JPS61120612A - セラミツクフイルタ−の製造法 - Google Patents
セラミツクフイルタ−の製造法Info
- Publication number
- JPS61120612A JPS61120612A JP24268484A JP24268484A JPS61120612A JP S61120612 A JPS61120612 A JP S61120612A JP 24268484 A JP24268484 A JP 24268484A JP 24268484 A JP24268484 A JP 24268484A JP S61120612 A JPS61120612 A JP S61120612A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stone
- ceramic
- stock material
- filter
- particle size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 235000009496 Juglans regia Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000020234 walnut Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 2
- 240000007049 Juglans regia Species 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 11
- 241000758789 Juglans Species 0.000 abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 abstract description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 abstract description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 abstract 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 abstract 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000269851 Sarda sarda Species 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野及び従来の技術〕
この発明は様々な形状に成形されるセラミックフィルタ
ーに関するものであり、その利用分野はいわゆるろ過員
的の池に、ξネラル水の製造、吸音材、及び軽量装飾建
材等、甚だ多方面に及ぶものである。従来はいわゆる多
孔質のセｒ１？ ￥才唇ｌこ、原料におがくず等の本粉
やカーボン等を混合することが行われ、各種フィルター
や軽量レンガ等が得られている。
ーに関するものであり、その利用分野はいわゆるろ過員
的の池に、ξネラル水の製造、吸音材、及び軽量装飾建
材等、甚だ多方面に及ぶものである。従来はいわゆる多
孔質のセｒ１？ ￥才唇ｌこ、原料におがくず等の本粉
やカーボン等を混合することが行われ、各種フィルター
や軽量レンガ等が得られている。
従来の有機粉を混合して製造する方法は、それ自身のも
つ弾力や摩擦力のためか、原料を成形しても復元したり
、所望する形状に保つことが田無であり、フィルターと
しての物性も不均一で、満足すべき製品が低コストで得
られなかった。
つ弾力や摩擦力のためか、原料を成形しても復元したり
、所望する形状に保つことが田無であり、フィルターと
しての物性も不均一で、満足すべき製品が低コストで得
られなかった。
本発明に於ては通常の陶器原料、例えば本節、ガイロメ
、ベントナイト、ａＭｅ、陶石、珪石、カオリン、炭カ
ル、タルク、チタン、アルミナ等か、或いは浄化石や医
玉石等のいわゆるミネラル石等をセラミック原料に用い
、これ等９５〜５０重量部と、クルＥｆｆを１００メツ
シユの粉末ないし５朋径以下の粒状に破砕したもの５〜
５０３１ｉ量部とを混合し、これをプレス又は押出成形
法等により所定の形状に成形し、焼成するものである。
、ベントナイト、ａＭｅ、陶石、珪石、カオリン、炭カ
ル、タルク、チタン、アルミナ等か、或いは浄化石や医
玉石等のいわゆるミネラル石等をセラミック原料に用い
、これ等９５〜５０重量部と、クルＥｆｆを１００メツ
シユの粉末ないし５朋径以下の粒状に破砕したもの５〜
５０３１ｉ量部とを混合し、これをプレス又は押出成形
法等により所定の形状に成形し、焼成するものである。
但しクルミ殻の量が上記の範囲より少い場合はフィルタ
ー゛としての物性が限われにくく、より多い場合は成形
物の実用価値を著しく損う。
ー゛としての物性が限われにくく、より多い場合は成形
物の実用価値を著しく損う。
種々の実験によれば、プレス成形、押出成形のいずれに
於ても甚だ成形性が良い。その理由は未だ充分に明確で
はないが、クルミ殻特有の硬度と油分により可塑性及び
離型性が良くなったものと考えられ、又、圧縮後に復元
することもなく、型通りの正確な形状のものが得られ、
焼成後の気泡（空隙）も均一で、軽量かつ強度があり、
フィルターとしての物性が甚だ良好なものが得られた。
於ても甚だ成形性が良い。その理由は未だ充分に明確で
はないが、クルミ殻特有の硬度と油分により可塑性及び
離型性が良くなったものと考えられ、又、圧縮後に復元
することもなく、型通りの正確な形状のものが得られ、
焼成後の気泡（空隙）も均一で、軽量かつ強度があり、
フィルターとしての物性が甚だ良好なものが得られた。
なお、クルミ殻の粒径と混入量により、希望するフィル
ターのメツシュや空隙率を任意（こ得ることができる。
ターのメツシュや空隙率を任意（こ得ることができる。
通称法玉石を１００メツシエ以下に粉砕しｔ；ものを７
０重量部と平均粒径１ｆｌのクルミ殻３０重量部とを混
合して湿潤状態とし、これを高さ１２０ｆｆ、外径５Ｑ
ａｌ、内径２０１１１１の円筒容器状にプレス成形した
後、約１，２００ ’Ｏで約１０時間焼成する。得られ
た容器状製品内に水を注入すると、それは直ちにミネラ
ル水となって外部に侵透流出し、その可？、１ 態
量は３１／分に達した。
０重量部と平均粒径１ｆｌのクルミ殻３０重量部とを混
合して湿潤状態とし、これを高さ１２０ｆｆ、外径５Ｑ
ａｌ、内径２０１１１１の円筒容器状にプレス成形した
後、約１，２００ ’Ｏで約１０時間焼成する。得られ
た容器状製品内に水を注入すると、それは直ちにミネラ
ル水となって外部に侵透流出し、その可？、１ 態
量は３１／分に達した。
本発明によれば、甚だ広汎な窯業材料に於て均一かつ任
意の空隙率のセラミ ツクフィルターが任意の正確な形
状に成形製作できるので、その応用範囲は甚だ広く、前
述のミネラル水製造装置の池に、濾過器全般、漬物石、
吸音材、防露性軽量レリーフタイル等、多大な用途を獲
得できるものである。
意の空隙率のセラミ ツクフィルターが任意の正確な形
状に成形製作できるので、その応用範囲は甚だ広く、前
述のミネラル水製造装置の池に、濾過器全般、漬物石、
吸音材、防露性軽量レリーフタイル等、多大な用途を獲
得できるものである。
Claims (1)
- セラミック原料９５〜５０重量部に粒又は粉状のクルミ
殼を５〜５０重量部混合し焼成することを特徴とするセ
ラミックフィルターの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24268484A JPS61120612A (ja) | 1984-11-17 | 1984-11-17 | セラミツクフイルタ−の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24268484A JPS61120612A (ja) | 1984-11-17 | 1984-11-17 | セラミツクフイルタ−の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61120612A true JPS61120612A (ja) | 1986-06-07 |
Family
ID=17092691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24268484A Pending JPS61120612A (ja) | 1984-11-17 | 1984-11-17 | セラミツクフイルタ−の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61120612A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62276747A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-01 | Matsushita Electric Works Ltd | 光放射電子管 |
| JPH02111649A (ja) * | 1988-10-18 | 1990-04-24 | Kiyokazu Yamamoto | 水浄化用セラミックの製造方法 |
| KR20020059869A (ko) * | 2001-01-08 | 2002-07-16 | 김성호 | 바이오 세라믹 필터의 제조방법 |
| KR100456727B1 (ko) * | 2002-08-20 | 2004-11-10 | 백래현 | 점토블록 제조방법 |
| CN103007897A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 张银香 | 一种硬脂酸改性核桃壳石油吸附剂 |
| CN103381326A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-11-06 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种炭晶复合微孔陶瓷滤芯及其制备方法 |
| CN103877782A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-25 | 苏州腾纳环保科技有限公司 | 化学性能稳定的滤料 |
| CN105126771A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-09 | 山西昌圆农副土特产品有限公司 | 一种核桃壳滤料的加工工艺 |
| US10689301B2 (en) | 2018-05-03 | 2020-06-23 | Doosan Fuel Cell America, Inc. | Method of making a porous fuel cell component |
-
1984
- 1984-11-17 JP JP24268484A patent/JPS61120612A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62276747A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-01 | Matsushita Electric Works Ltd | 光放射電子管 |
| JPH02111649A (ja) * | 1988-10-18 | 1990-04-24 | Kiyokazu Yamamoto | 水浄化用セラミックの製造方法 |
| KR20020059869A (ko) * | 2001-01-08 | 2002-07-16 | 김성호 | 바이오 세라믹 필터의 제조방법 |
| KR100456727B1 (ko) * | 2002-08-20 | 2004-11-10 | 백래현 | 점토블록 제조방법 |
| CN103007897A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 张银香 | 一种硬脂酸改性核桃壳石油吸附剂 |
| CN103381326A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-11-06 | 蚌埠凤凰滤清器有限责任公司 | 一种炭晶复合微孔陶瓷滤芯及其制备方法 |
| CN103381326B (zh) * | 2013-06-25 | 2015-07-22 | 安徽凤凰滤清器股份有限公司 | 一种炭晶复合微孔陶瓷滤芯及其制备方法 |
| CN103877782A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-06-25 | 苏州腾纳环保科技有限公司 | 化学性能稳定的滤料 |
| CN105126771A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-09 | 山西昌圆农副土特产品有限公司 | 一种核桃壳滤料的加工工艺 |
| US10689301B2 (en) | 2018-05-03 | 2020-06-23 | Doosan Fuel Cell America, Inc. | Method of making a porous fuel cell component |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0543666B2 (ja) | ||
| JPH02233549A (ja) | セラミック板材製品およびその製造方法 | |
| JPS61120612A (ja) | セラミツクフイルタ−の製造法 | |
| AU633418B2 (en) | Process for the production of a porous granulated ceramic material for use as an adsorbent or absorbent, in particular animal litter | |
| KR19990054934A (ko) | 제올라이트를 이용한 도자기 제조 방법 | |
| US4123285A (en) | Foamed ceramic element | |
| KR102448979B1 (ko) | 스코리아 석고보드의 제조방법 및 스코리아 석고보드 | |
| US4307199A (en) | Process for making heat insulating firebricks | |
| JPH06166579A (ja) | 石炭灰を主原料とした軽量発泡建材の製造方法 | |
| JP4437198B2 (ja) | 砕石スラッジ等を用いた発泡体の製造方法及び発泡体 | |
| RU2097359C1 (ru) | Способ изготовления строительных изделий специального назначения из соляных материалов | |
| SU1263679A1 (ru) | Способ изготовлени безобжиговых строительных изделий | |
| JP2008001564A (ja) | 多孔質セラミックス焼成体の製造方法。 | |
| JPH03208870A (ja) | 多孔質セラミック体の製造方法 | |
| JP2535750B2 (ja) | 食塩成型品の製造方法 | |
| JP2005058044A (ja) | 植生緑化基盤材の製造方法 | |
| KR20020026227A (ko) | 수성세라믹 바인더를 이용한 황토 및 숯 제품의 고강도성형방법 | |
| US3956003A (en) | Spherical aggregates | |
| JP3096930B2 (ja) | リン酸カルシウム多孔質セラミックスの製造方法 | |
| JP2003073181A (ja) | 無機多孔質体の製造方法 | |
| JPS6358778B2 (ja) | ||
| JP2003165762A (ja) | 吸放湿性無機成形体 | |
| SU687029A1 (ru) | Масса дл изготовлени пористой фильтрующей керамики | |
| JPH08245247A (ja) | セメント粒の製造方法 | |
| JPH0566907B2 (ja) |