JP2000281061A - カッタ付ノズル - Google Patents
カッタ付ノズルInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5872—Non-integral spouts
- B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5866—Integral spouts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 流体の移し替えの作業性が高まり、この作業
中に流体が容器外へこぼれにくく、流体収納袋をハサミ
無しで簡単に開封させ、しかも平易な作業で袋内の流体
を略残さず注出できるカッタ付ノズルを提供する。 【解決手段】 カッタ付ノズル10の一端部のカッタ1
4を利用して詰め替え用パック13の注出口13aを開
封し、ノズル他端部の押し切り刃16でこのパック13
の縁部に吊下孔13bを穿孔する。結果、パック13か
らプラスチックボトルBに液体洗剤を移し替える際に、
その作業性が高まる。しかも、この作業中に洗剤がボト
ルBの外へこぼれにくい。また、ハサミがなくてもスリ
ット無しの注出口13aを簡単に開封できる。さらに、
このような平易な穿孔作業で、このパック13内の液体
洗剤を、略残さず移し替えることができる。
中に流体が容器外へこぼれにくく、流体収納袋をハサミ
無しで簡単に開封させ、しかも平易な作業で袋内の流体
を略残さず注出できるカッタ付ノズルを提供する。 【解決手段】 カッタ付ノズル10の一端部のカッタ1
4を利用して詰め替え用パック13の注出口13aを開
封し、ノズル他端部の押し切り刃16でこのパック13
の縁部に吊下孔13bを穿孔する。結果、パック13か
らプラスチックボトルBに液体洗剤を移し替える際に、
その作業性が高まる。しかも、この作業中に洗剤がボト
ルBの外へこぼれにくい。また、ハサミがなくてもスリ
ット無しの注出口13aを簡単に開封できる。さらに、
このような平易な穿孔作業で、このパック13内の液体
洗剤を、略残さず移し替えることができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明はカッタ付ノズル、
詳しくは、例えば液体洗剤が密封された詰め替え用パッ
クの注出口を備え付けのカッタで開封後、このカッタ付
ノズルを注出口に挿着することで、パック内の液体洗剤
を良好に別容器に移し替えられるカッタ付ノズルに関す
る。
詳しくは、例えば液体洗剤が密封された詰め替え用パッ
クの注出口を備え付けのカッタで開封後、このカッタ付
ノズルを注出口に挿着することで、パック内の液体洗剤
を良好に別容器に移し替えられるカッタ付ノズルに関す
る。
【0002】
【従来の技術】近年、性状が液体であるハンドソープ,
ボディーソープ,洗濯用洗剤などが、各種のプラッスチ
ックボトルに充填されて、コンビニエンスストアやスー
パーマーケットなどで販売されている。これらの液体洗
剤入りのプラスチックボトルは、使用後、そのまま廃棄
してしまうのは、再使用が可能な頑丈な容器をみすみす
捨ててしまうことになり、不経済である。しかも、この
ことは処理が難しい難燃性のごみの量を増すという社会
問題にもつながる。ちなみに、このプラスチック製のボ
トルは、ごみ焼却炉で300℃程度の温度により焼却す
ると、最近、人体に対して有害と騒がれているダイオキ
シンを発生させる。
ボディーソープ,洗濯用洗剤などが、各種のプラッスチ
ックボトルに充填されて、コンビニエンスストアやスー
パーマーケットなどで販売されている。これらの液体洗
剤入りのプラスチックボトルは、使用後、そのまま廃棄
してしまうのは、再使用が可能な頑丈な容器をみすみす
捨ててしまうことになり、不経済である。しかも、この
ことは処理が難しい難燃性のごみの量を増すという社会
問題にもつながる。ちなみに、このプラスチック製のボ
トルは、ごみ焼却炉で300℃程度の温度により焼却す
ると、最近、人体に対して有害と騒がれているダイオキ
シンを発生させる。
【0003】そこで、一般家庭でのプラスチックボトル
の再利用を図る目的で、詰め替え用の液体洗剤が市販さ
れている。この液体洗剤は、一般的に複数枚のプラスチ
ックフィルムを1枚のシートにラミネート加工した可撓
性の詰め替え用パック(流体収納袋)の中に充填されて
いる。使用時には、このパックの注出口を指先の爪やハ
サミによって開封し、その後、注出口をプラスチックボ
トルの開口部にあてがい、その不安定な手持ちの状態を
維持しながら、パックの底部を徐々に持ち上げていくこ
とで、このパック内の液体洗剤を移し替えている。
の再利用を図る目的で、詰め替え用の液体洗剤が市販さ
れている。この液体洗剤は、一般的に複数枚のプラスチ
ックフィルムを1枚のシートにラミネート加工した可撓
性の詰め替え用パック(流体収納袋)の中に充填されて
いる。使用時には、このパックの注出口を指先の爪やハ
サミによって開封し、その後、注出口をプラスチックボ
トルの開口部にあてがい、その不安定な手持ちの状態を
維持しながら、パックの底部を徐々に持ち上げていくこ
とで、このパック内の液体洗剤を移し替えている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
詰め替え用パックからのプラスチックボトルへの液体洗
剤の移し替え作業に際しては、この詰め替え用パックが
可撓性を有して変形しやすいために、移し替えの作業
中、注出口を十分に開けたまま、パックが揺れないよう
に両手でしっかりと握っておく必要があった。このよう
にしなければ、注ぎ出される液体洗剤がうまくボトルの
口の中に入らず、外へこぼれてしまうおそれがあった。
また、注出口の開封時において、開封が容易になるスリ
ット入りの詰め替え用パックでは、このスリットを利用
して、手で簡単に注出口を開けることができる。しかし
ながら、市販されている各種の詰め替え用パックの中に
は、スリットがないものも多数存在する。このような場
合には、ハサミを使ってカットしなければ開封すること
ができない。したがって、仮にハサミが見当たらない場
合には、この洗剤の移し替え作業を行うことができなか
った。
詰め替え用パックからのプラスチックボトルへの液体洗
剤の移し替え作業に際しては、この詰め替え用パックが
可撓性を有して変形しやすいために、移し替えの作業
中、注出口を十分に開けたまま、パックが揺れないよう
に両手でしっかりと握っておく必要があった。このよう
にしなければ、注ぎ出される液体洗剤がうまくボトルの
口の中に入らず、外へこぼれてしまうおそれがあった。
また、注出口の開封時において、開封が容易になるスリ
ット入りの詰め替え用パックでは、このスリットを利用
して、手で簡単に注出口を開けることができる。しかし
ながら、市販されている各種の詰め替え用パックの中に
は、スリットがないものも多数存在する。このような場
合には、ハサミを使ってカットしなければ開封すること
ができない。したがって、仮にハサミが見当たらない場
合には、この洗剤の移し替え作業を行うことができなか
った。
【0005】ところで、一般的に主婦は、この液体洗剤
の移し替えの終了後、詰め替えパックの中に残ったわず
かな液体洗剤もむだにしない。すなわち、この軟らかい
パックを底部の方から小さくロール状に丸めて、残存す
る液体洗剤を絞り出したり、もしくは親指と人さし指と
の間で強くしごいたりしている。このような作業は、労
の割りに見返りである洗剤の注出量が少ない。しかも、
このほとんど中身がないパックを強引にしごいたりする
ために、作業者の肩がこったり、絞り出し中にパック面
から指先が滑って、周囲にある物に手をぶつけて怪我を
したり、さらには液体洗剤が周辺に飛び散って、床や衣
服などを汚してしまうという懸念があった。
の移し替えの終了後、詰め替えパックの中に残ったわず
かな液体洗剤もむだにしない。すなわち、この軟らかい
パックを底部の方から小さくロール状に丸めて、残存す
る液体洗剤を絞り出したり、もしくは親指と人さし指と
の間で強くしごいたりしている。このような作業は、労
の割りに見返りである洗剤の注出量が少ない。しかも、
このほとんど中身がないパックを強引にしごいたりする
ために、作業者の肩がこったり、絞り出し中にパック面
から指先が滑って、周囲にある物に手をぶつけて怪我を
したり、さらには液体洗剤が周辺に飛び散って、床や衣
服などを汚してしまうという懸念があった。
【0006】
【発明の目的】そこで、この発明は、流体収納袋から別
容器へ流体を移し替える際の作業性を高めることがで
き、しかもこの移し替え作業中に流体が容器外へこぼれ
にくく、さらにスリットが付いていない注出口でもハサ
ミ無しで簡単に開封することができ、さらにまた平易な
作業で袋内の流体を略残さずに注出することができるカ
ッタ付ノズルを提供することを、その目的としている。
また、この発明は、注出口の切断作業をさらに容易にす
ることができるとともに、流体収納袋への吊下孔の穿孔
作業を容易にすることができるカッタ付ノズルを提供す
ることを、その目的としている。
容器へ流体を移し替える際の作業性を高めることがで
き、しかもこの移し替え作業中に流体が容器外へこぼれ
にくく、さらにスリットが付いていない注出口でもハサ
ミ無しで簡単に開封することができ、さらにまた平易な
作業で袋内の流体を略残さずに注出することができるカ
ッタ付ノズルを提供することを、その目的としている。
また、この発明は、注出口の切断作業をさらに容易にす
ることができるとともに、流体収納袋への吊下孔の穿孔
作業を容易にすることができるカッタ付ノズルを提供す
ることを、その目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、ノズル一端部には、流体が収納された流体収納袋の
注出口を開封可能なカッタが設けられ、ノズル他端部に
は、前記流体収納袋の一部に袋吊り下げ用の吊下孔を穿
孔する孔あけ用突起が設けられたカッタ付ノズルであ
る。このカッタ付ノズルの用途は限定されない。例えば
流体収納袋に収納された流体を別容器に移し替える際に
使用したり、単に流体が必要とされる箇所にそれを注い
だりする際に使用することができる。また、付属のカッ
タだけを使用して、任意の袋、例えば封筒や食品パック
などの開封やシート類の切断などにも使用することがで
きる。すなわち、このカッタ付ノズルには、ノズルまた
はカッタとしての個々の用途と、カッタを具備したノズ
ルとしての共同作業的な用途とがある。
は、ノズル一端部には、流体が収納された流体収納袋の
注出口を開封可能なカッタが設けられ、ノズル他端部に
は、前記流体収納袋の一部に袋吊り下げ用の吊下孔を穿
孔する孔あけ用突起が設けられたカッタ付ノズルであ
る。このカッタ付ノズルの用途は限定されない。例えば
流体収納袋に収納された流体を別容器に移し替える際に
使用したり、単に流体が必要とされる箇所にそれを注い
だりする際に使用することができる。また、付属のカッ
タだけを使用して、任意の袋、例えば封筒や食品パック
などの開封やシート類の切断などにも使用することがで
きる。すなわち、このカッタ付ノズルには、ノズルまた
はカッタとしての個々の用途と、カッタを具備したノズ
ルとしての共同作業的な用途とがある。
【0008】このカッタ付ノズルの素材は限定されな
い。例えば、各種の金属(ステンレス,鉄,アルミニウ
ム,真鍮など)、各種の合成樹脂(ポリ塩化ビニル,ポ
リプロピレン,ポリエチレン,ポリスチレン,ABSな
ど)、各種の木材(ラワン,ブナ,ナラ,檜,杉,松,
榎など)、各種のセラミックス(アルミナ,石英など)
が挙げられる。また、このカッタ付ノズルの太さ(外
径)は限定されない。これは、通常、流体収納袋に形成
される注出口の大きさに合わせて、ノズルの太さを変更
する必要があるためである。ただし、実際にはノズルの
太さに合わせて、開口される注出口の大きさを決定する
場合も多い。
い。例えば、各種の金属(ステンレス,鉄,アルミニウ
ム,真鍮など)、各種の合成樹脂(ポリ塩化ビニル,ポ
リプロピレン,ポリエチレン,ポリスチレン,ABSな
ど)、各種の木材(ラワン,ブナ,ナラ,檜,杉,松,
榎など)、各種のセラミックス(アルミナ,石英など)
が挙げられる。また、このカッタ付ノズルの太さ(外
径)は限定されない。これは、通常、流体収納袋に形成
される注出口の大きさに合わせて、ノズルの太さを変更
する必要があるためである。ただし、実際にはノズルの
太さに合わせて、開口される注出口の大きさを決定する
場合も多い。
【0009】このカッタ付ノズルの一般的な太さは、6
〜70mm、好ましくは9〜10mmである。6mm未
満では流体の流出がスムーズにできないという不都合が
生じるおそれがある。また、70mmを超えるとカッタ
の取り付け部がうまく作製できないという不都合が生じ
るおそれがある。このカッタ付ノズルの全長も限定され
ない。ただし、通常は50〜400mm、好ましくは5
0〜80mmである。50mm未満では、長さが短いた
めに、このカッタ付ノズルに、カッタの取り付け部およ
び孔あけ用突起の取り付け部の両方を作製するのがむず
かしい。また、400mmを超えると扱いにくいという
不都合が生じるおそれがある。
〜70mm、好ましくは9〜10mmである。6mm未
満では流体の流出がスムーズにできないという不都合が
生じるおそれがある。また、70mmを超えるとカッタ
の取り付け部がうまく作製できないという不都合が生じ
るおそれがある。このカッタ付ノズルの全長も限定され
ない。ただし、通常は50〜400mm、好ましくは5
0〜80mmである。50mm未満では、長さが短いた
めに、このカッタ付ノズルに、カッタの取り付け部およ
び孔あけ用突起の取り付け部の両方を作製するのがむず
かしい。また、400mmを超えると扱いにくいという
不都合が生じるおそれがある。
【0010】ここでいう流体は限定されない。例えば、
液体洗剤(ハンドソープ,ボディーソープ,洗濯用洗剤
など),液体化粧品(肌用ローション,ヘアリキッド,
育毛剤など),醤油,油,味醂,酢,酒,各種の調理だ
しなどの液体が挙げられる。この他、例えば砂糖,塩,
化学調味料,粉体化粧品(各種のパウダなど)などの粉
粒体も挙げられる。なお、このような粉粒体用の場合に
は、詰まりを防止するために、ノズル径を大きくする必
要がある。また、流体収納袋も限定されない。例えば、
従来技術の欄で説明したような液体洗剤が充填された合
成樹脂製の袋でも、紙製の袋でも、各種のラミネートシ
ート製の袋でもよい。要は、カッタにより切断すること
ができる素材により作製された袋であればよい。
液体洗剤(ハンドソープ,ボディーソープ,洗濯用洗剤
など),液体化粧品(肌用ローション,ヘアリキッド,
育毛剤など),醤油,油,味醂,酢,酒,各種の調理だ
しなどの液体が挙げられる。この他、例えば砂糖,塩,
化学調味料,粉体化粧品(各種のパウダなど)などの粉
粒体も挙げられる。なお、このような粉粒体用の場合に
は、詰まりを防止するために、ノズル径を大きくする必
要がある。また、流体収納袋も限定されない。例えば、
従来技術の欄で説明したような液体洗剤が充填された合
成樹脂製の袋でも、紙製の袋でも、各種のラミネートシ
ート製の袋でもよい。要は、カッタにより切断すること
ができる素材により作製された袋であればよい。
【0011】さらに、カッタの材質、大きさ、形状など
は限定されない。通常は鋼製であるが、例えばプラスチ
ック製などでもよい。また、カッタの取り付け位置は、
ノズル一端部であり、しかもノズル内の空間を完全に塞
がない位置であればよい。そして、カッタはカッタ付ノ
ズルと一体的に設けてもよいし、別体で設けてもよい。
さらにまた、孔あけ用突起の材質、大きさ、形状などは
限定されない。流体収納袋の一部に吊下孔を穿孔するこ
とができればよい。また、孔あけ用突起の形成位置はノ
ズル他端部であれば限定されない。例えば、ノズル他端
側の端面でも外周面でもよい。さらに、孔あけ用突起に
より穿孔される流体収納袋の位置は限定されない。例え
ば、この袋の外縁部などに存在するのり代部分でもよい
し、それ以外の部分でもよい。もちろん、この突起によ
り穿孔される孔の大きさも限定されない。
は限定されない。通常は鋼製であるが、例えばプラスチ
ック製などでもよい。また、カッタの取り付け位置は、
ノズル一端部であり、しかもノズル内の空間を完全に塞
がない位置であればよい。そして、カッタはカッタ付ノ
ズルと一体的に設けてもよいし、別体で設けてもよい。
さらにまた、孔あけ用突起の材質、大きさ、形状などは
限定されない。流体収納袋の一部に吊下孔を穿孔するこ
とができればよい。また、孔あけ用突起の形成位置はノ
ズル他端部であれば限定されない。例えば、ノズル他端
側の端面でも外周面でもよい。さらに、孔あけ用突起に
より穿孔される流体収納袋の位置は限定されない。例え
ば、この袋の外縁部などに存在するのり代部分でもよい
し、それ以外の部分でもよい。もちろん、この突起によ
り穿孔される孔の大きさも限定されない。
【0012】請求項2の発明は、先細り化したノズル一
端部には、可撓性を有する一対の板片形状のリップ部が
互いに所定間隔をあけて対向配置され、一方の該リップ
部の内面には前記カッタが設けられ、他方のリップ部の
内面には、このカッタと対向する位置に、該カッタの刃
先を受ける刃受け部が設けられ、前記孔あけ用突起が、
流体の流通孔を確保して先細り化された押し切り刃であ
る請求項1に記載のカッタ付ノズルである。両リップ部
は、このノズルの本体部分と一体的に設けても、別体と
して設けてもよい。両リップ部は、カッタと刃受け部と
の間で注出口を挟んで切断しなければならないので、い
くらかの可撓性を有していなければならない。刃受け部
の素材、形状、大きさは限定されない。例えば、この刃
受け部をリップ部と同じ素材で一体的に設けてもよい
し、別の素材で別体に設けてもよい。ノズル他端部に設
けられた押し切り刃の素材、形状、大きさなどは、流体
の流通孔が確保されていれば限定されない。例えば、ノ
ズルの本体部分と一体的に設けても、別体として設けて
もよい。さらに、その形状は先細りの十字刃形状、先細
りの三角刃形状などでもよい。
端部には、可撓性を有する一対の板片形状のリップ部が
互いに所定間隔をあけて対向配置され、一方の該リップ
部の内面には前記カッタが設けられ、他方のリップ部の
内面には、このカッタと対向する位置に、該カッタの刃
先を受ける刃受け部が設けられ、前記孔あけ用突起が、
流体の流通孔を確保して先細り化された押し切り刃であ
る請求項1に記載のカッタ付ノズルである。両リップ部
は、このノズルの本体部分と一体的に設けても、別体と
して設けてもよい。両リップ部は、カッタと刃受け部と
の間で注出口を挟んで切断しなければならないので、い
くらかの可撓性を有していなければならない。刃受け部
の素材、形状、大きさは限定されない。例えば、この刃
受け部をリップ部と同じ素材で一体的に設けてもよい
し、別の素材で別体に設けてもよい。ノズル他端部に設
けられた押し切り刃の素材、形状、大きさなどは、流体
の流通孔が確保されていれば限定されない。例えば、ノ
ズルの本体部分と一体的に設けても、別体として設けて
もよい。さらに、その形状は先細りの十字刃形状、先細
りの三角刃形状などでもよい。
【0013】
【作用】この発明によれば、注出口をカッタにより切断
して流体収納袋を開封する。これにより、ハサミがなく
ても注出口をスムーズに開封することができる。次い
で、この注出口にカッタ付ノズルの端部の一方を挿着す
る。この際、例えばノズルの挿入部分を外方から締着バ
ンドで締着するようにすれば、例えば流体の移し替え時
などに、このノズルの挿入部分の隙間から流体が漏れる
のを防止することができる。その後、例えばあらかじめ
準備された流体移し替え用の容器の開口部に、その露呈
している側のノズル端部を差し込む。それから、この流
体収納袋の底部を徐々に持ち上げていく。これにより、
このカッタ付ノズルを介して、その容器の開口部から流
体をこぼすことなく、この袋内の流体を前記容器に良好
に移し替えることができる。
して流体収納袋を開封する。これにより、ハサミがなく
ても注出口をスムーズに開封することができる。次い
で、この注出口にカッタ付ノズルの端部の一方を挿着す
る。この際、例えばノズルの挿入部分を外方から締着バ
ンドで締着するようにすれば、例えば流体の移し替え時
などに、このノズルの挿入部分の隙間から流体が漏れる
のを防止することができる。その後、例えばあらかじめ
準備された流体移し替え用の容器の開口部に、その露呈
している側のノズル端部を差し込む。それから、この流
体収納袋の底部を徐々に持ち上げていく。これにより、
このカッタ付ノズルを介して、その容器の開口部から流
体をこぼすことなく、この袋内の流体を前記容器に良好
に移し替えることができる。
【0014】なお、例えばカッタ付ノズルの露呈側の端
部に、可撓性の接続ホースをつないで延長するようにす
れば、この移し替えの作業がさらに容易になる。すなわ
ち、接続ホースが可撓性であるため、例えば容器開口部
に挿入されたホースの先端部分を指でつまみ、このホー
スのつまみ具合を適宜加減することで、このホースを流
れる流体の流量を適宜調整することができる。また、例
えば注出口の切断作業の前に、孔あけ用突起を用いて流
体収納袋の一部に吊下孔を穿孔しておき、袋内の流体の
残量が少なくなった場合などには、必要に応じて、この
孔を介して、流体収納袋を逆さ吊りにする。これによ
り、袋内の流体は自重で袋内面を伝って注出口まで滑り
落ち、その注出口を通して別容器に移される。このよう
に使用することで、作業者がさらに袋内の流体を絞り出
すといった作業を行わなくても、簡単に袋内の液体を略
残すことなく注出することができる。
部に、可撓性の接続ホースをつないで延長するようにす
れば、この移し替えの作業がさらに容易になる。すなわ
ち、接続ホースが可撓性であるため、例えば容器開口部
に挿入されたホースの先端部分を指でつまみ、このホー
スのつまみ具合を適宜加減することで、このホースを流
れる流体の流量を適宜調整することができる。また、例
えば注出口の切断作業の前に、孔あけ用突起を用いて流
体収納袋の一部に吊下孔を穿孔しておき、袋内の流体の
残量が少なくなった場合などには、必要に応じて、この
孔を介して、流体収納袋を逆さ吊りにする。これによ
り、袋内の流体は自重で袋内面を伝って注出口まで滑り
落ち、その注出口を通して別容器に移される。このよう
に使用することで、作業者がさらに袋内の流体を絞り出
すといった作業を行わなくても、簡単に袋内の液体を略
残すことなく注出することができる。
【0015】特に、請求項2に記載の発明によれば、例
えば流体収納袋の注出口を刃受け部に配置し、その後、
両リップ部を指で近接方向へ押し込んで刃先をこの注出
口の形成部に接触させ、この状態を維持して、例えば流
体収納袋を切断方向へ引っ張ったり、ノズルを切断方向
へ移動させたりして、カッタによりこの注出口を切断
し、開封する。このような簡単かつ安全な作業により、
注出口を開封することができる。しかも、一方のリップ
部の内面には、カッタの刃先の刃受け部が配置されてい
る。その結果、この刃受け部に注出口をあてがいなが
ら、スムーズにこの注出口を切断することができる。こ
のような機能を有することから、このカッタ付ノズルは
震災時の緊急配布品として利用することもできる。ま
た、カッタ付ノズルのノズル他端部には嘴形状の押し切
り刃が設けられているので、この流体収納袋に吊下孔を
穿つ際には、この押し切り刃の先端を袋の所定位置に当
接し、そのまま力を加えて押し切ることで、容易に吊下
孔が穿孔される。
えば流体収納袋の注出口を刃受け部に配置し、その後、
両リップ部を指で近接方向へ押し込んで刃先をこの注出
口の形成部に接触させ、この状態を維持して、例えば流
体収納袋を切断方向へ引っ張ったり、ノズルを切断方向
へ移動させたりして、カッタによりこの注出口を切断
し、開封する。このような簡単かつ安全な作業により、
注出口を開封することができる。しかも、一方のリップ
部の内面には、カッタの刃先の刃受け部が配置されてい
る。その結果、この刃受け部に注出口をあてがいなが
ら、スムーズにこの注出口を切断することができる。こ
のような機能を有することから、このカッタ付ノズルは
震災時の緊急配布品として利用することもできる。ま
た、カッタ付ノズルのノズル他端部には嘴形状の押し切
り刃が設けられているので、この流体収納袋に吊下孔を
穿つ際には、この押し切り刃の先端を袋の所定位置に当
接し、そのまま力を加えて押し切ることで、容易に吊下
孔が穿孔される。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例を図面を
参照して説明する。なお、ここでは液体洗剤が密封され
た詰め替え用パックに適用されるカッタ付ノズルを例に
とる。図1は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズ
ルの拡大斜視図である。図2は、この発明の一実施例に
係るカッタ付ノズルを用いてのパック開封作業およびパ
ック吊下孔の穿孔作業を示す説明図である。図3(a)
〜(c)は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズル
を使用して他の詰め替え用パックの注出口を開封した状
態を示す説明図である。図4は、この発明の一実施例に
係るカッタ付ノズルを詰め替え用パックの注出口に挿着
した状態を示す説明図である。図5は、この発明の一実
施例に係るカッタ付ノズルを締着バンドを介して注出口
に堅固に締着した状態を示す斜視図である。図6
(a),(b)は、別タイプの締着バンドの説明図であ
る。図7は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズル
に接続ホースを接続した状態を示す要部拡大正面図であ
る。図8は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズル
の使用状態を示す斜視図である。図9は、この発明の一
実施例に係るカッタ付ノズルが挿着された詰め替え用パ
ックの吊り下げ状態を示す斜視図である。図10は、こ
の発明の一実施例に係るカッタ付ノズルの乾燥中を示す
説明図である。
参照して説明する。なお、ここでは液体洗剤が密封され
た詰め替え用パックに適用されるカッタ付ノズルを例に
とる。図1は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズ
ルの拡大斜視図である。図2は、この発明の一実施例に
係るカッタ付ノズルを用いてのパック開封作業およびパ
ック吊下孔の穿孔作業を示す説明図である。図3(a)
〜(c)は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズル
を使用して他の詰め替え用パックの注出口を開封した状
態を示す説明図である。図4は、この発明の一実施例に
係るカッタ付ノズルを詰め替え用パックの注出口に挿着
した状態を示す説明図である。図5は、この発明の一実
施例に係るカッタ付ノズルを締着バンドを介して注出口
に堅固に締着した状態を示す斜視図である。図6
(a),(b)は、別タイプの締着バンドの説明図であ
る。図7は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズル
に接続ホースを接続した状態を示す要部拡大正面図であ
る。図8は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズル
の使用状態を示す斜視図である。図9は、この発明の一
実施例に係るカッタ付ノズルが挿着された詰め替え用パ
ックの吊り下げ状態を示す斜視図である。図10は、こ
の発明の一実施例に係るカッタ付ノズルの乾燥中を示す
説明図である。
【0017】図1において、10はカッタ付ノズルであ
り、このカッタ付ノズル10は、両端部が先細り状とな
ったプラスチック管である。なお、その寸法は外径が
9.5mm、全長が70mmである。また、このカッタ
付ノズル10の一端部には、可撓性を有する一対の板片
形状をしたリップ部11,12が、互いに所定間隔をあ
けて対向配置されている。両リップ部11,12の間に
は、幅の狭い液体洗剤の流通孔aが形成されている。一
方のリップ部11の内面には、液体洗剤が密封された詰
め替え用パック13(図2参照)の注出口13aを開封
するカッタ14が突設されている。しかも、この詰め替
え用パック13は、複数枚のプラスチックフィルムを重
ね合わせたラミネート袋であり、内部に充填された液体
洗剤を、再使用される空のプラスチックボトルB(図8
参照)に詰め替える。
り、このカッタ付ノズル10は、両端部が先細り状とな
ったプラスチック管である。なお、その寸法は外径が
9.5mm、全長が70mmである。また、このカッタ
付ノズル10の一端部には、可撓性を有する一対の板片
形状をしたリップ部11,12が、互いに所定間隔をあ
けて対向配置されている。両リップ部11,12の間に
は、幅の狭い液体洗剤の流通孔aが形成されている。一
方のリップ部11の内面には、液体洗剤が密封された詰
め替え用パック13(図2参照)の注出口13aを開封
するカッタ14が突設されている。しかも、この詰め替
え用パック13は、複数枚のプラスチックフィルムを重
ね合わせたラミネート袋であり、内部に充填された液体
洗剤を、再使用される空のプラスチックボトルB(図8
参照)に詰め替える。
【0018】なお、この詰め替え用パック13は、注出
口13a付近にスリットがないパックである。また、他
方のリップ部12の内面には、このカッタ14と対向す
る位置に、カッタ14の刃先を受ける厚肉な刃受け部1
5が一体成形されている。次に、このカッタ付ノズル1
0の他端部には、詰め替え用パック13の注出口13a
側とは反対側の縁部の略中間に、パック吊り下げ用の吊
下孔13bを穿孔する押し切り刃16(孔あけ用突起)
が一体成形されている。この押し切り刃16は先細り化
した十字刃形状を有しており、その刃先となる直角三角
形をした4枚のプラスチック板16a間の隙間が、この
詰め替え用パック13から注出された液体洗剤の流通孔
bとなる。
口13a付近にスリットがないパックである。また、他
方のリップ部12の内面には、このカッタ14と対向す
る位置に、カッタ14の刃先を受ける厚肉な刃受け部1
5が一体成形されている。次に、このカッタ付ノズル1
0の他端部には、詰め替え用パック13の注出口13a
側とは反対側の縁部の略中間に、パック吊り下げ用の吊
下孔13bを穿孔する押し切り刃16(孔あけ用突起)
が一体成形されている。この押し切り刃16は先細り化
した十字刃形状を有しており、その刃先となる直角三角
形をした4枚のプラスチック板16a間の隙間が、この
詰め替え用パック13から注出された液体洗剤の流通孔
bとなる。
【0019】次に、この一実施例に係るカッタ付ノズル
10の使用方法を説明する。図2の二点鎖線に示すよう
に、まずカッタ付ノズル10を片手で持ち、その嘴形状
をした押し切り刃16の先端を、詰め替え用パック13
の注出口13a側とは反対側の縁部の略中間に押し当て
て、徐々に孔を大きくしながら、そのままこの縁部を突
き通す。これにより、この詰め替え用パック13を吊り
下げるための吊下孔13bが穿孔される。このように、
カッタ付ノズル10の他端部に、押し切り刃16を一体
成形させているので、この詰め替え用パック13を宙吊
りにして、内部の液体洗剤を残らず移し替える作業が、
千枚通しなどの怪我をする懸念がある危険な孔明け具を
使わなくても行える。
10の使用方法を説明する。図2の二点鎖線に示すよう
に、まずカッタ付ノズル10を片手で持ち、その嘴形状
をした押し切り刃16の先端を、詰め替え用パック13
の注出口13a側とは反対側の縁部の略中間に押し当て
て、徐々に孔を大きくしながら、そのままこの縁部を突
き通す。これにより、この詰め替え用パック13を吊り
下げるための吊下孔13bが穿孔される。このように、
カッタ付ノズル10の他端部に、押し切り刃16を一体
成形させているので、この詰め替え用パック13を宙吊
りにして、内部の液体洗剤を残らず移し替える作業が、
千枚通しなどの怪我をする懸念がある危険な孔明け具を
使わなくても行える。
【0020】次に、この詰め替え用パック13の開封作
業を説明する。図1,図2に示すように、刃受け部15
の上に、詰め替え用パック13の注出口13aを載置す
る。次いで、両リップ部11,12を親指と人さし指と
で互いに近接する方向へ押し込む。これにより、カッタ
14の刃先が詰め替え用パック13の注出口13a付近
に接触する。続いて、図2の実線に示すように、この刃
先接触状態を維持したまま、カッタ付ノズル10を図2
の矢印方向へ移動させることで、このカッタ14により
注出口13aを切断して開封する。このカッタ付ノズル
10を用いれば、ハサミがなくても、このような備え付
けのカッタ14を利用した簡単な作業で、この注出口1
3aをスムーズに切断することができる。
業を説明する。図1,図2に示すように、刃受け部15
の上に、詰め替え用パック13の注出口13aを載置す
る。次いで、両リップ部11,12を親指と人さし指と
で互いに近接する方向へ押し込む。これにより、カッタ
14の刃先が詰め替え用パック13の注出口13a付近
に接触する。続いて、図2の実線に示すように、この刃
先接触状態を維持したまま、カッタ付ノズル10を図2
の矢印方向へ移動させることで、このカッタ14により
注出口13aを切断して開封する。このカッタ付ノズル
10を用いれば、ハサミがなくても、このような備え付
けのカッタ14を利用した簡単な作業で、この注出口1
3aをスムーズに切断することができる。
【0021】なお、図3(a)〜図3(c)に示すよう
に、このカッタ付ノズル10は、どのようなタイプの詰
め替え用パック13A〜13Cであっても、それぞれ対
応する注出口13c〜13eの切断が行える。さらに、
カッタ14は、指先が入り込めないほどの狭いリップ部
11,12の隙間に配置されている。したがって、注出
口13aの切断時には、露呈したカッタ14によって怪
我をするおそれがほとんどない。しかも、一方のリップ
部12の内面に刃受け部15が配置されているので、刃
受け部15に注出口13aをあてがいながら、この注出
口13aをスムーズに切断することができる。
に、このカッタ付ノズル10は、どのようなタイプの詰
め替え用パック13A〜13Cであっても、それぞれ対
応する注出口13c〜13eの切断が行える。さらに、
カッタ14は、指先が入り込めないほどの狭いリップ部
11,12の隙間に配置されている。したがって、注出
口13aの切断時には、露呈したカッタ14によって怪
我をするおそれがほとんどない。しかも、一方のリップ
部12の内面に刃受け部15が配置されているので、刃
受け部15に注出口13aをあてがいながら、この注出
口13aをスムーズに切断することができる。
【0022】その後、図4に示すように、この開口され
た注出口13aにカッタ付ノズル10の端部の一方(こ
こでは押し切り刃16側)を挿着する。なお、カッタ1
4側の端部を挿着してもよい。このとき、図5に示すよ
うに、注出口13aのノズル10の挿入部分を外方から
プラスチック製の締着バンド(一体形ねじ付バンド)1
7により締着する。この締着バンド17は、以下のよう
に構成される。すなわち、締着バンド17は、主に、断
面半円形状の可撓性を有する1本の長尺なバンド部材1
8と、外周部に多数本の溝を一定ピッチで配設して滑り
止め加工が施され、しかも中央部の孔に内ねじが刻まれ
たナット19と、バンド部材18の先端部に装着され
て、ナット19の外れを防止する短尺な断面台形状を有
する外れ防止突起20とから構成されている。この外れ
防止突起20を設けたことで、締結バンド17の各部品
がなくなりにくくなる。
た注出口13aにカッタ付ノズル10の端部の一方(こ
こでは押し切り刃16側)を挿着する。なお、カッタ1
4側の端部を挿着してもよい。このとき、図5に示すよ
うに、注出口13aのノズル10の挿入部分を外方から
プラスチック製の締着バンド(一体形ねじ付バンド)1
7により締着する。この締着バンド17は、以下のよう
に構成される。すなわち、締着バンド17は、主に、断
面半円形状の可撓性を有する1本の長尺なバンド部材1
8と、外周部に多数本の溝を一定ピッチで配設して滑り
止め加工が施され、しかも中央部の孔に内ねじが刻まれ
たナット19と、バンド部材18の先端部に装着され
て、ナット19の外れを防止する短尺な断面台形状を有
する外れ防止突起20とから構成されている。この外れ
防止突起20を設けたことで、締結バンド17の各部品
がなくなりにくくなる。
【0023】図5の部分拡大図に示すように、このバン
ド部材18の両端部には、これをリング状に押し曲げた
ときに、それぞれの断面半円形状をした端部同士が合わ
さり、小さな円柱部が組み立てられるようになってい
る。しかも、この円柱状態になって初めて1条の外ねじ
18aが形成されるように、バンド部材18の両端部の
外周面には、それぞれ縦割りされた外ねじ部分が刻まれ
ている。なお、リング状に曲げられたバンド部材18の
先端部同士を接着または加熱溶着するか、一体成形すれ
ば、前記外れ防止突起20が不要となる。また、この締
着バンド17を、図6に示す別構造のプラスチック製の
締着バンド17Aに変更することもできる。すなわち、
図6(a)に示すように、この締着バンド17Aは、1
本のボルト21の頭部に平らで細長いバンド部材22の
一端部を固着し、このバンド部材22を図6(b)に示
すようにリング状に押し曲げる。そして、バンド部材2
2の先端部に穿孔されたボルト孔22aをボルト21に
挿着し、それから内ねじ付きのナット23をボルト21
に螺合することにより、この詰め替え用パック13の注
出口13a部分をカッタ付ノズル10に締着する。な
お、ボルト21の先端部に、前記外れ防止突起20を装
着することで、このナット23が外れて紛失してしまう
のを防止する。なお、この外れ防止突起20はボルト2
1と一体成形してもよい。
ド部材18の両端部には、これをリング状に押し曲げた
ときに、それぞれの断面半円形状をした端部同士が合わ
さり、小さな円柱部が組み立てられるようになってい
る。しかも、この円柱状態になって初めて1条の外ねじ
18aが形成されるように、バンド部材18の両端部の
外周面には、それぞれ縦割りされた外ねじ部分が刻まれ
ている。なお、リング状に曲げられたバンド部材18の
先端部同士を接着または加熱溶着するか、一体成形すれ
ば、前記外れ防止突起20が不要となる。また、この締
着バンド17を、図6に示す別構造のプラスチック製の
締着バンド17Aに変更することもできる。すなわち、
図6(a)に示すように、この締着バンド17Aは、1
本のボルト21の頭部に平らで細長いバンド部材22の
一端部を固着し、このバンド部材22を図6(b)に示
すようにリング状に押し曲げる。そして、バンド部材2
2の先端部に穿孔されたボルト孔22aをボルト21に
挿着し、それから内ねじ付きのナット23をボルト21
に螺合することにより、この詰め替え用パック13の注
出口13a部分をカッタ付ノズル10に締着する。な
お、ボルト21の先端部に、前記外れ防止突起20を装
着することで、このナット23が外れて紛失してしまう
のを防止する。なお、この外れ防止突起20はボルト2
1と一体成形してもよい。
【0024】このように、締着バンド17(締着バンド
17Aも同様、以下同じ)を用いて、外方から注出口1
3aをカッタ付ノズル10の外周面に密着状態で固定す
るので、液体洗剤の移し替え時に、このノズル10の挿
入部分の隙間からこの液体洗剤が漏れるのを防止するこ
とができる。続いて、図7に示すように、この注出口1
3aから外方へ突出しているカッタ付ノズル10のカッ
タ14側の端部に長さ100mmの接続ホース24の一
端部を外挿する。この接続ホース24は軟質プラスチッ
ク製であり、もちろんその内径は、ノズル端部に密着し
て容易に抜けないように、カッタ付ノズル10の外径と
同じまたはこれより若干大きな10mmになっている。
なお、このように接続ホース24の直径をノズル外径よ
り若干大きくした場合には、このカッタ付ノズル10へ
のホース接続と同時に、この注出口13aの形成部の一
部もホース端部内に圧入して、この接続ホース24を締
着バンド17の代わりに利用することもできる。これに
より、締着バンド17は不要になる。また、この一実施
例では、この接続ホース24の抜け防止効果をさらに高
めるために、もう1個別の締着バンド17を利用して、
接続ホース24の元部をこのカッタ付ノズル10のカッ
タ14側の端部に締着している。なお、接続ホース24
がなくならないように、あらかじめこの接続ホース24
をカッタ付ノズル10に熱圧着などにより一体化させて
おいてもよい。また、締着バンド17も、あらかじめ接
続ホース24に一体化させておいてもよい。
17Aも同様、以下同じ)を用いて、外方から注出口1
3aをカッタ付ノズル10の外周面に密着状態で固定す
るので、液体洗剤の移し替え時に、このノズル10の挿
入部分の隙間からこの液体洗剤が漏れるのを防止するこ
とができる。続いて、図7に示すように、この注出口1
3aから外方へ突出しているカッタ付ノズル10のカッ
タ14側の端部に長さ100mmの接続ホース24の一
端部を外挿する。この接続ホース24は軟質プラスチッ
ク製であり、もちろんその内径は、ノズル端部に密着し
て容易に抜けないように、カッタ付ノズル10の外径と
同じまたはこれより若干大きな10mmになっている。
なお、このように接続ホース24の直径をノズル外径よ
り若干大きくした場合には、このカッタ付ノズル10へ
のホース接続と同時に、この注出口13aの形成部の一
部もホース端部内に圧入して、この接続ホース24を締
着バンド17の代わりに利用することもできる。これに
より、締着バンド17は不要になる。また、この一実施
例では、この接続ホース24の抜け防止効果をさらに高
めるために、もう1個別の締着バンド17を利用して、
接続ホース24の元部をこのカッタ付ノズル10のカッ
タ14側の端部に締着している。なお、接続ホース24
がなくならないように、あらかじめこの接続ホース24
をカッタ付ノズル10に熱圧着などにより一体化させて
おいてもよい。また、締着バンド17も、あらかじめ接
続ホース24に一体化させておいてもよい。
【0025】次に、図8に示すように、プラスチックボ
トルBの開口部に、接続ホース24の先端部を折り曲げ
て挿入する。この状態は、このボトル開口部を手のひら
で押さえながら、接続ホース24の先部を親指と人さし
指の腹とでかるく摘まむことで保持される。その後、詰
め替え用パック13の底部を徐々に持ち上げていくと、
このパック13内に充填された補充用の液体洗剤が、注
出口13a、カッタ付ノズル10、接続ホース24を介
して、ボトル開口部からプラスチックボトルBの内部に
注ぎ込まれて補充される。これにより、このカッタ付ノ
ズルを介して、その容器の開口部から流体をこぼすこと
なく、この袋内の流体を前記容器に良好に移し替えるこ
とができる。補充完了後も、詰め替え用パック13内に
まだまだ液体洗剤が残っている場合や、あわ立ちの良い
液体洗剤等の場合には、接続ホース24を摘んでいる親
指と人さし指とに力を加え、ホース途中を指で締める。
これにより、洗剤の注出が止まる。その後は、ホース先
部をプラスチックボトルBから抜き、このパック13を
元の状態に立て、接続ホース24から指を放す。なお、
接続ホース24をカッタ付ノズル10の露呈側の端部に
接続せず、直接、この露呈側の端部から液体洗剤を注出
するようにしてもよい。
トルBの開口部に、接続ホース24の先端部を折り曲げ
て挿入する。この状態は、このボトル開口部を手のひら
で押さえながら、接続ホース24の先部を親指と人さし
指の腹とでかるく摘まむことで保持される。その後、詰
め替え用パック13の底部を徐々に持ち上げていくと、
このパック13内に充填された補充用の液体洗剤が、注
出口13a、カッタ付ノズル10、接続ホース24を介
して、ボトル開口部からプラスチックボトルBの内部に
注ぎ込まれて補充される。これにより、このカッタ付ノ
ズルを介して、その容器の開口部から流体をこぼすこと
なく、この袋内の流体を前記容器に良好に移し替えるこ
とができる。補充完了後も、詰め替え用パック13内に
まだまだ液体洗剤が残っている場合や、あわ立ちの良い
液体洗剤等の場合には、接続ホース24を摘んでいる親
指と人さし指とに力を加え、ホース途中を指で締める。
これにより、洗剤の注出が止まる。その後は、ホース先
部をプラスチックボトルBから抜き、このパック13を
元の状態に立て、接続ホース24から指を放す。なお、
接続ホース24をカッタ付ノズル10の露呈側の端部に
接続せず、直接、この露呈側の端部から液体洗剤を注出
するようにしてもよい。
【0026】この液体洗剤の大半の注出が終了したな
ら、次に詰め替え用パック13に残った若干の液体洗剤
を取り出す作業を行う。すなわち、図9に示すように、
詰め替え用パック13の吊下孔13bにS字フック25
の一端部を引っかけて、このS字フック25の他端部を
吊下棒26に吊り下げる。このとき、下向きになる接続
ホース24の先端部は、このプラスチックボトルBの開
口部に差し込まれている。このまましばらく放置してお
くと、詰め替え用パック13の中に残っていた液体洗剤
が、このパック内面を伝って少しずつこのボトルBの中
へ落ちていく。このように使用することで、作業者がさ
らに詰め替え用パック13内の液体洗剤をまるめて絞り
出すといった作業を行わなくても、簡単にパック内の洗
剤を略残さずにプラスチックボトルBに移し替えること
ができる。また、このカッタ付ノズル10の外径は、注
出口13aの孔径と略同一径となっている。これによ
り、このノズル10を注出口13aの延長パイプのよう
に使用することができる。さらに、この一実施例のカッ
タ付ノズル10では、このノズル10の露呈側の端部
に、接続ホース24をつないで延長するようにしたの
で、この移し替えの作業がさらに容易になる。
ら、次に詰め替え用パック13に残った若干の液体洗剤
を取り出す作業を行う。すなわち、図9に示すように、
詰め替え用パック13の吊下孔13bにS字フック25
の一端部を引っかけて、このS字フック25の他端部を
吊下棒26に吊り下げる。このとき、下向きになる接続
ホース24の先端部は、このプラスチックボトルBの開
口部に差し込まれている。このまましばらく放置してお
くと、詰め替え用パック13の中に残っていた液体洗剤
が、このパック内面を伝って少しずつこのボトルBの中
へ落ちていく。このように使用することで、作業者がさ
らに詰め替え用パック13内の液体洗剤をまるめて絞り
出すといった作業を行わなくても、簡単にパック内の洗
剤を略残さずにプラスチックボトルBに移し替えること
ができる。また、このカッタ付ノズル10の外径は、注
出口13aの孔径と略同一径となっている。これによ
り、このノズル10を注出口13aの延長パイプのよう
に使用することができる。さらに、この一実施例のカッ
タ付ノズル10では、このノズル10の露呈側の端部
に、接続ホース24をつないで延長するようにしたの
で、この移し替えの作業がさらに容易になる。
【0027】なお、このカッタ付ノズル10は、使用後
に洗浄し、天日で乾燥させ、何度でも再使用することが
できる。この際、図10に示すように(特に、図10の
部分拡大図参照)、締着バンド17Bの一部を構成する
ナット27の外周部にフック孔27aを穿孔しておけ
ば、このフック孔27aに小さなS字フック28の一端
部を引っかけて、このノズル10および各付属部品1
7,17B,24を一まとめにして、吊下棒26に吊り
下げて乾燥することができる。また、その後の保管もし
やすくなる。これにより、このノズル10および各付属
部品17,17B,24を別々に干すという手間もな
く、しかもこの乾燥中および保管時に、部品がなくなる
おそれが少なくなる。
に洗浄し、天日で乾燥させ、何度でも再使用することが
できる。この際、図10に示すように(特に、図10の
部分拡大図参照)、締着バンド17Bの一部を構成する
ナット27の外周部にフック孔27aを穿孔しておけ
ば、このフック孔27aに小さなS字フック28の一端
部を引っかけて、このノズル10および各付属部品1
7,17B,24を一まとめにして、吊下棒26に吊り
下げて乾燥することができる。また、その後の保管もし
やすくなる。これにより、このノズル10および各付属
部品17,17B,24を別々に干すという手間もな
く、しかもこの乾燥中および保管時に、部品がなくなる
おそれが少なくなる。
【0028】
【発明の効果】この発明によれば、ノズル一端部にカッ
タが設けられ、ノズル他端部に孔あけ用突起を設けるよ
うにしたので、例えば流体収納袋から別容器への流体の
移し替え時に、その作業性を高めることができる。しか
も、この移し替え作業中における流体の容器外へのこぼ
れを防ぐことができる。さらに、ハサミを用意しなくて
も、スリット無しの注出口を簡単に開封することができ
る。それから、平易な穿孔作業を行うだけで流体収納袋
内の液体を略残さずに注出することができる。
タが設けられ、ノズル他端部に孔あけ用突起を設けるよ
うにしたので、例えば流体収納袋から別容器への流体の
移し替え時に、その作業性を高めることができる。しか
も、この移し替え作業中における流体の容器外へのこぼ
れを防ぐことができる。さらに、ハサミを用意しなくて
も、スリット無しの注出口を簡単に開封することができ
る。それから、平易な穿孔作業を行うだけで流体収納袋
内の液体を略残さずに注出することができる。
【0029】特に、請求項2に記載の発明によれば、ノ
ズル両端部をそれぞれ先細り化し、これらの端部のう
ち、一方の端部にカッタおよび刃受け部を有する一対の
リップ部を配設し、また他方の端部に、流体収納袋に吊
下孔を穿孔する押し切り刃を設けるようにしたので、注
出口の切断作業を容易にすることができる。しかも、吊
下孔の穿孔作業も容易にすることができる。
ズル両端部をそれぞれ先細り化し、これらの端部のう
ち、一方の端部にカッタおよび刃受け部を有する一対の
リップ部を配設し、また他方の端部に、流体収納袋に吊
下孔を穿孔する押し切り刃を設けるようにしたので、注
出口の切断作業を容易にすることができる。しかも、吊
下孔の穿孔作業も容易にすることができる。
【図1】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルの拡
大斜視図である。
大斜視図である。
【図2】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルを用
いてのパック開封作業およびパック吊下孔の穿孔作業を
示す説明図である。
いてのパック開封作業およびパック吊下孔の穿孔作業を
示す説明図である。
【図3】(a)〜(c)は、この発明の一実施例に係る
カッタ付ノズルを使用して他の詰め替え用パックの注出
口を開封した状態を示す説明図である。
カッタ付ノズルを使用して他の詰め替え用パックの注出
口を開封した状態を示す説明図である。
【図4】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルを詰
め替え用パックの注出口に挿着した状態を示す説明図で
ある。
め替え用パックの注出口に挿着した状態を示す説明図で
ある。
【図5】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルを締
着バンドを介して注出口に堅固に締着した状態を示す斜
視図である。
着バンドを介して注出口に堅固に締着した状態を示す斜
視図である。
【図6】(a),(b)は、別タイプの締着バンドの説
明図である。
明図である。
【図7】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルに接
続ホースを接続した状態を示す要部拡大正面図である。
続ホースを接続した状態を示す要部拡大正面図である。
【図8】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルの使
用状態を示す斜視図である。
用状態を示す斜視図である。
【図9】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルが挿
着された詰め替え用パックの吊り下げ状態を示す斜視図
である。
着された詰め替え用パックの吊り下げ状態を示す斜視図
である。
【図10】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルの
乾燥中を示す説明図である。
乾燥中を示す説明図である。
10 カッタ付ノズル、 11,12 リップ部、 13 詰め替え用パック(流体収納袋)、 13a 吊下孔、 14 カッタ、 15 刃受け部、 16 押し切り刃(孔あけ用突起)。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成11年4月13日(1999.4.1
3)
3)
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図2
【補正方法】変更
【補正内容】
【図2】
【手続補正書】
【提出日】平成12年3月3日(2000.3.3)
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 カッタ付ノズル
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明はカッタ付ノズル、
詳しくは、例えば液体洗剤が密封された詰め替え用パッ
クの注出口を備え付けのカッタで開封後、このカッタ付
ノズルを注出口に挿着することで、パック内の液体洗剤
を良好に別容器に移し替えられるカッタ付ノズルに関す
る。
詳しくは、例えば液体洗剤が密封された詰め替え用パッ
クの注出口を備え付けのカッタで開封後、このカッタ付
ノズルを注出口に挿着することで、パック内の液体洗剤
を良好に別容器に移し替えられるカッタ付ノズルに関す
る。
【0002】
【従来の技術】近年、性状が液体であるハンドソープ,
ボディーソープ,洗濯用洗剤などが、各種のプラッスチ
ックボトルに充填されて、コンビニエンスストアやスー
パーマーケットなどで販売されている。これらの液体洗
剤入りのプラスチックボトルは、使用後、そのまま廃棄
してしまうのは、再使用が可能な頑丈な容器をみすみす
捨ててしまうことになり、不経済である。しかも、この
ことは処理が難しい難燃性のごみの量を増すという社会
問題にもつながる。ちなみに、このプラスチック製のボ
トルは、ごみ焼却炉で300℃程度の温度により焼却す
ると、最近、人体に対して有害と騒がれているダイオキ
シンを発生させる。
ボディーソープ,洗濯用洗剤などが、各種のプラッスチ
ックボトルに充填されて、コンビニエンスストアやスー
パーマーケットなどで販売されている。これらの液体洗
剤入りのプラスチックボトルは、使用後、そのまま廃棄
してしまうのは、再使用が可能な頑丈な容器をみすみす
捨ててしまうことになり、不経済である。しかも、この
ことは処理が難しい難燃性のごみの量を増すという社会
問題にもつながる。ちなみに、このプラスチック製のボ
トルは、ごみ焼却炉で300℃程度の温度により焼却す
ると、最近、人体に対して有害と騒がれているダイオキ
シンを発生させる。
【0003】そこで、一般家庭でのプラスチックボトル
の再利用を図る目的で、詰め替え用の液体洗剤が市販さ
れている。この液体洗剤は、一般的に複数枚のプラスチ
ックフィルムを1枚のシートにラミネート加工した可撓
性の詰め替え用パック(流体収納袋)の中に充填されて
いる。使用時には、このパックの注出口を指先の爪やハ
サミによって開封し、その後、注出口をプラスチックボ
トルの開口部にあてがい、その不安定な手持ちの状態を
維持しながら、パックの底部を徐々に持ち上げていくこ
とで、このパック内の液体洗剤を移し替えている。
の再利用を図る目的で、詰め替え用の液体洗剤が市販さ
れている。この液体洗剤は、一般的に複数枚のプラスチ
ックフィルムを1枚のシートにラミネート加工した可撓
性の詰め替え用パック(流体収納袋)の中に充填されて
いる。使用時には、このパックの注出口を指先の爪やハ
サミによって開封し、その後、注出口をプラスチックボ
トルの開口部にあてがい、その不安定な手持ちの状態を
維持しながら、パックの底部を徐々に持ち上げていくこ
とで、このパック内の液体洗剤を移し替えている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
詰め替え用パックからのプラスチックボトルへの液体洗
剤の移し替え作業に際しては、この詰め替え用パックが
可撓性を有して変形しやすいために、移し替えの作業
中、注出口を十分に開けたまま、パックが揺れないよう
に両手でしっかりと握っておく必要があった。このよう
にしなければ、注ぎ出される液体洗剤がうまくボトルの
口の中に入らず、外へこぼれてしまうおそれがあった。
また、注出口の開封時において、開封が容易になるスリ
ット入りの詰め替え用パックでは、このスリットを利用
して、手で簡単に注出口を開けることができる。しかし
ながら、市販されている各種の詰め替え用パックの中に
は、スリットがないものも多数存在する。このような場
合には、ハサミを使ってカットしなければ開封すること
ができない。したがって、仮にハサミが見当たらない場
合には、この洗剤の移し替え作業を行うことができなか
った。
詰め替え用パックからのプラスチックボトルへの液体洗
剤の移し替え作業に際しては、この詰め替え用パックが
可撓性を有して変形しやすいために、移し替えの作業
中、注出口を十分に開けたまま、パックが揺れないよう
に両手でしっかりと握っておく必要があった。このよう
にしなければ、注ぎ出される液体洗剤がうまくボトルの
口の中に入らず、外へこぼれてしまうおそれがあった。
また、注出口の開封時において、開封が容易になるスリ
ット入りの詰め替え用パックでは、このスリットを利用
して、手で簡単に注出口を開けることができる。しかし
ながら、市販されている各種の詰め替え用パックの中に
は、スリットがないものも多数存在する。このような場
合には、ハサミを使ってカットしなければ開封すること
ができない。したがって、仮にハサミが見当たらない場
合には、この洗剤の移し替え作業を行うことができなか
った。
【0005】ところで、一般的に主婦は、この液体洗剤
の移し替えの終了後、詰め替えパックの中に残ったわず
かな液体洗剤もむだにしない。すなわち、この軟らかい
パックを底部の方から小さくロール状に丸めて、残存す
る液体洗剤を絞り出したり、もしくは親指と人さし指と
の間で強くしごいたりしている。このような作業は、労
の割りに見返りである洗剤の注出量が少ない。しかも、
このほとんど中身がないパックを強引にしごいたりする
ために、作業者の肩がこったり、絞り出し中にパック面
から指先が滑って、周囲にある物に手をぶつけて怪我を
したり、さらには液体洗剤が周辺に飛び散って、床や衣
服などを汚してしまうという懸念があった。
の移し替えの終了後、詰め替えパックの中に残ったわず
かな液体洗剤もむだにしない。すなわち、この軟らかい
パックを底部の方から小さくロール状に丸めて、残存す
る液体洗剤を絞り出したり、もしくは親指と人さし指と
の間で強くしごいたりしている。このような作業は、労
の割りに見返りである洗剤の注出量が少ない。しかも、
このほとんど中身がないパックを強引にしごいたりする
ために、作業者の肩がこったり、絞り出し中にパック面
から指先が滑って、周囲にある物に手をぶつけて怪我を
したり、さらには液体洗剤が周辺に飛び散って、床や衣
服などを汚してしまうという懸念があった。
【0006】
【発明の目的】そこで、この発明は、流体収納袋から別
容器へ流体を移し替える際の作業性を高めることがで
き、しかもこの移し替え作業中に流体が容器外へこぼれ
にくく、さらにスリットが付いていない注出口でもハサ
ミ無しで簡単に開封することができ、さらにまた平易な
作業で袋内の流体を略残さずに注出することができると
ともに、流体収納袋への吊下孔の穿孔作業を容易にする
ことができるカッタ付ノズルを提供することを、その目
的としている。また、この発明は、注出口の切断作業を
さらに容易にすることができるカッタ付ノズルを提供す
ることを、その目的としている。
容器へ流体を移し替える際の作業性を高めることがで
き、しかもこの移し替え作業中に流体が容器外へこぼれ
にくく、さらにスリットが付いていない注出口でもハサ
ミ無しで簡単に開封することができ、さらにまた平易な
作業で袋内の流体を略残さずに注出することができると
ともに、流体収納袋への吊下孔の穿孔作業を容易にする
ことができるカッタ付ノズルを提供することを、その目
的としている。また、この発明は、注出口の切断作業を
さらに容易にすることができるカッタ付ノズルを提供す
ることを、その目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、ノズル一端部には、流体が収納された流体収納袋の
一部を切断することによりその注出口を開封可能なカッ
タが設けられ、ノズル他端部には、前記流体収納袋の一
部に袋吊り下げ用の吊下孔を穿孔する孔あけ用突起が設
けられたカッタ付ノズルである。このカッタ付ノズルの
用途は限定されない。例えば流体収納袋に収納された流
体を別容器に移し替える際に使用したり、単に流体が必
要とされる箇所にそれを注いだりする際に使用すること
ができる。また、付属のカッタだけを使用して、任意の
袋、例えば封筒や食品パックなどの開封やシート類の切
断などにも使用することができる。すなわち、このカッ
タ付ノズルには、ノズルまたはカッタとしての個々の用
途と、カッタを具備したノズルとしての共同作業的な用
途とがある。
は、ノズル一端部には、流体が収納された流体収納袋の
一部を切断することによりその注出口を開封可能なカッ
タが設けられ、ノズル他端部には、前記流体収納袋の一
部に袋吊り下げ用の吊下孔を穿孔する孔あけ用突起が設
けられたカッタ付ノズルである。このカッタ付ノズルの
用途は限定されない。例えば流体収納袋に収納された流
体を別容器に移し替える際に使用したり、単に流体が必
要とされる箇所にそれを注いだりする際に使用すること
ができる。また、付属のカッタだけを使用して、任意の
袋、例えば封筒や食品パックなどの開封やシート類の切
断などにも使用することができる。すなわち、このカッ
タ付ノズルには、ノズルまたはカッタとしての個々の用
途と、カッタを具備したノズルとしての共同作業的な用
途とがある。
【0008】このカッタ付ノズルの素材は限定されな
い。例えば、各種の金属(ステンレス,鉄,アルミニウ
ム,真鍮など)、各種の合成樹脂(ポリ塩化ビニル,ポ
リプロピレン,ポリエチレン,ポリスチレン,ABSな
ど)、各種の木材(ラワン,ブナ,ナラ,檜,杉,松,
榎など)、各種のセラミックス(アルミナ,石英など)
が挙げられる。また、このカッタ付ノズルの太さ(外
径)は限定されない。これは、通常、流体収納袋に形成
される注出口の大きさに合わせて、ノズルの太さを変更
する必要があるためである。ただし、実際にはノズルの
太さに合わせて、開口される注出口の大きさを決定する
場合も多い。
い。例えば、各種の金属(ステンレス,鉄,アルミニウ
ム,真鍮など)、各種の合成樹脂(ポリ塩化ビニル,ポ
リプロピレン,ポリエチレン,ポリスチレン,ABSな
ど)、各種の木材(ラワン,ブナ,ナラ,檜,杉,松,
榎など)、各種のセラミックス(アルミナ,石英など)
が挙げられる。また、このカッタ付ノズルの太さ(外
径)は限定されない。これは、通常、流体収納袋に形成
される注出口の大きさに合わせて、ノズルの太さを変更
する必要があるためである。ただし、実際にはノズルの
太さに合わせて、開口される注出口の大きさを決定する
場合も多い。
【0009】このカッタ付ノズルの一般的な太さは、6
〜70mm、好ましくは9〜10mmである。6mm未
満では流体の流出がスムーズにできないという不都合が
生じるおそれがある。また、70mmを超えるとカッタ
の取り付け部がうまく作製できないという不都合が生じ
るおそれがある。このカッタ付ノズルの全長も限定され
ない。ただし、通常は50〜400mm、好ましくは5
0〜80mmである。50mm未満では、長さが短いた
めに、このカッタ付ノズルに、カッタの取り付け部およ
び孔あけ用突起の取り付け部の両方を作製するのがむず
かしい。また、400mmを超えると扱いにくいという
不都合が生じるおそれがある。
〜70mm、好ましくは9〜10mmである。6mm未
満では流体の流出がスムーズにできないという不都合が
生じるおそれがある。また、70mmを超えるとカッタ
の取り付け部がうまく作製できないという不都合が生じ
るおそれがある。このカッタ付ノズルの全長も限定され
ない。ただし、通常は50〜400mm、好ましくは5
0〜80mmである。50mm未満では、長さが短いた
めに、このカッタ付ノズルに、カッタの取り付け部およ
び孔あけ用突起の取り付け部の両方を作製するのがむず
かしい。また、400mmを超えると扱いにくいという
不都合が生じるおそれがある。
【0010】ここでいう流体は限定されない。例えば、
液体洗剤(ハンドソープ,ボディーソープ,洗濯用洗剤
など),液体化粧品(肌用ローション,ヘアリキッド,
育毛剤など),醤油,油,味醂,酢,酒,各種の調理だ
しなどの液体が挙げられる。この他、例えば砂糖,塩,
化学調味料,粉体化粧品(各種のパウダなど)などの粉
粒体も挙げられる。なお、このような粉粒体用の場合に
は、詰まりを防止するために、ノズル径を大きくする必
要がある。また、流体収納袋も限定されない。例えば、
従来技術の欄で説明したような液体洗剤が充填された合
成樹脂製の袋でも、紙製の袋でも、各種のラミネートシ
ート製の袋でもよい。要は、カッタにより切断すること
ができる素材により作製された袋であればよい。
液体洗剤(ハンドソープ,ボディーソープ,洗濯用洗剤
など),液体化粧品(肌用ローション,ヘアリキッド,
育毛剤など),醤油,油,味醂,酢,酒,各種の調理だ
しなどの液体が挙げられる。この他、例えば砂糖,塩,
化学調味料,粉体化粧品(各種のパウダなど)などの粉
粒体も挙げられる。なお、このような粉粒体用の場合に
は、詰まりを防止するために、ノズル径を大きくする必
要がある。また、流体収納袋も限定されない。例えば、
従来技術の欄で説明したような液体洗剤が充填された合
成樹脂製の袋でも、紙製の袋でも、各種のラミネートシ
ート製の袋でもよい。要は、カッタにより切断すること
ができる素材により作製された袋であればよい。
【0011】さらに、カッタの材質、大きさ、形状など
は限定されない。通常は鋼製であるが、例えばプラスチ
ック製などでもよい。また、カッタの取り付け位置はノ
ズル一端部であり、しかもノズル内の空間を完全に塞が
ない位置であればよい。そして、カッタはカッタ付ノズ
ルと一体的に設けてもよいし、別体で設けてもよい。さ
らにまた、孔あけ用突起の材質、大きさ、形状などは限
定されない。流体収納袋の一部に吊下孔を穿孔すること
ができればよい。また、孔あけ用突起の形成位置は、ノ
ズル他端部であれば限定されない。例えば、ノズル他端
側の端部でも外周面でもよい。さらに、孔あけ用突起に
より穿孔される流体収納袋の位置は限定されない。例え
ば、この袋の外縁部などに存在するのり代部分でもよい
し、それ以外の部分でもよい。もちろん、この突起によ
り穿孔される孔の大きさも限定されない。
は限定されない。通常は鋼製であるが、例えばプラスチ
ック製などでもよい。また、カッタの取り付け位置はノ
ズル一端部であり、しかもノズル内の空間を完全に塞が
ない位置であればよい。そして、カッタはカッタ付ノズ
ルと一体的に設けてもよいし、別体で設けてもよい。さ
らにまた、孔あけ用突起の材質、大きさ、形状などは限
定されない。流体収納袋の一部に吊下孔を穿孔すること
ができればよい。また、孔あけ用突起の形成位置は、ノ
ズル他端部であれば限定されない。例えば、ノズル他端
側の端部でも外周面でもよい。さらに、孔あけ用突起に
より穿孔される流体収納袋の位置は限定されない。例え
ば、この袋の外縁部などに存在するのり代部分でもよい
し、それ以外の部分でもよい。もちろん、この突起によ
り穿孔される孔の大きさも限定されない。
【0012】請求項2の発明は、ノズル一端部には、流
体が収納された流体収納袋の注出口を開封可能なカッタ
が設けられ、ノズル他端部には、前記流体収納袋の一部
に袋吊り下げ用の吊下孔を穿孔する孔あけ用突起が設け
られカッタ付ノズルであって、先細り化された前記ノズ
ル一端部には、可撓性を有する一対の板片形状のリップ
部が互いに所定間隔をあけて対向配置され、一方の該リ
ップ部の内面に前記カッタが設けられ、他方のリップ部
の内面には、このカッタと対向する位置に、該カッタの
刃先を受ける刃受け部が設けられ、前記孔あけ用突起
が、流体の流通孔を確保して先細り化された押し切り刃
であるカッタ付ノズルである。両リップ部は、このノズ
ルの本体部分と一体的に設けても、別体として設けても
よい。両リップ部は、カッタと刃受け部との間で注出口
を挟んで切断しなければならないので、いくらかの可撓
性を有していなければならない。刃受け部の素材、形
状、大きさは限定されない。例えば、この刃受け部をリ
ップ部と同じ素材で一体的に設けてもよいし、別の素材
で別体に設けてもよい。ノズル他端部に設けられた押し
切り刃の素材、形状、大きさなどは、流体の流通孔が確
保されていれば限定されない。例えば、ノズルの本体部
分と一体的に設けても、別体として設けてもよい。さら
に、その形状は先細りの十字刃形状、先細りの三角刃形
状などでもよい。
体が収納された流体収納袋の注出口を開封可能なカッタ
が設けられ、ノズル他端部には、前記流体収納袋の一部
に袋吊り下げ用の吊下孔を穿孔する孔あけ用突起が設け
られカッタ付ノズルであって、先細り化された前記ノズ
ル一端部には、可撓性を有する一対の板片形状のリップ
部が互いに所定間隔をあけて対向配置され、一方の該リ
ップ部の内面に前記カッタが設けられ、他方のリップ部
の内面には、このカッタと対向する位置に、該カッタの
刃先を受ける刃受け部が設けられ、前記孔あけ用突起
が、流体の流通孔を確保して先細り化された押し切り刃
であるカッタ付ノズルである。両リップ部は、このノズ
ルの本体部分と一体的に設けても、別体として設けても
よい。両リップ部は、カッタと刃受け部との間で注出口
を挟んで切断しなければならないので、いくらかの可撓
性を有していなければならない。刃受け部の素材、形
状、大きさは限定されない。例えば、この刃受け部をリ
ップ部と同じ素材で一体的に設けてもよいし、別の素材
で別体に設けてもよい。ノズル他端部に設けられた押し
切り刃の素材、形状、大きさなどは、流体の流通孔が確
保されていれば限定されない。例えば、ノズルの本体部
分と一体的に設けても、別体として設けてもよい。さら
に、その形状は先細りの十字刃形状、先細りの三角刃形
状などでもよい。
【0013】
【作用】この発明によれば、袋の一部をカッタにより切
断して流体収納袋を開封する。これにより、ハサミがな
くても注出口をスムーズに開封することができる。次い
で、この注出口にカッタ付ノズルの端部の一方を挿着す
る。この際、例えばノズルの挿入部分を外方から締着バ
ンドで締着するようにすれば、例えば流体の移し替え時
などに、このノズルの挿入部分の隙間から流体が漏れる
のを防止することができる。その後、例えばあらかじめ
準備された流体移し替え用の容器の開口部に、その露呈
している側のノズル端部を差し込む。それから、この流
体収納袋の底部を徐々に持ち上げていく。これにより、
このカッタ付ノズルを介して、その容器の開口部から流
体をこぼすことなく、この袋内の流体を前記容器に良好
に移し替えることができる。
断して流体収納袋を開封する。これにより、ハサミがな
くても注出口をスムーズに開封することができる。次い
で、この注出口にカッタ付ノズルの端部の一方を挿着す
る。この際、例えばノズルの挿入部分を外方から締着バ
ンドで締着するようにすれば、例えば流体の移し替え時
などに、このノズルの挿入部分の隙間から流体が漏れる
のを防止することができる。その後、例えばあらかじめ
準備された流体移し替え用の容器の開口部に、その露呈
している側のノズル端部を差し込む。それから、この流
体収納袋の底部を徐々に持ち上げていく。これにより、
このカッタ付ノズルを介して、その容器の開口部から流
体をこぼすことなく、この袋内の流体を前記容器に良好
に移し替えることができる。
【0014】なお、例えばカッタ付ノズルの露呈側の端
部に、可撓性の接続ホースをつないで延長するようにす
れば、この移し替えの作業がさらに容易になる。すなわ
ち、接続ホースが可撓性であるため、例えば容器開口部
に挿入されたホースの先端部分を指でつまみ、このホー
スのつまみ具合を適宜加減することで、このホースを流
れる流体の流量を適宜調整することができる。また、例
えば注出口の切断作業の前に、孔あけ用突起を用いて流
体収納袋の一部に吊下孔を穿孔しておき、袋内の流体の
残量が少なくなった場合などには、必要に応じて、この
孔を介して、流体収納袋を逆さ吊りにする。これによ
り、袋内の流体は自重で袋内面を伝って注出口まで滑り
落ち、その注出口を通して別容器に移される。このよう
に使用することで、作業者がさらに袋内の流体を絞り出
すといった作業を行わなくても、簡単に袋内の液体を略
残すことなく注出することができる。
部に、可撓性の接続ホースをつないで延長するようにす
れば、この移し替えの作業がさらに容易になる。すなわ
ち、接続ホースが可撓性であるため、例えば容器開口部
に挿入されたホースの先端部分を指でつまみ、このホー
スのつまみ具合を適宜加減することで、このホースを流
れる流体の流量を適宜調整することができる。また、例
えば注出口の切断作業の前に、孔あけ用突起を用いて流
体収納袋の一部に吊下孔を穿孔しておき、袋内の流体の
残量が少なくなった場合などには、必要に応じて、この
孔を介して、流体収納袋を逆さ吊りにする。これによ
り、袋内の流体は自重で袋内面を伝って注出口まで滑り
落ち、その注出口を通して別容器に移される。このよう
に使用することで、作業者がさらに袋内の流体を絞り出
すといった作業を行わなくても、簡単に袋内の液体を略
残すことなく注出することができる。
【0015】特に、請求項2に記載の発明によれば、例
えば流体収納袋の注出口を刃受け部に配置し、その後、
両リップ部を指で近接方向へ押し込んで刃先をこの注出
口の形成部に接触させ、この状態を維持して、例えば流
体収納袋を切断方向へ引っ張ったり、ノズルを切断方向
へ移動させたりして、カッタによりこの注出口を切断
し、開封する。このような簡単かつ安全な作業により、
注出口を開封することができる。しかも、一方のリップ
部の内面には、カッタの刃先の刃受け部が配置されてい
る。その結果、この刃受け部に注出口をあてがいなが
ら、スムーズにこの注出口を切断することができる。こ
のような機能を有することから、このカッタ付ノズルは
震災時の緊急配布品として利用することもできる。ま
た、カッタ付ノズルのノズル他端部には嘴形状の押し切
り刃が設けられているので、この流体収納袋に吊下孔を
穿つ際には、この押し切り刃の先端を袋の所定位置に当
接し、そのまま力を加えて押し切ることで、容易に吊下
孔が穿孔される。
えば流体収納袋の注出口を刃受け部に配置し、その後、
両リップ部を指で近接方向へ押し込んで刃先をこの注出
口の形成部に接触させ、この状態を維持して、例えば流
体収納袋を切断方向へ引っ張ったり、ノズルを切断方向
へ移動させたりして、カッタによりこの注出口を切断
し、開封する。このような簡単かつ安全な作業により、
注出口を開封することができる。しかも、一方のリップ
部の内面には、カッタの刃先の刃受け部が配置されてい
る。その結果、この刃受け部に注出口をあてがいなが
ら、スムーズにこの注出口を切断することができる。こ
のような機能を有することから、このカッタ付ノズルは
震災時の緊急配布品として利用することもできる。ま
た、カッタ付ノズルのノズル他端部には嘴形状の押し切
り刃が設けられているので、この流体収納袋に吊下孔を
穿つ際には、この押し切り刃の先端を袋の所定位置に当
接し、そのまま力を加えて押し切ることで、容易に吊下
孔が穿孔される。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施例を図面を
参照して説明する。なお、ここでは液体洗剤が密封され
た詰め替え用パックに適用されるカッタ付ノズルを例に
とる。図1は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズ
ルの拡大斜視図である。図2は、この発明の一実施例に
係るカッタ付ノズルを用いてのパック開封作業およびパ
ック吊下孔の穿孔作業を示す説明図である。図3(a)
〜(c)は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズル
を使用して他の詰め替え用パックの注出口を開封した状
態を示す説明図である。図4は、この発明の一実施例に
係るカッタ付ノズルを詰め替え用パックの注出口に挿着
した状態を示す説明図である。図5は、この発明の一実
施例に係るカッタ付ノズルを締着バンドを介して注出口
に堅固に締着した状態を示す斜視図である。図6
(a),(b)は、別タイプの締着バンドの説明図であ
る。図7は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズル
に接続ホースを接続した状態を示す要部拡大正面図であ
る。図8は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズル
の使用状態を示す斜視図である。図9は、この発明の一
実施例に係るカッタ付ノズルが挿着された詰め替え用パ
ックの吊り下げ状態を示す斜視図である。図10は、こ
の発明の一実施例に係るカッタ付ノズルの乾燥中を示す
説明図である。
参照して説明する。なお、ここでは液体洗剤が密封され
た詰め替え用パックに適用されるカッタ付ノズルを例に
とる。図1は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズ
ルの拡大斜視図である。図2は、この発明の一実施例に
係るカッタ付ノズルを用いてのパック開封作業およびパ
ック吊下孔の穿孔作業を示す説明図である。図3(a)
〜(c)は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズル
を使用して他の詰め替え用パックの注出口を開封した状
態を示す説明図である。図4は、この発明の一実施例に
係るカッタ付ノズルを詰め替え用パックの注出口に挿着
した状態を示す説明図である。図5は、この発明の一実
施例に係るカッタ付ノズルを締着バンドを介して注出口
に堅固に締着した状態を示す斜視図である。図6
(a),(b)は、別タイプの締着バンドの説明図であ
る。図7は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズル
に接続ホースを接続した状態を示す要部拡大正面図であ
る。図8は、この発明の一実施例に係るカッタ付ノズル
の使用状態を示す斜視図である。図9は、この発明の一
実施例に係るカッタ付ノズルが挿着された詰め替え用パ
ックの吊り下げ状態を示す斜視図である。図10は、こ
の発明の一実施例に係るカッタ付ノズルの乾燥中を示す
説明図である。
【0017】図1において、10はカッタ付ノズルであ
り、このカッタ付ノズル10は、両端部が先細り状とな
ったプラスチック管である。なお、その寸法は外径が
9.5mm、全長が70mmである。また、このカッタ
付ノズル10の一端部には、可撓性を有する一対の板片
形状をしたリップ部11,12が、互いに所定間隔をあ
けて対向配置されている。両リップ部11,12の間に
は、幅の狭い液体洗剤の流通孔aが形成されている。一
方のリップ部11の内面には、液体洗剤が密封された詰
め替え用パック13(図2参照)の注出口13aを開封
するカッタ14が突設されている。しかも、この詰め替
え用パック13は、複数枚のプラスチックフィルムを重
ね合わせたラミネート袋であり、内部に充填された液体
洗剤を、再使用される空のプラスチックボトルB(図8
参照)に詰め替える。
り、このカッタ付ノズル10は、両端部が先細り状とな
ったプラスチック管である。なお、その寸法は外径が
9.5mm、全長が70mmである。また、このカッタ
付ノズル10の一端部には、可撓性を有する一対の板片
形状をしたリップ部11,12が、互いに所定間隔をあ
けて対向配置されている。両リップ部11,12の間に
は、幅の狭い液体洗剤の流通孔aが形成されている。一
方のリップ部11の内面には、液体洗剤が密封された詰
め替え用パック13(図2参照)の注出口13aを開封
するカッタ14が突設されている。しかも、この詰め替
え用パック13は、複数枚のプラスチックフィルムを重
ね合わせたラミネート袋であり、内部に充填された液体
洗剤を、再使用される空のプラスチックボトルB(図8
参照)に詰め替える。
【0018】なお、この詰め替え用パック13は、注出
口13a付近にスリットがないパックである。また、他
方のリップ部12の内面には、このカッタ14と対向す
る位置に、カッタ14の刃先を受ける厚肉な刃受け部1
5が一体成形されている。次に、このカッタ付ノズル1
0の他端部には、詰め替え用パック13の注出口13a
側とは反対側の縁部の略中間に、パック吊り下げ用の吊
下孔13bを穿孔する押し切り刃16(孔あけ用突起)
が一体成形されている。この押し切り刃16は先細り化
した十字刃形状を有しており、その刃先となる直角三角
形をした4枚のプラスチック板16a間の隙間が、この
詰め替え用パック13から注出された液体洗剤の流通孔
bとなる。
口13a付近にスリットがないパックである。また、他
方のリップ部12の内面には、このカッタ14と対向す
る位置に、カッタ14の刃先を受ける厚肉な刃受け部1
5が一体成形されている。次に、このカッタ付ノズル1
0の他端部には、詰め替え用パック13の注出口13a
側とは反対側の縁部の略中間に、パック吊り下げ用の吊
下孔13bを穿孔する押し切り刃16(孔あけ用突起)
が一体成形されている。この押し切り刃16は先細り化
した十字刃形状を有しており、その刃先となる直角三角
形をした4枚のプラスチック板16a間の隙間が、この
詰め替え用パック13から注出された液体洗剤の流通孔
bとなる。
【0019】次に、この一実施例に係るカッタ付ノズル
10の使用方法を説明する。図2の二点鎖線に示すよう
に、まずカッタ付ノズル10を片手で持ち、その嘴形状
をした押し切り刃16の先端を、詰め替え用パック13
の注出口13a側とは反対側の縁部の略中間に押し当て
て、徐々に孔を大きくしながら、そのままこの縁部を突
き通す。これにより、この詰め替え用パック13を吊り
下げるための吊下孔13bが穿孔される。このように、
カッタ付ノズル10の他端部に、押し切り刃16を一体
成形させているので、この詰め替え用パック13を宙吊
りにして、内部の液体洗剤を残らず移し替える作業が、
千枚通しなどの怪我をする懸念がある危険な孔明け具を
使わなくても行える。
10の使用方法を説明する。図2の二点鎖線に示すよう
に、まずカッタ付ノズル10を片手で持ち、その嘴形状
をした押し切り刃16の先端を、詰め替え用パック13
の注出口13a側とは反対側の縁部の略中間に押し当て
て、徐々に孔を大きくしながら、そのままこの縁部を突
き通す。これにより、この詰め替え用パック13を吊り
下げるための吊下孔13bが穿孔される。このように、
カッタ付ノズル10の他端部に、押し切り刃16を一体
成形させているので、この詰め替え用パック13を宙吊
りにして、内部の液体洗剤を残らず移し替える作業が、
千枚通しなどの怪我をする懸念がある危険な孔明け具を
使わなくても行える。
【0020】次に、この詰め替え用パック13の開封作
業を説明する。図1,図2に示すように、刃受け部15
の上に、詰め替え用パック13の注出口13aを載置す
る。次いで、両リップ部11,12を親指と人さし指と
で互いに近接する方向へ押し込む。これにより、カッタ
14の刃先が詰め替え用パック13の注出口13a付近
に接触する。続いて、図2の実線に示すように、この刃
先接触状態を維持したまま、カッタ付ノズル10を図2
の矢印方向へ移動させることで、このカッタ14により
注出口13aを切断して開封する。このカッタ付ノズル
10を用いれば、ハサミがなくても、このような備え付
けのカッタ14を利用した簡単な作業で、この注出口1
3aをスムーズに切断することができる。
業を説明する。図1,図2に示すように、刃受け部15
の上に、詰め替え用パック13の注出口13aを載置す
る。次いで、両リップ部11,12を親指と人さし指と
で互いに近接する方向へ押し込む。これにより、カッタ
14の刃先が詰め替え用パック13の注出口13a付近
に接触する。続いて、図2の実線に示すように、この刃
先接触状態を維持したまま、カッタ付ノズル10を図2
の矢印方向へ移動させることで、このカッタ14により
注出口13aを切断して開封する。このカッタ付ノズル
10を用いれば、ハサミがなくても、このような備え付
けのカッタ14を利用した簡単な作業で、この注出口1
3aをスムーズに切断することができる。
【0021】なお、図3(a)〜図3(c)に示すよう
に、このカッタ付ノズル10は、どのようなタイプの詰
め替え用パック13A〜13Cであっても、それぞれ対
応する注出口13c〜13eの切断が行える。さらに、
カッタ14は、指先が入り込めないほどの狭いリップ部
11,12の隙間に配置されている。したがって、注出
口13aの切断時には、露呈したカッタ14によって怪
我をするおそれがほとんどない。しかも、一方のリップ
部12の内面に刃受け部15が配置されているので、刃
受け部15に注出口13aをあてがいながら、この注出
口13aをスムーズに切断することができる。
に、このカッタ付ノズル10は、どのようなタイプの詰
め替え用パック13A〜13Cであっても、それぞれ対
応する注出口13c〜13eの切断が行える。さらに、
カッタ14は、指先が入り込めないほどの狭いリップ部
11,12の隙間に配置されている。したがって、注出
口13aの切断時には、露呈したカッタ14によって怪
我をするおそれがほとんどない。しかも、一方のリップ
部12の内面に刃受け部15が配置されているので、刃
受け部15に注出口13aをあてがいながら、この注出
口13aをスムーズに切断することができる。
【0022】その後、図4に示すように、この開口され
た注出口13aにカッタ付ノズル10の端部の一方(こ
こでは押し切り刃16側)を挿着する。なお、カッタ1
4側の端部を挿着してもよい。このとき、図5に示すよ
うに、注出口13aのノズル10の挿入部分を外方から
プラスチック製の締着バンド(一体形ねじ付バンド)1
7により締着する。この締着バンド17は、以下のよう
に構成される。すなわち、締着バンド17は、主に、断
面半円形状の可撓性を有する1本の長尺なバンド部材1
8と、外周部に多数本の溝を一定ピッチで配設して滑り
止め加工が施され、しかも中央部の孔に内ねじが刻まれ
たナット19と、バンド部材18の先端部に装着され
て、ナット19の外れを防止する短尺な断面台形状を有
する外れ防止突起20とから構成されている。この外れ
防止突起20を設けたことで、締結バンド17の各部品
がなくなりにくくなる。
た注出口13aにカッタ付ノズル10の端部の一方(こ
こでは押し切り刃16側)を挿着する。なお、カッタ1
4側の端部を挿着してもよい。このとき、図5に示すよ
うに、注出口13aのノズル10の挿入部分を外方から
プラスチック製の締着バンド(一体形ねじ付バンド)1
7により締着する。この締着バンド17は、以下のよう
に構成される。すなわち、締着バンド17は、主に、断
面半円形状の可撓性を有する1本の長尺なバンド部材1
8と、外周部に多数本の溝を一定ピッチで配設して滑り
止め加工が施され、しかも中央部の孔に内ねじが刻まれ
たナット19と、バンド部材18の先端部に装着され
て、ナット19の外れを防止する短尺な断面台形状を有
する外れ防止突起20とから構成されている。この外れ
防止突起20を設けたことで、締結バンド17の各部品
がなくなりにくくなる。
【0023】図5の部分拡大図に示すように、このバン
ド部材18の両端部には、これをリング状に押し曲げた
ときに、それぞれの断面半円形状をした端部同士が合わ
さり、小さな円柱部が組み立てられるようになってい
る。しかも、この円柱状態になって初めて1条の外ねじ
18aが形成されるように、バンド部材18の両端部の
外周面には、それぞれ縦割りされた外ねじ部分が刻まれ
ている。なお、リング状に曲げられたバンド部材18の
先端部同士を接着または加熱溶着するか、一体成形すれ
ば、前記外れ防止突起20が不要となる。また、この締
着バンド17を、図6に示す別構造のプラスチック製の
締着バンド17Aに変更することもできる。すなわち、
図6(a)に示すように、この締着バンド17Aは、1
本のボルト21の頭部に平らで細長いバンド部材22の
一端部を固着し、このバンド部材22を図6(b)に示
すようにリング状に押し曲げる。そして、バンド部材2
2の先端部に穿孔されたボルト孔22aをボルト21に
挿着し、それから内ねじ付きのナット23をボルト21
に螺合することにより、この詰め替え用パック13の注
出口13a部分をカッタ付ノズル10に締着する。な
お、ボルト21の先端部に、前記外れ防止突起20を装
着することで、このナット23が外れて紛失してしまう
のを防止する。なお、この外れ防止突起20はボルト2
1と一体成形してもよい。
ド部材18の両端部には、これをリング状に押し曲げた
ときに、それぞれの断面半円形状をした端部同士が合わ
さり、小さな円柱部が組み立てられるようになってい
る。しかも、この円柱状態になって初めて1条の外ねじ
18aが形成されるように、バンド部材18の両端部の
外周面には、それぞれ縦割りされた外ねじ部分が刻まれ
ている。なお、リング状に曲げられたバンド部材18の
先端部同士を接着または加熱溶着するか、一体成形すれ
ば、前記外れ防止突起20が不要となる。また、この締
着バンド17を、図6に示す別構造のプラスチック製の
締着バンド17Aに変更することもできる。すなわち、
図6(a)に示すように、この締着バンド17Aは、1
本のボルト21の頭部に平らで細長いバンド部材22の
一端部を固着し、このバンド部材22を図6(b)に示
すようにリング状に押し曲げる。そして、バンド部材2
2の先端部に穿孔されたボルト孔22aをボルト21に
挿着し、それから内ねじ付きのナット23をボルト21
に螺合することにより、この詰め替え用パック13の注
出口13a部分をカッタ付ノズル10に締着する。な
お、ボルト21の先端部に、前記外れ防止突起20を装
着することで、このナット23が外れて紛失してしまう
のを防止する。なお、この外れ防止突起20はボルト2
1と一体成形してもよい。
【0024】このように、締着バンド17(締着バンド
17Aも同様、以下同じ)を用いて、外方から注出口1
3aをカッタ付ノズル10の外周面に密着状態で固定す
るので、液体洗剤の移し替え時に、このノズル10の挿
入部分の隙間からこの液体洗剤が漏れるのを防止するこ
とができる。続いて、図7に示すように、この注出口1
3aから外方へ突出しているカッタ付ノズル10のカッ
タ14側の端部に長さ100mmの接続ホース24の一
端部を外挿する。この接続ホース24は軟質プラスチッ
ク製であり、もちろんその内径は、ノズル端部に密着し
て容易に抜けないように、カッタ付ノズル10の外径と
同じまたはこれより若干大きな10mmになっている。
なお、このように接続ホース24の直径をノズル外径よ
り若干大きくした場合には、このカッタ付ノズル10へ
のホース接続と同時に、この注出口13aの形成部の一
部もホース端部内に圧入して、この接続ホース24を締
着バンド17の代わりに利用することもできる。これに
より、締着バンド17は不要になる。また、この一実施
例では、この接続ホース24の抜け防止効果をさらに高
めるために、もう1個別の締着バンド17を利用して、
接続ホース24の元部をこのカッタ付ノズル10のカッ
タ14側の端部に締着している。なお、接続ホース24
がなくならないように、あらかじめこの接続ホース24
をカッタ付ノズル10に熱圧着などにより一体化させて
おいてもよい。また、締着バンド17も、あらかじめ接
続ホース24に一体化させておいてもよい。
17Aも同様、以下同じ)を用いて、外方から注出口1
3aをカッタ付ノズル10の外周面に密着状態で固定す
るので、液体洗剤の移し替え時に、このノズル10の挿
入部分の隙間からこの液体洗剤が漏れるのを防止するこ
とができる。続いて、図7に示すように、この注出口1
3aから外方へ突出しているカッタ付ノズル10のカッ
タ14側の端部に長さ100mmの接続ホース24の一
端部を外挿する。この接続ホース24は軟質プラスチッ
ク製であり、もちろんその内径は、ノズル端部に密着し
て容易に抜けないように、カッタ付ノズル10の外径と
同じまたはこれより若干大きな10mmになっている。
なお、このように接続ホース24の直径をノズル外径よ
り若干大きくした場合には、このカッタ付ノズル10へ
のホース接続と同時に、この注出口13aの形成部の一
部もホース端部内に圧入して、この接続ホース24を締
着バンド17の代わりに利用することもできる。これに
より、締着バンド17は不要になる。また、この一実施
例では、この接続ホース24の抜け防止効果をさらに高
めるために、もう1個別の締着バンド17を利用して、
接続ホース24の元部をこのカッタ付ノズル10のカッ
タ14側の端部に締着している。なお、接続ホース24
がなくならないように、あらかじめこの接続ホース24
をカッタ付ノズル10に熱圧着などにより一体化させて
おいてもよい。また、締着バンド17も、あらかじめ接
続ホース24に一体化させておいてもよい。
【0025】次に、図8に示すように、プラスチックボ
トルBの開口部に、接続ホース24の先端部を折り曲げ
て挿入する。この状態は、このボトル開口部を手のひら
で押さえながら、接続ホース24の先部を親指と人さし
指の腹とでかるく摘まむことで保持される。その後、詰
め替え用パック13の底部を徐々に持ち上げていくと、
このパック13内に充填された補充用の液体洗剤が、注
出口13a、カッタ付ノズル10、接続ホース24を介
して、ボトル開口部からプラスチックボトルBの内部に
注ぎ込まれて補充される。これにより、このカッタ付ノ
ズルを介して、その容器の開口部から流体をこぼすこと
なく、この袋内の流体を前記容器に良好に移し替えるこ
とができる。補充完了後も、詰め替え用パック13内に
まだまだ液体洗剤が残っている場合や、あわ立ちの良い
液体洗剤等の場合には、接続ホース24を摘んでいる親
指と人さし指とに力を加え、ホース途中を指で締める。
これにより、洗剤の注出が止まる。その後は、ホース先
部をプラスチックボトルBから抜き、このパック13を
元の状態に立て、接続ホース24から指を放す。なお、
接続ホース24をカッタ付ノズル10の露呈側の端部に
接続せず、直接、この露呈側の端部から液体洗剤を注出
するようにしてもよい。
トルBの開口部に、接続ホース24の先端部を折り曲げ
て挿入する。この状態は、このボトル開口部を手のひら
で押さえながら、接続ホース24の先部を親指と人さし
指の腹とでかるく摘まむことで保持される。その後、詰
め替え用パック13の底部を徐々に持ち上げていくと、
このパック13内に充填された補充用の液体洗剤が、注
出口13a、カッタ付ノズル10、接続ホース24を介
して、ボトル開口部からプラスチックボトルBの内部に
注ぎ込まれて補充される。これにより、このカッタ付ノ
ズルを介して、その容器の開口部から流体をこぼすこと
なく、この袋内の流体を前記容器に良好に移し替えるこ
とができる。補充完了後も、詰め替え用パック13内に
まだまだ液体洗剤が残っている場合や、あわ立ちの良い
液体洗剤等の場合には、接続ホース24を摘んでいる親
指と人さし指とに力を加え、ホース途中を指で締める。
これにより、洗剤の注出が止まる。その後は、ホース先
部をプラスチックボトルBから抜き、このパック13を
元の状態に立て、接続ホース24から指を放す。なお、
接続ホース24をカッタ付ノズル10の露呈側の端部に
接続せず、直接、この露呈側の端部から液体洗剤を注出
するようにしてもよい。
【0026】この液体洗剤の大半の注出が終了したな
ら、次に詰め替え用パック13に残った若干の液体洗剤
を取り出す作業を行う。すなわち、図9に示すように、
詰め替え用パック13の吊下孔13bにS字フック25
の一端部を引っかけて、このS字フック25の他端部を
吊下棒26に吊り下げる。このとき、下向きになる接続
ホース24の先端部は、このプラスチックボトルBの開
口部に差し込まれている。このまましばらく放置してお
くと、詰め替え用パック13の中に残っていた液体洗剤
が、このパック内面を伝って少しずつこのボトルBの中
へ落ちていく。このように使用することで、作業者がさ
らに詰め替え用パック13内の液体洗剤をまるめて絞り
出すといった作業を行わなくても、簡単にパック内の洗
剤を略残さずにプラスチックボトルBに移し替えること
ができる。また、このカッタ付ノズル10の外径は、注
出口13aの孔径と略同一径となっている。これによ
り、このノズル10を注出口13aの延長パイプのよう
に使用することができる。さらに、この一実施例のカッ
タ付ノズル10では、このノズル10の露呈側の端部
に、接続ホース24をつないで延長するようにしたの
で、この移し替えの作業がさらに容易になる。
ら、次に詰め替え用パック13に残った若干の液体洗剤
を取り出す作業を行う。すなわち、図9に示すように、
詰め替え用パック13の吊下孔13bにS字フック25
の一端部を引っかけて、このS字フック25の他端部を
吊下棒26に吊り下げる。このとき、下向きになる接続
ホース24の先端部は、このプラスチックボトルBの開
口部に差し込まれている。このまましばらく放置してお
くと、詰め替え用パック13の中に残っていた液体洗剤
が、このパック内面を伝って少しずつこのボトルBの中
へ落ちていく。このように使用することで、作業者がさ
らに詰め替え用パック13内の液体洗剤をまるめて絞り
出すといった作業を行わなくても、簡単にパック内の洗
剤を略残さずにプラスチックボトルBに移し替えること
ができる。また、このカッタ付ノズル10の外径は、注
出口13aの孔径と略同一径となっている。これによ
り、このノズル10を注出口13aの延長パイプのよう
に使用することができる。さらに、この一実施例のカッ
タ付ノズル10では、このノズル10の露呈側の端部
に、接続ホース24をつないで延長するようにしたの
で、この移し替えの作業がさらに容易になる。
【0027】なお、このカッタ付ノズル10は、使用後
に洗浄し、天日で乾燥させ、何度でも再使用することが
できる。この際、図10に示すように(特に、図10の
部分拡大図参照)、締着バンド17Bの一部を構成する
ナット27の外周部にフック孔27aを穿孔しておけ
ば、このフック孔27aに小さなS字フック28の一端
部を引っかけて、このノズル10および各付属部品1
7,17B,24を一まとめにして、吊下棒26に吊り
下げて乾燥することができる。また、その後の保管もし
やすくなる。これにより、このノズル10および各付属
部品17,17B,24を別々に干すという手間もな
く、しかもこの乾燥中および保管時に、部品がなくなる
おそれが少なくなる。
に洗浄し、天日で乾燥させ、何度でも再使用することが
できる。この際、図10に示すように(特に、図10の
部分拡大図参照)、締着バンド17Bの一部を構成する
ナット27の外周部にフック孔27aを穿孔しておけ
ば、このフック孔27aに小さなS字フック28の一端
部を引っかけて、このノズル10および各付属部品1
7,17B,24を一まとめにして、吊下棒26に吊り
下げて乾燥することができる。また、その後の保管もし
やすくなる。これにより、このノズル10および各付属
部品17,17B,24を別々に干すという手間もな
く、しかもこの乾燥中および保管時に、部品がなくなる
おそれが少なくなる。
【0028】
【発明の効果】この請求項1に記載の発明によれば、ノ
ズル一端部にカッタが設けられ、ノズル他端部に孔あけ
用突起を設けるようにしたので、例えば流体収納袋から
別容器への流体の移し替え時に、その作業性を高めるこ
とができる。しかも、この移し替え作業中における流体
の容器外へのこぼれを防ぐことができる。さらに、ハサ
ミを用意しなくても、スリット無しの注出口を簡単に開
封することができる。それから、平易な穿孔作業を行う
だけで流体収納袋内の液体を略残さずに注出することが
できる。
ズル一端部にカッタが設けられ、ノズル他端部に孔あけ
用突起を設けるようにしたので、例えば流体収納袋から
別容器への流体の移し替え時に、その作業性を高めるこ
とができる。しかも、この移し替え作業中における流体
の容器外へのこぼれを防ぐことができる。さらに、ハサ
ミを用意しなくても、スリット無しの注出口を簡単に開
封することができる。それから、平易な穿孔作業を行う
だけで流体収納袋内の液体を略残さずに注出することが
できる。
【0029】特に、請求項2に記載の発明によれば、ノ
ズル両端部をそれぞれ先細り化し、これらの端部のう
ち、一方の端部にカッタおよび刃受け部を有する一対の
リップ部を配設し、また他方の端部に、流体収納袋に吊
下孔を穿孔する押し切り刃を設けるようにしたので、注
出口の切断作業を容易にすることができる。しかも、吊
下孔の穿孔作業も容易にすることができる。
ズル両端部をそれぞれ先細り化し、これらの端部のう
ち、一方の端部にカッタおよび刃受け部を有する一対の
リップ部を配設し、また他方の端部に、流体収納袋に吊
下孔を穿孔する押し切り刃を設けるようにしたので、注
出口の切断作業を容易にすることができる。しかも、吊
下孔の穿孔作業も容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルの拡
大斜視図である。
大斜視図である。
【図2】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルを用
いてのパック開封作業およびパック吊下孔の穿孔作業を
示す説明図である。
いてのパック開封作業およびパック吊下孔の穿孔作業を
示す説明図である。
【図3】(a)〜(c)は、この発明の一実施例に係る
カッタ付ノズルを使用して他の詰め替え用パックの注出
口を開封した状態を示す説明図である。
カッタ付ノズルを使用して他の詰め替え用パックの注出
口を開封した状態を示す説明図である。
【図4】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルを詰
め替え用パックの注出口に挿着した状態を示す説明図で
ある。
め替え用パックの注出口に挿着した状態を示す説明図で
ある。
【図5】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルを締
着バンドを介して注出口に堅固に締着した状態を示す斜
視図である。
着バンドを介して注出口に堅固に締着した状態を示す斜
視図である。
【図6】(a),(b)は、別タイプの締着バンドの説
明図である。
明図である。
【図7】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルに接
続ホースを接続した状態を示す要部拡大正面図である。
続ホースを接続した状態を示す要部拡大正面図である。
【図8】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルの使
用状態を示す斜視図である。
用状態を示す斜視図である。
【図9】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルが挿
着された詰め替え用パックの吊り下げ状態を示す斜視図
である。
着された詰め替え用パックの吊り下げ状態を示す斜視図
である。
【図10】この発明の一実施例に係るカッタ付ノズルの
乾燥中を示す説明図である。
乾燥中を示す説明図である。
【符号の説明】 10 カッタ付ノズル、 11,12 リップ部、 13 詰め替え用パック(流体収納袋)、 13a 吊下孔、 14 カッタ、 15 刃受け部、 16 押し切り刃(孔あけ用突起)。
Claims (2)
- 【請求項1】 ノズル一端部には、流体が収納された流
体収納袋の注出口を開封可能なカッタが設けられ、 ノズル他端部には、前記流体収納袋の一部に袋吊り下げ
用の吊下孔を穿孔する孔あけ用突起が設けられたカッタ
付ノズル。 - 【請求項2】 先細り化したノズル一端部には、可撓性
を有する一対の板片形状のリップ部が互いに所定間隔を
あけて対向配置され、一方の該リップ部の内面には前記
カッタが設けられ、他方のリップ部の内面には、このカ
ッタと対向する位置に、該カッタの刃先を受ける刃受け
部が設けられ、 前記孔あけ用突起が、流体の流通孔を確保して先細り化
された押し切り刃である請求項1に記載のカッタ付ノズ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11089152A JP2000281061A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | カッタ付ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11089152A JP2000281061A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | カッタ付ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000281061A true JP2000281061A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13962888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11089152A Pending JP2000281061A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | カッタ付ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000281061A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003175920A (ja) * | 2001-12-10 | 2003-06-24 | Toshihide Matsuo | ビニール袋開封器 |
| JP2020072971A (ja) * | 2016-04-12 | 2020-05-14 | 凸版印刷株式会社 | 包装袋セット |
| EP4458722A1 (en) * | 2023-05-02 | 2024-11-06 | Kao Germany GmbH | Pouch |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP11089152A patent/JP2000281061A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003175920A (ja) * | 2001-12-10 | 2003-06-24 | Toshihide Matsuo | ビニール袋開封器 |
| JP2020072971A (ja) * | 2016-04-12 | 2020-05-14 | 凸版印刷株式会社 | 包装袋セット |
| EP4458722A1 (en) * | 2023-05-02 | 2024-11-06 | Kao Germany GmbH | Pouch |
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