JPH0650340Y2

JPH0650340Y2 - 開口装置

Info

Publication number: JPH0650340Y2
Application number: JP7094489U
Authority: JP
Inventors: ラウジングハンス
Original assignee: 日本テトラパック株式会社
Priority date: 1989-06-16
Filing date: 1989-06-16
Publication date: 1994-12-21
Anticipated expiration: 2004-06-16
Also published as: JPH0311622U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、パック容器、好ましくは使い捨てタイプの該
容器の開口装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、ミルクなどの液体食品を充填したパック容器は、
通常繊維性材料（紙）からなるキャリヤー層の両側がポ
リエチレンなどの熱可塑性樹脂でコーティングされた薄
層状のパック材料が、包装機で折畳まれシールされたり
してミルクなど液体状の中にを充填され、直６面体に形
勢されて個々のパック容器に転換される。該パック容器
には各種の開口装置が用いられているが、開口のみ可能
なものが一般的であり、さらに工夫さえたパック容器の
場合には引き剥がすカバー片で再封鎖可能なものもあ
る。

本考案者は先に、既知のパック容器と組合せ可能で、手
の単一の動きで開口することができ、また反対方向への
手の動きによって再封鎖可能で且つ良好な注ぎ出し性能
を有する開口装置の手提案を行なった（特開昭63-24866
3号）。

この開口装置は、パック容器の上端面壁に取付けて用い
るもので、下面に開口を備えた注出管の内部に、容器上
面に形勢された弱体化した材料区域を裂き取るための裂
き取り部（爪）を備えたスライドを摺動自在に内装した
もので、スライドを注出管より引き出すことにより容器
の弱体化材料区域を裂きとり開口せしめる一方、スライ
ドを管中に押し込むことにより容器の開口部分を閉鎖す
るようにしたものである。

〔考案が解決しよとする課題〕

消費者がパック容器を開口して内容駅を注出しようとす
るとき、従来の開口装置付パック容器は勿論、本考案者
が先に出願に於て提案した開口装置を取付けたパック容
器においても、パック容器そのものを手で把持して注ぐ
関係上、特に大型のパック容器の場合は持ちにくく重量
がかかっているため取り落とす懸念があり、柔軟な容器
を把持するため容器が変形して内容駅が溢れ出すことが
あり、扱い難さに避けられなかった。

本考案は上記の点に鑑みてなされたものであって、パッ
ク容器からその内容液を注出するに際し、容易に確実に
保持できて容器を取り落す懸念もなく容器が変形して内
容液が溢出することもなく安心して使用することができ
るのとともに、ハンドル機能を有するグリップ付であり
ながら非使用時には容器壁に畳み込んでサイズが大きく
なるのを防止でき、輸送・保存に便利で且つ注出性能が
よく開口後再閉鎖したとは密閉性能のよいパックの容器
の開口装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本考案の開口装置は、底面
（14）に開口部（12）を有する注出管（２）にスライド
部材（１）を嵌装し、また、該スライド部材（１）の後
端部に所定の長さを有する帯状のグリップ要素（６）を
延設する。さらに、該グリップ要素（６）の端部
（６′）をパック容器（20）の側壁（20b）に結合して
おり、前記スライド部材（１）を前記注出管（２）から
外に引出す方向へ摺動させることにより、前記パック容
器（20）の内部空間が前記注出管（２）の内部空間に連
通すると共に、前記グリップ要素（20）が前記側壁（20
b）の後方へ把持可能に延出し、一方、前記スライド部
材（１）を前記注出管（２）の中に押込む方向へ摺動さ
せることにより、前記パック容器（20）の内部空間が前
記注出管（２）の内部空間から閉塞すると共に、前記グ
リップ要素（６）が前記側壁（20b）に沿って収置する
ことを特徴とする。

〔作用〕

上記の構成により本考案の開口装置は、これを取付けた
パック容器（20）の該開口装置からグリップ要素（６）
をパック容器（20）の後方に引出すことにより、注出管
内のスライド部材（１）は後方に移動し、パック容器の
内部空間は開口部（12）を介して注出管（２）の内部空
間に連通することができ注出可能状態とするとともに、
グリップ要素（６）の下端は容器側壁（20b）に結合さ
れているため、グリップ要素（６）は前記側壁（6b）後
方に把持可能に堅固に延出形成されてハンドルの機能を
果たし、該グリップ要素（６）を把持して安定した注出
を行うことを可能とする。また、スライド部材（１）を
注出管（２）内に押込む方向へ摺動させることにより、
前記パック容器（20）の内部空間が前記注出管（21）の
内部空間から閉塞されるとともに、グリップ要素（６）
は容器側壁（20b）に畳み込まれる。

〔実施例〕

以下、本考案による開口装置が、ミルクなどの液体食品
を充填したパック容器（20）上に組込まれて使用される
場合につき、添付の図面に基いて説明する。

パック容器（20）は、可撓性のある薄層材料（ウエブ）
を折畳み、成形し、内容物を密封することにより作製さ
れるもので、前記薄層材料は、例えば紙等の繊維性材料
でできた中心のキャリヤ層の両側に熱可塑性材料、例え
ばポリエチレンの薄層が被覆され、さらにまたバリヤ型
の薄層例えばアルミニウム箔を内層に含んでおり、該容
器（20）は開口装置を取付けるべき上端面壁（20a）注
出口用と空気孔用との一組の弱体化材料区域（21），
（21′）が形成されている。この弱体化材料区域（2
1），（21′）はその区域においてはキャリヤ層の繊維
性材料が除去されており、ラミネートのための熱可塑性
材料とアルミニウム箔の比較的薄い層が残っており、後
述する開口装置のスライド部材（１）に形成された爪状
の開口部材（10），（11）により貫通され排除されるよ
うに所定の大きさで前後左右方向に所定間隔をおいて形
成されている（第４図参照）。

開口装置は、２つの主な協働部分、即ち、スライド部材
（１）の形をした第１の主部分と長方形断面を有する注
出管（２）の形をした第２の主部分とからなり、第１の
主部分であるスライド部材（１）は断面が形のスライ
ド部分の後部に指かかり操作部（５）を介してハンドル
部材（６）が形成されている。これら両方の部分はプラ
スチック材料、例えばポリエチレンやポリプロピレンな
どで作られており、スライド部材（１）を注出管（２）
の一つの開口端（後部）の中へ押し込むことにより互い
に組込れるようになっている。前記スライド部材（１）
は長方形の平面形状を有し、底面（３）と、底面（３）
からほぼ垂直方向に上に伸びた左右の側縁壁（４），
（４）を有している。スライド部分の一端（後端）にお
いて、指かかり操作部（５）が一対の指かかり穴
（５′），（５′）を備えて形成され、さらに其の後端
に所定幅のグリップ要素（６）が開口装置を容器に取付
けたとき、容器（20）の一方の三角フラップ側の側壁
（20b）の上下方向の中央線上に位置するようにスライ
ド部材（１）の本体部から中心線をずれて形成され、さ
らにその後の端部（６′）は容器側壁（20b）に結合す
るため広幅に形成されている（第５図参照）。前記底面
（３）には前方すなわち指かかり部（５）と反対側に防
塵用に前縁壁（22）が前記左右の側縁壁（４），（４）
の前端部を連結するように形成され、２つの凹部（22
a）が、スライド部材（１）を後述する注出口（２）内
に摺動乃至組立を行うとき該注出口の垂下部（16），
（17）を逃げるように形成されている。前記底面（３）
には、中央より稍前方に底面（３）の中心線より偏位
（右側）して矩形の小開口部（７）が形成され、該小開
口部（７）の両側において前方には底面（３）の前端に
近く底面の中心線より小開口部（７）と逆側に偏位（図
で左側）して開口部（８）と、小開口部（７）の後方に
は、該小開口部と同一軸線上に開口部（９）が設けられ
ている。後者の２つの開口部（８），（９）にはそれぞ
れ爪状の開口部材（10），（11）がスライド部材（１）
に屈折自在に、より詳しくは、指かかり部（５）から見
て遠い側の縁部で、底面（３）に連結されている。前記
２つの開口部材（10），（11）はほぼ弓形になってい
て、その弓形面である凸状面の最高点が側縁壁（４），
（４）の上限線と同じ高さか稍低い所に位置するととも
に指かかり部（５）に向った開口部材（10），（11）の
自由端は底面（３）とほぼ同一の平面内に位置してい
る。該開口部材（10），（11）の自由端は複数個（図で
は２〜３個）の突出した尖った部分を備え、それらは比
較的鋭いエッヂ乃至鋤状に形成されている。さらに前記
底面（３）には、前後の開口部（８），（９）の後方す
なわち指かかり部（５）側の所定位置にそれぞれ所定高
の隆起部（18），（19）が突出形成され、スライド部材
（１）を注出管（２）に対し閉位置に押し込んだとき、
後述する注出管の垂下部（16），（17）の下に嵌入して
該スライド部材（１）を注出管（２）の底面に押付け、
がたつきを防止するようになっている。

開口装置の第２の主部分である注出管（２）は、スライ
ド部材（１）の底面（３）の長さと一致した長さを有
し、その長方形断面の内面の幅及び高さは、それぞれ、
スライド部材（１）の底面（３）及び側縁壁（４）の外
側寸法の幅及び高さとほぼ一致しているか僅かに大きく
形成され、スライド部材（１）は指かかり部（５）によ
って少ない抵抗で管（２）の中で前後に摺動可能となっ
ている。注出管（２）の底面（14）には２つの開口部
（12），（13）か設けられており、これらはそれぞれ前
記開口部材（10），（11）の移動線上に位置するよう
に、底面（14）の中心線（前後方向）に関し左右に偏位
してそれぞれの開口部（12），（13）の内側縁は間隔
（ｇ）をおいて、且つ、前後方向にある距離をおいて形
成されている（第６図参照）。このようにすると、それ
ぞれの開口部に対する爪状の開口部材のストロークを大
きくしても他の開口部に入り込むことはない。これら２
つの開口部（12），（13）の上部においては、管の上壁
（15）内面に２つの突出した垂下部（16），（17）が管
（２）の縦方向に上壁（15）面を所要の深さだけ押下げ
て形成されており、垂下部（16），（17）の高さは、管
の底面（14）と上壁（15）との距離の約半分でその長さ
は開口部（12），（13）の対応する縦方向寸法とほぼ一
致している。すなわち、注出管（２）の中をスライド部
材（１）が移動するとき該垂下部（16），（17）の下面
により対応する開口部材（10），（11）をそれぞれ垂下
部（16），（17）下方に位置する開口部（12），（13）
を通って押下げるように形成されている。

開口装置の注出管（２）にスライド部材（１）を押し込
んでグリップ要素（６）を備えた指かかり操作部（５）
が注出管（２）の一端から突出しているようにして２つ
の主部分（１），（２）が組立てられた後、該開口装置
は、液体内容物で満たされて予め作製されたパック容器
（第４図参照）上に注出管（２）の底面に塗布された接
着剤によってパック容器（20）の上端面壁（20a）上面
に連結され前記接着剤は取付前に、例えば熱を加えるこ
とにより活性化して取付けられる。該取付時には開口装
置の前端すなわち指かかり操作部（５）の反対側の端部
は液垂れ防止のためパック容器（20）の上飯面壁（20
a）の端縁より少し（１〜5mm）突出状態となっている。
この状態において、スライド部材（１）の後部の指かか
り操作部（５）に延設されている帯状のグリップ要素
（６）を上端面壁（20a）から該端面壁の後端部に隣接
する側壁（20n）に沿うように折曲げて広幅の端部
（６′）を該側壁に堅固に接着せしめる（第１図，第７
図参照）。このように開口装置がパック容器に取付けら
れることによって、内容物がパック容器の外側に沿って
流出するという危険性なしに注出可能とするとともに、
開口装置がパック容器の上端面輪郭より外側へ不必要に
延在していないので、該開口装置を取付けたパック容器
は最適状態に保護され、輸送、保存にマッチせしめるこ
とができる。

本考案の開口装置を取付けたパック容器の中身の液体を
注ぐために、消費者が使用しようとする時には、消費者
はスライド部材（１）の指かかり操作部（５）の指かか
り穴（５′），（５′）に指先を挿入するようにひっか
けスライド部材（１）が注出管（２）から部分的に引出
され停止するまで後方へ引張る。そのようにすると、グ
リップ要素（６）の下方の広幅の端部（６′）は容器側
壁（20b）に固着されているため、帯状のグリップ要素
（６）は指かかり操作部（５）と側壁（20b）との間に
架けわたされ該側壁後部に把持可能にハンドル状に堅固
に容器に定位形成される（第８図参照）。このハンドル
状の形成に先立ち、スライド部材（１）を注出管（２）
から引出すとき、先ず２つの開口部材（10），（11）の
上面は、注出管（２）の上壁（15）から下方に伸びる２
つの垂下部（16），（17）と接触する。スライド部材
（１）を指かかり操作部（５）方向へ移動させ続ける
と、前記爪状の開口部材（10），（11）は、２つの垂下
部（16），（17）の下側へ案内され押下げられる。その
結果爪状の開口部材（10），（11）の自由端である鋭い
エッジは注出管の底面（14）における２つの開口部（1
2），（13）を通って下方へ押下げられ、さらにパック
容器の上端面壁（20a）に形成された２つの弱体化材料
区域（21），（21′）を鋤のように貫通する。爪状の開
口部材（10），（11）の鋭くなった先端が弱体化材料区
域（21），（21′）におけるプラスチックとアルミニウ
ムの層を強制的に貫通しながら（10），（11）は下方へ
垂下部下面によって定められる所定位置まで旋回する。
このとき、開口部材（10），（11）とスライド部材の底
面との間の薄肉部分は螺番として作用する。指かかり操
作部（５）によってスライド部材（１）を連続的に引き
出して行くと（第２図参照）、該開口部材（10），（1
1）が管（２）の底面（14）における開口部（12），（1
3）の後端部へ到達したときスライド部材（１）の移動
は停止され、その位置においては爪状の開口部材（1
0），（11）がパック容器の弱体化材料区域（21），（2
1′）における層を貫通した状態で且つ実際的には完全
に横へ押しのけて終い、パック容器の内部は作られた開
口部と注ぎ管（２）とを介して外界と連通することがで
きる。このとき、指かかり操作部（５）と底面（３）と
の間の部分に位置している壁部（22′）は注出管（２）
の開口した後端部から除去されており、周囲空気とパッ
ク容器（20）の内部との間の空気通路を形成する。また
同時にスライド部材（１）の前縁壁（22）は管（２）の
注出用の開口部（12）の後半部に位置し、空気孔用開口
部（13）はスライド部材（１）の小開口部（７）及び後
部開口部（９）と連通する。従って、注出管（２）か
ら、容器の内容物が注ぎ出される場合、パック容器から
注ぎ出される容積は、開口装置の後部開口部を通して取
り入れられる周囲空気によって補償され、容器側壁（20
b）後部にハンドル状に展架形成されたグリップ要素
（６）を把持して安全確実に注出を行うことができる
（第３図参照）。消費者が所望する量の中身を注ぎ出し
た後でパック容器を再び閉じたい場合には、スライド部
材（１）後部の指かかり穴（５′），（５′）を用いて
指かかり操作部（５）を押すことにより、スライド部材
（１）は注出管（２）の内側における最初の位置に戻さ
れる。この場合、２つの爪状の開口部材（10），（11）
は、開口部（12），（13）の前縁部と接触することによ
って再び上方へ旋回し、該開口部から出て管（２）の底
面（14）上に該爪の先端部は位置せしめられ最初の位置
に戻り、スライド部材の底面（３）の開口していない部
分が２つの開口部（12），（13）を、該底面（３）上面
の隆起部（18），（19）が管（20）の垂下部（16），
（17）の下部に嵌入することにより、完全に密閉し、パ
ック容器の壁の破られた部分は閉鎖状態となりパック容
器の中身と周囲環境との間の連通関係も完全に遮断され
る。

パック容器を再び開口させる場合は、スライド部材
（１）の爪状の開口部材（10），（11）は勿論、既にで
き上った開口部の中を再び容器の中へ下方に通過して行
くが、これは機能には影響はなく、指かかり操作部
（５）の指かかり穴（５′），（５′）を用いて容易に
開口装置を何回でも開口時には注出性良く、閉鎖時には
密閉性良く開閉を繰返すこときができる。さらに、これ
等の場合グリップ要素（６）は畳まれたりハンドル状に
開いたりするのを外方から観察することにより、容器が
注出可能な開口状態か、内容物のもれない密閉状態かを
知ることができる。

上記実施例においては、パック容器（20）の弱体化材料
区域、及び、開口装置を形成する第１の主部分のスライ
ド部材（１）と第２の主部分の注出管（２）における開
口部、爪状の開口部材、垂下部，隆起部等を注出口用と
空気孔用とにそれぞれ２ケ用いたが、注出口と空気孔と
を兼用して各開口部，爪状の開口部材等を１ケ宛とする
ことも可能であり、また、スライド部材の後部の壁部
（22）から直接的に帯状のグリップ要素を延設すること
もまた可能であって、本考案の要旨を逸脱しない範囲内
で種々の変更があり得ることは勿論である。

〔考案の効果〕

本考案の開口装置においては、消費者がパック容器を開
口して注出しようとするとき、スライド部材を注出管か
ら引出すことにより、容器にグリップ要素がハンドル状
に堅固に定位形成されるため、該グリップ要素を把持し
て容器をとり落すようなことはなく、容器を変形させて
内容液を溢出させることもなく、安全、確実且つ容易に
注出を行うことができ、特に大型の大容量のパック容器
の場合極めて有効である。さらに、グリップ要素の状態
を外部から観察することにより容器が開口状態か密閉状
態かを知ることができる。また、パック容器が未開封の
状態ではグリップ要素が容器壁に沿い容器外への出っ張
りが少く、ハンドル機能を備えながらも占用スペースを
少くすることができ、輸送保存に便利であり、而も再封
鎖が可能で何回でも開閉することができ、注出性もすぐ
れている。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は、本考案の開口装置を組込んだパック容器の未
開封状態における要部を示す一部縦断側面図で、第７図
におけるX₁〜X₁断面図、第２図は、開封途中における開口状態を示す要部の縦断
側面図で、第８図におけるX₂〜X₂断面における開封途中
の図、第３図は、パック容器から容器の中身を注ぎ出している
ときの開口装置が開位置にあるときの要部を示す一部縦
断側面図で、第８図におけるX₂〜X₂断面における図、第４図は、開口装置を取付ける前のパック容器の一部の
斜視図、第５図は、開口装置を構成するグリップ要素付スライド
部材の斜視図、第６図は、開口装置を構成する注出管の斜視図、第７図は、閉鎖状態の開口装置付パック容器の斜視図、第８図は、開口状態の開口装置付パック容器の斜視図、である。（１）……スライド部材、（２）……注出管、（５）…
…指かかり操作部、（６）……グリップ要素、（10），
（11）……開口部材、（12），（13）……開口部、（1
4）……管の底面、（16），（17）……垂下部、（1
8），（19）……隆起部、（20）……パック容器、（20
a）……上端面壁、（20b）……側壁、（21），（21′）
……弱体化材料区域、（ｇ）……間隔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】底面（14）に開口部（12）を有する注出管
（２）にスライド部材（１）を嵌装し、また、該スライ
ド部材（１）の後端部に所定の長さを有する帯状のグリ
ップ要素（６）を延設し、さらに、該グリップ要素
（６）の端部（６′）をパック容器（20）の側壁（20
b）に結合しており、前記スライド部材（１）を前記注
出管（２）から外に引出す方向へ摺動させることによ
り、前記パック容器（20）の内部空間が前記注出管
（２）の内部空間に連通するとともに、前記グリップ要
素（６）が前記側壁（20b）の後方へ把持可能に延出
し、一方、前記スライド部材（１）を前記注出管（２）
の中に押込む方向へ摺動させることにより、前記パック
容器（20）の内部空間が前記注出管（２）の内部空間か
ら閉塞するとともに、前記グリップ要素（６）が前記側
壁（20b）に沿って収置することを特徴とする開口装
置。