JP2000290982A - 管渠ブロック用鉄筋枠 - Google Patents
管渠ブロック用鉄筋枠Info
- Publication number
- JP2000290982A JP2000290982A JP11097863A JP9786399A JP2000290982A JP 2000290982 A JP2000290982 A JP 2000290982A JP 11097863 A JP11097863 A JP 11097863A JP 9786399 A JP9786399 A JP 9786399A JP 2000290982 A JP2000290982 A JP 2000290982A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block
- reinforcing
- frame
- bars
- reinforcing bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 title claims abstract description 144
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 22
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄筋材同士を樹脂バンドにより結着する際
に、交差部を避けた平行延在部において結着することに
より、簡単な手間で樹脂バンドを結着でき、その結着作
業の能率を向上できるようにした管渠ブロック用鉄筋枠
の提供。 【解決手段】 本体鉄筋枠３と上下の補強鉄筋枠４ａ，
４ｂを有している。本体鉄筋枠は環状筋３０と、側部筋
３１と、下部筋３２と、上部筋３３とで一体に枠組され
ている。補強鉄筋枠４ａ，４ｂは、横補強筋４０と縦補
強筋４１とで一体に枠組されている。本体鉄筋枠に位置
決め筋３１ａ，３１ｂが一体に組付けられ、縦補強筋が
位置決め筋に沿う状態で本体鉄筋枠内に補強鉄筋枠をセ
ットすると共に、縦補強筋と位置決め筋とを交差部Ｘを
避けた平行延在部において樹脂バンド５による結着によ
って結合した。
に、交差部を避けた平行延在部において結着することに
より、簡単な手間で樹脂バンドを結着でき、その結着作
業の能率を向上できるようにした管渠ブロック用鉄筋枠
の提供。 【解決手段】 本体鉄筋枠３と上下の補強鉄筋枠４ａ，
４ｂを有している。本体鉄筋枠は環状筋３０と、側部筋
３１と、下部筋３２と、上部筋３３とで一体に枠組され
ている。補強鉄筋枠４ａ，４ｂは、横補強筋４０と縦補
強筋４１とで一体に枠組されている。本体鉄筋枠に位置
決め筋３１ａ，３１ｂが一体に組付けられ、縦補強筋が
位置決め筋に沿う状態で本体鉄筋枠内に補強鉄筋枠をセ
ットすると共に、縦補強筋と位置決め筋とを交差部Ｘを
避けた平行延在部において樹脂バンド５による結着によ
って結合した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、管渠ブロックに埋
設される鉄筋枠の組立て構造に関する。
設される鉄筋枠の組立て構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】左右側壁と上下壁とによって管水路が囲
まれた管渠ブロックに用いられる鉄筋枠については、各
壁の全体に亘って埋設される本体鉄筋枠と、下壁及び上
壁内に幅方向に埋設される多数本の補強鉄筋を有してい
る。そして、この本体鉄筋枠に補強鉄筋をそれぞれ結合
したのち、これをコンクリート型枠にスペーサを介して
セットし、これにコンクリートを打設することによっ
て、鉄筋枠が埋設された管渠ブロックが製造される。こ
の場合、従来では、本体鉄筋枠に対し補強鉄筋をそれぞ
れ溶接によって結合するようになっていた。
まれた管渠ブロックに用いられる鉄筋枠については、各
壁の全体に亘って埋設される本体鉄筋枠と、下壁及び上
壁内に幅方向に埋設される多数本の補強鉄筋を有してい
る。そして、この本体鉄筋枠に補強鉄筋をそれぞれ結合
したのち、これをコンクリート型枠にスペーサを介して
セットし、これにコンクリートを打設することによっ
て、鉄筋枠が埋設された管渠ブロックが製造される。こ
の場合、従来では、本体鉄筋枠に対し補強鉄筋をそれぞ
れ溶接によって結合するようになっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように、溶接を用いて本体鉄筋枠に補強鉄筋を結合する
と、その組立作業に手間がかかり、作業能率を向上する
ことができないという問題があった。そこで、本出願人
において、本願に先行して、樹脂バンドを利用して鉄筋
材同士を結合した鉄筋枠を既に提案している。この先行
の鉄筋枠では、樹脂バンドを利用して結合しているた
め、溶接による手間が省け、簡単な手間で組み立てるこ
とができるものであった。しかしながら、先行の鉄筋枠
では、樹脂バンドによる結着部分が鉄筋材が交差した交
差部となっていた。通常、樹脂バンドは、専用の結着装
置を用いて結着することになるが、このような鉄筋材の
交差部を結着する場合には、結着装置の巻きかけ半径が
交差部に届かないため、セットに手間がかかり、結着作
業の能率を向上することができないという問題が生じ
る。
ように、溶接を用いて本体鉄筋枠に補強鉄筋を結合する
と、その組立作業に手間がかかり、作業能率を向上する
ことができないという問題があった。そこで、本出願人
において、本願に先行して、樹脂バンドを利用して鉄筋
材同士を結合した鉄筋枠を既に提案している。この先行
の鉄筋枠では、樹脂バンドを利用して結合しているた
め、溶接による手間が省け、簡単な手間で組み立てるこ
とができるものであった。しかしながら、先行の鉄筋枠
では、樹脂バンドによる結着部分が鉄筋材が交差した交
差部となっていた。通常、樹脂バンドは、専用の結着装
置を用いて結着することになるが、このような鉄筋材の
交差部を結着する場合には、結着装置の巻きかけ半径が
交差部に届かないため、セットに手間がかかり、結着作
業の能率を向上することができないという問題が生じ
る。
【０００４】本発明は、上述のような問題点を解決する
ためになされたもので、鉄筋材同士を樹脂バンドにより
結着する際に、交差部を避けた平行延在部において結着
することにより、簡単な手間で樹脂バンドを結着でき、
その結着作業の能率を向上できるようにした管渠ブロッ
ク用鉄筋枠を提供することを課題としている。
ためになされたもので、鉄筋材同士を樹脂バンドにより
結着する際に、交差部を避けた平行延在部において結着
することにより、簡単な手間で樹脂バンドを結着でき、
その結着作業の能率を向上できるようにした管渠ブロッ
ク用鉄筋枠を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明（請求項１）の管渠ブロック用鉄筋枠は、
左右側壁と上下壁とで管水路が囲まれた管渠ブロックに
埋設される鉄筋枠であって、左右側壁及び上下壁の全体
に亘って埋設される本体鉄筋枠と、下壁及び上壁内に埋
設される補強鉄筋枠を有し、前記本体鉄筋枠は、ブロッ
クの幅方向に環状に埋設される環状筋と、ブロックの長
さ方向に延在して埋設される左右の側部筋及び下部筋及
び上部筋とで一体に枠組され、前記補強鉄筋枠は、ブロ
ックの幅方向に延在して埋設される横補強筋と、ブロッ
クの長さ方向に延在して埋設される縦補強筋とで一体に
枠組され、前記本体鉄筋枠に、ブロックの長さ方向に延
在して側壁内に埋設される位置決め筋が一体に組付けら
れ、前記補強鉄筋枠を縦補強筋が位置決め筋に沿う状態
で本体鉄筋枠内にセットすると共に、縦補強筋と位置決
め筋とを交差部を避けた平行延在部において樹脂バンド
による結着によって結合する構成とした。
めに、本発明（請求項１）の管渠ブロック用鉄筋枠は、
左右側壁と上下壁とで管水路が囲まれた管渠ブロックに
埋設される鉄筋枠であって、左右側壁及び上下壁の全体
に亘って埋設される本体鉄筋枠と、下壁及び上壁内に埋
設される補強鉄筋枠を有し、前記本体鉄筋枠は、ブロッ
クの幅方向に環状に埋設される環状筋と、ブロックの長
さ方向に延在して埋設される左右の側部筋及び下部筋及
び上部筋とで一体に枠組され、前記補強鉄筋枠は、ブロ
ックの幅方向に延在して埋設される横補強筋と、ブロッ
クの長さ方向に延在して埋設される縦補強筋とで一体に
枠組され、前記本体鉄筋枠に、ブロックの長さ方向に延
在して側壁内に埋設される位置決め筋が一体に組付けら
れ、前記補強鉄筋枠を縦補強筋が位置決め筋に沿う状態
で本体鉄筋枠内にセットすると共に、縦補強筋と位置決
め筋とを交差部を避けた平行延在部において樹脂バンド
による結着によって結合する構成とした。
【０００６】又、本発明の（請求項２）の管渠ブロック
用鉄筋枠は、ブロック両端部に筒状ブロック部が形成さ
れると共に、ブロック中程部には上壁の中程部分に蓋用
開口部を有するＵ字ブロック部が形成されている管渠ブ
ロックに埋設される鉄筋枠であって、左右側壁及び上下
壁の全体に亘って埋設される本体鉄筋枠と、下壁及び上
壁内に埋設される補強鉄筋枠を有し、前記本体鉄筋枠
は、筒状ブロック部においてブロックの幅方向に環状に
埋設される環状筋と、Ｕ字ブロック部においてブロック
の幅方向にＵ字状に埋設されるＵ字筋と、ブロックの長
さ方向に延在して埋設される左右の側部筋及び下部筋及
び上部筋とで一体に枠組され、前記補強鉄筋枠は、ブロ
ックの幅方向に延在して埋設される横補強筋と、ブロッ
クの長さ方向に延在して埋設される縦補強筋とで一体に
枠組され、前記本体鉄筋枠に、ブロックの長さ方向に延
在して側壁内に埋設される位置決め筋が一体に組付けら
れ、前記補強鉄筋枠を縦補強筋が位置決め筋に沿う状態
で本体鉄筋枠内にセットすると共に、縦補強筋と位置決
め筋とを交差部を避けた平行延在部において樹脂バンド
による結着によって結合する構成とした。
用鉄筋枠は、ブロック両端部に筒状ブロック部が形成さ
れると共に、ブロック中程部には上壁の中程部分に蓋用
開口部を有するＵ字ブロック部が形成されている管渠ブ
ロックに埋設される鉄筋枠であって、左右側壁及び上下
壁の全体に亘って埋設される本体鉄筋枠と、下壁及び上
壁内に埋設される補強鉄筋枠を有し、前記本体鉄筋枠
は、筒状ブロック部においてブロックの幅方向に環状に
埋設される環状筋と、Ｕ字ブロック部においてブロック
の幅方向にＵ字状に埋設されるＵ字筋と、ブロックの長
さ方向に延在して埋設される左右の側部筋及び下部筋及
び上部筋とで一体に枠組され、前記補強鉄筋枠は、ブロ
ックの幅方向に延在して埋設される横補強筋と、ブロッ
クの長さ方向に延在して埋設される縦補強筋とで一体に
枠組され、前記本体鉄筋枠に、ブロックの長さ方向に延
在して側壁内に埋設される位置決め筋が一体に組付けら
れ、前記補強鉄筋枠を縦補強筋が位置決め筋に沿う状態
で本体鉄筋枠内にセットすると共に、縦補強筋と位置決
め筋とを交差部を避けた平行延在部において樹脂バンド
による結着によって結合する構成とした。
【０００７】この場合、樹脂バンドとして、片面に多数
の係止溝が筋状に形成されたバンド部と、このバンド部
の基端に形成された係止穴とを有し、この係止穴に係止
爪が突設されると共に、この係止爪に係止溝に係合させ
るための係止突起が係止穴に面して形成された樹脂バン
ドを用いるようにした態様（請求項３）がある。
の係止溝が筋状に形成されたバンド部と、このバンド部
の基端に形成された係止穴とを有し、この係止穴に係止
爪が突設されると共に、この係止爪に係止溝に係合させ
るための係止突起が係止穴に面して形成された樹脂バン
ドを用いるようにした態様（請求項３）がある。
【０００８】本発明では、補強鉄筋枠を本体鉄筋枠内に
セットした状態で、補強鉄筋枠の縦補強筋と位置決め筋
とが交差部を避けた平行延在部において樹脂バンドによ
る結着によって結合されている。このように、鉄筋材同
士を、交差部を避けた平行延在部において樹脂バンドに
よる結着によって結合しているため、簡単な手間で樹脂
バンドを結着でき、その結着作業の能率を向上すること
ができる。
セットした状態で、補強鉄筋枠の縦補強筋と位置決め筋
とが交差部を避けた平行延在部において樹脂バンドによ
る結着によって結合されている。このように、鉄筋材同
士を、交差部を避けた平行延在部において樹脂バンドに
よる結着によって結合しているため、簡単な手間で樹脂
バンドを結着でき、その結着作業の能率を向上すること
ができる。
【０００９】又、本体鉄筋枠に位置決め筋が一体に組付
けられている。この位置決め筋は補強鉄筋枠を本体鉄筋
枠内にセットする際の位置決め用となるもので、本体鉄
筋枠の側部筋を兼用してもよいし、側部筋とは別部材と
して設けてもよい。そして、この位置決め筋を設けたこ
とによって補強鉄筋枠を所定位置にセットすることがで
きるもので、これにより、樹脂バンドの結着作業に際
し、補強鉄筋枠を手や治具で支えておく必要がなくな
り、その結着作業が楽になる。
けられている。この位置決め筋は補強鉄筋枠を本体鉄筋
枠内にセットする際の位置決め用となるもので、本体鉄
筋枠の側部筋を兼用してもよいし、側部筋とは別部材と
して設けてもよい。そして、この位置決め筋を設けたこ
とによって補強鉄筋枠を所定位置にセットすることがで
きるもので、これにより、樹脂バンドの結着作業に際
し、補強鉄筋枠を手や治具で支えておく必要がなくな
り、その結着作業が楽になる。
【００１０】尚、樹脂バンドの使用に際しては、結合す
べき鉄筋にバンド部を掛け回した状態で、このバンド部
の先端を係止穴に通し、そして、このバンド部をきつく
締め付けていくだけでよい。この場合、係止穴に突設さ
れた係止爪の係止突起がバンド部の片面に形成された係
止溝に係合して、バンド部の緩みが防止されるもので、
この結着作業は専用の結着装置（例えば、タイトン株式
会社社製、商品名ＱＳ−１０２，ＡＴ−２０００）を用
いて行なわれる。
べき鉄筋にバンド部を掛け回した状態で、このバンド部
の先端を係止穴に通し、そして、このバンド部をきつく
締め付けていくだけでよい。この場合、係止穴に突設さ
れた係止爪の係止突起がバンド部の片面に形成された係
止溝に係合して、バンド部の緩みが防止されるもので、
この結着作業は専用の結着装置（例えば、タイトン株式
会社社製、商品名ＱＳ−１０２，ＡＴ−２０００）を用
いて行なわれる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により詳述する。図１は実施の第１形態であって、管渠
ブロック用鉄筋枠を埋設した管渠ブロックの一部を示す
切欠斜視図、図２は補強鉄筋枠を分離した状態で管渠ブ
ロック用鉄筋枠を埋設した管渠ブロックの切欠斜視図、
図３は管渠ブロック用鉄筋枠の正面断面図である。
により詳述する。図１は実施の第１形態であって、管渠
ブロック用鉄筋枠を埋設した管渠ブロックの一部を示す
切欠斜視図、図２は補強鉄筋枠を分離した状態で管渠ブ
ロック用鉄筋枠を埋設した管渠ブロックの切欠斜視図、
図３は管渠ブロック用鉄筋枠の正面断面図である。
【００１２】まず、管渠ブロック１は、左右側壁１０，
１０と下壁１１と、上壁１２とで管水路１３を囲むよう
に角管状に形成されている。
１０と下壁１１と、上壁１２とで管水路１３を囲むよう
に角管状に形成されている。
【００１３】次に、管渠ブロック用鉄筋枠を説明する。
この鉄筋枠２は、左右の側壁１０，１０内と下壁１１と
上壁１２の全体に亘って埋設される本体鉄筋枠３と、下
壁１１及び上壁１２内に埋設される補強鉄筋枠４ａ，４
ｂを有し、この各鉄筋枠３，４ａ，４ｂを組み立てるこ
とによって形成される。
この鉄筋枠２は、左右の側壁１０，１０内と下壁１１と
上壁１２の全体に亘って埋設される本体鉄筋枠３と、下
壁１１及び上壁１２内に埋設される補強鉄筋枠４ａ，４
ｂを有し、この各鉄筋枠３，４ａ，４ｂを組み立てるこ
とによって形成される。
【００１４】前記本体鉄筋枠３は、方形環状に形成され
てブロックの幅方向に埋設される環状筋３０（主筋）
と、ブロック１の長さ方向に延在して側壁１０，１０内
に埋設される側部筋３１，３１（配力筋）と、ブロック
１の長さ方向に延在して下壁１１内に埋設される下部筋
３２（配力筋）と、ブロック１の長さ方向に延在して上
壁１２内に埋設される上部筋３３（配力筋）とが溶接に
よって一体に枠組されている。そして、この本体鉄筋枠
３にブロック１の長さ方向に延在して側壁１０，１０内
に埋設される位置決め筋３１ａ，３１ｂが溶接によって
一体に組付けられており、この場合、下側の位置決め筋
３１ａは下部筋３２よりもやや上方に配設され、上側の
位置決め筋３１ｂは上部筋３２よりもやや下方に配設さ
れてる。尚、この位置決め筋３１ａ，３１ｂは、側部筋
３１を兼用してもよいし、側部筋３１とは別部材として
もよい。
てブロックの幅方向に埋設される環状筋３０（主筋）
と、ブロック１の長さ方向に延在して側壁１０，１０内
に埋設される側部筋３１，３１（配力筋）と、ブロック
１の長さ方向に延在して下壁１１内に埋設される下部筋
３２（配力筋）と、ブロック１の長さ方向に延在して上
壁１２内に埋設される上部筋３３（配力筋）とが溶接に
よって一体に枠組されている。そして、この本体鉄筋枠
３にブロック１の長さ方向に延在して側壁１０，１０内
に埋設される位置決め筋３１ａ，３１ｂが溶接によって
一体に組付けられており、この場合、下側の位置決め筋
３１ａは下部筋３２よりもやや上方に配設され、上側の
位置決め筋３１ｂは上部筋３２よりもやや下方に配設さ
れてる。尚、この位置決め筋３１ａ，３１ｂは、側部筋
３１を兼用してもよいし、側部筋３１とは別部材として
もよい。
【００１５】又、前記補強鉄筋枠４ａは、下壁１１内に
埋設されるもので、ブロックの幅方向に延在する横補強
筋４０と、長さ方向に延在する縦補強筋４１とが溶接に
よって一体に枠組されている。又、前記補強鉄筋枠４ｂ
は、上壁１２内に埋設されるもので、補強鉄筋枠４ａと
同様に横補強筋４０と縦補強筋４１とが溶接によって一
体に枠組されている。
埋設されるもので、ブロックの幅方向に延在する横補強
筋４０と、長さ方向に延在する縦補強筋４１とが溶接に
よって一体に枠組されている。又、前記補強鉄筋枠４ｂ
は、上壁１２内に埋設されるもので、補強鉄筋枠４ａと
同様に横補強筋４０と縦補強筋４１とが溶接によって一
体に枠組されている。
【００１６】そして、前記補強鉄筋枠４ａは、両端の縦
補強筋４１が位置決め筋３１ａに沿う状態で本体鉄筋枠
３内にセットされると共に、その縦補強筋４１と位置決
め筋３１ａとが交差部Ｘ（環状筋３０と側部筋３１と位
置決め筋３１ａとの交差部）を避けた平行延在部におい
て樹脂バンド５による結着によって結合されている。こ
の場合、縦補強筋４１を位置決め筋３１ａの上に重ねて
沿う状態にセットすることにより、補強鉄筋枠４ａを位
置決め筋３１ａによって支えるようにした。又、補強鉄
筋枠４ｂについても、補強鉄筋枠４ａと同様に、縦補強
筋４１と位置決め筋３１ｂとが交差部Ｘを避けた平行延
在部において樹脂バンド５による結着によって結合され
ている。
補強筋４１が位置決め筋３１ａに沿う状態で本体鉄筋枠
３内にセットされると共に、その縦補強筋４１と位置決
め筋３１ａとが交差部Ｘ（環状筋３０と側部筋３１と位
置決め筋３１ａとの交差部）を避けた平行延在部におい
て樹脂バンド５による結着によって結合されている。こ
の場合、縦補強筋４１を位置決め筋３１ａの上に重ねて
沿う状態にセットすることにより、補強鉄筋枠４ａを位
置決め筋３１ａによって支えるようにした。又、補強鉄
筋枠４ｂについても、補強鉄筋枠４ａと同様に、縦補強
筋４１と位置決め筋３１ｂとが交差部Ｘを避けた平行延
在部において樹脂バンド５による結着によって結合され
ている。
【００１７】次に、前記樹脂バンド５は、図４に示すよ
うに、断面扁平形状のバンド部５０の一端に係止穴５１
が形成されたもので、バンド部５０の片面には多数の係
止溝５２が筋状に形成され、係止穴５１に係止爪５３が
突設されると共に、この係止爪５３に係止溝５２に係合
させるための係止突起５４が係止穴に５１面して形成さ
れている。その使用に際しては、結合すべき鉄筋材にバ
ンド部５０を掛け回した状態で、このバンド部５０の先
端を係止穴５１に通し、そして、このバンド部５０をき
つく締め付けていくだけでよい。この場合、係止穴５１
に突設された係止爪５３の係止突起５４がバンド部５０
の片面に形成された係止溝５２に係合して、バンド部５
０の緩みが防止される。
うに、断面扁平形状のバンド部５０の一端に係止穴５１
が形成されたもので、バンド部５０の片面には多数の係
止溝５２が筋状に形成され、係止穴５１に係止爪５３が
突設されると共に、この係止爪５３に係止溝５２に係合
させるための係止突起５４が係止穴に５１面して形成さ
れている。その使用に際しては、結合すべき鉄筋材にバ
ンド部５０を掛け回した状態で、このバンド部５０の先
端を係止穴５１に通し、そして、このバンド部５０をき
つく締め付けていくだけでよい。この場合、係止穴５１
に突設された係止爪５３の係止突起５４がバンド部５０
の片面に形成された係止溝５２に係合して、バンド部５
０の緩みが防止される。
【００１８】以上のように、この管渠ブロック用鉄筋枠
２では、補強鉄筋枠４ａ，４ｂを本体鉄筋枠３内にセッ
トした状態で、交差部Ｘを避けた平行延在部において樹
脂バンド５による結着によって結合されている。このよ
うに、鉄筋材同士を、交差部Ｘを避けた平行延在部にお
いて樹脂バンド５による結着によって結合しているた
め、簡単な手間で樹脂バンド５を結着でき、その結着作
業の能率を向上することができる。もし交差部Ｘを結着
しょうとすれば、平行延在部より結着距離が長くなり、
結着装置では能力的に限度が生じる。
２では、補強鉄筋枠４ａ，４ｂを本体鉄筋枠３内にセッ
トした状態で、交差部Ｘを避けた平行延在部において樹
脂バンド５による結着によって結合されている。このよ
うに、鉄筋材同士を、交差部Ｘを避けた平行延在部にお
いて樹脂バンド５による結着によって結合しているた
め、簡単な手間で樹脂バンド５を結着でき、その結着作
業の能率を向上することができる。もし交差部Ｘを結着
しょうとすれば、平行延在部より結着距離が長くなり、
結着装置では能力的に限度が生じる。
【００１９】又、位置決め筋３１ａ，３１ｂは補強鉄筋
枠４ａ，４ｂを本体鉄筋枠３にセットする際の位置決め
用として機能するもので、この位置決め筋３１ａ，３１
ｂを設けたことによって補強鉄筋枠４ａ，４ｂを適正位
置にセットすることができる。即ち、樹脂バンド５の結
着作業に際し、補強鉄筋枠４ａ，４ｂを手や治具で支え
ておく必要がなくなり、その結着作業が楽になる。
枠４ａ，４ｂを本体鉄筋枠３にセットする際の位置決め
用として機能するもので、この位置決め筋３１ａ，３１
ｂを設けたことによって補強鉄筋枠４ａ，４ｂを適正位
置にセットすることができる。即ち、樹脂バンド５の結
着作業に際し、補強鉄筋枠４ａ，４ｂを手や治具で支え
ておく必要がなくなり、その結着作業が楽になる。
【００２０】次に、図５は実施の第２形態であって、補
強鉄筋枠を分離した状態で管渠ブロック用鉄筋枠を埋設
した管渠ブロックの切欠斜視図である。この管渠ブロッ
ク用鉄筋枠２は、上壁１２の中程部分に蓋用開口部６０
が形成された管渠ブロック６に埋設される鉄筋枠であ
る。この管渠ブロック６は、ブロック両端部に筒状ブロ
ック部６１，６１が形成されると共に、ブロック中程部
には蓋用開口部６０を有するＵ字ブロック部６２が形成
され、又、鉄筋枠２は、本体鉄筋枠３と補強鉄筋枠４
ａ，４ｂで形成されている。
強鉄筋枠を分離した状態で管渠ブロック用鉄筋枠を埋設
した管渠ブロックの切欠斜視図である。この管渠ブロッ
ク用鉄筋枠２は、上壁１２の中程部分に蓋用開口部６０
が形成された管渠ブロック６に埋設される鉄筋枠であ
る。この管渠ブロック６は、ブロック両端部に筒状ブロ
ック部６１，６１が形成されると共に、ブロック中程部
には蓋用開口部６０を有するＵ字ブロック部６２が形成
され、又、鉄筋枠２は、本体鉄筋枠３と補強鉄筋枠４
ａ，４ｂで形成されている。
【００２１】本体鉄筋枠３は、筒状ブロック部６１，６
１においてブロックの幅方向に環状に埋設される環状筋
３０と、Ｕ字ブロック部６２においてブロックの幅方向
にＵ字状に埋設されるＵ字筋３９と、ブロックの長さ方
向に延在して側壁１０，１０内に埋設される側部筋３
１，３１と、ブロックの長さ方向に延在して下壁１１内
に埋設される下部筋３２と、筒状ブロック部６１，６１
においてブロックの長さ方向に延在して上壁１２，１２
内に埋設される上部筋３３，３３とで一体に枠組されて
いる。
１においてブロックの幅方向に環状に埋設される環状筋
３０と、Ｕ字ブロック部６２においてブロックの幅方向
にＵ字状に埋設されるＵ字筋３９と、ブロックの長さ方
向に延在して側壁１０，１０内に埋設される側部筋３
１，３１と、ブロックの長さ方向に延在して下壁１１内
に埋設される下部筋３２と、筒状ブロック部６１，６１
においてブロックの長さ方向に延在して上壁１２，１２
内に埋設される上部筋３３，３３とで一体に枠組されて
いる。
【００２２】又、補強鉄筋枠４ａは下壁内に埋設され、
又、補強鉄筋枠４ｂ，４ｂは、筒状ブロック部６１，６
１において上壁１２，１２内に埋設されるもので、その
構成及び本体鉄筋枠３に対して位置決め筋３１ａ，３１
ｂと樹脂バンド５を用いて組み付ける構造は実施の第１
形態と同様である。
又、補強鉄筋枠４ｂ，４ｂは、筒状ブロック部６１，６
１において上壁１２，１２内に埋設されるもので、その
構成及び本体鉄筋枠３に対して位置決め筋３１ａ，３１
ｂと樹脂バンド５を用いて組み付ける構造は実施の第１
形態と同様である。
【００２３】以上、本発明の実施の形態を図面により説
明したが、具体的な構成はこれに限定されるものではな
い。例えば、本体鉄筋枠を構成する環状筋、Ｕ字筋、側
部筋、下部筋、上部筋の本数、及び補強鉄筋枠を構成す
る横補強筋と縦補強筋の本数は管渠ブロックのサイズに
応じて決定される。
明したが、具体的な構成はこれに限定されるものではな
い。例えば、本体鉄筋枠を構成する環状筋、Ｕ字筋、側
部筋、下部筋、上部筋の本数、及び補強鉄筋枠を構成す
る横補強筋と縦補強筋の本数は管渠ブロックのサイズに
応じて決定される。
【００２４】又、補強鉄筋枠の位置決め筋に対するセッ
トの方法について、横補強筋を位置決め筋上に載置させ
た状態で縦補強筋を位置決め筋に平行に沿わせるように
してもよい。
トの方法について、横補強筋を位置決め筋上に載置させ
た状態で縦補強筋を位置決め筋に平行に沿わせるように
してもよい。
【００２５】又、樹脂バンドについて、実施の形態では
バンド部の断面形状が扁平形状に形成されているが、こ
のバンド部の断面形状は、円形、楕円形、三角形、四角
形でもよい。
バンド部の断面形状が扁平形状に形成されているが、こ
のバンド部の断面形状は、円形、楕円形、三角形、四角
形でもよい。
【００２６】
【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の管渠
ブロック用鉄筋枠にあっては、鉄筋材同士を、交差部を
避けた平行延在部において樹脂バンドによる結着によっ
て結合するため、簡単な手間で樹脂バンドを結着でき、
その結着作業の能率を向上できるという効果が得られ
る。
ブロック用鉄筋枠にあっては、鉄筋材同士を、交差部を
避けた平行延在部において樹脂バンドによる結着によっ
て結合するため、簡単な手間で樹脂バンドを結着でき、
その結着作業の能率を向上できるという効果が得られ
る。
【００２７】又、位置決め筋を設けたことによって補強
鉄筋枠を所定位置に載置することができる。即ち、樹脂
バンドの結着作業に際し、補強鉄筋枠を手や治具で支え
ておく必要がなくなり、その結着作業が楽になるという
効果が得られる。
鉄筋枠を所定位置に載置することができる。即ち、樹脂
バンドの結着作業に際し、補強鉄筋枠を手や治具で支え
ておく必要がなくなり、その結着作業が楽になるという
効果が得られる。
【図１】実施の第１形態であって、管渠ブロック用鉄筋
枠を埋設した管渠ブロックの一部を示す切欠斜視図であ
る。
枠を埋設した管渠ブロックの一部を示す切欠斜視図であ
る。
【図２】補強鉄筋枠を分離した状態で管渠ブロック用鉄
筋枠を埋設した管渠ブロックの切欠斜視図である。
筋枠を埋設した管渠ブロックの切欠斜視図である。
【図３】管渠ブロック用鉄筋枠の正面断面図である。
【図４】樹脂バンドの切欠側面図である。
【図５】実施の第２形態であって、補強鉄筋枠を分離し
た状態で管渠ブロック用鉄筋枠を埋設した管渠ブロック
の切欠斜視図である。
た状態で管渠ブロック用鉄筋枠を埋設した管渠ブロック
の切欠斜視図である。
１ 管渠ブロック １０ 側壁 １１ 下壁 １２ 上壁 ２ 管渠ブロック用鉄筋枠 ３ 本体鉄筋枠 ３０ 環状筋 ３１ 側部筋 ３２ 下部筋 ３３ 上部筋 ３１ａ 位置決め筋 ３１ｂ 位置決め筋 ４ａ 補強鉄筋枠 ４ｂ 補強鉄筋枠 ４０ 横補強筋 ４１ 縦補強筋 ５ 樹脂バンド ５０ バンド部 ５１ 係止穴 ５２ 係止溝 ５３ 係止爪 ５４ 係止突起 Ｘ 交差部
Claims (3)
- 【請求項１】 左右側壁と上下壁とで管水路が囲まれた
管渠ブロックに埋設される鉄筋枠であって、 左右側壁及び上下壁の全体に亘って埋設される本体鉄筋
枠と、下壁及び上壁内に埋設される補強鉄筋枠を有し、 前記本体鉄筋枠は、ブロックの幅方向に環状に埋設され
る環状筋と、ブロックの長さ方向に延在して埋設される
左右の側部筋及び下部筋及び上部筋とで一体に枠組さ
れ、 前記補強鉄筋枠は、ブロックの幅方向に延在して埋設さ
れる横補強筋と、ブロックの長さ方向に延在して埋設さ
れる縦補強筋とで一体に枠組され、 前記本体鉄筋枠に、ブロックの長さ方向に延在して側壁
内に埋設される位置決め筋が一体に組付けられ、 前記補強鉄筋枠を縦補強筋が位置決め筋に沿う状態で本
体鉄筋枠内にセットすると共に、縦補強筋と位置決め筋
とを交差部を避けた平行延在部において樹脂バンドによ
る結着によって結合したことを特徴とする管渠ブロック
用鉄筋枠。 - 【請求項２】 ブロック両端部に筒状ブロック部が形成
されると共に、ブロック中程部には上壁の中程部分に蓋
用開口部を有するＵ字ブロック部が形成されている管渠
ブロックに埋設される鉄筋枠であって、 左右側壁及び上下壁の全体に亘って埋設される本体鉄筋
枠と、下壁及び上壁内に埋設される補強鉄筋枠を有し、 前記本体鉄筋枠は、筒状ブロック部においてブロックの
幅方向に環状に埋設される環状筋と、Ｕ字ブロック部に
おいてブロックの幅方向にＵ字状に埋設されるＵ字筋
と、ブロックの長さ方向に延在して埋設される左右の側
部筋及び下部筋及び上部筋とで一体に枠組され、 前記補強鉄筋枠は、ブロックの幅方向に延在して埋設さ
れる横補強筋と、ブロックの長さ方向に延在して埋設さ
れる縦補強筋とで一体に枠組され、 前記本体鉄筋枠に、ブロックの長さ方向に延在して側壁
内に埋設される位置決め筋が一体に組付けられ、 前記補強鉄筋枠を縦補強筋が位置決め筋に沿う状態で本
体鉄筋枠内にセットすると共に、縦補強筋と位置決め筋
とを交差部を避けた平行延在部において樹脂バンドによ
る結着によって結合したことを特徴とする管渠ブロック
用鉄筋枠。 - 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の管渠ブロッ
ク用鉄筋枠において、 樹脂バンドは、片面に多数の係止溝が筋状に形成された
バンド部と、このバンド部の基端に形成された係止穴と
を有し、この係止穴に係止爪が突設されると共に、この
係止爪には係止溝に係合させるための係止突起が係止穴
に面して形成されている管渠ブロック用鉄筋枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11097863A JP2000290982A (ja) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | 管渠ブロック用鉄筋枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11097863A JP2000290982A (ja) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | 管渠ブロック用鉄筋枠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000290982A true JP2000290982A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14203602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11097863A Pending JP2000290982A (ja) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | 管渠ブロック用鉄筋枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000290982A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107160083A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-15 | 中国水利水电第十二工程局有限公司 | 钢筋笼定型装置 |
| RU2731759C1 (ru) * | 2019-12-25 | 2020-09-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Центр технических разработок" | Водосточный железобетонный лоток и канал |
-
1999
- 1999-04-05 JP JP11097863A patent/JP2000290982A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107160083A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-09-15 | 中国水利水电第十二工程局有限公司 | 钢筋笼定型装置 |
| RU2731759C1 (ru) * | 2019-12-25 | 2020-09-08 | Общество с ограниченной ответственностью "Центр технических разработок" | Водосточный железобетонный лоток и канал |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000290982A (ja) | 管渠ブロック用鉄筋枠 | |
| JP2535722B2 (ja) | 鉄筋コンクリ―ト柱と鉄骨梁との連結構造及び建築物構築方法 | |
| JPH08284116A (ja) | 鉄筋コンクリートプレキャスト床版 | |
| JP2000319985A (ja) | ラーメンプレハブ工法 | |
| JP2737099B2 (ja) | 地中梁用鉄筋組及び地中梁の構築方法 | |
| JPH0913399A (ja) | 鉄筋保持装置 | |
| JP2000054470A (ja) | Ｕ字側溝ブロック用鉄筋枠 | |
| JP2000038839A (ja) | 梁のコンクリ−ト打継ぎ部の型枠工法 | |
| JPH10280541A (ja) | 混合構造の骨組及び同骨組の構築方法 | |
| KR20050112913A (ko) | 벽 및 슬라브 시공시스템 및 이를 이용한 시공방법 | |
| JPH07252882A (ja) | 建築架構の接合構法 | |
| JPH10169097A (ja) | 鉄筋交差部結束具 | |
| JP4017543B2 (ja) | 柱・梁接合部の施工方法と梁部材 | |
| JP2000282777A (ja) | 鉄筋固定具および鉄筋施工法 | |
| JPH04261915A (ja) | 法枠構築用ブロック及び法枠の構築方法 | |
| JP2000144636A (ja) | 橋梁用のプレハブ床版と床版施工法 | |
| JP2001152414A (ja) | コンクリート橋脚用構造材とその構築方法 | |
| JP2574630Y2 (ja) | ハーフｐｃ大梁の仕口部構造 | |
| JPH11309537A (ja) | 側溝ブロック用鉄筋枠 | |
| KR200330374Y1 (ko) | 데크 패널간 결합을 위한 연결부를 갖는 데크 패널 | |
| JPH0452279Y2 (ja) | ||
| JPH11107532A (ja) | 側溝ブロック用鉄筋枠 | |
| JP2024011689A (ja) | コンクリート用ボイドユニット | |
| JPH07127255A (ja) | コンクリート打継ぎ部のコンクリート塞ぎ止め兼用のスラブ筋スペーサ | |
| JP2003176696A (ja) | プレハブトンネル及びその構築方法 |