JP2000290397A

JP2000290397A - 床材表皮用フィルムおよびそれを用いた床材

Info

Publication number: JP2000290397A
Application number: JP9790599A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Hatakeyama; 宏毅畠山; Kazuaki Hayashida; 和明林田; Yukio Kitaike; 幸雄北池
Original assignee: Mitsubishi Rayon Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Chemical Corp
Priority date: 1999-04-05
Filing date: 1999-04-05
Publication date: 2000-10-17

Abstract

(57)【要約】【課題】床材の表面に積層することにより、簡易に表
面被覆床材が得られる加工性、表面硬度が良好な床材表
皮用フィルムの提供。【解決手段】アクリル樹脂（Ａ）４０〜９５重量％と
ゴム弾性体（Ｂ）５〜６０重量％からなり、厚みが５０
０μｍ以下の床材表皮用フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、公共施設や商業施
設等で使用される装飾床材の表皮用フィルムおよびこれ
を表面に積層してなる装飾床材に関する。

【０００２】

【従来の技術】装飾床材の意匠性を向上させることを目
的として、例えば特開平１０−１６９１７３号公報には
基材上に盛り上げ印刷等により装飾柄を形成する方法が
記載されており、また、このような床材の柄の表面に透
明な厚めの塗装や樹脂層を積層させる方法が広く用いら
れている。特にアクリル系樹脂を積層することは、その
優れた透明性からこれらの用途で広く用いられている。
これら装飾床材にアクリル系樹脂の透明表皮を積層する
方法としては、アクリル系塗料で重ね塗りしたり、モノ
マーやオリゴマー状のものを表面で重合させる方法等が
用いられる。

【０００３】しかし、これらの方法ではモノマーや有機
溶剤を使用したり、また工程が煩雑になるという欠点が
あった。これらを解決するためにアクリル樹脂のフィル
ム状のものを積層させる方法が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、床材表
皮用のアクリル樹脂フィルムについて鋭意検討した結
果、アクリル樹脂とゴム弾性体との所定の割合からなる
表皮用フィルムが、加工性、表面硬度に優れていること
を見い出し、本発明を完成するに至った。

【０００５】本発明の目的は、加工性、表面硬度が良好
な床材表皮用フィルムおよびこれを表面に積層してなる
床材を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、アク
リル樹脂（Ａ）４０〜９５重量％とゴム弾性体（Ｂ）５
〜６０重量％からなり、厚みが５００μｍ以下の床材表
皮用フィルムであり、また、該床材表皮用フィルムを床
材基材の表面に積層してなることを特徴とする床材であ
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で用いるアクリル樹脂
（Ａ）としては、メタクリル酸メチルを主成分とするポ
リマーであれば特に限定されないが、メタクリル酸メチ
ル５０〜１００重量％と、例えばアクリル酸メチル、
（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピ
ル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸ヘ
キシル、（メタ）アクリル酸シクロヘキシル、（メタ）
アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘ
キシル等のアルキル基の炭素数が１〜８の（メタ）アク
リル酸アルキル；スチレン、α−メチルスチレン等の芳
香族ビニル化合物；Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−シク
ロヘキシルマレイミド等のマレイミド類；マレイン酸、
無水マレイン酸等の酸基含有不飽和化合物；アクリロニ
トリル等のニトリル類等の共重合可能な単量体０〜５０
重量％とを共重合して得られるものが好ましい。あるい
はグルタル酸無水物（ＧＡＨ）構造が５０重量％以下の
範囲で含まれていてもよい。ＡＳＴＭのＤ６４８に従っ
て測定した熱変形温度が８０℃以上のものが実用的なフ
ィルムの表面硬度を得るためにはより好ましい。また、
フィルム物性で重要な透明性、外観を良くするために
は、メタクリル酸メチルが７０重量％以上であるものが
より好ましく、目的によっては二種以上の共重合性単量
体を用いてもよい。

【０００８】アクリル樹脂（Ａ）は床材表皮用フィルム
中４０〜９５重量％であることが必要である。４０重量
％未満ではフィルムの表面硬度が不足する。９５重量％
を超えた場合には、フィルムが極度に脆くなり製膜不良
となり、製膜できたとしても床材に加工する際の加工性
が不良となる。アクリル樹脂（Ａ）の好ましい添加量は
７０〜９０重量％である。

【０００９】本発明で用いるゴム弾性体（Ｂ）として
は、アクリル系、ブタジエン系、ポリオレフィン系、シ
リコーン系、フッ素系等のゴム弾性体であればよいが、
透明性等を考慮するとアクリル系のゴム弾性体が特に好
ましい。アクリル系のゴム弾性体としては、例えばアル
キル基の炭素数が１〜８のアクリル酸アルキル８０〜９
９．９重量％、共重合可能な二重結合を１つ有する単量
体１５重量％以下および共重合可能な二重結合を２つ以
上有する多官能性単量体０．１〜５重量％を共重合しな
るガラス転移温度（以下、Ｔｇと略す）が０℃以下の架
橋弾性ゴムが、フィルムの透明性、伸度等の物性面から
好ましい。また、この架橋弾性ゴムをゴム層（ｂ−１）
として、その外層にアルキル基の炭素数が１〜４のメタ
クリル酸アルキル２０〜８０重量％と共重合可能な二重
結合を有する単量体２０〜８０重量％からなる一層以上
のグラフト層（ｂ−２）を有するコア−シェル構造をと
るゴム弾性体がフィルムのストレス白化を低減するため
特に好ましい。

【００１０】また、透明性、衝撃強度を向上させるため
には、メタクリル酸メチル５０重量％以上と、例えばア
クリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）
アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メ
タ）アクリル酸ヘキシル、（メタ）アクリル酸シクロヘ
キシル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリ
ル酸２−エチルヘキシル等のアルキル基の炭素数が１〜
８の（メタ）アクリル酸アルキル；スチレン、α−メチ
ルスチレン等の芳香族ビニル化合物；Ｎ−フェニルマレ
イミドやＮ−シクロヘキシルマレイミド等のマレイミド
類；マレイン酸、無水マレイン酸等の酸基含有不飽和化
合物、アクリロニトリル等のニトニル類等の共重合可能
な単量体の５０重量％未満とを共重合して得られ、Ｔｇ
が２０℃以上である一層以上からなる内層重合体（ｂ−
３）をゴム層（ｂ−１）の中に有する構造のものである
ことがより好ましい。

【００１１】ゴム弾性体（Ｂ）は、床材表皮用フィルム
中５〜６０重量％であることが必要である。５重量％未
満ではフィルムが極度に脆くなり製膜不良となり、製膜
できたとしても床材に加工する際の加工性が不良となり
好ましくない。６０重量％を超える場合にはフィルムの
表面硬度が不足する。好ましい添加量は１５〜３５重量
％である。

【００１２】本発明の床材表皮用フィルムは、表面硬
度、製膜性、加工性の面からアクリル樹脂（Ａ）が４０
〜９５重量％、ゴム弾性体（Ｂ）が５〜６０重量％から
なることが必要であるが、更に床材表皮用フィルムの１
重量％アセトン溶液を調製し、２５℃にて一昼夜放置し
てから４時間環流後、これを遠心分離器にて１４０００
ｒｐｍで６０分間遠心分離して求めたときのアセトン不
溶分が５〜３０％となる範囲でマトリクス樹脂であるア
クリル樹脂（Ａ）とゴム弾性体（Ｂ）との比率を決定す
ることが、フィルム物性、製膜性、加工性の点からはよ
り好ましい。

【００１３】本発明で用いるアクリル樹脂（Ａ）は、懸
濁重合、塊状重合、乳化重合等各種の製法により製造し
たものが使用できる。また、ゴム弾性体（Ｂ）について
もアクリル樹脂と同様の製法により製造したものが使用
できるが、多層構造体を得るためには乳化重合で製造す
ることが好ましい。また、本発明で用いるアクリル樹脂
（Ａ）およびゴム弾性体（Ｂ）は、両成分を連続的に製
造することもでき、例えばゴム弾性体（Ｂ）のラテック
スの存在下に、アクリル樹脂（Ａ）を構成するモノマー
を追加して重合する方法が例示できる。

【００１４】本発明の床材表皮用フィルムは、ＪＩＳ
Ｋ−５４０１に準拠した鉛筆硬度試験でＦ以上の表面硬
度を有するものであることが好ましい。表面硬度が不足
した場合には、耐摩耗性が劣る。

【００１５】本発明の床材表皮用フィルムには、目的に
応じて公知の配合剤、例えば安定剤、滑剤、加工助剤、
可塑剤、耐衝撃助剤、着色剤、紫外線吸収剤、抗菌剤、
艶消し剤等を添加することができる。

【００１６】本発明の床材表皮用フィルムの製法として
は、特に限定されず各種の方法を用いることができ、Ｔ
ダイ法、インフレーション法等の溶融押出法やカレンダ
ー法等を用いてアクリル樹脂をフィルムに製膜する方法
が挙げられる。

【００１７】本発明の床材表皮用フィルムの厚みは、５
００μｍ以下であることが必要である。５００μｍを超
える場合には加工性が悪くなる。表面の意匠性を考慮す
ると床材表面用フィルムの厚みは５０〜３００μｍであ
ることがより好ましい。

【００１８】本発明の床材に用いられる床材基材として
は、従来より床材として使用されているものであればい
ずれのものでもかまわない。例えばＡＢＳ樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、アクリル樹脂等からなる合成樹脂シート
やこれらのガラス繊維補強樹脂シート、ガラス繊維、パ
ルプ、ロックウール等によって構成される紙、不織布等
の繊維シートが挙げられる。なお、本発明にいう床材基
材とは、床面を構成するのに用いられる板材をいう。

【００１９】これらの床材基材上に本発明の床材表皮用
フィルムを積層するにはいずれの方法を用いてもよい
が、熱ラミネートする方法が経済的に有利である。熱ラ
ミネートできない基材に対しては、接着剤を用いて貼り
合わせることが可能である。また、床材表皮用フィルム
表面に接着層をかねた印刷層を設け、ラミネートして一
体化する方法は意匠性の面からも有利である。

【００２０】

【実施例】以下、実施例に基づき本発明を詳しく説明す
るが、本発明はこれらの実施例によって限定されるもの
ではない。なお、実施例中の「部」は「重量部」を意味
する。・アクリル樹脂（Ａ）アクリル樹脂Ａ−１〜Ａ−
４としては表１記載のものを使用した。

【００２１】

【表１】ＭＭＡ：メチルメタクリレートＭＡ：メチルアクリレートＳｔ：スチレンＧＡＨ：グルタル酸無水物・ゴム弾性体（Ｂ−１）の調製反応容器に下記のような割合の原料を仕込み、窒素雰囲
気下５０℃で４時間撹拌を行いながら重合を完結させ弾
性体ラテックスを得た。

【００２２】アクリル酸ブチル７７．０部スチレン２２．７部メタクリル酸アリル０．３部ジオクチルスルフォコハク酸ナトリウム２．０部脱イオン水３００．０部過硫酸カリ０．３部燐酸二ナトリウム１２水塩０．５部燐酸水素ナトリウム２水塩０．３部この弾性体ラテックス１００部（固形分として）を反応
容器に取り、撹拌しながら充分窒素置換した後、８０℃
に昇温し、ナトリウムフォルムアルデヒドスルフォキシ
レート０．１２５部、硫酸第二鉄５ｐｐｍ、エチレンジ
アミン四酢酸二ナトリウム１５ｐｐｍおよび純水２部か
らなる水溶液を添加後、温度を８０℃に保ちながらメタ
クリル酸メチル６０部、ｎ−オクチルメルカプタン０．
０５部およびｔ−ブチルハイドロパーオキサイド０．１
２５部からなる混合物を２時間かけて滴下した後２時間
保持し、粒子径０．１５μｍのゴム弾性体（Ｂ−１）を
得た。・ゴム弾性体（Ｂ−２）の調製反応容器に下記のような割合の原料を仕込み、窒素雰囲
気下５０℃で４時間撹拌を行いながら重合を完結させ弾
性体ラテックスを得た。

【００２３】メタクリル酸メチル３９．０部スチレン１．０部メタクリル酸アリル０．１部ジオクチルスルフォコハク酸ナトリウム２．０部脱イオン水３００．０部過硫酸カリ０．３部燐酸二ナトリウム１２水塩０．５部燐酸水素ナトリウム２水塩０．３部引き続いて、撹拌しながら充分窒素置換した後、８０℃
に昇温し、ナトリウムフォルムアルデヒドスルフォキシ
レート０．１２５部、硫酸第二鉄５ｐｐｍ、エチレンジ
アミン四酢酸二ナトリウム１５ｐｐｍ、純水２部からな
る水溶液を添加後、温度を８０℃に保ちながらアクリル
酸ｎ−ブチル５５部、メタクリル酸メチル３部、スチレ
ン２部、メタクリル酸アリル０．３部、ｔ−ブチルハイ
ドロパーオキサイド０．０５部、を３時間で滴下し１時
間保持した。その後、メタクリル酸メチル５９部、アク
リル酸メチル１部、ｎ−オクチルメルカプタン０．０５
部、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド０．１２５部か
らなる混合物を２時間かけて滴下した後２時間保持し、
粒子径０．２５μｍのゴム弾性体（Ｂ−２）を得た。

【００２４】実施例１〜３、５〜６、比較例１〜２表２に示した配合のアクリル樹脂にアデカスタブＬＡ−
３２（商品名、旭電化工業（株）製、紫外線吸収剤）２
部およびイルガノックス１０１０（商品名、チバ・スペ
シャルティ・ケミカルズ社製、抗酸化剤）０．５部を添
加し、４０ｍｍφのスクリュー型押出機（Ｌ／Ｄ＝２
６）を用いてシリンダー温度２００〜２６０℃、ダイ温
度２５０℃で溶融混練しペレット化した。得られたペレ
ットを８０℃で一昼夜乾燥し、４０ｍｍφ押出機にてＴ
−ダイを用いて厚み１００μｍのフィルムを得た。

【００２５】実施例４表２に示した配合のアクリル樹脂に、アデカスタブＬＡ
−３１（前出）２部、イルガノックス１０７６（前出）
０．５部およびマイカＭ４００Ｈ（商品名、レプコ社
製、無機系艶消剤）を５部を添加し、４０ｍｍφのスク
リュー型押出機（Ｌ／Ｄ＝２６）を用いてシリンダー温
度２００〜２６０℃、ダイ温度２５０℃で溶融混練しペ
レット化した。得られたペレットを８０℃で一昼夜乾燥
し、４０ｍｍφ押出機にてＴ−ダイを用いて厚み７５μ
ｍの艶消しフィルムを得た。

【００２６】実施例７実施例３で得られたフィルムを接着剤を使用して床材基
材に貼り合わせ床材を得た。加工性は問題なく、表面硬
度も十分であった。

【００２７】比較例３比較例２で得られたフィルムを接着剤を使用して床材の
基材に貼り合わせようとしたが、しばしばフィルムが割
れが発生し、加工性は不良であった。

【００２８】

【表２】評価は下記によった。１）もろさはフィルムを手で取り扱ったときの割れやす
さで評価した。

【００２９】 ◎：１８０度曲げても割れない ○：９０度曲げても割れない △：９０度曲げたら一部割れる ×：少し曲げてもひびが入る２）各々のフィルムをダイヤペットＡＢＳ３００１（商
品名、三菱レイヨン（株）製、ＡＢＳ樹脂）の射出成型
品からなる床材基材（３０×３０×３ｍｍ）上に熱ラミ
ネートして得たサンプルの鉛筆硬度をＪＩＳＫ−５４
０１に準拠し測定した。

【００３０】

【発明の効果】本発明の床材表皮用フィルムは、加工
性、表面硬度が良好で、これを床材の表面に積層するこ
とにより、簡易に表面被覆床材が得られた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者北池幸雄広島県大竹市御幸町20番１号三菱レイヨン株式会社大竹事業所内Ｆターム(参考） 4F071 AA10 AA33 AA86 AF25 AH03 BB06 BC01 BC12 4J002 BG06W BN03X BN12X BN14X BN17X BN20X GL00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アクリル樹脂（Ａ）４０〜９５重量％と
ゴム弾性体（Ｂ）５〜６０重量％からなり、厚みが５０
０μｍ以下の床材表皮用フィルム。
【請求項２】ＪＩＳＫ−５４０１に準拠した鉛筆硬
度試験でＦ以上の表面硬度を有する請求項１記載の床材
表皮用フィルム。
【請求項３】ゴム弾性体（Ｂ）が、一層以上のガラス
転移温度が０℃以下のゴム層（ｂ−１）と一層以上のグ
ラフト層（ｂ−２）とからなるコア−シェル構造を有す
るものである請求項１記載の床材表皮用フィルム。
【請求項４】ゴム弾性体（Ｂ）が、一層以上からなる
ガラス転移温度が２０℃以上の内層重合体（ｂ−３）
と、該内層重合体の外側にガラス転移温度が０℃以下の
一層以上のゴム層（ｂ−１）と、最外層に一層以上のグ
ラフト層（ｂ−２）とを有するものである請求項１記載
の床材表皮用フィルム。
【請求項５】請求項１記載の床材表皮用フィルムを床
材基材の表面に積層してなることを特徴とする床材。