JP2000291660A - 流体軸受スピンドルモータ - Google Patents
流体軸受スピンドルモータInfo
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- JP2000291660A JP2000291660A JP11100402A JP10040299A JP2000291660A JP 2000291660 A JP2000291660 A JP 2000291660A JP 11100402 A JP11100402 A JP 11100402A JP 10040299 A JP10040299 A JP 10040299A JP 2000291660 A JP2000291660 A JP 2000291660A
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- Japan
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- fluid bearing
- shaft
- spindle motor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 スラスト軸受に十分な量の潤滑流体が充填さ
れていない状態で流体軸受スピンドルモータを回転させ
てスラスト流体軸受を損傷させることのない、信頼性の
高い流体軸受スピンドルモータを提供する。 【解決手段】 軸１と、該軸１を挿嵌した軸孔３を有す
るスリーブ２と、スリーブ２の一端に軸孔３と連続して
設けた軸孔３より大きい径の凹部４と、凹部４内に配置
され軸１が嵌着されたスラスト板５と、スラスト板５と
対向して凹部４の開口部に嵌合したカバー板６とを有
し、スラスト板５とカバー板６との間及びスラスト板５
と凹部４の底面２ｂとの間にスラスト流体軸受２０を備
え、軸１の外周面１ａと軸孔３の内周面２ａとの間にラ
ジアル流体軸受３０を備えた流体軸受スピンドルモータ
において、カバー板６を透明材料で構成した。
れていない状態で流体軸受スピンドルモータを回転させ
てスラスト流体軸受を損傷させることのない、信頼性の
高い流体軸受スピンドルモータを提供する。 【解決手段】 軸１と、該軸１を挿嵌した軸孔３を有す
るスリーブ２と、スリーブ２の一端に軸孔３と連続して
設けた軸孔３より大きい径の凹部４と、凹部４内に配置
され軸１が嵌着されたスラスト板５と、スラスト板５と
対向して凹部４の開口部に嵌合したカバー板６とを有
し、スラスト板５とカバー板６との間及びスラスト板５
と凹部４の底面２ｂとの間にスラスト流体軸受２０を備
え、軸１の外周面１ａと軸孔３の内周面２ａとの間にラ
ジアル流体軸受３０を備えた流体軸受スピンドルモータ
において、カバー板６を透明材料で構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、情報機器，音響・
映像機器等に用いられる流体軸受スピンドルモータに関
し、特に、磁気ディスク装置，光ディスク装置等に最適
な流体軸受スピンドルモータに関する。
映像機器等に用いられる流体軸受スピンドルモータに関
し、特に、磁気ディスク装置，光ディスク装置等に最適
な流体軸受スピンドルモータに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、磁気ディスク装置や光ディスク装
置は、小型軽量化，高性能化が急速に進んでおり、それ
に伴って、前記装置に使用されるスピンドルモータに
も、小型化，高信頼性化等が要求されている。磁気ディ
スク装置等に使用される従来の流体軸受スピンドルモー
タは、軸と、該軸を挿嵌した軸孔を有するスリーブと、
前記スリーブの一端に前記軸孔と連続して設けた前記軸
孔より大きい径の凹部と、前記凹部内に配置され前記軸
が嵌着されたスラスト板と、前記スラスト板と対向して
前記凹部の開口部に嵌合した金属製のカバー板とを有
し、前記スラスト板と前記カバー板との間及び前記スラ
スト板と前記凹部の底面との間にスラスト流体軸受を備
え、前記軸の外周面と前記軸孔の内周面との間にラジア
ル流体軸受を備えて構成されている。
置は、小型軽量化，高性能化が急速に進んでおり、それ
に伴って、前記装置に使用されるスピンドルモータに
も、小型化，高信頼性化等が要求されている。磁気ディ
スク装置等に使用される従来の流体軸受スピンドルモー
タは、軸と、該軸を挿嵌した軸孔を有するスリーブと、
前記スリーブの一端に前記軸孔と連続して設けた前記軸
孔より大きい径の凹部と、前記凹部内に配置され前記軸
が嵌着されたスラスト板と、前記スラスト板と対向して
前記凹部の開口部に嵌合した金属製のカバー板とを有
し、前記スラスト板と前記カバー板との間及び前記スラ
スト板と前記凹部の底面との間にスラスト流体軸受を備
え、前記軸の外周面と前記軸孔の内周面との間にラジア
ル流体軸受を備えて構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
流体軸受スピンドルモータは、スリーブの凹部における
カバー板は通常は金属材料で構成されており不透明であ
った。そのため、スラスト流体軸受の内部を外部から観
察することができず、スラスト流体軸受に十分な量の潤
滑流体が充填されているかどうかを直接目視で確認する
ことができなかった。
流体軸受スピンドルモータは、スリーブの凹部における
カバー板は通常は金属材料で構成されており不透明であ
った。そのため、スラスト流体軸受の内部を外部から観
察することができず、スラスト流体軸受に十分な量の潤
滑流体が充填されているかどうかを直接目視で確認する
ことができなかった。
【０００４】したがって、スラスト流体軸受に十分な量
の潤滑流体が充填されていない状態など、充填量不足で
流体軸受スピンドルモータを回転させてスラスト流体軸
受を損傷させることのないように、潤滑流体の充填量管
理に十二分の手間を掛ける必要があった。本発明は、上
記のような従来の流体軸受スピンドルモータが有する問
題点を解決し、スラスト流体軸受に十分な量の潤滑流体
が充填されているか否かを外部から直接目視で確認可能
で、その結果、スラスト流体軸受に十分な量の潤滑流体
が充填されていない状態で流体軸受スピンドルモータを
回転させてスラスト流体軸受を損傷させることのない、
信頼性の高い流体軸受スピンドルモータを提供すること
を課題とする。
の潤滑流体が充填されていない状態など、充填量不足で
流体軸受スピンドルモータを回転させてスラスト流体軸
受を損傷させることのないように、潤滑流体の充填量管
理に十二分の手間を掛ける必要があった。本発明は、上
記のような従来の流体軸受スピンドルモータが有する問
題点を解決し、スラスト流体軸受に十分な量の潤滑流体
が充填されているか否かを外部から直接目視で確認可能
で、その結果、スラスト流体軸受に十分な量の潤滑流体
が充填されていない状態で流体軸受スピンドルモータを
回転させてスラスト流体軸受を損傷させることのない、
信頼性の高い流体軸受スピンドルモータを提供すること
を課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成からなる。すなわち本発明
の流体軸受スピンドルモータは、軸と、該軸を挿嵌した
軸孔を有するスリーブと、前記スリーブの一端に前記軸
孔と連続して設けた前記軸孔より大きい径の凹部と、前
記凹部内に配置され前記軸が嵌着されたスラスト板と、
前記スラスト板と対向して前記凹部の開口部に嵌合した
カバー板とを有し、前記スラスト板と前記カバー板との
間及び前記スラスト板と前記凹部の底面との間にスラス
ト流体軸受を備え、前記軸の外周面と前記軸孔の内周面
との間にラジアル流体軸受を備えた流体軸受スピンドル
モータにおいて、前記カバー板を透明材料で構成したこ
とを特徴とする。
め、本発明は次のような構成からなる。すなわち本発明
の流体軸受スピンドルモータは、軸と、該軸を挿嵌した
軸孔を有するスリーブと、前記スリーブの一端に前記軸
孔と連続して設けた前記軸孔より大きい径の凹部と、前
記凹部内に配置され前記軸が嵌着されたスラスト板と、
前記スラスト板と対向して前記凹部の開口部に嵌合した
カバー板とを有し、前記スラスト板と前記カバー板との
間及び前記スラスト板と前記凹部の底面との間にスラス
ト流体軸受を備え、前記軸の外周面と前記軸孔の内周面
との間にラジアル流体軸受を備えた流体軸受スピンドル
モータにおいて、前記カバー板を透明材料で構成したこ
とを特徴とする。
【０００６】本発明の流体軸受スピンドルモータは、そ
のカバー板を透明材料で構成したので、スラスト流体軸
受の内部を流体軸受スピンドルモータの外部から直接目
視で観察することができ、スラスト流体軸受に十分な量
の潤滑流体が充填されているか否かを確認可能である。
その結果、スラスト流体軸受に十分な量の潤滑流体が充
填されていない状態で流体軸受スピンドルモータを回転
させてスラスト流体軸受を損傷させることがないので、
流体軸受スピンドルモータの信頼性が高い。
のカバー板を透明材料で構成したので、スラスト流体軸
受の内部を流体軸受スピンドルモータの外部から直接目
視で観察することができ、スラスト流体軸受に十分な量
の潤滑流体が充填されているか否かを確認可能である。
その結果、スラスト流体軸受に十分な量の潤滑流体が充
填されていない状態で流体軸受スピンドルモータを回転
させてスラスト流体軸受を損傷させることがないので、
流体軸受スピンドルモータの信頼性が高い。
【０００７】本発明におけるカバー板は、スラスト流体
軸受の内部を流体軸受スピンドルモータの外部から目視
で観察することができ、スラスト流体軸受の内部に十分
な量の潤滑流体が充填されているか否かを確認できる程
度の透明性を有するものであれば十分である。したがっ
て、本発明におけるカバー板を構成する透明材料とは、
前記の程度の透明性を有する材料の意味である。また、
透明材料は通常は無色であるが、有色でも差し支えな
い。さらに、カバー板全体が透明材料で構成されていて
もよいし、カバー板の一部分が透明材料で構成されてい
てもよい。
軸受の内部を流体軸受スピンドルモータの外部から目視
で観察することができ、スラスト流体軸受の内部に十分
な量の潤滑流体が充填されているか否かを確認できる程
度の透明性を有するものであれば十分である。したがっ
て、本発明におけるカバー板を構成する透明材料とは、
前記の程度の透明性を有する材料の意味である。また、
透明材料は通常は無色であるが、有色でも差し支えな
い。さらに、カバー板全体が透明材料で構成されていて
もよいし、カバー板の一部分が透明材料で構成されてい
てもよい。
【０００８】本発明の流体軸受スピンドルモータのカバ
ー板において使用される透明材料としては、アクリル樹
脂，ポリカーボネート等の樹脂材料や石英ガラス，ソー
ダガラス等のガラス材料等があげられる。上記のような
樹脂材料を使用した場合は、前記カバー板を射出成形に
より製造可能であるため、流体軸受スピンドルモータを
低コストで製造可能である。
ー板において使用される透明材料としては、アクリル樹
脂，ポリカーボネート等の樹脂材料や石英ガラス，ソー
ダガラス等のガラス材料等があげられる。上記のような
樹脂材料を使用した場合は、前記カバー板を射出成形に
より製造可能であるため、流体軸受スピンドルモータを
低コストで製造可能である。
【０００９】また、上記のようなガラス材料を使用した
場合は、硬度が高く耐摩耗性が優れているので、流体軸
受スピンドルモータの起動及び停止時に前記カバー板と
前記スラスト板とが接触することにより生じる前記カバ
ー板の摩耗を低減することができる。ただし、前記カバ
ー板の材質は、前述した透明性に関する条件を満たした
上、強度，耐熱性等のカバー板が具備すべき性質を有す
るならば、上記の例に限定されるものではない。
場合は、硬度が高く耐摩耗性が優れているので、流体軸
受スピンドルモータの起動及び停止時に前記カバー板と
前記スラスト板とが接触することにより生じる前記カバ
ー板の摩耗を低減することができる。ただし、前記カバ
ー板の材質は、前述した透明性に関する条件を満たした
上、強度，耐熱性等のカバー板が具備すべき性質を有す
るならば、上記の例に限定されるものではない。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に係る流体軸受スピンドル
モータの実施の形態を、縦断面図を示す図面を参照して
説明する。なお、以降の説明における「上」，「下」と
は、図１における上，下を意味する。モータ基部７に固
定して立設された軸１が、スリーブ２の軸心部の軸孔３
に挿嵌され貫通されている。スリーブ２の上端には、軸
孔３より直径の大きい凹部４が軸孔３に連続して、且つ
軸孔３と同心に設けられている。そして、凹部４に蓋を
するように、凹部４の開口部にアクリル樹脂製の透明な
カバー板６が嵌合されている。前記カバー板６の中心穴
からは、軸１の端部が外部に突出している。
モータの実施の形態を、縦断面図を示す図面を参照して
説明する。なお、以降の説明における「上」，「下」と
は、図１における上，下を意味する。モータ基部７に固
定して立設された軸１が、スリーブ２の軸心部の軸孔３
に挿嵌され貫通されている。スリーブ２の上端には、軸
孔３より直径の大きい凹部４が軸孔３に連続して、且つ
軸孔３と同心に設けられている。そして、凹部４に蓋を
するように、凹部４の開口部にアクリル樹脂製の透明な
カバー板６が嵌合されている。前記カバー板６の中心穴
からは、軸１の端部が外部に突出している。
【００１１】なお、カバー板６の中心穴の内周面と軸１
との間はラビリンスシールになっており、これにより異
物の混入の防止と、組み込み時に軸受面以外に付着した
潤滑流体の初期飛散の防止とを行っている。軸１の上部
に固定された円板状のスラスト板５が凹部４内に位置し
ており、カバー板６及び凹部４の底面２ｂに対して平行
に配置されている。この、スラスト板５には、その上面
５ａと下面５ｂとを連通する垂直な孔と、その側面（外
周面）と前記垂直な孔とを連結する水平な孔とが設けら
れ、これら２つの孔から空気抜き孔１０が構成されてい
る。
との間はラビリンスシールになっており、これにより異
物の混入の防止と、組み込み時に軸受面以外に付着した
潤滑流体の初期飛散の防止とを行っている。軸１の上部
に固定された円板状のスラスト板５が凹部４内に位置し
ており、カバー板６及び凹部４の底面２ｂに対して平行
に配置されている。この、スラスト板５には、その上面
５ａと下面５ｂとを連通する垂直な孔と、その側面（外
周面）と前記垂直な孔とを連結する水平な孔とが設けら
れ、これら２つの孔から空気抜き孔１０が構成されてい
る。
【００１２】スラスト板５の上面５ａとカバー板６の下
面６ａとにより、またスラスト板５の下面５ｂと凹部４
の底面２ｂとにより、それぞれ、スラスト流体軸受２
０，２０が形成され、さらに、軸１の外周面１ａと軸孔
３の内周面２ａとの間には、潤滑流体溜まり１１の上下
にラジアル流体軸受３０，３０が形成されている。各流
体軸受２０，２０，３０，３０を形成する各対向面のう
ち少なくとも一方の軸受面には、図示しない慣用の動圧
発生用の溝が形成されており、また各対向面間には軸受
すきま２１又は３１が形成され、この部分に潤滑流体
（図示せず）が介在されている。
面６ａとにより、またスラスト板５の下面５ｂと凹部４
の底面２ｂとにより、それぞれ、スラスト流体軸受２
０，２０が形成され、さらに、軸１の外周面１ａと軸孔
３の内周面２ａとの間には、潤滑流体溜まり１１の上下
にラジアル流体軸受３０，３０が形成されている。各流
体軸受２０，２０，３０，３０を形成する各対向面のう
ち少なくとも一方の軸受面には、図示しない慣用の動圧
発生用の溝が形成されており、また各対向面間には軸受
すきま２１又は３１が形成され、この部分に潤滑流体
（図示せず）が介在されている。
【００１３】スリーブ２の上部外周面にはハブ８が固着
され一体となっているが、スリーブ２とハブ８とは一部
材により一体成形されたものでもよい。スリーブ２の下
部外周とハブ８の下部内周との間には環状凹部１２が形
成されており、その環状凹部１２の内径面にはロータ１
５（マグネット）が固定されている。そして、環状凹部
１２内に突き出して形成されているモータ基部７の環状
凸部１３の外周面に、ロータ１５に径方向に対向してエ
アギャップを介してステータ１６が固定されて、回転駆
動用のモータ１４が構成されている。
され一体となっているが、スリーブ２とハブ８とは一部
材により一体成形されたものでもよい。スリーブ２の下
部外周とハブ８の下部内周との間には環状凹部１２が形
成されており、その環状凹部１２の内径面にはロータ１
５（マグネット）が固定されている。そして、環状凹部
１２内に突き出して形成されているモータ基部７の環状
凸部１３の外周面に、ロータ１５に径方向に対向してエ
アギャップを介してステータ１６が固定されて、回転駆
動用のモータ１４が構成されている。
【００１４】次に、上記の流体軸受スピンドルモータの
動作について説明する。ステータ１６のコイルへの通電
によりロータ１５に発生した回転力によってハブ８と一
体にスリーブ２が回転すると、それに伴ってラジアル流
体軸受３０，３０の前記動圧発生用の溝により動圧が発
生する。これにより、スリーブ２が軸１に非接触状態で
ラジアル方向に回転自在に支持される。また同時に、２
つのスラスト流体軸受２０，２０の前記動圧発生用の溝
により動圧が発生し、スラスト板５の上面５ａ及びカバ
ー板６の下面６ａ並びにスラスト板５の下面５ｂ及び凹
部４の底面２ｂが非接触状態となり、スリーブ２が軸１
にアキシアル方向に回転自在に支持される。
動作について説明する。ステータ１６のコイルへの通電
によりロータ１５に発生した回転力によってハブ８と一
体にスリーブ２が回転すると、それに伴ってラジアル流
体軸受３０，３０の前記動圧発生用の溝により動圧が発
生する。これにより、スリーブ２が軸１に非接触状態で
ラジアル方向に回転自在に支持される。また同時に、２
つのスラスト流体軸受２０，２０の前記動圧発生用の溝
により動圧が発生し、スラスト板５の上面５ａ及びカバ
ー板６の下面６ａ並びにスラスト板５の下面５ｂ及び凹
部４の底面２ｂが非接触状態となり、スリーブ２が軸１
にアキシアル方向に回転自在に支持される。
【００１５】そして、ハブ８には図示しない磁気ディス
クが搭載されており、モータ１４によってハブ８を回転
させることにより、磁気ディスクが駆動される。かくし
て、本実施形態の流体軸受スピンドルモータは、カバー
板６を透明なアクリル樹脂により構成したので、スラス
ト流体軸受２０の内部を流体軸受スピンドルモータの外
部から目視で観察することができ、スラスト流体軸受２
０に十分な量の潤滑流体が充填されているか否か確認可
能である。その結果、スラスト流体軸受２０に十分な量
の潤滑流体が充填されていない状態で流体軸受スピンド
ルモータを回転させてスラスト流体軸受２０を損傷させ
ることがないので、流体軸受スピンドルモータの信頼性
が高い。
クが搭載されており、モータ１４によってハブ８を回転
させることにより、磁気ディスクが駆動される。かくし
て、本実施形態の流体軸受スピンドルモータは、カバー
板６を透明なアクリル樹脂により構成したので、スラス
ト流体軸受２０の内部を流体軸受スピンドルモータの外
部から目視で観察することができ、スラスト流体軸受２
０に十分な量の潤滑流体が充填されているか否か確認可
能である。その結果、スラスト流体軸受２０に十分な量
の潤滑流体が充填されていない状態で流体軸受スピンド
ルモータを回転させてスラスト流体軸受２０を損傷させ
ることがないので、流体軸受スピンドルモータの信頼性
が高い。
【００１６】なお、本実施形態は本発明の一例を示した
ものであって、カバー板６の材質，流体軸受スピンドル
モータの構造等、本発明は本実施形態に限定されるもの
ではない。また、流体軸受スピンドルモータにおいて使
用される潤滑流体については、本実施形態では特に具体
的に例示しなかったが、流体軸受スピンドルモータにお
いて慣用される潤滑流体が問題なく使用可能である。例
としては、潤滑油，グリース，磁性流体，水等があげら
れる。
ものであって、カバー板６の材質，流体軸受スピンドル
モータの構造等、本発明は本実施形態に限定されるもの
ではない。また、流体軸受スピンドルモータにおいて使
用される潤滑流体については、本実施形態では特に具体
的に例示しなかったが、流体軸受スピンドルモータにお
いて慣用される潤滑流体が問題なく使用可能である。例
としては、潤滑油，グリース，磁性流体，水等があげら
れる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明の流体軸受スピンド
ルモータは、そのカバー板を透明材料で構成したので、
スラスト流体軸受の内部を流体軸受スピンドルモータの
外部から直接目視で観察することができ、スラスト流体
軸受に十分な量の潤滑流体が充填されているか否か確認
可能である。その結果、スラスト流体軸受に十分な量の
潤滑流体が充填されていない状態で流体軸受スピンドル
モータを回転させてスラスト流体軸受を損傷させること
がないので、流体軸受スピンドルモータの信頼性が高
い。
ルモータは、そのカバー板を透明材料で構成したので、
スラスト流体軸受の内部を流体軸受スピンドルモータの
外部から直接目視で観察することができ、スラスト流体
軸受に十分な量の潤滑流体が充填されているか否か確認
可能である。その結果、スラスト流体軸受に十分な量の
潤滑流体が充填されていない状態で流体軸受スピンドル
モータを回転させてスラスト流体軸受を損傷させること
がないので、流体軸受スピンドルモータの信頼性が高
い。
【図１】本発明の流体軸受スピンドルモータの一実施形
態の構造を示す縦断面図である。
態の構造を示す縦断面図である。
１ 軸 １ａ 軸１の外周面 ２ スリーブ ２ａ 軸孔３の内周面 ２ｂ 凹部４の底面 ３ 軸孔 ４ 凹部 ５ スラスト板 ５ａ スラスト板の上面 ５ｂ スラスト板の下面 ６ カバー板 ６ａ カバー板の下面 ２０ スラスト流体軸受 ２１ スラスト軸受すきま ３０ ラジアル流体軸受 ３１ ラジアル軸受すきま
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 7/08 Ｈ０２Ｋ 7/08 Ｚ (72)発明者 田中 克彦 神奈川県藤沢市鵠沼神明一丁目５番50号 日本精工株式会社内 Ｆターム(参考） 3J011 AA06 BA02 BA09 CA02 JA02 KA02 KA03 MA12 SC01 SC15 SD10 5D109 BB01 BB13 BB18 BB21 BB31 BC18 5H605 AA02 AA03 BB05 BB19 CC04 CC05 DD09 DD17 EB03 FF06 5H607 AA04 BB01 BB09 BB14 BB17 CC01 CC05 DD02 DD03 FF01 GG01 GG02 GG13 JJ02
Claims (1)
- 【請求項１】 軸と、該軸を挿嵌した軸孔を有するスリ
ーブと、前記スリーブの一端に前記軸孔と連続して設け
た前記軸孔より大きい径の凹部と、前記凹部内に配置さ
れ前記軸が嵌着されたスラスト板と、前記スラスト板と
対向して前記凹部の開口部に嵌合したカバー板とを有
し、前記スラスト板と前記カバー板との間及び前記スラ
スト板と前記凹部の底面との間にスラスト流体軸受を備
え、前記軸の外周面と前記軸孔の内周面との間にラジア
ル流体軸受を備えた流体軸受スピンドルモータにおい
て、前記カバー板を透明材料で構成したことを特徴とす
る流体軸受スピンドルモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11100402A JP2000291660A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 流体軸受スピンドルモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11100402A JP2000291660A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 流体軸受スピンドルモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291660A true JP2000291660A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14272998
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11100402A Pending JP2000291660A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 流体軸受スピンドルモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000291660A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100501708B1 (ko) * | 2002-11-30 | 2005-07-18 | 삼성전자주식회사 | 하우징 일체형 오일함침 소결베어링 유닛 |
| JP2010193698A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-09-02 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | スピンドルモーター |
-
1999
- 1999-04-07 JP JP11100402A patent/JP2000291660A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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