JP2000289912A - 用紙退出装置 - Google Patents
用紙退出装置Info
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- JP2000289912A JP2000289912A JP11094116A JP9411699A JP2000289912A JP 2000289912 A JP2000289912 A JP 2000289912A JP 11094116 A JP11094116 A JP 11094116A JP 9411699 A JP9411699 A JP 9411699A JP 2000289912 A JP2000289912 A JP 2000289912A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】用紙後処理装置で処理停止状態が生じた場合
に、単片プリンタの印字動作を停止することなく、印字
作業を続行して単片用紙を排出しても、用紙後処理装置
に悪影響を及ぼさない。 【解決手段】単片プリンタ２で印字した単片用紙５０を
用紙後処理装置１に移送する用紙移送経路において、用
紙後処理装置１で紙詰まり等の処理停止状態が生じた場
合に、単片用紙５０の印字動作を停止することなく単片
プリンタ２からの単片用紙５０の排出を続行する一方、
印字した単片用紙５０を用紙移送経路から退出させる退
出機構７を設けたもので、この退出機構７は、用紙後処
理装置１で処理停止状態が生じたことを検知器２６，２
７が検知すると用紙移送経路に突出し、移送されてくる
印字済みの単片用紙５０の移送方向を変換して、単片用
紙５０を用紙移送経路から退出させ、退出用紙収容部１
０に収容する。
に、単片プリンタの印字動作を停止することなく、印字
作業を続行して単片用紙を排出しても、用紙後処理装置
に悪影響を及ぼさない。 【解決手段】単片プリンタ２で印字した単片用紙５０を
用紙後処理装置１に移送する用紙移送経路において、用
紙後処理装置１で紙詰まり等の処理停止状態が生じた場
合に、単片用紙５０の印字動作を停止することなく単片
プリンタ２からの単片用紙５０の排出を続行する一方、
印字した単片用紙５０を用紙移送経路から退出させる退
出機構７を設けたもので、この退出機構７は、用紙後処
理装置１で処理停止状態が生じたことを検知器２６，２
７が検知すると用紙移送経路に突出し、移送されてくる
印字済みの単片用紙５０の移送方向を変換して、単片用
紙５０を用紙移送経路から退出させ、退出用紙収容部１
０に収容する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、単片プリンタで印
字した単片用紙を後処理装置へ移送する用紙移送経路か
ら退出させる用紙退出装置に関し、特に、用紙後処理装
置で紙詰まり等の処理停止状態が生じた場合に、単片用
紙を移送経路から退出させる用紙退出装置に関する。
字した単片用紙を後処理装置へ移送する用紙移送経路か
ら退出させる用紙退出装置に関し、特に、用紙後処理装
置で紙詰まり等の処理停止状態が生じた場合に、単片用
紙を移送経路から退出させる用紙退出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、単片プリンタで印字して排出した
印字済みの単片用紙を、用紙後処理装置に移送して処理
している時に、用紙後処理装置で紙詰まり等の処理停止
状態が生じた場合には、前記単片プリンタの印字動作を
停止して、印字した単片用紙の用紙後処理装置への移送
を中止し、前記用紙後処理装置に悪影響を与えないよう
にしている。
印字済みの単片用紙を、用紙後処理装置に移送して処理
している時に、用紙後処理装置で紙詰まり等の処理停止
状態が生じた場合には、前記単片プリンタの印字動作を
停止して、印字した単片用紙の用紙後処理装置への移送
を中止し、前記用紙後処理装置に悪影響を与えないよう
にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、単片プリン
タを一旦停止させると、再起動させるには、単片プリン
タ内に止まっているすべての単片用紙を、すべて取り除
く必要があり、この除去作業は煩雑で手間がかかり、効
率が悪いという不都合がある。
タを一旦停止させると、再起動させるには、単片プリン
タ内に止まっているすべての単片用紙を、すべて取り除
く必要があり、この除去作業は煩雑で手間がかかり、効
率が悪いという不都合がある。
【０００４】本発明は、このような従来の不都合を解消
して、単片プリンタを停止することなく、印字作業を続
行しても、用紙後処理装置に悪影響を及ぼさない用紙退
出装置を提供することを目的とする。
して、単片プリンタを停止することなく、印字作業を続
行しても、用紙後処理装置に悪影響を及ぼさない用紙退
出装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本願発明の請求項１に記載した用紙退出装置は、単
片プリンタで印字した単片用紙を用紙後処理装置に移送
する用紙移送経路において、前記用紙後処理装置で紙詰
まり等の処理停止状態が生じた場合に、前記単片用紙の
印字動作を停止することなく前記単片プリンタからの単
片用紙排出を続行する一方、印字した単片用紙を前記移
送経路から退出させる退出機構を設けたものである。
に、本願発明の請求項１に記載した用紙退出装置は、単
片プリンタで印字した単片用紙を用紙後処理装置に移送
する用紙移送経路において、前記用紙後処理装置で紙詰
まり等の処理停止状態が生じた場合に、前記単片用紙の
印字動作を停止することなく前記単片プリンタからの単
片用紙排出を続行する一方、印字した単片用紙を前記移
送経路から退出させる退出機構を設けたものである。
【０００６】同じく上述の目的を達成するために、本願
発明の請求項２に記載した用紙退出装置は、上記請求項
１の構成において、退出機構は、用紙後処理装置で処理
停止状態が生じたことを検知器が検知すると用紙移送経
路に突出し、移送されてくる印字済みの単片用紙の移送
方向を変換して、前記単片用紙を前記用紙移送経路から
退出させ、退出用紙収容部に収容するよう構成したもの
である。
発明の請求項２に記載した用紙退出装置は、上記請求項
１の構成において、退出機構は、用紙後処理装置で処理
停止状態が生じたことを検知器が検知すると用紙移送経
路に突出し、移送されてくる印字済みの単片用紙の移送
方向を変換して、前記単片用紙を前記用紙移送経路から
退出させ、退出用紙収容部に収容するよう構成したもの
である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を製本装置に適用し
た場合の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に
説明する。ここにおいて、図１は装置全体の概略的な側
面図、図２は単片用紙の表面側を示す平面図である。
た場合の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に
説明する。ここにおいて、図１は装置全体の概略的な側
面図、図２は単片用紙の表面側を示す平面図である。
【０００８】図１に示すように、製本装置１は、単片用
紙５０の表面側に所望の情報を印字する単片プリンタ２
を備え、単片プリンタ２から表面側を下にして排出した
印字済みの単片用紙５０を、各上下一対の移送ロール
３，４、５，６で移送する。移送ロール５，６に続い
て、用紙移送経路に対して進退可能な退出制御部材７を
配置している。
紙５０の表面側に所望の情報を印字する単片プリンタ２
を備え、単片プリンタ２から表面側を下にして排出した
印字済みの単片用紙５０を、各上下一対の移送ロール
３，４、５，６で移送する。移送ロール５，６に続い
て、用紙移送経路に対して進退可能な退出制御部材７を
配置している。
【０００９】この退出制御部材７は、通常は、図１の実
線図示状態にあって、単片用紙５０を通過させるが、図
示していないソレノイドを駆動源として、上下方向に揺
動可能であり、上方に揺動変位すると用紙移送経路に突
出する状態（図１の仮想線図示状態）となるよう構成し
ている。この用紙移送経路突出状態において、単片用紙
５０がこの退出制御部材７に衝突すると、移送経路を下
方に変換され、ガイド板８，９にガイドされて、用紙収
容部である退出用紙堆積部１０に落下するものである。
なお、前記退出制御部材７とソレノイドで退出機構を構
成する。
線図示状態にあって、単片用紙５０を通過させるが、図
示していないソレノイドを駆動源として、上下方向に揺
動可能であり、上方に揺動変位すると用紙移送経路に突
出する状態（図１の仮想線図示状態）となるよう構成し
ている。この用紙移送経路突出状態において、単片用紙
５０がこの退出制御部材７に衝突すると、移送経路を下
方に変換され、ガイド板８，９にガイドされて、用紙収
容部である退出用紙堆積部１０に落下するものである。
なお、前記退出制御部材７とソレノイドで退出機構を構
成する。
【００１０】退出制御部材７に続いて、表裏反転機構１
１を設けている。この表裏反転機構１１は、単片用紙５
０をほぼ垂直状態で一時的に収容する反転ガイド１２
と、反転ガイド１２内へ各単片用紙５０を先端側から挿
入するための一対の挿入ロール１３，１４と、反転ガイ
ド１２内から単片用紙５０を後端側から送出して表裏反
転するための一対の送出ロール１５，１６からなる。
１を設けている。この表裏反転機構１１は、単片用紙５
０をほぼ垂直状態で一時的に収容する反転ガイド１２
と、反転ガイド１２内へ各単片用紙５０を先端側から挿
入するための一対の挿入ロール１３，１４と、反転ガイ
ド１２内から単片用紙５０を後端側から送出して表裏反
転するための一対の送出ロール１５，１６からなる。
【００１１】表裏反転機構１１で表裏面が反転され、表
面側が上になった単片用紙５０は、マークセンサ１７を
通過する際に、区分けマーク５１（図２参照）がある
と、これが読み取られる。本実施形態では、製本時に先
頭ページとなるべき単片用紙５０の表面側には糊を塗布
しないので、前記区分けマーク５１は、冊子となる１グ
ループの最終ページにあたる単片用紙５０に設けてい
る。
面側が上になった単片用紙５０は、マークセンサ１７を
通過する際に、区分けマーク５１（図２参照）がある
と、これが読み取られる。本実施形態では、製本時に先
頭ページとなるべき単片用紙５０の表面側には糊を塗布
しないので、前記区分けマーク５１は、冊子となる１グ
ループの最終ページにあたる単片用紙５０に設けてい
る。
【００１２】マークセンサ１７の読み取り信号に基づい
て糊ノズル１８における糊塗布動作を制御するもので、
区分けマーク５１を設けた単片用紙５０の次に送られて
きた、先頭ページとなるべき単位用紙５０には糊を塗布
せず、他の単位用紙５０には、図２に示す表面の所定位
置、すなわち単片用紙５０の短辺に沿った、図２の仮想
線で表示した位置５２に糊を塗布するものであり、ここ
に前記区分けマーク５１を設けている。したがって、冊
子形成後には、前記区分けマーク５１は綴じ部端に位置
するので目立たなくなる。
て糊ノズル１８における糊塗布動作を制御するもので、
区分けマーク５１を設けた単片用紙５０の次に送られて
きた、先頭ページとなるべき単位用紙５０には糊を塗布
せず、他の単位用紙５０には、図２に示す表面の所定位
置、すなわち単片用紙５０の短辺に沿った、図２の仮想
線で表示した位置５２に糊を塗布するものであり、ここ
に前記区分けマーク５１を設けている。したがって、冊
子形成後には、前記区分けマーク５１は綴じ部端に位置
するので目立たなくなる。
【００１３】糊ノズル１８に続いて、一対の搬入ロール
１９，２０を設け、単片用紙５０の糊付けした表面側を
下に向けるようにして、ガイド板２１と移送ローラ２
２，２３によって移送する。さらに、前記単片用紙５０
の先端を突き当てるストッパ２４を設けるとともに、こ
のストッパ２４に沿って昇降可能で、単片用紙５０を載
置し、その載置量に応じて下降する載置ベルト２５を設
けている。これらの各構成要素でスタック部を構成す
る。
１９，２０を設け、単片用紙５０の糊付けした表面側を
下に向けるようにして、ガイド板２１と移送ローラ２
２，２３によって移送する。さらに、前記単片用紙５０
の先端を突き当てるストッパ２４を設けるとともに、こ
のストッパ２４に沿って昇降可能で、単片用紙５０を載
置し、その載置量に応じて下降する載置ベルト２５を設
けている。これらの各構成要素でスタック部を構成す
る。
【００１４】また、一対の送出ロール１５，１６の後段
側近傍と、一対の搬入ロール１９，２０の前段側近傍に
は、単片用紙５０の紙詰まりを検出するためのジャムセ
ンサ２６，２７を設けている。これらジャムセンサ２
６，２７がジャム検出信号を発すると、退出制御部材７
は、その駆動源であるソレノイドによって上方に揺動さ
れ、仮想線状態に変位するよう構成している。
側近傍と、一対の搬入ロール１９，２０の前段側近傍に
は、単片用紙５０の紙詰まりを検出するためのジャムセ
ンサ２６，２７を設けている。これらジャムセンサ２
６，２７がジャム検出信号を発すると、退出制御部材７
は、その駆動源であるソレノイドによって上方に揺動さ
れ、仮想線状態に変位するよう構成している。
【００１５】次に、単片用紙５０を製本して冊子とする
動作を説明する。各単片用紙５０を横長状態で単片プリ
ンタ２にかけ、各単片用紙５０の表面側に所望の情報を
印字し、裏面側が上になった状態で前記単片プリンタ２
から排出する。次いで、各単片用紙５０は、順次表裏反
転機構１１に導かれ表裏面が反転し、表面が上になった
状態となって移送され、区分けマーク５１をマークセン
サ１７によって読み取られる。
動作を説明する。各単片用紙５０を横長状態で単片プリ
ンタ２にかけ、各単片用紙５０の表面側に所望の情報を
印字し、裏面側が上になった状態で前記単片プリンタ２
から排出する。次いで、各単片用紙５０は、順次表裏反
転機構１１に導かれ表裏面が反転し、表面が上になった
状態となって移送され、区分けマーク５１をマークセン
サ１７によって読み取られる。
【００１６】続いて、単片用紙５０は、その表面の短辺
に沿った所定の糊塗布位置５２に、糊ノズル１８により
糊が塗布される。前記単片用紙５０が区分けマーク５１
を設けた単片用紙５０の次に位置する場合には、先頭ペ
ージとなる用紙なので、糊塗布動作は行われない。
に沿った所定の糊塗布位置５２に、糊ノズル１８により
糊が塗布される。前記単片用紙５０が区分けマーク５１
を設けた単片用紙５０の次に位置する場合には、先頭ペ
ージとなる用紙なので、糊塗布動作は行われない。
【００１７】所定位置に糊を塗布した単片用紙５０，あ
るいは糊を塗布しない先頭ページとなるべき単位用紙５
０は、表面を下に向けた状態でストッパ２４に突き当て
られ、載置ベルト２５上に順次載置されてスタックされ
る。この時、対接した糊塗布部分で単片用紙５０同士が
綴じ合わされて冊子となる。
るいは糊を塗布しない先頭ページとなるべき単位用紙５
０は、表面を下に向けた状態でストッパ２４に突き当て
られ、載置ベルト２５上に順次載置されてスタックされ
る。この時、対接した糊塗布部分で単片用紙５０同士が
綴じ合わされて冊子となる。
【００１８】この単片用紙５０を冊子とする製本過程に
おいて、紙詰まりを生じ、これがいずれかのジャムセン
サ２６，２７で検出されて検出信号が発せられると、退
出制御部材７は、その駆動源であるソレノイドによっ
て、図１の仮想線状態に変位し、単片用紙５０の用紙移
送経路に突出して、移送されてきた各単片用紙５０を、
下方に導いて、各ガイド板８，９によって、退出用紙堆
積部１０に落下させる。これによって、単片プリンタ２
の印字動作を停止することなく、紙詰まりがさらに悪化
する状態を回避できる。
おいて、紙詰まりを生じ、これがいずれかのジャムセン
サ２６，２７で検出されて検出信号が発せられると、退
出制御部材７は、その駆動源であるソレノイドによっ
て、図１の仮想線状態に変位し、単片用紙５０の用紙移
送経路に突出して、移送されてきた各単片用紙５０を、
下方に導いて、各ガイド板８，９によって、退出用紙堆
積部１０に落下させる。これによって、単片プリンタ２
の印字動作を停止することなく、紙詰まりがさらに悪化
する状態を回避できる。
【００１９】なお、本発明は、上述の実施形態に限定さ
れるものではなく、例えば、用紙後処理装置は製本装置
１に限らない。製本装置１等の丁合が必要な装置の場合
は、丁合単位毎に単片プリンタ２のプリント作業を一旦
停止するよう制御し、正規の丁合ができなかった単位分
については、再度プリントし直すよう構成してもよい。
また、退出制御部材７は、ソレノイドによって用紙移送
経路に進退する構成に限られず、さらに、その形状も板
状等種々変更可能であるほか、設ける位置も単片用紙５
０の用紙後処理装置への移送経路上で適宜選択すること
ができる。
れるものではなく、例えば、用紙後処理装置は製本装置
１に限らない。製本装置１等の丁合が必要な装置の場合
は、丁合単位毎に単片プリンタ２のプリント作業を一旦
停止するよう制御し、正規の丁合ができなかった単位分
については、再度プリントし直すよう構成してもよい。
また、退出制御部材７は、ソレノイドによって用紙移送
経路に進退する構成に限られず、さらに、その形状も板
状等種々変更可能であるほか、設ける位置も単片用紙５
０の用紙後処理装置への移送経路上で適宜選択すること
ができる。
【００２０】またさらに、退出させた用紙分を再度印字
して、正規の用紙移送経路で用紙後処理装置に向けて移
送するよう、単片プリンタ２を印字制御してもよい。ま
たさらに、用紙後処理装置に画像認識装置を組み込み、
印字データと画像とを比較して、正常でない印字状態の
場合は、その単片用紙５０を退出用紙堆積部１０に落下
させるよう構成することもできる。
して、正規の用紙移送経路で用紙後処理装置に向けて移
送するよう、単片プリンタ２を印字制御してもよい。ま
たさらに、用紙後処理装置に画像認識装置を組み込み、
印字データと画像とを比較して、正常でない印字状態の
場合は、その単片用紙５０を退出用紙堆積部１０に落下
させるよう構成することもできる。
【００２１】さらに、単片用紙５０への糊塗布位置は、
用紙の短辺に沿った位置のみならず、用紙の移送向きを
直角方向に変換して、用紙の長辺に沿った位置に塗布す
ることもできる。また、区分けマーク５１は、所定規格
のバーコードであってもよく、これら区分けマーク５１
やバーコードを、全部の単片用紙５０に付したり、先頭
のページとなるべき単片用紙５０にのみ付して、製本等
の丁合作業を制御してもよい。またさらに、区分けマー
ク５１やバーコードを設ける位置は、必ずしも、製本等
の丁合時に目立たないところに限られず、適宜設定すれ
ばよいものである。
用紙の短辺に沿った位置のみならず、用紙の移送向きを
直角方向に変換して、用紙の長辺に沿った位置に塗布す
ることもできる。また、区分けマーク５１は、所定規格
のバーコードであってもよく、これら区分けマーク５１
やバーコードを、全部の単片用紙５０に付したり、先頭
のページとなるべき単片用紙５０にのみ付して、製本等
の丁合作業を制御してもよい。またさらに、区分けマー
ク５１やバーコードを設ける位置は、必ずしも、製本等
の丁合時に目立たないところに限られず、適宜設定すれ
ばよいものである。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本発明の請求項１におけ
る用紙退出装置によれば、単片プリンタを停止すること
なく、印字作業を続行しても、用紙後処理装置に悪影響
を及ぼさないという効果を奏する。
る用紙退出装置によれば、単片プリンタを停止すること
なく、印字作業を続行しても、用紙後処理装置に悪影響
を及ぼさないという効果を奏する。
【００２３】また、本発明の請求項２における用紙退出
装置によれば、上述した請求項１の発明の効果に加え
て、退出用紙収容部から単片用紙を容易に取り出して印
字内容を確認することができるので、テスト印字の内容
確認にも適用できるという効果を奏する。
装置によれば、上述した請求項１の発明の効果に加え
て、退出用紙収容部から単片用紙を容易に取り出して印
字内容を確認することができるので、テスト印字の内容
確認にも適用できるという効果を奏する。
【図１】装置全体の概略的な側面図。
【図２】単片用紙の表面側を示す平面図。
１ 製本装置 ２ 単片プリンタ ７ 退出制御部材 ８，９ ガイド板 １０ 退出用紙堆積部 ２６，２７ ジャムセンサ ５０ 単片用紙
Claims (2)
- 【請求項１】 単片プリンタで印字した単片用紙を用紙
後処理装置に移送する用紙移送経路において、前記用紙
後処理装置で紙詰まり等の処理停止状態が生じた場合
に、前記単片用紙の印字動作を停止することなく前記単
片プリンタからの単片用紙の排出を続行する一方、印字
した単片用紙を前記用紙移送経路から退出させる退出機
構を設けたことを特徴とする用紙退出装置。 - 【請求項２】 退出機構は、用紙後処理装置で処理停止
状態が生じたことを検知器が検知すると用紙移送経路に
突出し、移送されてくる印字済みの単片用紙の移送方向
を変換して、前記単片用紙を前記用紙移送経路から退出
させ、退出用紙収容部に収容することを特徴とする請求
項１記載の用紙退出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11094116A JP2000289912A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 用紙退出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11094116A JP2000289912A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 用紙退出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000289912A true JP2000289912A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14101471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11094116A Pending JP2000289912A (ja) | 1999-03-31 | 1999-03-31 | 用紙退出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000289912A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024014548A (ja) * | 2022-07-22 | 2024-02-01 | 株式会社リコー | 画像形成システム |
-
1999
- 1999-03-31 JP JP11094116A patent/JP2000289912A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024014548A (ja) * | 2022-07-22 | 2024-02-01 | 株式会社リコー | 画像形成システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
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| A02 | Decision of refusal |
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