JP2000282436A - 根固工法及び根固ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 不規則かつ粗い流路を形成し、より効果的に
流速を低減させ、河床を保護する。 【解決手段】 凹部２１及び連結孔４を備えた側壁２ａ
及び底板２ｂからなる根固ブロックとしての箱枠本体１
を敷設し、隣り合わせた根固ブロック同士を連結孔４に
挿入した連結金具５によって連結する。この根固ブロッ
クの収容部３内に解体コンクリート塊７を積み込み、そ
の間隙にコンクリート８を充填して解体コンクリート塊
７を固着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、河川等において土
の表面が洗掘によって侵食されるのを防止するための根
固工法及び根固ブロックに関する。

【０００２】

【従来の技術】河川等において土の表面が洗掘によって
侵食されるのを防止するため、河床面に自然石を並列敷
設する根固工が行われている。しかしながら、根固工に
自然石を利用した場合、自然石は球形状のため、洪水時
の流水力によって流出してしまう。このため河床全面に
ベースコンクリートを張ってしまうと、河川水の地下へ
の浸透がなくなり、地下水への影響が出てきたり、魚類
や水棲生物への悪影響が考えられる。

【０００３】そこで、従来、コンクリート製の根固ブロ
ックを敷設し、洗掘による侵食を防止することが広く行
われている。その一例として、特開平４−１６６５０７
号公報に記載の自然石根固ブロック工法が知られてい
る。

【０００４】特開平４−１６６５０７号公報記載の自然
石根固ブロック工法は、図１０に示すように、コンクリ
ートブロックの台座２０１に自然石２０２が一部台座上
面に突出するように定着してなる自然石根固ブロックを
河床面上に敷設するというものである。これにより、自
然石根固ブロックにおけるコンクリートブロックの台座
２０１の上面に突出した自然石２０２が表面粗度を高
め、同根固ブロック周辺の流速を低減し、周辺土砂の流
出が防止される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１０
に示すように、自然石２０２が既に定着された状態に形
成された根固ブロックは、その容積分の重量があるため
重く、現場までの運搬に不利な条件となる。また、この
ような根固ブロックを河床面上に敷設する場合、図１０
（ｂ）に示すように、水の流速をより低減させるために
隣り合う根固ブロックの自然石２０２の配置が異なるよ
うに配置しても、規則的また滑らかな流路２０３が形成
されてしまうため、充分に水の流速を低減させ、洗掘を
防止し河床を保護しているとは言えない。

【０００６】そこで、本発明においては、不規則かつ粗
い流路を形成し、より効果的に流速を低減させ、河床を
保護することが可能な根固工法及び運搬に有利な根固ブ
ロックを提供する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の根固工法は、箱
形の根固ブロックを敷設し、根固ブロック内に固形物を
積み込み、固形物の間隙に充填剤を充填して固形物を固
着するものである。現場にて根固ブロック内に積み込ん
だ固形物は不規則な配置となり、これを充填剤によって
固着することにより、その表面は不規則かつ粗いものと
なるため表面粗度が高くなり、流速を低減させることや
土砂の流出を防止することが可能となる。また、長期使
用により、固形物と充填剤との接触部分が侵食されると
さらに表面粗度が高まることになるため、より流速を低
減させることや土砂の流出を防止させることが可能とな
り、長期間に渡って使用可能な根固構造となる。

【０００８】ここで、根固ブロック内に積み込む固形物
としては、不定形なコンクリート塊または自然岩石を使
用するのが望ましい。これにより、充填剤の表面より突
出した固形物は、その形状が同一にはならないため、こ
れらの間隙に形成される流路は滑らかなものとはならな
い。すなわち、固形物の間隙には不規則かつ粗い流路が
形成されることになるため、この間隙を通過する水の流
速をより効率的に低減させることが可能となる。また、
不定形なコンクリート塊や自然岩石等は、現場にて発生
した廃材、解体コンクリートやそこに存在する自然の岩
石等を使用することが可能であるため、解体コンクリー
ト等の運搬費や原材料費を節約することが可能となり、
安価に根固構造を構築することが可能となる。

【０００９】根固ブロックは、所定幅離隔させて千鳥配
置するのが望ましい。これにより、複数個配置される根
固ブロック間に千鳥格子状の流路が形成され、この流路
中に流入した水の流速がさらに低減される。根固ブロッ
クを離隔させる所定幅は１００〜５００ｍｍとするのが
最も望ましく、より効率的に水の流速を低減することが
可能となる。もしも、１００ｍｍ未満であると、隣り合
う根固ブロック同士の連結作業が煩雑となり、５００ｍ
ｍを超えると流路がだんだんとなめらかになり、流速の
低減効果が少なくなる。

【００１０】本発明の別の根固工法は、箱形の根固ブロ
ックを敷設し、根固ブロック内に固形物を積み込み、固
形物の上から充填剤を充填し、さらに充填剤の表面に石
を突出させて埋め込むものである。現場にて根固ブロッ
ク内に固形物を積み込み、この固形物の上から充填剤を
充填したものをベースとして、この充填剤の表面に石を
突出させて埋め込むことによって、充填剤の表面の粗度
をより高めて、より効率的に流速を低減させることや土
砂の流出を防止することが可能となる。

【００１１】このような根固工法に用いる本発明の根固
ブロックは、固形物を積み込み可能な側壁及び底板から
なる箱枠本体の前記側壁に、底板から側壁上端に至る凹
凸部を備えたものである。これにより、凹凸部を備えた
側壁同士を対面させた状態に根固ブロックを千鳥配列す
れば、側壁に備えた凹凸部が複雑な流路を形成すること
になるため、この流路を通過する水の流速をより効率的
に低減することが可能となる。また、このような側壁及
び底板からなる箱枠本体は、従来の根固ブロックよりも
軽量であるため、運搬に有利であるため運搬コストを低
減することが可能である。

【００１２】側壁には、連結具、または連結具を挿入可
能な連結孔を備えるのが望ましい。連結孔に連結具を挿
入する構造とすれば、この連結具は連結孔に対して奥側
および手前側に自由に移動することが可能となり、連結
具の箱枠本体からの突出具合を調節することができる。
したがって、隣り合わせた根固ブロック同士をこの連結
具によって連結した後に、連結具の突出具合を調節する
ことによって、隣り合わせた根固ブロックが同一面上に
ない場合であっても連結することが可能となり、強固に
連結することが可能となる。

【００１３】または、連結具を備えた構造であっても、
隣り合わせた根固ブロックの連結具同士を別の連結具に
よって連結すれば、この連結具を調節することにより、
上記と同様、隣り合わせた根固ブロックが同一面上にな
い場合であっても連結することが可能となり、強固に連
結することが可能となる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態におけ
る根固ブロックの平面図、図２は図１に示す根固ブロッ
クの正面図、図３は連結具の詳細図、図４は根固ブロッ
クの施工例を示す平面図、図５は図４に示すＡ部詳細
図、図６は根固ブロックの施工例を示す側面図である。

【００１５】図１及び図２に示すように、本発明の実施
の形態における根固ブロックは、１点破線で示す略八角
形状の底板２ｂの８つの辺からそれぞれ立ち上がる側壁
２ａａからなる箱枠本体１の側壁２ａに、底板２ｂから
側壁２ａ上端に至る凹凸部を形成する凹部２１を備えて
いる。凹部２１は、８面ある側壁２ａに一つ置きに備え
られており、凹部２１と側壁２ａに残された角部２２と
の段差が凹凸部を形成している。このような凹部２１に
凹部２１を備えた側壁２ａの角部２２が対面するように
根固ブロックを配置すると、根固ブロックは、図４に示
すような千鳥配列となり、凹部２１が複雑な流路Ｆを形
成することになる。

【００１６】箱枠本体１は、固形物を積み込み可能な収
容部３を備え、その中心には箱枠本体１をつり上げるた
めのアンカー穴３１が、このアンカー穴３１の隣には水
抜き孔３２がそれぞれ設けられている。水抜き孔３２
は、施工時に収容部３に溜まった不要な水を除去するた
めに使用するものである。

【００１７】側壁２ａには、６方向に連結具としての連
結金具５を挿入可能な連結孔４が備えられている。６方
向のうち相対する２方向に連結金具５を挿入する連結孔
４は左右に２つ並べて設けられた丸孔であり、残り４方
向に連結金具５を挿入する連結孔４は上下に２つ並べて
設けられた丸孔である。これらの連結孔４に、図３に示
す連結金具５のＵボルト５１を挿入し、ワッシャー５２
及びナット５３にて締め付ける。連結金具５は連結孔４
に対して奥側および手前側にＵボルト５１の範囲内で自
由に移動することが可能である。本実施形態における連
結孔４に代えて、連結金具５と同様な形状のコンクリー
ト製の連結具（図示せず）を予め備えたものとすること
もできる。

【００１８】隣り合わせた根固ブロック同士は、図４に
示すように、連結金具５によって連結する。図５に示す
ように、３つの根固ブロックそれぞれから延びる連結金
具５のうち２方向から延びる連結金具５を、もう１方向
から延びる連結金具５によってまとめて連結する。それ
ぞれの連結金具５のナット５３を締め付けると、連結金
具５の突出具合が調節されそれぞれの根固ブロックを引
き合うため、隣り合わせた根固ブロックを強固に連結す
ることが可能となる。このように連結孔４の配列が互い
違いに９０°異相させておくことによって、３つの連結
金具５だけで３つの根固ブロックを連結することが可能
となる。

【００１９】また、隣り合わせた根固ブロック同士を連
結金具５によって連結する構造としておけば、図６に示
すように、隣り合わせたそれぞれの根固ブロックを敷設
する敷設面Ｃの傾斜角度が異なる場合、すなわち隣り合
わせた根固ブロックが同一面上にない場合であっても連
結することが可能であり、河床の変動に合わせて敷設す
ることが可能となる。

【００２０】次に、図７を用いて本発明の実施の形態に
おける根固工法について説明する。図７は本発明の実施
の形態における根固工法の施工手順を示す図、図８は施
工後の根固ブロックの例を示す断面図である。

【００２１】まず、根固工を行う基面を整正し（ステッ
プ１０１）、例えば図１及び図２に示す根固ブロックの
箱枠本体１を図４に示すように護岸対象の川岸Ｒに沿っ
て千鳥配列となるように敷設する（ステップ１０２）。
このとき、それぞれの箱枠本体１は、１００〜５００ｍ
ｍの所定幅離隔させて配置する。

【００２２】こうして基面上に配置した箱枠本体１を、
図５に示す連結金具５を用いて連結固定する（ステップ
１０３）。このとき、箱枠本体１と基面との間に隙間を
生じる場合には、適当な間詰工を施しておく。

【００２３】次に、箱枠本体１内に不定形な固形物とし
ての解体コンクリート塊７を積み込み（ステップ１０
４）、解体コンクリート塊の間隙に充填剤としてのコン
クリート８を充填して解体コンクリート塊７を固着する
（ステップ１０５）。このとき、箱枠本体１同士を連結
固定した連結金具５もコンクリート８によって固着され
る。なお、図示していないが、コンクリート８を箱枠本
体１上面よりも盛り上がるように充填してもよい。その
後、現場に応じてコンクリート養生後、覆土し、施工が
完了する（ステップ１０６）。

【００２４】このように、現場にて根固ブロックの箱枠
本体１の収容部３内に解体コンクリート塊７を積み込む
ことによって、この解体コンクリート塊７は収容部３内
に不規則に配置された状態となる。そのうえ、これを生
コンクリート８によって固着すると、その表面８ａには
不規則に配置された解体コンクリート塊７の一部が露出
することになるため、この表面８ａは不規則かつ粗いも
のとなり表面粗度が高くなる。したがって、この表面８
ａに水が衝突すると、その水の流速が低減され、覆土し
ている場合には覆土した土砂の流出が防止される。

【００２５】また、このような根固構造の長期使用によ
り、表面８ａに長期に渡って水が衝突して、解体コンク
リート塊７とコンクリート８との接触部分が侵食される
とさらに表面粗度が高まることになるため、より流速を
低減させることや土砂の流出を防止させることが可能と
なる。その結果、このような根固構造は、長期間に渡っ
て使用することが可能であり、流速の低減効果等を維持
することが可能である。

【００２６】本実施形態においては、固形物として現場
にて発生した解体コンクリート塊７を使用しているた
め、解体コンクリート等の運搬費や原材料費を節約する
ことが可能となり、安価に根固構造を構築することが可
能となる。また、現場にて固形物を積み込むため、根固
ブロックは従来に比べて軽量となるため、運搬及び施工
時に有利となる。

【００２７】図９は施工後の根固ブロックの別の例を示
す断面図である。図９に示すものは、敷設した根固ブロ
ック内に解体コンクリート塊７を積み込み、この解体コ
ンクリート塊７の上からコンクリート８を充填し、さら
にコンクリート８の表面８ａに栗石等の小さな石９を突
出させて埋め込んだものである。

【００２８】このように、現場にて根固ブロック内に解
体コンクリート塊７を積み込み、この解体コンクリート
塊７の上からコンクリート８を充填したものをベースと
して、このコンクリート８の表面８ａに石９を突出させ
て埋め込むことによって、コンクリート８の表面８ａの
粗度をより高めて、より効率的に流速を低減させること
や土砂の流出を防止することが可能となる。また、この
ような石９によってコンクリート８の表面８ａを飾るこ
とによって美的外観も得られる。

【００２９】本実施形態においては、固形物として解体
コンクリート塊７を使用しているが、これに限らず、他
の廃材、定形または不定形なコンクリート塊、アスファ
ルト塊や自然岩石等を使用することもできる。これらの
固形物が充填剤の表面より突出して、その突出部分の形
状が同一のものとならなければ、これらの固形物の間隙
に形成される流路は滑らかなものとならず、複雑な形状
となる。

【００３０】すなわち、固形物の間隙には不規則かつ粗
い流路が形成されることになるため、この間隙を通過す
る水の流速がより効果的に低減させられる。また、本実
施形態のように現場にて発生した解体コンクリートやそ
こに存在する自然の岩石等を使用するようにすれば、解
体コンクリート等の運搬費や原材料費等を節約すること
が可能となり、安価に根固構造を構築することも可能で
ある。

【００３１】また、本実施形態においては、箱枠本体１
として、その平面形状が八角形の例を示したが、これに
限らず、六角形やその他の多角形とすることも可能であ
る。

【００３２】

【発明の効果】本発明によって、以下の効果を奏するこ
とができる。

【００３３】（１）箱形の根固ブロックを敷設し、根固
ブロック内に固形物を積み込み、固形物の間隙に充填剤
を充填して固形物を固着することによって、その表面は
不規則かつ粗いものとなるため表面粗度が高くなり、流
速を低減させることや土砂の流出を防止することが可能
となる。また、現場にて固形物を積み込むため、根固ブ
ロックは従来に比べて軽量となるため、運搬及び施工時
に有利となる。さらに、長期使用により、固形物と充填
剤との接触部分が侵食されるとさらに表面粗度が高まる
ことになるため、より流速を低減させることや土砂の流
出を防止させることが可能となる。その結果、このよう
な根固構造は、長期間に渡って使用することが可能であ
り、流速の低減効果等が長期に渡って維持される。

【００３４】（２）箱形の根固ブロックを敷設し、根固
ブロック内に固形物を積み込み、固形物の上から充填剤
を充填し、さらに充填剤の表面に石を突出させて埋め込
むことによって、充填剤の表面の粗度をより高めて、よ
り効率的に流速を低減させることや土砂の流出を防止す
ることが可能となる。

【００３５】（３）根固ブロックを、所定幅離隔させて
千鳥配置することによって、複数個配置される根固ブロ
ック間に千鳥格子状の流路が形成され、この流路中に流
入した水の流速がさらに低減される。

【００３６】（４）固形物として、不定形なコンクリー
ト塊または自然岩石を使用することによって、固形物の
間隙には不規則かつ粗い流路が形成されることになるた
め、この間隙を通過する水の流速をより効率的に低減さ
せることが可能となる。また、これらの不定形なコンク
リート塊や自然岩石等は、現場にて発生した解体コンク
リートやそこに存在する自然の岩石等を使用することが
可能であるため、解体コンクリート等の運搬費や原材料
費を節約することが可能となり、安価に根固構造を構築
することが可能となる。

【００３７】（５）固形物を積み込み可能な側壁及び底
板からなる箱枠本体の前記側壁に、底板から側壁上端に
至る凹部を備えることによって、側壁に備えた凹部が複
雑な流路を形成することになるため、この流路を通過す
る水の流速をより効率的に低減することが可能となる。
また、現場にて固形物を積み込むため、このような根固
ブロックは従来に比べて軽量となるため、運搬及び施工
時に有利となる。

【００３８】（６）側壁に、連結具を挿入可能な連結孔
を備えることによって、連結具の箱枠本体からの突出具
合を調節することが可能となるため、隣り合わせた根固
ブロック同士をこの連結具によって連結した後に、連結
具の突出具合を調節することによって、隣り合わせた根
固ブロックが同一面上にない場合であっても連結するこ
とが可能となり、また、強固に連結することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態における根固ブロックの
平面図である。

【図２】 図１に示す根固ブロックの正面図である。

【図３】 連結具の詳細図である。

【図４】 根固ブロックの施工例を示す平面図である。

【図５】 図４に示すＡ部詳細図である。

【図６】 根固ブロックの施工例を示す側面図である。

【図７】 本発明の実施の形態における根固工法の施工
手順を示す図である。

【図８】 施工後の根固ブロックの例を示す断面図であ
る。

【図９】 施工後の根固ブロックの別の例を示す断面図
である。

【図１０】 従来の根固ブロックの例を示す図であっ
て、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。

【符号の説明】

１ 箱枠本体 ２ａ 側壁 ２ｂ 底板 ２１ 凹部 ２２ 角部 ３ 収容部 ３１ アンカー穴 ３２ 水抜き孔 ４ 連結孔 ５ 連結金具 ５１ Ｕボルト ５２ ワッシャー ５３ ナット ７ 解体コンクリート塊 ８ コンクリート ８ａ 表面 ９ 石

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 箱形の根固ブロックを敷設し、前記根固
   ブロック内に固形物を積み込み、前記固形物の間隙に充
   填剤を充填して前記固形物を固着する根固工法。
2. 【請求項２】 箱形の根固ブロックを敷設し、前記根固
   ブロック内に固形物を積み込み、前記固形物の上から充
   填剤を充填し、さらに前記充填剤の表面に石を突出させ
   て埋め込む根固工法。
3. 【請求項３】 前記根固ブロックを、所定幅離隔させて
   千鳥配置する請求項１または２記載の根固工法。
4. 【請求項４】 前記固形物として、不定形なコンクリー
   ト塊または自然岩石を使用する請求項１から３のいずれ
   かに記載の根固工法。
5. 【請求項５】 固形物を積み込み可能な側壁及び底板か
   らなる箱枠本体の前記側壁に、前記底板から側壁上端に
   至る凹凸部を備えた根固ブロック。
6. 【請求項６】 前記側壁に、連結具、または連結具を挿
   入可能な連結孔を備えた請求項５記載の根固ブロック。