JPH02305593A - 全自動洗濯・乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、円筒部に多数の小穴を穿設したドラムを有し
、洗濯から脱水、さらには乾燥までを自動的に一貫して
おこなう全自動洗濯・乾燥機の改良に関する。

〔従来の技術〕

洗濯から乾燥までを自動的に一貫しておこなう従来形全
自動洗濯・乾燥機は、たとえば特開昭５６−５９６４号
公報に記載のように、洗濯槽および脱水槽として機能し
かつ、乾燥容器としても機能する円筒部に多数の小穴を
穿設したドラムを横形に軸受けし、洗浄行程時には、前
記ドラムを低速回転（約、５０ｒｐｍ　）　Ｌ／、洗濯
物をドラム内周に配設したリフタで持ち上げて落下させ
、これを繰り返して洗浄をおこない、脱水行程時には、
前記ドラムを高速回転（６００〜１１００ｒｐｍ　）さ
せて脱水する。なお、前記した従来形全自動洗濯・乾燥
機によって洗濯物を乾燥させるには、ドラムを低速回転
（約５Ｏｒｐｍ）させながら、ヒータなどの熱源で加熱
した熱風をドラム内に送り込み、洗濯物から蒸発した水
分を含んだ湿り空気を機外へ排出して洗濯物を乾燥させ
るようにしている。

また、従来形全自動洗濯・乾燥機としては、前記以外に
、たとえば特開昭５５−７８９９６号公報に記載のよう
に、乾燥運転中、洗濯物から蒸発した水分を含み、ドラ
ムから排出された湿り空気に冷水を散布して強制冷却し
、この湿り空気中の水分を凝縮させて絶対湿度を下げ、
その空気をヒータ（たとえば、電気絶縁したシーズヒー
タなど）で加熱して、再び前記ドラムへ供給するように
したものも先に提案されている。

〔発明が解決しようとする課題〕

全自動洗濯・乾燥機の従来例は、大略以上のごときであ
るが、ドラム式を採用する前記従来形全自動洗濯・乾燥
機には、以下に列挙するような問題があり、この点で改
善の余地がある。

すなわち、 （１）ドラム式の洗浄力は、洗浄槽の底面に配設した回
転翼を回転させて洗浄する渦巻式、さらには洗浄槽の中
心部に配設したかくはん翼を正逆反転させて洗浄するか
くはん式に較べて小さい。

すなわち、ドラム式の洗浄機構は、ドラムを低速回転（
約５Ｏｒｐｍ）させ、ドラム内周に設置したリフタによ
り洗濯物を持ち上げて、上方部から落下させ、その落下
による衝撃で汚れを落とす構成を採用する。したがって
、ドラム式を採用する全自動洗濯・乾燥機では、従来、
洗浄力を高めるために、洗浄水として温水を使用すると
ともに、ドラムの直径を大きくし、洗濯物の落下による
衝撃力を高める方策がとられていた。

しかしながら、ドラム式を採用する従来形全自動洗濯・
乾燥機によれば、温水使用により運転経費が高くなり、
またドラム直径の大径化により、脱水運転時、洗濯物の
片寄りが生じゃすくなって、振動・騒音が大きくなる不
具合があり、さらに機体の大形化、特に高さと奥行（ま
たは幅）とが大きくなるなどの問題があった。

（２）全自動洗濯・乾燥機の洗濯方式としては、従来、
先に述べたように、（イ）ヒータで加熱した熱風をドラ
ムに送り、洗濯物から蒸発した水分を含む湿り空気を機
外に排出する方式（以下、排気乾燥式という）と、（ロ
）外槽の筒体上方部にヒータを配設し、また筒体下方部
の排水口に直結して復水器部（除湿装置）を配設し、ヒ
ータで加熱した熱風をドラムに送り、洗濯物がら蒸発し
た水分を含む湿り空気を復水器部で冷水により冷却し、
前記湿り空気中の水分を凝縮させてその絶対湿度を下げ
る方式（以下、水冷除湿乾燥式という）とがある。

しかして、前記２つの乾燥方式のうち、前者の排気乾燥
式は、湿り空気の除湿装Ｎ（復水器部）を装備しない点
で構造上簡単であるが、高湿度の湿り空気を機外へ排出
するためには、乾燥機構を据え付けた室内の温度と湿度
とを高めること、また機体の小形化を、はかるためには
、ヒータで加熱した熱風をダクトを通してドラムに送風
する構成を採用することにより、ダクトからの放熱流が
増大し、熱損失が大きくなるなどの問題があった。

一方、水冷除湿乾燥式は、外槽の筒体上方部にヒータを
配設し、このヒータに送風される湿り空気を加熱して、
ドラムの筒体部に穿設した小穴から熱風を回転ドラムに
供給する構成を採用しているが、これによれば、ヒータ
で加熱された熱風中、ドラムに入らずに外槽とドラムと
の間を通って復水器部に至る漏洩風量があるため、熱損
失が大きい。また、前記熱損失を低減すべく、循環する
湿り空気量を少なくして、ヒータで加熱した熱風の漏洩
割合を減らすようにしているが、これによれば、前記熱
風の温度が高くなり、洗濯物を変色させるなどの問題が
あった。

（３）ドラム式を採用する全自動洗濯・乾燥機にあって
は、既述のごとく、洗濯運転と乾燥運転時に約５Ｏｒｐ
ｍ、脱水運転時に６００〜１１００　　ｒｐ醜の回転速
度でドラムを回転させる。しかして、前記回転速度でド
ラムを回転させるためには、多量の水を含んだ洗濯物が
ドラムの下半分部に片寄って位置するため、ドラムに対
して大きなトルクを伝達しなければならない。

これに対処するため、ドラム式を採用する従来形全自動
洗濯・乾燥機にあっては、ドラムの駆動部を速度切替形
のモータと減速比（モータの回転速度とドラムの回転速
度との比で、以下、減速比という）の大きい減速装置と
で構成し、ドラムへの伝達トルクの増大化をはかるよう
にしている。

たとえば、２極と２４極の極数を備えたコンデンサ誘導
モータと、減速比４の減速装置とでドラムあ駆動機構を
構成し、電源周波数５０Ｈｚのもとで運転したとき、洗
濯および乾燥時には、２４極で運転し、ドラムを５０〜
６Ｑｒｐ＋ｉ（なお、ドラムが６５〜７Ｑｒｐｍを越え
る回転速度で回転すると、洗濯物がドラムの内周に貼り
付き、ドラムと一体に回転して、かくはん作用がなくな
ることが実験で確認されている）で回転させ、脱水時に
は、２極で運転し、ドラムを約７５Ｏｒｐｍで回転させ
るようにしている。また、モータを多変速形の周波数変
換形モータ（インバータモータ）、もしくは電圧切替形
の直膨モータにして、減速装置を備え、洗濯および乾燥
時には、ドラムを５０〜６０ｒｐｍで回転させ、脱水時
には、ドラムの回転負荷を低減させるとともに、洗濯物
をドラムの全内周に分散させるために、ドラムを８０〜
２５Ｏｒｐｍで低速回転させて、洗濯物に多量に含まれ
ている水分を脱水し、その後、ドラムを６００〜１ｌ１
００ｒｐで高速回転させるようにしている。

しかしながら、前記ドラム式の全自動洗濯・乾燥機に装
備される速度切替形のモータは、速度切替装置を備える
こともあって、渦巻式やかくはん式洗濯機に装備されて
いるコンデンサ誘導モータ（４極）にくらべて高価であ
る。

本発明の目的は、前記した従来技術の問題をなくし、洗
浄および乾燥性能の向上と、ドラム駆動部のコスト低減
と、機体の小形化とをはかった改良された全自動洗濯・
乾燥機を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するため、本発明においては、（１）洗
濯槽と脱水槽とを兼ねかつ、乾燥容器として機能するド
ラムを、後述するように、従来形全自動洗濯・乾燥機の
ドラムに較べてその直径を小さくし、筒体部を長くして
胴長形状とし、ドラム内周に複数個のリフタ（３ないし
４個のリフタ）を等間隔に配設し、他方、前記ドラムを
横形に軸受けした全自動洗濯・乾燥機において、洗濯物
の洗浄力向上のために、洗浄水の水位を前記ドラムの中
心より下位にして、洗濯物を内蔵するドラムを短周期で
正逆回転させるよう構成した。また、脱水運転時の振動
・騒音の低減をはかるために、前記のごとくドラムの直
径を小さくして胴長状にすることにより、洗濯物の片寄
り量を減らすとともに、脱水運転時には、ドラムを低速
回転（８０〜１２０ｒｐｍ）で始動させ、その後、高速
回転させる構成を採用した。

（２）乾燥機構はこれを、ドラムを内包する外槽の側板
上部に、羽根車の中心を境にして、一方何に吸込口を、
他方側に吐出口をそれぞれ形成してなる扁平状の貫流形
の循環ファンを配設するとともに、ドラムの中心部に位
置して、円形平面の外周部に多数の小穴を穿設した凹み
部を形成し、その凹み部に対し、乾燥の熱源となるヒー
タ（シーズヒータ）を収納し、外槽側板の中心部に固設
した加熱室を気密状に嵌着させ、そして前記循環ファン
の吐出口と前記加熱室とを連通させた、ドラムに熱風を
供給する熱風供給機構と、外槽の下部の排水口部から立
ち上げたダクトを前記循環ファンの吸込口に接続し、前
記ダクトの途中に、当該ダクト内に冷却水を散布する散
水口を付設して、当該散水口に水道から水を供給し、ド
ラムから排出される洗濯物からの蒸発水分を含む湿り空
気を冷却し、含有水分を凝縮させる除湿機構とで構成し
、乾燥運転に際し、ドラムに入らずに漏洩して復水器（
除湿機構）に至る熱風の漏洩量を減らすために、前述し
たように、ドラムの中心部に形成した凹み部に対し、ヒ
ータを収納した加熱室を気密状に嵌着（ただし、ドラム
が回転可能な状態）させ、熱風をドラムに吹き入れる構
造とした。また、熱風の高温による洗濯物の変色を防ぐ
ために、循環風量を増やし、ヒータによる加熱温度を下
げることとし、装備する循環ファンを、機体を大きくせ
ずに、羽根車の直径を大きくすることにより風量を増や
せる扁平状の貫流形ファンとした。

（３）ドラムの駆動機構、特に、モータのコストを低減
するために、ドラムの駆動部を、４極のコンデンサ誘導
モータとクラッチを付設した減速機およびベルト伝動機
構とで構成した。そして。

洗濯および乾燥時に前記クラッチを解放し、モータを短
周期で正逆回転させて、その回転を前記減速機で減速し
てドラムに伝え、洗濯物をかくはんするようにし、脱水
時には、ドラムの回転負荷を減らすために、前記クラッ
チを解放し、モータ回転を減少してドラムに伝え、低速
回転（定常回転速度が８０〜１２０ｒｐｍ）させて、洗
濯物に多量に含まれた水を脱水し、その後、前記クラッ
チを入れてドラムを高速で回転するようにした。

（４）機体の小形化、特に、高さと奥行寸法とを減らし
、洗濯機と脱水機とを隣り合わせて構成した二槽式洗濯
機（一般に奥行寸法が小さく、横幅が大きい）と同じス
ペースの場所にも据え付けられるようにするとともに、
脱水運転時の振動・騒音を小さくし、またドラムの回転
負荷を減らすために、ドラムの直径を、一般のドラム式
全自動洗濯・乾燥機におけるドラムの直径（４５０〜５
５０ｗｍ）より小さい３８０〜４４０Ｉの範囲とし、他
方、前記構成によってドラム直径が小さくなることに起
因するドラム容積の減容を、ドラムの筒体部を長くする
ことで補った形状とした。さらに、乾燥用の循環ファン
を、吸込口と吐出口とを同一面上に形成した、扁平状の
貫流形とした。

〔作用〕

以上の構成において、洗浄は、洗濯物を内蔵するドラム
に対し、その中心より下位に設定した水位まで、洗剤を
含む洗浄水で満たし、前記ドラムを、正転０．５〜２．
５回転−休止（モータの電源を切る）０．３〜２．０秒
−逆転０．５〜２．５回転−休止０．３〜２．０秒を１
サイクルとして、１０〜３０サイクル／分の繰返し速度
で正逆回転させ、洗浄水中でドラムの回転方向が変わる
ときに、リフタにより洗濯物に強い衝撃を加えろことで
おこなう。この洗浄形態は、かくはん翼を正逆反転させ
るかくはん式洗濯機の場合と同様になり、ドラム式を採
用しかつ温水を使用しなくとも、前記した洗浄形態で、
所要とする実用上の洗浄力が得られる。

脱水は、直径を小さくした胴長状のドラムを低速回転（
８０〜１２０ｒｐｍ）させ、洗濯物に多量に含む水を脱
水して、ドラムの回転負荷を低減し、その後、ドラムを
高速回転させることでおこなう。

しかして、本発明によれば、ドラムの直径を一般のドラ
ム式全自動洗濯・乾燥機よりも小さくしたことにより、
回転負荷が小さくなることはもとより、低速回転による
脱水時に、洗濯物に多量に含まれている水を脱水すると
ともに、洗濯物をドラムの全内周に均一的に分散させや
すくなり、さらに回転負荷が小さくなる。また、これに
より、脱水に際し、ドラム内における洗濯物の片寄り量
を減らせるので、振動および騒音が小さくなる。

乾燥は、洗浄と同じように、モータを短周期で起動・停
止させることにより、ドラムを正逆回転して洗濯物をか
くはんし、前記ドラムに対し、循環ファンにより、ヒー
タを介して加熱した熱風を送風し、一方、ドラムから排
出された湿り空気を外槽の排水口からダクトに送り、こ
こで、水道から供給された水を前記湿り空気に散布して
、その湿り空気の温度を下げ、含有する水分を凝縮させ
て、除湿後の湿り空気を再びヒータで加熱し、循環させ
ることでおこなうものであって、この過程で、加熱室か
らドラム内に対し、熱風を漏れなく送風できるので、漏
洩による熱損失が少なくなり、またヒータを収納した前
記加熱室をドラムに近接して配置したので、放熱による
熱損失も少なくなる。さらに、直径が大きい貫流形の循
環ファンを装備し、循環風量を増やすことにより、ヒー
タ通過後の熱風の温度を所要とする温度にまで下げるこ
とができ、洗濯物の変色を防止することができる。

しかして、ドラムの駆動機構は、前述のように。

モータの回転を、洗濯および乾燥時と低速回転による脱
水時に、クラッチを解放して減速機で減速し、高速回転
による脱水時には、クラッチを入れて、前記減速機で減
速せずに、ドラムに伝えるように動作する。これにより
、４極のコンデンサ誘導モータを装備して、洗濯と乾燥
時にドラムを正逆回転させる動作と、脱水時にドラムを
低速回転および高速回転させる動作とが、速度切替形の
モータを装備せずに得られる。さらに、前述のように、
脱水時にドラムの回転負荷を小さくすることにより、前
記モータを小形化することができる。

〔実施例〕

以下、本発明を、図面にもとづいて説明すると、第１図
は１本発明に係る全自動洗濯・乾燥機の全体構成を示す
縦断面図、第２図は、第１図のＸ−Ｘ断面図、第３図は
、同じく第１図のＹ−Ｙ断面図である。

第１図〜第３図において、１は、ゴム脚１ａで支持され
た、外装部である外枠、２は、制御装置４９を収納する
制御盤部２ａとカバ一部２ｂとを一体にして、外枠ｌに
固設したトップカバー、３は、カバ一部２ｂに蝶設した
蓋である。４は、筒体部４ａと側板４ｂ、４ｃとで構成
した外槽で。

外槽４は、筒体部４ａの上端部に洗濯物Ａを出し入れす
るための開口部４ｄと、筒体部４ａの下端部に穿設した
排水口４ｅと、筒体部４ａの上方部に付設した注水口４
ｆとを有し、さらに側板４ｂの中央部に位置して、乾燥
時ドラム７に送風するための開口部４ｇを有し、かつ前
記側板４ｂ。

４ｃの中央部でドラム７を軸受し、洗浄およびすすぎ時
、洗浄水およびすすぎ水を収容する。５は、開口部５ａ
を有し、その開口部５ａを外槽４の開口部４ｄに係合さ
せて、外槽４に固設した槽カバー、６は、前記槽カバー
５に蝶設した外槽蓋である。直径３８０〜４４０ｍｍの
ドラム７は、洗濯槽と脱水槽とを兼ねるとともに、乾燥
時に乾燥容器として機能する。また、ドラム７には、胴
長状円筒部８と、側板９と、側板１０とを備えている。

しかして、胴長状円筒部８は、以下のように構成されて
いる。すなわち、８ａは、洗濯時、洗濯物Ａに衝撃を加
えて洗浄し、乾燥時、洗濯物Ａをかくはんしながら乾燥
させるために、ドラム７の内周に等間隔に、中心方向に
向かって配設した複数個のリフタ、８ｂは、脱水運転時
の脱水穴として機能するとともに、乾燥運転時における
湿り空気の排出穴として機能する、直径４〜６ｍの小穴
で。

この小孔８ｂは、ドラム７の全周にわたって、熱風の吹
出し側には疎に、その対向側には密に穿設されている。

８ｃは、洗濯物Ａを出し入れするために、ドラム７の一
部を切り欠いて開口させた投入口で、投入口８ｃの周端
部には、後記のドラム蓋１１が蝶設されている。また、
側板９は、以下のように構成されている。すなわち、９
ａは、乾燥時に熱風の吹出し側となる、ドラム７の側面
中央部に形成した凹み部、９ｂは、前記凹み部９ａの円
形平面の外周に穿設した、熱風吹出し用の多数の小穴で
ある。さらに、側板１ｏは、以下のように構成されてい
る。すなわち、側板１ｏは、前記側板９と同一形状で、
凹み部１０ａと湿り空気排出用の小穴１０ｂとを有し、
側板９に対向して配置されている。

１１は、前記のごとく、ドラム７の投入口８０部の周端
部に蝶設されたドラム蓋で、ドラム蓋１１は、前蓋１１
ａと後蓋１１ｂとで構成されている。１２は、ドラム７
の側板９に固設したハブ部１２ａと軸部１２ｂとを一体
化した回転軸、１３は、側板１ｏに固設したハブ部１３
ａと、プーリ１４が固設された軸部１３ｂとを一体化し
た回転軸であり、プーリ１４は、前記回転軸１３の軸部
１３ｂに固設したドラム駆動用のプーリである。

１５は、後記の減速装置１６と、これまた後記のベルト
伝動機構とでドラム７の駆動部を構成する、４極のコン
デンサ誘導モータ（以下、単にモータという）で、モー
タ１５は、外槽４の下部に固設され、洗濯および乾燥時
、ドラム７を、後記の減速機部１８で減速して、正転０
．５〜２．５回転−休止（モータの電源を切る）０．３
〜２．０秒−逆転０．５〜２．５回転−休止０．３〜２
．０秒を１サイクルとし、１０〜３０サイクル／分の繰
返し速度で正逆回転させ、脱水時には、洗濯時と同じよ
うに、後記の減速機部１８で減速して低速回転（８０〜
１２　Ｏｒｐｍ、）させ、その後、減速機部１８で減速
せず（後記のクラッチ部１７が入る）に、高速回転（６
００〜ｌ　１００ｒｐｍ　）させる。

１６は、後記の第４図で説明する、クラッチ部１７と減
速機部１８とを一体的に構成した減速装置で、前記モー
タ１５と同じく、外槽４の下部に固設され、モータ１５
の回転をドラム７に伝達する。

１９は、モータ１５の軸１５ａに固設したプーリ、２０
は、後記の減速機部１８の従動軸１８ａに固設したプー
リ、２１は、プーリ１９とプーリ２０との間に掛けたベ
ルトであり、プーリ１９゜２０とベルト２１とで第１の
ベルト伝動機構を構成する。なお、この第１のベルト伝
動機構に関しては、減速装置１６を構成する、後記のク
ラッチ部１７と減速機部１８との歯車の摩耗と騒音とを
少なくするため、また高速脱水時のドラム７の回転速度
を所要とする回転速度にするために、プーリ２０の直径
をプーリ１９の直径よりも大きくし、モータ１５の回転
を減速して、後記の減速機部１８の従動軸１８ａを回転
させる。２２は、前記プーリ１４と直径を同じくし、後
記の減速装置１６の出力軸１８ｂに固設したプーリ、２
３は、前記プーリ２２とドラム駆動用プーリ１４との間
に掛けたベルトであり、プーリ２２，１４とベルト２３
とで第２のベルト伝動機構を構成する。

２４は、羽根車２４ａの中心を境にして、ケーシング２
４ｂを左右に部分し、−面上に吸込口２４ｃと吐出口２
４ｄとを形成した、扁平状の貫流形循環ファンで、ファ
ン２４は、外槽４の側板４ｂ上の上方部に固設され、乾
燥時、ドラム７への熱風供給および排出された湿り空気
を循環する。

２５は、前記ケーシング２４ｂの前後の側板で軸受けし
たファン軸、２６は、前記ファン軸２５に固設したプー
リである。２７は、外槽４の側板４ｂの中心部の内側に
固設し、ドラム７の側板９の凹み部９ａに気密状に嵌着
させた加熱室で、その下半分部に、ドラム７に熱風を吹
き入れるための開口部２７ａを有する。２８は、ドラム
７の側板９の凹み部９ａと前記加熱室２７との間に配設
し、加熱室２７に固設した輪状の気密保持部材で、気密
保持部材２８は、耐熱性と自己潤滑性に富む材料（たと
えば、弗素樹脂など）で成形されている。２９は、乾燥
時に循環する湿り空気を加熱し、ドラム７に供給するた
めのシーズヒータ（導電部分に電気絶縁をほどこしたヒ
ータ）で、シーズヒータ２９は、空気との接触面積を大
きくするために、多数の小穴を穿設した輪状の板材を外
表に有し、加熱室２７内に収納固設されている。

３ｏは、外槽４の排水口４ｅに接続し、かつ当該外槽４
の下部に固設した排水室で、排水室３０は、後記の排水
弁３５に通じる排水穴３０ａと、後記のトラップ３３を
接続する穴と、後記のダクト３１の接続部とを有する。

３１は、前記排水室３０から立ち上げて、循環ファン２
４の吸込口２４ｃに接続したダクトで、その途中に、後
記の給水弁（Ｃ）４１に接続し、下方に向って冷却水を
散布する散水口３２（シャワー状もしくは霧状に散布す
る形状よりなる）を付設しである。３３は、外槽４内の
水位を検出する後記の水位センサ４８に圧力を伝えるた
めに、排気室３ｏに接続したトラップ、３４は、前記ト
ラップ３３と水位センサ４８とを連通させる、可撓性に
富む細径のチューブである。３５は、排水室３０の排水
穴３０ａと連通ずる排水弁（電磁弁）、３６は、前記排
水弁３５の吐出管に接続した排水ホースである。

３７は、外槽４の下部に固設した、循環ファン２４を駆
動するファンモータ、３８は、前記ファンモータ３７の
軸に固設したプーリ、３９は、前記プーリ３８とプーリ
２６との間に掛けたベルトである。４０．４１は、それ
ぞれ給水弁（Ｓ）。

（Ｃ）　’ｔ’、２つの給水弁（Ｓ）４０．（ｃ）４１
は一体化されて、共通の水道水の流入口と、それぞれ独
立した吐出口とを有し、給水弁（Ｓ）４０は、洗濯およ
びすすぎ時に開いて、外槽４に水を供給し、給水弁（Ｃ
）４１は、乾燥時に開いて。

冷却水をダクト３１内に散布する。４２は、前記給水弁
（Ｃ）４１の吐出口に接続した流量制限器で、流量制限
器４２は、水道水圧の大小に応じて流路面積が自動的に
変わり、ダクト３１内に常に一定した流量の冷却水を供
給する。４３は、ドラム７から排出された湿り空気と冷
却水との熱交換効率を高めるために、ダクト３１内に収
納した、吸水性に富む板材を隙間を設けて縦方向に並べ
た吸水体である。４４は、給水弁（Ｓ）４０．（Ｃ）４
１の共通する流入口と水道の水栓（図示せず）とを接続
する給水ホース、４５は、給水弁（Ｓ）４ｏの吐出口と
外槽４の注水口４ｆと接続する、可撓性に富む注水ホー
ス、４６は、流量制限器４２と散水口３２とを接続する
。可撓性に富む細径のチューブである。

４７は、ロッド４７ａと、圧縮コイルばねを内蔵した緩
衝体４７ｂとで構成したショックアブソーバで、ショッ
クアブソーバ４７は、外枠１の四隅から外槽４を吊り下
げて緩衝支持している。

４８は、外槽４内の水位を検出する水位センサ（圧力ス
イッチ）で、水位センサ４８は、トラップ３３から、可
撓性に富む細径のチューブ３４を通して伝えられる圧力
により動作し、給水弁（Ｓ）４０の開閉を制御して、外
槽４内の水位を設定水位に保持する。４９は、制御盤部
２ａに収納した後記の制御装置で、制御装置４９は、洗
濯から乾燥までのプログラムを制御する。

次に、第４図により、減速装置１６の構成とその動作に
ついて説明する。

すなわち、第４図は、減速装置１６の詳細を示す一部縦
断面図であり、減速装置１６は、クラッチ部１７と減速
機部１８とから構成されている。

最初に、クラッチ部１７について説明すると、１８ａは
、その先端に、後記のギヤボックス５７内に収納した小
歯車が一体的に形成された従動軸、５０は、内部に複数
個の円筒状スライダおよび、これらスライダに巻き付け
たクラッチばね（断面が角形である線材を密着させてコ
イル状に成形したもの）と、前記スライダおよびクラッ
チばねを囲うクラッチケース５０ａとで構成したクラッ
チ。

５１は、一端を半径方向に沿って外側に折り曲げたフッ
ク部５１ａを有し、前記クラッチケース５０ａの外周に
嵌入した輸ばねである。５２は、電源の「切」で、前記
軸ばね５１のフック部５１ａに当接し、電源の「入」で
離脱するプランジャ５２ａを有するクラッチソレノイド
、５３は、後記のギヤボックス５７内で減速されて、後
記の出力軸１８ｂが回転するとき、ギヤボックス５７の
回転を阻止するために、ブレーキライニング５４ａが固
設されたブレーキデスク５４を後記のフレーム蓋５８ａ
と加圧板５５とで挟み、複数個の圧縮コイルばね５６で
加圧するように構成したブレーキである。

次に、減速機部１８について説明すると、１８ｂは、そ
の先端部に、後記のギヤボックス５７内に収納した大歯
車が固設された出力軸で、出力軸１８ｂには、前述した
ように、プーリ２２が固設されている。５７は、前記し
た従動軸１８ａの先端に形成した小歯車と、出力軸１８
ｂに固設した大歯車と、その両歯車の間に配設した減速
用の多段中間歯車とを収納したギヤボックスで、ギヤボ
ックス５７には、従動軸１８ａを通してこれを軸受して
いる中空軸５７ａと、出力軸１８ｂを通してこれを軸受
しているボックス蓋５７ｂとが一体的に固設しである。

５８は、前記ギヤボックス５７を覆い、ギヤボックス５
７にフレーム蓋５８ａを締結したボックスフレームであ
る。

以上に説明した減速装置１６は、次のように動作する。

すなわち、洗濯・すすぎ・脱水の低速回転、および乾燥
時には、クラッチソレノイド５２のプランジャ５２ａが
輸ばね５１のフック部５１ａに当接し、クラッチケース
５０ａの回転を阻止している（クラッチが解放）もとで
、従動軸１２ａの回転は、ギヤボックス５７内の歯車群
で減速され、出力軸１８ｂに伝達されて、当該出力軸１
２ｂが低速回転する。一方、このときに生じるギヤボツ
クス５７の回転は、その回転力が中空軸５７ａとクラッ
チ５０とを介してブレーキデスク５４に伝えられて阻止
される。高速脱水時には、プランジャ５２ａがフック部
５１ａから離脱した（クラッチが入る）もとで、中空軸
５７ａがブレーキ５３から解放され、従動軸１８ａの回
転は、クラッチ５０により中空軸５７ａに伝えられ、出
力軸１２ｂが、クラッチ５０およびギヤボックス５７ａ
と一体に、従動軸１２ｂと同じ回転速度で回転する。

次に１本発明の制御系について説明すると、第５図は、
本実施例に係る全自動洗濯・乾燥機のブロック回路図、
第６図は、洗濯から乾燥までのプログラムと、その遂行
に当っての制御機器の動作状態を示す。

第５図において、４９は、後記のプログラム制御装置５
９やスイッチ類を包括した制御装置、５９は、マイクロ
プロセッサ（中央演算装置）とメモリ（記憶素子でＲＯ
Ｍ、ＲＡＭ）とインターフェース（入出力信号処理装置
）とで構成したプログラム制御装置で、プログラム制御
装置５９は。

第６図に示すプログラムを遂行する機能を有する。

６０は、前記プログラム制御装置５９の信号を受け、抵
抗６１を介してトライアック６２を作動させ、モータ１
５などの制御機器の動作を制御する増幅回路、６３は、
制御装置４９内の装置およびスイッチ類等と、後記の各
種センサとを動作させるために交流電源を降圧し、直流
電源に変換する電源回路である。６４は、手動で「切」
　・　「入」ができ、選択したプログラムの終了後、一
定時間が経過した後にオートオフスイッチ６５が作動し
、自動的に切られる主スィッチ、６６は、後記の入力ス
イッチ６８が投入されると同時にオートオンリレー６７
が作動して自動的に入り１選定したプログラムの終了と
同時に切れ、また後記の蓋スイツチ兼アンバランススイ
ッチ７０が切れると同時に切れる従スイッチ、６８は、
洗濯から脱水まで、また洗濯から乾燥までというように
、あらかじめプログラム制御装置５９のメモリに記憶さ
せであるプログラムを選定して入力する入力スイッチ、
６９は、電源入りの表示や選定・入力したプログ度セン
サである。７４は電源プラグである。

ここで、第６図に示す各行程の動作について説明する。

洗いは、ドラム７内に洗濯物Ａと洗剤とを投入して、ド
ラム蓋１１．外槽蓋６．蓋３をそれぞれ閉じ、その後、
制御装置４９の主スィッチ６４を入れ、運転プログラム
を選定し、それに該当する入力スイッチ６８の釦を押す
と、オートオンリレー６７が動作し、従スイッチ６６が
入ることにより開始される。なお、外槽４内の水位があ
らかじめ設定した水位（第３図に示すＳ面水位）に満た
ない場合は、これを水位センサ４８が検出し、その信号
により、給水弁（Ｓ）４０が開いて給水が始まり、水位
が設定水位Ｓに達した時点で、その水位Ｓを前記水位セ
ンサ４８が検出して、給水弁（Ｓ）４０を閉じ、同時に
モータ１５に通電される。モータ１５は、短周期で正逆
回転を繰り返し、その回転がベルト２１で減速装置１６
に伝えられ、ギヤボックス５７の歯車群により減速され
て、ベルト２３によりドラム７に伝達される。ドラム７
ラムとその進行行程、さらに時間などを表示する表示盤
である。７０は、蓋３が開いているとき、脱水運転時に
洗濯物Ａがドラム７内で片寄り、緩衝支持されている外
槽が大きく振れて、その振幅があらかじめ設定した値を
越えるときにオートオンリレー６７の動作を停止させ、
従スイッチ６６を切るために設置された蓋スイツチ兼ア
ンバランススイッチ、７１は、選定したプログラムの終
了時などにドラム蓋１１の位置角度を検出し１表示盤６
９に表示するため、ドラム７の回転軸１２に近接して設
置されたドラム位置検出センサ（エンコーダなど）、７
２は、シーズヒータ２９を収納する加熱室２７部の温度
を検出し、設定温度を越える異常に高い温度のとき、シ
ーズヒータ２９への通電を断つため、シーズヒータ２９
に対面する外槽４の側板４ｂに設置された温度センサ、
７３は、乾燥時に循環する湿り空度の湿度を検出し、検
出した値があらかじめ設定した乾燥終了の値より小さい
とき、熱風による乾燥を終了とするため、循環ファン２
４の吸込口２４ｃ部に設置された湿は、前述したように
、正転０．５〜２．５回転−休止０．３〜２．０秒−逆
転０．５〜２．５回転−休止０．３〜２．０秒を１サイ
クルとするこのサイクルを、１０〜３０サイクル／分の
繰返し速度で正逆回転し、ドラム７の内周に配設したリ
フタ８ａにより、洗濯物Ａに衝撃を加えるとともに、当
該洗濯物Ａをかくはんする。そして、所定の洗浄時間が
経過すると、モータ１５が停止し、すすぎ行程に移る。

すすぎは、まず、排水弁３５に通電してこれを開き、洗
浄水を排水して、その後、後記する低速および高速脱水
をおこない、次に、前述した洗い行程と同様にして、ド
ラム４に８面まで給水し、モータ１５を正逆回転させる
。そして、所定回数すすぎをおこなって、この行程を終
了する。

脱水は、排水弁３５に通電してすすぎ水を排出し、その
後、モータ１５に通電し、モータ１５の回転をギヤボッ
クス５７内の歯車群で減速して、ドラム７を低速回転（
８０〜１２０ｒｐｍ）する低速脱水をおこない、これに
より、洗濯物Ａに多量に含まれた水を脱水するとともに
、洗濯物Ａを、ドラム７の円筒部８内に均一的に分散さ
せて、当該ドラム７の回転負荷と洗濯物Ａの片寄り量と
を小さくシ、続いて、減速装置１６のクラッチソレノイ
ド５２に通電して、クラッチ５０をブレーキ５３から解
放し、モータ１５の回転をプーリ１９とプーリ２ｏによ
るベルト伝動のみで減速して、ドラム７を高速回転（６
００〜１１００ｒｐｍ　）する高速脱水をおこない、最
後に、ドラム７に対し、短周期の正逆回転力を付与して
、当該ドラム７の内周に貼り付いた洗濯物Ａを解きほぐ
す。

乾燥は、給水弁（Ｃ）４１．排水弁３５．ファンモータ
３７．モータ１５．シーズヒータ２９にそれぞれ通電し
、給水弁（Ｃ）４１と排水弁３５とを開き、ファンモー
タ３７が循環ファン２４の羽根車２４ａを第２図に示す
Ｐ矢印方向に回転させる一方、モータ１５が洗い行程と
同様にして、ドラム７を短周期で正逆回転させることに
よりおこなう、ドラム７内の洗濯物Ａは、リフタ８ａと
ドラム７の正逆回転による反力によりかくはんされ、一
方、循環ファン２４の吐出口２４ｄから送風された空気
は、加熱室２７でシーズヒータ２９により加熱されて熱
風となり、開口部２７ａからドラム側板９の凹み部９ａ
に穿設した小穴９ｂを介してドラム７内に吹き込まれる
ものであり、その熱風が洗濯物Ａと接触し、洗濯物Ａ中
の水分を蒸発させて、この水分を含んだ湿り空気となり
、ドラム７の小穴８ｂと側板１０の小穴１０ｂなどから
外槽４内に排出される。そして、外槽４内に排出された
湿り空気は、排水口４ｅから排水室３０を介してダクト
３１内に導かれ、ここで、給水弁（Ｃ）４１から流量制
限器４２を介して供給された冷却水（この冷却水は水道
水で、その流量は、０．２〜０．４Ｑ／分）を、散水口
３２からシャワー状もしくは霧状（符号りで示す）にし
て散布し、その散布水りと、この散布水りが水滴になっ
て流れ落ちる吸水体４３上の水とにより、前記湿り空気
は冷却され、含有する水分を凝縮し、その絶対湿度を下
げて除湿され、再び循環ファン２４により吸気・送風さ
れてシーズヒータ２９で加熱され、ドラム７内に供給さ
れ、洗濯物Ａは、前記した加熱と除湿をともなう湿り空
気の循環により乾燥される。一方、この過程で、前記冷
却水は、湿り空気から凝縮された水とともに排水弁３５
から機外に排出される。そして、以上の動作を所定の時
間おこなった後、もしくは循環ファン２４の吸込口２４
ｃ部における湿り空気の湿度を湿度センサ７３で検出し
、あらかじめ設定−した所定の値に達したことを検知す
ると、シーズヒータ２９の通電を断って、熱風による乾
燥を終了し、その後、洗濯物Ａと機体とを冷やすために
、循環する湿り空気を加熱せずに、あらかじめ設定した
時間、冷風による乾燥をおこなって乾燥行程を終了する
。なお、前記した冷風乾燥時は、冷却水量をできるだけ
少なくするため、給水弁（Ｃ）４１を断続的に開くか、
または給水弁（Ｃ）４１を閉じたままの状態とする、い
わゆる自然放熱のみによるなどして洗濯物Ａと機体とを
冷やす。

以上が本実施例に係る全自動洗濯・乾燥機の動作であり
、本実施例によれば、機体の小形化（特に、高さと奥行
寸法とを減らす）、および脱水運転時の振動・騒音の低
減を目的に、ドラム７の直径を小さくし、一方、洗濯物
Ａの十分な容量を確保するため、当該ドラム７を胴長状
に形成したが、この全自動洗濯・乾燥機によれば、洗浄
時、ドラム７を短周期で正逆回転させることにより、当
該ドラム７のリフタ８ａで洗濯物Ａに強い衝撃力を加え
て洗浄することができ、渦巻式やかくはん式の洗濯機と
同等の洗浄能力が得られる。第７図と第８図とにその洗
浄性能を示す。

第７図は、直径が４２０＋ｎｍのドラムに定格容量の洗
濯物Ａを入れ、あらかじめ設定した洗浄時間洗浄をおこ
ない、ドラム７の回転速度（なお、洗浄時、ドラム７は
、始動と停止とを繰り返し、短周期で正逆回転するため
、その回転速度を確定できないので、同じように減速機
部１８で減速してドラム７を駆動する低速脱水時におけ
るドラム７の定常回転速度をドラムの回転速度とした）
と洗浄比（実験により求めた洗浄率と、あらかじめ定め
た所要とする洗浄率との比）との関係を、第３図に示す
リフタ８ａの高さｈとドラム７の半径Ｒとの比ｈ／Ｒを
パラメータにして表わした図であり、ドラム７の回転速
度が１００〜１２０ｒｐｍで所要の洗浄率（能力）が得
られる。

第８図は、第７図におけるドラム７の回転速度を１１０
ｒｐ＋ａに設定し、第３図に示す水位Ｈとドラム７の半
径Ｒとの比Ｈ／Ｒと、前記洗浄比との関係を表わした図
であり、Ｈ／Ｒの値が０．５〜０．７５で所要とする洗
浄率が得られる。そして、水位Ｈがドラム７の中心に近
づくにつれ、洗浄比が低下する。これは、洗濯物Ａが洗
浄水中で動きやすくなって、リフタ８ａによる衝撃力が
弱まるためであり、同じような洗浄比の低下は、前記Ｈ
／Ｒが０゜５〜０．７５の場合でも、洗剤の泡立ちが著
しいときにみられる。なお、この泡立ちによる洗浄比の
低下を避けるためには、ドラム７を連続して正逆回転さ
せずに、たとえば２０秒間正逆回転し、その後、１０秒
間休止（この間に泡の一部が消える）する繰返し運転な
どが効果的である。

脱水に際しては、ドラム７の直径を小さくしたことによ
り、低速脱水時、洗濯物Ａがドラム７の内周に均一的に
分散しやすくなり、これにより、ドラム７の回転負荷と
洗濯物Ａの片寄り量とを小さくできるので、高速脱水時
における振動と騒音とを小さくすることができる。その
効果を第９図に示す。

すなわち、第９図は、容積は一定であるが、直径を変え
たドラムに対し、定格容量の１／２相当の洗濯物（アン
バランスが生じやすい量）を入れ、１１０ｒρｍで低速
脱水したときにおける、ドラムの直径と最大振幅比（測
定したうちのドラム中心の最大振幅と、あらかじめ設定
した許容とする振幅との比）との関係を示す図であり、
これにより、容積を一定にして直径を小さくし、その分
、胴長状にしたドラムが、脱水時の振動低減に大きな効
果があることが分る。

また、第６図に示す排水行程に際し、排水しながら、洗
いの行程時と同じように、ドラム７を正逆回転させるこ
とにより、洗濯物Ａのからみが解け、低速脱水時に洗濯
物Ａがドラム７の内周に分散しやすくなり、したがって
排水時におけるドラムの正逆回転は、振動低減に確率的
な効果がある。

乾燥に際しては、シーズヒータ２９で加熱した熱風を、
加熱室２７の開口部２７ａより漏れなく、そしてドラム
７の下半分部に吹込み供給するので、洗濯物Ａに接触せ
ずにドラム７を通り抜ける熱風がなくなるとともに、シ
ーズヒータ２９を収納した加熱室２７をドラム７に近接
して配置したことにより、放熱流が少なくなり、乾燥性
能を高めることができ、またドラム７から排出された湿
り空気にダクト３１で冷却水を散布し、効率よく冷却し
て前記湿り空気中の水分を凝縮・除湿させるように構成
したことにより、除湿性能を高めることができる。また
、機体の大形化を伴わずに配置できる直径の大きな貫流
形のファンを装備し、循環風量を増やすことにより、熱
風の温度を所要とする温度にまで下げることができ、洗
濯物Ａの変色を防ぐことができる。

しかして、本発明によれば、ドラム７の駆動部について
は、当該ドラム７の直径を小さくするとともに、低速脱
水により高速脱水時の回転負荷が少なくなるようにし、
そしてドラム７の駆動部を４極のコンデンサ誘導モータ
１５と、クラッチ部１７を備えた減速装置１６と、ベル
ト伝動機構とにより構成し、洗濯および乾燥時には、ド
ラム７を正逆回転させる動作と、脱水時にドラム７を低
速および高速回転させる動作とが、クラッチ部１７を切
り替えることにより得られるので、モータのコスト低減
化をはかることができる。また、減速装置１６は、モー
タ１５の回転速度を減速し、ドラム７の高速脱水時にお
ける回転速度と同じ回転速度で駆動することにより、ク
ラッチ部１７と減速機部１８との歯車の摩耗や騒音を小
さくすることができる。

また、機体の小形化については、前述したように直径を
小さくし、その分、胴長状にドラム７を構成し、そして
循環ファン２４は、−面上に吸込口２４ｃと吐出口２４
ｄとを形成し、羽根車２４ａをベルト３９を介して回転
する貫流形ファンとするとともに、湿り空気の除湿装置
は、排水室３０から立ち上げたダクト３１に冷却水を散
布する構成としたことにより、機体を小形にまとめて、
二槽式洗濯機と同じスペースの場所に据え付けられる大
きさにすることもできる。

以上が本発明の一実施例であるが、本発明においては、
洗浄時、ドラム７を正逆回転させて洗濯物Ａを洗浄する
場合に、ドラム７の内周面または側板９，１０に対し、
リフタ８ａ以外の突起体もしくは摩擦体を付設すると、
その洗浄力を一段と高めることができる。また、ドラム
７の駆動機構を構成する第１のベルト伝動機構を歯車伝
動機構に置き換えて、これをモータ１５に組み込むこと
により、駆動機構の小形化をはかることができる。

さらに、洗濯および乾燥容量の増・減に際しては、その
設定容量に対応してドラム７の長さを変えるだけでよく
、部品の共用化をはかつてコストの低減化をはかること
ができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、洗濯から乾燥ま
でを一貫して自動的におこなう全自動洗濯・乾燥機にお
いて、直径を小さくし、その分、胴長状にしたドラムと
、前記ドラムを駆動する４極のコンデンサ誘導モータと
、扁平な貫流形の循環ファンと、水冷による湿り空気の
除湿装置とを備え、洗浄に際しては、ドラムをその下半
分以下の洗浄水で満して正逆回転させ、脱水に際しては
、ドラムを低速回転とそれに続く高速回転とし、乾燥に
際しては、ドラムを正逆回転しつつ、循環する湿り空気
中の水分を冷却水を散布することにより凝縮させて除湿
するよう構成したことにより、洗浄および乾燥性能の向
上と、脱水時の振動低減と、機体の小形化と、モータの
コスト低減とを全て同時に達成することのできる、改良
された全自動洗濯・乾燥機を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は、本発明に係
る全自動洗濯・乾燥機の全体構成を示す縦断面図、第２
図は、第１図のｘ−ｘ断面図、第３図は、同じく第１図
のＹ−Ｙ断面図、第４図は、第１図〜第３図に符号１６
で示す減速装置の詳細を示す一部縦断面図、第５図は、
第２図および第３図に符号４９で制御装置のブロック回
路図、第６図は、本発明に係る全自動洗濯・乾燥機の全
体的運転系を示すタイムチャート、第７図は、第１図〜
第３図に符号７で示すドラムの回転速度と洗浄比との関
係を示す特性線図、第８図は、第３図に符号Ｈで示すド
ラム７の水位と洗濯物の洗浄比との関係を示す特性線図
、第９図は、前記ドラム７の直径と脱水時の振動振幅と
の関係を示す特性線図である。 ４・・・外槽、７・・・ドラム、８ａ・・・リフタ、１
５・・・モータ、１６・・・減速装置、１７・・・クラ
ッチ部、１８・・・減速機部、２４・・・循環ファン、
２７・・・加熱室、２９・・・シーズヒータ、３１・・
・ダクト、３２・・・散水口、４９・・・制御装置。 ７」 ４・外槽、７　・ドラム、８ａ　　リフタ、１５・・モ
ータ、１６・・減速装置、１８・・減速機部、２４・・
循環ファ／、２７　加熱室、２９・・・／−ズヒータ、
３１　ダクト。 第２図 第３図 第５図 第６図 第７図　　　第８図 ８０　　　　　　Ｚｏｏ　　　　　１２０　　　　　　
　　　　０．５　　　　　　　１．０ドラムの回転速度
（ｒｐｍ）　　　　　　　Ｈ／Ｒ第９図 ドラムの直径（簡）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、洗濯槽と脱水槽とを兼ねかつ、乾燥容器として機能
   するドラムを、防振支持形の外槽内で横形に軸受し、洗
   濯から乾燥までを一貫しておこなう全自動洗濯・乾燥機
   において、前記ドラムの駆動機構を、単一速度で回転す
   るモータと、クラッチと減速機とを有する減速装置と、
   モータの回転を減速装置の従動軸に伝える第１のベルト
   伝動機構と、減速装置の出力軸の回転をドラムに伝える
   第２のベルト伝動機構とにより構成し、かつ前記ドラム
   を、洗濯および乾燥行程時と脱水の初めの一定時間（低
   速脱水時）に前記クラッチを解放して前記減速機により
   減速駆動せしめ、脱水行程の高速脱水時には、前記クラ
   ッチを入れて、前記減速機で減速することなく回転させ
   るドラム駆動機構を備えたことを特徴とする全自動洗濯
   ・乾燥機。 ２、モータの回転速度を、第１のベルト伝動機構を介し
   て高速脱水時におけるドラムの回転速度にまで減速する
   構成を備えた、請求項１記載の全自動洗濯・乾燥機。 ３、単一速度で回転するモータを、４極のコンデンサ誘
   導モータとした、請求項１記載の全自動洗濯・乾燥機。 ４、第１のベルト伝動機構に代えて、歯車伝動機構を備
   えた、請求項１記載の全自動洗濯・乾燥機。 ５、請求項１記載の全自動洗濯・乾燥機において、ドラ
   ムの内面に、中心方向に向かつて突出するリフタを設置
   し、洗浄時、洗浄水の水位を、ドラムの中心よりも下位
   に設定し、モータを始動と休止させることにより、前記
   ドラムを短周期で正逆回転させるよう構成した全自動洗
   濯・乾燥機。 ６、洗浄時におけるドラムを、正転０．５〜２．５回転
   −休止０．３〜２．０秒−逆転０．５〜２．５回転−休
   止０．３〜２．０秒を１サイクルとして、１０〜３０サ
   イクル／分の繰返し速度で正逆回転させるよう構成した
   、請求項５記載の全自動洗濯・乾燥機。 ７、ドラムを一定時間正逆回転し、その後、一定時間休
   止させる運転を、洗浄時に繰返しおこなうよう構成した
   、請求項５記載の全自動洗濯・乾燥機。 ８、モータの定常時における回転速度を減速し、ドラム
   の回転速度を８０〜１２０ｒｐｍとするドラム駆動機構
   を備え、洗浄時に前記ドラムを正逆回転させるよう構成
   した、請求項５記載の全自動洗濯・乾燥機。 ９、請求項５記載の全自動洗濯・乾燥機において、ドラ
   ムの直径を３８０〜４４０ｍｍとし、前記ドラムを、脱
   水行程の初めの一定時間の間、８０〜１２０ｒｐｍの回
   転速度で回転させ、その後、クラッチを入れて高速回転
   させ、洗濯物を脱水するよう構成した全自動洗濯・乾燥
   機。 １０、排水行程時に排水しながらドラムを洗浄時と同様
   に正逆回転させ、その後、脱水行程に移行するよう構成
   した、請求項９記載の全自動洗濯・乾燥機。 １１、請求項５記載の全自動洗濯・乾燥機において、ド
   ラムを内包する外槽の側板上部に設置した循環ファンと
   、ドラムの中心部に形成されかつ、多数の小穴を穿設し
   た凹み部に対し、ヒータを気密状に嵌着収納して、これ
   を外槽側板の中心部に固設した加熱室と、前記ヒータと
   で構成された熱風供給機構と、外槽下部の排水口部から
   立ち上げて、前記循環ファンの吸込口に接続したダクト
   と、前記ダクトの途中に付設しかつ、給水弁に接続され
   た散水口とで構成された除湿機構とを具備し、さらに乾
   燥行程時、前記ダクト内に対し、給水弁から供給された
   冷却水を前記散水口で散布して、ドラム内の洗濯物から
   蒸発した水分を含む湿り空気を冷却し、前記水分を凝縮
   除湿して、除湿後の湿り空気を再び前記循環ファンを介
   し前記ヒータで加熱してドラムに供給する循環系により
   、洗濯物を乾燥させる乾燥機構を備えた全自動洗濯・乾
   燥機。 １２、乾燥時、洗浄時と同様にドラムを短周期で正逆回
   転するよう構成した、請求項１１記載の全自動洗濯・乾
   燥機。 １３、循環ファンの吸込口と吐出口とを一面上に形成し
   、羽根車をベルトで回転させる扁平状の貫流形ファンと
   して、この貫流形ファンを、外槽の側板上部に設置した
   、請求項１１記載の全自動洗濯・乾燥機。 １４、ヒータを収納する加熱室の下半分部に開口部を設
   け、前記開口部からドラム内に熱風を吹き込むよう構成
   した、請求項１１記載の全自動洗濯・乾燥機。 １５、熱風による乾燥行程の終了後、給水弁を断続的に
   開き、冷却水を断続的に湿り空気に散布した状態で循環
   ファンを回転させ、冷風乾燥をおこなうよう構成した、
   請求項１１記載の全自動洗濯・乾燥機。 １６、熱風による乾燥行程の終了後、給水弁を閉じた状
   態で循環ファンを回転させ、冷風乾燥をおこなうよう構
   成した、請求項１１記載の全自動洗濯・乾燥機。