JP2000282373A - 捺染方法及び捺染機 - Google Patents
捺染方法及び捺染機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】淡い階調或いは色の場合でも、ぶつぶつでない
外観の風合の捺染が得られるインクジェット式捺染方法
を開発する。 【解決手段】所要の原色のインクを予め所要量混合した
ものを捺染インクに充当し、インクジェット記録技法と
同様にして、該インクを液滴粒子として噴射し且つその
液滴粒子を飛行させて、印捺パターンを布に描く。
外観の風合の捺染が得られるインクジェット式捺染方法
を開発する。 【解決手段】所要の原色のインクを予め所要量混合した
ものを捺染インクに充当し、インクジェット記録技法と
同様にして、該インクを液滴粒子として噴射し且つその
液滴粒子を飛行させて、印捺パターンを布に描く。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット式
の捺染方法に関する。近時、インクジェット記録技法で
捺染することが試みられるようになった。インクジェッ
ト方式で捺染するときは、低騒音で高速印捺が可能とい
うインクジェット記録技法の特性を捺染に生かせる。加
えて、印捺パターンを極めて広範囲にできるし、印捺パ
ターンの変更が容易である。
の捺染方法に関する。近時、インクジェット記録技法で
捺染することが試みられるようになった。インクジェッ
ト方式で捺染するときは、低騒音で高速印捺が可能とい
うインクジェット記録技法の特性を捺染に生かせる。加
えて、印捺パターンを極めて広範囲にできるし、印捺パ
ターンの変更が容易である。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェット記録技法で捺染す
るには、インクジェット記録技法を、そのまま捺染に取
り入れている。これによると、布に施された捺染が、ぶ
つぶつ或いはざらつきの外観の風合となる。因みに、そ
の風合は、スクリーン様式で得られる捺染の風合と肉眼
比較で、一見して、それと分かる程度に見劣りがする。
これでは、実用には適さない問題がある。従来のインク
ジェット式捺染で、捺染の風合がぶつぶつとなるのは、
次の理由によると認められる。
るには、インクジェット記録技法を、そのまま捺染に取
り入れている。これによると、布に施された捺染が、ぶ
つぶつ或いはざらつきの外観の風合となる。因みに、そ
の風合は、スクリーン様式で得られる捺染の風合と肉眼
比較で、一見して、それと分かる程度に見劣りがする。
これでは、実用には適さない問題がある。従来のインク
ジェット式捺染で、捺染の風合がぶつぶつとなるのは、
次の理由によると認められる。
【０００３】インクジェット記録は、インクを細いノズ
ルから液滴粒子として噴射し、記録媒体に対する液滴粒
子の付着箇所を電気的に制御してパターンを描く方法で
ある。この技法では、噴射された各原色のインク液滴粒
子が、記録媒体上の所定の箇所に重なることで色を発現
する。しかし、各原色のインク液滴粒子は、実際上、制
御しようとする意図通りには精度よく、一つ所に重なり
難く、各原色のインク液滴粒子の点描に位置的ばらつき
を生じる。この事象が、前示ぶつぶつの外観の風合とな
る要因のようである。
ルから液滴粒子として噴射し、記録媒体に対する液滴粒
子の付着箇所を電気的に制御してパターンを描く方法で
ある。この技法では、噴射された各原色のインク液滴粒
子が、記録媒体上の所定の箇所に重なることで色を発現
する。しかし、各原色のインク液滴粒子は、実際上、制
御しようとする意図通りには精度よく、一つ所に重なり
難く、各原色のインク液滴粒子の点描に位置的ばらつき
を生じる。この事象が、前示ぶつぶつの外観の風合とな
る要因のようである。
【０００４】ぶつぶつの外観の風合は、淡色の場合、傾
向が強くなる。淡色の場合、記録媒体の単位面積当たり
のインク液滴粒子の数が少なく、記録媒体の見かけの色
は、記録媒体上のインク液滴粒子と、記録媒体の地合の
色との複合となる。斯くて、インク液滴粒子が記録媒体
の地合の白との間に相対的に浮き彫りとなって見え、前
記の位置的ばらつきと相まって、ぶつぶつ感が強まる。
この傾向は、階調が淡くなる程、強くなる。これは、本
発明者の実験で認められている。
向が強くなる。淡色の場合、記録媒体の単位面積当たり
のインク液滴粒子の数が少なく、記録媒体の見かけの色
は、記録媒体上のインク液滴粒子と、記録媒体の地合の
色との複合となる。斯くて、インク液滴粒子が記録媒体
の地合の白との間に相対的に浮き彫りとなって見え、前
記の位置的ばらつきと相まって、ぶつぶつ感が強まる。
この傾向は、階調が淡くなる程、強くなる。これは、本
発明者の実験で認められている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、淡色
の場合、淡い階調の場合でも、ぶつぶつでない外観の風
合の捺染が得られるインクジェット式の捺染方法を開発
するにある。
の場合、淡い階調の場合でも、ぶつぶつでない外観の風
合の捺染が得られるインクジェット式の捺染方法を開発
するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題解決のため本発
明では、所要の原色のインクを（必要に応じ黒色のイン
クも）予め所要量混合したものを捺染インクに充当し、
インクジェット記録での技法と同様にして、該インクを
液滴粒子として噴射し且つその液滴粒子を飛行させて、
印捺パターンを非捺染体に施す仕様をとっている。
明では、所要の原色のインクを（必要に応じ黒色のイン
クも）予め所要量混合したものを捺染インクに充当し、
インクジェット記録での技法と同様にして、該インクを
液滴粒子として噴射し且つその液滴粒子を飛行させて、
印捺パターンを非捺染体に施す仕様をとっている。
【０００７】茲で本発明に関し、「原色のインク」なる
語は、青（シアン）、赤（マゼンタ）、黄（イエロー）
のインク（必要に応じ黒色のインクも）のみならず、厳
密には原色と言えないが、所望の色を得るための基本或
いは素となる色のインク或いは染料として、捺染の分野
の当業者に用いられているものも含む広義の意味で使用
されている。このことは、特許請求の範囲の項及び以下
の記載についても同様である。
語は、青（シアン）、赤（マゼンタ）、黄（イエロー）
のインク（必要に応じ黒色のインクも）のみならず、厳
密には原色と言えないが、所望の色を得るための基本或
いは素となる色のインク或いは染料として、捺染の分野
の当業者に用いられているものも含む広義の意味で使用
されている。このことは、特許請求の範囲の項及び以下
の記載についても同様である。
【０００８】上記の「所望の色を得るための基本或いは
素となる色のインク或いは染料として、捺染の分野の当
業者に用いられているもの」とは、例えば捺染の分野の
当業者に次の名称で呼ばれている液体染料である。
素となる色のインク或いは染料として、捺染の分野の当
業者に用いられているもの」とは、例えば捺染の分野の
当業者に次の名称で呼ばれている液体染料である。
【０００９】 ブラック（濃度４０％） グレー（濃度２０％） ダークブラウン（濃度２０％） グリーン（濃度４０％） ターキスブルー（濃度４０％） ロイヤルブルー（濃度４０％） レッド（濃度４０％） スカーレット（濃度３３％） ゴールドオレンジ（濃度４０％） 本発明では、所要の原色のインクを予め所要量混合した
謂わば原色事前混合インクをインクジェット式の捺染イ
ンクに充てるので、前示仕様で布に施される印捺パター
ンは、その画素であるインク液滴での点描が、各色にお
いて階調斑及び色斑の殆どないものとなる。こうして本
発明では、淡い階調、淡色の場合でも、ぶつぶつでない
外観の風合の捺染が得られるインクジェット式捺染方法
を開発することの課題が達成される。
謂わば原色事前混合インクをインクジェット式の捺染イ
ンクに充てるので、前示仕様で布に施される印捺パター
ンは、その画素であるインク液滴での点描が、各色にお
いて階調斑及び色斑の殆どないものとなる。こうして本
発明では、淡い階調、淡色の場合でも、ぶつぶつでない
外観の風合の捺染が得られるインクジェット式捺染方法
を開発することの課題が達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態につき、本発明
法の実施に用いる捺染機Ｉ、捺染インク調製機IIの例を
示す図面を参照して説明する。捺染機Ｉは、図１から図
４に示し、捺染インク調製機IIは、図５から図７に示し
た。
法の実施に用いる捺染機Ｉ、捺染インク調製機IIの例を
示す図面を参照して説明する。捺染機Ｉは、図１から図
４に示し、捺染インク調製機IIは、図５から図７に示し
た。
【００１１】本発明法の実施に用いる捺染機Ｉは、それ
の前後（図１の左右）方向に並ぶ複数の捺染インク噴射
ヘッド１を備えている。各捺染インク噴射ヘッド１は、
捺染インクを噴射する細いノズル２を複数、具有する。
各ヘッド１の捺染インク噴射ノズル２は、布等の捺染対
象体（以下布と略記する）ｆの被捺染面に指向されてい
る。
の前後（図１の左右）方向に並ぶ複数の捺染インク噴射
ヘッド１を備えている。各捺染インク噴射ヘッド１は、
捺染インクを噴射する細いノズル２を複数、具有する。
各ヘッド１の捺染インク噴射ノズル２は、布等の捺染対
象体（以下布と略記する）ｆの被捺染面に指向されてい
る。
【００１２】捺染インク噴射ヘッド１は、スライドブロ
ック３に取り付けられ、そのスライドブロック３が、捺
染機Ｉ上の布ｆ幅方向（図１の上下方向）に延びるガイ
ドレールＬ１に架設乃至は装架されている。（図３参
照） 捺染インク噴射ヘッド１は、駆動機構（図示せず）によ
り、ガイドレールＬ１上を布ｆの幅方向に移動される。
この方向の移動が、布ｆに印捺パターンを描くのに、捺
染インク噴射ヘッド１が必要とするＸ軸方向移動であ
る。ヘッド１のＸ軸方向移動は、個々のヘッド１別にま
たは全ヘッド１一群で行われる。
ック３に取り付けられ、そのスライドブロック３が、捺
染機Ｉ上の布ｆ幅方向（図１の上下方向）に延びるガイ
ドレールＬ１に架設乃至は装架されている。（図３参
照） 捺染インク噴射ヘッド１は、駆動機構（図示せず）によ
り、ガイドレールＬ１上を布ｆの幅方向に移動される。
この方向の移動が、布ｆに印捺パターンを描くのに、捺
染インク噴射ヘッド１が必要とするＸ軸方向移動であ
る。ヘッド１のＸ軸方向移動は、個々のヘッド１別にま
たは全ヘッド１一群で行われる。
【００１３】前記ガイドレールＬ１は支持部材４に取り
付けられ、その支持部材４の基部（図３の左端部）がナ
ット６ａに結合され、該ナット６ａは部材５に装備され
た竪向きの送りねじ６に螺合されている。送りねじ６は
手回しのダイヤル７により回転される。ダイヤル７によ
り送りねじ６を正、逆回転させると、ナット６ａが上下
動する。ナット６ａの上下動は、支持部材４、ガイドレ
ールＬ１お及びスライドブロック３を通じ、捺染インク
噴射ヘッド１の上下動をもたらし、その上下動は布ｆに
対するノズル２の距離を調節する。
付けられ、その支持部材４の基部（図３の左端部）がナ
ット６ａに結合され、該ナット６ａは部材５に装備され
た竪向きの送りねじ６に螺合されている。送りねじ６は
手回しのダイヤル７により回転される。ダイヤル７によ
り送りねじ６を正、逆回転させると、ナット６ａが上下
動する。ナット６ａの上下動は、支持部材４、ガイドレ
ールＬ１お及びスライドブロック３を通じ、捺染インク
噴射ヘッド１の上下動をもたらし、その上下動は布ｆに
対するノズル２の距離を調節する。
【００１４】部材５には摺動部材５ａが結合されてい
る。摺動部材５ａは、捺染機Ｉ上の両サイド（図１の上
下の側）で捺染機Ｉの前後方向に延びるガイドレールＬ
２上を、駆動機構（図示せず）によって摺動される。摺
動部材５ａの当該摺動が、ヘッド１の捺染機Ｉ前後方向
への移動をもたらす。ヘッド１の当該移動が、布ｆに印
捺パターンを描くのに必要とする今１つの方向であるＹ
軸方向移動である。ヘッド１のＹ軸方向移動は、ヘッド
１の個々（厳密にはヘッド１、スライドブロック３、ガ
イドレールＬ１、支持部材４、ナット６ａ、ねじ６及び
部材５のアセンブリ）で行う仕様をとってもよいし、全
ヘッド１一群で行う仕様をとってもよい。
る。摺動部材５ａは、捺染機Ｉ上の両サイド（図１の上
下の側）で捺染機Ｉの前後方向に延びるガイドレールＬ
２上を、駆動機構（図示せず）によって摺動される。摺
動部材５ａの当該摺動が、ヘッド１の捺染機Ｉ前後方向
への移動をもたらす。ヘッド１の当該移動が、布ｆに印
捺パターンを描くのに必要とする今１つの方向であるＹ
軸方向移動である。ヘッド１のＹ軸方向移動は、ヘッド
１の個々（厳密にはヘッド１、スライドブロック３、ガ
イドレールＬ１、支持部材４、ナット６ａ、ねじ６及び
部材５のアセンブリ）で行う仕様をとってもよいし、全
ヘッド１一群で行う仕様をとってもよい。
【００１５】各捺染インク噴射ヘッド１におけるノズル
２は、インクジェット記録での技法と同様にして、イン
クを液滴粒子として噴射し且つそのインク液滴粒子を飛
行させるようにされている。
２は、インクジェット記録での技法と同様にして、イン
クを液滴粒子として噴射し且つそのインク液滴粒子を飛
行させるようにされている。
【００１６】以上の説明から明らかなように捺染機Ｉ
は、印捺様式がインクジェット記録技法の印捺に改変さ
れている。
は、印捺様式がインクジェット記録技法の印捺に改変さ
れている。
【００１７】本発明法の実施に用いる捺染インク調製機
IIは、ターンテーブル８、ターンテーブル８の周縁に配
置された円形に並ぶ容器９、及びターンテーブル８に隣
接して配置された電子計量器１０を具有する。ターンテ
ーブル８上の円形に並ぶ容器９には、各容器９別に異な
る色の原色のインクが収容されている。各容器９は、内
部の原色インクを少量、流出させる弁１１を備えてい
る。電子計量器１０の片方の側方に、空容器１２が載る
テーブル１３が配置され、他方の側方に、調製された捺
染インクを収容した容器１４が載るテーブル１５が配置
されている。
IIは、ターンテーブル８、ターンテーブル８の周縁に配
置された円形に並ぶ容器９、及びターンテーブル８に隣
接して配置された電子計量器１０を具有する。ターンテ
ーブル８上の円形に並ぶ容器９には、各容器９別に異な
る色の原色のインクが収容されている。各容器９は、内
部の原色インクを少量、流出させる弁１１を備えてい
る。電子計量器１０の片方の側方に、空容器１２が載る
テーブル１３が配置され、他方の側方に、調製された捺
染インクを収容した容器１４が載るテーブル１５が配置
されている。
【００１８】テーブル１３と１５とは、マニピュレータ
形式のコンベヤ１６によって連絡されている。コンベヤ
１６のマニピュレータ１７は、それ自体公知の仕様によ
り操作され、またテーブル１３と１５とに亘って延びる
ガイドレールＬ３上を、駆動機（図示せず）により移動
される。
形式のコンベヤ１６によって連絡されている。コンベヤ
１６のマニピュレータ１７は、それ自体公知の仕様によ
り操作され、またテーブル１３と１５とに亘って延びる
ガイドレールＬ３上を、駆動機（図示せず）により移動
される。
【００１９】ターンテーブル８は、間欠回転機構（図示
せず）により、容器９の並列間隔に相当する角度宛、或
る時間間隔で回動される。ターンテーブル８が間欠回動
の度に停止している間に、テーブル１３から空容器１２
がコンベヤ１６のマニピュレータ１７で１個宛て取り出
され、電子計量器１０の上に載せられる。
せず）により、容器９の並列間隔に相当する角度宛、或
る時間間隔で回動される。ターンテーブル８が間欠回動
の度に停止している間に、テーブル１３から空容器１２
がコンベヤ１６のマニピュレータ１７で１個宛て取り出
され、電子計量器１０の上に載せられる。
【００２０】ターンテーブル８の間欠回動毎の停止で、
ターンテーブル８上の１つの容器９が、その流出弁１１
の抽出口が電子計量器１０上の空容器１２の注入口に対
向する箇所に位置する。すると、定位置に配置された弁
開閉器１８が作動されて、当該空容器１２に相当する箇
所にある容器９の流出弁１１が開かれる。弁開閉器１８
には、それ自体公知の然るべきもの、例えばマニピュレ
ータを用いることができる。
ターンテーブル８上の１つの容器９が、その流出弁１１
の抽出口が電子計量器１０上の空容器１２の注入口に対
向する箇所に位置する。すると、定位置に配置された弁
開閉器１８が作動されて、当該空容器１２に相当する箇
所にある容器９の流出弁１１が開かれる。弁開閉器１８
には、それ自体公知の然るべきもの、例えばマニピュレ
ータを用いることができる。
【００２１】こうして、電子計量器１０上の空容器１２
の注入口に抽出口が対向している容器９内の原色インク
が、該空容器１２に抽出される。その抽出原色インク
は、電子計量器１０で計量される。原色インクの計量が
所定量に達すると、予め設定されたところに従い、弁開
閉器１８が作動されて、原色インクが所定量以上となら
ないよう、流出弁１１が閉じられる。
の注入口に抽出口が対向している容器９内の原色インク
が、該空容器１２に抽出される。その抽出原色インク
は、電子計量器１０で計量される。原色インクの計量が
所定量に達すると、予め設定されたところに従い、弁開
閉器１８が作動されて、原色インクが所定量以上となら
ないよう、流出弁１１が閉じられる。
【００２２】次いで、同容器１２がコンベヤ１６のマニ
ピュレータ１７で電子計量器１０から搬出され、その跡
に次の空容器１２がコンベヤ１６のマニピュレータ１７
で搬入され、該後者容器１２に対応する箇所に、他の所
要の原色インクの容器９が移動され、上記と同様にし
て、当該容器１２に該他の原色インクが所要量、抽出さ
れる。
ピュレータ１７で電子計量器１０から搬出され、その跡
に次の空容器１２がコンベヤ１６のマニピュレータ１７
で搬入され、該後者容器１２に対応する箇所に、他の所
要の原色インクの容器９が移動され、上記と同様にし
て、当該容器１２に該他の原色インクが所要量、抽出さ
れる。
【００２３】以下、同様にして、次々と所要の各原色イ
ンクが自動的に所定量を配合されて、謂わば原色事前混
合インク（必要とする色の捺染インク）が調製されて、
容器１２に収容される。コンベヤ１６のマニピュレータ
１７で電子計量器１０から搬出された容器１２は、同マ
ニピュレータ１７でテーブル１５に移される。こうして
自動調製された所要の色の捺染インクが容器入りの形で
得られる。テーブル１５に搬送された捺染インク入り容
器には符号１４を付した。
ンクが自動的に所定量を配合されて、謂わば原色事前混
合インク（必要とする色の捺染インク）が調製されて、
容器１２に収容される。コンベヤ１６のマニピュレータ
１７で電子計量器１０から搬出された容器１２は、同マ
ニピュレータ１７でテーブル１５に移される。こうして
自動調製された所要の色の捺染インクが容器入りの形で
得られる。テーブル１５に搬送された捺染インク入り容
器には符号１４を付した。
【００２４】上記の容器１４入り捺染インクは、捺染機
Ｉを用いる本発明のインクジェト式捺染方法の実施に充
当される。そのインクジェット式捺染の仕様は、インク
ジェットプリンタに代えて前示の改変型捺染機Ｉを充当
する点を除き、インクジェット記録の技法と同様であ
る。捺染機Ｉは、捺染インクの使用に備えて、捺染イン
ク入り容器１４を準備しておくための受け台１９を有す
る。
Ｉを用いる本発明のインクジェト式捺染方法の実施に充
当される。そのインクジェット式捺染の仕様は、インク
ジェットプリンタに代えて前示の改変型捺染機Ｉを充当
する点を除き、インクジェット記録の技法と同様であ
る。捺染機Ｉは、捺染インクの使用に備えて、捺染イン
ク入り容器１４を準備しておくための受け台１９を有す
る。
【００２５】本発明法の実施に用いる図示の捺染機Ｉ
は、それぞれがインク噴射ノズル２を４つ持つ捺染イン
ク噴射ヘッド１が３基、配置された構成、即ち１２個の
インク噴射ノズル２を具有する構成のものである。１２
個のノズル２は、それぞれ異なる色の捺染インクの噴射
に充当してもよいし、全てを或いは適当数宛を異なる色
の捺染インクの噴射に充ててもよい。ノズル２を全て異
なる色のインクの噴射に充てる場合、捺染機Ｉは１２色
の捺染が行える。捺染は１２色もあれば、通常十分であ
る。ノズル２の複数を同じ色の捺染インクの噴射に充当
するときは、高い捺染能率が得られる。
は、それぞれがインク噴射ノズル２を４つ持つ捺染イン
ク噴射ヘッド１が３基、配置された構成、即ち１２個の
インク噴射ノズル２を具有する構成のものである。１２
個のノズル２は、それぞれ異なる色の捺染インクの噴射
に充当してもよいし、全てを或いは適当数宛を異なる色
の捺染インクの噴射に充ててもよい。ノズル２を全て異
なる色のインクの噴射に充てる場合、捺染機Ｉは１２色
の捺染が行える。捺染は１２色もあれば、通常十分であ
る。ノズル２の複数を同じ色の捺染インクの噴射に充当
するときは、高い捺染能率が得られる。
【００２６】印捺を終えた布ｆは、スクリーン捺染機に
おける布と同様な仕様で捺染機Ｉの前方へ搬送され、熱
処理工程（図示せず）等の後処理工程を経て、巻取り装
置（図示せず）に巻き取られる。
おける布と同様な仕様で捺染機Ｉの前方へ搬送され、熱
処理工程（図示せず）等の後処理工程を経て、巻取り装
置（図示せず）に巻き取られる。
【００２７】
【発明の効果】上述したところから明らかなように、本
発明に係るインクジェット式捺染方法によると、淡い階
調或いは色の場合でも、ぶつぶつでない外観の風合の捺
染が達成される。
発明に係るインクジェット式捺染方法によると、淡い階
調或いは色の場合でも、ぶつぶつでない外観の風合の捺
染が達成される。
【図１】本発明に係る捺染方法の実施に用いる捺染機の
平面図である。
平面図である。
【図２】図１に示した捺染機の正面図を示す。
【図３】図１、図２に示した捺染機における捺染インク
噴射ヘッドの上下方向移動手段の例を示す正面図であ
る。
噴射ヘッドの上下方向移動手段の例を示す正面図であ
る。
【図４】図１、２に示した捺染機の右側面図である。
【図５】本発明に係る捺染方法の実施に用いる捺染イン
ク調製機の例を示す平面図である。
ク調製機の例を示す平面図である。
【図６】図５に示した捺染インク調製機の正面図であ
る。
る。
【図７】図５に示した捺染インク調製機の側面図であ
る。
る。
Ｉ 捺染機 II 捺染インク調製機 １ 捺染インク噴射ヘッド ２ 捺染インク噴射ノズル ８ ターンテーブル ９ 原色インク収容容器 １０ 電子計量器 １１ 上記容器の流出弁 Ｌ１ ガイドレール Ｌ２ ガイドレール Ｌ３ ガイドレール １２ 空容器 １４ 捺染インク入り容器 １６ コンベヤ １７ マニピュレータ
Claims (5)
- 【請求項１】所要の原色のインクを予め所要量混合した
ものを捺染インクに充当し、インクジェット記録での技
法と同様にして、該インクを液滴粒子として噴射し且つ
その液滴粒子を飛行させて、印捺パターンを非捺染体に
施すことを特徴とする捺染方法。 - 【請求項２】捺染インクを噴射するノズルを具有する捺
染インク噴射ヘッドが、被捺染面と平行な面における
Ｘ、Ｙの２軸方向に移動可能な請求項１記載の捺染方
法。 - 【請求項３】捺染インクを噴射するノズルを具有する捺
染インク噴射ヘッドが、被捺染面の垂直方向にも移動可
能である請求項２記載の捺染方法。 - 【請求項４】スクリーン捺染におけると同様にして、被
捺染体が移動される請求項１から３の何れかに記載の捺
染方法。 - 【請求項５】インクジェット記録での技法と同様にし
て、インクを液滴粒子として噴射し且つその液滴粒子を
飛行させて、印捺パターンを非捺染体に施すようになっ
ているノズルを具有することを特徴とする請求項１から
４の何れかに記載の捺染方法の実施に用いる捺染機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8992599A JP2000282373A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 捺染方法及び捺染機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8992599A JP2000282373A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 捺染方法及び捺染機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000282373A true JP2000282373A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=13984287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8992599A Pending JP2000282373A (ja) | 1999-03-30 | 1999-03-30 | 捺染方法及び捺染機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000282373A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010023285A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェットプリンタおよびその印刷方法 |
| JP2013184408A (ja) * | 2012-03-08 | 2013-09-19 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェット印刷装置 |
| EP4223543A2 (en) | 2022-02-03 | 2023-08-09 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge apparatus |
| US12208628B2 (en) | 2021-10-06 | 2025-01-28 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge apparatus |
-
1999
- 1999-03-30 JP JP8992599A patent/JP2000282373A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010023285A (ja) * | 2008-07-16 | 2010-02-04 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェットプリンタおよびその印刷方法 |
| JP2013184408A (ja) * | 2012-03-08 | 2013-09-19 | Mimaki Engineering Co Ltd | インクジェット印刷装置 |
| US12208628B2 (en) | 2021-10-06 | 2025-01-28 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge apparatus |
| EP4223543A2 (en) | 2022-02-03 | 2023-08-09 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge apparatus |
| US12064962B2 (en) | 2022-02-03 | 2024-08-20 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid discharge apparatus |
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