JP2000289873A - 給紙装置および給紙方法 - Google Patents
給紙装置および給紙方法Info
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- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 claims description 17
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
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- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
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- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙の重送を防止するとともに、給送速度、
すなわち給送のスループットを向上させ、さらに、用紙
の送り精度および印字品質を向上させる。 【解決手段】 用紙Pの給送が開始されると、給紙ロー
ラ1とホッパカム3が時計方向に回転し、ホッパカム3
とカムフォロア4との当接が一旦解除され、これによ
り、ホッパ9は給紙位置に変位し、用紙戻しレバー7は
反時計方向に回動して給送位置に変位する。給紙ローラ
1とホッパカム3がさらに回転すると、ホッパカム3と
カムフォロア4とが再び当接し、ホッパ9は給送開始時
の待機位置に戻り、用紙戻しレバー7は、レバー係合手
段8とホッパ係合手段11との当接により時計方向に回
動し、給紙ローラ1と分離パッド5との間にある次位以
降の用紙をホッパ9に戻す。このように用紙給送中に用
紙戻し動作が行われる。
すなわち給送のスループットを向上させ、さらに、用紙
の送り精度および印字品質を向上させる。 【解決手段】 用紙Pの給送が開始されると、給紙ロー
ラ1とホッパカム3が時計方向に回転し、ホッパカム3
とカムフォロア4との当接が一旦解除され、これによ
り、ホッパ9は給紙位置に変位し、用紙戻しレバー7は
反時計方向に回動して給送位置に変位する。給紙ローラ
1とホッパカム3がさらに回転すると、ホッパカム3と
カムフォロア4とが再び当接し、ホッパ9は給送開始時
の待機位置に戻り、用紙戻しレバー7は、レバー係合手
段8とホッパ係合手段11との当接により時計方向に回
動し、給紙ローラ1と分離パッド5との間にある次位以
降の用紙をホッパ9に戻す。このように用紙給送中に用
紙戻し動作が行われる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、ファク
シミリ、複写機等に用いられる給紙装置および給紙方法
に関し、特に、用紙(普通紙、コート紙、OHP用シー
ト、光沢紙、光沢フィルム等のカットシート)が傾斜状
態で複数枚積層されるホッパと、給紙動作時に回転し、
前記ホッパに積層された用紙と接触して該用紙を給送す
る給紙ローラと、前記ホッパに複数枚積層された用紙の
うち、前記給紙ローラにより給送されるべき用紙以外の
用紙を前記ホッパの積層位置に戻す用紙戻し手段とを備
えている給紙装置およびこの給紙装置における給紙方法
に関する。
シミリ、複写機等に用いられる給紙装置および給紙方法
に関し、特に、用紙(普通紙、コート紙、OHP用シー
ト、光沢紙、光沢フィルム等のカットシート)が傾斜状
態で複数枚積層されるホッパと、給紙動作時に回転し、
前記ホッパに積層された用紙と接触して該用紙を給送す
る給紙ローラと、前記ホッパに複数枚積層された用紙の
うち、前記給紙ローラにより給送されるべき用紙以外の
用紙を前記ホッパの積層位置に戻す用紙戻し手段とを備
えている給紙装置およびこの給紙装置における給紙方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】ホッパに複数枚積層された用紙を、最上
位の用紙から1枚ずつ給紙ローラにより給送する場合
に、次位(2枚目)以降の用紙が最上位の用紙とともに
重送されることがある。このような重送を防止するため
に、給紙装置には、用紙をホッパ側に戻すための用紙戻
しレバーが設けられている。
位の用紙から1枚ずつ給紙ローラにより給送する場合
に、次位(2枚目)以降の用紙が最上位の用紙とともに
重送されることがある。このような重送を防止するため
に、給紙装置には、用紙をホッパ側に戻すための用紙戻
しレバーが設けられている。
【0003】このような用紙戻しレバーを有する従来の
給紙装置として、特開平10−181904号公報およ
び特開平10−181905号公報に示すものがある。
給紙装置として、特開平10−181904号公報およ
び特開平10−181905号公報に示すものがある。
【0004】これらの公報に示されている給紙装置は、
ホッパに積層された用紙の最上位のものを給送した後、
次位の用紙を給送する前に、給紙ローラを一旦逆転させ
ることにより、用紙戻しレバーをホッパ側に向けて回動
させ、次位の用紙をホッパの積層位置に戻すものであ
る。
ホッパに積層された用紙の最上位のものを給送した後、
次位の用紙を給送する前に、給紙ローラを一旦逆転させ
ることにより、用紙戻しレバーをホッパ側に向けて回動
させ、次位の用紙をホッパの積層位置に戻すものであ
る。
【0005】また、これらの給紙装置は、給紙ローラの
傍らに小さなアイドルローラを設けており、このアイド
ルローラが、給送後、紙送りローラ等により搬送されて
いる用紙の後部を分離パッドとの間で挟圧することによ
り、次位の用紙が給紙ローラと分離パッドとの間へ進入
すること、および重送されることを防止している。
傍らに小さなアイドルローラを設けており、このアイド
ルローラが、給送後、紙送りローラ等により搬送されて
いる用紙の後部を分離パッドとの間で挟圧することによ
り、次位の用紙が給紙ローラと分離パッドとの間へ進入
すること、および重送されることを防止している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の給紙装置は、用紙の給送開始前に、給紙ローラを一
旦逆転させることにより用紙戻しレバーを回動させて用
紙を戻しているので、そのための時間を必要とし、その
分、用紙の給送動作が遅れることとなる。すなわち、用
紙給送のスループットが低下するという問題がある。
来の給紙装置は、用紙の給送開始前に、給紙ローラを一
旦逆転させることにより用紙戻しレバーを回動させて用
紙を戻しているので、そのための時間を必要とし、その
分、用紙の給送動作が遅れることとなる。すなわち、用
紙給送のスループットが低下するという問題がある。
【0007】また、給紙ローラから給送される用紙は、
その給送方向下流側に位置する紙送りローラにより挟圧
搬送され、印字ヘッド等により印字されるが、この紙送
りローラによる挟圧搬送中、給紙ローラ側では、アイド
ルローラが、次位の用紙の進入および重送を防止するた
めに、紙送りローラにより挟圧搬送されている用紙の後
部を分離パッドとの間で挟圧している。このため、紙送
りローラにより搬送されている用紙の後部は、アイドル
ローラの挟圧による負荷(バックテンション)を受ける
こととなり、この負荷により、紙送りローラによる用紙
の送り精度は低下し、印字品質も低下するという問題が
ある。
その給送方向下流側に位置する紙送りローラにより挟圧
搬送され、印字ヘッド等により印字されるが、この紙送
りローラによる挟圧搬送中、給紙ローラ側では、アイド
ルローラが、次位の用紙の進入および重送を防止するた
めに、紙送りローラにより挟圧搬送されている用紙の後
部を分離パッドとの間で挟圧している。このため、紙送
りローラにより搬送されている用紙の後部は、アイドル
ローラの挟圧による負荷(バックテンション)を受ける
こととなり、この負荷により、紙送りローラによる用紙
の送り精度は低下し、印字品質も低下するという問題が
ある。
【0008】本発明の課題は、用紙の重送を防止すると
ともに、給送速度、すなわち給送のスループットを向上
し、さらに、用紙の送り精度および印字品質を向上する
ことができる給紙装置および給紙方法を提供することに
ある。
ともに、給送速度、すなわち給送のスループットを向上
し、さらに、用紙の送り精度および印字品質を向上する
ことができる給紙装置および給紙方法を提供することに
ある。
【0009】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するた
め、本願請求項1に記載の発明に係る給紙装置は、用紙
が傾斜状態で複数枚積層されるホッパと、給紙動作時に
回転し、前記ホッパに積層された用紙と接触して該用紙
を給送する給紙ローラと、前記ホッパに複数枚積層され
た用紙のうち、前記給紙ローラにより給送されるべき用
紙以外の用紙を前記ホッパの積層位置に戻す用紙戻し手
段とを備えている給紙装置であって、前記用紙戻し手段
は、前記給紙ローラが、給送されるべき用紙を給送して
いる間に、該給送されるべき用紙以外の用紙を前記ホッ
パの積層位置に戻すものであることを特徴とする。
め、本願請求項1に記載の発明に係る給紙装置は、用紙
が傾斜状態で複数枚積層されるホッパと、給紙動作時に
回転し、前記ホッパに積層された用紙と接触して該用紙
を給送する給紙ローラと、前記ホッパに複数枚積層され
た用紙のうち、前記給紙ローラにより給送されるべき用
紙以外の用紙を前記ホッパの積層位置に戻す用紙戻し手
段とを備えている給紙装置であって、前記用紙戻し手段
は、前記給紙ローラが、給送されるべき用紙を給送して
いる間に、該給送されるべき用紙以外の用紙を前記ホッ
パの積層位置に戻すものであることを特徴とする。
【0010】この発明によると、給紙ローラが、給送さ
れるべき用紙を給送している間に、用紙戻し手段によっ
て、該給送されるべき用紙以外の用紙をホッパの積層位
置に戻すこととしたので、用紙を給送している間に用紙
戻し動作が完了することとなり、給送終了後、次位の用
紙の給送開始前に、用紙をホッパに戻す必要がなくな
る。これにより、次位の用紙の給送開始前に必要であっ
た用紙戻し動作の時間が省かれ、用紙給送のスループッ
トを向上することができる。
れるべき用紙を給送している間に、用紙戻し手段によっ
て、該給送されるべき用紙以外の用紙をホッパの積層位
置に戻すこととしたので、用紙を給送している間に用紙
戻し動作が完了することとなり、給送終了後、次位の用
紙の給送開始前に、用紙をホッパに戻す必要がなくな
る。これにより、次位の用紙の給送開始前に必要であっ
た用紙戻し動作の時間が省かれ、用紙給送のスループッ
トを向上することができる。
【0011】また、給送されるべき用紙を給送している
間に、用紙戻し手段による用紙戻し動作が完了するの
で、その後の紙送りローラ等による用紙搬送中におい
て、次位の用紙の進入および重送のおそれもなくなり、
これを防止するためのアイドルローラも不要とすること
ができる。これにより、アイドルローラの負荷(バック
テンション)をなくすことができるので、給送後の紙送
りローラによる用紙搬送が安定し、用紙の送り精度およ
び印字品質を向上することができる。さらに、アイドル
ローラの機構をなくすことによる給紙装置の機構の簡素
化および製造コストの減少を図ることもできる。
間に、用紙戻し手段による用紙戻し動作が完了するの
で、その後の紙送りローラ等による用紙搬送中におい
て、次位の用紙の進入および重送のおそれもなくなり、
これを防止するためのアイドルローラも不要とすること
ができる。これにより、アイドルローラの負荷(バック
テンション)をなくすことができるので、給送後の紙送
りローラによる用紙搬送が安定し、用紙の送り精度およ
び印字品質を向上することができる。さらに、アイドル
ローラの機構をなくすことによる給紙装置の機構の簡素
化および製造コストの減少を図ることもできる。
【0012】なお、ここで、「給送されるべき用紙を給
送している間」とは、1枚の用紙の給送開始から給送終
了までの間をいい、給紙ローラが正転している状態にあ
る間のほかに、給紙ローラが用紙を給送している状態に
はあるが、給紙ローラが一旦停止している状態にある間
または一旦逆転している状態にある間も含む。後述する
本願請求項7に記載の発明に係る給紙方法における同字
句も、これと同じ意味である。
送している間」とは、1枚の用紙の給送開始から給送終
了までの間をいい、給紙ローラが正転している状態にあ
る間のほかに、給紙ローラが用紙を給送している状態に
はあるが、給紙ローラが一旦停止している状態にある間
または一旦逆転している状態にある間も含む。後述する
本願請求項7に記載の発明に係る給紙方法における同字
句も、これと同じ意味である。
【0013】本願請求項2に記載の発明に係る給紙装置
は、請求項1において、前記ホッパは、用紙給送開始時
に前記積層された用紙を前記給紙ローラに圧接させる給
紙位置に変位するとともに、用紙の給送が開始された後
に、前記積層された用紙を前記給紙ローラに圧接させな
い待機位置に変位するものであり、前記用紙戻し手段
は、前記ホッパが前記給紙位置から前記待機位置に変位
するのに連動して、用紙を戻す動作を行うものであるこ
とを特徴とする。
は、請求項1において、前記ホッパは、用紙給送開始時
に前記積層された用紙を前記給紙ローラに圧接させる給
紙位置に変位するとともに、用紙の給送が開始された後
に、前記積層された用紙を前記給紙ローラに圧接させな
い待機位置に変位するものであり、前記用紙戻し手段
は、前記ホッパが前記給紙位置から前記待機位置に変位
するのに連動して、用紙を戻す動作を行うものであるこ
とを特徴とする。
【0014】この発明によると、前記用紙戻し手段は、
ホッパが給紙位置から待機位置に戻るのに連動して、用
紙を戻す動作を行うこととしたので、給送されるべき用
紙以外の用紙を確実にホッパの待機位置に戻すことがで
き、これにより次位の用紙の給紙ローラへの進入および
給紙ローラによる重送を防止することができる。
ホッパが給紙位置から待機位置に戻るのに連動して、用
紙を戻す動作を行うこととしたので、給送されるべき用
紙以外の用紙を確実にホッパの待機位置に戻すことがで
き、これにより次位の用紙の給紙ローラへの進入および
給紙ローラによる重送を防止することができる。
【0015】本願請求項3に記載の発明に係る給紙装置
は、請求項2において、前記ホッパおよび前記用紙戻し
手段は、相互に係合する係合手段をそれぞれ有し、前記
用紙戻し手段の用紙を戻す動作は、前記ホッパの係合手
段および前記用紙戻し手段の係合手段を介して行われる
ものであることを特徴とする。
は、請求項2において、前記ホッパおよび前記用紙戻し
手段は、相互に係合する係合手段をそれぞれ有し、前記
用紙戻し手段の用紙を戻す動作は、前記ホッパの係合手
段および前記用紙戻し手段の係合手段を介して行われる
ものであることを特徴とする。
【0016】この発明によると、ホッパの係合手段およ
び用紙戻し手段の係合手段の係合を介して、用紙戻し手
段の用紙を戻す動作を行うこととしたので、ホッパの給
紙位置と待機位置との間の変位を利用して用紙戻し手段
を動作させることができる。これにより、用紙戻し手段
のみを動作させる固有の駆動手段を設ける必要がなく、
1つの駆動手段によりホッパおよび用紙戻し手段の双方
を駆動することができるとともに、駆動機構の簡素化お
よび連動動作のタイミング制御の容易化を図ることもで
きる。
び用紙戻し手段の係合手段の係合を介して、用紙戻し手
段の用紙を戻す動作を行うこととしたので、ホッパの給
紙位置と待機位置との間の変位を利用して用紙戻し手段
を動作させることができる。これにより、用紙戻し手段
のみを動作させる固有の駆動手段を設ける必要がなく、
1つの駆動手段によりホッパおよび用紙戻し手段の双方
を駆動することができるとともに、駆動機構の簡素化お
よび連動動作のタイミング制御の容易化を図ることもで
きる。
【0017】本願請求項4に記載の発明に係る給紙装置
は、請求項2または3において、前記給紙ローラおよび
前記ホッパは、相互に係合する係合手段をそれぞれ有す
るものであり、前記ホッパの給紙位置と待機位置との間
の変位は、該ホッパの係合手段および前記給紙ローラの
係合手段を介して、前記給紙ローラの回転を利用して行
われるものであることを特徴とする。
は、請求項2または3において、前記給紙ローラおよび
前記ホッパは、相互に係合する係合手段をそれぞれ有す
るものであり、前記ホッパの給紙位置と待機位置との間
の変位は、該ホッパの係合手段および前記給紙ローラの
係合手段を介して、前記給紙ローラの回転を利用して行
われるものであることを特徴とする。
【0018】この発明によると、ホッパの給紙位置と待
機位置との間の変位を、該ホッパの係合手段および前記
給紙ローラの係合手段を介して、給紙ローラの回転を利
用して行うこととしたので、ホッパを変位させる固有の
駆動手段を設ける必要がなく、1つの駆動手段により給
紙ローラおよびホッパの双方を駆動することができる。
また、用紙戻し手段が、該ホッパと連動動作するもので
ある場合には、用紙戻し手段の動作も給紙ローラの回転
を利用して行うことができ、ホッパおよび用紙戻し手段
の双方について、固有の駆動手段を設ける必要がなくな
る。すなわち、給紙ローラ、ホッパおよび用紙戻し手段
の三者を1つの駆動手段により駆動することができると
ともに、駆動機構の簡素化および連動動作のタイミング
制御の容易化を図ることもできる。
機位置との間の変位を、該ホッパの係合手段および前記
給紙ローラの係合手段を介して、給紙ローラの回転を利
用して行うこととしたので、ホッパを変位させる固有の
駆動手段を設ける必要がなく、1つの駆動手段により給
紙ローラおよびホッパの双方を駆動することができる。
また、用紙戻し手段が、該ホッパと連動動作するもので
ある場合には、用紙戻し手段の動作も給紙ローラの回転
を利用して行うことができ、ホッパおよび用紙戻し手段
の双方について、固有の駆動手段を設ける必要がなくな
る。すなわち、給紙ローラ、ホッパおよび用紙戻し手段
の三者を1つの駆動手段により駆動することができると
ともに、駆動機構の簡素化および連動動作のタイミング
制御の容易化を図ることもできる。
【0019】本願請求項5に記載の発明に係る給紙装置
は、請求項1から4のいずれかにおいて、前記給紙ロー
ラは、前記ホッパの下部前方に配置され、前記傾斜状態
で積層された用紙の最上位のものの下部前面と接触して
該用紙を給送するものであり、前記用紙戻し手段は、用
紙の下端を押し上げることにより、用紙を積層位置に戻
すものであることを特徴とする。
は、請求項1から4のいずれかにおいて、前記給紙ロー
ラは、前記ホッパの下部前方に配置され、前記傾斜状態
で積層された用紙の最上位のものの下部前面と接触して
該用紙を給送するものであり、前記用紙戻し手段は、用
紙の下端を押し上げることにより、用紙を積層位置に戻
すものであることを特徴とする。
【0020】この発明によると、用紙戻し手段を、傾斜
状態で積層された用紙の下端を押し上げることにより、
用紙を積層位置に戻すものとしたので、用紙の自重、用
紙間の摩擦、用紙間の静電気等により、給送されるべき
用紙ととともに重送されつつある用紙を確実に積層位置
に戻すことができる。
状態で積層された用紙の下端を押し上げることにより、
用紙を積層位置に戻すものとしたので、用紙の自重、用
紙間の摩擦、用紙間の静電気等により、給送されるべき
用紙ととともに重送されつつある用紙を確実に積層位置
に戻すことができる。
【0021】本願請求項6に記載の発明に係る給紙装置
は、請求項5において、前記用紙戻し手段は、支点を中
心に回動可能に支持されたレバー状部材からなり、該支
点を中心に回動することにより、用紙の下端を押し上げ
るものであることを特徴とする。
は、請求項5において、前記用紙戻し手段は、支点を中
心に回動可能に支持されたレバー状部材からなり、該支
点を中心に回動することにより、用紙の下端を押し上げ
るものであることを特徴とする。
【0022】この発明によると、用紙戻し手段を、支点
を中心に回動可能に固定支持されたレバー状部材とし、
該支点を中心に回動することにより、用紙の下端を押し
上げるものとしたので、用紙を押し上げるための弾性部
材(バネ等)を設ける必要がなく、レバー状部材という
比較的簡単な部材で、用紙戻し手段を構成することがで
きるとともに、その回動動作という簡単な動作により、
用紙の戻しを確実に行うことができる。
を中心に回動可能に固定支持されたレバー状部材とし、
該支点を中心に回動することにより、用紙の下端を押し
上げるものとしたので、用紙を押し上げるための弾性部
材(バネ等)を設ける必要がなく、レバー状部材という
比較的簡単な部材で、用紙戻し手段を構成することがで
きるとともに、その回動動作という簡単な動作により、
用紙の戻しを確実に行うことができる。
【0023】本願請求項7に記載の発明に係る給紙方法
は、給紙動作時に給紙ローラを回転させ、傾斜状態で複
数枚積層されたホッパ上の用紙を、前記給紙ローラと接
触させて給送を開始し、前記ホッパに複数枚積層された
用紙のうち、前記給紙ローラにより給送されるべき用紙
以外の用紙を、給送されるべき用紙を給送している間
に、用紙戻し手段により前記ホッパの積層位置に戻すも
のである。
は、給紙動作時に給紙ローラを回転させ、傾斜状態で複
数枚積層されたホッパ上の用紙を、前記給紙ローラと接
触させて給送を開始し、前記ホッパに複数枚積層された
用紙のうち、前記給紙ローラにより給送されるべき用紙
以外の用紙を、給送されるべき用紙を給送している間
に、用紙戻し手段により前記ホッパの積層位置に戻すも
のである。
【0024】これにより、請求項1に記載の発明による
作用効果と同様のものを得ることができる。
作用効果と同様のものを得ることができる。
【0025】
【発明の実施の形態】図1は、本発明に係る給紙装置の
要部側面図であり、図2は、図1に示す給紙装置の要部
正面図である。以下、これらの図を参照して、本発明に
係る給紙装置の構成を説明する。
要部側面図であり、図2は、図1に示す給紙装置の要部
正面図である。以下、これらの図を参照して、本発明に
係る給紙装置の構成を説明する。
【0026】給紙ローラ軸2は、図示しない駆動モータ
(ステッピング・モータ等)と歯車列を介して係合し、
駆動モータの回転に伴い回転するようになっている。こ
の給紙ローラ軸2には、側面視略D型の給紙ローラ1が
取り付けられており、この給紙ローラ1は、給紙ローラ
軸2とともに回転して、積層された用紙Pの最上位のも
のを給送する。また、給紙ローラ軸2の端部(両端)に
は、用紙Pの給送を妨害しないように、用紙Pの端部外
側の位置に、ホッパカム3が取り付けられており、この
ホッパカム3も、給紙ローラ軸2とともに回転する。
(ステッピング・モータ等)と歯車列を介して係合し、
駆動モータの回転に伴い回転するようになっている。こ
の給紙ローラ軸2には、側面視略D型の給紙ローラ1が
取り付けられており、この給紙ローラ1は、給紙ローラ
軸2とともに回転して、積層された用紙Pの最上位のも
のを給送する。また、給紙ローラ軸2の端部(両端)に
は、用紙Pの給送を妨害しないように、用紙Pの端部外
側の位置に、ホッパカム3が取り付けられており、この
ホッパカム3も、給紙ローラ軸2とともに回転する。
【0027】傾斜状態に設けられたホッパ9には、積層
された複数枚の用紙Pが置かれている。ホッパ9の背面
(用紙Pが積層された面の背面)には、図示しないホッ
パバネ(圧縮バネ)が設けられている。このホッパバネ
の付勢力により、ホッパ9および用紙Pは、給紙ローラ
1に圧接するように付勢されている。一方、ホッパ9に
は、これと一体的にカムフォロア4が設けられており、
ホッパカム3がカムフォロア4に当接し、ホッパバネの
付勢力に対抗してカムフォロア4を押圧することによ
り、ホッパ9は、押し戻されて、用紙Pを給紙ローラ1
に圧接させない待機位置(図1に示す位置)に維持され
る。他方、ホッパカム3が回転し、カムフォロア4に当
接しなくなると、ホッパバネの付勢力により、ホッパ9
は、用紙Pを給紙ローラ1に圧接させる給紙位置に変位
する。
された複数枚の用紙Pが置かれている。ホッパ9の背面
(用紙Pが積層された面の背面)には、図示しないホッ
パバネ(圧縮バネ)が設けられている。このホッパバネ
の付勢力により、ホッパ9および用紙Pは、給紙ローラ
1に圧接するように付勢されている。一方、ホッパ9に
は、これと一体的にカムフォロア4が設けられており、
ホッパカム3がカムフォロア4に当接し、ホッパバネの
付勢力に対抗してカムフォロア4を押圧することによ
り、ホッパ9は、押し戻されて、用紙Pを給紙ローラ1
に圧接させない待機位置(図1に示す位置)に維持され
る。他方、ホッパカム3が回転し、カムフォロア4に当
接しなくなると、ホッパバネの付勢力により、ホッパ9
は、用紙Pを給紙ローラ1に圧接させる給紙位置に変位
する。
【0028】カムフォロア4の下部には、これと一体的
に鉤型のレバー係合手段8が形成されており、ホッパ9
およびカムフォロア4とともに変位動作する。このレバ
ー係合手段8は、ホッパ9が給紙位置から待機位置に変
位する時に、レバー回転軸10の端部に取り付けられた
鉤型のホッパ係合手段11と当接するようになってい
る。
に鉤型のレバー係合手段8が形成されており、ホッパ9
およびカムフォロア4とともに変位動作する。このレバ
ー係合手段8は、ホッパ9が給紙位置から待機位置に変
位する時に、レバー回転軸10の端部に取り付けられた
鉤型のホッパ係合手段11と当接するようになってい
る。
【0029】また、レバー係合手段8の付け根部分近傍
には、ホッパ係合手段11の先端部11aが貫通するた
めの穴8bが設けられており、両係合手段の係合位置に
よっては、先端部11aは、穴8bに貫通するようにな
っている。
には、ホッパ係合手段11の先端部11aが貫通するた
めの穴8bが設けられており、両係合手段の係合位置に
よっては、先端部11aは、穴8bに貫通するようにな
っている。
【0030】アーム部6には、給紙ローラ1とともに用
紙Pの最上位のものを、次位以降の用紙と分離し挟圧搬
送するための分離パッド5が設けられている。ここで、
給紙ローラ1と用紙Pとの間の摩擦係数をμ1、分離パ
ッド5と用紙Pとの間の摩擦係数をμ2、用紙相互間の
摩擦係数をμ3とすると、μ1>μ2>μ3となるよう
に、給紙ローラ1のローラ表面部材および分離パッド5
の部材は選択されている。
紙Pの最上位のものを、次位以降の用紙と分離し挟圧搬
送するための分離パッド5が設けられている。ここで、
給紙ローラ1と用紙Pとの間の摩擦係数をμ1、分離パ
ッド5と用紙Pとの間の摩擦係数をμ2、用紙相互間の
摩擦係数をμ3とすると、μ1>μ2>μ3となるよう
に、給紙ローラ1のローラ表面部材および分離パッド5
の部材は選択されている。
【0031】用紙戻しレバー7は、用紙戻し動作時に用
紙Pの前端と当接するように、用紙Pが通過する経路上
において、レバー回転軸10に取り付けられている。そ
の個数は、1つでもよいが、用紙の戻しをより確実にす
るためには、複数個の方が好ましい。また、レバー回転
軸10は、給紙装置のフレーム12に回動可能に取り付
けられている。したがって、用紙戻しレバー7は、レバ
ー回転軸10の回動とともに回動する。また、前述した
ように、このレバー回転軸10の端部(両端)には、レ
バー係合手段8と当接する位置に、ホッパ係合手段11
が取り付けられている。用紙戻しレバー7は、両係合手
段が当接することにより、用紙戻し位置(図1に示す位
置)に回動し、当接が解除されることにより、用紙戻し
位置以外の位置(後述する図5に示す位置、以下「給送
位置」という。)に回動する。用紙戻しレバー7の給送
位置への回動は、用紙戻しレバ7ーの自重によって行わ
れるが、回動を確実にするために、給送位置に回動する
ように付勢する軸バネ(図示せず)をレバー回転軸10
に取り付けてもよい。
紙Pの前端と当接するように、用紙Pが通過する経路上
において、レバー回転軸10に取り付けられている。そ
の個数は、1つでもよいが、用紙の戻しをより確実にす
るためには、複数個の方が好ましい。また、レバー回転
軸10は、給紙装置のフレーム12に回動可能に取り付
けられている。したがって、用紙戻しレバー7は、レバ
ー回転軸10の回動とともに回動する。また、前述した
ように、このレバー回転軸10の端部(両端)には、レ
バー係合手段8と当接する位置に、ホッパ係合手段11
が取り付けられている。用紙戻しレバー7は、両係合手
段が当接することにより、用紙戻し位置(図1に示す位
置)に回動し、当接が解除されることにより、用紙戻し
位置以外の位置(後述する図5に示す位置、以下「給送
位置」という。)に回動する。用紙戻しレバー7の給送
位置への回動は、用紙戻しレバ7ーの自重によって行わ
れるが、回動を確実にするために、給送位置に回動する
ように付勢する軸バネ(図示せず)をレバー回転軸10
に取り付けてもよい。
【0032】このように、給紙ローラ1の回転により、
ホッパ9の待機位置と給紙位置との間の変位および用紙
戻しレバー7の用紙戻し位置と給送位置との間の変位が
連動して行われる。このような構成とすることにより、
給紙ローラ1を回転させる駆動モータのみによって、ホ
ッパ9および用紙戻しレバー7を動作させることがで
き、これらのそれぞれについて個別に駆動機構を設ける
必要がなくなるとともに、給紙装置の駆動機構を簡単に
することができる。また、給紙ローラ1と、ホッパ9
と、紙戻しレバー7との間の動作タイミングの制御を容
易にすることができる。
ホッパ9の待機位置と給紙位置との間の変位および用紙
戻しレバー7の用紙戻し位置と給送位置との間の変位が
連動して行われる。このような構成とすることにより、
給紙ローラ1を回転させる駆動モータのみによって、ホ
ッパ9および用紙戻しレバー7を動作させることがで
き、これらのそれぞれについて個別に駆動機構を設ける
必要がなくなるとともに、給紙装置の駆動機構を簡単に
することができる。また、給紙ローラ1と、ホッパ9
と、紙戻しレバー7との間の動作タイミングの制御を容
易にすることができる。
【0033】なお、図1および図2からも分かるよう
に、本発明に係る給紙装置においては、アイドルローラ
(給紙ローラ下流側にある紙送りローラ等による用紙P
の搬送中に、給紙ローラ1に代わって用紙Pを分離パッ
ド5との間で挟圧するローラ)は設けられていない。
に、本発明に係る給紙装置においては、アイドルローラ
(給紙ローラ下流側にある紙送りローラ等による用紙P
の搬送中に、給紙ローラ1に代わって用紙Pを分離パッ
ド5との間で挟圧するローラ)は設けられていない。
【0034】次に、図3から図10を参照しながら、こ
の給紙装置の給紙動作および用紙戻し動作について説明
する。これらの各図において、(A)は、主として用紙
Pと用紙戻しレバー7の位置関係を示し、(B)は、主
として用紙戻しレバー7、ホッパカム3、カムフォロア
4およびホッパ9の位置関係を示している。なお、
(A)には、給紙ローラ1による用紙の給送後、用紙を
挟圧搬送するための紙送りローラ20(駆動ローラと従
動ローラ)も示されている。
の給紙装置の給紙動作および用紙戻し動作について説明
する。これらの各図において、(A)は、主として用紙
Pと用紙戻しレバー7の位置関係を示し、(B)は、主
として用紙戻しレバー7、ホッパカム3、カムフォロア
4およびホッパ9の位置関係を示している。なお、
(A)には、給紙ローラ1による用紙の給送後、用紙を
挟圧搬送するための紙送りローラ20(駆動ローラと従
動ローラ)も示されている。
【0035】まず、図3は、給紙動作開始前の状態を示
している。側面視略D型の給紙ローラ1の直線部分が分
離パッド5と対向した状態にある。ホッパカム3は、カ
ムフォロア4に当接しており、これにより、カムフォロ
ア4およびホッパ9は、押し下げられ、待機位置に維持
される。レバー係合手段8の先端部8aは、ホッパ係合
手段11の先端部11aに当接し、これを押し下げるこ
とにより、用紙戻しレバー7は、用紙戻し位置に維持さ
れる。
している。側面視略D型の給紙ローラ1の直線部分が分
離パッド5と対向した状態にある。ホッパカム3は、カ
ムフォロア4に当接しており、これにより、カムフォロ
ア4およびホッパ9は、押し下げられ、待機位置に維持
される。レバー係合手段8の先端部8aは、ホッパ係合
手段11の先端部11aに当接し、これを押し下げるこ
とにより、用紙戻しレバー7は、用紙戻し位置に維持さ
れる。
【0036】給紙動作が開始されると、図4に示すよう
に、給紙ローラ軸2の時計方向の回転に伴い、給紙ロー
ラ2およびホッパカム3も、時計方向に回転する。これ
により、ホッパカム3のカムフォロア4との当接位置
は、その後端部分に移動する。この段階では、ホッパカ
ム3は、カムフォロア4を押し下げているので、ホッパ
9は待機位置にあり、また、用紙戻しレバー7は、用紙
戻し位置にある。
に、給紙ローラ軸2の時計方向の回転に伴い、給紙ロー
ラ2およびホッパカム3も、時計方向に回転する。これ
により、ホッパカム3のカムフォロア4との当接位置
は、その後端部分に移動する。この段階では、ホッパカ
ム3は、カムフォロア4を押し下げているので、ホッパ
9は待機位置にあり、また、用紙戻しレバー7は、用紙
戻し位置にある。
【0037】さらに回転すると、図5に示すように、カ
ムフォロア4は、ホッパカム3の後端部の傾斜面に沿っ
て摺動する。これに伴い、ホッパ9は、ホッパバネの付
勢力により給紙位置に変位し、ホッパ9に積層された用
紙Pは、給紙ローラ1の円弧部に圧接する。そして、用
紙Pの最上位のものが、給紙ローラ1の円弧部および分
離パッド5によって挟圧され、該用紙の給送が開始され
る。また、レバー係合手段8もホッパ9とともに変位す
るので、レバー係合手段8とホッパ係合手段11との当
接も解除される。これにより、用紙戻しレバー7は、自
重により反時計方向に回動し、給送位置に変位する。
ムフォロア4は、ホッパカム3の後端部の傾斜面に沿っ
て摺動する。これに伴い、ホッパ9は、ホッパバネの付
勢力により給紙位置に変位し、ホッパ9に積層された用
紙Pは、給紙ローラ1の円弧部に圧接する。そして、用
紙Pの最上位のものが、給紙ローラ1の円弧部および分
離パッド5によって挟圧され、該用紙の給送が開始され
る。また、レバー係合手段8もホッパ9とともに変位す
るので、レバー係合手段8とホッパ係合手段11との当
接も解除される。これにより、用紙戻しレバー7は、自
重により反時計方向に回動し、給送位置に変位する。
【0038】この時、最上位の用紙以外に、次位以降の
用紙も給紙ローラ1と分離パッド5との挟圧部に進入し
ていることがある。しかし、前述したように、摩擦係数
がμ1>μ2>μ3となるように、給紙ローラ1のロー
ラ表面部材と分離パッド5の部材が選択されているの
で、最上位の用紙および次位以降の用紙がともに給紙ロ
ーラ1の円弧部と分離パッド5とで挟圧された状態にな
ると、次位以降の用紙は、分離パッド5との摩擦力によ
って、その移動を阻害される。したがって、次位以降の
用紙は、給紙ローラ1と分離パッド5との間で挟圧され
た状態のまま最上位の用紙から分離され、最上位の用紙
のみが給送されることとなる。
用紙も給紙ローラ1と分離パッド5との挟圧部に進入し
ていることがある。しかし、前述したように、摩擦係数
がμ1>μ2>μ3となるように、給紙ローラ1のロー
ラ表面部材と分離パッド5の部材が選択されているの
で、最上位の用紙および次位以降の用紙がともに給紙ロ
ーラ1の円弧部と分離パッド5とで挟圧された状態にな
ると、次位以降の用紙は、分離パッド5との摩擦力によ
って、その移動を阻害される。したがって、次位以降の
用紙は、給紙ローラ1と分離パッド5との間で挟圧され
た状態のまま最上位の用紙から分離され、最上位の用紙
のみが給送されることとなる。
【0039】一方、これら挟圧部に進入した次位以降の
用紙は、前述した従来技術(特開平10−181904
号公報および特開平10−181905号公報)にも記
載されているように、重送の原因になるので、その給送
前に、挟圧部からホッパ9の側へ戻しておく必要があ
る。この戻し動作は、後述するように、用紙戻しレバー
7の用紙戻し動作により行われる。
用紙は、前述した従来技術(特開平10−181904
号公報および特開平10−181905号公報)にも記
載されているように、重送の原因になるので、その給送
前に、挟圧部からホッパ9の側へ戻しておく必要があ
る。この戻し動作は、後述するように、用紙戻しレバー
7の用紙戻し動作により行われる。
【0040】さらに給紙ローラ1およびホッパカム3が
回転すると、図6に示すように、ホッパカム3の前端部
がカムフォロア4に再び当接し始め、ホッパカム3は、
カムフォロア4の押し下げを開始する。この時、用紙P
の最上位のものは、その先端が給紙ローラ1から多少送
り出されており、紙送りローラ20に向かっている。レ
バー係合手段8とホッパ係合手段11とは、まだ当接し
ていない。
回転すると、図6に示すように、ホッパカム3の前端部
がカムフォロア4に再び当接し始め、ホッパカム3は、
カムフォロア4の押し下げを開始する。この時、用紙P
の最上位のものは、その先端が給紙ローラ1から多少送
り出されており、紙送りローラ20に向かっている。レ
バー係合手段8とホッパ係合手段11とは、まだ当接し
ていない。
【0041】そして、さらに回転すると、図7に示すよ
うに、ホッパカム3によりカムフォロア4が押し下げら
れることに伴い、ホッパ9は待機位置に変位していく。
これにより、ホッパ係合手段11の先端部11aは、レ
バー係合手段8の根元近傍に設けられた穴8bに進入す
るとともに、レバー係合手段8の先端部8aは、ホッパ
係合手段11に当接する。給送されている用紙Pは、さ
らに紙送りローラ20に接近する。
うに、ホッパカム3によりカムフォロア4が押し下げら
れることに伴い、ホッパ9は待機位置に変位していく。
これにより、ホッパ係合手段11の先端部11aは、レ
バー係合手段8の根元近傍に設けられた穴8bに進入す
るとともに、レバー係合手段8の先端部8aは、ホッパ
係合手段11に当接する。給送されている用紙Pは、さ
らに紙送りローラ20に接近する。
【0042】さらに回転するに伴い、図8および図9に
示すように、ホッパカム3によるカムフォロア4および
ホッパ9の押し下げが進み、これにより、レバー係合手
段8の先端部8aは、ホッパ係合手段11を介して、用
紙戻しレバー7を時計方向に回動させ、用紙戻し位置に
変位させて行く。そして、図10に示すように、給紙ロ
ーラ1、給紙ローラ軸2およびホッパカム3は1回転
し、ホッパ9は待機位置に、用紙戻しレバー7は用紙戻
し位置にそれぞれ変位し、図3に示す状態と同じ状態に
戻る。一方、給送されている用紙Pの先端は、紙送りロ
ーラ20に達している。
示すように、ホッパカム3によるカムフォロア4および
ホッパ9の押し下げが進み、これにより、レバー係合手
段8の先端部8aは、ホッパ係合手段11を介して、用
紙戻しレバー7を時計方向に回動させ、用紙戻し位置に
変位させて行く。そして、図10に示すように、給紙ロ
ーラ1、給紙ローラ軸2およびホッパカム3は1回転
し、ホッパ9は待機位置に、用紙戻しレバー7は用紙戻
し位置にそれぞれ変位し、図3に示す状態と同じ状態に
戻る。一方、給送されている用紙Pの先端は、紙送りロ
ーラ20に達している。
【0043】用紙戻しレバー7が用紙戻し位置に回動す
ることにより、次位以降の用紙が給紙ローラ1と分離パ
ッド5との間の挟圧部に進入し、この挟圧部で停止して
いても、これらの用紙の前端は、用紙戻しレバー7に当
接し、ホッパ9側に押し上げられる。そして、この押し
上げ動作および用紙そのものの自重によりホッパ9の積
層位置に戻される。
ることにより、次位以降の用紙が給紙ローラ1と分離パ
ッド5との間の挟圧部に進入し、この挟圧部で停止して
いても、これらの用紙の前端は、用紙戻しレバー7に当
接し、ホッパ9側に押し上げられる。そして、この押し
上げ動作および用紙そのものの自重によりホッパ9の積
層位置に戻される。
【0044】また、この戻し動作が行われる時に、図1
0に示すように、ホッパ9は、待機位置に変位している
ので、用紙戻しレバー7により戻される用紙Pは、待機
位置、すなわち用紙Pが給紙ローラ1に接しない位置に
戻されることとなり、戻された用紙Pが給紙ローラ1と
分離パッド5との間に再度進入すること、さらには重送
されることを防止することができる。
0に示すように、ホッパ9は、待機位置に変位している
ので、用紙戻しレバー7により戻される用紙Pは、待機
位置、すなわち用紙Pが給紙ローラ1に接しない位置に
戻されることとなり、戻された用紙Pが給紙ローラ1と
分離パッド5との間に再度進入すること、さらには重送
されることを防止することができる。
【0045】さらに、図8から図10により分かるよう
に、この用紙戻し動作は、最上位の用紙の給送中に給送
動作と並行して行われるので、給送動作の時間とは別に
用紙戻し動作のための時間を特に必要としない。また、
最上位の用紙給送後、次位の用紙給送前に、用紙戻し動
作を行うことを必要とせず、直ちに次位の用紙の給送を
開始することができる。したがって、用紙給送のスルー
プットが向上する。
に、この用紙戻し動作は、最上位の用紙の給送中に給送
動作と並行して行われるので、給送動作の時間とは別に
用紙戻し動作のための時間を特に必要としない。また、
最上位の用紙給送後、次位の用紙給送前に、用紙戻し動
作を行うことを必要とせず、直ちに次位の用紙の給送を
開始することができる。したがって、用紙給送のスルー
プットが向上する。
【0046】さらにまた、図10に示す状態に達した
後、給紙ローラ1がこの状態で停止し、紙送りローラ2
0が用紙Pを搬送する場合においても、給紙ローラ1の
直線部と分離パッド5との間は離間しているものの、次
位以降の用紙Pはすでにホッパ9の待機位置に戻されて
いるので、この離間部に進入することはなく、したがっ
て重送されることもない。これにより、この紙送りロー
ラ20による用紙搬送時に、次位以降の用紙の重送を防
止するために必要であったアイドルローラは不要とする
ことができる。そして、アイドルローラをなくすことに
より、このローラによるバックテンションがなくなり、
紙送りローラ20の送り精度の向上、さらに印字品質の
向上を図ることができる。
後、給紙ローラ1がこの状態で停止し、紙送りローラ2
0が用紙Pを搬送する場合においても、給紙ローラ1の
直線部と分離パッド5との間は離間しているものの、次
位以降の用紙Pはすでにホッパ9の待機位置に戻されて
いるので、この離間部に進入することはなく、したがっ
て重送されることもない。これにより、この紙送りロー
ラ20による用紙搬送時に、次位以降の用紙の重送を防
止するために必要であったアイドルローラは不要とする
ことができる。そして、アイドルローラをなくすことに
より、このローラによるバックテンションがなくなり、
紙送りローラ20の送り精度の向上、さらに印字品質の
向上を図ることができる。
【0047】なお、用紙戻しレバー7が用紙戻し位置に
変位する図8および図9に示す段階においては、分離パ
ッド5は、一時的に給紙ローラ1から離間するように構
成されていることが好ましい。これにより、給紙ローラ
1と分離パッド5との間に進入している次位以降の用紙
が挟圧状態から解放され、これらの用紙をホッパ9にス
ムーズに戻すことができる。
変位する図8および図9に示す段階においては、分離パ
ッド5は、一時的に給紙ローラ1から離間するように構
成されていることが好ましい。これにより、給紙ローラ
1と分離パッド5との間に進入している次位以降の用紙
が挟圧状態から解放され、これらの用紙をホッパ9にス
ムーズに戻すことができる。
【0048】
【発明の効果】本発明によると、給紙ローラが、給送さ
れるべき用紙を給送している間に、用紙戻し手段によっ
て、該給送されるべき用紙以外の用紙をホッパの積層位
置に戻すこととしたので、用紙給送中に用紙戻し動作が
完了することとなり、給送終了後、次位の用紙の給送開
始前に、用紙をホッパに戻す必要がなくなる。これによ
り、次位の用紙の給送開始前に必要であった用紙戻し動
作の時間が省かれ、用紙給送のスループットを向上する
ことができる。
れるべき用紙を給送している間に、用紙戻し手段によっ
て、該給送されるべき用紙以外の用紙をホッパの積層位
置に戻すこととしたので、用紙給送中に用紙戻し動作が
完了することとなり、給送終了後、次位の用紙の給送開
始前に、用紙をホッパに戻す必要がなくなる。これによ
り、次位の用紙の給送開始前に必要であった用紙戻し動
作の時間が省かれ、用紙給送のスループットを向上する
ことができる。
【0049】また、給送されるべき用紙の給送中に、用
紙戻し手段による用紙戻し動作が完了するので、その後
の紙送りローラ等による用紙搬送中において次位の用紙
の進入および重送のおそれもなくなり、これを防止する
ためのアイドルローラも不要とすることができる。これ
により、アイドルローラの負荷(バックテンション)が
なくすことができるので、給送後の紙送りローラによる
用紙搬送が安定し、用紙の送り精度および印字品質を向
上することができる。さらに、アイドルローラの機構を
なくすことによる給紙装置の機構の簡素化および製造コ
ストの減少を図ることもできる。
紙戻し手段による用紙戻し動作が完了するので、その後
の紙送りローラ等による用紙搬送中において次位の用紙
の進入および重送のおそれもなくなり、これを防止する
ためのアイドルローラも不要とすることができる。これ
により、アイドルローラの負荷(バックテンション)が
なくすことができるので、給送後の紙送りローラによる
用紙搬送が安定し、用紙の送り精度および印字品質を向
上することができる。さらに、アイドルローラの機構を
なくすことによる給紙装置の機構の簡素化および製造コ
ストの減少を図ることもできる。
【図1】本発明に係る給紙装置の実施の形態を示す要部
断面図である。
断面図である。
【図2】図1に示す給紙装置の要部正面図である。
【図3】本発明に係る給紙装置の給紙動作および用紙戻
し動作の流れを示す。
し動作の流れを示す。
【図4】本発明に係る給紙装置の給紙動作および用紙戻
し動作の流れを示す。
し動作の流れを示す。
【図5】本発明に係る給紙装置の給紙動作および用紙戻
し動作の流れを示す。
し動作の流れを示す。
【図6】本発明に係る給紙装置の給紙動作および用紙戻
し動作の流れを示す。
し動作の流れを示す。
【図7】本発明に係る給紙装置の給紙動作および用紙戻
し動作の流れを示す。
し動作の流れを示す。
【図8】本発明に係る給紙装置の給紙動作および用紙戻
し動作の流れを示す。
し動作の流れを示す。
【図9】本発明に係る給紙装置の給紙動作および用紙戻
し動作の流れを示す。
し動作の流れを示す。
【図10】本発明に係る給紙装置の給紙動作および用紙
戻し動作の流れを示す。
戻し動作の流れを示す。
1 給紙ローラ 2 給紙ローラ軸 3 ホッパカム 4 カムフォロア 5 分離パッド 7 用紙戻しレバー 8 レバー係合手段 10 レバー回転軸 11 ホッパ係合手段 P 用紙
Claims (7)
- 【請求項1】 用紙が傾斜状態で複数枚積層されるホッ
パと、 給紙動作時に回転し、前記ホッパに積層された用紙と接
触して該用紙を給送する給紙ローラと、 前記ホッパに複数枚積層された用紙のうち、前記給紙ロ
ーラにより給送されるべき用紙以外の用紙を前記ホッパ
の積層位置に戻す用紙戻し手段と、 を備えている給紙装置であって、 前記用紙戻し手段は、前記給紙ローラが、給送されるべ
き用紙を給送している間に、該給送されるべき用紙以外
の用紙を前記ホッパの積層位置に戻すものであることを
特徴とする給紙装置。 - 【請求項2】 請求項1において、前記ホッパは、用紙
給送開始時に前記積層された用紙を前記給紙ローラに圧
接させる給紙位置に変位するとともに、用紙の給送が開
始された後に、前記積層された用紙を前記給紙ローラに
圧接させない待機位置に変位するものであり、 前記用紙戻し手段は、前記ホッパが前記給紙位置から前
記待機位置に変位するのに連動して、用紙を戻す動作を
行うものであることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項3】 請求項2において、前記ホッパおよび前
記用紙戻し手段は、相互に係合する係合手段をそれぞれ
有し、 前記用紙戻し手段の用紙を戻す動作は、前記ホッパの係
合手段および前記用紙戻し手段の係合手段を介して行わ
れるものであることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項4】 請求項2または3において、前記給紙ロ
ーラおよび前記ホッパは、相互に係合する係合手段をそ
れぞれ有するものであり、 前記ホッパの給紙位置と待機位置との間の変位は、該ホ
ッパの係合手段および前記給紙ローラの係合手段を介し
て、前記給紙ローラの回転を利用して行われるものであ
ることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項5】 請求項1から4のいずれかにおいて、前
記給紙ローラは、前記ホッパの下部前方に配置され、前
記傾斜状態で積層された用紙の最上位のものの下部前面
と接触して該用紙を給送するものであり、 前記用紙戻し手段は、用紙の下端を押し上げることによ
り、用紙を積層位置に戻すものであることを特徴とする
給紙装置。 - 【請求項6】 請求項5において、前記用紙戻し手段
は、支点を中心に回動可能に支持されたレバー状部材か
らなり、該支点を中心に回動することにより、用紙の下
端を押し上げるものであることを特徴とする給紙装置。 - 【請求項7】 給紙動作時に給紙ローラを回転させ、 傾斜状態で複数枚積層されたホッパ上の用紙を、前記給
紙ローラと接触させて給送を開始し、 前記ホッパに複数枚積層された用紙のうち、前記給紙ロ
ーラにより給送されるべき用紙以外の用紙を、給送され
るべき用紙を給送している間に、用紙戻し手段により前
記ホッパの積層位置に戻す給紙方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11100246A JP2000289873A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 給紙装置および給紙方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11100246A JP2000289873A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 給紙装置および給紙方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000289873A true JP2000289873A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14268892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11100246A Pending JP2000289873A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 給紙装置および給紙方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000289873A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6978113B2 (en) * | 2001-11-20 | 2005-12-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device regulating sheet conveying timings |
| KR100572608B1 (ko) | 2003-12-26 | 2006-04-24 | 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤 | 시트 공급 장치 및 화상 형성 장치 |
| US7748699B2 (en) | 2006-06-21 | 2010-07-06 | Seiko Epson Corporation | Return lever member, feed device, recording apparatus, and liquid ejecting apparatus |
| CN109484887A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-19 | 河南沃达丰数码科技有限公司 | 一种模切机 |
-
1999
- 1999-04-07 JP JP11100246A patent/JP2000289873A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6978113B2 (en) * | 2001-11-20 | 2005-12-20 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming device regulating sheet conveying timings |
| KR100572608B1 (ko) | 2003-12-26 | 2006-04-24 | 후지제롯쿠스 가부시끼가이샤 | 시트 공급 장치 및 화상 형성 장치 |
| US7748699B2 (en) | 2006-06-21 | 2010-07-06 | Seiko Epson Corporation | Return lever member, feed device, recording apparatus, and liquid ejecting apparatus |
| CN109484887A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-03-19 | 河南沃达丰数码科技有限公司 | 一种模切机 |
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