JP2000281464A

JP2000281464A - 無機質傾斜材料およびその製造方法

Info

Publication number: JP2000281464A
Application number: JP11093426A
Authority: JP
Inventors: Yoshiaki Goto; 義昭後藤; Taiji Matsumoto; 泰治松本; Eishin Tatematsu; 英信立松; Takahiko Sasaki; 孝彦佐々木
Original assignee: Railway Technical Research Institute
Current assignee: Railway Technical Research Institute
Priority date: 1999-03-31
Filing date: 1999-03-31
Publication date: 2000-10-10

Abstract

(57)【要約】【課題】ゼオライト等の機能を傾斜化させた材料を提
供する。【解決手段】所定形状に成形した機能性無機材料の一
側面に、チタン、グラファイトの各粉末の等モル混合物
を加圧して成形した圧粉体成形物を載置し、この圧粉体
を着火することで生じる元素間化学反応の反応熱で急加
熱して無機質傾斜材料を製造する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、機能性を存した無
機材料の機能が傾斜した無機質傾斜材料およびその製造
方法の技術分野に属するものである。

【０００２】

【従来技術】今日、ゼオライトやセラミックス等の機能
性を有した種々の無機材料が知られ、様々な分野で用い
られているが、その例として、ゼオライトや、該ゼオラ
イトの構造中の酸素、窒素と水の交換作用により発泡す
る現象に着目して多孔質セラミックス体を成形したり、
ゾル−ゲル法を用いたゾル多孔質体を成形したりするこ
とが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記のよ
うな従来の方法で製造された機能性を有した無機質材料
は、その機能は全体として凡そ均質なものであって、機
能が傾斜したもの、例えば一側から他側にいくほど粒径
が次第に小さくなるもの、あるいはゼオライト機能が次
第に大きくなったりするという無機質傾斜材料について
は未だ知られておらず、ここに本発明の解決すべき課題
がある。斯かる課題は、例えば従来のものを吸着材とし
て使用した場合に、空孔が凡そ均質であるため、これに
対応した大きさの物質を吸着するだけで、種々の大きさ
の物質が混在するものについての吸着をする場合、対応
した大きさの空孔を備えた吸着材を用意しなければなら
ないという問題がある。また、ゼオライト機能のような
機能性を存した多孔質体の場合、その機能は全体的に均
質なものであるため、ほぼ一定の機能を呈するものにし
かならず、異なった機能を呈したものにできないという
問題がある。さらに多孔質体の空孔の径や面積率をコン
トロールすることは難しく、必要な空孔を備えた多孔質
体を得がたいという問題があり、これら問題を解決する
ことに寄与する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作
されたものであって、機能性無機材料の集合体につい
て、その少なくとも一側を化学反応による燃焼熱により
急加熱することで製造されることを特徴とするものであ
る。このものにおいて、機能性無機材料は、焼成して得
た多孔質セラミックス体、ゾル−ゲル法を用いたゾル多
孔質体、ゼオライト成形体から選択されるものであるこ
とを特徴とすることができる。これらのものにおいて、
化学反応は、発熱反応を伴う元素間反応であることを特
徴とすることができる。また方法の発明として、機能性
無機材料を成形した後、該成形体の少なくとも一側を化
学反応による燃焼熱により急加熱することで製造される
ことを特徴とするものである。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明で用いられる無機材料とし
ては、機能性を有したものであれば通常知られた無機材
料を必要において適宜採用できるが、このようなものと
して例えばゼオライトがあるが、さらにはゼオライトを
焼成して得た多孔質セラミックス体、ゾル−ゲル法によ
り得たゾル多孔質体等があげられる。ゼオライトとして
は、ゼオライトＡ、Ｘ、Ｙ等の各種合成ゼオライトの他
に、天然ゼオライトの一つであるクリノプチロライトを
主成分として５３％も含有する大谷石（栃木県産）や、
石英、長石が主成分で、少量の粘土鉱物を含有する琵琶
湖の底質（底泥、滋賀県産）等の天然鉱物の単独または
混合したものを主成分として必要において適宜採用する
ことができる。また、多孔質セラミックス体やゾル多孔
質体の原料としては、前記各種合成ゼオライトや天然ゼ
オライトを同様にして採用することができる。特に天然
鉱物は、廃棄物として多量に存在する。例えば前者の大
谷石は、古くから緑色石材として利用されているが、そ
の切削の際に生じる大量の切削粉の有効利用が充分に果
せないでそのまま廃棄物となっている。また後者の琵琶
湖底質は、琵琶湖の水質浄化のため浚渫することで大量
に生じるが、これも有効な利用方法に乏しく、廃棄物に
なっており、これを機能性材料として有効に利用するこ
とで、これら廃棄物の減量化が計れることになる。機能
性無機材料が粉末である場合、これを適宜形状をした型
等に入れて集合体にし、このものを用いることができる
が、型に入れたままのものに本発明を実施することは、
型が傾斜化の反応に寄与したり、型によって適正な温度
上昇が妨げられることがあり、そのため、型で成形した
後、脱型した成形体を用いることが好ましい。このこと
は、脱型したときに崩れたりしないよう処理する必要が
ある。そのためには、水を加えて練ったものを型に流し
込んだ後、乾燥して固めたり、適当なバインダーを加え
て固めたり、あるいは圧力を加えて固めたりする等の通
常の成形処理を施すことができる。また、予め燒結する
ことで成形体を製造しておくこともでき、このようなも
のの例として多孔質セラミックス体がある。このものは
ゼオライトを燒結して形成されるもので、この場合、焼
成によりゼオライト構造が破壊されたものだけでなく、
ゼオライト構造、つまりゼオライト機能が残っていても
よく、そしてこれらは、何れも通常知られた方法で焼成
して得ることができる。また、成形体の例として前述し
たようにゾル多孔質体があるが、このものについても通
常知られたゾル−ゲル法で製造することができる。そし
てゾル多孔質体をゼオライトを用いて成形したものや、
前記のようなゼオライト機能が残った多孔質セラミック
ス体を用いて本発明を実施した場合、空孔だけでなく、
ゼオライト機能についても傾斜させることができる。さ
らにこれら機能性無機材料を化学反応による燃焼熱によ
り急加熱させる手法としては、発熱反応を示す元素間の
化学反応を利用することが、これら機能性無機材料の機
能を傾斜させるに充分な超高温を急峻（急昇温、急降
温）に得られることから好ましい。このような高温の発
熱反応を呈する化学反応としては、例えば、チタン粉末
とグラファイト粉末の混合物（モル比（以下同じ）とし
て１：１、）だけでなく、ジルコニウム粉末とグラファ
イト粉末の混合物（１：１）、チタン粉末とホウ素粉末
の混合物（１：２）、二酸化チタンとグラファイトとマ
グネシウムの混合物（１：１：２）、三酸化モリブデン
とアルミニウムとホウ素の混合物（１：２：１）等、各
種のものが知られており、このようなものを必要におい
て適宜採用することができる。この場合の燃焼時間（加
熱時間）、燃焼温度については、必要とする傾斜化の度
合いにより適宜調整することができるが、それには熱化
学反応の選択だけでなく、燃焼物の量の調整等によって
も調整することができる。そして燃焼後の冷却について
は、そのまま室温にて放置することで急降温を簡単に得
ることができるが、これに限らず、反応室の温度を徐々
に降下させるべく制御する機械的な冷却を採用すること
もできるが、冷却時間が急峻であるほど傾斜化の度合い
が顕著になる。また燃焼雰囲気としては、元素間の反応
熱を利用するものであるため、空気雰囲気中でも勿論よ
いが、窒素雰囲気や真空雰囲気等の適宜の雰囲気を必要
において選択することができる。また、前記急加熱をす
る場合に、機能性無機材料の成形体の一側を急加熱した
場合には、一側から他側に向けて傾斜したものを製造で
きるが、隣接する二面、離間する二面を急加熱する等、
必要において複数の面とすることができる。そして本発
明を実施することで製造された傾斜無機質材料は、その
機能が傾斜するため、例えばこれが多孔質のものである
場合、孔径の傾斜、空隙率の傾斜が達成でき、この結
果、これを吸着材として用いた場合、各種径の物質が混
在するものの吸着に利用できる。また、機能性材料とし
て例えばゼオライト機能があるものについて本発明を実
施した場合、製造されたものは、ゼオライト機能につい
て傾斜することになり、この結果、例えば一つの機能性
材料で製造しながら異なった触媒機能を有するものにで
きるだけでなく、この様に機能が傾斜したものについて
必要な機能のところをカット（スライス）する等して薄
膜（薄板）状態にして取出して使用することもできる。
また、本発明が実施された傾斜材料は、原材料の機能の
傾斜という点では加熱面側ほど機能が低下するが、強度
等の機械的（物理的）機能については加熱面側ほど強い
ものになって逆の傾斜化をし、このため、強度の強い加
熱側面を基材に接着する等して固定した場合の固定強度
が優れたものとなる。また、遮蔽度についても強度等の
物理的強度と同様の逆の傾向で傾斜化し、そして加熱面
側では殆ど溶融状態となって遮蔽された（空孔のない）
ものになるから密封性（封止性）に優れたものになり、
この結果、反加熱面側では優れた触媒や吸着等の機能を
有しながら、基材側への漏洩の無いものにできるという
利点がある。

【０００６】以下に本発明の実験例について説明する。

【実験例１】＜多孔質セラミックス体の傾斜化＞１）試料の作成大谷石の切削粉と琵琶湖底質とをそれぞれ粉砕した。大
谷石についてはか焼した。琵琶湖底質とか焼大谷石と
を、混合割合が５０、６７、７５重量％（ｗｔ％）とな
るようそれぞれ混合した。これらの混合物に水を加え、
混練した後、乾燥した。このものを１１００℃の温度で
焼成し、これにより多孔質セラミックス体の試料を得た
（試料１、２、３とする）。得られた試料は、強度があ
るもののゼオライト構造は壊れていた。因みに、試料
１、２、３の大きさは縦１０ｍｍ、横１２ｍｍ、高さ１
０ｍｍの角柱状である。２）燃焼実験これら成形された各試料である多孔質体の熱源として、
チタン粉末とグラファイト粉末との混合物からなる燃焼
反応圧粉体（燃焼反応物）を採用した。該燃焼反応圧粉
体は、平均粒径２２μｍのチタン粉末と平均粒径７μｍ
のグラファイト粉末とを等モルづつ混合したもので、こ
れを各試料の２倍の重量を計りとり、試料と同じ形の金
型により２００ｋｇ／ｃｍ^２の加圧化で成形して燃焼反
応の圧粉体を作成した。このようにして成形した圧粉体
を各試料の上面に載せ、常圧下、常温空気雰囲気中で、
前記圧粉体の上端を着火して燃焼させ、そのままの雰囲
気下に放置して冷却し、多孔質傾斜材料を得た。このと
きの燃焼温度は最高で２８００℃、燃焼時間は１６秒で
あった。３）評価前記製造された多孔質傾斜材料の評価は、試料の圧粉体
との接触面を０ｍｍ、反対側を１０ｍｍとして行った。多孔質セラミックス体から多孔質傾斜材料を製造した場
合の評価図１の図面代用写真は大谷石が６７重量％含有する多孔
質セラミックス体（試料２）から製造した多孔質傾斜材
料の走査型電子顕微鏡写真（以下「ＳＥＭ」という）で
あって、（Ａ）が超高温が加えられた側である０ｍｍの
もの、（Ｂ）が１０ｍｍのもので低温部分ある。これを
見ると、０ｍｍのものは孔が浅く、１０ｍｍのものは大
きな孔が存在していることが観測される。この差は、圧
粉体の燃焼反応熱により孔が潰れたためであると考えら
れる。また、マトリックスについては、０ｍｍのものは
表面が滑らかで、粒界が全く見られなかったことから、
燃焼反応熱により融解が生じたものと考えられる。図２
は各多孔質セラミックス体から製造した各多孔質傾斜材
料のＳＥＭ画像解析システムによる２ｍｍおきの平均空
孔径をプロットしたもの、図３は同じく２ｍｍおきの空
孔面積率をプロットしたもので、例えば大谷石の含有量
が５０ｗｔ％のものを観測すると、平均空孔径は、０ｍ
ｍでは２００μｍであり、これが２ｍｍになると急激に
増加して３２０μｍとにな、その後は１０ｍｍまでほぼ
一定の値をとることが観測された。この平均空孔径につ
いては大谷石の含有量に拘わらずほぼ同じ結果になっ
た。一方、空孔面積率をみてみると、大谷石の含有量が
６７％のものでは、０ｍｍでは１１％であったものが連
続的に上昇し、１０ｍｍでは３７％にもなることが観測
され、このことから多孔質の傾斜化がなされたことが確
認された。そしてこれは他の試料についても大小の差は
あれ、同様の傾向を示した。次ぎに、図４に大谷石含有
率６７％（試料２）の多孔質傾斜材料についてＸ線回折
をした結果を示すが、この結果から、燃焼前の試料２の
ものと燃焼後の多孔質傾斜材料とのあいで大きな組成変
化は見られなかった。また図５に硬さ（ビッカーズ硬度
試験による）についての結果を示すが、１ｍｍと１０ｍ
ｍとで大きな変化は観測されなかった。これらの結果か
ら判断して、ゼオライト機能が破壊された多孔質セラミ
ックス体を多孔質傾斜材料にした場合、組成や硬さ等の
物理的性質については大きな変化をすることなく空孔の
傾斜化がなされたといえる。

【０００７】

【実験例２】＜ゾル多孔質体の傾斜化＞１）試料の作成前記実験例１で用いたと同じ琵琶湖底質とか焼大谷石と
の混合物について、所定量の珪酸ゾルを加えて混練し、
これを型に流し込んだ後、６０℃で３日間乾燥するゾル
−ゲル法によりゾル多孔質体を硬化させて試料を得た
（試料４、５、６とする）。試料の大きさは幅（直径）
２０ｍｍ、高さ１０ｍｍの円柱状である。２）燃焼実験これら試料について、実験例１で用いたと同じチタン、
グラファイトの等モル混合物を各試料の重量の２倍だけ
計り取って試料と同じ金型に入れ、これを２００ｋｇ／
ｃｍ^２に加圧して圧粉体を成形した。該成形した圧粉体
を試料の上面に載せ、同様にして着火し、常温空気雰囲
気下で燃焼させ、そのままの雰囲気下で放置して冷却し
た。燃焼温度は２８００℃、燃焼時間は２５秒であっ
た。３）評価図６の図面代用写真は大谷石が６７重量％含有するゾル
多孔質体（試料５）から製造した多孔質傾斜材料のＳＥ
Ｍ写真であって、（Ａ）が超高温が加えられた側である
０ｍｍのもの、（Ｂ）が１０ｍｍのもので低温部分あ
る。これを見ると、０ｍｍのものについては、大きな孔
は無く、非常に多くの小孔が存在していることが観測さ
れ、これは前述した多孔質セラミックス体の場合とは大
きく異なっている。このことは、ゾル多孔質体がバイン
ダーとしてシリカゾルが存在していること、ゼオライト
を含有するため、燃焼反応熱によりゾル多孔質体のマク
ロポアが破壊されるのと同時に、３．７Åのミクロポア
を持つゼオライトも破壊され、発泡現象を起こし、この
様な細孔の集合体になったものと考えられる。図７は各
ゾル多孔質体から製造した各多孔質傾斜材料のＳＥＭ画
像解析システムによる２ｍｍおきの平均空孔径をプロッ
トしたもの、図８は同じく２ｍｍおきの空孔面積率をプ
ロットしたもので、例えば大谷石の含有量が５０ｗｔ％
のもの（試料４）を観測すると、平均空孔径は、０ｍｍ
では１００μｍであり、これが２ｍｍになると急激に増
加して３１８μｍとになり、その後は１０ｍｍまでほぼ
一定の値をとることが観測された。この傾向は、前記多
孔質セラミック体の場合と同じであるが、０ｍｍにおけ
る平均空孔径は半分の値となった。一方、空孔面積率を
みてみると、大谷石の含有量が６７％のものでは、０ｍ
ｍで６％のものが４ｍｍで１７％と急激に上昇し、その
後はほぼ一定の値を示すことが観測された。この結果、
空孔面積率については断続的な傾向があるが、空孔につ
いて傾斜化されたことが観測された。次ぎに、図９に大
谷石含有率６７％（試料５）の多孔質傾斜材料について
Ｘ線回折をした結果を示すが、この結果から、燃焼前の
試料５のものと燃焼後の多孔質傾斜材料とのあいだで特
記される現象が観測された。ここにはゼオライトの一つ
であるクリノプチロライトのピークＣが確認されるが、
このピークＣの変化について着目すると、９ｍｍのとこ
ろでは試料５とほぼ同じ程度の強度が観測される。そし
てこのピークＣは、次第に少なくなって１ｍｍでは観測
されなかった。そこでこのＸ線回折によるピークＣの変
化について調べ、その結果を図１０に示す。これによる
と、各試料とも、１ｍｍに近づくほどピークＣの強度が
低下しているのが共通して観測された。そしてこのこと
は、ゼオライト機能を有したゾル多孔質体から多孔質傾
斜材料を製造した場合、単に、メソ、マクロポアの傾斜
化がなされただけでなく、ミクロポアを持つゼオライト
の含有量も傾斜化したことを意味する。このように、ゼ
オライトが傾斜化したということは、ゼオライトが持つ
気体吸着、イオン交換，分子篩、触媒等のゼオライト機
能の傾斜化が達成できたといえる。また図１１に硬さ
（ビッカーズ硬度試験による）についての結果を示す
が、１ｍｍでは約３４０であったものが１０ｍｍでは約
２０程度とてい化しているのが観測された。つまり硬度
については、１０ｍｍから０ｍｍに向かって増大してい
ることが観測され、而して硬度の傾斜化も達成されたと
いえる。

【０００８】

【実験例３】＜ゼオライトの傾斜化＞１）試料の作成合成ゼオライトであるゼオライトＡ、Ｘ、Ｙをそれぞれ
１．５ｇづつ計り取り、円柱金型に詰め、成形器により
７００ｋｇ／ｃｍ^２の圧力化で直径１３ｍｍ、高さ１０
ｍｍに成形したものをゼオライト成形体とした。その
後、成形体中の水分を除くため、６０℃で重量減少がな
くなるまで乾燥した。２）燃焼実験およびイオン交換実験実験例１で用いたと同じチタン、グラファイトの等モル
混合物を各試料の重量と同じ量だけ計り取ってゼオライ
ト成形体を作成するに用いた金型に詰め、２００ｋｇ／
ｃｍ^２の圧力化で同様にして圧粉体を形成し、これを各
試料の上面に載せ、同様にして着火し、常温空気雰囲気
下で燃焼させそのままの雰囲気下に放置することで、燃
焼成形体を得た。燃焼温度は最高２８００℃、燃焼時間
は２４秒であった。燃焼成形体に強度を持たせるため、
メタクリレート樹脂固めをした後、これを研磨機で１ｍ
ｍづつ研磨した。研磨後の試料の水分を除くため５０
℃、１６０ｍｍＨｇの条件化で真空乾燥器で１日乾燥し
た。ゼオライト成形体および燃焼成形体について、０．
１モルの硝酸銀水溶液３０ｍｌに５時間浸漬してイオン
交換させた後、約１００ｍｌの蒸留水で数回洗浄した。３）評価これらについて、目視評価をしたが、ゼオライトＡの燃
焼成形体は０ｍｍ〜１ｍｍ部位が一部崩れていたが、ゼ
オライトＸ、Ｙの燃焼成形体についてはガラス状ではあ
るものの崩れることはなかった。次ぎに、各ゼオライト
成形体および燃焼成形体の粉末Ｘ線回折の測定結果を図
１２〜１４に示す。ここにおいて全ての回折線パターン
で現れる１０゜から２０゜付近までの幅広い回折線は樹
脂固めに用いた樹脂の回折線である。そして図１２のゼ
オライトＡにおいては、８ｍｍ部位からゼオライトＡの
回折線強度が減少し、高温部である０ｍｍ部でカーネギ
ー石の回折線が観測された。ゼオライトＡの加熱相変化
については、約８００℃で準安定相のカーネギー石（低
温型）に転移し、約１０００℃でネフェリンに転移し、
約１２４０℃で安定相のカーネギー石（高温型）に転移
するという報告があるが、０ｍｍ部で現れたカーネギー
石の回折線は、燃焼反応熱によりゼオライトＡが相転移
したものと考えられる。いずれにしても、どのゼオライ
トについても、高温部になるとゼオライトの回折線が減
少していることが観測され、ゼオライトの傾斜化がなさ
れていることが確認される。図１５〜１７にゼオライト
Ａ、Ｘ、Ｙのエネルギー分散型分光計（ＥＤＳ）で測定
した燃焼成形体断面における銀の分布状態を示す。何れ
のものも、１ｍｍ部あるいは０ｍｍ部では銀の分布が殆
ど観測されなかった。これは燃焼成形体の０ｍｍ部では
高い燃焼反応熱を受けてゼオライト構造が分解し、これ
によって陽イオン交換能が消滅したものといえる。そし
て何れのゼオライトについても、９または８ｍｍ〜０ｍ
ｍ部になるほど銀の分布が連続的に減少していることが
観測され、前記粉末Ｘ線回折測定の結果と同様の傾斜化
傾向を示した。図１８〜２０にゼオライトＡ、Ｘ、Ｙの
ＳＥＭ写真を示すが、８または９ｍｍ部ではゼオライト
本来の形態（ゼオライトＡは立方体、ゼオライトＸ、Ｙ
は八面体）を保持しているが、２または１ｍｍ部になる
とゼオライト粒子の外表面が丸みを帯び、明らかに融解
が生じていると考えられる。また１または０ｍｍ部では
ゼオライト粒子の形態は全く観測されず、粒子間融合に
より大きな丸みを帯びた粒子に変化しているのが観測さ
れた。前述したようにゼオライトＡでは高温部にカーネ
ギー石の転移が見とめられたが、この写真からはカーネ
ギー石の結晶を確認することはできなかった。この結果
から、各燃焼成形体は、０ｍｍ部になるほどゼオライト
粒子の破壊が大きくなるという傾斜化が確認された。ま
た、各燃焼成形体についてビッカーズ強度（ＧＰａ）を
測定した結果を図２１に示すが、これについても０ｍｍ
に至るほど強度がアップしていることが観測された。こ
の様に、ゼオライト成形体について短時間ではあるが急
峻な反応熱による加熱をすることで、ゼオライト機能が
傾斜化した燃焼成形体の製造ができ、これは、イオン交
換能だけでなく、分子篩能、気体吸着能、触媒能の機能
性が傾斜化したものといえる。

【図面の簡単な説明】

【図１】試料２から製造した多孔質傾斜材料の走査型電
子顕微鏡写真（図面代用写真）であって、（Ａ）が超高
温が加えられた側である０ｍｍのもの、（Ｂ）が１０ｍ
ｍのもので低温部分ある。

【図２】試料１、２、３から製造した各多孔質傾斜材料
の平均空孔径をプロットしたグラフ図である。

【図３】試料１、２、３から製造した各多孔質傾斜材料
の空孔面積率をプロットしたグラフ図である。

【図４】試料２からの多孔質傾斜材料についてＸ線回折
線図である。

【図５】試料１、２、３から製造された多孔質傾斜材料
のビッカーズ硬度試験による結果を示すグラフ図であ
る。

【図６】試料５から製造した多孔質傾斜材料の走査型電
子顕微鏡写真であって、（Ａ）が超高温が加えられた側
である０ｍｍのもの、（Ｂ）が１０ｍｍのもので低温部
分ある。

【図７】試料４、５、６から製造した各多孔質傾斜材料
の走査型電子顕微鏡の画像解析システムによる平均空孔
径をプロットしたグラフ図である。

【図８】試料４、５、６から製造した各多孔質傾斜材料
の走査型電子顕微鏡の画像解析システムによる空孔面積
率をプロットしたグラフ図である。

【図９】試料５から製造した多孔質傾斜材料についてＸ
線回折線図である。

【図１０】試料４、５、６から製造した多孔質傾斜材料
のクリノプチロライトのＸ線回折による含有量を示すグ
ラフ図である。

【図１１】試料４、５、６から製造された多孔質傾斜材
料のビッカーズ硬度試験による結果を示すグラフ図であ
る。

【図１２】ゼオライトＡの燃焼成形体のＸ線回折線図で
ある。

【図１３】ゼオライトＸの燃焼成形体のＸ線回折線図で
ある。

【図１４】ゼオライトＹの燃焼成形体のＸ線回折線図で
ある。

【図１５】ゼオライトＡの燃焼成形体の０、１、２、
３、そして８ｍｍ部のエネルギー分散型分光計による銀
の分布状態を測定した図面代用写真である。

【図１６】ゼオライトＸの燃焼成形体の０、１、２、
３、そして９ｍｍ部のエネルギー分散型分光計による銀
の分布状態を測定した図面代用写真である。

【図１７】ゼオライトＹの燃焼成形体の０、１、２、
３、そして９ｍｍ部のエネルギー分散型分光計による銀
の分布状態を測定した図面代用写真である。

【図１８】ゼオライトＡの燃焼成形体の０、１、２、
３、そして８ｍｍ部の走査型電子顕微鏡による図面代用
写真である。

【図１９】ゼオライトＸの燃焼成形体の０、１、２、
３、そして９ｍｍ部の走査型電子顕微鏡による図面代用
写真である。

【図２０】ゼオライトＹの燃焼成形体の０、１、２、
３、そして８ｍｍ部の走査型電子顕微鏡による図面代用
写真である。

【図２１】ゼオライトの燃焼成形体のビッカーズ強度の
測定したグラフ図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０４Ｂ 38/06 Ｃ０４Ｂ 38/06 Ｇ (72)発明者佐々木孝彦東京都国分寺市光町二丁目８番地38 財団法人鉄道総合技術研究所内Ｆターム(参考） 4F100 AA01A AB12 AC04A AD00A AD11 AK25 BA01 DJ00A EJ42 JM01A 4G019 FA01 FA04 GA01 4G072 AA28 AA33 BB01 BB15 CC01 CC13 EE01 GG02 HH18 HH36 MM36 PP17 QQ02 UU11 UU15 UU30 4G073 BD06 BD07 BD11 CZ02 CZ04 CZ05 CZ18 DZ02 FA10 FB30 FB31 FC06 FE04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】機能性無機材料の集合体について、その
少なくとも一側を化学反応による燃焼熱により急加熱す
ることで製造されることを特徴とする無機質傾斜材料。
【請求項２】請求項１において、機能性無機材料は、
焼成して得た多孔質セラミックス体、ゾル−ゲル法を用
いたゾル多孔質体、ゼオライト成形体から選択されるも
のであることを特徴とする無機質傾斜材料。
【請求項３】請求項１または２において、化学反応
は、発熱反応を伴う元素間反応であることを特徴とする
無機質傾斜材料。
【請求項４】機能性無機材料を成形した後、該成形体
の少なくとも一側を化学反応による燃焼熱により急加熱
することで製造されることを特徴とする無機質傾斜材料
の製造方法。