物を乾燥する。このとき、循環す
る温風の一部は前記のように離間位置に配設される排気
口３５と吸気口３６、および、排気口３７と吸気口３８
との箇所で外箱１内に連通し、さらに、外箱１の底部の
開口部１ａや、外箱１とトップカバー６との隙間などを
介して機外である大気に排出される。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】このような乾燥工程を
有する洗濯乾燥機は１台で洗濯から乾燥まで行えて使い
勝手がよいともいえるが、温風発生装置１９や除湿機構
４５を内蔵するものであるために、機体全体が大型化
し、また構造も複雑になり、コストも高くなる。

【００１４】また、洗濯時には必ず乾燥も行うとは限ら
ず、洗濯工程で終了することもあり、乾燥工程で使用す
る温風発生装置１９などの稼働効率がよくない。さら
に、洗濯工程だけで満足な使用者に対しては、温風発生
装置１９などが配設されていない洗濯機を別途製造する
必要があり、製造ラインが複雑化し、コストアップの原
因ともなる。

【００１５】そこで、かかる不都合を解消するものとし
て、洗濯機自体は乾燥機能を備えない構造とし、洗濯機
に対して乾燥装置を着脱自在な別体で構成し、洗濯終了
後に必要に応じて使用者が乾燥装置を洗濯機に接続し、
該乾燥装置から温風を洗濯機に送風して洗濯物を乾燥さ
せるようにすることも考えられている。

【００１６】しかし、乾燥装置側の制御を洗濯機側と別
個のものに構成すると、洗濯機の操作とは別個に乾燥装
置を操作する必要があり、装置のオンオフをはじめとし
て洗濯物の量に見合った乾燥時間の設定などの全てを乾
燥装置の側で行わねばならず、作業性がよくない。ま
た、洗濯物の負荷量などは洗濯開始時に判定されている
にもかかわらず、このデータが乾燥運転にフィードバッ
クされることもなく、適切な乾燥運転が期待できなかっ
た。

【００１７】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、乾燥装置を洗濯機に着脱自在に接続することで、乾
燥機能を備えていない洗濯機にも簡単に乾燥機能を付加
でき、しかも、使用者の要求に応じて乾燥機能の付加を
選択でき使い勝手がよく、生産ラインの簡略化、コスト
低減を図ることができることはもちろんのこと、乾燥運
転の制御が容易で洗濯工程で採用した負荷量などのデー
タも乾燥工程に使用できて適切な乾燥運転を容易に行え
る洗濯機の運転制御方法を提供することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、トップカバーを備え上面を開口した
外箱と、前記外箱の開口部を覆う蓋と、前記外箱内に回
転自在に配設する洗濯兼脱水槽と、該洗濯兼脱水槽の底
部に配設する回転翼とを備え、洗濯機上部の任意の箇所
に前記洗濯兼脱水槽と連通する孔を設け、該孔に洗濯兼
脱水槽内の洗濯物に温風を供給して乾燥させる乾燥装置
を着脱自在に設けた洗濯機において、洗濯機に配設した
制御装置で洗濯機による洗い、すすぎ、脱水工程の運転
制御だけでなく、前記乾燥装置による乾燥工程の運転制
御も行うことにより、洗濯機側の制御装置だけで乾燥装
置も制御できるから、乾燥装置を洗濯機に別体として着
脱自在に取り付ける場合であっても、乾燥装置を洗濯機
のオプション的なものとして使用でき、使い勝手のよい
ものである。

【００１９】第２に、前記洗濯機は前記乾燥装置への電
力供給用の出力端子を備え、前記乾燥工程が選択された
場合には、前記出力端子から前記乾燥装置への電力供給
が開始し、乾燥装置が作動するようにしたから、乾燥装
置の電源を洗濯機から取ることになり、乾燥装置の電源
を室内の壁面などから取らずにすみ乾燥装置を洗濯機に
接続する場合の電源の確保が確実になる。また、乾燥工
程を選択する設定がなされれば、これに連動して自動的
に乾燥装置に電力が供給され乾燥装置が作動するから、
乾燥装置作動のために乾燥装置側で電源を投入するなど
の格別の操作が不要で操作性がよく、乾燥装置を確実に
作動できる。

【００２０】第３に、前記乾燥装置への電力供給用の出
力端子は、市販のコンセント形状としたから、乾燥装置
を別体として洗濯機に接続可能とする場合に、接続が容
易であり操作性がよく、市販のドライヤーや布団乾燥機
などを乾燥装置として使用することも可能となる。

【００２１】第４に、前記洗濯機内に機体内の温度を計
測する温度センサを設け、乾燥装置の作動中に、該温度
センサにより計測された温度が制御装置に予め設定され
た第１の温度よりも高くなった場合は、前記乾燥装置へ
の電力供給を停止し、温度センサにより計測された温度
が制御装置に予め設定された第２の温度よりも低くなっ
た場合は、前記乾燥装置への電力供給を開始し、この電
力供給停止と開始を乾燥工程として設定された時間繰り
返すことにより、洗濯機側の制御装置からの出力で洗濯
機内の乾燥温度が所定温度に保持されるように乾燥装置
を容易に制御でき、乾燥性能が向上する。

【００２２】第５に、前記乾燥工程の運転時間は、洗濯
機に投入された洗濯物の負荷量に対応して制御装置で自
動的に設定可能としたことにより、洗濯物の量が多いほ
どこれに比例して乾燥時間が自動的に長く設定されるか
ら、洗濯物の量に対して適切な乾燥時間が確実に設定さ
れる。また、乾燥運転に先行して洗濯運転を行う際に判
定した洗濯物の負荷量のデータを乾燥運転時間の設定に
も採用でき、乾燥装置を洗濯機と別体とした場合にもデ
ータの有効活用が図れる。

【００２３】第６に、前記乾燥工程の運転時間は、回転
翼の慣性パルス数に基づいて制御装置で自動的に設定さ
れることにより、別体の乾燥装置を接続して乾燥運転を
行うに際して、適切な乾燥時間を洗濯機側で判定でき、
洗濯機の有する機能を有効活用できるだけでなく、乾燥
装置側には乾燥時間判定のための制御装置が不要となる
から乾燥装置には制御装置や乾燥運転時間判定のための
構造が不要となって構造簡単なものですむ。

【００２４】第７に、前記乾燥装置への電力供給開始時
に前記温度センサにより計測された第３の計測温度を記
憶し、この第３の計測温度の計測後で電力供給中のｎ分
後に計測された第４の計測温度を記憶し、第３の計測温
度と第４の計測温度とを比較し、比較の結果、第３の計
測温度よりも第４の計測温度の方が低い場合、または等
しい場合に、異常表示を行うことにより、市販のドライ
ヤーや布団乾燥機などを乾燥装置として使用する場合、
使用者側の操作ミスにより乾燥装置がオンしないとき、
これを洗濯機側の温度変化で検出できるから、衣類が乾
燥されないままの状態で洗濯機側からの制御で運転が進
行してしまうことを防止できる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１は本発明の洗濯機の実施
形態を示す乾燥装置を接続した状態の全体説明図、図２
は同上洗濯機の縦断側面図で、図７に示した従来例と同
一の構成要素には同一の参照符号を付してある。本発明
でも、外箱１内に配設した水槽２の内部に回転自在に配
設した洗濯兼脱水槽４の上方をトップカバー６で覆い、
トップカバー６に形成した洗濯物の出し入れ用の開口部
５を蓋７で開閉自在に覆った。図中２２は洗濯機側の電
源コードを示す。

【００２６】かかる構成の洗濯機において、外箱１の上
部または蓋７のいずれか、図１，図２に示した例では蓋
７に後述の乾燥装置を接続するための孔４９を設ける。
この孔４９は、洗濯兼脱水槽４に連通するものであり、
洗濯兼脱水槽４の底部中心に向かって温風が吐出される
ように開口する構造とする。

【００２７】そして、この孔４９には図３に示すように
閉塞部材５０を着脱自在に取り付ける。該閉塞部材５０
は、例えば、栓、カバー、蓋等により構成され、洗濯兼
脱水槽４の内部が看取できるように透明プラスチックな
どの透過性を有する部材で形成する。

【００２８】また、前記蓋７には洗濯兼脱水槽４内から
の温風を排出するための排気孔５１を孔４９に並べて設
ける。

【００２９】図１において５２は洗濯機に接続する乾燥
装置を示し、該乾燥装置５２は一例としてケーシング５
２ａ内に温風を発生させるヒータ５３と、このヒータ５
３により発生する温風を送りだすファン５４とを内蔵す
るもので、、このファン５４により送りだされる温風を
洗濯兼脱水槽４内に導く送風ダクト５５をケーシング５
２ａに開口し、該送風ダクト５５の先端に前記孔４９に
嵌合する接続口５５ａを形成した。

【００３０】乾燥装置５２には種々のタイプが考えら
れ、図１に示した例は除湿機構を内蔵するものとして、
ケーシング５２ａ内にファン５４の上流側に位置させて
冷却水供給機構などを有する除湿装置５６を配設し、該
除湿装置５６の近傍に吸気ダクト５７の一端を開口し、
該吸気ダクト５７の他端を洗濯機の蓋７に形成した排気
孔５１に接続する。

【００３１】図４は乾燥装置５２の他の例を示し、排気
機能を有する半循環式のもので、ケーシング５２ａの吸
気ダクト５７の接続側にファン５４を配設し、送風ダク
ト５５の側にヒータ５３を配設し、ファン５４の近傍に
位置させてケーシング５２の側壁などに大気に連通する
排気口５８を設けた。なお、前記送風ダクト５５、吸気
ダクト５７は例えば可撓性を有する蛇腹状のホースで形
成する。

【００３２】この乾燥装置５２は、洗濯機に専用のもの
として別売りのオプションとするものの他に、市販のド
ライヤーや布団乾燥機を利用することも可能であり、洗
濯機側の例えばトップカバー６の背面側などに乾燥装置
５２への電源供給用の出力端子５９を設ける。この出力
端子５９は図５にも示すように市販のドライヤーなども
接続可能なように市販のコンセント形状に形成する。そ
して、乾燥装置５２の側にはこの出力端子５９に着脱自
在に接続する電源コード６０を設ける。

【００３３】さらに洗濯機の内部の適宜箇所、例えば外
箱１とトップカバー６との間などに後述の乾燥運転時に
おける洗濯機内の温度を計測するサーミスタなどによる
温度センサ６１を設ける。

【００３４】図６はかかる洗濯機の制御ブロック図で、
外箱１の前面側に配設されマイクロコンピュータなどを
利用する制御装置６２の入力側に温度センサ６１、回転
翼３の慣性回転数を計測する回転数検出器６３を接続
し、出力側に乾燥装置５２への電源供給用の出力端子５
９を接続した。

【００３５】このような乾燥装置５２が着脱自在に接続
される洗濯機において、運転制御方法として、洗濯機側
の制御装置６２には洗い、すすぎ工程と自動的に進行す
る洗濯動作に、すすぎ工程に続けて洗濯兼脱水槽４内に
温風を供給して洗濯物の乾燥を行う乾燥工程を設定して
おく。この乾燥工程は、例えば洗濯工程のすすぎ終了後
に、洗濯兼脱水槽４を低速回転する低速脱水回転と回転
翼３を回転させる布ほぐし工程と、洗濯兼脱水槽４を回
転させる布掻き落とし工程とを組み合わせた。

【００３６】コース運転として洗濯工程に続けて乾燥工
程を行う場合は、洗濯開始時に蓋７に取り付けてある閉
塞部材５０を外し、孔４９に乾燥装置５２の送風ダクト
５５の先端の接続口５５ａを接続し、また、吸気ダクト
５７の先端を排気孔５１に接続し、さらに電源コード６
０を洗濯機の出力端子５９に接続して、乾燥装置５２を
予め洗濯機に接続しておき、トップカバー６などに設け
た操作部からの操作でこの乾燥工程を選択する。

【００３７】そして、衣類を開口部５から洗濯兼脱水槽
４内に投入し、蓋７を閉じて操作部を操作して洗濯工程
を開始すれば、洗い、すすぎ、脱水工程が自動的に進行
する。このとき、蓋７に設けた孔４９に乾燥装置５２を
接続してなければ、この孔４９から透明な閉塞部材５０
を介して洗濯兼脱水槽４内部の洗濯状況を看取できる。
この場合、孔４９は前記のように閉塞部材５０で覆われ
ているから、ここに手を突っ込むなどの危険行為を防止
できる。

【００３８】洗濯運転の最終の脱水工程終了後は出力端
子５９から乾燥装置５２への電力供給が開始し、乾燥装
置５２が自動的に作動して乾燥工程に移行する。この乾
燥工程では、ヒータ５３とファン５４が作動する。よっ
て、ケーシング５２ａ内にヒータ５３により加温された
空気がファン５４により送風ダクト５５を介して孔４９
から洗濯兼脱水槽４内に送りこまれて内部の洗濯物に直
接当てられる。送風ダクト５５はカップリング５９によ
り孔４９に気密に接続されているから、ここから温風が
大気中に漏れることはない。

【００３９】このとき、洗濯機側では洗濯兼脱水槽４が
低速で回転すると同時に回転翼３が例えば小刻みな右回
転と左回転を交互に繰り返して回転して、洗濯兼脱水槽
４内の洗濯物が上下左右にランダム的に入れ替わってほ
ぐされ、さらにこれに続けて洗濯兼脱水槽４のみが例え
ば大きく左右に交互に回転して槽の周壁に張りついた洗
濯物が掻き落とされ、上下の洗濯物が入れ替わるなどし
て、洗濯兼脱水槽４内の洗濯物の全ての各部に温風が万
遍なく当たる。よって、効率よく短時間で乾燥できる。
また、孔４９は洗濯兼脱水槽４の中心部の上方に開口し
ているから、洗濯兼脱水槽４内の各部に温風が効率よく
供給される。

【００４０】洗濯兼脱水槽４内の洗濯物に接触して洗濯
物に含まれている水分を奪い、多湿となった温風は、排
気孔５１から吸気ダクト５７に吸い込まれて乾燥装置５
２のケーシング５２ａ内に戻る。このように温風が強制
的に乾燥装置５２に戻されることで、洗濯機内が高温多
湿になることを防げる。乾燥装置５２に戻された多湿の
温風は除湿装置５６で水分が除去され、ヒータ５３で再
び加熱されて送風ダクト５５から洗濯兼脱水槽４に供給
される。かかる循環を繰り返して洗濯兼脱水槽４内の洗
濯物が乾燥される。

【００４１】乾燥装置５２が図４に示すようなタイプの
場合は、ファン５４によってケーシング５２ａ内に吸い
込まれた温風は、排気口５８からその一部が大気中に放
出される。これにより、洗濯機内の空気が高温になりす
ぎることを防止できる。

【００４２】この乾燥運転中、洗濯機内に配設した温度
センサ６１で洗濯機内の温度が計測され、この温度が制
御装置６２に予め設定してある第１の温度である所定温
度以上であれば、出力端子５９から乾燥装置５２への電
力供給を停止して乾燥装置５２の作動を停止し温風供給
を停止する。

【００４３】乾燥装置５２の作動停止により、温度セン
サ６１で計測される温度が制御装置６２に予め設定して
ある第２の温度である所定温度以下になると、出力端子
５９から乾燥装置５２への電力供給を開始して乾燥装置
５２の作動を開始し温風を供給する。このような電力供
給と停止を繰り返して乾燥装置５２の停止と作動を設定
された乾燥運転時間繰り返し、これにより、洗濯機内の
乾燥温度を所定に保持する。

【００４４】前記乾燥運転時間の設定は、洗濯機側の操
作部で任意に設定することも可能であるが、前記のよう
に洗濯運転に続けて乾燥運転を自動的に行うコース運転
の場合は、洗濯運転の水位やコースを設定するため、洗
濯開始時に判定した洗濯物の負荷量に基づいて行う。こ
れにより、負荷量が多ければ乾燥時間も自動的に長く設
定され、洗濯物の量に適した乾燥時間が設定される。

【００４５】乾燥運転時間の設定は前記のような方法に
限定されるものではなく、例えば洗濯運転は行わずに、
乾燥運転だけを行う場合もあり、かかる場合には、洗濯
兼脱水槽４内に乾燥したい物を投入し、回転翼３を回転
させ停止後の慣性回転パルス数を回転数検出器６３で検
出し、このデータに基づいて制御装置６２で負荷量を判
定する。そしてこの負荷量にしたがって乾燥運転時間を
制御装置６２で決定し、この時間だけ乾燥装置５２に電
力を供給する。

【００４６】このようにして洗濯機に別体の乾燥装置５
２が洗濯機に接続されて乾燥工程が選択されたときは、
洗濯機や洗濯機側の制御装置６２を使用して乾燥工程の
運転時間を決定し、洗濯機側の制御装置６２で乾燥運転
を制御する。

【００４７】なお、市販のドライヤーなどを乾燥装置と
して使用する場合は、送風ダクト５５だけが接続口５５
ａに接続され、排気孔５１は使用されないこともある
が、かかる場合は、図２に空気の流れとして矢印で示し
たように、洗濯兼脱水槽４内二供給された温風は、洗濯
物と接した後、水槽２と外箱１との間の隙間に流れ、外
箱１の底部の開口などから機体外に排出される。

【００４８】また、乾燥装置５２を接続する構造とし
て、前記した実施形態では送風ダクト５５によるものと
したが、これに限定されるものではなく、図示は省略す
るが、送風ダクト５５を使用せずに乾燥装置２５を洗濯
機の蓋７の上に直付けする構造とすることも可能であ
る。

【００４９】そして、乾燥運転中は乾燥装置４２から送
風される温風によって洗濯機内の温度が上昇するが、正
常に運転が開始し、進行している場合は、図８に示すよ
うに、温度センサ６１で計測される温度変化は、運転開
始時に計測された第３の計測温度よりも、そのｎ分後に
計測された第４の計測温度の方が高くなっており、第１
の設定温度まで温度が上昇した後の乾燥運転中は第１の
設定温度と第２の設定温度との間でヒータ５３をオンオ
フし、この第１の設定温度と第２の設定温度との間で洗
濯機内の温度が上昇と下降を繰り返す。

【００５０】ところで、市販のドライヤーや布団乾燥機
を乾燥装置５２として使用する場合は、使用者側で洗濯
機本体の出力端子５９に乾燥装置５２のコンセントを接
続するとともに乾燥装置５２側の電源を「入」にセット
し、または、タイマーをセットするなどして乾燥装置５
２が作動するようにセットする必要がある。

【００５１】ところが、使用者側の操作ミスで前記のよ
うな操作がなされないままの状態で、洗濯機側からの出
力により運転が開始した場合は、乾燥装置５２は動作し
ないから洗濯機側には温風が供給されず、この状態で洗
濯機側で設定した運転時間が経過する。その結果、運転
時間の終了時に衣類は全く乾燥されないままの状態にな
ってしまう。

【００５２】また、乾燥装置５２の側のタイマーにより
設定される運転時間よりも洗濯機側で設定される運転時
間の方が長い場合は、運転の途中で温風の供給が停止し
てしまい、乾燥が途中のままで運転が終了し、衣類が十
分に乾燥されない。

【００５３】これに対処すべく、本発明は運転開始時に
温度センサ６１で計測した第３の計測温度を記憶し、さ
らにそのｎ分後の電力供給中に計測した第４の計測温度
を記憶し、この第３と第４の計測温度を比較して、比較
の結果、図８に示すように第４の計測温度の方が第３の
計測温度よりも高ければ温風の供給が行われており正常
と判断するが、図９に示すように第３と第４の計測温度
が等しい場合は、温風の供給が行われていない、すなわ
ち乾燥装置５２の電源がオンしていないと判断し、洗濯
機の表示部などで異常表示を行う。

【００５４】また、乾燥運転開始直後には図８に示すよ
うに第４の計測温度の方が第３の計測温度よりも高く、
乾燥装置５２の電源はオンしていると判断されても、図
１０に示すようにその後、電力供給中に、ヒータ５３が
オンする時の第２の設定温度に達したときの温度を第３
の計測温度として記憶し、さらにそのｎ分後の電力供給
中に計測した第４の計測温度を記憶し、この第３と第４
の計測温度を比較して、比較の結果、第３の計測温度の
方が第４の計測温度よりも高い場合は、乾燥装置５２側
のタイマーでセットした時間がタイムアップし、洗濯機
側で設定した運転時間が終了する前に、乾燥装置５２の
作動が停止し、温風が洗濯機に供給されていないと判断
し、洗濯機の表示部などで異常表示を行う。

【００５５】これにより、使用者側の操作ミスによって
乾燥装置５２が正しく動作していない場合は、初期の段
階でこれを検出でき、温風が洗濯機に供給されない状態
で運転されて、衣類が乾燥されないままになることを防
止できる。

【００５６】

【発明の効果】以上述べたように本発明の洗濯機は、第
１に、トップカバーを備え上面を開口した外箱と、前記
外箱の開口部を覆う蓋と、前記外箱内に回転自在に配設
する洗濯兼脱水槽と、該洗濯兼脱水槽の底部に配設する
回転翼とを備え、洗濯機上部の任意の箇所に前記洗濯兼
脱水槽と連通する孔を設け、該孔に洗濯兼脱水槽内の洗
濯物に温風を供給して乾燥させる乾燥装置を着脱自在に
設けた洗濯機において、洗濯機に配設した制御装置で洗
濯機による洗い、すすぎ、脱水工程の運転制御だけでな
く、前記乾燥装置による乾燥工程の運転制御も行うこと
により、洗濯機側の制御装置だけで乾燥装置も制御でき
るから、乾燥装置を洗濯機に別体として着脱自在に取り
付ける場合であっても、乾燥装置を洗濯機のオプション
的なものとして使用でき、使い勝手のよいものである。

【００５７】第２に、前記洗濯機は前記乾燥装置への電
力供給用の出力端子を備え、前記乾燥工程が選択された
場合には、前記出力端子から前記乾燥装置への電力供給
が開始し、乾燥装置が作動するようにしたから、乾燥装
置の電源を洗濯機から取ることになり、乾燥装置の電源
を室内の壁面などから取らずにすみ乾燥装置を洗濯機に
接続する場合の電源の確保が確実になる。また、乾燥工
程を選択する設定がなされれば、これに連動して自動的
に乾燥装置に電力が供給され乾燥装置が作動するから、
乾燥装置作動のために乾燥装置側で電源を投入するなど
の格別の操作が不要で操作性がよく、乾燥装置を確実に
作動できる。

【００５８】第３に、前記乾燥装置への電力供給用の出
力端子は、市販のコンセント形状としたから、乾燥装置
を別体として洗濯機に接続可能とする場合に、接続が容
易であり操作性がよく、市販のドライヤーや布団乾燥機
などを乾燥装置として使用することも可能となる。

【００５９】第４に、前記洗濯機内に機体内の温度を計
測する温度センサを設け、乾燥装置の作動中に、該温度
センサにより計測された温度が制御装置に予め設定され
た第１の温度よりも高くなった場合は、前記乾燥装置へ
の電力供給を停止し、温度センサにより計測された温度
が制御装置に予め設定された第２の温度よりも低くなっ
た場合は、前記乾燥装置への電力供給を開始し、この電
力供給停止と開始を乾燥工程として設定された時間繰り
返すことにより、洗濯機側の制御装置からの出力で洗濯
機内の乾燥温度が所定温度に保持されるように乾燥装置
を容易に制御でき、乾燥性能が向上する。

【００６０】第５に、前記乾燥工程の運転時間は、洗濯
機に投入された洗濯物の負荷量に対応して制御装置で自
動的に設定可能としたことにより、洗濯物の量が多いほ
どこれに比例して乾燥時間が自動的に長く設定されるか
ら、洗濯物の量に対して適切な乾燥時間が確実に設定さ
れる。また、乾燥運転に先行して洗濯運転を行う際に判
定した洗濯物の負荷量のデータを乾燥運転時間の設定に
も採用でき、乾燥装置を洗濯機と別体とした場合にもデ
ータの有効活用が図れる。

【００６１】第６に、前記乾燥工程の運転時間は、回転
翼の慣性パルス数に基づいて制御装置で自動的に設定さ
れることにより、別体の乾燥装置を接続して乾燥運転を
行うに際して、適切な乾燥時間を洗濯機側で判定でき、
洗濯機の有する機能を有効活用できるだけでなく、乾燥
装置側には乾燥時間判定のための制御装置が不要となる
から乾燥装置には制御装置や乾燥運転時間判定のための
構造が不要となって構造簡単なものですむものである。

【００６２】第７に、前記乾燥装置への電力供給開始時
に前記温度センサにより計測された第３の計測温度を記
憶し、この第３の計測温度の計測後で電力供給中のｎ分
後に計測された第４の計測温度を記憶し、第３の計測温
度と第４の計測温度とを比較し、比較の結果、第３の計
測温度よりも第４の計測温度の方が低い場合、または等
しい場合に、異常表示を行うことにより、市販のドライ
ヤーや布団乾燥機などを乾燥装置として使用する場合、
使用者側の操作ミスにより乾燥装置がオンしないとき、
これを洗濯機側の温度変化で検出できるから、衣類が乾
燥されないままの状態で洗濯機側からの制御で運転が進
行してしまうことを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の洗濯機の実施形態を示す乾燥装置を接
続した状態の斜視図である。

【図２】本発明の洗濯機の実施形態を示す縦断側面図で
ある。

【図３】本発明の洗濯機の乾燥装置を接続する孔を有す
る蓋の要部の縦断側面図である。

【図４】本発明の洗濯機に接続する乾燥装置の縦断側面
図である。

【図５】洗濯機と乾燥装置の接続部の出力端子部分の斜
視図である。

【図６】本発明の洗濯機の制御ブロック図である。

【図７】従来の洗濯乾燥機の縦断側面図である。

【図８】正常な場合の洗濯機内の温度変化を示すグラフ
である。

【図９】異常な場合の洗濯機内の温度変化の第１例を示
すグラフである。

【図１０】異常な場合の洗濯機内の温度変化の第２例を
示すグラフである。

【符号の説明】

１…外箱， １ａ…開口部， ２…水
槽，３…回転翼， ４…洗濯兼脱水槽， ５
…開口部，６…トップカバー， ４ａ…脱水孔，
７…蓋，８…駆動装置， ９…モータ，
１０…モータプーリ，１１…ベルト， １２
…主軸プーリー， １３…ギアー装置，１４…クラッ
チ装置，１５…バランサー， １６…水槽カバー，
１８…排水弁， １９…温風発生装置，１９ａ…ヒ
ーターケース， ２０…送風機，２０ａ…モータ，
２０ｂ…送風ファン， ２１…ヒーター，２２…電源
コード ３２…内蓋， ３４…送風ダク
ト，３５…排気口， ３６…吸気口， ３
７…排気口，３８…吸気口， ３９…バッフル，
４０…排水ホース，４１…隙間空間， ４５…
除湿機構， ４６…供給部，４７…受水部，
４８…滴下孔， ４９…孔，５０…閉塞部
材， ５１…排気孔， ５２…乾燥装置，５
３…ヒータ， ５４…ファン， ５５…送
風ダクト，５５ａ…接続口， ５６…除湿装置，
５７…吸気ダクト，５８…排出口， ５９…
出力端子， ６０…電源コード，６１…温度セン
サ， ６２…制御装置， ６３…回転数検出器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 克典 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 猪瀬 邦夫 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 片野 衛 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 (72)発明者 小山 喬資 千葉県船橋市山手一丁目１番１号 日本建 鐵株式会社内 Ｆターム(参考） 3B155 AA16 BB02 BB20 CB08 CB10 CB27 CB49 CB52 DA05 HC07 JB06 KA02 KA27 KB11 LA13 LA16 LB02 LB06 LB10 LB11 LC02 LC30 LC33 MA01 MA02 MA05 MA09 4L019 EA03 EA04 EB04 EC01 EC02 EC07

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トップカバーを備え上面を開口した外箱
   と、前記外箱の開口部を覆う蓋と、前記外箱内に回転自
   在に配設する洗濯兼脱水槽と、該洗濯兼脱水槽の底部に
   配設する回転翼とを備え、洗濯機上部の任意の箇所に前
   記洗濯兼脱水槽と連通する孔を設け、該孔に洗濯兼脱水
   槽内の洗濯物に温風を供給して乾燥させる乾燥装置を着
   脱自在に設けた洗濯機において、洗濯機に配設した制御
   装置で洗濯機による洗い、すすぎ、脱水工程の運転制御
   だけでなく、前記乾燥装置による乾燥工程の運転制御も
   行うことを特徴とする洗濯機の運転制御方法。
2. 【請求項２】 前記洗濯機は前記乾燥装置への電力供給
   用の出力端子を備え、前記乾燥工程が選択された場合に
   は、前記出力端子から前記乾燥装置への電力供給が開始
   し、乾燥装置が作動することを特徴とする請求項１記載
   の洗濯機の運転制御方法。
3. 【請求項３】 前記乾燥装置への電力供給用の出力端子
   は、市販のコンセント形状であることを特徴とする請求
   項２記載の洗濯機の運転制御方法。
4. 【請求項４】 前記洗濯機内に機体内の温度を計測する
   温度センサを設け、乾燥装置の作動中に、該温度センサ
   により計測された温度が制御装置に予め設定された第１
   の温度よりも高くなった場合は、前記乾燥装置への電力
   供給を停止し、温度センサにより計測された温度が制御
   装置に予め設定された第２の温度よりも低くなった場合
   は、前記乾燥装置への電力供給を開始し、この電力供給
   停止と開始を乾燥工程として設定された時間繰り返すこ
   とを特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗濯機
   の運転制御方法。
5. 【請求項５】 前記乾燥工程の運転時間は、洗濯機に投
   入された洗濯物の負荷量に対応して制御装置で自動的に
   設定可能としたことを特徴とする請求項１、請求項２、
   請求項４のいずれかに記載の洗濯機の運転制御方法。
6. 【請求項６】 前記乾燥工程の運転時間は、回転翼の慣
   性パルス数に基づいて制御装置で自動的に設定されるこ
   とを特徴とする請求項１、請求項２、請求項４のいずれ
   かに記載の洗濯機の運転制御方法。
7. 【請求項７】 前記乾燥装置への電力供給開始時に前記
   温度センサにより計測された第３の計測温度を記憶し、
   この第３の計測温度の計測後で電力供給中のｎ分後に計
   測された第４の計測温度を記憶し、第３の計測温度と第
   ４の計測温度とを比較し、比較の結果、第３の計測温度
   よりも第４の計測温度の方が低い場合、または等しい場
   合に、異常表示を行うことを特徴とした請求項１から請
   求項４のいずれかに記載の洗濯機の運転制御方法。