JP2000281119A - 段ボールによる筐体の梱包方法 - Google Patents
段ボールによる筐体の梱包方法Info
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- JP2000281119A JP2000281119A JP11089169A JP8916999A JP2000281119A JP 2000281119 A JP2000281119 A JP 2000281119A JP 11089169 A JP11089169 A JP 11089169A JP 8916999 A JP8916999 A JP 8916999A JP 2000281119 A JP2000281119 A JP 2000281119A
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- 239000011111 cardboard Substances 0.000 title claims abstract description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 15
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
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- Packages (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 低額で梱包と解梱が容易であり、廃棄物が少
なくなる大型精密装置の梱包方法を提供する。 【解決手段】 側面用段ボール３Ａの第１の折曲面外壁
に側面用段ボール３Ｂの第１の折曲面内壁を重ねて筐体
１を被い、側面用段ボール３Ｂの第２の折曲面外壁に側
面用段ボール３Ａの第２の折曲面内壁を重ねて筐体１を
被い、側面用段ボール３Ａ・３Ｂで被われた筐体１を上
下面用段ボール５Ａで筐体１の底面から被い、側面用段
ボール３Ａ・３Ｂで被われた筐体１を上下面用段ボール
５Ｂで筐体１の上面から被い、前記４つの段ボールで包
まれた状態の前記筐体をパレット１１にベルトで固定す
る。
なくなる大型精密装置の梱包方法を提供する。 【解決手段】 側面用段ボール３Ａの第１の折曲面外壁
に側面用段ボール３Ｂの第１の折曲面内壁を重ねて筐体
１を被い、側面用段ボール３Ｂの第２の折曲面外壁に側
面用段ボール３Ａの第２の折曲面内壁を重ねて筐体１を
被い、側面用段ボール３Ａ・３Ｂで被われた筐体１を上
下面用段ボール５Ａで筐体１の底面から被い、側面用段
ボール３Ａ・３Ｂで被われた筐体１を上下面用段ボール
５Ｂで筐体１の上面から被い、前記４つの段ボールで包
まれた状態の前記筐体をパレット１１にベルトで固定す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、段ボールによる
筐体の梱包方法についてのものである。特に、直方体形
状の大型精密装置の梱包方法についてのものである。
筐体の梱包方法についてのものである。特に、直方体形
状の大型精密装置の梱包方法についてのものである。
【０００２】
【従来の技術】次に、従来の梱包方法を図３により説明
する。図３の８は筐体である被梱包物、９は木枠材、１
０はベルト、１１はパレットである。
する。図３の８は筐体である被梱包物、９は木枠材、１
０はベルト、１１はパレットである。
【０００３】発泡ポリエチレン性の包装材等で包装され
た被梱包物７を、鉄釘で固定した木枠材８を用いて梱包
後、リフト車での運搬を可能にするために被梱包物７と
パレット９をベルト１０で固定し、一体化していた。
た被梱包物７を、鉄釘で固定した木枠材８を用いて梱包
後、リフト車での運搬を可能にするために被梱包物７と
パレット９をベルト１０で固定し、一体化していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図３では、木枠材を使
用しているので、梱包材として重量であるということと
合わせ、梱包費がかかるという問題がある。さらに、木
枠材の組み立てに手間がかかり、解梱後には、木枠材は
廃棄物扱いとなる場合が多い。
用しているので、梱包材として重量であるということと
合わせ、梱包費がかかるという問題がある。さらに、木
枠材の組み立てに手間がかかり、解梱後には、木枠材は
廃棄物扱いとなる場合が多い。
【０００５】この発明は、低額で梱包と解梱が容易であ
り、廃棄物が少なくなる省資源の梱包方法を提供するこ
とを目的とする。
り、廃棄物が少なくなる省資源の梱包方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明は、概ね直方体の筐体である被梱包物を梱
包する方法であって、矩形の段ボールをコの字状に折り
曲げ、立直長を筐体１の高さと同じとし、第１と第２の
折曲面の深さを筐体１の前面からの幅と同じとし、筐体
１の前面外壁に当接する第１の内装緩衝材を段ボールの
中央面内壁に取り付け、筐体１の第１の側面外壁に当接
する第２の内装緩衝材を段ボールの第１の折曲面内壁に
取り付ける側面用段ボール３Ａと、矩形の段ボールをコ
の字状に折り曲げ、立直長を筐体１の高さと同じとし、
第１と第２の折曲面の深さを筐体１の後面からの幅と同
じとし、筐体１の後面外壁に当接する第３の内装緩衝材
を段ボールの中央面内壁に取り付け、筐体１の第２の側
面外壁に当接する第４の内装緩衝材を段ボールの第２の
折曲面内壁に取り付ける側面用段ボール３Ｂと、矩形の
段ボールの四方を折り曲げて箱状に形成し、４隅内壁に
コーナーパッド７を取り付ける上下面用段ボール５Ａ
と、矩形の段ボールの四方を折り曲げて箱状に形成し、
４隅内壁にコーナーパッド７を取り付ける上下面用段ボ
ール５Ｂとを備え、側面用段ボール３Ａの第１の折曲面
外壁に側面用段ボール３Ｂの第１の折曲面内壁を重ねて
筐体１を被い、側面用段ボール３Ｂの第２の折曲面外壁
に側面用段ボール３Ａの第２の折曲面内壁を重ねて筐体
１を被い、側面用段ボール３Ａと側面用段ボール３Ｂで
被われた筐体１を上下面用段ボール５Ａで筐体１の底面
から被い、側面用段ボール３Ａと側面用段ボール３Ｂで
被われた筐体１を上下面用段ボール５Ｂで筐体１の上面
から被い、側面用段ボール３Ａと側面用段ボール３Ｂと
上下面用段ボール５Ａと上下面用段ボール５Ｂで包まれ
た状態の前記筐体をパレット１１にベルトで固定する。
め、この発明は、概ね直方体の筐体である被梱包物を梱
包する方法であって、矩形の段ボールをコの字状に折り
曲げ、立直長を筐体１の高さと同じとし、第１と第２の
折曲面の深さを筐体１の前面からの幅と同じとし、筐体
１の前面外壁に当接する第１の内装緩衝材を段ボールの
中央面内壁に取り付け、筐体１の第１の側面外壁に当接
する第２の内装緩衝材を段ボールの第１の折曲面内壁に
取り付ける側面用段ボール３Ａと、矩形の段ボールをコ
の字状に折り曲げ、立直長を筐体１の高さと同じとし、
第１と第２の折曲面の深さを筐体１の後面からの幅と同
じとし、筐体１の後面外壁に当接する第３の内装緩衝材
を段ボールの中央面内壁に取り付け、筐体１の第２の側
面外壁に当接する第４の内装緩衝材を段ボールの第２の
折曲面内壁に取り付ける側面用段ボール３Ｂと、矩形の
段ボールの四方を折り曲げて箱状に形成し、４隅内壁に
コーナーパッド７を取り付ける上下面用段ボール５Ａ
と、矩形の段ボールの四方を折り曲げて箱状に形成し、
４隅内壁にコーナーパッド７を取り付ける上下面用段ボ
ール５Ｂとを備え、側面用段ボール３Ａの第１の折曲面
外壁に側面用段ボール３Ｂの第１の折曲面内壁を重ねて
筐体１を被い、側面用段ボール３Ｂの第２の折曲面外壁
に側面用段ボール３Ａの第２の折曲面内壁を重ねて筐体
１を被い、側面用段ボール３Ａと側面用段ボール３Ｂで
被われた筐体１を上下面用段ボール５Ａで筐体１の底面
から被い、側面用段ボール３Ａと側面用段ボール３Ｂで
被われた筐体１を上下面用段ボール５Ｂで筐体１の上面
から被い、側面用段ボール３Ａと側面用段ボール３Ｂと
上下面用段ボール５Ａと上下面用段ボール５Ｂで包まれ
た状態の前記筐体をパレット１１にベルトで固定する。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、この発明による一実施の形
態による梱包方法の構成を図１の斜視分解図より説明す
る。図１の１は概ね直方体の筐体である被梱包物であ
る。また、図１の２は内装緩衝材、３Ａと３Ｂは側面用
段ボール、４はテープ、５Ａと５Ｂは上下面用段ボール
である。
態による梱包方法の構成を図１の斜視分解図より説明す
る。図１の１は概ね直方体の筐体である被梱包物であ
る。また、図１の２は内装緩衝材、３Ａと３Ｂは側面用
段ボール、４はテープ、５Ａと５Ｂは上下面用段ボール
である。
【０００８】図１では、側面用段ボール３Ａは矩形の段
ボールをコの字状に折り曲げる。また、側面用段ボール
３Ａの立直長は筐体１の高さと同じとし、第１と第２の
折曲面の深さを筐体１の前面からの幅と同じにしてい
る。そして、筐体１の前面外壁に当接する第１の内装緩
衝材を、側面用段ボール３Ａの中央面内壁に取り付け
る。筐体１の第１の側面外壁に当接する第２の内装緩衝
材を、側面用段ボール３Ａの第１の折曲面内壁に取り付
ける。
ボールをコの字状に折り曲げる。また、側面用段ボール
３Ａの立直長は筐体１の高さと同じとし、第１と第２の
折曲面の深さを筐体１の前面からの幅と同じにしてい
る。そして、筐体１の前面外壁に当接する第１の内装緩
衝材を、側面用段ボール３Ａの中央面内壁に取り付け
る。筐体１の第１の側面外壁に当接する第２の内装緩衝
材を、側面用段ボール３Ａの第１の折曲面内壁に取り付
ける。
【０００９】側面用段ボール３Ｂは矩形の段ボールをコ
の字状に折り曲げる。また、側面用段ボール３Ｂの立直
長は筐体１の高さと同じとし、第１と第２の折曲面の深
さを筐体１の後面からの幅と同じとしている。そして、
筐体１の後面外壁に当接する第３の内装緩衝材を側面用
段ボール３Ｂの中央面内壁に取り付けける。筐体１の第
２の側面外壁に当接する第４の内装緩衝材を、側面用段
ボール３Ｂの第２の折曲面内壁に取り付ける。
の字状に折り曲げる。また、側面用段ボール３Ｂの立直
長は筐体１の高さと同じとし、第１と第２の折曲面の深
さを筐体１の後面からの幅と同じとしている。そして、
筐体１の後面外壁に当接する第３の内装緩衝材を側面用
段ボール３Ｂの中央面内壁に取り付けける。筐体１の第
２の側面外壁に当接する第４の内装緩衝材を、側面用段
ボール３Ｂの第２の折曲面内壁に取り付ける。
【００１０】上下面用段ボール５Ａは、矩形の段ボール
の四方を折り曲げて箱状に形成し、４隅内壁に後述する
コーナーパッド７を取り付ける。また、上下面用段ボー
ル５Ｂは、矩形の段ボールの四方を折り曲げて箱状に形
成し、４隅内壁にコーナーパッド７を取り付ける。上下
面用段ボール５Ａ・５Ｂは四方の折曲面の四隅稜をテー
プ４で張り付け、箱状に形成する
の四方を折り曲げて箱状に形成し、４隅内壁に後述する
コーナーパッド７を取り付ける。また、上下面用段ボー
ル５Ｂは、矩形の段ボールの四方を折り曲げて箱状に形
成し、４隅内壁にコーナーパッド７を取り付ける。上下
面用段ボール５Ａ・５Ｂは四方の折曲面の四隅稜をテー
プ４で張り付け、箱状に形成する
【００１１】図２は、上下面用段ボール５Ａ・５Ｂの４
隅内壁に取り付けられるコーナーパッド７を説明する図
である。図２アに示されるように、コーナーパッド７は
被梱包材６の４隅に当接する。図２イはコーナーパッド
７の拡大斜視図である。
隅内壁に取り付けられるコーナーパッド７を説明する図
である。図２アに示されるように、コーナーパッド７は
被梱包材６の４隅に当接する。図２イはコーナーパッド
７の拡大斜視図である。
【００１２】次に、図１の構成による梱包手順を説明す
る。第１のステップでは、側面用段ボール３Ａの第１の
折曲面外壁に側面用段ボール３Ｂの第１の折曲面内壁を
重ねて筐体１を被う。第２のステップでは、側面用段ボ
ール３Ｂの第２の折曲面外壁に側面用段ボール３Ａの第
２の折曲面内壁を重ねて筐体１を被う。第３のステップ
では、側面用段ボール３Ａと側面用段ボール３Ｂで被わ
れた筐体１を上下面用段ボール５Ａで筐体１の底面から
被う。第４のステップでは、側面用段ボール３Ａと側面
用段ボール３Ｂで被われた筐体１を上下面用段ボール５
Ｂで筐体１の上面から被う。第５のステップでは、側面
用段ボール３Ａと側面用段ボール３Ｂと上下面用段ボー
ル５Ａと上下面用段ボール５Ｂで包まれた状態の筐体１
をパレット１１にベルトで固定する。
る。第１のステップでは、側面用段ボール３Ａの第１の
折曲面外壁に側面用段ボール３Ｂの第１の折曲面内壁を
重ねて筐体１を被う。第２のステップでは、側面用段ボ
ール３Ｂの第２の折曲面外壁に側面用段ボール３Ａの第
２の折曲面内壁を重ねて筐体１を被う。第３のステップ
では、側面用段ボール３Ａと側面用段ボール３Ｂで被わ
れた筐体１を上下面用段ボール５Ａで筐体１の底面から
被う。第４のステップでは、側面用段ボール３Ａと側面
用段ボール３Ｂで被われた筐体１を上下面用段ボール５
Ｂで筐体１の上面から被う。第５のステップでは、側面
用段ボール３Ａと側面用段ボール３Ｂと上下面用段ボー
ル５Ａと上下面用段ボール５Ｂで包まれた状態の筐体１
をパレット１１にベルトで固定する。
【００１３】
【発明の効果】この発明は、内装緩衝材つき段ボールが
４つ用意され、前記段ボールを組み立てて筐体の６面を
被うので、的確に短時間で梱包できる。また、木枠材か
ら段ボールに梱包材を変え、廃棄物を軽量化かつ、少量
化できる。
４つ用意され、前記段ボールを組み立てて筐体の６面を
被うので、的確に短時間で梱包できる。また、木枠材か
ら段ボールに梱包材を変え、廃棄物を軽量化かつ、少量
化できる。
【図１】この発明による梱包方法の分解構成図である。
【図２】コーナーパッド７を説明する図である。
【図３】従来の梱包方法の斜視図である。
１ 被梱包物（筐体） ２ 内装緩衝材 ３Ａ 側面用段ボール ３Ｂ 側面用段ボール ４ テープ ５Ａ 上下面用段ボール ５Ｂ 上下面用段ボール ６ パレット ７ コーナーパッド １１ パレット
Claims (2)
- 【請求項１】概ね直方体の筐体である被梱包物を梱包す
る方法であって、 矩形の段ボールをコの字状に折り曲げ、立直長を前記筐
体の高さと同じとし、第１と第２の折曲面の深さを前記
筐体の前面からの幅と同じとし、前記筐体の前面外壁に
当接する第１の内装緩衝材を段ボールの中央面内壁に取
り付け、前記筐体の第１の側面外壁に当接する第２の内
装緩衝材を段ボールの第１の折曲面内壁に取り付ける第
１の側面用段ボールと、 矩形の段ボールをコの字状に折り曲げ、立直長を前記筐
体の高さと同じとし、第１と第２の折曲面の深さを前記
筐体の後面からの幅と同じとし、前記筐体の後面外壁に
当接する第３の内装緩衝材を段ボールの中央面内壁に取
り付け、前記筐体の第２の側面外壁に当接する第４の内
装緩衝材を段ボールの第２の折曲面内壁に取り付ける第
２の側面用段ボールと、 矩形の段ボールの四方を折り曲げて箱状に形成し、４隅
内壁にコーナーパッドを取り付ける第１の上下面用段ボ
ールと、 矩形の段ボールの四方を折り曲げて箱状に形成し、４隅
内壁にコーナーパッドを取り付ける第２の上下面用段ボ
ールとを備え、 第１の側面用段ボールの第１の折曲面外壁に第２の側面
用段ボールの第１の折曲面内壁を重ねて前記筐体を被
い、 第２の側面用段ボールの第２の折曲面外壁に第１の側面
用段ボールの第２の折曲面内壁を重ねて前記筐体を被
い、 第１の側面用段ボールと第２の側面用段ボールで被われ
た前記筐体を前記第１の上下面用段ボールで前記筐体の
底面から被い、 第１の側面用段ボールと第２の側面用段ボールで被われ
た前記筐体を前記第２の上下面用段ボールで前記筐体の
上面から被い、 第１の側面用段ボールと第２の側面用段ボールと第１の
上下面用段ボールと第２の上下面用段ボールで包まれた
状態の前記筐体をパレットにベルトで固定することを特
徴とする段ボールによる筐体の梱包方法。 - 【請求項２】第１の上下面用段ボールと第２の上下面用
段ボールは四方の折曲面の四隅稜をテープで張り付け箱
状に形成することを特徴とする請求項１記載の段ボール
による筐体の梱包方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08916999A JP4126579B2 (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 段ボールによる筐体の梱包方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08916999A JP4126579B2 (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 段ボールによる筐体の梱包方法 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000281119A true JP2000281119A (ja) | 2000-10-10 |
| JP2000281119A5 JP2000281119A5 (ja) | 2006-12-07 |
| JP4126579B2 JP4126579B2 (ja) | 2008-07-30 |
Family
ID=13963307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08916999A Expired - Fee Related JP4126579B2 (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 段ボールによる筐体の梱包方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4126579B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011136739A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Mitsubishi Electric Corp | 包装装置 |
| CN102633030A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-08-15 | 天津晟威蜂窝纸品包装有限公司 | 一种高强度的纸板包装箱及其制作方法 |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP08916999A patent/JP4126579B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011136739A (ja) * | 2009-12-28 | 2011-07-14 | Mitsubishi Electric Corp | 包装装置 |
| CN102633030A (zh) * | 2012-04-23 | 2012-08-15 | 天津晟威蜂窝纸品包装有限公司 | 一种高强度的纸板包装箱及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4126579B2 (ja) | 2008-07-30 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20041001 |
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| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060202 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061023 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080226 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080303 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080401 |
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| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
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