JP2000288020A - 使い捨ておむつ - Google Patents
使い捨ておむつInfo
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- JP2000288020A JP2000288020A JP11104626A JP10462699A JP2000288020A JP 2000288020 A JP2000288020 A JP 2000288020A JP 11104626 A JP11104626 A JP 11104626A JP 10462699 A JP10462699 A JP 10462699A JP 2000288020 A JP2000288020 A JP 2000288020A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量・コンパクトであり、複数枚を包装して
包装体とした場合でも軽くて持ち運びが容易であり、し
かも尿漏れ防止効果に優れた使い捨ておむつを提供す
る。 【解決手段】 液透過性の表面シート２、液不透過性の
裏面シート３及び両シート間に介在された液保持性の吸
収体４を備えた使い捨ておむつにおいて、製品坪量が５
０〜２２０ｇ／ｍ2 であり、前記吸収体が配置されてい
る部分が、体液の吸収速度３．０ｇ／秒以上の部分を有
し且つ体液の飽和吸収量７５ｇ／１００ｃｍ2 以上の部
分を有する使い捨ておむつ。
包装体とした場合でも軽くて持ち運びが容易であり、し
かも尿漏れ防止効果に優れた使い捨ておむつを提供す
る。 【解決手段】 液透過性の表面シート２、液不透過性の
裏面シート３及び両シート間に介在された液保持性の吸
収体４を備えた使い捨ておむつにおいて、製品坪量が５
０〜２２０ｇ／ｍ2 であり、前記吸収体が配置されてい
る部分が、体液の吸収速度３．０ｇ／秒以上の部分を有
し且つ体液の飽和吸収量７５ｇ／１００ｃｍ2 以上の部
分を有する使い捨ておむつ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軽量・コンパクト
で、複数枚を包装して包装体としても持ち運びが容易で
あり、尿漏れ防止効果に優れた使い捨ておむつに関す
る。
で、複数枚を包装して包装体としても持ち運びが容易で
あり、尿漏れ防止効果に優れた使い捨ておむつに関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】使い捨
ておむつは、その構成や使用材料の改良により、包装体
がコンパクトになり、持ち運びが便利になった。しかし
ながら、未だ複数枚の使い捨ておむつが収納された包装
体の重量はかなり重く、３ｋｇを超えるものもあり、包
装体の持ち運びには、かなり負担が大きい。包装体を軽
くする方法として、１包装体あたりの使い捨ておむつの
枚数を減らすことが考えられるが、流通効率が低下する
ために、単価の上昇を招いたり、使用者の購入回数を増
やすことにつながってしまう。
ておむつは、その構成や使用材料の改良により、包装体
がコンパクトになり、持ち運びが便利になった。しかし
ながら、未だ複数枚の使い捨ておむつが収納された包装
体の重量はかなり重く、３ｋｇを超えるものもあり、包
装体の持ち運びには、かなり負担が大きい。包装体を軽
くする方法として、１包装体あたりの使い捨ておむつの
枚数を減らすことが考えられるが、流通効率が低下する
ために、単価の上昇を招いたり、使用者の購入回数を増
やすことにつながってしまう。
【０００３】また、使い捨ておむつ１枚あたりの重量を
低減するために、単に吸水部材を削減したのでは、漏れ
が増加してしまう。例えば、幼児用のトレーニングおむ
つや、大人用の軽失禁者用おむつには通常のおむつに比
べ、軽量でコンパクトなものも市販されているが、これ
らを通常のおむつと同じ使い方をすれば、漏れが多く発
生し、使用に耐えないものとなってしまう。
低減するために、単に吸水部材を削減したのでは、漏れ
が増加してしまう。例えば、幼児用のトレーニングおむ
つや、大人用の軽失禁者用おむつには通常のおむつに比
べ、軽量でコンパクトなものも市販されているが、これ
らを通常のおむつと同じ使い方をすれば、漏れが多く発
生し、使用に耐えないものとなってしまう。
【０００４】従って、本発明の目的は、軽量・コンパク
トで、複数枚を包装して包装体とした場合でも軽くて持
ち運びが容易であり、しかも尿漏れ防止効果に優れた使
い捨ておむつを提供することにある。
トで、複数枚を包装して包装体とした場合でも軽くて持
ち運びが容易であり、しかも尿漏れ防止効果に優れた使
い捨ておむつを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、液透過性の表
面シート、液不透過性の裏面シート及び両シート間に介
在された液保持性の吸収体を備えた使い捨ておむつにお
いて、製品坪量が５０〜２２０ｇ／ｍ2 であり、前記吸
収体が配置されている部分が、体液の吸収速度３．０ｇ
／秒以上の部分を有し且つ体液の飽和吸収量７５ｇ／１
００ｃｍ2 以上の部分を有する使い捨ておむつを提供す
ることにより上記目的を達成したものである。
面シート、液不透過性の裏面シート及び両シート間に介
在された液保持性の吸収体を備えた使い捨ておむつにお
いて、製品坪量が５０〜２２０ｇ／ｍ2 であり、前記吸
収体が配置されている部分が、体液の吸収速度３．０ｇ
／秒以上の部分を有し且つ体液の飽和吸収量７５ｇ／１
００ｃｍ2 以上の部分を有する使い捨ておむつを提供す
ることにより上記目的を達成したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明をその好ましい実施
形態に基づいて説明する。本発明の一実施形態の使い捨
ておむつ１は、図１〜４に示すように、液透過性の表面
シート２、液不透過性の裏面シート３、及び両シート
２，３間に介在された液保持性の吸収体４とを具備し、
着用者の背側に位置される背側部Ｂの左右両側縁部Ｂ
１，Ｂ２に止着用のファスニングテープ１１が配されて
いる、いわゆる展開型の使い捨ておむつである。
形態に基づいて説明する。本発明の一実施形態の使い捨
ておむつ１は、図１〜４に示すように、液透過性の表面
シート２、液不透過性の裏面シート３、及び両シート
２，３間に介在された液保持性の吸収体４とを具備し、
着用者の背側に位置される背側部Ｂの左右両側縁部Ｂ
１，Ｂ２に止着用のファスニングテープ１１が配されて
いる、いわゆる展開型の使い捨ておむつである。
【０００７】詳細には、本実施形態の使い捨ておむつ１
は、図１〜４に示すように、吸収体４と、吸収体４とほ
ぼ同じ大きさの裏面シート３と、吸収体４の表面及び側
面を覆うように配された表面シート２とを有している。
裏面シート３の裏面側には、外層不織布５が配され、吸
収体４の側縁側における表面シート２上には、立体ギャ
ザー６形成用の撥水性不織布６１が配されている。外層
不織布５と撥水性不織布６１は、共に吸収体４の左右両
側縁に延設されて、レッグ弾性部材７１を狭持固定して
おり、左右一対のレッグギャザー７を形成している。撥
水性不織布６１の自由縁部６２には、立体ギャザー６形
成用の立体ギャザー弾性部材６３が配されている。使い
捨ておむつ１の長手方向両端部においては、吸収体４の
長手方向両端部から外層不織布５及び表面シート２が延
出されており、一対のウエスト部８を形成している。ま
た、ウエスト部８には、シート状のウエスト弾性部材８
１が配されており表面シート２と外層不織布５とにより
狭持固定されている。吸収体４は、吸収性ポリマー４２
をその繊維間隙に保持してなる不織布４１と、該不織布
４１を包装する台紙４３とからなり、吸収体４と裏面シ
ート３との間には圧縮回復性の凹凸シート４４が配設さ
れている。腹側部Ａにおける外層不織布５の表面には、
ファスニングテープ１１止着用の止着部５１が設けられ
ている。
は、図１〜４に示すように、吸収体４と、吸収体４とほ
ぼ同じ大きさの裏面シート３と、吸収体４の表面及び側
面を覆うように配された表面シート２とを有している。
裏面シート３の裏面側には、外層不織布５が配され、吸
収体４の側縁側における表面シート２上には、立体ギャ
ザー６形成用の撥水性不織布６１が配されている。外層
不織布５と撥水性不織布６１は、共に吸収体４の左右両
側縁に延設されて、レッグ弾性部材７１を狭持固定して
おり、左右一対のレッグギャザー７を形成している。撥
水性不織布６１の自由縁部６２には、立体ギャザー６形
成用の立体ギャザー弾性部材６３が配されている。使い
捨ておむつ１の長手方向両端部においては、吸収体４の
長手方向両端部から外層不織布５及び表面シート２が延
出されており、一対のウエスト部８を形成している。ま
た、ウエスト部８には、シート状のウエスト弾性部材８
１が配されており表面シート２と外層不織布５とにより
狭持固定されている。吸収体４は、吸収性ポリマー４２
をその繊維間隙に保持してなる不織布４１と、該不織布
４１を包装する台紙４３とからなり、吸収体４と裏面シ
ート３との間には圧縮回復性の凹凸シート４４が配設さ
れている。腹側部Ａにおける外層不織布５の表面には、
ファスニングテープ１１止着用の止着部５１が設けられ
ている。
【０００８】而して、本実施形態の使い捨ておむつは、
製品坪量が５０〜２２０ｇ／ｍ2 （好ましくは１００〜
２００ｇ／ｍ2 ）であり、前記吸収体が配置されている
部分が、体液の吸収速度３．０ｇ／秒以上（好ましくは
３．５ｇ／秒以上）の部分を有し且つ体液の飽和吸収量
７５ｇ／１００ｃｍ2 以上（好ましくは８０ｇ／１００
ｃｍ2 以上）の部分を有する。
製品坪量が５０〜２２０ｇ／ｍ2 （好ましくは１００〜
２００ｇ／ｍ2 ）であり、前記吸収体が配置されている
部分が、体液の吸収速度３．０ｇ／秒以上（好ましくは
３．５ｇ／秒以上）の部分を有し且つ体液の飽和吸収量
７５ｇ／１００ｃｍ2 以上（好ましくは８０ｇ／１００
ｃｍ2 以上）の部分を有する。
【０００９】ここで、前記吸収体が配置されている部分
とは、使い捨ておむつを平面状に拡げた状態として平面
視した場合に、内部に吸収体が配されている部分を意味
する。また、「製品坪量」、「体液の吸収速度」及び
「体液の飽和吸収量」は、それぞれ以下のようにして得
られる値である。 製品坪量；使い捨ておむつを平面状に拡げ、その状態に
おける面積（ｍ2 ）を測定する。そして、使い捨ておむ
つの重量（ｇ）を、測定した面積で除して製品坪量（ｇ
／ｍ2 ）とする。尚、ファスニングテープの面積は、坪
量算出の基礎となる面積に含めない。また、製品形態が
パンツ型の使い捨ておむつの場合には、背側部の左右両
側縁部と腹側部の左右両側縁部との接合部を剥がし、平
面状に展開させた状態にて面積を測定する。
とは、使い捨ておむつを平面状に拡げた状態として平面
視した場合に、内部に吸収体が配されている部分を意味
する。また、「製品坪量」、「体液の吸収速度」及び
「体液の飽和吸収量」は、それぞれ以下のようにして得
られる値である。 製品坪量；使い捨ておむつを平面状に拡げ、その状態に
おける面積（ｍ2 ）を測定する。そして、使い捨ておむ
つの重量（ｇ）を、測定した面積で除して製品坪量（ｇ
／ｍ2 ）とする。尚、ファスニングテープの面積は、坪
量算出の基礎となる面積に含めない。また、製品形態が
パンツ型の使い捨ておむつの場合には、背側部の左右両
側縁部と腹側部の左右両側縁部との接合部を剥がし、平
面状に展開させた状態にて面積を測定する。
【００１０】体液の吸収速度；使い捨ておむつの吸収体
が配置されている任意の部分を長手方向１００ｍｍ×幅
方向１００ｍｍの寸法で切り出し試験片とする（吸収体
の寸法が、幅方向１００ｍｍに満たない場合、幅方向は
吸収体幅とする）。得られた試験片を、水平な台上に上
記表面シート側を上にして静置する。そして、該試験片
の中央部に内径５０ｍｍのアクリル製の円筒を垂直に置
き、該円筒内に５０ｇの生理食塩水を一度に加える。加
えた生理食塩水が前記試験片に吸収されて上記表面シー
ト上から消えるまでの時間を測定し、生理食塩水を加え
てから消失するまでの間における一秒当たりの生理食塩
水の吸収量（ｇ）を算出して体液の吸収速度（ｇ／秒）
とする。吸収体が配置されている部分が、体液の吸収速
度３．０ｇ／秒以上の部分を有するとは、このようにし
て切り出し位置が異なる複数の試験片を測定した結果、
一以上の試験片における体液の吸収速度が３．０ｇ／秒
以上であることを意味する。
が配置されている任意の部分を長手方向１００ｍｍ×幅
方向１００ｍｍの寸法で切り出し試験片とする（吸収体
の寸法が、幅方向１００ｍｍに満たない場合、幅方向は
吸収体幅とする）。得られた試験片を、水平な台上に上
記表面シート側を上にして静置する。そして、該試験片
の中央部に内径５０ｍｍのアクリル製の円筒を垂直に置
き、該円筒内に５０ｇの生理食塩水を一度に加える。加
えた生理食塩水が前記試験片に吸収されて上記表面シー
ト上から消えるまでの時間を測定し、生理食塩水を加え
てから消失するまでの間における一秒当たりの生理食塩
水の吸収量（ｇ）を算出して体液の吸収速度（ｇ／秒）
とする。吸収体が配置されている部分が、体液の吸収速
度３．０ｇ／秒以上の部分を有するとは、このようにし
て切り出し位置が異なる複数の試験片を測定した結果、
一以上の試験片における体液の吸収速度が３．０ｇ／秒
以上であることを意味する。
【００１１】体液の飽和吸収量；使い捨ておむつの吸収
体が配置されている任意の部分を長手方向１００ｍｍ×
幅方向１００ｍｍの寸法で切り出し試験片とする（吸収
体の寸法が、幅方向１００ｍｍに満たない場合、幅方向
は吸収体幅とする）。得られた試験片を、１５０ｍｍ×
１５０ｍｍのナイロン製のメッシュ（２５０メッシュ）
袋に入れ、該メッシュ袋ごと生理食塩水に浸漬する。こ
れを１分後に引き上げて５分間水切りを行い、水切り後
の重量（ｇ）、浸漬前の重量（ｇ）及び前記試験片の面
積（ｃｍ2 ）から、試験片１００ｃｍ2 当たり生理食塩
水の吸収量（ｇ）を算出して飽和吸収量（ｇ／１００ｃ
ｍ2 ）とする。吸収体が配置されている部分が、体液の
飽和吸収量７５ｇ／１００ｃｍ 2 以上の部分を有すると
は、このようにして切り出し位置が異なる複数の試験片
を測定した結果、一以上の試験片における体液の飽和吸
収量が７５ｇ／１００ｃｍ2 以上であることを意味す
る。
体が配置されている任意の部分を長手方向１００ｍｍ×
幅方向１００ｍｍの寸法で切り出し試験片とする（吸収
体の寸法が、幅方向１００ｍｍに満たない場合、幅方向
は吸収体幅とする）。得られた試験片を、１５０ｍｍ×
１５０ｍｍのナイロン製のメッシュ（２５０メッシュ）
袋に入れ、該メッシュ袋ごと生理食塩水に浸漬する。こ
れを１分後に引き上げて５分間水切りを行い、水切り後
の重量（ｇ）、浸漬前の重量（ｇ）及び前記試験片の面
積（ｃｍ2 ）から、試験片１００ｃｍ2 当たり生理食塩
水の吸収量（ｇ）を算出して飽和吸収量（ｇ／１００ｃ
ｍ2 ）とする。吸収体が配置されている部分が、体液の
飽和吸収量７５ｇ／１００ｃｍ 2 以上の部分を有すると
は、このようにして切り出し位置が異なる複数の試験片
を測定した結果、一以上の試験片における体液の飽和吸
収量が７５ｇ／１００ｃｍ2 以上であることを意味す
る。
【００１２】使い捨ておむつの製品坪量が５０ｇ／ｍ2
未満であると、軽量・コンパクト化の観点では好ましい
が、尿漏れが発生し易いものとなってしまう。また、吸
収体が配置されている部分が、体液の吸収速度３．０ｇ
／秒以上の部分を有しないと、特に短時間に多量の尿が
排出される場合に、漏れが生じ易い。また、吸収体が配
置されている部分が、体液の飽和吸収量７５ｇ／１００
ｃｍ 2 の部分を有しないと、長時間着用させた場合に、
漏れが生じ易い。
未満であると、軽量・コンパクト化の観点では好ましい
が、尿漏れが発生し易いものとなってしまう。また、吸
収体が配置されている部分が、体液の吸収速度３．０ｇ
／秒以上の部分を有しないと、特に短時間に多量の尿が
排出される場合に、漏れが生じ易い。また、吸収体が配
置されている部分が、体液の飽和吸収量７５ｇ／１００
ｃｍ 2 の部分を有しないと、長時間着用させた場合に、
漏れが生じ易い。
【００１３】尿が勢い良く排出される場合及び尿が時間
を掛けて多量に排出される場合のいずれに対しても高い
尿漏れ防止効果を得るためには、体液の吸収速度３．０
ｇ／秒以上の部分（以下、高速吸収部分という）と、体
液の飽和吸収量７５ｇ／１００ｃｍ2 の部分（以下、高
吸収量部分という）とが、共に着用者の排尿部に配され
る排尿ポイント部に存することが好ましい。ここで、排
尿ポイント部とは、着用者がおむつを着用した際に、排
尿部自体及びその周辺に位置する部分を意味する。尚、
高吸収量部分と高速吸収部分とは、同一の部分であって
も、異なる部分であっても良く、一部重複する部分であ
っても良い。
を掛けて多量に排出される場合のいずれに対しても高い
尿漏れ防止効果を得るためには、体液の吸収速度３．０
ｇ／秒以上の部分（以下、高速吸収部分という）と、体
液の飽和吸収量７５ｇ／１００ｃｍ2 の部分（以下、高
吸収量部分という）とが、共に着用者の排尿部に配され
る排尿ポイント部に存することが好ましい。ここで、排
尿ポイント部とは、着用者がおむつを着用した際に、排
尿部自体及びその周辺に位置する部分を意味する。尚、
高吸収量部分と高速吸収部分とは、同一の部分であって
も、異なる部分であっても良く、一部重複する部分であ
っても良い。
【００１４】上記した製品坪量、体液の吸収速度及び体
液の飽和吸収量は、高分子ポリマーにより高い吸収速度
と高い飽和吸収量とを維持しながら、吸収体４中のフラ
ッフパルプ含有量を削減することにより達成し得る。吸
収体は、吸水性ポリマーと繊維集合体、及びこれらを包
装する台紙を主な構成要素として形成することができる
が、本実施形態においては、吸収性ポリマー４２をその
繊維間間隙に保持してなる繊維集合体としての不織布４
１を、台紙４３で包装した吸収体４を用いている。
液の飽和吸収量は、高分子ポリマーにより高い吸収速度
と高い飽和吸収量とを維持しながら、吸収体４中のフラ
ッフパルプ含有量を削減することにより達成し得る。吸
収体は、吸水性ポリマーと繊維集合体、及びこれらを包
装する台紙を主な構成要素として形成することができる
が、本実施形態においては、吸収性ポリマー４２をその
繊維間間隙に保持してなる繊維集合体としての不織布４
１を、台紙４３で包装した吸収体４を用いている。
【００１５】吸水性ポリマーとしては、例えば、ポリア
クリル酸ナトリウム、（アクリル酸−ビニルアルコー
ル）共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、（で
んぷん−アクリル酸）グラフト共重合体、（イソブチレ
ン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物、ポリ
アスパラギン酸等、従来から知られているものを用いる
ことができる。特に、ＤＷ法による吸収速度が、８ｇ／
３０秒／０．３ｇ以上の高吸水性ポリマーＡと５ｇ／３
０秒／０．３ｇ以下の高吸水性ポリマーＢとを、高吸水
性ポリマーＡ／高吸水性ポリマーＢ＝９０／１０〜１０
／９０（重量比）で併用することが、使い捨ておむつの
高い吸収速度と高い飽和吸収量を維持しつつ、フラッフ
パルプを通常のおむつに比べ大幅に削減できるので好ま
しい。また、前記製品坪量を容易に５０〜２２０ｇ／ｍ
2 とする観点から、前記吸収体４中のフラッフパルプの
含有率は０〜３０重量％であることが好ましい。尚、フ
ラッフパルプの含有率は０％であっても良い。
クリル酸ナトリウム、（アクリル酸−ビニルアルコー
ル）共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、（で
んぷん−アクリル酸）グラフト共重合体、（イソブチレ
ン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物、ポリ
アスパラギン酸等、従来から知られているものを用いる
ことができる。特に、ＤＷ法による吸収速度が、８ｇ／
３０秒／０．３ｇ以上の高吸水性ポリマーＡと５ｇ／３
０秒／０．３ｇ以下の高吸水性ポリマーＢとを、高吸水
性ポリマーＡ／高吸水性ポリマーＢ＝９０／１０〜１０
／９０（重量比）で併用することが、使い捨ておむつの
高い吸収速度と高い飽和吸収量を維持しつつ、フラッフ
パルプを通常のおむつに比べ大幅に削減できるので好ま
しい。また、前記製品坪量を容易に５０〜２２０ｇ／ｍ
2 とする観点から、前記吸収体４中のフラッフパルプの
含有率は０〜３０重量％であることが好ましい。尚、フ
ラッフパルプの含有率は０％であっても良い。
【００１６】尚、ＤＷ法による吸収速度（ｇ／３０秒／
０．３ｇ）は、ＤＷ法を実施する装置として一般的に知
られている装置(Demand Wettability Tester）を用い、
生理食塩水の液面を等水位にセットしたポリマー散布台
〔７０ｍｍφ、No.2濾紙をガラスフィルターNo.1上に置
いた台〕上に、測定対象の高吸水性ポリマーを０．３ｇ
散布し、高吸水性ポリマーを散布した時点の吸水量を０
とし、３０秒後の吸水量（この吸収量は、生理食塩水の
水位の低下量を示すビュレットの目盛りで測定される）
を測定して得られる、この吸収量の値である。
０．３ｇ）は、ＤＷ法を実施する装置として一般的に知
られている装置(Demand Wettability Tester）を用い、
生理食塩水の液面を等水位にセットしたポリマー散布台
〔７０ｍｍφ、No.2濾紙をガラスフィルターNo.1上に置
いた台〕上に、測定対象の高吸水性ポリマーを０．３ｇ
散布し、高吸水性ポリマーを散布した時点の吸水量を０
とし、３０秒後の吸水量（この吸収量は、生理食塩水の
水位の低下量を示すビュレットの目盛りで測定される）
を測定して得られる、この吸収量の値である。
【００１７】繊維集合体としては、フラッフパルプの他
に、レーヨン繊維やコットン、酢酸セルロース等の親水
性繊維の他、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン系繊維、ポリエステル、ポリアミド等の縮合系
繊維、塩化ビニル、酢酸ビニル等のビニルモノマー重合
体の繊維等が挙げられる。これらは単一のものでも、２
種以上を積層、芯鞘等に複合化した繊維であってもよ
い。また、これらの繊維のうち疎水性のものは、油剤等
の処理により親水化して用いても良い。さらに、熱融着
性を有する繊維を用いる場合、繊維集合体を熱処理等に
より不織布として用いると、吸収体の強度が向上するの
で好ましい。また、台紙としては、通常使い捨ておむつ
に用いられるものを、特に制限なく用いることができ
る。また、凹凸シート４４はなくても良い。
に、レーヨン繊維やコットン、酢酸セルロース等の親水
性繊維の他、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオ
レフィン系繊維、ポリエステル、ポリアミド等の縮合系
繊維、塩化ビニル、酢酸ビニル等のビニルモノマー重合
体の繊維等が挙げられる。これらは単一のものでも、２
種以上を積層、芯鞘等に複合化した繊維であってもよ
い。また、これらの繊維のうち疎水性のものは、油剤等
の処理により親水化して用いても良い。さらに、熱融着
性を有する繊維を用いる場合、繊維集合体を熱処理等に
より不織布として用いると、吸収体の強度が向上するの
で好ましい。また、台紙としては、通常使い捨ておむつ
に用いられるものを、特に制限なく用いることができ
る。また、凹凸シート４４はなくても良い。
【００１８】また、上記の構成の使い捨ておむつの各構
成部材の形成材料について説明すると、表面シート、裏
面シート、撥水性不織布、外層不織布としては、通常、
使い捨ておむつに用いられているものを特に制限なく用
いることができる。レッグ部弾性部材、立体ギャザー弾
性部材及びウエスト弾性部材としても、通常、使い捨て
おむつに用いられているものを特に制限なく用い得る。
ファスニングテープの形成材料としては、粘着剤が塗布
されたテープ材の他、機械的ファスナーのオス材テープ
などが用いられる。また、止着部形成用のテープは、フ
ァスニングテープが粘着剤が塗布されたテープ材の場合
には、剥離処理されたテープが用いられ、オス材テープ
の場合には、通常の機械的ファスナーのメス材として用
いられるテープ材が特に制限なく用いられる。
成部材の形成材料について説明すると、表面シート、裏
面シート、撥水性不織布、外層不織布としては、通常、
使い捨ておむつに用いられているものを特に制限なく用
いることができる。レッグ部弾性部材、立体ギャザー弾
性部材及びウエスト弾性部材としても、通常、使い捨て
おむつに用いられているものを特に制限なく用い得る。
ファスニングテープの形成材料としては、粘着剤が塗布
されたテープ材の他、機械的ファスナーのオス材テープ
などが用いられる。また、止着部形成用のテープは、フ
ァスニングテープが粘着剤が塗布されたテープ材の場合
には、剥離処理されたテープが用いられ、オス材テープ
の場合には、通常の機械的ファスナーのメス材として用
いられるテープ材が特に制限なく用いられる。
【００１９】本実施形態の使い捨ておむつは、上述の如
く構成されているので、軽量でコンパクトであり、複数
枚を積層圧縮した状態で包装袋に収納して包装体とした
場合にも軽量で持ち運びが容易である。しかも、高い尿
漏れ防止効果を有し、尿が勢い良く排出される場合や尿
が時間を掛けて多量に排出される場合のいずれの場合に
おいても効果的に尿漏れを防止することができる。
く構成されているので、軽量でコンパクトであり、複数
枚を積層圧縮した状態で包装袋に収納して包装体とした
場合にも軽量で持ち運びが容易である。しかも、高い尿
漏れ防止効果を有し、尿が勢い良く排出される場合や尿
が時間を掛けて多量に排出される場合のいずれの場合に
おいても効果的に尿漏れを防止することができる。
【００２０】尚、上述の実施形態においては、ベビー用
の展開型の使い捨ておむつを例示して説明したが、本発
明は、ベビー用のパンツ型の使い捨ておむつや、成人用
の展開型及びパンツ型の使い捨ておむつにも適用可能で
ある。
の展開型の使い捨ておむつを例示して説明したが、本発
明は、ベビー用のパンツ型の使い捨ておむつや、成人用
の展開型及びパンツ型の使い捨ておむつにも適用可能で
ある。
【００２１】
【実施例】〔実施例１〕ＤＷ法による吸収速度１１．８
ｇ／３０秒／０．３ｇの高吸水性ポリマーＡ（住友精化
製、商品名「１０ＳＨ−Ｐ」）とＤＷ法による吸収速度
３．６ｇ／３０秒／０．３ｇの高吸水性ポリマーＢ（日
本触媒製、商品名「ＣＡ−Ｗ４」）とを重量比（Ａ／
Ｂ）＝５０／５０の比率で混合し、高吸水性ポリマー混
合物を得た。また、芯／鞘＝ＰＰ／ＰＥの複合繊維とＰ
ＥＴ繊維とを重量比７０／３０の比率で混綿し、坪量３
０ｇ／ｍ2 のエアスルー不織布を形成した。この不織布
上に、上記高吸水性ポリマー混合物を２００ｇ／ｍ2 の
坪量となるように散布し、該不織布の繊維間に高吸水性
ポリマーを担持させた。次いで、上下面を坪量１５ｇ／
ｍ2 のティッシュで包んで吸収体を得た。次に、この吸
収体の片面に表面シートとしてＰＰ／ＰＥ製の不織布を
配し、他の面に裏面シートとしてＰＥ製フィルムを配し
た。更に、公知のファスニングテープ、ウエスト弾性部
材、レッグ弾性部材等を配して、図１に示す形態のベビ
ー用Ｍサイズの使い捨ておむつを得た。
ｇ／３０秒／０．３ｇの高吸水性ポリマーＡ（住友精化
製、商品名「１０ＳＨ−Ｐ」）とＤＷ法による吸収速度
３．６ｇ／３０秒／０．３ｇの高吸水性ポリマーＢ（日
本触媒製、商品名「ＣＡ−Ｗ４」）とを重量比（Ａ／
Ｂ）＝５０／５０の比率で混合し、高吸水性ポリマー混
合物を得た。また、芯／鞘＝ＰＰ／ＰＥの複合繊維とＰ
ＥＴ繊維とを重量比７０／３０の比率で混綿し、坪量３
０ｇ／ｍ2 のエアスルー不織布を形成した。この不織布
上に、上記高吸水性ポリマー混合物を２００ｇ／ｍ2 の
坪量となるように散布し、該不織布の繊維間に高吸水性
ポリマーを担持させた。次いで、上下面を坪量１５ｇ／
ｍ2 のティッシュで包んで吸収体を得た。次に、この吸
収体の片面に表面シートとしてＰＰ／ＰＥ製の不織布を
配し、他の面に裏面シートとしてＰＥ製フィルムを配し
た。更に、公知のファスニングテープ、ウエスト弾性部
材、レッグ弾性部材等を配して、図１に示す形態のベビ
ー用Ｍサイズの使い捨ておむつを得た。
【００２２】〔実施例２〕実施例１と同様にして得た高
吸水性ポリマー混合物を、ホットメルト接着剤を塗布し
たティッシュの接着剤塗布面に坪量２００ｇ／ｍ2 とな
るように散布し、更に、散布面にホットメルト接着剤を
塗布したティッシュを重ねて吸収体を得た。この吸収体
を用いた以外は、実施例１と同様にして使い捨ておむつ
を得た。
吸水性ポリマー混合物を、ホットメルト接着剤を塗布し
たティッシュの接着剤塗布面に坪量２００ｇ／ｍ2 とな
るように散布し、更に、散布面にホットメルト接着剤を
塗布したティッシュを重ねて吸収体を得た。この吸収体
を用いた以外は、実施例１と同様にして使い捨ておむつ
を得た。
【００２３】〔比較例１〕ＤＷ法による吸収速度３．６
ｇ／３０秒／０．３ｇの高吸水性ポリマー（日本触媒
製、商品名「ＣＡ−Ｗ４」）とフラッフパルプとを、重
量比（ポリマー／パルプ）＝４０／６０の比率で混合
し、高吸水性ポリマー、フラッフパルプそれぞれ坪量
が、順に２００ｇ／ｍ2 、３００ｇ／ｍ2 となるように
シート状に積繊し、次いでその上下面を坪量１５ｇ／ｍ
2 のティッシュで包んで吸収体と得た。この吸収体を用
いた以外は、実施例１と同様にして使い捨ておむつを得
た。
ｇ／３０秒／０．３ｇの高吸水性ポリマー（日本触媒
製、商品名「ＣＡ−Ｗ４」）とフラッフパルプとを、重
量比（ポリマー／パルプ）＝４０／６０の比率で混合
し、高吸水性ポリマー、フラッフパルプそれぞれ坪量
が、順に２００ｇ／ｍ2 、３００ｇ／ｍ2 となるように
シート状に積繊し、次いでその上下面を坪量１５ｇ／ｍ
2 のティッシュで包んで吸収体と得た。この吸収体を用
いた以外は、実施例１と同様にして使い捨ておむつを得
た。
【００２４】〔比較例２〕比較例１と同じ高吸水性ポリ
マーとフラッフパルプとを、比較例１と同じ比率で混合
し、高吸水性ポリマー、フラッフパルプそれぞれの坪量
が、順に８０ｇ／ｍ2 、１２０ｇ／ｍ2 となるようにシ
ート状に積繊し、次いでその上下面を坪量１５ｇ／ｍ2
のティッシュで包んで吸収体を得た。この吸収体を用い
た以外は、実施例１と同様にして使い捨ておむつを得
た。
マーとフラッフパルプとを、比較例１と同じ比率で混合
し、高吸水性ポリマー、フラッフパルプそれぞれの坪量
が、順に８０ｇ／ｍ2 、１２０ｇ／ｍ2 となるようにシ
ート状に積繊し、次いでその上下面を坪量１５ｇ／ｍ2
のティッシュで包んで吸収体を得た。この吸収体を用い
た以外は、実施例１と同様にして使い捨ておむつを得
た。
【００２５】実施例１、２及び比較例１、２の各使い捨
ておむつの重量、製品坪量、吸収速度及び飽和吸収量を
それぞれ測定し、その結果を表１に示した。尚、吸収速
度及び飽和吸収量は、何れの使い捨ておむつにおいて
も、着用者の排尿部に配される排尿ポイント部から得た
試験片が最も高い値を示したため、表１には、排尿ポイ
ント部から得た試験片の吸収速度及び飽和吸収量を示し
てある。
ておむつの重量、製品坪量、吸収速度及び飽和吸収量を
それぞれ測定し、その結果を表１に示した。尚、吸収速
度及び飽和吸収量は、何れの使い捨ておむつにおいて
も、着用者の排尿部に配される排尿ポイント部から得た
試験片が最も高い値を示したため、表１には、排尿ポイ
ント部から得た試験片の吸収速度及び飽和吸収量を示し
てある。
【００２６】また、各使い捨ておむつについて尿漏れの
有無の評価を行った。評価は、１０人のモニターを対象
とし、各使い捨ておむつについて計２００枚の使用テス
トを実施して行った。そして、それぞれ２００枚の内、
尿漏れを生じた使い捨ておむつの割合を「尿漏れの割
合」として表１に示した。尚、実施例１、２及び比較例
１、２の各使い捨ておむつにおける吸収体のフラッフパ
ルプ含有率（重量％）は、順に０％、０％、５７％、５
２％である。
有無の評価を行った。評価は、１０人のモニターを対象
とし、各使い捨ておむつについて計２００枚の使用テス
トを実施して行った。そして、それぞれ２００枚の内、
尿漏れを生じた使い捨ておむつの割合を「尿漏れの割
合」として表１に示した。尚、実施例１、２及び比較例
１、２の各使い捨ておむつにおける吸収体のフラッフパ
ルプ含有率（重量％）は、順に０％、０％、５７％、５
２％である。
【００２７】
【表１】
【００２８】実施例１、２の使い捨ておむつは、重量が
２５ｇ以下で、一枚当たりの重量が従来の使い捨ておむ
つに対して大幅に軽量化されているにも拘わらず、高い
尿漏れ防止能を維持している。比較例１の使い捨ておむ
つは、高い尿漏れ防止能を有するが、重量が重く、包装
体とした場合の持ち運びが困難である。比較例２の使い
捨ておむつは、比較例１のものから吸収部材のフラッフ
パルプと高吸収性ポリマーとをそれぞれ６０重量％削減
したものあるが、軽量ではあるものの、尿漏れ防止能が
低下している。
２５ｇ以下で、一枚当たりの重量が従来の使い捨ておむ
つに対して大幅に軽量化されているにも拘わらず、高い
尿漏れ防止能を維持している。比較例１の使い捨ておむ
つは、高い尿漏れ防止能を有するが、重量が重く、包装
体とした場合の持ち運びが困難である。比較例２の使い
捨ておむつは、比較例１のものから吸収部材のフラッフ
パルプと高吸収性ポリマーとをそれぞれ６０重量％削減
したものあるが、軽量ではあるものの、尿漏れ防止能が
低下している。
【００２９】
【発明の効果】本発明の使い捨ておむつは、軽量・コン
パクトであり、複数枚を包装して包装体とした場合でも
軽くて持ち運びが容易であり、しかも高い尿漏れ防止効
果を有するものである。
パクトであり、複数枚を包装して包装体とした場合でも
軽くて持ち運びが容易であり、しかも高い尿漏れ防止効
果を有するものである。
【図１】図１は、本発明の使い捨ておむつの一実施形態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ断面を模式的に示す断面
図である。
図である。
【図３】図３は、図１のＹ−Ｙ断面を模式的に示す断面
図である。
図である。
【図４】図４は、図１のＺ−Ｚ断面を模式的に示す断面
図である。
図である。
１ 使い捨ておむつ １１ ファスニングテープ ２ 表面シート ３ 裏面シート ４ 吸収体 ４１ ポリマー固定不織布 ４２ 吸収性ポリマー ４３ 台紙 ４４ 凹凸シート ５ 外層不織布 ５１ 止着部 ６ 立体ギャザー ６１ 撥水性不織布 ６２ 自由縁部 ６３ 立体ギャザー弾性部材 ７ レッグギャザー ７１ レッグ弾性部材 ８ ウエスト部 ８１ ウエスト弾性部材 Ａ 腹側部 Ｂ 背側部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石黒 健司 栃木県芳賀郡市貝町赤羽2606 花王株式会 社研究所内 Ｆターム(参考） 3B029 BA04 BA12 BA15 BA18 BB06
Claims (3)
- 【請求項１】 液透過性の表面シート、液不透過性の裏
面シート及び両シート間に介在された液保持性の吸収体
を備えた使い捨ておむつにおいて、 製品坪量が５０〜２２０ｇ／ｍ2 であり、前記吸収体が
配置されている部分が、体液の吸収速度３．０ｇ／秒以
上の部分を有し且つ体液の飽和吸収量７５ｇ／１００ｃ
ｍ2 以上の部分を有する使い捨ておむつ。 - 【請求項２】 体液の吸収速度３．０ｇ／秒以上の部分
と体液の飽和吸収量７５ｇ／１００ｃｍ2 以上の部分と
を、着用者の排尿部に配される排尿ポイント部に有する
請求項１記載の使い捨ておむつ。 - 【請求項３】 前記吸収体中のフラッフパルプの含有率
が０〜３０重量％である請求項１又は２記載の使い捨て
おむつ。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11104626A JP2000288020A (ja) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | 使い捨ておむつ |
| EP00915464A EP1173128B2 (en) | 1999-04-12 | 2000-04-10 | Disposable diaper |
| PCT/JP2000/002328 WO2000061048A1 (en) | 1999-04-12 | 2000-04-10 | Disposable diaper |
| CNB008038627A CN1301696C (zh) | 1999-04-12 | 2000-04-10 | 一次性尿布 |
| US09/869,708 US6649810B1 (en) | 1999-04-12 | 2000-04-10 | Disposable diaper with absorbent member |
| EP04017500A EP1470810A3 (en) | 1999-04-12 | 2000-04-10 | Disposable diaper |
| DE60016730T DE60016730T3 (de) | 1999-04-12 | 2000-04-10 | Wegwerfwindel |
| TW089106806A TW438581B (en) | 1999-04-12 | 2000-04-12 | Disposable diaper |
| US10/443,990 US6891080B2 (en) | 1999-04-12 | 2003-05-23 | Disposable diaper and absorbent member used therein |
| US11/075,920 US20050154363A1 (en) | 1999-04-12 | 2005-03-10 | Disposable diaper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11104626A JP2000288020A (ja) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | 使い捨ておむつ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288020A true JP2000288020A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14385659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11104626A Pending JP2000288020A (ja) | 1999-04-12 | 1999-04-12 | 使い捨ておむつ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000288020A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100398158C (zh) * | 2002-02-04 | 2008-07-02 | 株式会社日本触媒 | 吸收体及使用了该吸收体的吸收性物品 |
-
1999
- 1999-04-12 JP JP11104626A patent/JP2000288020A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100398158C (zh) * | 2002-02-04 | 2008-07-02 | 株式会社日本触媒 | 吸收体及使用了该吸收体的吸收性物品 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050812 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080805 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081006 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081118 |