JP2000282865A - 内燃機関の燃焼室段差による渦流発生機構 - Google Patents
内燃機関の燃焼室段差による渦流発生機構Info
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- JP2000282865A JP2000282865A JP11127535A JP12753599A JP2000282865A JP 2000282865 A JP2000282865 A JP 2000282865A JP 11127535 A JP11127535 A JP 11127535A JP 12753599 A JP12753599 A JP 12753599A JP 2000282865 A JP2000282865 A JP 2000282865A
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- level difference
- combustion
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F3/00—Pistons
- F02F3/24—Pistons having means for guiding gases in cylinders, e.g. for guiding scavenging charge in two-stroke engines
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、往復ピストン内燃機関で、ピストン
上端をリング状に切り欠いた段差と、燃焼室の上端をリ
ング状に張り出す段差との組み合わせ構造から、ピスト
ンの上下動で発生する噴流を、段差間に刻まれた溝によ
りコントロールして、燃焼室に渦流を発生させ、燃焼を
促進させる機構に関するものである。 【構成】ピストン1の上端外周をリング状に切り欠き段
差をつける。一方燃焼室側は、シリンダヘッド2のA部
又はシリンダ3のB部に示すように、リング状に燃焼室
内へ張り出した段差をつける。ピストン1の段差と、燃
焼室の段差とが重なる面には、噴流を発生させその方向
をコントロールする、溝4を刻んだ、隙間を設ける。
上端をリング状に切り欠いた段差と、燃焼室の上端をリ
ング状に張り出す段差との組み合わせ構造から、ピスト
ンの上下動で発生する噴流を、段差間に刻まれた溝によ
りコントロールして、燃焼室に渦流を発生させ、燃焼を
促進させる機構に関するものである。 【構成】ピストン1の上端外周をリング状に切り欠き段
差をつける。一方燃焼室側は、シリンダヘッド2のA部
又はシリンダ3のB部に示すように、リング状に燃焼室
内へ張り出した段差をつける。ピストン1の段差と、燃
焼室の段差とが重なる面には、噴流を発生させその方向
をコントロールする、溝4を刻んだ、隙間を設ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車等に使用する往
復ピストン内燃機関で、燃焼室内に渦流を発生させ、燃
焼を改善する機構に関するものである。
復ピストン内燃機関で、燃焼室内に渦流を発生させ、燃
焼を改善する機構に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、燃焼室内に渦流を発生させるため
には、吸気通路の一方を閉鎖する等、吸気系統で渦流を
発生させる方法がとられていた。
には、吸気通路の一方を閉鎖する等、吸気系統で渦流を
発生させる方法がとられていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】吸気系統で渦流を発生
させる方法では、圧縮行程で渦流が減衰する、吸気系統
の抵抗により体積効率が低下する、吸気可変機構等のコ
ストが高い、渦流のコントロールが難しい等の課題があ
る。
させる方法では、圧縮行程で渦流が減衰する、吸気系統
の抵抗により体積効率が低下する、吸気可変機構等のコ
ストが高い、渦流のコントロールが難しい等の課題があ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の構成を、図1
に、二分割した燃焼室とピストンとを組合せた状態図に
示し、説明すると。図1のピストン1に示すよう、ピス
トンの上端外周をリング状に切り欠き段差をつけ、その
段差の外周に噴流の方向をコントロールする溝4を刻
む。図1のシリンダヘッド2のA部、又はシリンダ3の
B部に示すよう、燃焼室の上端をリング状に内側へ張り
出す段差をつけ、その段差の内周に噴流の方向をコント
ロールする溝4を刻む。なお、この段差の張り出しは、
Aのようにシリンダヘッド2側でもよいし、Bのように
シリンダ3側でもよい。ピストン上部段差の外径より、
燃焼室上部段差内の内径を少し大きくすることにより段
差間に隙間をつくり、その隙間から、ピストンの上下動
により、噴流を発生させる構造とする。噴流の方向をコ
ントロールする溝4をつける位置については、ピストン
側又は、燃焼室側又は、その双方のいずれでも良い。
に、二分割した燃焼室とピストンとを組合せた状態図に
示し、説明すると。図1のピストン1に示すよう、ピス
トンの上端外周をリング状に切り欠き段差をつけ、その
段差の外周に噴流の方向をコントロールする溝4を刻
む。図1のシリンダヘッド2のA部、又はシリンダ3の
B部に示すよう、燃焼室の上端をリング状に内側へ張り
出す段差をつけ、その段差の内周に噴流の方向をコント
ロールする溝4を刻む。なお、この段差の張り出しは、
Aのようにシリンダヘッド2側でもよいし、Bのように
シリンダ3側でもよい。ピストン上部段差の外径より、
燃焼室上部段差内の内径を少し大きくすることにより段
差間に隙間をつくり、その隙間から、ピストンの上下動
により、噴流を発生させる構造とする。噴流の方向をコ
ントロールする溝4をつける位置については、ピストン
側又は、燃焼室側又は、その双方のいずれでも良い。
【0005】
【作用】段差による噴流発生作用を、図2に示し説明す
ると。左図のようにピストン1が上死点近くまで上昇
し、ピストン段差上部と、燃焼室の段差下部が重なる
と、これら段差の間に空間Cが出来る、その空間Cはピ
ストンの上昇に伴い狭くなることから、空間内の空気が
ピストン段差と燃焼室段差との間の狭い隙間Dから勢い
よく燃焼室内へ吐出され、ここで噴流が発生する。逆
に、右図のようにピストン1が上死点から下降すると、
段差間の空間Cが広がり、燃焼室内の空気を段差間の空
間Cへ吸い込む流れが発生する。4サイクル機関で各行
程における本発明の作用を、図3から図6に示し説明す
ると。図3吸気行程に示すように、左図の吸気の初期に
は、吸気弁から空気を吸い込むと共に、段差空間の吸込
みによる流れが燃焼室内に発生する。さらに、吸気行程
が進み右図の状態になると、吸気が段差空間の吸込みに
よる流れにより、燃焼室内で外周に広げられると共に、
段差の溝により発生する渦流により攪拌される。図4圧
縮行程に示すように、左図圧縮行程の後半で、段差空間
からの空気の噴出により、渦流が発生し、燃焼室内は撹
拌される。右図圧縮行程の最後には、渦流が最も強くな
り、燃焼が促進させる。さらに、この時の噴流(スキッ
シュ流)によるエンドガス冷却効果で、ノッキングの発
生も低減される。図5点火膨張行程に示すように、左図
点火行程では、ピストンの段差により、燃焼室の径は小
さく、コンパクトで、火炎伝播距離が短く、燃焼が短時
間で完了することから、ノッキングが発生しにくくな
る。このコンパクト燃焼室は、右図のように膨張行程の
初期まで続く。また、右図膨張行程では、ピストン下降
による、燃焼室外周での段差空間の空気を吸い込み力に
より、点火直後のエンドガス圧力上昇が抑制され、エン
ドガスの自己発火によるノッキングの発生が低減され
る。さらに、点火直後で燃焼室の圧力が最も高くなる時
には、ピストンと燃焼室との段差によりできる空間が、
燃焼室とクランク室との間で、狭い隙間と、広い隙間の
組み合わせによるラビリンスパッキンとして機能するこ
と。さらに、段差空間のピストン下降による内圧低下と
の相乗効果により、ピストンとシリンダ間のシール性が
向上するため、燃焼室からクランク室に通り吹き抜ける
ブローバイガスを減少させる。図6排気行程に示すよう
に、左図排気の後半には、段差空間から噴流が発生し、
右図の状態になると、噴流により燃焼室の排ガスを隅々
まで排出させる。段差隙間の溝により噴流の方向を制御
する作用を図7から図9に示し説明すると。図7に示す
ように、溝を段差に等間隔で斜めに付けると、溝からの
噴流で、横方向の渦(スワール流)が発生する。図8に
示すように、溝を段差の一部に集中させ垂直に付ける
と、溝からの噴流で、縦方向の渦(タンブル流)が発生
する。図9に示すように、溝を段差の一部に集中させ斜
めに付けると、溝からの噴流で、斜め方向の渦が発生す
る。以上の方法のように、溝の刻み方、位置を変えるこ
とにより、発生させる渦流の方向を自在にコントロール
できる。
ると。左図のようにピストン1が上死点近くまで上昇
し、ピストン段差上部と、燃焼室の段差下部が重なる
と、これら段差の間に空間Cが出来る、その空間Cはピ
ストンの上昇に伴い狭くなることから、空間内の空気が
ピストン段差と燃焼室段差との間の狭い隙間Dから勢い
よく燃焼室内へ吐出され、ここで噴流が発生する。逆
に、右図のようにピストン1が上死点から下降すると、
段差間の空間Cが広がり、燃焼室内の空気を段差間の空
間Cへ吸い込む流れが発生する。4サイクル機関で各行
程における本発明の作用を、図3から図6に示し説明す
ると。図3吸気行程に示すように、左図の吸気の初期に
は、吸気弁から空気を吸い込むと共に、段差空間の吸込
みによる流れが燃焼室内に発生する。さらに、吸気行程
が進み右図の状態になると、吸気が段差空間の吸込みに
よる流れにより、燃焼室内で外周に広げられると共に、
段差の溝により発生する渦流により攪拌される。図4圧
縮行程に示すように、左図圧縮行程の後半で、段差空間
からの空気の噴出により、渦流が発生し、燃焼室内は撹
拌される。右図圧縮行程の最後には、渦流が最も強くな
り、燃焼が促進させる。さらに、この時の噴流(スキッ
シュ流)によるエンドガス冷却効果で、ノッキングの発
生も低減される。図5点火膨張行程に示すように、左図
点火行程では、ピストンの段差により、燃焼室の径は小
さく、コンパクトで、火炎伝播距離が短く、燃焼が短時
間で完了することから、ノッキングが発生しにくくな
る。このコンパクト燃焼室は、右図のように膨張行程の
初期まで続く。また、右図膨張行程では、ピストン下降
による、燃焼室外周での段差空間の空気を吸い込み力に
より、点火直後のエンドガス圧力上昇が抑制され、エン
ドガスの自己発火によるノッキングの発生が低減され
る。さらに、点火直後で燃焼室の圧力が最も高くなる時
には、ピストンと燃焼室との段差によりできる空間が、
燃焼室とクランク室との間で、狭い隙間と、広い隙間の
組み合わせによるラビリンスパッキンとして機能するこ
と。さらに、段差空間のピストン下降による内圧低下と
の相乗効果により、ピストンとシリンダ間のシール性が
向上するため、燃焼室からクランク室に通り吹き抜ける
ブローバイガスを減少させる。図6排気行程に示すよう
に、左図排気の後半には、段差空間から噴流が発生し、
右図の状態になると、噴流により燃焼室の排ガスを隅々
まで排出させる。段差隙間の溝により噴流の方向を制御
する作用を図7から図9に示し説明すると。図7に示す
ように、溝を段差に等間隔で斜めに付けると、溝からの
噴流で、横方向の渦(スワール流)が発生する。図8に
示すように、溝を段差の一部に集中させ垂直に付ける
と、溝からの噴流で、縦方向の渦(タンブル流)が発生
する。図9に示すように、溝を段差の一部に集中させ斜
めに付けると、溝からの噴流で、斜め方向の渦が発生す
る。以上の方法のように、溝の刻み方、位置を変えるこ
とにより、発生させる渦流の方向を自在にコントロール
できる。
【0006】
【実施例】ガソリンエンジンにおいては、燃焼室内に渦
流を発生させることにより、希薄燃焼でも安定した燃焼
が可能となる。ディーゼルエンジンにおいては、燃焼室
内に渦流を発生させることにより、着火速度を速め、完
全燃焼させ黒煙の発生を抑制させることができる。
流を発生させることにより、希薄燃焼でも安定した燃焼
が可能となる。ディーゼルエンジンにおいては、燃焼室
内に渦流を発生させることにより、着火速度を速め、完
全燃焼させ黒煙の発生を抑制させることができる。
【0007】
【発明の効果】ガソリンエンジンにおいては、点火直前
に燃焼室内の渦流が最も強くなり、希薄燃焼でも安定し
た燃焼が可能となる。また、火炎伝播距離が短いコンパ
クトな燃焼室室による速い燃焼、スキッシュガス流動に
よる冷却効果、段差空間の吸込みによる燃焼室外周の圧
力低下等の作用により、エンドガス自然発火で発生する
ノッキングを低減できる。ディーゼルエンジンにおいて
は、点火直前に燃料を直接燃焼室へ噴射するため、燃料
と空気との混合が十分でなく、不完全燃焼で黒煙が発生
しやすいが、本発明機構で発生する渦流により混合気が
攪拌されるため、燃焼が促進され、黒煙の発生が抑制さ
れる。段差によるラビリンス構造により、ブローバイガ
スが減少することから、HC発生および潤滑油の劣化が
抑制される。ピストンと燃焼室の形状を変えるだけの簡
単な構造で、低コストで採用できる。吸気系で空気の流
入抵抗が増加しないことから、多くの空気を吸気でき体
積効率が良い。吸排気工程での段差空間の吸排気による
燃焼室外周の空気流動により、排気と新気とのガス交換
が良くなる。段差空間の体積、段差隙間の巾、段差溝の
位置、方向の設定により、渦流の強さ、方向を自在にコ
ントロールできる。
に燃焼室内の渦流が最も強くなり、希薄燃焼でも安定し
た燃焼が可能となる。また、火炎伝播距離が短いコンパ
クトな燃焼室室による速い燃焼、スキッシュガス流動に
よる冷却効果、段差空間の吸込みによる燃焼室外周の圧
力低下等の作用により、エンドガス自然発火で発生する
ノッキングを低減できる。ディーゼルエンジンにおいて
は、点火直前に燃料を直接燃焼室へ噴射するため、燃料
と空気との混合が十分でなく、不完全燃焼で黒煙が発生
しやすいが、本発明機構で発生する渦流により混合気が
攪拌されるため、燃焼が促進され、黒煙の発生が抑制さ
れる。段差によるラビリンス構造により、ブローバイガ
スが減少することから、HC発生および潤滑油の劣化が
抑制される。ピストンと燃焼室の形状を変えるだけの簡
単な構造で、低コストで採用できる。吸気系で空気の流
入抵抗が増加しないことから、多くの空気を吸気でき体
積効率が良い。吸排気工程での段差空間の吸排気による
燃焼室外周の空気流動により、排気と新気とのガス交換
が良くなる。段差空間の体積、段差隙間の巾、段差溝の
位置、方向の設定により、渦流の強さ、方向を自在にコ
ントロールできる。
【図1】本発明、燃焼室とピストンの形状を示す図面で
二分割した燃焼室の中にピストンを組合せた状態を示
す。
二分割した燃焼室の中にピストンを組合せた状態を示
す。
【図2】本発明、段差空間の噴流発生作用を説明するた
めの、段差空間を拡大した断面図で、左図にピストン上
昇状態を、右図にピストン下降状態を示す。
めの、段差空間を拡大した断面図で、左図にピストン上
昇状態を、右図にピストン下降状態を示す。
【図3】本発明の吸気行程における作用を示す図面であ
る。
る。
【図4】本発明の圧縮行程における作用を示す図面であ
る。
る。
【図5】本発明の点火膨張行程における作用を示す図面
である。
である。
【図6】本発明の排気行程における作用を示す図面であ
る。
る。
【図7】横方向の渦を発生させる、溝の形状を示す図面
である。
である。
【図8】縦方向の渦を発生させる、溝の形状を示す図面
である。
である。
【図9】斜め方向の渦を発生させる、溝の形状を示す図
面である。
面である。
1 はピストン 2 はシリンダヘッド 3 はシリンダ 4 は溝 5 はピストンピン 6 はコネクティングロッド A はシリンダヘッド側につけた段差張り出し B はシリンダ側につけた段差張り出し C は段差空間 D は段差隙間
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成11年6月26日(1999.6.2
6)
6)
【手続補正1】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
Claims (2)
- 【請求項1】往復ピストン内燃機関で、ピストン上端を
リング状に切り欠くと共に、燃焼室の上端をリング状に
張り出す段差構造とし、この段差の組み合わせから、ピ
ストンの上下動で発生する噴流により、燃焼室に渦流を
発生させ、燃焼を促進させる機構 - 【請求項2】請求項1の段差構造より、噴流が発生する
通路に溝を刻み、その溝により噴流の流れ方向を変え、
渦流をコントロールする機構
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11127535A JP2000282865A (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 内燃機関の燃焼室段差による渦流発生機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11127535A JP2000282865A (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 内燃機関の燃焼室段差による渦流発生機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000282865A true JP2000282865A (ja) | 2000-10-10 |
Family
ID=14962427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11127535A Pending JP2000282865A (ja) | 1999-03-29 | 1999-03-29 | 内燃機関の燃焼室段差による渦流発生機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000282865A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016089651A (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-23 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関 |
-
1999
- 1999-03-29 JP JP11127535A patent/JP2000282865A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016089651A (ja) * | 2014-10-30 | 2016-05-23 | 本田技研工業株式会社 | 内燃機関 |
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