JP2000279734A - 燃焼廃熱回収システムにおける集塵装置の除煤構造 - Google Patents
燃焼廃熱回収システムにおける集塵装置の除煤構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】廃棄物を燃焼する旋回燃焼炉、および、その燃
焼熱を回収するシステムに使用される旋回燃焼炉におい
て、排出ガス中の塵灰を効率よく回収する集塵装置の開
発に課題とする。 【解決手段】排出ガス中の塵灰を回収する集塵機に装着
された複数のバグフィルターの開口部を、順次回動して
閉鎖、開口をなす遮蔽板１７を装着し、また、バグフィ
ルターに振動付与装置を付設した。該燃焼炉の運転中に
この遮蔽板１７によって閉鎖中のバグフィルターには排
出ガスが通過しないので、それに付着している塵灰は脱
着しやすく清掃効果が大きく、また、他のバグフィルタ
ーには排気ガスの通過が支障なく行われる。
焼熱を回収するシステムに使用される旋回燃焼炉におい
て、排出ガス中の塵灰を効率よく回収する集塵装置の開
発に課題とする。 【解決手段】排出ガス中の塵灰を回収する集塵機に装着
された複数のバグフィルターの開口部を、順次回動して
閉鎖、開口をなす遮蔽板１７を装着し、また、バグフィ
ルターに振動付与装置を付設した。該燃焼炉の運転中に
この遮蔽板１７によって閉鎖中のバグフィルターには排
出ガスが通過しないので、それに付着している塵灰は脱
着しやすく清掃効果が大きく、また、他のバグフィルタ
ーには排気ガスの通過が支障なく行われる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】廃棄物、例えば汚泥、家畜糞
尿、廃プラスチック等を焼却する燃焼炉における集塵装
置の除煤構造に関する。
尿、廃プラスチック等を焼却する燃焼炉における集塵装
置の除煤構造に関する。
【０００２】
【従来技術】従来より種々の燃焼炉が開発され、あるい
はその熱エネルギーの有効利用が図られてきた。例えば
特開平８−２８５２５８号は鶏糞を焼却する焼却炉と、
該焼却炉で発生した燃焼熱を回収するボイラ装置とを有
する鶏糞燃焼廃熱回収システムにおいて、前記焼却炉を
内壁と外壁を有する二重壁構造とし、内壁に、該内壁の
表面温度を検出する温度検出手段を設けて該内壁内で燃
焼し、その燃焼熱で内壁と外壁とで囲まれた空間部の空
気を加熱し、さらに、この加熱された熱風をボイラ装置
の伝熱部に送ることによって熱エネルギーを回収するも
のである。
はその熱エネルギーの有効利用が図られてきた。例えば
特開平８−２８５２５８号は鶏糞を焼却する焼却炉と、
該焼却炉で発生した燃焼熱を回収するボイラ装置とを有
する鶏糞燃焼廃熱回収システムにおいて、前記焼却炉を
内壁と外壁を有する二重壁構造とし、内壁に、該内壁の
表面温度を検出する温度検出手段を設けて該内壁内で燃
焼し、その燃焼熱で内壁と外壁とで囲まれた空間部の空
気を加熱し、さらに、この加熱された熱風をボイラ装置
の伝熱部に送ることによって熱エネルギーを回収するも
のである。
【０００３】その他、生鶏糞を燃料とした発電システム
として特開平１−２５９７６８号等、種々の燃焼炉が開
発されているが、鶏糞に含まれる土など諸々の物質が煤
塵として排出されることになり、その為に集塵装置にお
けるフィルターの目詰まりは非常に激しく生じ、これが
燃焼を妨げる結果となっている。
として特開平１−２５９７６８号等、種々の燃焼炉が開
発されているが、鶏糞に含まれる土など諸々の物質が煤
塵として排出されることになり、その為に集塵装置にお
けるフィルターの目詰まりは非常に激しく生じ、これが
燃焼を妨げる結果となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題とすると
ころは、鶏糞など非燃焼物を多く含んだ難燃物を燃焼さ
せる燃焼炉、または燃焼炉とその廃熱回収システムにお
いて、その燃焼に伴う廃ガス中の煤塵を効率よく排除し
てさらなる燃焼効率の向上と飛媒による大気汚染を解消
することを課題とする。
ころは、鶏糞など非燃焼物を多く含んだ難燃物を燃焼さ
せる燃焼炉、または燃焼炉とその廃熱回収システムにお
いて、その燃焼に伴う廃ガス中の煤塵を効率よく排除し
てさらなる燃焼効率の向上と飛媒による大気汚染を解消
することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】被燃焼物を焼却する燃焼
炉の、あるいは、さらには該燃焼炉で発生した燃焼熱を
回収する熱交換装置を有する燃焼廃熱回収システムの系
の一である集塵装置において、その倒立状に装着された
複数個のバグフィルター取着部開口端に、順次該口端を
閉塞する遮蔽板を回動自在に装着すると共にそれらのバ
グフィルター吊り下げ部に機械的振動を付与する装置を
装着して、その振動操作により、炉の燃焼中においても
順次フィルターを効率良く清掃することを可能にした。
炉の、あるいは、さらには該燃焼炉で発生した燃焼熱を
回収する熱交換装置を有する燃焼廃熱回収システムの系
の一である集塵装置において、その倒立状に装着された
複数個のバグフィルター取着部開口端に、順次該口端を
閉塞する遮蔽板を回動自在に装着すると共にそれらのバ
グフィルター吊り下げ部に機械的振動を付与する装置を
装着して、その振動操作により、炉の燃焼中においても
順次フィルターを効率良く清掃することを可能にした。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１ないし図５は、本発明に係る
集塵装置をその系に取り込んだ旋回燃焼炉及び燃焼熱回
収システムを示したもので、以下において、これらの図
を参照し詳細に説明する。なお、単に、燃焼炉と集塵装
置の組み合わせからなる燃焼装置においても同様であ
り、その図は省略する。なお、（）内の数値は一実施例
における寸法を示したが、これに限定されるものでない
ことは勿論である。
集塵装置をその系に取り込んだ旋回燃焼炉及び燃焼熱回
収システムを示したもので、以下において、これらの図
を参照し詳細に説明する。なお、単に、燃焼炉と集塵装
置の組み合わせからなる燃焼装置においても同様であ
り、その図は省略する。なお、（）内の数値は一実施例
における寸法を示したが、これに限定されるものでない
ことは勿論である。
【０００７】図１は旋回燃焼炉及び燃焼熱回収システム
の概要を示している。この図において、燃焼炉１はその
炉内壁２ａの横断面が円形（直径１０００ｃｍ）であ
り、その炉内中心部に小径円筒体（外径３００ｃｍ、内
径２４０ｃｍ）になる内筒４が炉外より炉底３を貫通し
て炉頂近辺（炉頂との間隔はおよそ１０ｃｍ）にまで挿
通立設されている。したがって、炉底からこの内筒４の
上端までが炉壁との二重壁構造になっており、この範囲
内において炉内は円筒状である。（なお、炉底から炉頂
間での高さは１１００ｃｍとした。）
の概要を示している。この図において、燃焼炉１はその
炉内壁２ａの横断面が円形（直径１０００ｃｍ）であ
り、その炉内中心部に小径円筒体（外径３００ｃｍ、内
径２４０ｃｍ）になる内筒４が炉外より炉底３を貫通し
て炉頂近辺（炉頂との間隔はおよそ１０ｃｍ）にまで挿
通立設されている。したがって、炉底からこの内筒４の
上端までが炉壁との二重壁構造になっており、この範囲
内において炉内は円筒状である。（なお、炉底から炉頂
間での高さは１１００ｃｍとした。）
【０００８】前記の炉壁２には焼却物投入口５が設けら
れており、焼却物、例えば鶏糞がホッパー２０からコン
ベヤー２１等を介して該焼却物投入口５に送られ炉内に
投入される構成になる。また、炉内壁２ａと内筒４とに
囲まれた円筒状空間２ｅに旋回気流を生じせしめるた
め、燃焼用空気を送気する複数の送風ノズル６を炉底近
くの炉壁に均等間隔に、かつ、炉壁に対して接線方向に
平行になるように装着されている。さらに、炉内を予め
燃焼物の着火温度以上にまで昇温させるために、ガス、
石油などを燃料源とする燃焼バーナー７の火口が炉壁を
貫通状に付設されている。なお、図１中の２ｃは覗き窓
である。
れており、焼却物、例えば鶏糞がホッパー２０からコン
ベヤー２１等を介して該焼却物投入口５に送られ炉内に
投入される構成になる。また、炉内壁２ａと内筒４とに
囲まれた円筒状空間２ｅに旋回気流を生じせしめるた
め、燃焼用空気を送気する複数の送風ノズル６を炉底近
くの炉壁に均等間隔に、かつ、炉壁に対して接線方向に
平行になるように装着されている。さらに、炉内を予め
燃焼物の着火温度以上にまで昇温させるために、ガス、
石油などを燃料源とする燃焼バーナー７の火口が炉壁を
貫通状に付設されている。なお、図１中の２ｃは覗き窓
である。
【０００９】また、該燃焼炉１の炉頂近くの炉壁２内面
に開口８ａし、かつ、前記燃焼空気用の送気ノズル６の
直前６ｆにまで導かれた炉内ガス循環路８が配設されて
いる。
に開口８ａし、かつ、前記燃焼空気用の送気ノズル６の
直前６ｆにまで導かれた炉内ガス循環路８が配設されて
いる。
【００１０】さらに、炉内壁２ａと内筒４とに囲まれた
円筒状空間２ｅ（燃焼空間）の炉底には落下異物の取出
口３ａが設けられている。
円筒状空間２ｅ（燃焼空間）の炉底には落下異物の取出
口３ａが設けられている。
【００１１】前記内筒４の下端４ａは、第一導管９を介
して異物取出口１０ｂを下部に形成した再燃焼室１０の
導口１０ａに接続され、さらに、その再燃焼室１０はシ
ェルアンドチューブ方式の熱交換器１１および集塵機に
接続されている。しかも、これらの系の末端には誘引送
風機２３が付設されている。
して異物取出口１０ｂを下部に形成した再燃焼室１０の
導口１０ａに接続され、さらに、その再燃焼室１０はシ
ェルアンドチューブ方式の熱交換器１１および集塵機に
接続されている。しかも、これらの系の末端には誘引送
風機２３が付設されている。
【００１２】前記のように再燃焼室１０に接続された熱
交換器１１は、そのケース内に形成したシェル１１ａ内
に多数（例えば１４１本）のガス通路としての熱交換パ
イプ１１ｂ、１１ｂを上下方向に貫通させ、かつ、該パ
イプの下端を前記の再燃焼室１０に、上端をセル１１ａ
上方に形成した排気室１２内に開口せしめて立設されて
いる。そして、該セルには水が充填されている。
交換器１１は、そのケース内に形成したシェル１１ａ内
に多数（例えば１４１本）のガス通路としての熱交換パ
イプ１１ｂ、１１ｂを上下方向に貫通させ、かつ、該パ
イプの下端を前記の再燃焼室１０に、上端をセル１１ａ
上方に形成した排気室１２内に開口せしめて立設されて
いる。そして、該セルには水が充填されている。
【００１３】その熱交換パイプ１１ｂ、１１ｂの各々の
上部開口端には若干の間隔Ｂを設けて圧搾空気噴出用ノ
ズル１３、１３が装着されており、かつ、その圧搾空気
噴出用ノズル１３は数ブロックに分割されて順次圧搾空
気を吐出するよう、例えば分岐状配管１３ａ、１３ｂ、
或いはプロセスコントロール等により制御され、排気室
１２外に設置した圧搾空気供給源Ａ（図示してない）に
接続されている。
上部開口端には若干の間隔Ｂを設けて圧搾空気噴出用ノ
ズル１３、１３が装着されており、かつ、その圧搾空気
噴出用ノズル１３は数ブロックに分割されて順次圧搾空
気を吐出するよう、例えば分岐状配管１３ａ、１３ｂ、
或いはプロセスコントロール等により制御され、排気室
１２外に設置した圧搾空気供給源Ａ（図示してない）に
接続されている。
【００１４】さらに、この排気室１２の側壁には排気ガ
ス吐出口１２ａが突設されて導管１４を介して集塵装置
１５の吸引口１５ｆに接続されている。また、熱交換器
１１のセル側壁に形成した蒸気吐出口１１ｃは気水分離
器２２を介して発電機などに接続される。
ス吐出口１２ａが突設されて導管１４を介して集塵装置
１５の吸引口１５ｆに接続されている。また、熱交換器
１１のセル側壁に形成した蒸気吐出口１１ｃは気水分離
器２２を介して発電機などに接続される。
【００１５】次に、本発明の集塵装置１５は、図５に示
すように集塵室内を仕切板１５ｃによって上下２室、す
なわち、ガス送風室１５ａと浄化室１５ｂとに分割し、
その仕切板１５ｃには複数個の通孔１５ｄ、１５ｄが形
成されている。該通孔１５ｄの周縁には濾紙または濾布
等からなるバグフィルター１６、１６がその開口端周縁
を沿わすように係合され装着されている。さらに、該フ
ィルター１６、１６はその底部１６ａ、１６ａを該浄化
室１５ｂの上部に設けたフック１５ｈ、１５ｈにより倒
立状に吊り下げられている。しかも、該フック１５ｈ、
１５ｈを取り付けた保持板１５ｓは、モーターなどの付
設動力源１８によってその集塵装置１５内を前後、左右
ないし上下方向に連続的または間欠的な振動操作が付与
される構造になっている。その振動付与の構造はクラン
ク機構、電磁機構その他如何なる方法であるとを問うも
のではない。
すように集塵室内を仕切板１５ｃによって上下２室、す
なわち、ガス送風室１５ａと浄化室１５ｂとに分割し、
その仕切板１５ｃには複数個の通孔１５ｄ、１５ｄが形
成されている。該通孔１５ｄの周縁には濾紙または濾布
等からなるバグフィルター１６、１６がその開口端周縁
を沿わすように係合され装着されている。さらに、該フ
ィルター１６、１６はその底部１６ａ、１６ａを該浄化
室１５ｂの上部に設けたフック１５ｈ、１５ｈにより倒
立状に吊り下げられている。しかも、該フック１５ｈ、
１５ｈを取り付けた保持板１５ｓは、モーターなどの付
設動力源１８によってその集塵装置１５内を前後、左右
ないし上下方向に連続的または間欠的な振動操作が付与
される構造になっている。その振動付与の構造はクラン
ク機構、電磁機構その他如何なる方法であるとを問うも
のではない。
【００１６】また、前記仕切板１５ｃの下面に適宜の角
度、例えば、３０゜なり４５゜の広がりを持った扇形で
あって、該仕切板の直径方向最遠の通孔１５ｄまでを閉
塞するに十分な長さの遮蔽板１７が、該仕切り板の中心
に垂下立設した駆動軸１５ｅに取り付けられ、その駆動
軸１５ｅは駆動源１８に接続している。したがって、バ
グフィルター１６はこの遮蔽板１７が回動してその直下
に至った時点においてその開口部が閉ざされてガス送風
室１５ａ内の燃焼ガスが流入することを阻止され、次い
で遮蔽板１７が通過して開口されると燃焼ガスの流入が
再開されることになる。
度、例えば、３０゜なり４５゜の広がりを持った扇形で
あって、該仕切板の直径方向最遠の通孔１５ｄまでを閉
塞するに十分な長さの遮蔽板１７が、該仕切り板の中心
に垂下立設した駆動軸１５ｅに取り付けられ、その駆動
軸１５ｅは駆動源１８に接続している。したがって、バ
グフィルター１６はこの遮蔽板１７が回動してその直下
に至った時点においてその開口部が閉ざされてガス送風
室１５ａ内の燃焼ガスが流入することを阻止され、次い
で遮蔽板１７が通過して開口されると燃焼ガスの流入が
再開されることになる。
【００１７】前記ガス送風室１５ａの壁面１５ｗに突設
した吸気口１５ｆには、熱交換器１１の排気ガス吐出口
１２ａから導管１４を介して燃焼ガスが導入されること
は前記の通りである。
した吸気口１５ｆには、熱交換器１１の排気ガス吐出口
１２ａから導管１４を介して燃焼ガスが導入されること
は前記の通りである。
【００１８】該集塵装置の上方の側壁に開口形成した排
気ガス排出口１５ｇは誘引排風機２３を介して大気に開
放されている。
気ガス排出口１５ｇは誘引排風機２３を介して大気に開
放されている。
【００１９】以上の構成になる本発明集塵装置の作用を
旋回燃焼炉及び燃焼熱回収システムの作動と共に説明す
る。先ず、石油などを燃焼バーナー７により噴霧燃焼さ
せて炉内温度を鶏糞等の被燃焼物（以下、鶏糞として説
明する。）の着火温度、例えば３５０℃以上に上昇させ
る。
旋回燃焼炉及び燃焼熱回収システムの作動と共に説明す
る。先ず、石油などを燃焼バーナー７により噴霧燃焼さ
せて炉内温度を鶏糞等の被燃焼物（以下、鶏糞として説
明する。）の着火温度、例えば３５０℃以上に上昇させ
る。
【００２０】炉内が所定温度に上昇した後、ホッパー２
０よりコンベヤー２１を介して焼却物投入口５に鶏糞が
投入される。このとき、送風ノズル６によって炉内には
既に旋回流が発生しており、鶏糞は炉内壁２ａと内筒４
とで囲まれた円筒状空間２ｅを旋回しながら着火温度以
上にまで上昇し燃焼する。そして、燃焼ガスと軽量の塵
灰は炉内を上昇し、該燃焼廃熱回収システムの末端に設
置した誘引送風機による負圧により、該内筒４の上端開
口部から吸引され第一導管９を介して再燃焼室１０に至
る。また、比重の大なる塵灰、非燃物などの異物は炉底
の取出口３ａから炉外に排出されることになる。
０よりコンベヤー２１を介して焼却物投入口５に鶏糞が
投入される。このとき、送風ノズル６によって炉内には
既に旋回流が発生しており、鶏糞は炉内壁２ａと内筒４
とで囲まれた円筒状空間２ｅを旋回しながら着火温度以
上にまで上昇し燃焼する。そして、燃焼ガスと軽量の塵
灰は炉内を上昇し、該燃焼廃熱回収システムの末端に設
置した誘引送風機による負圧により、該内筒４の上端開
口部から吸引され第一導管９を介して再燃焼室１０に至
る。また、比重の大なる塵灰、非燃物などの異物は炉底
の取出口３ａから炉外に排出されることになる。
【００２１】前記の燃焼炉において、鶏糞が投入される
と炉底温度が下降し、自燃が困難になるが、本燃焼炉に
おいては前記燃焼用空気送風ノズル６の直前に開口し、
炉頂近くの炉内壁２ａに他端を開口した炉内ガス循環路
８を介して炉頂の燃焼ガスが該送風ノズル６から吐出す
る燃焼用空気の気流に誘引されて該燃焼用空気と共に炉
内に循環される。したがって、炉内温度を著しく低下さ
せることなく、必要な旋回気流を維持し、かつ、燃焼に
必要な酸素を充分に供給することが可能である。また、
循環された燃焼ガス中の未燃焼物は炉下部の酸素濃度の
高い燃焼用空気に接触してさらに燃焼が継続されて最終
的には完全燃焼することになる。
と炉底温度が下降し、自燃が困難になるが、本燃焼炉に
おいては前記燃焼用空気送風ノズル６の直前に開口し、
炉頂近くの炉内壁２ａに他端を開口した炉内ガス循環路
８を介して炉頂の燃焼ガスが該送風ノズル６から吐出す
る燃焼用空気の気流に誘引されて該燃焼用空気と共に炉
内に循環される。したがって、炉内温度を著しく低下さ
せることなく、必要な旋回気流を維持し、かつ、燃焼に
必要な酸素を充分に供給することが可能である。また、
循環された燃焼ガス中の未燃焼物は炉下部の酸素濃度の
高い燃焼用空気に接触してさらに燃焼が継続されて最終
的には完全燃焼することになる。
【００２２】前記内筒４の上端開口部から吸引されて第
一導管９を介して再燃焼室１０に至った燃焼廃熱ガス
は、該再燃焼室１０において再燃焼する。この再燃焼し
たガスは再燃焼室１０に接続された熱交換器１１の熱交
換パイプ１１ｂ、１１ｂ内を通過する。この熱交換器１
１のセル１１ａ内には水が充填されており、該燃焼ガス
は該水を加熱し蒸気を発生させる。この蒸気は気水分離
器を経て熱エネルギーとして発電等に利用される。
一導管９を介して再燃焼室１０に至った燃焼廃熱ガス
は、該再燃焼室１０において再燃焼する。この再燃焼し
たガスは再燃焼室１０に接続された熱交換器１１の熱交
換パイプ１１ｂ、１１ｂ内を通過する。この熱交換器１
１のセル１１ａ内には水が充填されており、該燃焼ガス
は該水を加熱し蒸気を発生させる。この蒸気は気水分離
器を経て熱エネルギーとして発電等に利用される。
【００２３】次に、前記熱交換器１１において、熱交換
がなされ、発電器を回転させ、あるいは単なる熱として
取り出される。
がなされ、発電器を回転させ、あるいは単なる熱として
取り出される。
【００２４】熱交換器１１を通過した燃焼ガスは、その
上部に形成した排気室から排ガス吐出口１２ａおよび第
二導管１４を介して集塵装置１５内の下部に形成したガ
ス送風室１５ａに導入され、その上方からフック１５ｈ
につり下げらたバグフィルター１６，１６内を通過す
る。これによって、フィルター内に塵灰が残存し、清浄
化されたガスが大気中に放出される。この際、遮蔽板１
７は回転することによって１〜数個のバグフィルター１
６，１６の開口部を順次閉鎖しながら、すべてのバグフ
ィルターに燃焼ガスを通過させることになる。
上部に形成した排気室から排ガス吐出口１２ａおよび第
二導管１４を介して集塵装置１５内の下部に形成したガ
ス送風室１５ａに導入され、その上方からフック１５ｈ
につり下げらたバグフィルター１６，１６内を通過す
る。これによって、フィルター内に塵灰が残存し、清浄
化されたガスが大気中に放出される。この際、遮蔽板１
７は回転することによって１〜数個のバグフィルター１
６，１６の開口部を順次閉鎖しながら、すべてのバグフ
ィルターに燃焼ガスを通過させることになる。
【００２５】この複数のバグフィルター１６、１６中に
残存する塵灰は、前記のフック１５ｈ、１５ｈを取り付
けた保持板１５ｓの振動によって順次、落下させる。す
なわち、前記仕切板１５ｃの下部に立設した中心軸１５
ｅを支点として回動する扇形の遮蔽板１７が一部のバグ
フィルター１６、１６の開口端を塞ぎ、前記の保持板１
５ｓが該フィルターに振動を与える。これによって該開
口端を塞がれたバグフィルター内の塵灰は遮蔽板１７上
に落下して堆積し、フィルターは清浄化される。次い
で、該遮蔽板１７が回動されると堆積した塵灰はガス通
過室１５ａに落下すると共に別のバグフィルター１６、
１６の開口端を塞ぐことになる。そして、再びフィルタ
ー１６に振動が加えられ、落下した塵灰は取り出し口よ
り取り出されることになる。
残存する塵灰は、前記のフック１５ｈ、１５ｈを取り付
けた保持板１５ｓの振動によって順次、落下させる。す
なわち、前記仕切板１５ｃの下部に立設した中心軸１５
ｅを支点として回動する扇形の遮蔽板１７が一部のバグ
フィルター１６、１６の開口端を塞ぎ、前記の保持板１
５ｓが該フィルターに振動を与える。これによって該開
口端を塞がれたバグフィルター内の塵灰は遮蔽板１７上
に落下して堆積し、フィルターは清浄化される。次い
で、該遮蔽板１７が回動されると堆積した塵灰はガス通
過室１５ａに落下すると共に別のバグフィルター１６、
１６の開口端を塞ぐことになる。そして、再びフィルタ
ー１６に振動が加えられ、落下した塵灰は取り出し口よ
り取り出されることになる。
【００２６】なお、前記の振動中、遮蔽板１７によって
遮蔽されていないバグフィルターには燃焼ガスが充分に
流通しているために燃焼炉内の燃焼に支障を来すもので
はないが、このように排気ガスが通過していることによ
り前記の保持板１５ｓによる振動に対しても塵灰は落下
せず、清浄効果が得られないことは云うまでもない。
遮蔽されていないバグフィルターには燃焼ガスが充分に
流通しているために燃焼炉内の燃焼に支障を来すもので
はないが、このように排気ガスが通過していることによ
り前記の保持板１５ｓによる振動に対しても塵灰は落下
せず、清浄効果が得られないことは云うまでもない。
【００２７】
【発明の効果】本発明に係る集塵装置をその系に装着し
た旋回燃焼炉及び燃焼熱回収システムにおいて、燃焼性
は勿論、排気ガス中の塵媒の量を減少させる効果が顕著
であった。
た旋回燃焼炉及び燃焼熱回収システムにおいて、燃焼性
は勿論、排気ガス中の塵媒の量を減少させる効果が顕著
であった。
【００２８】すなわち、集塵装置において、複数個のバ
グフィルターを数ブロックに分割して順次、フィルター
開口部を閉塞し、燃焼ガスが流入しない状態で該フィル
ターを振動させ、その内部に付着した塵灰を落下させる
方法を採用したので、該フィルター内でのガスの通過に
殆ど支障がなく清掃することを可能にした。
グフィルターを数ブロックに分割して順次、フィルター
開口部を閉塞し、燃焼ガスが流入しない状態で該フィル
ターを振動させ、その内部に付着した塵灰を落下させる
方法を採用したので、該フィルター内でのガスの通過に
殆ど支障がなく清掃することを可能にした。
【図１】本発明の一実施例を示す焼却廃熱回収システム
の系統図である。
の系統図である。
【図２】焼却炉の構造を示したもので、（ａ）は炉の横
断面図、（ｂ）は右半分を断面で示した正面図である。
断面図、（ｂ）は右半分を断面で示した正面図である。
【図３】熱交換器の構造を示したもので、（ａ）は一部
断面の正面図、（ｂ）はその上部の圧搾空気吐出用ノズ
ルとその周辺部分を断面で示した正面図、（ｃ）はＡ−
Ａ断面図である。
断面の正面図、（ｂ）はその上部の圧搾空気吐出用ノズ
ルとその周辺部分を断面で示した正面図、（ｃ）はＡ−
Ａ断面図である。
【図４】圧搾空気吐出用ノズルの分岐配管を示した斜視
図である。
図である。
【図５】集塵機の構造を示したもので、（ａ）は中央縦
断面になる正面図、（ｂ）はバグフィルターの取り付け
部を示した縦断面図、（ｃ）はバグフィルターの順次開
口部を閉止する遮蔽板を示した底面図である。
断面になる正面図、（ｂ）はバグフィルターの取り付け
部を示した縦断面図、（ｃ）はバグフィルターの順次開
口部を閉止する遮蔽板を示した底面図である。
１ 燃焼炉 ２ 炉壁 ３ 炉底 ４ 内筒 ５ 焼却物投入口 ６ 送風ノズル ７ 燃焼バーナー ８ 炉内ガス循環路 ９ 第一導管 １０ 再燃焼室 １１ 熱交換器 １２ 排気室 １３ 圧搾空気吐出用ノズル １４ 導管 １５ 集塵機 １６ バグフィルター ２０ ホッパー ２１ コンベヤー ２２ 気水分離器 ２３ 誘引送風機
フロントページの続き (71)出願人 398067052 高 亨 奈良県奈良市帝塚山６丁目11番30号 (72)発明者 宮内 修平 大阪府泉佐野市長滝3428番地１号 (72)発明者 井本 泰造 大阪府東大阪市岩田町６丁２番６号 (72)発明者 岩崎 和弥 大阪府堺市原山台１丁５番５−103号 (72)発明者 赤堀 正人 大阪市西区江戸堀２丁目６番33号株式会社 エイチイーシー内 (72)発明者 日下 幹生 長崎県西彼杵郡大島町1605番の１株式会社 大島造船所内 (72)発明者 永富 裕和 長崎県西彼杵郡大島町1605番の１株式会社 大島造船所内 (72)発明者 財津 直也 長崎県西彼杵郡大島町1605番の１株式会社 大島造船所内 (72)発明者 渋谷 卓郎 長崎県西彼杵郡大島町1605番の１株式会社 大島造船所内 (72)発明者 高 亨 奈良県奈良市帝塚山６丁目11番30号
Claims (1)
- 【請求項１】燃焼炉または燃焼炉とその廃熱回収システ
ムの系の一としての集塵袋であるバグフィルターを複数
個倒立状に装着した集塵装置において、その各バグフィ
ルターの開口部を順次閉塞するための遮蔽板を該フィル
ター取付部開口端に回動自在に装着したことに特徴を有
する集塵装置の除煤構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000068390A JP2000279734A (ja) | 2000-01-01 | 2000-03-13 | 燃焼廃熱回収システムにおける集塵装置の除煤構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000068390A JP2000279734A (ja) | 2000-01-01 | 2000-03-13 | 燃焼廃熱回収システムにおける集塵装置の除煤構造 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10335707A Division JP3107544B2 (ja) | 1998-11-26 | 1998-11-26 | 旋回燃焼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000279734A true JP2000279734A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=18587449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000068390A Pending JP2000279734A (ja) | 2000-01-01 | 2000-03-13 | 燃焼廃熱回収システムにおける集塵装置の除煤構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000279734A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100751026B1 (ko) * | 2001-07-11 | 2007-08-21 | 주식회사 포스코 | 회전하는 여과실을 구비한 집진기 |
| KR200463191Y1 (ko) | 2011-01-06 | 2012-10-23 | 한전케이피에스 주식회사 | 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치 |
| CN107321077A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-07 | 邢强 | 布袋除尘器 |
| CN111298539A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-06-19 | 苏州耀水源环境科技有限公司 | 一种自清理袋滤式除尘装置 |
-
2000
- 2000-03-13 JP JP2000068390A patent/JP2000279734A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100751026B1 (ko) * | 2001-07-11 | 2007-08-21 | 주식회사 포스코 | 회전하는 여과실을 구비한 집진기 |
| KR200463191Y1 (ko) | 2011-01-06 | 2012-10-23 | 한전케이피에스 주식회사 | 보일러 내 크랭크 파쇄 제거 장치 |
| CN107321077A (zh) * | 2017-09-05 | 2017-11-07 | 邢强 | 布袋除尘器 |
| CN111298539A (zh) * | 2020-04-13 | 2020-06-19 | 苏州耀水源环境科技有限公司 | 一种自清理袋滤式除尘装置 |
| CN111298539B (zh) * | 2020-04-13 | 2021-09-14 | 运城其龙新材料有限公司 | 一种自清理袋滤式除尘装置 |
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