JP2000288410A - バッフル付き流動床における段階的触媒再生 - Google Patents

バッフル付き流動床における段階的触媒再生

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JP2000288410A JP2000076869A JP2000076869A JP2000288410A JP 2000288410 A JP2000288410 A JP 2000288410A JP 2000076869 A JP2000076869 A JP 2000076869A JP 2000076869 A JP2000076869 A JP 2000076869A JP 2000288410 A JP2000288410 A JP 2000288410A
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Richard B Miller
ビー、ミラー リチャード
Yong-Lin Yang
− リン ヤン ヨン
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Kellogg Brown and Root LLC
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    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 バッフル付き流動床における段階的触媒再生
を行う為の再生器及び方法を提供すること。 【解決手段】 流動接触分解（ＦＣＣ）ユニット内を循
環する使用済みＦＣＣ触媒から炭素を除去するための触
媒再生器であって、それぞれ再生器の上方部分と下方部
分とに配置された、希薄相流動触媒床と濃厚相流動触媒
床とを含む再生器と；該再生器に該濃厚相流動触媒床の
頂部に隣接して使用済み触媒フィードを分配するための
使用済み触媒分配器と；酸素含有エアレーション流体を
該再生器中に導入するための、該濃厚相流動触媒床の底
部に隣接して配置されたエアグリッドと；使用済み触媒
分配器と該エアグリッドとの間に配置されたバッフルで
あって、該濃厚相流動触媒床中の少なくとも４０％の触
媒が該バッフルの垂直中点より上に配置されている前記
バッフルと；該希薄相からエアレーション流体を放出す
るために該再生器の上方部分に接続したラインと；濃厚
相から再生済み触媒を引き出すために該再生器の下方部
分に接続したラインとを含む前記触媒再生器。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は流動接触分解ユニッ
トにおける触媒再生に関し、より詳しくは、二段階触媒
再生のためにバッフル付き流動床を用いる再生器システ
ムに関する。
【０００２】
【従来の技術】流動接触分解（ＦＣＣ）テクノロジーに
おける改良は、この慣用的な耐久力のあるプロセスをさ
らに信頼できる、より営利的なものにするために続けら
れている。最近数年間は、ＦＣＣ開発における研究活動
の大部分は該プロセスの反応側に集中している。しか
し、再生器設計を改良することの重要性は、残留物含有
（ｒｅｓｉｄ−ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ）フィードストッ
クを処理する製油業者が多くなり、放出物に対する環境
規制が厳しくなるにつれて、高まりつつある。
【０００３】連続的な触媒再生はＦＣＣプロセスにおけ
る重要な要素である。これは触媒上に付着したコークス
を燃焼することによって触媒活性を連続的に修復し、該
プロセスに必要な熱を供給する。高残留物（ｈｉｇｈ−
ｒｅｓｉｄ）フィードストックを処理するＦＣＣユニッ
トでは、再生器はまたフィード（ｆｅｅｄ）中の汚染物
によって生じる高いコークス形成によって発生する過剰
な熱を除去しなければならない。
【０００４】再生システムがこれらの目的を、触媒補充
を最小にし、反応器収率を最適化するように触媒活性と
選択性とを維持するような状況において達成することが
理想的である。粒状物とＮＯｘ放出物に対する環境規制
が付加的な制約を与える。理想的な再生システムは触媒
を均一に低炭素レベルにまで再生し、触媒不活化を最小
にし、バナジウム移動度を低下させ、触媒毒を限定し、
粒状物放出を減少し、操作的フレキシビリティを与え、
高い機械的信頼性を提供し、複雑さと資本費用とを最小
にする。再生器設計における重要な原理は、プロセスの
性能基準を満たすことと両立するように、再生器及びそ
の内部のサイズと機械的複雑さとを最小にすることであ
る。
【０００５】高残留物フィードストックを処理するＦＣ
Ｃユニットはニッケル、バナジウム及びＣｏｎｒａｄｓ
ｏｎ Ｃａｒｂｏｎ Ｒｅｓｉｄｕｅ（ＣＣＲ）を多く
含有する重質フィード成分を効果的に処理する必要があ
る。これらの汚染物の各々はユニットの性能に種々な意
味で影響を与え、後者の２つは再生器設計に対する重要
なチャレンジを提示する。フィード中のＣＣＲはコーク
ス形成を増加させ、過度に高い再生器温度をもたらす可
能性がある。許容可能な高さの触媒−対−オイル比率を
得るため、及び再生器の金属学的温度限界を超えること
を避けるために系から熱を除去しなければならない。１
つのオプションは再生器を部分ＣＯ燃焼モードで操作す
ることによって、再生器における熱放出を制限すること
である。ＣＯ燃焼の熱は下流のＣＯボイラーにおいて放
出される。他のオプションは触媒冷却器を設置すること
である。過剰な熱は触媒から直接除去され、高圧スチー
ムを発生させるために用いられる。
【０００６】ニッケル及びバナジウムの両方は触媒上に
定量的に付着するけれども、ニッケルは安定な化合物を
形成し、この化合物は触媒の外面上に留まる。最も古い
触媒粒子は最高レベルのニッケルを含有する。バナジウ
ムはニッケルよりも非常に大きく破壊的である。高温、
過剰な酸素及びスチームの存在下で、バナジウムは存在
する触媒全体上に再分布され、新しい触媒と古い触媒の
両方を汚染し、触媒活性を破壊する。触媒活性の大部分
は最も新しい触媒粒子に由来するので、この現象はユニ
ット全体（ｕｎｉｔ ｉｎｖｅｎｔｒｙ）の平衡活性を
低下させる。バナジウム移動性を特徴とする反応は次の
通りである：
【０００７】Ｖ2Ｏ5が酸化性環境において発生する： ４Ｖ ＋ ５Ｏ2 → ２Ｖ2Ｏ5 他の粒子への移動は揮発性バナジン酸を介して行われ
る： Ｖ2Ｏ5 ＋ ３Ｈ2Ｏ → ２ＶＯ（ＯＨ）3
【０００８】これらの影響を軽減するために、高いバナ
ジウム及びＣＣＲ含量を有するフィードストックを処理
する場合には、再生器におけるＣＯ部分燃焼を設計する
ことが賢明である。バナジウム移動性を制限することに
よって、新鮮な触媒の早期不活化が防止され、触媒は特
定の金属レベルに関してより高い活性で平衡する。
【０００９】部分ＣＯ燃焼モードで再生器を操作するこ
とは、（１）再生器におけるバナジウム移動性と触媒の
バナジウム誘導不活化とを制限することによって触媒補
充速度を低下させ；（２）中等度に汚染されたフィード
を処理する場合に触媒冷却器の必要性を除去することが
できるか、又は重度に汚染したフィードのために必要と
される触媒冷却器のサイズを縮小することができ；
（３）再生器とエアブロアーとのサイズを減じ；そして
（４）ＮＯx放出を減ずるので、魅力的なオプションで
ある。
【００１０】残念ながら、欠点も存在する。部分燃焼操
作では、触媒から炭素の総てを焼却することが困難であ
る。残留炭素は触媒活性に不利な影響を与える可能性が
ある。（本明細書と特許請求の範囲のために、“きれい
に燃焼した触媒”とは≦０．１重量％炭素を含有するも
のとして定義する。）約３．５：１のＣＯ2／ＣＯ比率
では、慣用的な一段階再生器からの再生済み触媒は０．
１５〜０．２５％炭素を含有しうる。図１は触媒活性と
再生済み触媒上の炭素との関係を示す。この例では、炭
素レベルが０．２５％から０．１０％に低下すると、Ｍ
ＡＴ活性は約３〜４体積％上昇する（ＡＳＴＭ Ｄ−３
９０７による）。
【００１１】部分燃焼操作で触媒をきれいに燃焼する目
的を達成する１方法は、当該技術分野で二段階再生と呼
ばれる方法である。このタイプの設計では、複数個の再
生器がカスケーディング式又は分離式のいずれかの煙道
ガス列によって連続的に操作される。第１段階は部分燃
焼で操作され、第２段階は完全燃焼で操作される。これ
らの再生器は低レベルの触媒付着炭素を達成することが
できるが、これらの二段階設計は一段階再生器よりも機
械的に複雑であり、より費用がかかり、操作がより困難
である。
【００１２】Ｍｕｒｐｈｙの米国特許第４，６１５，９
９２号は、完全燃焼モードで操作される再生器における
触媒床レベルの下方２〜４フィートの水平バッフルデバ
イス又はサブウェイ格子を開示している。このバッフル
デバイスは触媒分配トラフ及びエアレーターの必要性を
除去するといわれる。
【００１３】重要な、他の米国特許はＨｕｂｅｒへの第
３，７８５，６２０号；Ｂｕｎｎ、Ｊｒ等への第４，０
５１，０６９号；Ｍｕｒｐｈｙ等への第４，１５０，０
９０号；Ｊｏｈｎｓｏｎへの第４，８８８，１５６号；
Ｌｕｃｋｅｎｂａｃｈへの第５，１５６，８１７号；Ｍ
ｉｌｌｅｒ等への第５，６３５，１４０号；及びＢｕｓ
ｅｙ等への第５，７７３，３７８号を包含する。ＥＰＡ
９４−２０１，０７７は再生器の触媒床中への流体の放
射状分配を開示している。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】先行技術では複数個の
再生器を用いてのみ達成されることができた、不完全燃
焼の環境下で操作しながら、単一再生器で使用済み流動
接触分解触媒から炭素質付着物の完全な除去を達成する
再生系を、本発明者らは研究してきた。さらに、本発明
の系は再生器の希薄相中への触媒伴出を低減し、したが
って、再生器サイクローン時の粒状物放出と機械的摩耗
とを減ずる。これらの利点は、再生器内にバッフルを配
置して、流動床の上方区分と下方区分との間での逆混合
（ｂａｃｋｍｉｘｉｎｇ）を減ずることによって、達成
される。上方床の頂部にわたって触媒を均一に分配する
使用済み触媒分配器も、本発明の重要な部分である。
【００１５】
【課題を解決するための手段】１態様では、本発明は流
動接触分解（ＦＣＣ）ユニット内で循環するＦＣＣ触媒
から炭素を除去するための触媒再生器を提供する。この
触媒再生器（ｒｅｇｅｎｅｒａｔｏｒ）は、それぞれ再
生器（ｖｅｓｓｅｌ）の上方部分と下方部分とに配置さ
れた、希薄相流動触媒床と濃厚相流動触媒床とを含む再
生器（ｖｅｓｓｅｌ）を包含する。該濃厚相流動触媒床
の頂部に隣接した該再生器中に使用済み触媒フィード
を、好ましくは中心管又は孔から外方に放射状に分配す
るために、使用済み触媒分配器が備えられる。酸素含有
エアレーション流体を該再生器中に導入するために、該
濃厚相流動触媒床の底部に隣接してエアグリッドが配置
される。使用済み触媒分配器と該エアグリッドとの間
に、バッフルが配置される。該バッフルは該濃厚相床を
上方段階と下方段階とに分割することができ、上方段階
を出るエアレーション流体はＣＯを含有し、分子状酸素
を本質的に含まず、下方段階を出るエアレーション流体
は分子状酸素を含有し、ＣＯを本質的に含まない。該濃
厚相流動触媒床中の触媒の少なくとも４０％、より好ま
しくは少なくとも６０％が該バッフルの垂直中点より上
に配置されている。バッフルを通る触媒の逆混合流量
（ｆｌｕｘ）が、バッフルを下方へ通る触媒の正味流量
又はバルク流量よりもほぼ等しいか又は少ないことが好
ましい。該希薄相からエアレーション流体を放出するた
めに該再生器の上方部分にラインが接続する。該濃厚相
から再生済み触媒を引き出すために該再生器の下方部分
にラインが接続する。
【００１６】
【発明の実施の形態】放出されるエアレーション流体が
ＣＯを含有し、分子状酸素を本質的に含まないことが好
ましい。使用済み触媒分配器は、中心管又は孔（ｗｅｌ
ｌ）から外方に放射状に伸びる複数個の曝気（ａｅｒａ
ｔｅｄ）トラフアーム（ｔｒｏｕｇｈａｒｍｓ）を包含
することができる。該バッフルは好ましくは波形角度的
片寄り（ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄ ａｎｇｕｌａｒｌｙ
ｏｆｆｓｅｔ）金属シートから製造された構造化バッフ
ルである。該バッフルは好ましくは少なくとも６インチ
厚さ、より好ましくは２フィート以上である。
【００１７】他の態様では、本発明はＦＣＣユニット内
を循環するＦＣＣ触媒の再生方法を提供する。この方法
は、上述した触媒再生器の使用済み触媒分配器に、上部
に付着した炭素を含有する使用済みＦＣＣ触媒を供給す
る工程と、該触媒再生器を部分ＣＯ燃焼モードで操作す
る工程とを包含する。バッフルの垂直中点は濃厚相触媒
床を上方段階と下方段階とに分割することができ、下方
段階は過剰な酸素状態で操作され、上方段階は部分ＣＯ
燃焼モードで操作されるので、放出されるエアレーショ
ン流体はＣＯを含有し、分子状酸素を本質的に含まな
い。バッフルと使用済み触媒分配器とは上方段階と下方
段階との逆混合を好ましくは少なくとも約８０％抑制す
る。この触媒再生器の操作は触媒冷却を本質的に含まな
いことができる。再生器から引き出された再生済み触媒
は好ましくは０．０５重量％未満の炭素を含有する。
【００１８】さらなる態様では、本発明は、（１）再生
器のそれぞれ上方部分と下方部分とに配置された、希薄
相流動触媒床と濃厚相流動触媒床とを含む再生器（ｖｅ
ｓｓｅｌ）と；（２）該濃厚相流動触媒床の頂部に隣接
した該再生器に使用済み触媒フィードを分配するための
使用済み触媒分配器と；（３）酸素含有エアレーション
流体を該再生器中に導入するための、該濃厚相床の底部
に隣接して配置されたエアグリッドと；（４）エアレー
ション流体を放出するために該再生器の上方部分に接続
したラインと；（５）再生済み触媒を引き出すために該
再生器の下方部分に接続したラインとを含む流動接触分
解（ＦＣＣ）ユニット触媒再生器の改良方法を提供す
る。この改良方法は、該使用済み触媒分配器の下方でか
つ該エアグリッドの上方の濃厚相床中にバッフルを設置
することと；該バッフルの垂直中点より上方の濃厚相床
中に少なくとも４０％、好ましくは少なくとも６０％の
触媒が存在するように該触媒再生器（ｒｅｇｅｎｅｒａ
ｔｏｒ）を操作することを含む。
【００１９】改良前に完全燃焼モードで操作された触媒
再生器を、改良後に、部分ＣＯ燃焼モードで操作するこ
とができる。改良前には触媒冷却器に結合して操作され
た触媒再生器を、改良後に、触媒冷却器なしで操作する
ことができる。改良前と同様に、改良後にも、０．０５
重量％未満の炭素を含有する再生済み触媒を得るように
触媒再生器を操作することができる。触媒補充速度が改
良後には低下することが好ましい。引き出されたエアレ
ーション流体中のＮＯxが改良後には減少することが好
ましい。希薄相中の触媒伴出が改良後には減少すること
が好ましい。この方法は、下流ＣＯバーナーを設置し
て、引き出されたエアレーション流体中のＣＯをＣＯ2
に転化することをさらに含むことができる。ＦＣＣユニ
ットに供給されるフィードストックは改良後には高い残
留物含量を有することができる。
【００２０】本発明は、使用済み触媒を再生するための
装置と方法である。図２〜４に関しては、先行技術再生
器と本発明再生器の両方は、スタンドパイプ１０とプラ
グバルブ１２とを包含する。慣用的なストリッパー（図
７と８参照）からの使用済み触媒はスタンドパイプ１０
を通って流れて、触媒プラグバルブ１２を通過する。プ
ラグバルブ１２を通過した後に、触媒は方向を変えて、
空気を流動化媒質として用いて使用済み触媒中心孔１４
の環を通って上方に流れる。次に、触媒は複数個の使用
済み触媒分配器トラフアーム１８を介して濃厚相触媒床
の頂部上に均一に分配される。濃厚流動床１６は、当該
技術分野で慣用的である主燃焼エアグリッド２０によっ
て供給される空気によって曝気される。エアレーション
空気がグリッド２０から濃厚相床１６を通って上方に移
動するにつれて、触媒上の炭素は燃焼されて、ＣＯ及び
／又はＣＯ2を形成する。オフガスは慣用的には再生器
２２からのオーバーヘッドで、セパレーター・サイクロ
ン（登録商標）とオーバーヘッドラインとを介して回収
される（図７と８参照）。典型的には、再生器２２が部
分ＣＯ燃焼モードで操作されるときに、ラインが慣用的
ＣＯバーナー（図示せず）に接続されて、大気に放出す
る前にＣＯをＣＯ2に転化する。
【００２１】本発明の原理によると、バッフル２４は触
媒床１６を上方段階２６と下方段階２８とに分割するよ
うに配置される（図４参照）。図４の二段階再生に比較
した、図２の先行技術再生器２２の一段階触媒再生の操
作上の差異は、図６と７のフローチャートを比較すると
分かる。図６では、一般に連続撹拌タンク反応器（ＣＳ
ＴＲ）として類型化される触媒床１６中に、使用済み触
媒は導入される。煙道ガスはオーバーヘッドで得られ
る。空気は触媒床１６の底部から導入されて、再生済み
触媒もそこから引き出される。本発明による二段階操作
（図７）では、使用済み触媒は上方段階２６の頂部に導
入され、上方段階２６はバッフル２４によって下方段階
２８から分離されている（図４参照）。煙道ガスは上方
段階２６からオーバーヘッドで得られる。再生済み触媒
は下方段階２８の底部から引き出され、空気はバッフル
なしバージョンと同様に下方段階２８の底部へ導入され
る。しかし、上方段階２６はバッフル２４によって下方
床から分離される。触媒は上方階段２６から下方段階２
８へ移動し、空気は上方段階２８からバッフル２４を通
って上方段階２６に移動する。このモデルは一部の触媒
が下方段階２８から上方段階２６に逆に移動するのを可
能にする触媒逆混合を包含する。
【００２２】バッフル２４と使用済み触媒分配器トラフ
アーム１８との組み合わせは、下方段階２８から上方段
階２６への触媒の逆混合を好ましくは、バッフルなし床
１６に比べて少なくとも約８０％抑制する。これは実際
の段階的燃焼を生じる。慣用的再生器の向流形態は、触
媒粒子の温度上昇とそれに付随する不活化とを最小にす
る充分なステージング効果を与えるが、床の上方部分と
下方部分との間の逆混合があまりにも大きいので、実際
の段階的燃焼が許されない。図６を参照すると、逆混合
流量が無限に近づくと、再生器２２は一段階ＣＳＴＲ操
作に近づく（図５参照）。触媒逆混合流量が零に近づく
と、再生器２２は実際の二段階操作に近づく（図６参
照）。
【００２３】例えば単純なバッフル（単数又は複数）、
シェッドデッキ（ｓｈｅｄ ｄｅｃｋ）（単数又は複
数）等のような、任意の適当なバッフル構造を、これが
再生器２２の二段階操作を得るために逆混合を充分に抑
制する限り、バッフル２４として用いることができる。
本明細書及び請求の範囲において用いる限り、“逆混合
を抑制する”とは、逆混合がバッフル２４なしの、但し
使用済み触媒分配器とトラフアーム１８とはまだ用いた
再生器２２の操作に比べて逆混合が減少することを意味
する。バッフル２４の特に好ましい構造は波形ラメラか
ら構成された１個以上のパッキング要素を用いるもので
あり、この場合隣接ラメラの波形は異なる方向に、好ま
しくは図５に示すように垂直から＋４５度と−４５度に
配向している。これらの好ましいバッフル材は静的混合
に慣用的に用いられており、Ｈｕｂｅｒへの米国特許第
３，７８５，６２０号に述べられている、この特許はそ
の全体において本明細書に援用される。バッフル２４は
好ましくは少なくとも６インチ厚さ、より好ましくは少
なくとも１フィート厚さ、特に少なくとも２フィート厚
さである。より厚いバッフルは逆混合の抑制を容易に
し、再生器における触媒伴出率（ｃａｔａｌｙｓｔ ｅ
ｎｔｒａｉｎｍｅｎｔ ｒａｔｅ）を低減する。一般
に、大きい再生床は厚いバッフルを必要とする。
【００２４】バッフル付き再生器床は０．５〜７ｆｔ／
ｓ、好ましくは２〜５ｆｔ／ｓ、特に２．５〜３．５ｆ
ｔ／ｓの見掛けの蒸気速度に関して設計すべきである。
これより高い見掛けの蒸気速度は垂直逆混合速度を高め
て、触媒をきれいに燃焼させることができない。
【００２５】使用済み触媒分配器はこの目的に用いられ
る任意の慣用的デバイスでありうるが、好ましくは、曝
気触媒分配器である。特に好ましい自己曝気式触媒分配
器は、Ｍｉｌｌｅｒ等への米国特許第５，６３５，１４
０号に述べられており、この特許はその全体において本
明細書に援用される。簡単に説明すると、Ｍｉｌｌｅｒ
等の分配器は中心孔１４から外方に放射状に伸びる複数
個の穿孔トラフアーム１８を包含し、トラフアーム１８
は下方に突出する隣接リップを有して、エアレーション
空気を捕捉し、浮力により、捕捉されたエアレーション
空気が穿孔を通してトラフに押し込まれる。６〜８個の
トラフアーム１８を用いることが好ましい。
【００２６】床分割比率、即ち、バッフル２４の垂直中
点を用いた、上方段階２６中触媒の下方段階２８中触媒
に対する比率は少なくとも４０％上方／６０％下方、よ
り好ましくは６０％上方／４０％下方、及び特に６５％
上方／３５％下方であるべきである。一般に、上方段階
２６中の存在量（ｉｎｖｅｎｔｏｒｙ）が大きいと、再
生器２２は操作されやすく、再生器２２に対する使用済
み触媒フィード速度の異常又は突然の変化に対処するた
めのフレキシビリティを有する。上方段階中の触媒の存
在量は、触媒の燃焼速度を維持しうるほど充分に大きい
ものである必要がある；上方段階中の触媒存在量が低す
ぎるならば、燃焼を維持することがいっそう困難にな
る。これを超えると、上方段階中の存在量が多くなれば
なるほど、きれいに燃焼した触媒を得るために必要な逆
混合抑制が一般に低下することも判明している。例え
ば、５０％上方／５０％下方の床分割比率では、触媒を
きれいに燃焼させるために、逆混合流量の９０％抑制が
必要であると考えられるが、６５％上方／３５％下方の
床分割比率では、７３％抑制された逆混合流量が容認さ
れうる。
【００２７】再生器２２の操作において、上方段階２６
から出る煙道ガス中のＣＯ2／ＣＯの低い比率は、熱放
出を低減し、その結果として再生器温度を減少させるの
で、有利である。他方では、再生器２２を部分燃焼モー
ドで操作すると、低いＣＯ2／ＣＯ比率が触媒上に残さ
れる残留炭素量を増加させる可能性がある。一般に、Ｃ
Ｏ2／ＣＯ比率が低ければ低いほど、触媒冷却の必要性
は低下する。好ましい実施態様では、触媒冷却器を完全
に省略することができる。他方では、ＣＯ2／ＣＯ比率
が高ければ高いほど、バッフル２４を通って容認され、
しかもまだきれいな燃焼を達成することができる逆混合
流量は大きくなる。典型的に、ＣＯ2／ＣＯ比率は２以
下から約６まで、より好ましくは２．５から４まで変化
する。再生器２２中の触媒存在量を高め、断面直径が小
さく、深い床１６を用いることが、いっそうきれいな燃
焼を達成するために役立つことも判明した。
【００２８】再生器２２はＣＯプロモーター（典型的に
は、ＣＯからＣＯ2への転化を促進するために一般に加
えられる、例えば白金のような触媒）の有無に拘わらず
操作することができる。好ましくは、再生済み触媒上の
低炭素を容易にするために、再生器２２を触媒中にＣＯ
プロモーターなしで操作する。ＣＯプロモーターなしの
操作が、高い逆混合流量の容認を可能にし、及び／又は
低い触媒存在量／床１６高さを可能にすることが判明し
た。
【００２９】前述したように、再生器２２中の触媒を冷
却するための触媒冷却器の必要性を完全に除去すること
も、本発明では可能である。触媒冷却器仕事量(ｄｕｔ
ｙ）が低くても又は無くても再生器２２の二段階操作で
触媒を容易にきれいに燃焼させることができることが判
明した。他方では、触媒を冷却することは床１６の温度
並びに触媒補充速度を低下させるために役立つ。触媒冷
却は上方段階２６と下方段階２８との温度差を減ずるた
めにも役立ちうる。典型的に、再生器は１２５０°Ｆ〜
１３５０°Ｆ（６７６．７〜７３２．２℃）、より好ま
しくは１２７５〜１３２５°Ｆ（６９０．６〜７１８．
３℃）において操作される。一般に、触媒冷却器は中又
は低△炭素（ｄｅｌｔａ ｃａｒｂｏｎ）（例えば、≦
１重量％△炭素）を生じるフィードストックの処理のた
めには不必要であるが、高△炭素（例えば、１．４重量
％△炭素）を生じるフィードストックの処理のためには
望ましいと考えられる。“△炭素”とは当該技術分野で
は、再生器２２に供給される使用済み触媒から再生済み
触媒上への、触媒の重量％として表現される、炭素含量
の変化として理解される。
【００３０】バッフル２４が上方段階２６から下方段階
２８への触媒流動に干渉しないで、逆混合（即ち、下方
段階２８から上方段階２６への流動）を制限することも
判明した。バッフル２４が溢流又は他の何らかの触媒流
動問題を引き起こすという徴候はない。さらに、密度プ
ロフィルはバッフル２４によって影響されない。バッフ
ル２４の使用は、触媒存在量を高めずに、部分燃焼操作
できれいな触媒燃焼を可能にする。触媒のこのきれいな
燃焼は、単一の簡単な再生器において達成され、この達
成は従来の再生テクノロジーでは不可能である。バッフ
ル２４の使用は触媒伴出も減少させ、再生器２２からの
粒状物放出を減じ、再生器サイクロン時の摩耗を低減す
る。
【００３１】バッフル２４の使用は、床温度を約１３０
０°Ｆ（７０４．４℃）以下に維持することができ、過
剰な酸素存在下での滞留時間を最小にするので、触媒上
へのバナジウム再分布を最小にするという利益をも有す
る。さらに、上方段階２６と下方段階２８との間の逆混
合を抑制することは、下方段階２８の過剰な酸素環境中
の水蒸気の存在を最小にする。
【００３２】
【実施例】実施例１ ５フィート高さと８インチ直径とを有する小規模低温流
動再生器モデルを用いて、静的混合−要素バッフルの効
果を試験した。定性的に、この小規模試験は、該バッフ
ルが上方段階から下方段階への触媒流動に干渉しない
で、逆混合を制限することを示した。この小規模試験は
また、溢流又は他の何らかの触媒流動問題が存在しない
こと、及び密度プロフィルがバッフルによって影響され
ないことをも実証した。
【００３３】実施例２ より大型のＦＣＣ低温流動モデルを構成し、操作して、
再生器性能を実証した。この再生器は約５フィートの直
径と、１３フィート〜１５フィートの床高さとを有し、
約２０トンの触媒存在量を維持し、約１０，０００ｓｃ
ｆｍの空気速度を必要とした。使用済み触媒ライザーの
頂上にトレーサーを注入して、下方段階中のその濃度を
時間の関数として測定することによって、その場での固
体混合を測定した。再生器下方段階中のトレーサー濃度
を時間の関数としてプロットする図９において、典型的
なデータの例を示す。これらの未加工データを２−ＣＳ
ＴＲ機械的モデルにおいて分析して、逆混合流量を算出
した。図９に示すように、２−ＣＳＴＲモデルはデータ
の良好な適合を示して、バッフル付き床の水力学的特徴
についての本発明者らの推定を実証した。粒子速度は二
重ファイバー光学プローブ相互相関方法によって測定し
た。約０．３体積％でエアレーションエアグリッド中に
１〜２秒間注入されたヘリウムトレーサーを用いて、ガ
ス混合を測定した。希薄相中の触媒の伴出をサイクロン
・ジプレグ（ｃｙｃｌｏｎｅ ｄｉｐｌｅｇ）中の蓄積
率（ａｃｃｕｍｕｌａｔｉｏｎ ｒａｔｅ）と、圧力変
換器系とによって測定した。床密度及び密度プロフィル
も圧力変換器系によって測定した。
【００３４】本発明のバッフルは予想外の結果を与え
た；これは希薄相中の触媒の伴出を低減した。反復試験
によって、この伴出がバッフルなしの触媒分配器のみに
比べて５７％減少したことを確証した。触媒伴出のこの
有意な低下は、再生器からの触媒損失と、再生器サイク
ロン摩耗の両方を低減すると予想することができる。伴
出の減少に関する機構は完全には理解されていないが、
床の表面に噴出する気泡がバッフル設置によって有意に
小さくなったことが観察された。小さい気泡は、希薄相
中に放出される触媒量を少なくすることができる。
【００３５】再生器床中の触媒密度プロフィルは、該バ
ッフルが触媒循環に干渉しないことを示した。これを広
範囲な触媒循環速度と見掛けの空気速度とにわたって、
試験した。バッフルは触媒密度プロフィルに影響を与え
ず、小規模モデルにおける観察を確証した。商業的な操
作において経験される触媒循環速度よりも充分に大きい
触媒循環速度においても、バッフルを溢流させること
も、触媒流動を如何なる意味でも中断させることもでき
なかった。好ましいバッフルは、その特有の設計が逆混
合を効果的に制限し、気泡サイズを限定するが、非情に
高い割合の開放面積（９０％より大きい）を有し、これ
がバッフルに優れた流動特性を与える。
【００３６】エアブロアーの突然の運転停止をシミュレ
ートするために他の試験を行った。これらの条件下で、
触媒はバッフルから迅速に流出した。反復試験において
床の再流動化は問題なく達成された。バッフルは機械的
に頑丈であり、再生器の内側に容易に取り付けることが
できる。
【００３７】実施例３ 大規模モデルで得られた固体混合と水力学的データとに
基いて、Ｓａｐｒｅ等、“ＦＣＣ再生器 流動モデ
ル”、Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＳｃ
ｉｅｎｃｅ、４５巻、８号、２２０３〜２２０９頁（１
９９０）に述べられている再生器モデルを用いて、バッ
フル付き再生器の燃焼性能をシュミレートした。この精
密な動的モデルは再生器を任意の数の段階又は“セル”
に分割することを可能にし、セル間のガス及び触媒の流
動を完全に明確化することを可能にする。モデル予測を
商業的操作に比較して、このモデルが再生器設計と分析
との両方のために有用なツールであることが判明してい
る。
【００３８】実験的に決定された逆混合流量及び他の操
作データが入力されたならば、このモデルは例えば再生
済み触媒上の炭素、床と希薄相との温度、及び煙道ガス
組成のような重要なパラメーターを予測するために適当
であった。
【００３９】大規模モデルで得られた結果は、本発明の
バッフルが１３００°Ｆ（７０４．４℃）の床温度と
２．６６のＣＯ2／ＣＯ比率とを有する部分燃焼再生器
における逆混合を８１％より大きく減じたことを示す。
このレベルの逆混合では、再生器の動的モデルは系が単
一再生器において段階的燃焼を達成し、部分燃焼モード
において触媒をきれいに燃焼することを実証する。
【００４０】予想外の結果は、再生器から放出される煙
道ガス中のＮＯxの低減であった。バッフルによる操作
はバッフルなし再生器に比べて５０％より大きくＮＯx
放出を低減した。
【００４１】実施例４ 実施例２の大規模再生器モデルを２フィート厚さバッフ
ル付きで及び２フィート厚さバッフルなしで種々な見掛
けのガス速度において操作して、再生器における逆混合
流量を測定した。結果は表１に示す。
【００４２】
【表１】
【００４３】これらのデータは、バッフルなし再生器床
の固体垂直逆混合速度が再生器設計操作条件（３．３ｆ
ｔ／ｓ；バッフルなし）において基準（ｂａｓｅ）の１
００％であったが、見掛けのガス速度が１．６ｆｔ／ｓ
に低下すると、逆混合速度が基準の７９％に低下したこ
とを示す。バッフルなし再生器のデータが、大きい気泡
と高い圧力変動とのために、バッフル付き再生器におけ
るよりも大きく散乱していることが考えられる。バッフ
ル付き再生器における逆混合は約１．８〜３ｆｔ／ｓの
設計ガス見掛けの速度範囲にわたって基底の約１８〜１
９％であり、再生器床を通って下方への触媒のバルク又
は正味の流量と同じオーダーであった。ガス見掛けの速
度が３ｆｔ／ｓから１．８ｆｔ／ｓに変化するときのバ
ッフル付き再生器における逆混合流量のごく僅かな減少
は、固体逆混合に対するガス混合の影響をバッフルが弱
める可能性によって説明することができる。ガス速度が
上昇するときの逆混合の増加は、当該技術分野において
報告された他のデータと一致する。
【００４４】実施例５ 再生器における２４”バッフルの“頑強な（ｒｏｂｕｓ
ｔ）”挙動を実証するために、“頑強度（Ｒｏｂｕｓｔ
ｎｅｓｓ）”試験を実施例２の大型再生器モデルにおい
て行った。標準設計の操作条件において、２４”深さバ
ッフル付き再生器床への空気を瞬間的に停止させた。床
が完全に流動停止した後に（約１０分間）、床を３ｆｐ
ｓの標準操作見掛け速度になるように再始動させた。再
生器中の床密度を、床をスランプさせる前とコンプレッ
サーを再始動させた後に記録した。
【００４５】大部分の触媒が床の流動停止中に上方段階
から下方段階に流出したことが判明した。軸方向の床密
度プロフィルは同じであり、床が完全に再流動化されう
ること及び系がこれに関して頑強であることを実証す
る。実施例２の大型５フィートユニットにおいても実施
例１の小型８インチユニットにおいても、例えばバッフ
ルによる溢流、チャンネリング又は閉塞のような、他の
流動問題が生じないことも確認された。
【００４６】実施例６ ２つの異なる床分割比率、５０％上部／５０％下部及び
６５％上部／３５％下部とを実施例３のシミュレーター
モデルを用いてシミュレートした。このシミュレーショ
ンのために用いた再生器形状と操作条件とを以下の表２
に示す：
【００４７】
【表２】
【００４８】図１１は、再生器における、シミュレート
したＣＲＣ（再生済み触媒上炭素）レベル対逆混合速度
を示す。５０％上部／５０％下部の床分割比率では、触
媒をきれいに燃焼させる（ＣＲＣレベル＜０．１重量
％）ために９０％の逆混合流量抑制が必要であった。し
かし、上部床触媒存在量が６５％に達したときに、６．
３３のＣＯ2／ＣＯ比率で触媒をきれいに燃焼させるた
めに、逆混合流量の７３％抑制のみが容認されることが
できる。そこで、触媒をきれいに燃焼させるために、上
部床に６５％より多くの触媒を有する位置にバッフルを
設置することが最も好ましい。
【００４９】実施例７ 実施例３の再生器動的モデルを用いた２０ケースより多
くの試験のシミュレーション結果は、バッフル系が簡単
な二段階、単一再生器／部分ＣＯ燃焼モードでのＦＣＣ
触媒再生という技術的目的を上首尾に達成することがで
きるという結論を引き出すために充分な定量的データを
与えた。本発明のバッフル付き再生器によって、再生器
を部分ＣＯ燃焼モードで操作しながら触媒をきれいに燃
焼させることができる。次のシミュレーションに用いた
下部床直径は２４ｆｔであり、床レベルは１７ｆｔであ
った。しかし、典型的な慣用的完全燃焼再生器床は２７
ｆｔ下部床直径と、１３ｆｔ床レベルとを有することが
できる。表３は、バッフル付き（部分燃焼）及びバッフ
ルなし（完全燃焼）再生器の設計に用いた、好ましい再
生器形態と操作条件とを示す。
【００５０】
【表３】
【００５１】実施例８ この実施例では、実施例２の大型低温流動モデルを約
１．５〜約３．５ｆｔ／ｓの範囲である見掛けの蒸気速
度によって操作した。希薄相中の触媒伴出は再生器サイ
クロン入口近くでのマノメーターによって測定した。再
生器モデルは使用済み触媒分配器（ＳＣＤ）のみによっ
て、２４インチバッフルのみによって、及びバッフルと
ＳＣＤとの両方によって操作した。結果は図１２にグラ
フによって示す。バッフルとＳＣＤとの両方を用いる場
合には、バッフル又はＳＣＤのいずれかを単独で用いて
達成されるよりも伴出が予想外に低下する。
【００５２】実施例９ この実施例では、実施例３の再生器動的モデルを用い
て、部分燃焼モード（ＣＯ2／ＣＯ比率２．６６）での
再生器操作をシミュレートして、バッフルと使用済み触
媒分配器（ＳＣＤ）を共に用いる、バッフルのみを用い
る、及びＳＣＤのみを用いる操作を比較した。触媒床レ
ベル、触媒存在量、燃焼空気速度、見掛け蒸気速度、バ
ッフル／ＳＣＤケースとバッフルのみケースとにおける
床分割比率（６５％上部／３５％下部）及び触媒循環速
度は３種類のシミュレーションの総てにおいて同じであ
った。触媒冷却器は不必要であった。バッフル／ＳＣＤ
シミュレーションは触媒を再生済み触媒上炭素（ＣＲ
Ｃ）０．０５重量％まできれいに燃焼させることができ
たが、バッフルのみとＳＣＤのみとは、それぞれ、０．
１１重量％と０．２０重量％のＣＲＣレベルを生じた。
バッフルのみケースとＳＣＤのみケースとの再生済み触
媒は、相応して、バッフル／ＳＣＤ再生済み触媒よりも
非情に低い活性（ＭＡＴ）を有すると考えられる（図１
参照）。
【００５３】実施例１０ この実施例では、実施例３の動的シミュレーターを用い
て、ＶＧＯフィードストックを処理するように本来設計
された既存のＦＣＣ再生器を試験した。この再生器は使
用済み触媒分配器（ＳＣＤ）を有したが、バッフルは有
さなかった。この再生器を完全燃焼モードで操作して、
きれいに燃焼した触媒を得た。ＦＣＣユニットを構成し
た後に、製油業者はフィードストック中のＣｏｎｒａｄ
ｓｏｎＣａｒｂｏｎ含量を１％から３％に高め、エアブ
ロアーはその最大限界まで高められた。この基準ケース
操作は以下の表４の第１欄に示す。
【００５４】
【表４】
【００５５】Ｃｏｎｒａｄｓｏｎ Ｃａｒｂｏｎ含量を
さらに、例えば５％高めるためには、ユニットを完全Ｃ
Ｏ燃焼モードから部分燃焼モードに切り替えることが必
要である。表４の第２欄には、重質フィードストックを
処理し、ユニットを部分燃焼モードに切り替えたならば
何が起こるかを示す。再生済み触媒上の炭素は約０．２
０重量％に上昇する。これは再生済み触媒の触媒活性を
約４体積％低下させ、このことは活性の重要な損失であ
り、例えばガソリンのような所望の生成物の収量に不利
に影響を及ぼす。
【００５６】表４の最後の欄には、このユニットにバッ
フルを加え、ユニットを中央欄に示した条件と同じ条件
で操作したならば何が起こるかを示す。バッフルの添加
は、第１欄にモデル化された軽質フィードストックによ
って既に達成された炭素レベルと同じ炭素レベルに触媒
を燃焼させることを可能にする。
【００５７】上記説明と実施例とは、本発明を単に例示
するものであり、本発明の範囲を限定するものと見なす
べきではない。上記開示を考慮するならば、種々な改変
が当業者に自明になると思われる。特許請求の範囲及び
要旨に含まれる、このような改変の総てが本発明に包含
されるように意図される。
【図面の簡単な説明】
【図１】再生済み触媒上に残留する炭素の関数としての
触媒活性（ＭＡＴ）のプロットを示す。
【図２】使用済みＦＣＣ触媒からコークスを燃焼させる
ための典型的な再生器の下方部分を示す(先行技術）。
【図３】図２の再生器の平面図を示す（先行技術）。
【図４】本発明の１実施態様によるバッフルを包含する
ように改変された図２の再生器を示す。
【図５】図４のバッフル区分の拡大平面図を示す。
【図６】先行技術の触媒再生器の動的モデル化に関する
触媒再生の概略フローチャートを示す(先行技術）。
【図７】本発明の１実施態様による二段階バッフル付き
再生器の動的モデル化に関する触媒再生の概略フローチ
ャートを示す。
【図８】本発明の１実施態様による再生器バッフルによ
って改変された、ストリッパーの直ぐ下に配置された再
生器を有するＦＣＣユニットを示す。
【図９】本発明の他の実施態様による再生器バッフルに
よって改変された、ストリッパーの片側に配置された再
生器を有するＦＣＣユニットを示す。
【図１０】本発明の下方再生器床中のトレーサー濃度を
時間の関数としてプロットする現場固体混合データの例
を示す。
【図１１】種々な床分割比率に関して、再生済み触媒上
炭素対逆混合流量をプロットする。
【図１２】使用済み触媒分配器（ＳＣＤ）のみ（◆−◆
−◆）、バッフルのみ（■−■−■）及びバッフル／Ｓ
ＣＤ共に（▲−▲−▲）によって、見掛けの蒸気速度の
関数として、再生器希薄相中への触媒の相対的伴出をプ
ロットする。
【符号の説明】
１０ スタンドパイプ １２ プラグバルブ １４ 中心孔 １６ 濃厚相触媒床 １８ トラフアーム ２２ 再生器 ２４ バッフル ２６ 上方段階 ２８ 下方段階
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年４月１４日（２０００．４．１
４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】再生済み触媒上に残留する炭素の関数としての
触媒活性（ＭＡＴ）のプロットを示す。
【図２】使用済みＦＣＣ触媒からコークスを燃焼させる
ための典型的な再生器の下方部分を示す(先行技術）。
【図３】先行技術の触媒再生器の動的モデル化に関する
触媒再生の概略フローチャートを示す(先行技術）。
【図４】本発明の１実施態様による二段階バッフル付き
再生器の動的モデル化に関する触媒再生の概略フローチ
ャートを示す。
【図５】本発明の下方再生器床中のトレーサー濃度を時
間の関数としてプロットする現場固体混合データの例を
示す。
【図６】種々な床分割比率に関して、再生済み触媒上炭
素対逆混合流量をプロットする。
【図７】使用済み触媒分配器（ＳＣＤ）のみ（◆−◆−
◆）、バッフルのみ（■−■−■）及びバッフル／ＳＣ
Ｄ共に（▲−▲−▲）によって、見掛けの蒸気速度の関
数として、再生器希薄相中への触媒の相対的伴出をプロ
ットする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】 ─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年４月２８日（２０００．４．２
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】再生済み触媒上に残留する炭素の関数としての
触媒活性（ＭＡＴ）のプロットを示す。
【図２】使用済みＦＣＣ触媒からコークスを燃焼させる
ための典型的な再生器の下方部分を示す(先行技術）。
【図３】図２の再生器の平面図を示す（先行技術）。
【図４】本発明の１実施態様によるバッフルを包含する
ように改変された図２の再生器を示す。
【図５】図４のバッフル区分の拡大平面図を示す。
【図６】先行技術の触媒再生器の動的モデル化に関する
触媒再生の概略フローチャートを示す(先行技術）。
【図７】本発明の１実施態様による二段階バッフル付き
再生器の動的モデル化に関する触媒再生の概略フローチ
ャートを示す。
【図８】本発明の１実施態様による再生器バッフルによ
って改変された、ストリッパーの直ぐ下に配置された再
生器を有するＦＣＣユニットを示す。
【図９】本発明の他の実施態様による再生器バッフルに
よって改変された、ストリッパーの片側に配置された再
生器を有するＦＣＣユニットを示す。
【図１０】本発明の下方再生器床中のトレーサー濃度を
時間の関数としてプロットする現場固体混合データの例
を示す。
【図１１】種々な床分割比率に関して、再生済み触媒上
炭素対逆混合流量をプロットする。
【図１２】使用済み触媒分配器（ＳＣＤ）のみ（◆−◆
−◆）、バッフルのみ（■−■−■）及びバッフル／Ｓ
ＣＤ共に（▲−▲−▲）によって、見掛けの蒸気速度の
関数として、再生器希薄相中への触媒の相対的伴出をプ
ロットする。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】

Claims (23)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 流動接触分解（ＦＣＣ）ユニット内を循
    環する使用済みＦＣＣ触媒から炭素を除去するための触
    媒再生器であって、 それぞれ再生器の上方部分と下方部分とに配置された、
    希薄相流動触媒床と濃厚相流動触媒床とを含む再生器と
    （ｖｅｓｓｅｌ）；該濃厚相流動触媒床の頂部に隣接し
    た該再生器に使用済み触媒フィードを分配するための使
    用済み触媒分配器と；酸素含有エアレーション流体を該
    再生器中に導入するための、該濃厚相流動触媒床の底部
    に隣接して配置されたエアグリッドと；使用済み触媒分
    配器と該エアグリッドとの間に配置されたバッフルであ
    って、該濃厚相流動触媒床中の少なくとも４０％の触媒
    が該バッフルの垂直中点より上に配置されている前記バ
    ッフルと；該希薄相からエアレーション流体を放出する
    ために該再生器の上方部分に接続したラインと；該濃厚
    床から再生済み触媒を引き出すために該再生器の下方部
    分に接続したラインとを含む前記触媒再生器。
  2. 【請求項２】 放出されたエアレーション流体がＣＯを
    含み、本質的に分子状酸素を含まない、請求項１記載の
    触媒再生器。
  3. 【請求項３】 使用済み触媒分配器が中心管又は孔から
    外方に放射状に伸びる複数個の曝気トラフアーム（ｔｒ
    ｏｕｇｈ ａｒｍｓ）を含む、請求項１記載の触媒再生
    器。
  4. 【請求項４】 該濃厚相触媒床における触媒の少なくと
    も６０％が該バッフルの垂直中点より上に配置されてい
    る、請求項１記載の触媒再生器。
  5. 【請求項５】 該バッフルが波形角度的片寄り金属シー
    ト（ｃｏｒｒｕｇａｔｅｄ ａｎｇｕｌａｒｌｙ ｏｆ
    ｆｓｅｔ ｍｅｔａｌ ｓｈｅｅｔｓ）から作製された
    構造化バッフルを含む、請求項１記載の触媒再生器。
  6. 【請求項６】 該バッフルが少なくとも８インチ厚さで
    ある、請求項５記載の触媒再生器。
  7. 【請求項７】 該バッフルが２フィート以上の厚さを有
    する、請求項５記載の触媒再生器。
  8. 【請求項８】 流動接触分解（ＦＣＣ）ユニット内を循
    環するＦＣＣ触媒の再生方法であって、 その上に炭素が付着した使用済みＦＣＣ触媒を請求項１
    で定義した触媒再生器の使用済み触媒分配器に供給する
    工程と；触媒再生器を部分ＣＯ燃焼モードで操作する工
    程とを含む前記触媒再生方法。
  9. 【請求項９】 バッフルの垂直中点が濃厚相触媒床を上
    部段階と下部段階とに分割し、下部段階が酸素過剰条件
    下で操作され、上部段階が部分ＣＯ燃焼モードで操作さ
    れ、それにより、放出されるエアレーション流体がＣＯ
    を含有し、分子状酸素を本質的に含まない、請求項８記
    載の方法。
  10. 【請求項１０】 バッフルと使用済み触媒分配器とが、
    上部段階と下部段階との間の逆混合を少なくとも約８０
    ％防止する、請求項８記載の方法。
  11. 【請求項１１】 触媒再生器の操作が触媒冷却を本質的
    に含まない、請求項９記載の方法。
  12. 【請求項１２】 再生器から引き出された再生済み触媒
    が０．０５重量％未満の炭素を含有する、請求項９記載
    の方法。
  13. 【請求項１３】 （１）再生器のそれぞれ上方部分と下
    方部分とに配置された、希薄相流動触媒床と濃厚相流動
    触媒床とを含む再生器と；（２）該濃厚相流動触媒床の
    頂部に隣接した該再生器に使用済み触媒フィードを分配
    するための使用済み触媒分配器と；（３）酸素含有エア
    レーション流体を該再生器中に導入するための、該濃厚
    相流動触媒床の底部に隣接して配置されたエアグリッド
    と；（４）エアレーション流体を放出するために該再生
    器の上方部分に接続したラインと；（５）再生済み触媒
    を引き出すために該再生器の下方部分に接続したライン
    とを含む、流動接触分解（ＦＣＣ）ユニット触媒再生器
    の改良方法であって、 該使用済み触媒分配器の下方でかつ該エアグリッドの上
    方の濃厚相流動触媒床中にバッフルを設置することと；
    該バッフルの垂直中点より上方に少なくとも４０％の該
    濃厚相流動触媒床中の触媒が存在するように該触媒再生
    器を操作することを含む前記方法。
  14. 【請求項１４】 触媒再生器を、改良前に完全燃焼モー
    ドで操作し、改良後に部分ＣＯ燃焼モードで操作する、
    請求項１３記載の方法。
  15. 【請求項１５】 触媒再生器を、改良前には触媒冷却器
    に結合して操作し、改良後に触媒冷却器なしで操作す
    る、請求項１３記載の方法。
  16. 【請求項１６】 改良前と同様に、改良後にも、０．０
    ５重量％未満の炭素を含有する再生済み触媒を得るよう
    に触媒再生器が操作される、請求項１３記載の方法。
  17. 【請求項１７】 触媒補充速度が改良後には低下する、
    請求項１３記載の方法。
  18. 【請求項１８】 引き出されたエアレーション流体中の
    ＮＯxが改良後には減少する、請求項１３記載の方法。
  19. 【請求項１９】 希薄相流体中の触媒伴出（ｅｎｔｒａ
    ｉｎｍｅｎｔ）が改良後には減少する、請求項１３記載
    の方法。
  20. 【請求項２０】 下流ＣＯバーナーを設置して、引き出
    されたエアレーション流体中のＣＯをＣＯ2に転化する
    ことをさらに含む、請求項１３記載の方法。
  21. 【請求項２１】 ＦＣＣユニットに供給されるフィード
    ストックが改良後には高い残留物含量を有する、請求項
    １３記載の方法。
  22. 【請求項２２】 流体接触分解（ＦＣＣ）ユニット内を
    循環する使用済みＦＣＣ触媒から炭素を除去するための
    触媒再生器であって、 再生器のそれぞれ上方部分と下方部分とに配置された、
    希薄相流動触媒床と濃厚相流動触媒床とを含む再生器
    （ｖｅｓｓｅｌ）と；該濃厚相流動触媒床の頂部に隣接
    した該再生器に使用済み触媒フィードを分配するための
    使用済み触媒分配器と；酸素含有エアレーション流体を
    該再生器中に導入するための、該濃厚相流動触媒床の底
    部に隣接して配置されたエアグリッドと；使用済み触媒
    分配器と、該濃厚相床を上部段階と下部段階とに分割す
    る該エアグリッドとの間に配置されたバッフルであっ
    て、上部段階を出るエアレーション流体が、ＣＯを含
    み、かつ、本質的に分子状酸素を含まず、下部段階を出
    るエアレーション流体が、分子状酸素を含み、かつ、Ｃ
    Ｏを本質的に含まない前記バッフルと；該希薄相からエ
    アレーション流体を放出するために該再生器の上方部分
    に接続したラインと；該濃厚床から再生済み触媒を引き
    出すために該再生器の下方部分に接続したラインとを含
    む前記触媒再生器。
  23. 【請求項２３】 バッフルを通る逆混合流量がバッフル
    を下方に通過する触媒の正味流量にほぼ等しいか又はそ
    れ未満である、請求項２２記載の再生器。
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