JP2000283666A - Ｅｇｒクーラ装置 - Google Patents
Ｅｇｒクーラ装置Info
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- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 abstract 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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- 230000012447 hatching Effects 0.000 description 1
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/22—Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D21/0001—Recuperative heat exchangers
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 エア抜き又は冷却水出口から排出されないエ
アがチューブシートの隅部にあってもチューブの破損が
ないＥＧＲクーラ装置を提供すること。 【解決手段】 半円形の仕切板（５）に切欠部（７）を
設けた仕切板（５）をクーラ本体（１）内に互い違いに
設けている。
アがチューブシートの隅部にあってもチューブの破損が
ないＥＧＲクーラ装置を提供すること。 【解決手段】 半円形の仕切板（５）に切欠部（７）を
設けた仕切板（５）をクーラ本体（１）内に互い違いに
設けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、筒状体の両端部に
設けられた多数の孔を有するチューブシートにチューブ
が固着され、その筒状体の両端部にガス回路を接続する
接続金具が設けられ、外周に冷却水回路と接続する接続
口が設けられているＥＧＲクーラ装置に関する。
設けられた多数の孔を有するチューブシートにチューブ
が固着され、その筒状体の両端部にガス回路を接続する
接続金具が設けられ、外周に冷却水回路と接続する接続
口が設けられているＥＧＲクーラ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＥＧＲクーラ等に用いられる水冷多管式
クーラは知られている。
クーラは知られている。
【０００３】しかしながら、上記の技術において、クー
ラ装置は排ガス通路となるチューブ内に冷却による排気
凝縮水が生じるため、その排出のために傾斜して取り付
けることが必要である。
ラ装置は排ガス通路となるチューブ内に冷却による排気
凝縮水が生じるため、その排出のために傾斜して取り付
けることが必要である。
【０００４】一方で、冷却水中のエアを抜くためにクー
ラ装置のチューブシートの付近にエア抜き穴が設けられ
ているが、筒状体にエア抜き穴を蝋付けするために筒状
体のエア抜き穴にはバーリングが施されており、そのた
めにチューブシートとエア抜き穴又は水抜き穴との間に
は加工のために多少の距離が必要である。そのため、ク
ーラ装置の傾斜によって、隅部に断面形状が３角形のエ
ア溜りが出来、クーラ入口の排ガス温度はかなり高温度
であるため、エア溜りに触れるチューブが冷却されない
で破損すると言う問題が考えられる。
ラ装置のチューブシートの付近にエア抜き穴が設けられ
ているが、筒状体にエア抜き穴を蝋付けするために筒状
体のエア抜き穴にはバーリングが施されており、そのた
めにチューブシートとエア抜き穴又は水抜き穴との間に
は加工のために多少の距離が必要である。そのため、ク
ーラ装置の傾斜によって、隅部に断面形状が３角形のエ
ア溜りが出来、クーラ入口の排ガス温度はかなり高温度
であるため、エア溜りに触れるチューブが冷却されない
で破損すると言う問題が考えられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した従来
技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、エア抜き
で排出されないエアがチューブシートの隅部にあっても
チューブの破損がないＥＧＲクーラ装置を提供すること
を目的としている。
技術の問題点に鑑みて提案されたものであり、エア抜き
で排出されないエアがチューブシートの隅部にあっても
チューブの破損がないＥＧＲクーラ装置を提供すること
を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、筒状体
の両端部に設けられた多数の孔を有するチューブシート
にチューブが固着され、その筒状体の両端部にガス回路
を接続する接続金具が設けられ、外周に冷却水回路と接
続する接続口が設けられているＥＧＲクーラ装置におい
て、前記チューブシート間に複数の仕切板が取り付けら
れ、その仕切板は前記筒状体に内接する半円形状に形成
されており、前記チューブが挿入される多数の穴を有し
ている。
の両端部に設けられた多数の孔を有するチューブシート
にチューブが固着され、その筒状体の両端部にガス回路
を接続する接続金具が設けられ、外周に冷却水回路と接
続する接続口が設けられているＥＧＲクーラ装置におい
て、前記チューブシート間に複数の仕切板が取り付けら
れ、その仕切板は前記筒状体に内接する半円形状に形成
されており、前記チューブが挿入される多数の穴を有し
ている。
【０００７】また、本発明によれば、前記複数の仕切板
が前記チューブシート間で直線部が対向するよう上下に
互い違いに配置されているのが好ましい。
が前記チューブシート間で直線部が対向するよう上下に
互い違いに配置されているのが好ましい。
【０００８】さらに、本発明によれば、前記仕切板の半
円周の一部に切欠部が設けられているのが好ましい。
円周の一部に切欠部が設けられているのが好ましい。
【０００９】本発明では、筒状体の両端部に設けられた
多数の孔を有するチューブシートにチューブが固着さ
れ、その筒状体の両端部にガス回路を接続する接続金具
が設けられ、外周に冷却水回路と接続する接続口が設け
られているＥＧＲクーラ装置において、チューブシート
の上部には、チューブが取り付けられていない領域が存
在している。ＥＧＲクーラ本体内部で溜まったエアにチ
ューブが接触すると、当該チューブは破損すると考えら
れる。ここで、エアに接触する可能性があるチューブ
は、チューブシートの上部に取り付けられたチューブの
みである。従って、チューブシートの上部にチューブを
設けなければ、本体内部に溜まったエアとの接触による
チューブの破損が防止されるのである。
多数の孔を有するチューブシートにチューブが固着さ
れ、その筒状体の両端部にガス回路を接続する接続金具
が設けられ、外周に冷却水回路と接続する接続口が設け
られているＥＧＲクーラ装置において、チューブシート
の上部には、チューブが取り付けられていない領域が存
在している。ＥＧＲクーラ本体内部で溜まったエアにチ
ューブが接触すると、当該チューブは破損すると考えら
れる。ここで、エアに接触する可能性があるチューブ
は、チューブシートの上部に取り付けられたチューブの
みである。従って、チューブシートの上部にチューブを
設けなければ、本体内部に溜まったエアとの接触による
チューブの破損が防止されるのである。
【００１０】これに加えて本発明によれば、エア抜き口
がＥＧＲクーラ本体の鉛直方向上部に配置されており、
冷却水の出入口は前記エア抜き口に対して鉛直方向につ
いて傾斜した位置に設けられても問題がない。
がＥＧＲクーラ本体の鉛直方向上部に配置されており、
冷却水の出入口は前記エア抜き口に対して鉛直方向につ
いて傾斜した位置に設けられても問題がない。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明にかかるＥＧＲ装置
の部分断面側面図を示し、筒状に形成された本体１の両
端部にはチューブシート１５(図３参照)が固着されてお
り、そのチューブシート１５には複数のチューブ２が固
着されている。
の部分断面側面図を示し、筒状に形成された本体１の両
端部にはチューブシート１５(図３参照)が固着されてお
り、そのチューブシート１５には複数のチューブ２が固
着されている。
【００１２】また、本体１の両端部にはＥＧＲ回路に接
続されるフランジ４を有する接続金具３、３が取り付け
られ、本体１の外周の一端には下部に冷却水入口の接続
口１０と他端には上部に冷却水出口の接続口１２とが設
けられ、接続口１０の反対側(上部)にはエア抜き口１４
が取り付けられている。
続されるフランジ４を有する接続金具３、３が取り付け
られ、本体１の外周の一端には下部に冷却水入口の接続
口１０と他端には上部に冷却水出口の接続口１２とが設
けられ、接続口１０の反対側(上部)にはエア抜き口１４
が取り付けられている。
【００１３】そして、本体１の内側には、図２を参照し
て、半円形状に形成され、チューブ２が貫通する孔２ａ
とその直線部５ａと平行な切欠部７とを有する仕切板５
が、冷却水入口側は下部に、出口側は上部に直線部５ａ
が対向するように互い違いに取り付けられている。
て、半円形状に形成され、チューブ２が貫通する孔２ａ
とその直線部５ａと平行な切欠部７とを有する仕切板５
が、冷却水入口側は下部に、出口側は上部に直線部５ａ
が対向するように互い違いに取り付けられている。
【００１４】また、仕切板５の切欠部７と本体１の内側
との間に生じる上部の空間６は本体上部に溜まるエアの
通路を形成し、下部の空間８は冷却水のよどみを解消す
る通路となる。
との間に生じる上部の空間６は本体上部に溜まるエアの
通路を形成し、下部の空間８は冷却水のよどみを解消す
る通路となる。
【００１５】なお、本実施形態は仕切板が２枚の例を示
しているが、これに限定されるものでなく、クーラの長
さにより冷却水流がチューブ２を均等に冷却するよう配
置すればよい。
しているが、これに限定されるものでなく、クーラの長
さにより冷却水流がチューブ２を均等に冷却するよう配
置すればよい。
【００１６】以下、作用について図１および図３を参照
して説明する。ＥＧＲである排ガスは図における右側の
接続金具３に連結された図示しないＥＧＲ回路を介して
ＥＧＲクーラに流入する。また、冷却水はｗ本体１の接
続口１０に連結された図示しない冷却水回路から本体内
に流入し、仕切板５、５に案内されて陀行しながら淀み
なく流過して接続口１２から図示しない冷却水回路に流
出する。
して説明する。ＥＧＲである排ガスは図における右側の
接続金具３に連結された図示しないＥＧＲ回路を介して
ＥＧＲクーラに流入する。また、冷却水はｗ本体１の接
続口１０に連結された図示しない冷却水回路から本体内
に流入し、仕切板５、５に案内されて陀行しながら淀み
なく流過して接続口１２から図示しない冷却水回路に流
出する。
【００１７】この際、仕切板５により案内されるため冷
却水は一箇所に淀むことなく均一にチューブ２の周囲を
通過するので、冷却効率がよい。
却水は一箇所に淀むことなく均一にチューブ２の周囲を
通過するので、冷却効率がよい。
【００１８】そして仕切板５の切欠部７が、上部に来る
場合はエアの通路となって、例えば、図３に示すように
エア抜き１４側が高くなるよう傾斜して取り付けられれ
ば、エア抜き口１４で隅に残ったエア１７はもっとも高
い位置にあるチューブ２よりも高い位置にあり、チュー
ブ２は冷却水Ｗ内に位置しているので破損することがな
い。
場合はエアの通路となって、例えば、図３に示すように
エア抜き１４側が高くなるよう傾斜して取り付けられれ
ば、エア抜き口１４で隅に残ったエア１７はもっとも高
い位置にあるチューブ２よりも高い位置にあり、チュー
ブ２は冷却水Ｗ内に位置しているので破損することがな
い。
【００１９】図３に関連して、より詳細に説明する。図
示の実施形態においては、チューブシート１５の上部に
は、チューブ２が設けられていない。図３で点線で示す
様な仮想のチューブ２Ｇを設けたとすれば、図３から明
らかな様に、当該仮想チューブ２Ｇは、チューブシート
１５との接続箇所近傍で、本体内に残存したエア１７と
接触してしまう。そして、仮想チューブ２Ｇにおいて、
エア１７と接触した箇所は冷却水とは接触することが出
来ず、高熱のＥＧＲガスに曝されるままとなり、いずれ
は破損してしまうと考えられる。ここで、本体内に残存
したエア１７（図３ではハッチングを付して示す）と接
触する可能性があるチューブ（図３で示す仮想チューブ
２Ｇの様なチューブ）は、チューブシート１５の上部の
領域に接続されたチューブである。従って、チューブシ
ート１５の上部の領域にチューブを接続しなければ、本
体内に残存したエア１７と接触してチューブ２が破損さ
れることが防止される。換言すれば、チューブシート１
５の上部において、チューブ２を接続しない領域は、本
体内にエア（１７）が残存する領域の大きさにより定ま
り、本体内にエア（１７）が残存する領域は、エア抜き
１４の位置や、ＥＧＲクーラの傾斜角度等から決定され
る。なお、図３では仕切板５、バッフルが設けられてい
るが、これを省略することも可能である。
示の実施形態においては、チューブシート１５の上部に
は、チューブ２が設けられていない。図３で点線で示す
様な仮想のチューブ２Ｇを設けたとすれば、図３から明
らかな様に、当該仮想チューブ２Ｇは、チューブシート
１５との接続箇所近傍で、本体内に残存したエア１７と
接触してしまう。そして、仮想チューブ２Ｇにおいて、
エア１７と接触した箇所は冷却水とは接触することが出
来ず、高熱のＥＧＲガスに曝されるままとなり、いずれ
は破損してしまうと考えられる。ここで、本体内に残存
したエア１７（図３ではハッチングを付して示す）と接
触する可能性があるチューブ（図３で示す仮想チューブ
２Ｇの様なチューブ）は、チューブシート１５の上部の
領域に接続されたチューブである。従って、チューブシ
ート１５の上部の領域にチューブを接続しなければ、本
体内に残存したエア１７と接触してチューブ２が破損さ
れることが防止される。換言すれば、チューブシート１
５の上部において、チューブ２を接続しない領域は、本
体内にエア（１７）が残存する領域の大きさにより定ま
り、本体内にエア（１７）が残存する領域は、エア抜き
１４の位置や、ＥＧＲクーラの傾斜角度等から決定され
る。なお、図３では仕切板５、バッフルが設けられてい
るが、これを省略することも可能である。
【００２０】また、下側に取付られた仕切板５の切欠部
７と本体１との間に形成された空間８は本体１の冷却水
流れの淀みを防止する効果がある。
７と本体１との間に形成された空間８は本体１の冷却水
流れの淀みを防止する効果がある。
【００２１】また、図４および図５は本発明の別の実施
形態を示し、冷却水の出入り口である接続口１０、１２
をＥＧＲクーラ本体の鉛直方向について、多少傾斜した
位置にしたこと以外第１実施形態と同じであり、エア抜
き１４は残りエアを出来るだけ少なくする位置（ＥＧＲ
クーラ本体の鉛直方向上部の位置）に設けられているの
で、冷却水の接続口１０、１２を傾斜させることでレイ
アウトの自由度が向上する効果が期待できる。
形態を示し、冷却水の出入り口である接続口１０、１２
をＥＧＲクーラ本体の鉛直方向について、多少傾斜した
位置にしたこと以外第１実施形態と同じであり、エア抜
き１４は残りエアを出来るだけ少なくする位置（ＥＧＲ
クーラ本体の鉛直方向上部の位置）に設けられているの
で、冷却水の接続口１０、１２を傾斜させることでレイ
アウトの自由度が向上する効果が期待できる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は以上の通り構成されており、仕
切板を設けることにより冷却水の流れがスムーズになっ
て冷却効率が向上し、耐振性が強化されると共に、仕切
板に切欠部を設けることでエア抜きが確実となり、さら
に冷却水の淀みが減少するため、クーラ装置の性能と共
に耐久性が向上する。
切板を設けることにより冷却水の流れがスムーズになっ
て冷却効率が向上し、耐振性が強化されると共に、仕切
板に切欠部を設けることでエア抜きが確実となり、さら
に冷却水の淀みが減少するため、クーラ装置の性能と共
に耐久性が向上する。
【図１】本発明の一実施形態を示す部分断面側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】図１の作用効果を説明する図。
【図４】本発明の別の実施形態を示す図。
【図５】図４のＢ矢視図。
１…本体 ２…チューブ ３…接続金具 ４…フランジ ５…仕切板 ７…切欠部 １０、１２…接続口 １４…エア抜き口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤 原 秀 文 埼玉県上尾市大字壱丁目１番地 日産ディ ーゼル工業株式会社内 (72)発明者 紺 野 幸 夫 埼玉県上尾市大字壱丁目１番地 日産ディ ーゼル工業株式会社内 (72)発明者 杉 山 元 治 静岡県沼津市大岡1719−１ Ｆターム(参考） 3G062 ED08 3L065 BA05 3L103 AA14 AA27 AA29 AA37 AA44 CC02 CC27 DD08 DD19 DD42 DD44 DD62
Claims (5)
- 【請求項１】 筒状体の両端部に設けられた多数の孔を
有するチューブシートにチューブが固着され、その筒状
体の両端部にガス回路を接続する接続金具が設けられ、
外周に冷却水回路と接続する接続口が設けられているＥ
ＧＲクーラ装置において、前記チューブシート間に複数
の仕切板が取り付けられ、その仕切板は前記筒状体に内
接する半円形状に形成されており、前記チューブが挿入
される多数の穴を有していることを特徴とするＥＧＲク
ーラ装置。 - 【請求項２】 前記複数の仕切板が前記チューブシート
間で直線部が対向するよう上下に互い違いに配置されて
いる請求項１のＥＧＲクーラ装置。 - 【請求項３】 前記仕切板の半円周の一部に切欠部が設
けられている請求項１、２のいずれかのＥＧＲクーラ装
置。 - 【請求項４】 筒状体の両端部に設けられた多数の孔を
有するチューブシートにチューブが固着され、その筒状
体の両端部にガス回路を接続する接続金具が設けられ、
外周に冷却水回路と接続する接続口が設けられているＥ
ＧＲクーラ装置において、チューブシートの上部には、
チューブが取り付けられていない領域が存在することを
特徴とするＥＧＲクーラ装置。 - 【請求項５】 エア抜き口がＥＧＲクーラ本体の鉛直方
向上部に配置されており、冷却水の出入口は前記エア抜
き口に対して鉛直方向について傾斜した位置に設けられ
ていることを特徴とするＥＧＲクーラ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09377099A JP4089804B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | Ｅｇｒクーラ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09377099A JP4089804B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | Ｅｇｒクーラ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000283666A true JP2000283666A (ja) | 2000-10-13 |
| JP4089804B2 JP4089804B2 (ja) | 2008-05-28 |
Family
ID=14091674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09377099A Expired - Fee Related JP4089804B2 (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | Ｅｇｒクーラ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4089804B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003262363A (ja) * | 2002-03-11 | 2003-09-19 | Aisin Seiki Co Ltd | エンジン駆動式空調システム |
| WO2004031565A1 (ja) * | 2002-10-02 | 2004-04-15 | Hino Motors, Ltd. | Ｅｇｒクーラ |
| JP2007071213A (ja) * | 2006-12-14 | 2007-03-22 | Komatsu Ltd | Ｅｇｒクーラの冷却水中のガス抜き装置 |
| JP2007085361A (ja) * | 2006-12-28 | 2007-04-05 | Komatsu Ltd | Ｅｇｒクーラ |
| WO2011061090A2 (fr) | 2009-11-18 | 2011-05-26 | Valeo Termico, S.A. | Echangeur de chaleur pour gaz, notamment pour les gaz d'echappement d'un moteur |
| WO2014048923A1 (fr) | 2012-09-25 | 2014-04-03 | Valeo Termico, S.A. | Echangeur thermique de gaz, en particulier des gaz d'echappement d'un moteur |
| CN105841543A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-08-10 | 郑州大学 | 倾斜折流栅式斜向流换热器 |
| CN107202037A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-09-26 | 陈宗良 | 一种离心压缩机油冷却器 |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP09377099A patent/JP4089804B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US7594536B2 (en) | 2002-10-02 | 2009-09-29 | Hino Motors, Ltd. | EGR cooler |
| KR100971617B1 (ko) | 2002-10-02 | 2010-07-22 | 히노 지도샤 가부시키가이샤 | 배기가스 재순환 쿨러 |
| JP2007071213A (ja) * | 2006-12-14 | 2007-03-22 | Komatsu Ltd | Ｅｇｒクーラの冷却水中のガス抜き装置 |
| JP2007085361A (ja) * | 2006-12-28 | 2007-04-05 | Komatsu Ltd | Ｅｇｒクーラ |
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| CN105841543B (zh) * | 2016-05-31 | 2018-09-21 | 郑州大学 | 倾斜折流栅式斜向流换热器 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4089804B2 (ja) | 2008-05-28 |
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